模具第三章彎曲

1、1 第三章彎曲工藝及彎曲第三章彎曲工藝及彎曲 模設(shè)計(jì)模設(shè)計(jì) 2 設(shè)計(jì)任務(wù)：設(shè)計(jì)任務(wù)： 完成圖示彎曲件的模具設(shè)計(jì)完成圖示彎曲件的模具設(shè)計(jì) 3 課題一課題一 彎曲概述彎曲概述 1.概念（概念（P64） 金屬材料被彎成一定形狀和角度的零件的成形方法稱為彎曲。金屬材料被彎成一定形狀和角度的零件的成形方法稱為彎曲。 2.應(yīng)用應(yīng)用 4 5 模具彎曲成形、折彎、輥彎、拉彎。 a)模具彎曲模具彎曲 b)折彎折彎 c)滾彎滾彎 d)拉彎拉彎 6 1-模柄 2-橫銷 3-彎曲凸模 4-彎曲凹模 5-銷釘 6-下模座 7-螺釘 8-彈簧 9-頂桿 10-擋料銷 7 課題二 彎曲變形過程及變形特點(diǎn) 一、彎曲變形過程一

2、、彎曲變形過程 彎曲半徑逐漸減小彎曲半徑逐漸減小 ，即，即 彎曲力臂逐漸減小，彎曲力臂逐漸減小， 即即 rrrr 210 k llll 210 8 二、彎曲變形特點(diǎn)二、彎曲變形特點(diǎn) 板料彎曲前后的網(wǎng)格變化板料彎曲前后的網(wǎng)格變化 9 在彎曲帶中心角范圍內(nèi)，中心角以外基本上不變形。在彎曲帶中心角范圍內(nèi)，中心角以外基本上不變形。 彎曲角彎曲角與彎曲中心角與彎曲中心角 10 變形特點(diǎn)變形特點(diǎn) 長(zhǎng)度方向：內(nèi)側(cè)單元格長(zhǎng)度減小長(zhǎng)度方向：內(nèi)側(cè)單元格長(zhǎng)度減小 受壓受壓 外側(cè)單元格長(zhǎng)度增加外側(cè)單元格長(zhǎng)度增加 受拉受拉 彎曲中性層：長(zhǎng)度既不減小也不增加的那層金屬。彎曲中性層：長(zhǎng)度既不減小也不增加的那層金屬。 厚度方

3、向：內(nèi)側(cè)單元格長(zhǎng)度減小，厚度增加厚度方向：內(nèi)側(cè)單元格長(zhǎng)度減小，厚度增加 外側(cè)單元格長(zhǎng)度增加，厚度減小外側(cè)單元格長(zhǎng)度增加，厚度減小 寬度方向：寬度方向： 窄板窄板a) 矩形截面矩形截面 內(nèi)寬外窄的扇形截面內(nèi)寬外窄的扇形截面 寬板寬板b) 矩形截面無變化矩形截面無變化 總體厚度減小總體厚度減小 11 一、最小相對(duì)彎曲半徑一、最小相對(duì)彎曲半徑 （1）最小相對(duì)彎曲半徑）最小相對(duì)彎曲半徑 概念：概念： 在自由彎曲保證坯料最外層纖維不發(fā)生破裂在自由彎曲保證坯料最外層纖維不發(fā)生破裂 的前提下，所能獲得的彎曲件內(nèi)表面最小圓角半的前提下，所能獲得的彎曲件內(nèi)表面最小圓角半 徑與彎曲材料厚度的比值徑與彎曲材料厚度的

