灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)房上部結(jié)構(gòu)施工方案

1、天津北疆發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程 灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)房施工方案 （上部結(jié)構(gòu)部分） 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 編制單位：山東電力建設(shè)第二工程公司 日 期： 2015年08月03日目 錄1.工程概況12.編制依據(jù)13、施工準(zhǔn)備24.主要分部分項(xiàng)工程的施工工藝及方法3 4.1鋼筋工程3 4.2模板工程5 4.3混凝土工程6 4.4 砌體工程9 4.6 屋面工程14 4.7裝飾工程16 4.8 門窗工程185. 雨季施工196.工程安全保證措施217.工程的重點(diǎn)控制措施及質(zhì)量通病的防治措施25附件：山東電力建設(shè)第二工程天津項(xiàng)目部危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表1.工程概況 本工程為天津北疆發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程的灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)

2、房建筑工程。本工程建筑室內(nèi)地面標(biāo)高0.00m，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.45m；室內(nèi)外高差300mm。本工程建筑為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積350.52，屋面防水設(shè)防等級(jí)為一級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬丁類，設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為二級(jí)，地震設(shè)防烈度為8度。2.編制依據(jù)1.1該工程施工圖紙及招標(biāo)文件。1.2國家及省、市建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。1.3本工程擬采用的主要技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：1.3.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.3.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20111.3.3建筑與建筑群綜合布線工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T50312-20001.3.4建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GBT50

3、326-20061.3.5建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20011.3.6建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-20021.3.7建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220021.3.8砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020320111.3.9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2011版）1.3.10屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ5020720121.3.11地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ5020820111.3.12建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020920101.3.13建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20011.3.14建筑防腐蝕工程施工

4、及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20011.3.15建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20101.3.16地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ5010820081.3.17建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20121.3.18砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-20101.3.19普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20111.3.20混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20101.3.21混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20031.3.22鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JBJ1820121.3.23建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002。1.3.24通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502

5、43-20021.3.25旋流加強(qiáng)（CHT）型單立管排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程CECS271：20101.3.26建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20111.3.27建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20121.3.28施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620051.3.29建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-19911.3.30建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-931.3.31建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20111.3.32坡屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50693-20111.3.33房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)管理規(guī)范GB50618-20111.3.34工

6、程測(cè)量規(guī)范GB50026-20073、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織有關(guān)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。組織特殊工種操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和考核。 （2）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。 （3）根據(jù)施工圖紙編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。 （4）根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，確定定位放線方案。 （5）計(jì)量、檢測(cè)準(zhǔn)備，對(duì)計(jì)量、檢測(cè)器具進(jìn)行校核和鑒定，保證計(jì)量準(zhǔn)確。本工程擬配備計(jì)量檢測(cè)設(shè)備如下：擬投入本工程計(jì)量和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1全站儀DTM102NC1大地

7、201278測(cè)量放線無2激光經(jīng)緯儀J-21天津201114測(cè)量放線無3水準(zhǔn)儀DS-32天津201266測(cè)量放線無4激光垂準(zhǔn)儀DZJ-300A1蘇州201114測(cè)量放線無5鋼尺50m3臺(tái)灣20110測(cè)量放線無6鋼卷尺5m8天津20110測(cè)量放線無7混凝土試模100*100*10020山東20120試塊制作無8砂漿試模70.7*70.7*70.73山東201282試塊制作無9坍落度筒/2山東201282測(cè)坍落度無10游標(biāo)卡尺0-150mm2天津201178材料檢驗(yàn)無11測(cè)量工具組合/3天津201236質(zhì)量檢查無12數(shù)字萬用表DT9208A2天津201147電壓、電流、電阻測(cè)試無13絕緣電阻表ZC2

8、5-32天津201155電阻測(cè)試無14接地電阻測(cè)試儀Z1C-SD4l2天津201172接地電阻測(cè)試無 4.主要分部分項(xiàng)工程的施工工藝及方法 4.1鋼筋工程4.1.1鋼筋的連接和錨固（1）框架梁主筋采用機(jī)械連接接頭。當(dāng)鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按加密區(qū)間距設(shè)置。箍筋采用封閉式，箍筋末端做成135度彎鉤。鋼筋加工采用工地現(xiàn)場(chǎng)加工的施工方法，在工地直接加工成型。（2）綁柱子鋼筋工藝流程：1）套柱箍筋豎向受力筋連接畫箍筋間距線綁箍筋。2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。3）豎向受力

