綜采工作面安裝措施(萬通源)

1、山西朔州平魯區(qū)茂華萬通源煤業(yè)有限公司井下綜采設(shè)備安裝工程山西朔州平魯區(qū)茂華萬通源煤業(yè)有限公司井下綜采設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)中煤第七十一工程處二O一一年五月三十日目 錄一、 工程概況二、 安裝前的準(zhǔn)備工作及要求三、 主要分項(xiàng)工程施工方法四、 勞動(dòng)組織及工期安排五、 工期保證措施六、 工程質(zhì)量保證措施七、 安裝機(jī)電設(shè)備及安全注意事項(xiàng)八、 端頭支架地面解體和井下組裝程序以及過渡支架、基本支架的安裝、質(zhì)量要求：九、 技術(shù)安全措施 十、 文明施工及環(huán)境保護(hù)十一、主要施工設(shè)備、機(jī)具、材料一覽表 十二、附圖表山西朔州平魯區(qū)茂華萬通源煤業(yè)有限公司井下綜采設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況：山西朔州平魯區(qū)茂

2、華萬通源煤業(yè)有限公司礦井位于朔州市平魯區(qū)井坪鎮(zhèn)南二鋪元墩村細(xì)水村曹莊一帶，行政區(qū)劃屬井坪鎮(zhèn)管轄，根據(jù)礦方進(jìn)度安排，對(duì)井下綜采設(shè)備及各種管道安裝工程進(jìn)行招標(biāo)，包括井下采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、輪式破碎機(jī)、液壓支架及各配電設(shè)施等各種綜采設(shè)備，井下巷道壓風(fēng)管、消防灑水管、灌漿管、注氮管道等。根據(jù)投標(biāo)文件的要求，綜采設(shè)備安裝完成后達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求設(shè)備的安裝分工作面及機(jī)巷兩部分。安裝主要設(shè)備見下表：（一）、綜采工作面主要安裝設(shè)備：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注一、綜采工作面設(shè)備1采煤機(jī) 48tMG300/700-WD1臺(tái)工作面傾角402可彎曲刮板機(jī)SGZ764/4001臺(tái)前部3可彎曲刮板機(jī)SGZ830/6301臺(tái)后部

3、4刮板轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ800/3151臺(tái)敷設(shè)長(zhǎng)度50米5破碎機(jī) PCM2001臺(tái)6基本支架ZF9000/23/37116架27.5t/架7過渡支架ZFG10000/23/378架29.5t/架8端頭支架ZFT21000/24/37兩架一組60t單體液壓支柱DW35-25/100144根型頂梁L=3.0m50根轉(zhuǎn)載機(jī)自移機(jī)尾二、綜采工作面設(shè)備列車1乳化液泵CRB-315/31.5 3臺(tái)2乳化液箱RX300L2臺(tái)3噴霧泵BPW-315/16A2臺(tái)4清水箱SX2500L1臺(tái)5注水泵KBZ-100/1501臺(tái)6注水鉆MYZ-2001臺(tái)7小水泵IS65-40-3152臺(tái)8無極繩連續(xù)牽引車JWB61臺(tái)9調(diào)度絞

4、車JD-452臺(tái)10阻化劑泵WJ-242套11高壓過濾站12組合開關(guān)13移動(dòng)變電站14電纜回收車15電器平臺(tái)車16局部通風(fēng)機(jī)FBD6.0/1528臺(tái)17掘進(jìn)機(jī)EBZ1202臺(tái)18轉(zhuǎn)載機(jī)ZP-402臺(tái)19帶式輸送機(jī)DSJ80/40/2402部20煤電鉆ZM-12S4臺(tái)21刮板輸送機(jī)SGB630/403臺(tái)22探水鉆MYZ-2002臺(tái)23小水泵IS65-40-3154臺(tái)24錨桿鉆機(jī)MQT-120/2.3A3臺(tái)25錨桿鉆機(jī)MQTB-80/2.03臺(tái)26調(diào)度絞車JD-252臺(tái)三、工作面配電及控制1工作面通訊系統(tǒng)2信號(hào)照明綜保3啟動(dòng)器4電纜5隔爆燈6照明電纜四、運(yùn)輸順槽設(shè)備1順槽膠帶輸送機(jī)DSJ120/1

5、80/33151臺(tái)敷設(shè)長(zhǎng)度1800米2轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)3自移機(jī)尾 4無極繩連續(xù)牽引絞車5注氮管路6壓風(fēng)管路7消防灑水管路五、運(yùn)輸順槽電控設(shè)備1移動(dòng)變電站2四象限變頻調(diào)速裝置3真空磁力啟動(dòng)器4真空磁力啟動(dòng)器5真空饋電6信號(hào)照明綜保7信號(hào)照明綜保8皮帶機(jī)保護(hù)系統(tǒng)9電纜10電纜六、回風(fēng)順槽設(shè)備1無極繩連續(xù)牽引絞車2雙速慢速絞車3慢速絞車4灌漿管路5壓風(fēng)管路6消防灑水管路七、回風(fēng)順槽電控設(shè)備1移動(dòng)變電站2真空饋電3信號(hào)照明綜保4真空磁力啟動(dòng)器5電纜（二）、五個(gè)通訊系統(tǒng)配置明細(xì)：1.工作面通訊系統(tǒng)配置明細(xì)序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位1控制器 2電源箱3擴(kuò)音電話4擴(kuò)音電話5智能終端 625米拉力電纜750米拉力電纜

6、8100米拉力電纜9雙頭插座2.運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)通訊保護(hù)系統(tǒng)配置明細(xì)主控制器隔爆兼本質(zhì)安全型電源IN模塊礦用遠(yuǎn)程控制箱帶拉線急停擴(kuò)音電話帶輸入/輸出拉線急停擴(kuò)音電話多功能終端堆煤傳感器跑偏傳感器速度傳感器煙霧傳感器縱撕傳感器超溫撒水裝置100米礦用通信拉力電纜50米礦用通信拉力電纜5米礦用通信拉力電纜T/F轉(zhuǎn)換器V-I/F轉(zhuǎn)換器傳輸適配器光電轉(zhuǎn)換器3.轉(zhuǎn)載巷皮帶機(jī)通訊保護(hù)系統(tǒng)配置明細(xì)主控制器KTC101Z隔爆兼本質(zhì)安全型電源KDW101礦用遠(yuǎn)程控制箱帶拉線急停擴(kuò)音電話帶輸入/輸出拉線急停擴(kuò)音電話多功能終端堆煤傳感器跑偏傳感器速度傳感器煙霧傳感器縱撕傳感器超溫撒水裝置80米礦用通信拉力電纜50米礦

7、用通信拉力電纜四芯屏蔽控制電纜V/-I/F轉(zhuǎn)換器溫度傳感器4.回風(fēng)順槽通訊保護(hù)系統(tǒng)配置明細(xì)1過卷裝置2岔道語音報(bào)警裝置3信號(hào)急?？刂葡?八芯礦用橡套電纜5漏泄通訊5.運(yùn)輸順槽通訊保護(hù)系統(tǒng)配置明細(xì)1過卷裝置2岔道語音報(bào)警裝置3信號(hào)急停控制箱4八芯礦用橡套電纜5漏泄通訊（三）、設(shè)備運(yùn)輸路線1).采面設(shè)備（運(yùn)輸機(jī)、支架、煤機(jī)）的運(yùn)輸路線為：礦區(qū)機(jī)修廠礦地面工業(yè)廣場(chǎng)9101工作面切眼上口9101工作面9101工作面下口。升井路線為：各種車輛均原路返回。2).機(jī)巷設(shè)備（運(yùn)輸巷膠帶機(jī)、設(shè)備列車、慢速牽引絞車、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)）的入井路線為：礦區(qū)機(jī)修廠礦地面工業(yè)廣場(chǎng)副井井口車場(chǎng)9101工作面運(yùn)輸運(yùn)輸巷安裝地點(diǎn)