4、比值 ，稱為最小相對(duì)，稱為最小相對(duì) 彎曲半徑。彎曲半徑。 意義：意義： tr/ min 12 1 2/ 2/ 2/ )2/()( )(00 11 t r tr t tr trtr rr oo aa 外 12 （2）最小彎曲半徑的影響因素）最小彎曲半徑的影響因素 1）材料的塑性和熱處理狀態(tài)）材料的塑性和熱處理狀態(tài) ：材料塑性越好，最小相對(duì)材料塑性越好，最小相對(duì) 彎曲半徑可越小。彎曲半徑可越小。 2）坯料的邊緣及表面狀態(tài)）坯料的邊緣及表面狀態(tài) ：應(yīng)將毛刺和其他缺陷置于彎應(yīng)將毛刺和其他缺陷置于彎 曲內(nèi)側(cè)。曲內(nèi)側(cè)。 3）彎曲方向）彎曲方向 ：彎曲方向與纖彎曲方向與纖 維方向垂直時(shí)，對(duì)彎曲有利。維方向垂

5、直時(shí)，對(duì)彎曲有利。 4）彎曲角）彎曲角a ：彎曲角彎曲角a越大，越大， 最小相對(duì)彎曲半徑越小。最小相對(duì)彎曲半徑越小。 13 （3）防止彎裂的措施）防止彎裂的措施 n 退火、加熱彎曲退火、加熱彎曲 n 消除沖裁毛刺消除沖裁毛刺 n 兩次彎曲（先加大彎曲半徑，退火后再按工件兩次彎曲（先加大彎曲半徑，退火后再按工件 要要 求的小半徑彎曲）求的小半徑彎曲） n 校正彎曲校正彎曲 n 對(duì)較厚材料的開槽后彎曲對(duì)較厚材料的開槽后彎曲 14 二、彎曲件的回彈二、彎曲件的回彈 回彈：回彈：在材料彎曲變形結(jié)束，零件不受外力作用時(shí)，在材料彎曲變形結(jié)束，零件不受外力作用時(shí)， 由于彈性恢復(fù)，使彎曲件的角度，彎曲件與模具

6、的尺寸形由于彈性恢復(fù)，使彎曲件的角度，彎曲件與模具的尺寸形 狀不一致的現(xiàn)象稱為回彈。狀不一致的現(xiàn)象稱為回彈。 （1）回彈的表現(xiàn)形式）回彈的表現(xiàn)形式 1）彎曲件半徑增大）彎曲件半徑增大 2）彎曲件角增大）彎曲件角增大 15 （2）影響回彈的因素）影響回彈的因素 1）材料的力學(xué)性能：材料的屈服點(diǎn)越大，彈性模量越小，）材料的力學(xué)性能：材料的屈服點(diǎn)越大，彈性模量越小， 彎曲回彈越大。彎曲回彈越大。 2）相對(duì)彎曲半徑：相對(duì)彎曲半徑越小，回彈值越小。）相對(duì)彎曲半徑：相對(duì)彎曲半徑越小，回彈值越小。 3）彎曲件角度）彎曲件角度a：彎曲件角度越小，表示彎曲變形區(qū)域越：彎曲件角度越小，表示彎曲變形區(qū)域越 大，回彈

7、越大。大，回彈越大。 4）彎曲方式：校正彎曲回彈小。）彎曲方式：校正彎曲回彈小。 5）模具間隙：間隙大，材料處于松動(dòng)狀態(tài)，回彈就大；反）模具間隙：間隙大，材料處于松動(dòng)狀態(tài)，回彈就大；反 之，回彈就小。之，回彈就小。 6）零件形狀：）零件形狀： 零件形狀復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量越零件形狀復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量越 多，各部分的回彈相互牽制作用越大，回多，各部分的回彈相互牽制作用越大，回 彈就越小。彈就越小。 16 （3）回彈值的確定）回彈值的確定 1）大變形程度）大變形程度( 5)自由彎曲時(shí)的回彈自由彎曲時(shí)的回彈 回彈值較小，只修正角度?；貜椫递^小，只修正角度。 2）小變形程度）小變形程度(