9、筋連接。4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5）柱箍筋綁扎 為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋，在澆筑混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長度不小于10d，d為箍筋直徑。 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加

10、密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（3）梁鋼筋綁扎工藝流程：1）畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋

11、與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。主次梁交接處縱筋且處于同一標(biāo)高時(shí)，主梁上筋的保護(hù)層為(25d)mm，d 為次梁上筋直徑。4）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁側(cè)邊與柱邊齊平時(shí)，梁側(cè)邊的鋼筋放在柱側(cè)筋的內(nèi)側(cè)，柱的保護(hù)層不得減小。5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍

12、筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9）梁筋的搭接：主筋采用機(jī)械連接接頭。采用搭接的鋼筋搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)（上筋跨中1/3范圍內(nèi)，下筋支座1/3范圍內(nèi)）50%。4.2模板工程4.2.1主要模板施工方法 4.2.1.1梁板模板（1）梁板采用高強(qiáng)覆塑竹膠

13、板。（2）梁板模的配制：梁模板由三段模板拼成，一片底模，二片側(cè)模，底模采用35mm長的釘子將高強(qiáng)覆塑竹膠板固定在5080mm通長方木上制作而成。側(cè)模采用35mm長的釘子，將高強(qiáng)覆塑竹膠板固定在5080mm通長方木上制作而成。通長方木凈距不大于250mm。板模板可直接將高強(qiáng)覆塑竹膠板鋪釘在50100mm方木隔柵上，隔柵間距500mm。（3）梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距1000mm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪50800mm方木隔柵，用1

14、2#鐵絲將方木隔柵扎牢。然后在隔柵上鋪釘高強(qiáng)覆塑竹膠板，板縫采用雙面膠帶紙粘貼。（4）梁模板安裝順序：復(fù)核軸線、梁底標(biāo)高位置支梁底模（按設(shè)計(jì)要求的0.15%起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置相臨梁板連接固定。（5）模板拆除要按安全技術(shù)交底進(jìn)行，拆除后模板要及時(shí)清理干凈，刷隔離劑分類堆放，以備再用。 4.2.1.2柱模板（1）柱模板的安裝順序是：安裝前檢查柱模板安裝檢查對(duì)角線長度差檢查校正整體固定。（2）安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿10-20mm厚，以免澆注混凝土?xí)r漏漿而造成爛根。（3）柱模支設(shè)前，必須先根據(jù)控制線在樓板混凝土面彈出柱子邊線，

15、考慮到混凝土在澆灌時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力會(huì)將構(gòu)件的尺寸擠大，定位筋的長度應(yīng)比實(shí)際值小5mm左右。（4）柱模支設(shè)必須垂直、方正，拼縫必須嚴(yán)密。（5）為防止柱模整體偏移，柱模支撐必須與梁板支撐連成一個(gè)整體。 4.3混凝土工程 4.3.1 混凝土施工工藝4.3.1.1 混凝土泵送與澆筑（1）模板和鋼筋的保護(hù) 對(duì)模板的保護(hù)要求支設(shè)及加固模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的最大側(cè)壓力可根據(jù)混凝土的澆筑速度，澆注高度、重力密度、坍落度、溫度以及外加劑等因素， 對(duì)鋼筋的要求澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟?/p>

16、和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)宜采取加固措施。（2）混凝土的泵送混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水(約10L)以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢，后加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利，方可以正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)不得超過攪拌至提筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，一是提高混凝土泵的泵送速度，二是有利于機(jī)械的保護(hù)?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?yīng)經(jīng)常保

17、持充滿水，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無雜物后，應(yīng)采用泵送1:2水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)：如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送：水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上(含3m)的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑內(nèi)壁。不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。（3）泵送混凝土的澆筑泵送混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力以及周圍場(chǎng)地大小等條件劃分好混凝土澆筑區(qū)域。泵送混凝土的澆筑順序，