8、。升井路線為：車輛均原路返回。二、安裝前的準(zhǔn)備工作及要求：、組織準(zhǔn)備1、組織臨時(shí)指揮機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮，生產(chǎn)、調(diào)度、機(jī)電、運(yùn)輸、供應(yīng)、綜采二區(qū)等單位的有關(guān)人員組成臨時(shí)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定工作計(jì)劃，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，及時(shí)解決出現(xiàn)的問題，進(jìn)行工程檢查和驗(yàn)收。2、制定設(shè)備安裝計(jì)劃安裝計(jì)劃的內(nèi)容包括安裝方案、程序、方法、任務(wù)分工、進(jìn)度日程、勞動(dòng)組合、各專業(yè)配合要求、質(zhì)量要求等。為了完成安裝計(jì)劃，要做到任務(wù)、人員、時(shí)間三固定及四包（包任務(wù)完成，包設(shè)備完好，包質(zhì)量合格，包安全生產(chǎn)），將安裝人員劃分成若干專業(yè)小組，實(shí)行流水和平行作業(yè)。、地面準(zhǔn)備：1、需要入井設(shè)備，在地面應(yīng)按完好標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)進(jìn)行調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)，最后將所有

9、設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合完好要求后，方可按拆裝順序統(tǒng)一編號(hào)后，分類裝箱、裝車下井。2、所用的專用車輛、工具、拴拉起吊工具要齊全，并確保有足夠的安全系數(shù)。運(yùn)送綜采設(shè)備的平板車要有特制的張緊裝置,以固定物件,專用車輛寬度和軸距必須符合巷道寬度和曲率半徑的要求。起吊工具、鋼絲繩、錨鏈、各種滑輪起吊橫梁必須符合安全要求。要根據(jù)井下設(shè)備的安裝順序、進(jìn)度要求、設(shè)備在入井時(shí)要按照實(shí)際需要進(jìn)行配車，要注意入井順序，設(shè)備裝車時(shí)要根據(jù)工作面的裝車要求和所經(jīng)巷道及道岔的數(shù)量，確定設(shè)備哪端朝前。3、地面準(zhǔn)備JWB132J 絞車1臺(tái)、JWB55J 絞車1臺(tái)、JSDB25絞車2臺(tái)、JM14絞車2臺(tái)，保證臺(tái)臺(tái)絞車性能良好，

10、安全符合完好標(biāo)準(zhǔn)。、井下準(zhǔn)備：1、運(yùn)輸路線的準(zhǔn)備：（1）運(yùn)輸沿途各巷道的拐彎處的曲率半徑不得小于9米，否則必須改造處理。（2）由于采煤機(jī)、支架、運(yùn)輸機(jī)的重量比較大，因此沿途軌道鋪設(shè)要符合要求，軌道間隙不得大于5毫米，高低和左右錯(cuò)差不得大于2毫米，軌距600毫米，每隔500毫米鋪設(shè)一塊軌枕并且墊實(shí)不得懸空，道接頭處必須有道木并加軌距拉桿。（3）沿途巷道的支護(hù)必須進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的巷道進(jìn)行整改，管線礙事處必須進(jìn)行處理，雜物清理干凈。（4）由于切眼斷面較大，上、下出口是通風(fēng)、行人和工作頻繁處，安裝前要組織安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度及安裝施工單位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定加固方案，使用單體支柱進(jìn)行加固維護(hù)，確保安裝期

11、間安全。（5）沿途軌道拐彎處的曲率半徑要符合專用車軸距曲率半徑的要求，外軌的軌面要略高于內(nèi)軌的軌面，且曲線段應(yīng)水平鋪設(shè)并加設(shè)自制鐵道枕或軌距拉桿。三、主要分項(xiàng)工程施工方法（一）、絞車位置、選型及校驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,確定絞車位置、選型和校驗(yàn)。（二）、各部絞車的安裝：1、工作面切眼上口的絞車必須打混凝土基礎(chǔ)，在每個(gè)混凝土基礎(chǔ)中還要往底板打三根M222400（毫米）錨桿用與基礎(chǔ)生根。基礎(chǔ)螺絲露出四周的巖面，然后用混凝土澆灌。錨桿型號(hào)為M222400（毫米），基礎(chǔ)絲外露長(zhǎng)度不小于100毫米，以固定絞車。在絞車后打一根錨桿，作為絞車留繩（絞車留繩不小于主繩繩徑的3倍）基礎(chǔ)。絞車就位，地腳螺栓上緊，即要

12、符合設(shè)計(jì)要求，又要符合安裝要求。2、工作面切眼內(nèi)絞車安裝必須采用打壓車柱，在絞車底座上前后打六個(gè)壓車柱（用單體支柱），要求后兩根壓車柱垂直頂?shù)装澹八母鶋很囍蚯皟A斜與底板夾角60左右（每根壓車柱必須用8鐵絲雙股與頂板拴牢），同時(shí)要求滾筒從上面出繩，以保證壓車柱能充分的發(fā)揮作用。 3、絞車的安裝要安全牢固，電器設(shè)備性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。4、鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，無打結(jié)現(xiàn)象，鉤頭上要有護(hù)繩環(huán)，斜坡提重車用的絞車，必須有保險(xiǎn)繩，鉤頭卡不得少于五付，應(yīng)和繩徑相配套，卡距為主繩繩徑的68倍，繩在滾筒上生根不得少于五圈。5、操作把、杠桿系統(tǒng)的動(dòng)作靈活可靠，使用時(shí)，閘把位置不得超限。6、拉桿螺栓

13、叉頭、閘把、制動(dòng)閘、銷軸等無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有螺帽緊固，調(diào)整好后鎖死。7、閘輪上無油跡，動(dòng)作可靠，護(hù)繩板無變形。8、安裝整體平穩(wěn)，聲音正常，無甩油現(xiàn)象。9、信號(hào)裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?，且清晰、靈敏、可靠。10、絞車距軌道外緣不小于0.5米。（三）、設(shè)備運(yùn)輸：（一）、地面、斜井運(yùn)輸：1、所有設(shè)備在地面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好時(shí)，方可下井。此次安裝運(yùn)輸最大部件是端頭支架，端頭支架下井前要進(jìn)行分解，以確保不超重和正常運(yùn)輸；對(duì)妨礙運(yùn)輸?shù)牡胤綉?yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，確保支架運(yùn)輸安全。2、斜井運(yùn)輸支架及機(jī)電設(shè)備，要提前與調(diào)度所、運(yùn)輸區(qū)聯(lián)系，保證運(yùn)輸設(shè)備的道路暢通，支架車行走時(shí)，嚴(yán)禁人和車輛從兩旁通過。3、運(yùn)支架時(shí)，要安排