8、 10)自由彎曲時(shí)的回彈自由彎曲時(shí)的回彈 回彈值較大需修正彎曲半徑和彎曲角度?；貜椫递^大需修正彎曲半徑和彎曲角度。 tr / tr / Etr r t r E r r ss p 31 31 ) 1)(180( p p r r 彎曲角度的修正：彎曲角度的修正： 彎曲半徑的修正：彎曲半徑的修正： 17 三、減小回彈的措施三、減小回彈的措施 1）改進(jìn)零件的設(shè)計(jì)）改進(jìn)零件的設(shè)計(jì) 18 2）從彎曲工藝上采取措施）從彎曲工藝上采取措施 如采用校正彎曲、拉彎等工藝以減小回彈值。如采用校正彎曲、拉彎等工藝以減小回彈值。 拉彎用模拉彎用模 19 3）從模具結(jié)構(gòu)上采取措施）從模具結(jié)構(gòu)上采取措施 補(bǔ)償回彈的方法補(bǔ)償

9、回彈的方法 改變凸模形狀減小回彈改變凸模形狀減小回彈 增加拉應(yīng)變減小回彈增加拉應(yīng)變減小回彈 端部加壓減小回彈端部加壓減小回彈 20 四、彎曲時(shí)的偏移四、彎曲時(shí)的偏移 偏移偏移：當(dāng)坯料各邊所受的摩擦阻力不等時(shí)，有可能使坯料：當(dāng)坯料各邊所受的摩擦阻力不等時(shí)，有可能使坯料 在彎曲過程中沿零件的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生移動(dòng)，使零件兩直邊在彎曲過程中沿零件的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生移動(dòng)，使零件兩直邊 的高度不符合零件的要求，這種現(xiàn)象稱為偏移。的高度不符合零件的要求，這種現(xiàn)象稱為偏移。 （1）偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生 a.b-坯料形狀不對(duì)稱坯料形狀不對(duì)稱 C-零件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱零件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱 d.e-模具結(jié)構(gòu)不合理模具結(jié)構(gòu)不合理 21 （2）

10、克服偏移的措施）克服偏移的措施 1）壓料；）壓料； 2）孔定位；）孔定位； 3）不對(duì)稱零件成對(duì)）不對(duì)稱零件成對(duì) 生產(chǎn)；生產(chǎn)； 4）合理設(shè)計(jì)模具。）合理設(shè)計(jì)模具。 a.b-壓料壓料 c-孔定位孔定位 不對(duì)稱零件成對(duì)生產(chǎn)不對(duì)稱零件成對(duì)生產(chǎn) 22 五、五、 彎曲后的翹曲與剖面畸變彎曲后的翹曲與剖面畸變 彎曲后的翹曲彎曲后的翹曲 管材彎曲后的剖面畸變管材彎曲后的剖面畸變 23 兩道工序彎曲大圓兩道工序彎曲大圓 24 四、通用彎曲模四、通用彎曲模 多次多次V形彎曲制造復(fù)雜零件舉例形彎曲制造復(fù)雜零件舉例 25 課題四課題四 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性 彎曲件工藝性分析彎曲件工藝性分析 1. 材料

11、分析材料分析 如果彎曲件的材料具有足夠的塑性，屈強(qiáng)比小，屈服點(diǎn)如果彎曲件的材料具有足夠的塑性，屈強(qiáng)比小，屈服點(diǎn) 與彈性模量的比值小，則有利于彎曲成形和工件質(zhì)量與彈性模量的比值小，則有利于彎曲成形和工件質(zhì)量 的提高的提高 。 2. 結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析 （1）最小彎曲半徑和彎曲件的彎曲高度）最小彎曲半徑和彎曲件的彎曲高度 1）彎曲半徑）彎曲半徑 min rr 26 2)彎曲高度彎曲高度 彎曲件的彎邊高度不宜過小，其值應(yīng)為彎曲件的彎邊高度不宜過小，其值應(yīng)為 。 trh2 彎邊高度過小的解決方法彎邊高度過小的解決方法 27 （2）預(yù)沖工藝孔或切槽）預(yù)沖工藝孔或切槽 防止根部彎裂的方法：改變彎曲線的位置防