18、應(yīng)符合下列規(guī)定: 當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑; 同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆筑; 當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間; 當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。 作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不可用力猛插，一般應(yīng)垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50100mm，以使上下層相互結(jié)合。 振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距一般不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑1.5倍。振搗時(shí)，要做到快插慢拔。快插是為了防止將表層混凝土先振實(shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填

19、滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的孔洞。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，一般每插點(diǎn)約2030s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂Ｓ捎谡駝?dòng)棒下部振幅要比上部大，故在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)510cm，使混凝土振實(shí)均勻。 作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振實(shí)。 作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的2/33/4，否則振動(dòng)棒不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞，更不得將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振，如檢修作業(yè)應(yīng)切斷電源。嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；

20、勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋。 振動(dòng)器操作人員應(yīng)掌握用電安全知識(shí)，作業(yè)時(shí)必須戴好膠鞋及絕緣膠皮手套。 4.3.1.2混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證已撓筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d; 當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝

21、土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:a 當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。 b 當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； c 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。（6） 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 利用平均氣溫高于 +5 的自然條件 ，用草袋或適當(dāng)材料對(duì)混凝土表面加以覆蓋并使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。注意：大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程可于拆除內(nèi)模

22、后 達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。4.3.1.3混凝土澆筑（1）柱的混凝土澆筑1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器的每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采用串桶或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（2）梁、板混凝土澆筑1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再

23、與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行?；炷翝沧r(shí)應(yīng)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)，樓板混凝土澆注不得漏振，專人找平，混凝土收水后馬上派人用木板搓平，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4.3.1.4混凝土澆注和振搗的操作要點(diǎn)（1）混凝

24、土的振搗：柱、墻、梁、板混凝土采用插入式振搗棒振搗，對(duì)于梁、柱接點(diǎn)部位，要進(jìn)行仔細(xì)振搗。振搗手應(yīng)在澆注處、混凝土坡角處同時(shí)振搗。采用插入式振搗棒時(shí)，要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，振搗棒移動(dòng)間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般振搗棒作用半徑為30-40cm），每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按實(shí)際情況確定，一般情況不應(yīng)超過2

25、h。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4.4 砌體工程4.4.1 施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：砌塊：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砌塊要有出廠合格證、試驗(yàn)單，加氣混凝土砌塊出廠停置時(shí)間應(yīng)大于28天。水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，采用32.5#普通硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采用粉煤灰等。其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防

26、腐劑等。主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚子、掃帚等。4.4.2作業(yè)條件（1）砌筑前墻基層經(jīng)驗(yàn)收合格并清理干凈，并澆水濕潤。（2）砌筑前一天，將砌塊及磚灑水濕潤，以保證砌體良好粘結(jié)。（3）按砌塊及磚每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。 （4）基礎(chǔ)墊層表面如有局部不平，高差超過30mm處應(yīng)用C15以上的細(xì)石混凝土找平后方可砌筑，不得僅用砂漿填平。（5）用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。4.4.3操作工藝 （1）砌筑順序按立面圖采取先頭角后墻身，先遠(yuǎn)后近，先外

27、后里，先下后上。砌筑盡量采用主規(guī)格砌塊，砌筑前邊澆水邊砌筑，同時(shí)提前根據(jù)墻身的位置彈出軸線和邊線。開始砌筑時(shí)要進(jìn)行擺砌體底工作，擺砌體時(shí)要注意灰縫寬度，洞口位置，同時(shí)必須考慮磚墻的組砌方法，是各皮磚豎縫互相錯(cuò)開，且在同一墻面各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一。從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。（2）砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭接。磚墻水平灰縫厚8-12mm，垂直灰縫厚8-12mm；砌塊水平灰縫15mm，垂直灰縫20mm。砌體灰縫橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。（3）砌塊提升就位應(yīng)緩慢垂直平穩(wěn)搬運(yùn)，避免沖擊已砌墻體，用人力推動(dòng)或用