14、專人護(hù)送，護(hù)送人員必須跟在支架車后面5-10米范圍內(nèi)，觀察支架車行走情況，遇到障礙物和其他異常情況時(shí)發(fā)信號(hào)停車，待處理完畢后方準(zhǔn)運(yùn)行。（二）風(fēng)巷、切眼、機(jī)巷運(yùn)輸：1、車輛聯(lián)接裝置必須牢固可靠，斜坡運(yùn)輸時(shí)必須加保險(xiǎn)繩。2、運(yùn)送設(shè)備車輛接近巷口、彎道、道岔、坡度較大或噪音大的地點(diǎn)以及前方有車輛或視線不清時(shí)，都必須發(fā)出信號(hào)。3、運(yùn)輸使用的軌道不得少于30kg/m，軌道鋪設(shè)要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。4、運(yùn)輸使用的專用車、礦車、叉車、平板車都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，不得有缺銷子，死輪子的現(xiàn)象。5、運(yùn)整體支架時(shí)，用220鏈條從支架的立柱前穿過，然后用30mm的馬蹬子與鉤頭繩連接，連接時(shí)馬蹬子要滿扣。6、使用絞車運(yùn)送支架、煤

15、機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等大件時(shí)，每鉤頭只準(zhǔn)運(yùn)一車。運(yùn)輸工作面運(yùn)輸機(jī)溜槽時(shí)，每鉤只能運(yùn)1車。7、液壓支架整架運(yùn)輸時(shí)，側(cè)護(hù)板除本身的液壓鎖緊外，還要用機(jī)械或其它方法鎖緊。（三）、安全注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格絞車的使用維護(hù)管理，各部絞車都必須有專人維護(hù)，并且要求日檢查及記錄，所有信號(hào)要清晰、靈敏可靠，每班在使用前都要對(duì)其壓車柱、生根繩、霸王樁、護(hù)繩板、制動(dòng)裝置以及滾筒纏繩等情況進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確認(rèn)無問題后方可走勾。點(diǎn)鈴信號(hào)統(tǒng)一為：“一點(diǎn)停、二點(diǎn)拉、三點(diǎn)松”。絞車的點(diǎn)鈴信號(hào)必須安裝語音對(duì)講信號(hào)。整個(gè)運(yùn)輸路線除跟運(yùn)人員外，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2、絞車必須由有技術(shù)熟練的絞車司機(jī)持證上崗，并配有把鉤工和信號(hào)工，用對(duì)講機(jī)聯(lián)系，緊

16、密配合，必須嚴(yán)格做到“行人不行車，行車不行人”，在斜巷運(yùn)輸時(shí)，上山的上下口都要安排警戒人，絞車運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)人員通過。3、絞車在運(yùn)行途中，如發(fā)現(xiàn)有障礙物或掉道等情況時(shí)，應(yīng)立即送信號(hào)停車，待問題處理好后方準(zhǔn)走勾，絕不允許冒險(xiǎn)蠻干。4、在平巷需要人力推車時(shí)，要按人時(shí)刻觀察前方，在有障礙物、岔道時(shí)，要及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)，以便引起人員注意，在同一軌道同向行駛的兩輛車之間距離至少要保持在10m以上，嚴(yán)禁放飛車；同時(shí)在車運(yùn)行時(shí)，人員一律不準(zhǔn)在車兩側(cè)，以免切軸、掉道失穩(wěn)傷人。5、在變坡點(diǎn)處，必須設(shè)有阻車器，阻車器必須成對(duì)正常使用。處于常閉狀態(tài)，放車時(shí)方準(zhǔn)打開，所有絞車勾頭都要有護(hù)繩環(huán)，斜坡段提升重物時(shí)，要設(shè)保險(xiǎn)繩

17、。6、走勾時(shí)變坡點(diǎn)處嚴(yán)禁人員滯留。8、在運(yùn)輸大件和安裝的過程中，必須有領(lǐng)導(dǎo)跟班，統(tǒng)一指揮。9、沿途巷道的上山段必須保證點(diǎn)鈴、信號(hào)、安全設(shè)施齊全。10、安裝起吊大件時(shí)，起吊物件必須生根牢固，人站在安全地方，不準(zhǔn)用支護(hù)錨桿、錨索起吊大件。11、在安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，坡度大的地段，必須采取措施，防止物件下滑傷人。四、勞動(dòng)組織及工期安排工地成立安裝工程項(xiàng)目部，并派一名經(jīng)驗(yàn)豐富并具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的同志擔(dān)任項(xiàng)目部經(jīng)理，施工期間采用大班作業(yè)，由于該工程工期短，項(xiàng)目部成立1個(gè)綜采設(shè)備安裝施工隊(duì)；1個(gè)運(yùn)輸設(shè)備安裝施工隊(duì)，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)；1個(gè)管道安裝施工隊(duì)；一個(gè)電氣安裝施工隊(duì)。共計(jì)4個(gè)施工隊(duì)

18、，設(shè)備及管道安裝工程采取平行作業(yè)的方式。（一）勞動(dòng)組織表：?jiǎn)挝还?種 名 稱人數(shù)工作表備注項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理1大班計(jì)8人生產(chǎn)經(jīng)理1技術(shù)經(jīng)理1技術(shù)員2測(cè)量員1安全檢查員1材料員1采掘設(shè)備施工隊(duì)機(jī)安工6大班計(jì)16人電 工2起重工3電焊工2其 他3運(yùn)輸設(shè)備施工隊(duì)機(jī)安工5大班計(jì)13人電 工2起重工3電焊工2絞車司機(jī)1管道施工隊(duì)機(jī)安工4大班計(jì)15人鉚 工2起重工3電焊工4電 工2電氣施工隊(duì)電 工4大班計(jì)9人機(jī)安工3起重工1電焊工1合 計(jì)61（二）工期安排：本工程工期安排 天，由于該工程工期短，采掘設(shè)備安、運(yùn)輸設(shè)備、管道采取平行作業(yè)的方式，電氣安裝隨著設(shè)備安裝的進(jìn)度進(jìn)行安裝。具體詳見。礦井下綜采設(shè)備安裝工程施

19、工工期網(wǎng)絡(luò)圖五、工期保證措施1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，在現(xiàn)場(chǎng)成立安裝工程項(xiàng)目部，處派一名具有資質(zhì)，經(jīng)驗(yàn)豐富的人員，擔(dān)任項(xiàng)目部經(jīng)理，統(tǒng)一指揮分工協(xié)作，保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。2、項(xiàng)目部實(shí)行執(zhí)行項(xiàng)目工資承包，實(shí)行計(jì)件、計(jì)時(shí)工資，提高工人積極性，獎(jiǎng)懲分明，明確責(zé)任制，并采取分級(jí)承包，責(zé)任到人。3、定期召開生產(chǎn)平衡會(huì)，以合同工期為基礎(chǔ)，以進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)，研究、解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，并采取有效措施加以解決。4、在項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，按照我單位技術(shù)管理程序，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審工作，編制施工技術(shù)措施，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，避免工程返工，確保工程順利進(jìn)行。5、開工前，必須按照我單位項(xiàng)目開工管理程序做到勞力、材料、施工

20、設(shè)備機(jī)具、器具合理配置，以確保工程順利開工，使工程連續(xù)、均衡地進(jìn)行。6、確保資金到位，保證工程的順利實(shí)施。7、以合同為基礎(chǔ)，本著互諒互讓，相互合作的精神，協(xié)調(diào)好甲、乙雙方、監(jiān)理以及地方關(guān)系。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)堅(jiān)決服從業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、監(jiān)督與指導(dǎo)，積極配合上述單位及部門對(duì)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督與管理，同心協(xié)力搞好工程質(zhì)量。1、一次竣工交驗(yàn)合格率：100%2、質(zhì)量等級(jí)： 合格（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）2、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）4、機(jī)械