12、止根部彎裂的方法：改變彎曲線的位置 預(yù)沖工藝槽孔預(yù)沖工藝槽孔 28 （3）彎曲件孔邊距）彎曲件孔邊距 一般孔邊到彎曲半徑一般孔邊到彎曲半徑r中心的安全距離按料厚確定：中心的安全距離按料厚確定： 時(shí)，時(shí)， 時(shí)，時(shí)， mmt2 tL mmt2tL2 彎曲件孔邊距離彎曲件孔邊距離 防止彎曲時(shí)孔變形的措施防止彎曲時(shí)孔變形的措施 29 （4）彎曲樣的幾何形狀）彎曲樣的幾何形狀 彎曲件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成對(duì)稱狀，彎曲半徑左右一致，以防彎曲彎曲件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成對(duì)稱狀，彎曲半徑左右一致，以防彎曲 變形時(shí)坯料受力不均而產(chǎn)生偏移。變形時(shí)坯料受力不均而產(chǎn)生偏移。 增加連接帶和定位工藝孔的彎曲件增加連接帶和定位工藝孔的彎曲件

13、30 （5）彎曲件的尺寸標(biāo)注）彎曲件的尺寸標(biāo)注 尺寸標(biāo)注形式對(duì)彎曲工藝的影響尺寸標(biāo)注形式對(duì)彎曲工藝的影響 3. 精度分析精度分析 一般彎曲件長(zhǎng)度的尺寸公差等級(jí)在一般彎曲件長(zhǎng)度的尺寸公差等級(jí)在IT13級(jí)以下，角度級(jí)以下，角度 公差大于公差大于15。 31 課題五課題五 彎曲件展開尺寸計(jì)算彎曲件展開尺寸計(jì)算 一、一、 中性層和中性層位置的確定中性層和中性層位置的確定 彎曲件的坯料長(zhǎng)度應(yīng)等于中彎曲件的坯料長(zhǎng)度應(yīng)等于中 性層的展開長(zhǎng)度。由于彎曲時(shí)坯性層的展開長(zhǎng)度。由于彎曲時(shí)坯 料的厚度減薄，所以中性層的位料的厚度減薄，所以中性層的位 置發(fā)生內(nèi)移，其內(nèi)移量隨變形成度的增加而增加。置發(fā)生內(nèi)移，其內(nèi)移量隨變

14、形成度的增加而增加。 中性層位置以曲率半徑中性層位置以曲率半徑表示（見上圖），通常用下列表示（見上圖），通常用下列 經(jīng)驗(yàn)公式確定，其中經(jīng)驗(yàn)公式確定，其中x為中性層位移系數(shù)。為中性層位移系數(shù)。 xtr 32 二、彎曲件展開尺寸的計(jì)算二、彎曲件展開尺寸的計(jì)算 （1）有圓角半徑的彎曲（）有圓角半徑的彎曲（ ） tr5 . 0 180 )( 180 2121 xtr llllL Z 33 （2）圓角半徑很小（）圓角半徑很?。?）的彎曲）的彎曲 由于變形程度大，一般變形前后由于變形程度大，一般變形前后體積不變體積不變的原則由的原則由 經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。 （3）鉸鏈?zhǔn)綇澢┿q鏈?zhǔn)綇澢?鉸鏈件

15、一般采用推圓的方法生產(chǎn)，其中性層會(huì)發(fā)生鉸鏈件一般采用推圓的方法生產(chǎn)，其中性層會(huì)發(fā)生 外移，外移系數(shù)用外移，外移系數(shù)用 表示。表示。 tr5 . 0 txrlrtxrlL Z11 7 . 47 . 5)(5 . 1 1 x 34 課題六課題六 彎曲力的計(jì)算彎曲力的計(jì)算 tr KBt F b 2 6 . 0 自 tr KBt F b 2 7 . 0 自 V形件彎曲力形件彎曲力 U形件彎曲力形件彎曲力 自由彎曲在沖壓行程結(jié)束時(shí)的彎曲力；自由彎曲在沖壓行程結(jié)束時(shí)的彎曲力； 彎曲件的寬度；彎曲件的寬度； 彎曲材料的厚度；彎曲材料的厚度； 彎曲件的內(nèi)彎曲半徑彎曲件的內(nèi)彎曲半徑 材料的抗拉強(qiáng)度；材料的抗拉強(qiáng)

