鉆孔樁安全技術(shù)交底

1、鉆孔樁安全技 術(shù)交底 二00九年八月二十七日 鉆孔樁安全技術(shù)交底 1、鉆機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作 業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員 不得進(jìn)入。 2、施工人員必須全部進(jìn)行上崗前的 安全教育。特種操作人員必須持證上崗， 同時(shí)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。現(xiàn)場所有 施工人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)系 安全帶。操作人員應(yīng)穿戴好必要的安全 勞動(dòng)防護(hù)用品。 3、安裝鉆機(jī)前，應(yīng)了解地質(zhì)構(gòu)造資料、 并確認(rèn)地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物， 施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī) 定。 4、安裝鉆機(jī)時(shí)，鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、 整平。鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。 5、鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明 書規(guī)定進(jìn)行，

2、豎立或放倒鉆架時(shí)，應(yīng)有熟練 的專業(yè)人員進(jìn)行。 6、鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)筒 中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差應(yīng)少 于20mm. 7、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣的 不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。 鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。 8、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶 有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動(dòng)帶功 能良好： 2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良 好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象： 3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好： 4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。 9、作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄置于空擋 位置，用人力轉(zhuǎn)動(dòng)無上阻，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空 載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)

3、一切正常后，方可作業(yè)。 10、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先送漿后開鉆；停鉆后停 漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對(duì)泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時(shí)測量和調(diào)整，保證濃度合適。 停鉆時(shí)出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。并應(yīng)隨時(shí)清除 沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷， 防止塌孔和埋鉆。 11、開鉆時(shí)，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢，在鉆 進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選 擇合適的鉆壓和鉆速，均勻鉆進(jìn)。 12、變速箱換擋時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，掛上擋后 再開機(jī)。 13、加接鉆桿時(shí)，應(yīng)使用特制的連接螺栓 均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好 連接處的清潔工作。 14、鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時(shí)觀察鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 當(dāng)發(fā)生異響、吊索、吊具破損、漏氣漏渣 以及其他不正常情

4、況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查， 排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。 15、提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下 和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站 人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。 16、發(fā)生提鉆受阻時(shí)，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活 動(dòng)后慢慢提升，不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受 阻時(shí)，應(yīng)采用緩沖法解除，并查明原因， 采取措施后，方可鉆進(jìn)。 17、鉆架、鉆臺(tái)平車等的承載部位不得超 載。 18、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆桿長 度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭 略微提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)520min后再 停鉆。停鉆時(shí)，應(yīng)先停鉆后停機(jī)。 19、鉆機(jī)的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī) 定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中，應(yīng)防止碰 撞機(jī)架。 20、作業(yè)后，

5、應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤滑， 并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。 21、遇有雷雨、大霧六級(jí)以上大風(fēng)行惡劣氣 候，應(yīng)停止一切作業(yè)。 22、嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè) 中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物落到安全 地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。 在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零 位，斷開電源開頭，并采取措施使重物降到 地面。 23、起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起 重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 不得小于表1的規(guī)定。 表1起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離 電壓（KV） 安全距離 1 115 2040 60110 220 沿垂直方向（m） 1.5 3456 沿水平方向（m） 11.5

6、246 24、起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽 發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無文件時(shí)， 必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。 25、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及 強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與 卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上應(yīng)至少保留 三圈，收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折 和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的 鋼絲繩，其編結(jié)部分運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。 26、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī) 格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。 鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷 筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼 絲繩 打環(huán)、扭

7、結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、 變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部 分地運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。 27、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的 連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到 或超過表3根數(shù)，應(yīng)予報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕 或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)，應(yīng)將表3報(bào)廢 標(biāo)準(zhǔn)按表4折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。 表2與繩徑匹配的繩卡數(shù) 鋼絲繩直 徑（mm） 10以下 1020 2126 2836 3640 最少繩卡 數(shù)（個(gè)） 34567 繩卡間距 （cm） 814162224 28、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的 連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù) 達(dá)到或超過表3根數(shù)，應(yīng)予報(bào)廢

8、。當(dāng)鋼絲繩表 面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)，應(yīng) 將表3報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按表4折減，并按折減后的斷 絲數(shù)報(bào)廢。 表3鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)） 采用 安全 系數(shù) 鋼絲繩規(guī)格 619+1 637+1 661+1 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 6以下 12 622113618 677以上 16830154020 表4鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù) 鋼絲繩表面銹 蝕或磨損量 （） 101520253040 40 折減系數(shù) 8575706050報(bào)廢 28、向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，不得用 手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂， 必須在停止運(yùn)

9、轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 29、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn) 下列的情況之一時(shí)應(yīng)更換; 1)表面有裂紋、破口； 2)危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形； 3）掛繩處斷面磨損超過高度10； 4）吊鉤襯套磨損超過原厚度50； 5）心國軸（銷子）磨損超過其直徑35 . 30、當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá) 1.52mm（小直徑小值。大直徑取大值）時(shí) 應(yīng)更換制動(dòng)鼓；同樣，當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng) 帶磨損超過厚度50時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)。 31、鋼筋籠搬運(yùn)時(shí)，必須用平板車運(yùn)輸，應(yīng) 走施工便道。注意往來車輛和行人的安全。 注意架空線與兩側(cè)其它障礙物的安全。 32、鋼筋籠吊裝時(shí)必須堅(jiān)持“十不吊”原則： 1）超過額定負(fù)荷不吊； 2）打

10、指揮信號(hào)不明、重量不明、光線陰暗不吊； 3）吊索和附件捆綁不牢，不附合安全要求不吊； 4）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊； 5）不歪拉斜吊； 6）工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物件不吊； 7）氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸物品不吊； 8）帶棱角、快口物件尚未墊好，防止鋼絲繩割斷 9）埋在地下的物件未采取措施不撥不吊； 10）違章指揮不吊； 33、吊置鋼筋籠時(shí)，要合理選擇捆綁吊點(diǎn)， 并應(yīng)拉好尾繩，保證平衡起吊，準(zhǔn)確入孔， 嚴(yán)防傷人。鋼筋籠焊接時(shí)，應(yīng)由特種作業(yè)人 員焊接，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗， 必須遵守電焊操作規(guī)程，佩戴防護(hù)用品， 34、泥漿排放時(shí)，必須 注意環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)禁 污染河道與施工場地，泥漿池必須隔離，安 裝有效的警示標(biāo)志，防止行人（小孩）及車 輛掉入泥漿池內(nèi)。 35、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距 離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截