28、小撬棍、瓦刀輕微撬動(dòng)就位。每一砌塊就位后拉線，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木錘輕輕敲擊糾正。（4）相鄰砌塊安裝校正后，立即用工具或夾板夾住進(jìn)行灌縫灌漿，縫寬應(yīng)在30mm以內(nèi)。（5）砌塊灌縫后，隨即進(jìn)行勒縫，勒縫深為3-5mm。砌塊校正后如需移動(dòng)位置，應(yīng)將砌塊吊起清除原有砂漿，重新鋪灰和安裝。（6）砌筑時(shí)，相鄰施工段及臨時(shí)間斷處的高差，不應(yīng)超過一個(gè)樓層，并應(yīng)留階梯形斜槎。（7）每天砌筑高度不超過1.2m或一步腳手架高度。頂部臥磚放置間隔時(shí)間不少于14天。每砌完一層樓后，校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，使誤差在允許范圍以內(nèi)。（8）砌筑砂漿必須按規(guī)定留置好試塊，并應(yīng)嚴(yán)格按施工計(jì)劃采購，超過硬化時(shí)

29、間的砂漿，嚴(yán)禁再用到工程上。（9）砌塊施工時(shí)，不得站在墻上指揮和操作，不準(zhǔn)隨意在墻上設(shè)置受力支撐或拉纜繩等。（10）操作過程中，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、框架柱等部分，應(yīng)適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐，采取加強(qiáng)措施。（11）工人操作全部正確佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶；（12）砌筑前，必須從上部梁底向下垂線，以校正水平控制線的準(zhǔn)確性；根據(jù)各樓層彈出的平面及標(biāo)高控制線，先進(jìn)行排磚遇有模數(shù)不合適的部位及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)管理人員協(xié)商解決。（13）施工層及材料堆放場(chǎng)區(qū)必須根據(jù)指定的堆放場(chǎng)區(qū)將材料擺放整齊，砌筑過程中及時(shí)清理落地灰，并進(jìn)行過篩，切實(shí)做到“工完料清”，以避免造成不必要的材料浪費(fèi)。4.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）磚、砌塊的型

30、號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1）同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm，k；2）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75 fm，k；（3）墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法應(yīng)正確。（4）砌塊表面方正完整，無損壞開裂現(xiàn)象；灰縫飽滿，無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。（5）允許偏差：編號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度3米5用2m托線板或吊線、尺檢查33米104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬（后塞口）5以內(nèi)用尺檢查6外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查 4.5腳手架工程4.5.1主要分項(xiàng)工程施工腳手

31、架搭設(shè)方案（1）主體工程施工階段本工程采用落地腳手架。（2）裝飾工程施工階段外墻找平利用主體工程的外腳手架改搭。頂棚抹灰刷涂料、內(nèi)墻面抹灰以及油漆刷漿等使用鋼管里腳手架。（3）安全網(wǎng)設(shè)置1）主體施工階段外腳手架的立面自二層開始用阻燃聚丙烯密目網(wǎng)全部封閉，直到女兒墻以上1.2m。該網(wǎng)一直保留到外墻抹灰、貼面磚等工作結(jié)束。2）主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道，以后每二層設(shè)一道，隨施工作業(yè)面升高提升。4.5.2腳手架搭設(shè)要點(diǎn)（1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。（2）立桿接頭除在頂層可以搭接外，其余各接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿

32、接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有兩個(gè)接頭。（3）立桿頂端應(yīng)高出女兒墻頂1.2m。（4）大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于三跨，并不小于6m。（5）大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。（6）架體四周大橫桿的縱向水平高差不超過500，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。（7）小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。（8）每一

33、主節(jié)點(diǎn)（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于250mm，外架立面外伸長度以100mm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距布置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2，施工層小橫桿間距為1m。（9）腳手板應(yīng)設(shè)在三根以上小橫桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。（10）搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié),以保證搭設(shè)過程中的安全,要

34、隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,智謀擰緊扣件。（11）連墻桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起，按兩步三跨設(shè)置。（12）腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。（13）剪刀撐的接頭除頂層可以采用對(duì)接外，其余各接頭均必須采用扣件搭接。（14）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（15）用于大橫桿對(duì)接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口向上，以防雨水進(jìn)入，導(dǎo)致扣件銹蝕，銹蝕后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。（16）外架施工層應(yīng)滿鋪腳手