16、度； 安全系數(shù)，一般取安全系數(shù)，一般取K1.3。 自 F B t r b K 一一.自由彎曲的彎曲力自由彎曲的彎曲力 35 二二. 校正彎曲時(shí)的彎曲力校正彎曲時(shí)的彎曲力 ApF 校 校正彎曲應(yīng)力；校正彎曲應(yīng)力； 校正部分投影面積；校正部分投影面積； 單位面積校正力單位面積校正力。 三三. 頂件力或壓料力頂件力或壓料力 若彎曲模設(shè)有頂件裝置或壓料裝置，其頂件力若彎曲模設(shè)有頂件裝置或壓料裝置，其頂件力 （或（或 壓料力壓料力 )可近似取自由彎曲力的可近似取自由彎曲力的3080%， 即即 D F 校 F A p 自 FFD)8 . 03 . 0( Y F 36 四四. 壓力機(jī)噸位的選取壓力機(jī)噸位的選

17、取 （1）對(duì)于有壓料的自由彎曲）對(duì)于有壓料的自由彎曲 ）（ 自壓機(jī)Y FFF) 3 . 12 . 1 ( 校壓機(jī) FF) 3 . 12 . 1 ( （2）對(duì)于校正彎曲，由于校正彎曲力比壓料力或）對(duì)于校正彎曲，由于校正彎曲力比壓料力或 頂件力大得多，故壓料力和頂件力一般可以忽略，頂件力大得多，故壓料力和頂件力一般可以忽略， 即即 37 課題七 彎曲件的工序安排 一、彎曲件工序安排原則一、彎曲件工序安排原則 1對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的彎曲件，比如V形、U形、Z形 工件等，可以采用一次彎曲成形；對(duì)于復(fù)雜形狀 的彎曲件，一般需要采用二次或多次彎曲成形。 2對(duì)于批量大而尺寸較小的彎曲件，為便于彎曲 件的定位以及工

18、人操作方便、安全，保證彎曲件 準(zhǔn)確和提高生產(chǎn)率，應(yīng)盡可能采用級(jí)進(jìn)模或復(fù)合 模成形。 38 3需要多次彎曲時(shí)，一般是先彎外角后彎內(nèi) 角，后次彎曲不影響前次彎曲部分的變形以及 前次彎曲必須考慮有適當(dāng)?shù)亩ㄎ换鶞?zhǔn)以進(jìn)行分 次彎曲的安排。 4當(dāng)彎曲件的形狀不對(duì)稱時(shí)，為了避免壓彎 時(shí)坯料偏移，應(yīng)盡量采用成對(duì)彎曲，然后再切 成兩件。 39 二、典型彎曲件的工序安排 40 課題八課題八 彎曲模的典型結(jié)構(gòu)彎曲模的典型結(jié)構(gòu) 一、單工序彎曲模一、單工序彎曲模 1. V形件彎曲模形件彎曲模 形彎曲模的一般結(jié)構(gòu)形式形彎曲模的一般結(jié)構(gòu)形式 1 1凸模凸模2 2定位板定位板3 3凹模凹模4 4定位尖定位尖5 5頂桿頂桿 6

