清水池施工方案(100立方)

1、一、工程概況：本工程是*工程專供生活用水的高位清水池。池底0.00標(biāo)高比綜合樓屋面標(biāo)高高20m。與山下地面垂直距為h=45m。該水池為一圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。水池外徑6.76m，池壁寬180mm，底板厚180mm，頂板厚120mm，池內(nèi)凈空高度3.5m。池中設(shè)鋼筋混凝土支柱一根，斷面尺寸為300mm300mm。水池地基為巖石地基。墊層采用c15混凝土100厚。鋼筋混凝土強度等級c25，抗?jié)B等級s6。鋼筋采用、級鋼。水池內(nèi)壁、頂板底面和底板頂面用1：2防水水泥砂漿抹面20mm；水池外壁、支柱和其他表面用1:2水泥砂漿抹面，厚15mm。設(shè)計要求留施工縫可在底板與池壁連接的斜托上部或池壁與頂蓋板連接的

2、斜托下部留設(shè)。施工縫做成企口縫或加設(shè)止水鋼板（帶）。同時要求土建工程完成，且結(jié)構(gòu)混凝土達到100%設(shè)計強度等級后進行試水試驗。本工程施工特點是：施工現(xiàn)場“三通一平”難度大，池體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工場地小，材料運輸都必須從山下用人工搬運到施工現(xiàn)場。所以，做好施工前期準備工作，組織好材料、機具的運輸，合理安排流水作業(yè)，保障均衡有序施工至關(guān)重要。二、施工部署1、施工階段劃分：根據(jù)該工程實際情況，施工可分為三個階段。先進行池基土石方爆破開挖，接著進行施工現(xiàn)場“三通一平”等準備工作，最后再組織鋼筋混凝土水池施工。2、工藝流程池基土石方爆破現(xiàn)場“三通一平”池底定位墊層混凝土施工池內(nèi)支柱、池壁放線底板、支柱、池壁

3、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝池內(nèi)支柱、池壁模板安裝澆筑底板、柱、池壁混凝土支設(shè)頂蓋模板頂蓋鋼筋綁扎澆筑頂蓋混凝土池內(nèi)抹面試水池外壁抹面刷涂料池周覆土三、施工平面布置因施工現(xiàn)場比較狹窄。施工機械擺放，鋼筋制作、材料堆放只能在山下進行。所以材料、半成品運輸全部采用人工從山下搬運到施工現(xiàn)場。四、施工準備工作1、三通一平 水池因處于山頭之巔，施工人員上下、材料運輸是一大難題，經(jīng)現(xiàn)場實際勘測，可從山頂至材料堆放、加工現(xiàn)場修筑一條階梯級的簡易公路，長度約120米。 施工用水可從原水池接入，設(shè)一臺揚程約為200m的水泵。分山頂、山下施工現(xiàn)場兩路供水。 施工用電直接從車庫電房拉設(shè)到山下、山頂施工操作場。 根據(jù)施工現(xiàn)場

4、情況，采用松動爆破、人力清除、拉運的方法。爆破后土石方局部如人工無法平整的，可用c15混凝土搗平，將場地整平到基礎(chǔ)底標(biāo)高，確?；灼秸?、技術(shù)準備 由隊項目部有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉理解圖紙和設(shè)計意圖，組織圖紙進行自審、會審，準備掌握施工圖紙細節(jié)和施工質(zhì)量標(biāo)準，明確工藝流程。 由隊項目部認真編制本工程的施工組織設(shè)計，明確施工操作要點，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序，提出針對性措施，為工程的施工生產(chǎn)作出指導(dǎo)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。2、材料準備 編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作，做好材料的進場計劃。 根據(jù)施工總平面布置要求，合理布置材料堆放場地，并做好保

5、管工作。 主要材料明細表（見下表）主要材料明細表序號主要材料單位工程量備注1墊層m62水池底板m7.43池壁m14.54水池頂板m4.358鋼筋t1.30610鋼筋t0.86712鋼筋t0.12814鋼筋t0.039模板25010穿墻螺栓根2103、人員準備計劃投入現(xiàn)場施工人員為木工：15人，鋼筋工：10人，砼工：10人，普通工：40人，抹灰工:10人，安裝工3人。3、機械準備主要施工機具見下表施 工 機 具 配 置 表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼筋彎曲機wj40-1臺12鋼筋切斷機gj5-40臺13平板式振搗器1.5kw臺14插入式振搗器1.5kw臺15電焊機bx1-330臺16鋸木機m

6、j109臺27電 鉆300w臺28蛙式打夯機hw-01臺1五、施工方法1、場地土石方工程土石方爆破工程請專業(yè)的施工隊伍進行施工。2、模板工程池壁模板可采用穿墻螺栓加法蘭拉結(jié)，如圖所示，雙向設(shè)置木枋斜撐作拉頂調(diào)整之用和確保其剛度和模板垂直。止水環(huán)滿焊在螺栓上，拆模后將螺栓沿孔底割去，再用防水水泥砂漿封堵。支柱側(cè)模板采用18mm厚木夾板模板，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；安裝柱箍，柱箍用8080方木400打一道，四向設(shè)置木枋斜撐作拉頂調(diào)整之用和確保其剛度和模板垂直。頂板模板采用18mm的木夾板，用8080的木枋墊平支牢。頂板的支撐采用門式架做支頂。3