35、板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.01.2m，擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)（即形成兜網(wǎng)）或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴(yán)密，用網(wǎng)繩綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一構(gòu)件上。4.5.3腳手架的使用和管理（1）腳手架未經(jīng)檢查、驗(yàn)收除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的腳手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí),要經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意,由架子工操作。（2）腳手架上不準(zhǔn)堆放成堆材料。（3）外架第一步開始拉設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以后每隔10m腳手架拉設(shè)一道兜網(wǎng)，施工層腳手板和施工層臨邊必須架設(shè)一

36、道兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全。（4）腳手架搭好后要派專人管理，未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得改動(dòng)，不得任意拆卸腳手架與柱連接的拉桿和扣件。（5）腳手架上不得有任何活動(dòng)材料，如扣件、活動(dòng)鋼管、鋼筋等，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除。（6）在六級(jí)以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進(jìn)行腳手架作業(yè)，雨、雪后上架前要有防滑措施。（7）外架實(shí)行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與腳手架拉平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密，不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。（8）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。（9）作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章、亂擺亂放，所

37、用工具要全部清點(diǎn)回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掉落傷人。4.5.4腳手架的拆除（1）腳手架的拆除要?jiǎng)澇鼍鋮^(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，設(shè)專人指揮。由上而下進(jìn)行，先搭的后拆，后搭的先拆，聯(lián)結(jié)點(diǎn)必須與腳手架同步拆除，嚴(yán)禁高空拋擲。（2）拆卸下來的部件要分類放置整齊。4.6 屋面工程輕集料混凝土找坡100厚憎水膨脹珍珠巖板保溫層水泥砂漿找平層兩道三元丙防水卷材低標(biāo)號(hào)砂漿隔離層水泥砂漿保護(hù)層4.6.1 水泥砂漿找平層（1）20厚1:3水泥砂漿找平，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa。（2）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)作成圓弧型，圓弧半徑大于等于20mm。在水落口周圍，找平層應(yīng)作成略低的凹坑。（3

38、）找平層宜設(shè)分隔縫，并嵌填密封材料，然后用密封膠密封。分隔縫的縱橫最大間距不宜大于6m。（4）找平層應(yīng)平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。（5）找平層表面平整度的允許偏差為5mm。4.6.2 水泥珍珠巖找坡層（1）將水泥與珍珠巖顆粒按1：8的比例進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，加少量水形成干硬性狀，在灰餅之間做上標(biāo)筋，最薄處(屋面地漏處)為40mm，水泥珍珠巖找坡層2%；（2）按上述方法將各框標(biāo)筋分層填滿，每層厚度不得大于60mm，然后用直尺掛平，用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，邊振搗邊撒上一部分水泥珍珠巖，以便于振實(shí)。最后用木抹子拍實(shí)，表面成粗糙狀，以便于與上部層結(jié)合牢固。（3）保溫層鋪好后，應(yīng)覆蓋濕潤的黑心棉

39、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.6.3 保溫層施工本工程采用100厚憎水膨脹珍珠巖板保溫層。1）施工工藝流程屋面：基層處理彈控制線排版?zhèn)淞吓鋵Ｓ谜辰Y(jié)砂漿粘貼珍珠巖板檢查驗(yàn)收抹找平層2）保溫工程施工（1）基層處理坡屋面保溫基層是水泥砂漿，找平層不得有酥松、起砂、起皮、空鼓現(xiàn)象。表面應(yīng)平整牢固。平屋面保溫基層為防水層，應(yīng)將已完工防水層打掃干凈，施工基層做到平整、牢固、無油污、建渣和浮灰等。施工前，對(duì)保溫基層進(jìn)行清理、檢查驗(yàn)收。不符要求者相關(guān)單位返工整改，必須達(dá)到施工規(guī)定條件要求。（2）彈控制線彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。3）保溫工程施工質(zhì)量控制措施（1）保溫材料質(zhì)量控制a