19、 6形頂板形頂板7 7頂板頂板8 8定料銷定料銷9 9反側(cè)壓塊反側(cè)壓塊 41 V形件精彎模形件精彎模 1-1-凸模凸模 2 2支架支架 3 3定位板（或定位銷）定位板（或定位銷） 4 4活動(dòng)凹?；顒?dòng)凹模 5 5轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸 6 6支承板支承板 7 7頂桿頂桿 42 2. U形件彎曲模形件彎曲模 U形彎曲模形彎曲模 1-凸模凸模 2-凹模凹模 3-彈簧彈簧 4-凸?；顒?dòng)鑲塊凸模活動(dòng)鑲塊 5、9-凹模活動(dòng)鑲塊凹?；顒?dòng)鑲塊 6-定位銷定位銷 7-轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)軸 8-頂板頂板 43 彎曲角小于彎曲角小于90的的U形件彎曲模形件彎曲模 1-凸模凸模 2-轉(zhuǎn)動(dòng)凹模轉(zhuǎn)動(dòng)凹模 44 3. 形件彎曲模形件彎曲模 （1）一

20、次彎曲成形）一次彎曲成形 形件一次彎曲成形模形件一次彎曲成形模 45 （2） 形件兩次彎曲成形模形件兩次彎曲成形模 a）首次彎曲）首次彎曲 b）二次彎曲）二次彎曲 1-凸模凸模 2-定位板定位板3-凹模凹模 4-頂板頂板 5-下模座下模座 46 （3） 形件兩次彎曲復(fù)合的彎曲模形件兩次彎曲復(fù)合的彎曲模 形件兩次彎曲復(fù)合的彎曲模形件兩次彎曲復(fù)合的彎曲模 1-凸凹模凸凹模 2-凹模凹模 3-活動(dòng)凸?；顒?dòng)凸模 4-頂桿頂桿 47 （4）帶擺塊的）帶擺塊的 形件彎曲模形件彎曲模 1-凹模凹模 2-活動(dòng)凸?；顒?dòng)凸模 3-擺塊擺塊 4-墊板墊板 5-推板推板 48 4. Z形件彎曲模形件彎曲模 1-頂板頂

21、板 2-定位銷定位銷 3-反側(cè)壓塊反側(cè)壓塊 4-凸模凸模 5-凹模凹模 6-上模座上模座 7-壓塊壓塊 8-橡膠橡膠 9-凸模托板凸模托板 10-活動(dòng)凸?；顒?dòng)凸模 11-下模座下模座 49 5. 圓形件彎曲模圓形件彎曲模 （1）直徑）直徑d5mm 的小圓形件的小圓形件 1 1凸模凸模 2 2壓板壓板 3 3芯棒芯棒 4 4坯料坯料 5 5凹模凹模 6 6滑塊滑塊 7 7側(cè)楔側(cè)楔 8 8活動(dòng)凹模活動(dòng)凹模 50 （2）直徑）直徑d20mm大圓形件大圓形件 三道工序彎曲大圓三道工序彎曲大圓 51 帶擺動(dòng)凹模的一次彎曲成形模帶擺動(dòng)凹模的一次彎曲成形模 1支撐 2凸模 3擺動(dòng)凹模 4頂板 5上模座 6芯

22、棒 7反側(cè)壓塊 8下模座 52 6. 鉸鏈件彎曲模鉸鏈件彎曲模 預(yù)彎模預(yù)彎模+ +立式卷圓模立式卷圓模 臥式卷圓模臥式卷圓模 53 7. 其他形狀彎曲件的彎曲模其他形狀彎曲件的彎曲模 滾軸式彎曲模滾軸式彎曲模 1凸模 2定位板 3凹模 4滾軸 5擋板 54 帶擺動(dòng)凸模的彎曲模帶擺動(dòng)凸模的彎曲模 55 帶擺動(dòng)凹模的彎曲模帶擺動(dòng)凹模的彎曲模 56 二、級(jí)進(jìn)彎曲模二、級(jí)進(jìn)彎曲模 1-擋塊擋塊 2-頂件銷頂件銷 3-凸凹模凸凹模 4-沖孔凸模沖孔凸模 5-沖孔凹模沖孔凹模 6-彎曲凸模彎曲凸模 沖孔、切斷、彎曲級(jí)進(jìn)模沖孔、切斷、彎曲級(jí)進(jìn)模 57 三、復(fù)合彎曲模三、復(fù)合彎曲模 58 折彎?rùn)C(jī)用彎曲模的端面