21、設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收適用規(guī)范（GB50231-98）（三）保證措施1、嚴(yán)格按照已通過的ISO9001認(rèn)證的質(zhì)量體系和質(zhì)量要素的程序進(jìn)行實(shí)施，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目部配備專職質(zhì)檢員，班組配備兼職質(zhì)檢員。2、嚴(yán)格按照項(xiàng)目開工管理程序?qū)M(jìn)場(chǎng)的人員資質(zhì)、材料設(shè)備、機(jī)具與檢測(cè)器具進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保施工的工程質(zhì)量。3、加強(qiáng)工序管理，認(rèn)真執(zhí)行施工過程各工序，分項(xiàng)、分部工程的檢查制度，隱蔽工程驗(yàn)收制度，以及測(cè)量復(fù)測(cè)復(fù)核制度，進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)制度。4、建立健全質(zhì)量管理責(zé)任制，堅(jiān)持以施工生產(chǎn)為中心，以質(zhì)量管理為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利的有機(jī)結(jié)合。5、開工前，搞好質(zhì)量策劃，認(rèn)真編制報(bào)批項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及

22、施工技術(shù)措施，做到一工程一措施，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)技術(shù)資料的管理，保證一工程一檔案，一工序一交底。6、施工階段質(zhì)量控制工作流程圖。七、安裝機(jī)電設(shè)備及安全注意事項(xiàng)：1、安裝順序1）運(yùn)輸順槽設(shè)備安裝：轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)）順槽皮帶自移機(jī)尾移變列車（順槽電控設(shè)備）乳化液泵皮帶機(jī)無極繩連續(xù)牽引絞車。2）工作面：刮板運(yùn)輸機(jī)液壓支架采煤機(jī)。2、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝、質(zhì)量要求：1）安裝要求： （1）機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部在地面整體組裝試運(yùn)轉(zhuǎn)后，解體下井。 （2）在安裝工作面運(yùn)輸機(jī)前，首先將底板鏟平整，不允許有較大的凹凸地段。擺放好底托架，將機(jī)頭傳動(dòng)部和機(jī)尾傳動(dòng)部分別用螺栓同底托架聯(lián)成一整體。 （3）運(yùn)輸機(jī)槽子對(duì)接

23、時(shí)，用3.8米單體配合工字鋼，在每節(jié)槽子的上方架設(shè)兩棚走向挑棚，一梁兩柱；工字鋼為生根點(diǎn)，單體正規(guī)有勁, 初撐力不小于50KN。在每節(jié)槽子上方的工字鋼梁上，懸掛三個(gè)T的手拉葫蘆，一端通過鏈條和24mm的馬蹬子與工字鋼相連，另一端用勾頭勾在槽子兩側(cè)，拉手拉葫蘆人員要站在手拉葫蘆的斜上方，錨桿螺絲必須擰緊，拉手拉葫蘆過程中槽子下方嚴(yán)禁站人。2）溜槽安裝 （1）先垛機(jī)頭，機(jī)頭與機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，緊接著二節(jié)槽、過渡槽、中部槽直至機(jī)尾（中部槽每隔9塊安設(shè)一塊有天窗的槽）。在安裝中要不斷鋪設(shè)鏈條，直到機(jī)尾，鋪設(shè)鏈條時(shí)，要專人負(fù)責(zé)，每節(jié)槽子對(duì)接時(shí)，要用兩股8#鐵絲擰好卡環(huán)。刮板鏈必須穿過輸送機(jī)的每節(jié)底槽。

24、 （2）槽子鋪設(shè)完后，上齊銷子、卡環(huán)、擋板、齒軌等配套設(shè)施，要求各部聯(lián)接牢固，且達(dá)到平、直、穩(wěn)，底槽內(nèi)無淤煤雜物。3）刮板鏈的安裝 （1）一般先安裝機(jī)頭部分，沿溜槽向機(jī)尾依次安放，直至安裝到機(jī)尾。 （2）使用24mm鋼絲繩，將刮板鏈?zhǔn)锥未┻^機(jī)頭架和過渡槽底鏈道。 （3）刮板鏈的方向安裝正確，再將鋼絲繩穿過溜槽，再將溜槽與機(jī)頭架及過渡溜槽對(duì)接。 （4）鋼絲繩拉刮板，使之穿過溜槽。 （5）絞車等提供必要的拉力，用同樣方式安裝更多的溜槽，要保證有足夠長(zhǎng)的刮板鏈。 （6）在工作面末端安裝機(jī)尾架，并將刮板鏈從其底鏈道穿過，掛在機(jī)尾鏈輪齒上。 （7）繼續(xù)在機(jī)頭處連接刮板鏈，使用絞車將刮板鏈從機(jī)尾向機(jī)頭拉，

25、直至上鏈道裝滿刮板鏈。 （8）將刮板鏈纏繞過機(jī)頭鏈輪。 （9）用緊鏈裝置連接刮板鏈，達(dá)到合適的預(yù)張緊力，這種穿鏈的方法可以根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)備條件等變化。4）緊鏈方法 （1）安裝閘盤緊鏈器和阻鏈器，將阻鏈器安裝在機(jī)頭部分的過渡槽上，使阻鏈器準(zhǔn)確卡住刮板，要確保阻鏈器的安裝方向正確。 （2）反向啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)直到刮板鏈拉緊，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)為止，立即旋轉(zhuǎn)閘盤緊鏈器手輪，將閘盤夾緊，并要切斷電動(dòng)機(jī)的電源。 （3）換上合適的調(diào)節(jié)鏈。 （4）松開閘盤，正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使刮板鏈脫離阻鏈器，取下阻鏈器妥善保管. （5)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)觀察刮板鏈的松緊程度是否合適，刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂兩個(gè)鏈環(huán)為宜。（6）取下

26、閘盤緊鏈器，妥善保管，蓋好罩孔。5）質(zhì)量要求： （1）運(yùn)輸機(jī)安裝零部件齊全完整，聯(lián)動(dòng)閉鎖保護(hù)靈敏可靠，能與支架正確聯(lián)接。 （2）運(yùn)輸機(jī)安裝應(yīng)平直，與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度合適，保證卸載時(shí)，煤落在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾槽中部。 （3）鏈條不許扭擰，松緊合適，刮板不許裝反，正反方向均無卡碰現(xiàn)象。 （4）運(yùn)輸機(jī)各傳動(dòng)部件防護(hù)罩等安全設(shè)施齊全。（5）運(yùn)輸機(jī)所有電動(dòng)機(jī)冷卻水路必須安裝齊全。（6）運(yùn)輸機(jī)鏈輪組件遠(yuǎn)程注油裝置必須安裝齊全。（7）安裝鏈條時(shí)，鏈條焊接處必須全部向上，以防磨損溜槽。3、采煤機(jī)的安裝、質(zhì)量要求：A、入井前的檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn) 由地面經(jīng)過途中運(yùn)輸，在下井前還必須檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。1）、檢查的內(nèi)容（1）各零部件是否