40、 保溫材料應(yīng)符合規(guī)定的質(zhì)量要求，保溫主材運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)提供相關(guān)的合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告等資料；并會(huì)同監(jiān)理等單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料取樣送檢、合格后使用。b 按工程要求完備材質(zhì)證明的工作。c 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后的保溫材料要妥善保管，防止失效或破壞。（2）施工質(zhì)量控制a 施工前完善施工方案，向各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。b 施工過程質(zhì)量控制是保溫工程質(zhì)量的關(guān)鍵，嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底內(nèi)容施工。c 保溫施工過程中實(shí)行自檢控制措施，對(duì)施工中已完成的每一道工序要及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，避免質(zhì)量事故發(fā)生。d 施工過程中，隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，備好防雨彩條布，做好防雨措施。室外施工要求氣溫不低于5，應(yīng)在無雨、霧的天氣

41、情況下施工。施工中若遇到下雨應(yīng)立即停止保溫施工，在遮蓋的情況下做好保溫收尾工作。（3）保溫成品保護(hù)控制措施a 完工后的保溫成品，盡快組織驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，須填寫隱蔽記錄，質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并交付后續(xù)施工，以防止保溫層損壞。b 安排施工時(shí)，嚴(yán)禁交叉施工；因特殊情況破壞了保溫層，應(yīng)先通知管理人員統(tǒng)計(jì)，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)并做好簽證和修補(bǔ)記錄，維修后方可進(jìn)行下道工序的施工。應(yīng)有嚴(yán)密的保護(hù)措施，避免對(duì)保溫層造成破壞。c 對(duì)保溫成品表面，如存在砂漿或其它污物，應(yīng)及時(shí)清理干凈。d 對(duì)后續(xù)施工可能導(dǎo)致保溫成品破損的入口、陽角等部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。e 保溫系統(tǒng)各構(gòu)造層在固化成型前應(yīng)防止水浸、撞擊、振動(dòng)。確有損傷損

42、壞情況時(shí)，應(yīng)通知保溫班組，及時(shí)修補(bǔ)并做好簽證和修補(bǔ)記錄，以免造成質(zhì)量隱患。4.7裝飾工程4.7.1 施工工藝要求（1）基層界面處理及找平層施工1）墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈，墻表面凸起物大于10mm時(shí)應(yīng)剔除。2）為使基層界面附著力均勻一致，墻面均勻做到基面處理無遺漏。基層界面砂漿可用噴槍或滾刷噴刷。磚墻、加氣混凝土墻在界面處理前要先淋水濕潤，然后按要求將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)。3）外墻面抹灰前必須提前三天甩漿(11水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻水重20%的膠），甩漿之前必須將墻面澆水濕潤一遍，24小時(shí)以后將甩的漿澆水養(yǎng)護(hù)不得少于兩遍，待甩漿的強(qiáng)度必須達(dá)到終凝后再進(jìn)行15厚粘接型膠

43、粉聚苯顆粒找平施工。（2）吊垂直、彈控制線可從頂層用大線墜吊垂直，復(fù)測(cè)鋼垂線的垂直度，細(xì)鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標(biāo)高或施工+500mm線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制。門窗、陽臺(tái)、明柱、腰線等看面橫平豎直，根據(jù)調(diào)垂直通線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線做標(biāo)志塊。4.7.2內(nèi)墻面施工順序:澆水濕潤 界面處理劑 設(shè)置標(biāo)筋 抹底層、中層灰 抹面層灰內(nèi)墻、頂棚抹灰工程從結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束后，可開始進(jìn)行施工。施工該分項(xiàng)工程時(shí)，一定要按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程施工。抹灰前提前做好樣板間， 通過驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積組織施工。抹灰前，檢查門框位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，是否方正，框

44、后用混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。貼餅沖筋數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程的要求。清理基層表面，并灑水濕潤，混凝土柱、梁有凸出部分必須剔平，太光滑的表面應(yīng)鑿毛。沖筋后約2h左右開始抹底灰，底灰78成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰搓平。混凝土部位施工前應(yīng)先抹界面處理劑一道，然后分層找平、壓光，檢查墻面垂直、平整度，陰陽角方正。內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時(shí)應(yīng)采用細(xì)石混凝土填補(bǔ)，且無空鼓后方可抹灰。在抹灰過程中派專人負(fù)責(zé)抹灰質(zhì)量控制，達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。抹灰完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（采用噴霧氣噴水養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間在14d左右，以減少墻面空鼓