23、形狀折彎?rùn)C(jī)用彎曲模的端面形狀 通用通用V形彎曲模形彎曲模 a）通用凹模）通用凹模 b）直臂式凸模）直臂式凸模 c）曲臂式凸模）曲臂式凸模 59 一一. 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 1、凸模圓角半徑、凸模圓角半徑 當(dāng)零件的相對(duì)彎曲半徑較小時(shí)，當(dāng)零件的相對(duì)彎曲半徑較小時(shí)， ，但不應(yīng)小于最小，但不應(yīng)小于最小 彎曲半徑彎曲半徑 。 當(dāng)當(dāng) ，精度要求較高時(shí)則應(yīng)考慮回彈，對(duì)凸模圓角，精度要求較高時(shí)則應(yīng)考慮回彈，對(duì)凸模圓角 半徑加以修改。半徑加以修改。 2、凹模圓角半徑、凹模圓角半徑 10/ tr rrp min r trmmt d )63(2， trmmt d )32(42，

24、 trmmt d 24， p r d r 60 3、凹模深度、凹模深度 凹模深度過小，坯料未受壓部分太多，回彈大且不平凹模深度過小，坯料未受壓部分太多，回彈大且不平 直，影響其質(zhì)量；深度若過大，則浪費(fèi)模具鋼材，且需壓力機(jī)直，影響其質(zhì)量；深度若過大，則浪費(fèi)模具鋼材，且需壓力機(jī) 有較大的工作行程。有較大的工作行程。 等參數(shù)可查表。等參數(shù)可查表。 00 hhl、 61 4、凸、凸模間隙模間隙 間隙過小，會(huì)使零件彎邊厚度變薄，降低凹模的壽命，間隙過小，會(huì)使零件彎邊厚度變薄，降低凹模的壽命， 增大彎曲力。間隙過大，則回彈大，降低零件的精度。增大彎曲力。間隙過大，則回彈大，降低零件的精度。 對(duì)于對(duì)于V形件

25、：間隙是靠調(diào)整壓力機(jī)的閉合高度來控制形件：間隙是靠調(diào)整壓力機(jī)的閉合高度來控制 ，設(shè)，設(shè) 計(jì)時(shí)可不予考慮。計(jì)時(shí)可不予考慮。 對(duì)于對(duì)于U形件：?jiǎn)芜呴g隙為形件：?jiǎn)芜呴g隙為 cttcttZ max Z彎曲模凸、凹模單邊間隙；彎曲模凸、凹模單邊間隙； t工件材料厚度（基本尺寸）；工件材料厚度（基本尺寸）； 材料厚度的正偏差；材料厚度的正偏差； C間隙系數(shù)，查表間隙系數(shù)，查表-。 62 5、U形件彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差形件彎曲凸、凹模橫向尺寸及公差 間隙的取向原則間隙的取向原則： 工件標(biāo)注外形尺寸時(shí)，應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)件，間隙取在凸工件標(biāo)注外形尺寸時(shí)，應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)件，間隙取在凸 模上。模上。 工件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時(shí)，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)件，間隙取在凹工件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時(shí)，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)件，間隙取在凹 模上。模上。 63 當(dāng)零件標(biāo)注外形尺寸時(shí)，則當(dāng)零件標(biāo)注外形尺寸時(shí)，則 當(dāng)零件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時(shí)，則當(dāng)零件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時(shí)，則 d LLd 0max )75. 0( 0 min )75. 0( p LLp d ZLL pd 0 )2( 凸、凹模橫向尺寸；凸、凹模橫向尺寸； 彎曲件橫向的最大極限尺寸；彎曲件橫向的最大極限尺寸； 彎曲件橫向的最小極限尺寸；彎曲件橫向的最小極限尺寸； 彎曲件橫向尺寸公差；彎曲