27、完整無損。（2）所有緊固件是否松動(dòng)。（3）外接油管、水管、接頭是否擰緊，有無滲漏。（4）各箱體是否漏水，油位是否正確。（5）各手把是否靈活、可靠。2）、試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）采煤機(jī)騎在鋪設(shè)好的工作面運(yùn)輸機(jī)上，接上水，進(jìn)行整機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行，先點(diǎn)動(dòng)，待正常開機(jī)后并觀察各部分的聲響，發(fā)熱，密封等狀況。（2）檢查采煤機(jī)，輸送機(jī)二機(jī)配套關(guān)系，以及采煤機(jī)過機(jī)頭和機(jī)尾情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，務(wù)必做到把隱患消除在入井之前。B、解體下井運(yùn)輸 在條件許可時(shí)，應(yīng)盡量減少分解后的件數(shù)，并應(yīng)根據(jù)組裝程序，確定下井順序。 1）整體解體一般分：中間箱、左右行走部，左右搖臂,左右滾筒。 2）對(duì)解體露出的孔、腔必須嚴(yán)密封閉。 3）裸露的結(jié)

28、合面、齒輪、軸頭、管接頭、電器插頭、操作手把、按鈕必須采取保護(hù)措施。 4）某些活動(dòng)部分必須加以固定。 5）油管、水管兩端頭必須封堵后包扎好，方能下井。 6）對(duì)緊固件及零碎小件，必須分類裝箱下運(yùn)，以免丟失。 7）采煤機(jī)解體后，裝上大平板車，用40T鏈條與螺栓捆扎牢固。 8）煤機(jī)裝車應(yīng)保證不超高，不超寬，重心居中。C、采煤機(jī)的組裝1）、組裝順序 左牽引部中間箱右牽引部左、右截割部左、右滾筒外接油管、水管電纜電纜附屬裝置。2）、組裝注意事項(xiàng)（1）煤機(jī)安裝與工作面支架安裝同時(shí)進(jìn)行，在切眼向下提前做一長(zhǎng)18m，寬1.5m，高3.0m的機(jī)窩，待支架安裝到機(jī)窩以上時(shí)，機(jī)窩處每架架設(shè)兩架走向挑棚，梁為2.0m

29、工字鋼，腿為3.8m單體支柱。工字鋼梁一端搭在支架頂梁上，另一端伸至煤壁，用3.8m單體支柱支撐，要求棚棚正規(guī)有勁，單體初撐力不小于50KN/棵。（2）用多臺(tái)5噸手拉葫蘆，將采煤機(jī)主件起吊到工作面運(yùn)輸機(jī)上，找平聯(lián)接固定，用40T鏈條將其拴在工作面運(yùn)輸機(jī)上。（3）3噸和5噸手拉葫蘆多臺(tái)，交替牽引截割部，牽引部、電機(jī)、中間箱等部件，起吊到位，對(duì)中聯(lián)接。同樣，用3噸和5噸手拉葫蘆多臺(tái)，交替將搖臂、滾筒牽引到起吊位置，對(duì)中聯(lián)接固定。（4）各部件應(yīng)安裝齊全到位。（5）各部位螺絲應(yīng)齊全有力，帶有護(hù)板的，內(nèi)六角螺栓應(yīng)緊到護(hù)板內(nèi)。（6）油、水管路應(yīng)聯(lián)接正確，不得有漏油、漏水。（7）各部分油脂應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)加夠。（8

30、）安裝時(shí)要注意保護(hù)儀表、結(jié)合面、手把油管等，結(jié)合面要提前清洗。（9）由于本次安裝是電牽引采煤機(jī)，安裝時(shí)，中間控制箱防止污水進(jìn)入，以防造成設(shè)備損壞。（10）起吊大件時(shí)，應(yīng)選擇合適的起吊點(diǎn)，且起吊物下方嚴(yán)禁有人，并時(shí)刻觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止施工，待處理好后，再施工。（11）嚴(yán)禁拉子、繩頭及其它起吊用具超負(fù)荷使用，且在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，不安全不使用。（12）試機(jī)應(yīng)遵守煤機(jī)操作規(guī)程。4、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝、質(zhì)量要求1）、安裝要求:(1)、按照轉(zhuǎn)載機(jī)的正確順序，將設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿?，依次卸車。?）、沿皮帶機(jī)中心線，由機(jī)尾落地段開始，將槽子依次向前擺放，并穿入底鏈，安裝到爬坡段時(shí)，要求用兩個(gè)10T手拉葫蘆

31、將槽子吊起與安裝好的槽子對(duì)稱并用壓塊、扣環(huán)連接、固定，在安裝上擋煤板起到整體固定作用，依次類推將爬坡段槽子安裝好。（3）、在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭部前，要先安裝好可伸縮膠帶輸送機(jī)機(jī)尾，然后將行走小車的底座安裝在膠帶輸送機(jī)緩沖段的軌道上，吊起機(jī)頭部，座落在行走小車上，將機(jī)頭架下部固定梁上的鎖軸孔對(duì)準(zhǔn)小車橫梁上的孔，并插上銷軸，在與拱橋部分連接成自撐組件，最后拆除木垛。2）、質(zhì)量要求：（1）、整機(jī)安裝零部件應(yīng)齊全完整，安設(shè)牢固。（2）、鏈條無擰扭現(xiàn)象，松緊合適，運(yùn)行中部跑偏。（3）、拉移用千斤頂及管路系統(tǒng)部漏液；減速器、各軸承座及鏈輪無異常聲響、無發(fā)熱現(xiàn)象。（4）、與工作面機(jī)頭由正確的搭接，搭接高度300

32、500毫米，與皮帶機(jī)機(jī)尾的搭接高度部少于500毫米，吐煤點(diǎn)合適。5、破碎機(jī)的安裝、質(zhì)量要求：1）、安裝要求：（1）、按照前、中、后箱體的正確位置卸車。（2）、用同一長(zhǎng)度的軟繩牽引，將轉(zhuǎn)載機(jī)地鏈條穿入槽中，用5T手拉葫蘆將箱體拉合，用螺栓縫合固定。（3）、用兩臺(tái)5T手拉葫蘆起吊破碎錘頭，人員要避開起吊點(diǎn)，站在合適安全的位置上，交替牽引至破碎箱體上，調(diào)節(jié)楔塊以調(diào)整錘頭至槽底部的正確高度。(4)、用5T手拉葫蘆交替牽引皮帶大飛輪，安裝到破碎機(jī)軸上，鎖死防松螺栓。（5）、用5T手拉葫蘆將電機(jī)起吊到位，用螺栓固定到箱體上，調(diào)節(jié)張緊螺栓，是皮帶有合適的張緊力。2）、質(zhì)量要求:(1)、整體安裝零件應(yīng)齊全，保

33、護(hù)裝置齊全，動(dòng)作可靠，破碎機(jī)錘頭與轉(zhuǎn)載機(jī)槽底部高度為20050毫米。（2）、傳動(dòng)皮帶松緊合適，不得少于6根。6.乳化液泵站、清水泵站等的安裝、質(zhì)量要求、安全要求：1）、安裝要求：（1）、按照乳化液泵等設(shè)備的安裝順序，將設(shè)備依次運(yùn)輸?shù)轿唬M(jìn)行安裝。（2）、安裝時(shí)，應(yīng)選擇在干凈而安全的地點(diǎn)，并且安放位置要盡量水平。（3）、連接乳化液箱和泵等各種設(shè)備之間的吸液管路、高壓管路、卸載管路。（4）、連接進(jìn)乳化液配比裝置的水管，連接至工作面的高壓管路及回液管路。（5）、連接電控線路。2）、質(zhì)量要求：（1）、電機(jī)及泵的固定螺栓必須擰緊，電機(jī)軸與泵軸應(yīng)對(duì)正，兩聯(lián)軸器間應(yīng)留24毫米間隙。（2）、曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油加入