7、、鋼筋工程鋼筋總量為2.31t。鋼筋調(diào)直、彎曲加工成型均在山下加工完畢后用人工搬運至山頂施工現(xiàn)場。底板、支柱鋼筋，池壁斜托上部立筋、環(huán)向水平筋可一次綁扎成型。池壁立筋一次支設(shè)，考慮鋼筋擺動較大，不易保證下部鋼筋保護層厚度，可用s形鋼筋鉤將其立筋固定。頂板鋼筋待頂板模板支設(shè)完后一次綁扎成型。為保證雙層鋼筋的板鋼筋的位置正確，需設(shè)置鋼筋支架（馬凳），其間距不大于1000mm。提前制作好帶鐵絲的保護層砂漿墊塊，混凝土澆筑前將墊塊綁扎在主筋上。主鋼筋混凝土保護層：柱為35mm，底板、頂板、水池壁為25mm，其余為20mm。4、混凝土工程 混凝土配制水泥用325號普通硅酸鹽水泥；13cm礫石；中砂。 混

8、凝土攪拌攪拌：直接采用在施工現(xiàn)場人工攪拌混凝土。采用人工攪拌，混凝土標(biāo)號需提高一級，采用強度等級c30混凝土。墊層采用c15混凝土。 混凝土澆筑混凝土澆筑順序是：先連續(xù)澆筑底板及底板與池壁連接的斜托上部550m處，留設(shè)施工縫。然后澆筑支柱及池壁。最后澆筑頂板混凝土?；炷寥肽：缶捎脵C械振搗，底板與頂板用平板振動器；支柱、池壁用插入式振搗器。支柱每層澆筑厚度300400mm；池壁每層澆筑厚度200250mm。澆筑混凝土?xí)r必須振搗密實，不得漏振。澆筑水池混凝土前應(yīng)將鐵梯，墻管和吊架等預(yù)埋件按要求預(yù)先埋設(shè)牢固，防止混凝土澆搗時松動，安裝附屬設(shè)備之預(yù)留孔洞應(yīng)預(yù)先留出，不得后敲鑿。 混凝土養(yǎng)護在澆筑完

9、畢后的12h內(nèi)，對混凝土以草袋覆蓋和澆水養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間不得少于14d。5、抹灰工程 施工前應(yīng)將混凝土表面凸出部位鑿平。把外露的筋頭和鉛絲頭等清除掉。抹灰前一天墻體澆水濕透； 清除要抹灰部位灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。對混凝土面，可采用鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，待結(jié)硬后才進行抹灰作業(yè)，以增強底層與混凝土面的附著力； 套方、吊直，做灰餅。抹灰前必須控制好池壁的弧線，立線吊直，彈出基準線。先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度后，進行掛線?？上仍诘孛嫔蠌棾鍪志€作為基準線，并結(jié)合墻面弧線、垂直程度確定墻面抹灰厚度； 在墻體濕潤的情況下抹底層

10、灰，對混凝土墻壁表面宜先刷水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層來。然后以沖筋為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。磨平后，全面檢查其垂直度、陰陽角等，發(fā)現(xiàn)問題及時修補。6、試水試水工作應(yīng)在水池結(jié)構(gòu)混凝土達到設(shè)計強度100%，內(nèi)抹灰完成后進行。試水時應(yīng)先封閉管道孔。由池頂孔將水分幾次放入水池，根據(jù)具體情況控制每次進水高度。放水時，從四周上下進行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續(xù)灌水到設(shè)計儲水高度。灌水到設(shè)計標(biāo)高后，停一天。進行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記。連續(xù)觀察7d，外表面無滲漏及水位無明顯降落為合格。六、質(zhì)量、安全措施1、質(zhì)量措施 認真學(xué)習(xí)施工圖紙，搞好自審、會審，嚴格按設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范組織施工。 做好測量控制，保護好測量標(biāo)志。 嚴把原材料進場關(guān)。做好鋼筋、水泥、砂、石檢驗工作，凡不合格的材料不得用于工程上。 做好混凝土的試配工作，現(xiàn)場嚴格按試驗室出的施工配合比準確計量攪拌。 安裝管道工程應(yīng)緊密配合土建施工，澆筑混凝土前仔細檢查，防止遺漏、錯位。2、安全措施 嚴格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和各項安全措施及規(guī)定，做好安全交底，加強安全檢查 所有進入現(xiàn)場入員必須戴好安全帽、穿工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳。上班前和工作過程不準飲酒。 對夜間操作應(yīng)足夠的照明； 臺風(fēng)季節(jié)及雨季，所有