34、要適中，柱塞腔上滴油槽內(nèi)要加入足夠的潤(rùn)滑油。（3）、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無反?？ㄋ垃F(xiàn)象。（4）、管路及接頭應(yīng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3）、安全要求：（1）、電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵體標(biāo)注一致，并且各傳動(dòng)部必須安設(shè)防護(hù)裝置。（2）、乳化液泵必須放在通風(fēng)處，安裝必須平穩(wěn)。（3）、安裝好泵站壓力應(yīng)符合規(guī)定要求。7、皮帶機(jī)的安裝、質(zhì)量要求：1）、安裝要求：(1)、按照皮帶機(jī)的正確安裝順序，將設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿唬来涡盾?。?）、安裝前，將皮帶機(jī)中線放置機(jī)尾，掛線施工安裝皮帶機(jī)。（3）、擺好，安裝好主傳動(dòng)滾筒和儲(chǔ)存部輔助滾筒，穿入皮帶，在機(jī)尾鋪好承載部穿入皮帶。（4）、自機(jī)頭段依次向后安裝好皮帶機(jī)架，裝好底托輥，

35、鋪好地皮帶在裝好上托輥，鋪好上皮帶，整體扣好。（5）、調(diào)節(jié)張緊小車，是皮帶在主傳動(dòng)滾筒上有合適的張緊力。（6）、安裝好各種保護(hù)裝置，根據(jù)正確位置，依次將機(jī)頭架、儲(chǔ)存部、中部托輥架依次擺好。2）、質(zhì)量要求：（1）、皮帶機(jī)落地段則要求整體平穩(wěn)、牢固，遇到巷道變坡處，皮帶機(jī)懸掛采用8號(hào)鐵絲和專用拉絲按3米距離懸掛棚梁上，并緊固平穩(wěn)。（2）、皮帶機(jī)頭與小眼口或前部皮帶機(jī)的搭接距離、高度要合適。（3）、速度保護(hù)、防滑、防跑偏、煙霧報(bào)警、防撕裂、堆煤，過載等保護(hù)裝置，要齊全完整，靈敏可靠。（4）、清掃器能直接的發(fā)揮作用，制動(dòng)裝置可靠。（5）、拉緊絞車的調(diào)節(jié)余量，不少于其行程的1/3,即伸縮牽引小車行程不小

36、于17米。（6）、運(yùn)行中皮帶不跑偏，不打滑，即上皮帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部皮帶不磨機(jī)架。（7）、接頭卡子要牢固平整，膠帶不得起泡和碎邊。（8）、機(jī)尾生根要牢固，調(diào)試皮帶機(jī)時(shí)，人員要仔細(xì)觀察，集中精力，做好個(gè)人自主保安，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。8、電器設(shè)備安裝及要求：1）開關(guān)車的安裝：（1)在地面焊接好十五輛平板車，嚴(yán)格按照礦方設(shè)備列車擺放順序，把設(shè)備依次固定在平板車上，從運(yùn)輸順槽運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。（2)首先把操作臺(tái)，開關(guān)車、運(yùn)到施工地點(diǎn)，距工作面機(jī)頭150m。（3)待轉(zhuǎn)載機(jī)鋪設(shè)完畢，安裝各類設(shè)備車，順序是：控制臺(tái)，二輛組合開關(guān) ，一輛高壓過濾站，兩輛乳化泵站，兩輛乳化泵箱，兩輛噴霧泵，一輛清

37、水泵箱，兩輛移變，兩輛電纜車。4)、車與車之間聯(lián)接要求：（1）車與車擺成一條線。（2）電纜吊掛整齊，其間距不超過3m。（3）設(shè)備完好，動(dòng)作靈敏，各種保護(hù)裝置齊全可靠。（4）開關(guān)車處的行人道寬度不小于700mm。（5）開關(guān)的操作通道寬度不小于1m。（6）設(shè)備外殼突出部分距巷道頂板不小于250mm。（7）設(shè)備選擇在通風(fēng)好，無淋水和頂板完好的安裝位置。5）開關(guān)和移動(dòng)變電站系統(tǒng)下井前，必須是經(jīng)過試驗(yàn)、檢驗(yàn)后達(dá)到完好開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。6）高壓接線盒、高低壓電纜及接線盒絕緣良好，方可入井。7）所有設(shè)備下井時(shí)，必須配用專用車，并用24mm螺絲40T鏈條固定，確保牢固、可靠，方可入井。8）電氣設(shè)備下井前，所有喇

38、叭口必須封堵好，確保絕緣良好，超高設(shè)備在大巷運(yùn)行時(shí)，頂部要蓋絕緣護(hù)板，以防接觸架線。9）所有電氣設(shè)備安裝時(shí)，要嚴(yán)格停、送電制度，安專人停、送電，堅(jiān)決杜絕觸電傷人事故的發(fā)生。10）安裝工作要嚴(yán)格按照供電設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行安裝。并做到三大保護(hù)齊全、靈敏、可靠，電纜敷設(shè)整齊，開關(guān)擺放整齊，機(jī)、風(fēng)巷的瓦斯電閉鎖齊全、可靠。11）工作面施工完畢后，要對(duì)整個(gè)供電系統(tǒng)的高低壓整定值進(jìn)行整定校核。12）整個(gè)安裝過程，嚴(yán)格按照電氣安裝工操作規(guī)程、電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行安裝。堅(jiān)決杜絕電氣設(shè)備失爆和不完好現(xiàn)象的發(fā)生，并且所有設(shè)備的電氣保護(hù)安設(shè)齊全、靈敏、可靠。9、機(jī)電設(shè)備地面拆除及井下安裝安全注意事項(xiàng)；1）所有設(shè)備

39、在地面拆除裝車時(shí)，必須有專職的行車司機(jī)持證上崗，按照行車工操作規(guī)程認(rèn)真操作，設(shè)備裝車必須找好重心，達(dá)到平穩(wěn)捆扎牢固、可靠。對(duì)易損、怕碰的設(shè)備或部件的結(jié)合面，要采取保護(hù)措施，保護(hù)起來，即繩索要捆扎在不至于磨損物件的部位，必要時(shí)要在繩索上裝保護(hù)墊塊，同時(shí)，設(shè)備裝車時(shí)不能超長(zhǎng)、超寬、超高。2）整個(gè)安裝過程中，使用手拉葫蘆、滑輪等起吊工具時(shí)，生根必須牢固、可靠。3）作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查手拉葫蘆、繩鼻子、滑輪拴的是否牢固，同時(shí)觀察起吊的角度如何。并且嚴(yán)禁以小拉大（3噸手拉葫蘆配用12.5毫米的鋼絲繩鼻子、5噸手拉葫蘆配用15.5毫米的鋼絲繩鼻子），每班要對(duì)使用的手拉葫蘆、繩鼻子、滑輪進(jìn)行全面檢查，確保完

40、好方可使用。4）起吊時(shí)，人員必須閃開，不得站在起吊所用的棚子下面，操作人員必須站在合適位置并要有退路，設(shè)備起吊后，操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊件下工作，所有人員要站在因物體打轉(zhuǎn)、蕩起波及到的范圍之外，在起吊過程中要安排一人觀察頂板及起吊工具，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。5）起吊設(shè)備時(shí)，起吊繩與設(shè)備連接要牢靠，起吊重物在勁大的情況下要查明原因，采取措施，再起吊，嚴(yán)禁硬拉。6）在兩設(shè)備對(duì)接，穿對(duì)接面固定螺栓、銷子時(shí)，要用撬棍等工具，嚴(yán)禁人員用手、腳等調(diào)整對(duì)接面，以免擠傷人員。7）在合車時(shí)，人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭的對(duì)面和蹲在減速器的上面，防止鏈條彈起和機(jī)頭部抬起傷人。8）在試車時(shí)，人員必須站在機(jī)械傳動(dòng)部2米以

41、外進(jìn)行。9）整個(gè)安裝過程中，如需要改棚時(shí)應(yīng)及時(shí)整改，在保證支柱正規(guī)，安全可靠的情況下，方可施工。10）整個(gè)施工過程中，施工人員要加強(qiáng)自主保安意識(shí)，做好聯(lián)保、互保，確保安全施工。八、端頭支架地面解體和井下組裝程序以及過渡支架、基本支架的安裝、質(zhì)量要求：1、端頭支架：A、端頭支架地面解體：1）、支架地面機(jī)廠解體，解體要用專設(shè)的解體工具起吊。2）、把支架解體為頂梁、尾梁與底座三部分。3）、解體方法：（1）先拆除頂梁與其他部位連接的膠管，并把拆除的接頭接口密封。（2）用行車把頂梁稍微吊起，拆下2個(gè)立柱與頂梁之間的2個(gè)連接銷。（3）用專用絲桿分別拆下連接頂梁和尾梁與底座的連接大銷子。（4）先把頂梁吊起裝

42、車后，再分別將尾梁和底座吊起裝車。4）進(jìn)入廠房的工作人員必須佩帶安全帽。5）支架地面拆除、裝車時(shí)，必須有專職行車司機(jī)持證上崗，按照行車工操作規(guī)程認(rèn)真操作。6）拆除支架時(shí)，起吊鋼絲繩要有足夠的強(qiáng)度并與支架連接牢固，起吊時(shí)，傳清信號(hào)，人員閃到安全地點(diǎn)后方準(zhǔn)開車。7）支架車必須找好重心，保持平穩(wěn)，捆扎牢靠，對(duì)易損、怕碰的設(shè)備或部件的結(jié)合面，要采取保護(hù)措施，保護(hù)起來。8）固定入井支架用的專用壓塊、專用固定件及專用平板車，除要有足夠的強(qiáng)度外，每天還要仔細(xì)檢查其完好情況。B、端頭支架的井下組裝程序：1）、井下組裝要在專用的組裝峒室內(nèi)進(jìn)行。2）組裝前要對(duì)組裝用的設(shè)備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進(jìn)行檢查

43、，符合有關(guān)規(guī)定后，要在專人指揮下進(jìn)行組裝。3）每班工作前要檢查勾頭、鋼絲繩、氣動(dòng)提升機(jī)及絞車的安全狀況，鋼絲繩無斷絲，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。4）起吊設(shè)備時(shí)，所有人員都要閃到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁將手腳、頭部等伸到起吊件下組裝支架。5）、組裝方法：（1）將支架拆散裝車后的底座、尾梁、頂梁分別運(yùn)至井下組裝峒室。（2）利用絞車配合提升機(jī)組裝支架。（3）利用氣動(dòng)提升機(jī)吊起尾梁對(duì)準(zhǔn)底座與尾梁的連接銷孔，插入大銷子，并封固。（4）再用提升機(jī)吊起頂梁，移動(dòng)到底座上方，把頂梁放在底座上，對(duì)準(zhǔn)頂梁與尾梁的連接銷孔，插入大銷子，并封固。（5）把2個(gè)立柱與頂梁固定的銷子上好。（6）連接全部膠管。C、下出口端頭支架的安裝安裝方

44、式：組裝峒室首先組裝兩架端頭支架及連接好管路，然后整架運(yùn)至切眼下口，進(jìn)行安裝；安裝時(shí)，應(yīng)使用切眼上口絞車和切眼內(nèi)絞車配合安裝。支架調(diào)正入位后，支架推移框架與運(yùn)輸機(jī)要連接好，及時(shí)接上供液管路支撐頂板，初撐力不小于24MPa。2、過渡支架、基本支架：1）在工作面機(jī)頭處安裝好兩架端頭支架后，開始向工作面運(yùn)支架，第三、四、五架為過渡支架，當(dāng)?shù)谌苓\(yùn)到位，支架前梁抵著第二架端頭支架后，卸掉固定支架和平板車的卡子，用調(diào)架絞車的鋼絲繩繞過滑輪與支架底座相連，滑輪固定在機(jī)頭煤壁霸王樁上，用切眼上端絞車牽引平板車，使支架脫離平板車，接上臨時(shí)油路，然后用工作面調(diào)架絞車配合支柱，必要時(shí)用單體抵在支架前部并且不斷變換

45、鏈條和支架間角度，將支架調(diào)正，并調(diào)整到位。2）支架調(diào)正后，支架推移框架與運(yùn)輸機(jī)要連接好，及時(shí)接上供液管路支撐頂板，初撐力不小于24MPa。3）支架在工作面脫鉤時(shí)，支架下方及兩側(cè)嚴(yán)禁站人。4）安裝第一、二、三架，松架時(shí)下方人員要躲到機(jī)巷；安裝第四架及以上支架，松架時(shí)，下方人員要躲在下方支撐起來的支架內(nèi)。5）依照上述方法將切眼內(nèi)基本支架安裝完，而后再安裝3架過渡支架，最后再在上出口安裝2架端頭支架。整個(gè)切眼支架安裝完畢。6）液壓支架的安裝注意事項(xiàng)：（1）、下井支架必須在地面調(diào)試完好后，方可允許下井。(2）、安裝支架前，將待安支架位置5米范圍內(nèi)的軌道提前拆除，拆除的鋼軌，軌枕必須及時(shí)運(yùn)走，以免影響調(diào)

46、架。(3)工作面調(diào)架絞車配合單體支柱將支架調(diào)整到位,然后接通管路升支架,將支架升到位，所有支架必須有勁。(4）、運(yùn)架：用工作面上口絞車作牽引絞車，緩慢向下松支架。松架時(shí)，所有人員都必須躲到安全地段，自支架以下到已安好的支架以上嚴(yán)禁有人。下松支架時(shí)，在支架斜上方，必須安人跟架。跟架人員必須同支架保持一定距離，既能及時(shí)發(fā)現(xiàn)絞車下松途中支架運(yùn)行狀況，又能確保自身安全，跟架人員必須使用可移動(dòng)的信號(hào)，隨時(shí)與絞車司機(jī)保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)不安全情況，立即發(fā)出停車信號(hào)。(5）、質(zhì)量要求：支架排列要成一直線不得歪斜，左右偏差不超過100mm，中心距偏差不超過50mm，且能與運(yùn)輸機(jī)正確聯(lián)接。支架要垂直頂?shù)装澹c其接觸要

47、嚴(yán)密有勁，不允許空頂。每架千斤頂及管路系統(tǒng)不竄漏液，操作控制系統(tǒng)靈敏可靠。每架均安裝一噴霧滅塵點(diǎn)。）、頂板管理及安全技術(shù)措施：（1）支架調(diào)整到位后，支架與頂板要接觸嚴(yán)密，如有接觸不實(shí)的要用木料接實(shí)，支架初撐力不小于24MPa。（2）在安裝支架時(shí)，必須每班安排兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)工作面頂板進(jìn)行維護(hù)和管理。（3）安裝支架時(shí)，區(qū)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。跟班區(qū)干必須在每班安裝支架前對(duì)切眼內(nèi)支護(hù)狀況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須立即安人處理，只有處理好后方可作業(yè)。（4）安裝和調(diào)架時(shí)，必須有一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人專門負(fù)責(zé)觀察頂板變化，及時(shí)維護(hù)好頂板，防止發(fā)生冒頂事故。牽引或調(diào)架鋼絲繩張緊時(shí)，人員不得在繩道、支架平板車

48、兩側(cè)，以免歪架或鋼絲繩傷人，鋼絲繩張緊時(shí)，亦不得靠近點(diǎn)柱，以免冒頂或點(diǎn)柱傷人。（）裝面期間，泵站壓力要達(dá)到30MPa 以上，支柱初撐力不小于50KN棵，并棵棵有防倒繩，所有支柱必須加穿鐵鞋，底軟時(shí)再下底梁，并在底梁上穿鐵鞋。底梁料規(guī)格1.4米0.2米0.15米或0.4米0.2米0.15的方木。工作面施工必須使用措施規(guī)定用料。（8）在每班班前會(huì)上，區(qū)值班人員必須將工作面即將裝架地段的地質(zhì)狀況及安全隱患向參加裝架的人員進(jìn)行告知。（9）在特殊地段裝架時(shí)，必須在裝架前在煤幫側(cè)及老塘側(cè)打點(diǎn)柱，設(shè)置腳踏板，以防人員滑到碰傷；點(diǎn)柱必須栓放倒繩。）、安全注意事項(xiàng)：（1）絞車司機(jī)必須持證上崗，在開車前，必須將壓

49、車柱、絞車司機(jī)防護(hù)板、操作按鈕、聲光信號(hào)等安全設(shè)施檢查一遍，同時(shí)檢查鉤頭、絞車鋼絲繩盤繩等情況，只有在確認(rèn)安全的前提下方可開動(dòng)絞車，開車時(shí)，要集中精力，不得出現(xiàn)誤動(dòng)作。（2）在安裝調(diào)整支架時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人在場(chǎng)，注意觀察頂板變化. （）在工作面調(diào)架及使用回頭滑輪時(shí)，首先要檢查聯(lián)接繩索是否牢固，滑輪是否鎖死，然后再送信號(hào)開車，并安排專人看護(hù)滑輪，看護(hù)人員要躲到安全地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)信號(hào)停止作業(yè)，處理完畢后方可開動(dòng)絞車，運(yùn)行時(shí)，人員要躲開勾頭滑輪及鋼絲繩所組成的危險(xiǎn)三角區(qū)。（）支架牽引前，所有人員都要躲到安全地點(diǎn)，以防出現(xiàn)意外傷人。支架就位時(shí)，要注意調(diào)整角度，嚴(yán)禁死拉硬拽。（）工作面信號(hào)要

50、安設(shè)名責(zé)任心強(qiáng)的職工專門負(fù)責(zé)傳遞信號(hào)，信號(hào)傳遞要及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰，嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。（）安裝支架時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)找找掉頂、幫危巖活矸。（）工作面安裝期間，必須派專人維護(hù)后路，確保后路暢通。（)若遇到頂板破碎，壓力大等特殊地段，必須經(jīng)有關(guān)部門現(xiàn)場(chǎng)鑒定同意方可安裝或采取其它方法加固后再施工。（）跟架人員必須在支架車的斜上方，靠煤幫的安全地點(diǎn)行走，車輛下方嚴(yán)禁有人，中途遇特殊情況需中途停車懸勾時(shí)，聯(lián)系人必須跟絞車司機(jī)聯(lián)系清楚。確認(rèn)停車后，對(duì)車輛采取有效的鎖車措施，防止車輛下竄，懸勾時(shí)，必須事先聯(lián)系絞車司機(jī)，聯(lián)系不清，絞車不準(zhǔn)走勾。九、技術(shù)安全措施該項(xiàng)工程每項(xiàng)

51、工作都必須明確施工、安全負(fù)責(zé)人各一名，施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的準(zhǔn)備、進(jìn)度、質(zhì)量，安全負(fù)責(zé)人必須在施工前認(rèn)真排查施工現(xiàn)場(chǎng)不安全的因素，并教育職工樹立安全第一的思想，堅(jiān)決做到不安全不施工。（一）設(shè)備裝、卸車起吊安裝時(shí)的安全措施1、所有的起吊用具要完好安全可靠。2、起吊點(diǎn)要有勁有足夠的承載力，起吊大件時(shí)，必須正吊，嚴(yán)禁斜吊。3、起吊時(shí)要有一名有經(jīng)驗(yàn)的專職人員觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、行車起吊時(shí)，要有專職行車司機(jī)起吊，聽施工負(fù)責(zé)人指揮，信號(hào)“一停、二起、三落”。5、每次起吊要檢查起吊用具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。要根據(jù)設(shè)備部件質(zhì)量的大小，選用好起重吊拉工具、索具，安全系數(shù)滿足煤礦安全規(guī)程中大于6.5的

52、規(guī)定。6、起重吊拉必須專人指揮，工具、索具必須事先檢查，不合格禁止使用。7、起重吊拉生根點(diǎn)必須牢固可靠，附近的支架要進(jìn)行加固。吊前必須試吊，試吊時(shí)有防范措施，無問題后方可正式吊拉。8、吊拉時(shí)，設(shè)備部件上禁止站人，其下禁止行人或停留，工作人員禁止站在勾頭的正下方，必須和被吊設(shè)備保持一定的安全距離。9、設(shè)備裝車，重心必須居中，平穩(wěn)，捆綁要牢固可靠，對(duì)易損怕碰的部位，要采取必要的保護(hù)措施，保證安全可靠。10、綜采設(shè)備噸位大，大部分部件在安裝過程中要用手拉葫蘆配合鏈條或繩頭，通過馬蹬子連接起來作業(yè)，作為拉子生根點(diǎn)的工字鋼梁棚必須正規(guī)有勁，支柱初撐力不小于50KN/棵。人員不要靠近起吊物或站在起吊物下方，以免脫鉤滑落傷人，起吊時(shí)要派專人觀察起吊處動(dòng)態(tài)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即示意停止，待處理確認(rèn)無誤后再進(jìn)行作業(yè)。11、吊拉設(shè)備就位后，必須妥善放置，達(dá)到平穩(wěn)，以便裝車與安裝。（二）設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)的安全措施1、對(duì)裝偏、捆綁不緊、超高、超寬的大件車必須處理好后，方可運(yùn)輸。2、斜井及各巷道內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，必須設(shè)專人跟車，嚴(yán)禁跟車人員乘坐大件車。人力推車時(shí)，兩車間距保持在30米以上，掌握好推車速度，嚴(yán)禁放飛車，并時(shí)刻注意前方，在接近道岔、彎道、變坡段或發(fā)現(xiàn)前方有人、有障礙