45、現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)完后，對(duì)墻面進(jìn)行空鼓質(zhì)量檢查，對(duì)空鼓的部位作返修處理。抹灰質(zhì)量要求:做到無空鼓，表面平整、垂直，陰陽角方正，墻面無裂縫等質(zhì)量通病。4.7.3 外墻面磚鑲貼施工工藝 （1）工藝流程 基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鋪貼面磚面磚勾縫擦縫（2）主要操作方法1）抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。2）彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。3）排磚:根據(jù)大樣圖及墻面

46、尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。4）浸磚:外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5）鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:2水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度

47、為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用靠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1:1水泥砂漿摻加粘結(jié)膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。6）面磚勾縫與擦縫:本工程外墻面磚勾縫要求采用砂漿進(jìn)行勾縫處理。7）外墻磚施工前要先按照?qǐng)D紙要求做出一處樣板，然后參照樣板進(jìn)行施工。4.8 門窗工程4.8.1門窗施工工藝流程4.8.1.1操作工藝（1）彈線找規(guī)矩在最高層找出窗口位置后，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層5

48、0cm 的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。在最高層窗口位置找出后，分別用經(jīng)緯儀在窗兩側(cè)的墻上彈線。（2）墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上要以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板伸入塑鋼門窗下5mm 為宜。（3）防腐處理1）窗框兩側(cè)的防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無特殊要求，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗，防腐材料不使用瀝青類材料。2）門窗安

49、裝時(shí)若采用連接鐵件進(jìn)行固定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗；邊接固定件最好用不銹鋼件。3）就位和臨時(shí)固定根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時(shí)固定。4）與墻體的固定5）處理窗框與墻體的縫隙門窗安裝固定后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體縫隙。若設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料時(shí)，應(yīng)采取礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏?；蛟陂T窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿或中性細(xì)石混凝土，但應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后將窗四縫周時(shí)嵌填，嵌填時(shí)防止窗框碰撞變形。4.8.2 玻璃安裝（1）安裝前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔

50、。（2）使用密封膏前，接縫外的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。（3）玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。（5）玻璃鑲?cè)肟颉⑸葍?nèi)，填塞填充材料，鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻，鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。5. 雨季施工本工程主體結(jié)構(gòu)施工階段將經(jīng)歷雨季施工。（1）成立雨、暑期施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組成立以專業(yè)組長的雨季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)雨季施工的領(lǐng)導(dǎo)。（2）建立夜間值班制度保證每天有項(xiàng)目部管理人員夜班值班。（3）設(shè)專人收聽天氣預(yù)報(bào)安排技術(shù)員負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報(bào)，并應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真記錄，發(fā)現(xiàn)雨情

51、及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，以便及時(shí)做出相應(yīng)的安排。（4）雨期搶險(xiǎn)物資、工具、車輛的準(zhǔn)備工作由材料員根據(jù)各項(xiàng)目部的所提搶險(xiǎn)物資計(jì)劃，準(zhǔn)備好充足的搶險(xiǎn)物資、設(shè)備和車輛，以備出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有足夠的物資可用，保證各工程不因?yàn)槲镔Y短缺，造成不必要的損失。（5）加強(qiáng)施工重點(diǎn)部位的防護(hù)1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原有的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通和加固，必要時(shí)增加排水設(shè)施，保證排水通暢；對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)較低洼處，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的編織袋、草包和砂，以備隨時(shí)圍擋，防止地面雨水流入現(xiàn)場(chǎng)，造成不必要的損失。2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化，用級(jí)配砂石鋪墊夯實(shí)，并留有一定的排水坡度，道路周圍留有排水陰溝，以確保進(jìn)出車輛通暢、衛(wèi)生清潔。3）做好防潮物資的防雨、防潮

52、工作，材料堆放場(chǎng)地要夯壓堅(jiān)實(shí)，并能及時(shí)排走雨水，保證不積水，材料庫要用方木墊起，鋪設(shè)架板，并要有一定的防雨措施。4）各種設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚，并確保臨時(shí)用電按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)設(shè)置，時(shí)常檢查漏電保護(hù)器的正常工作；機(jī)電設(shè)備機(jī)座均墊高，避免下雨時(shí)受淹。5）采取有效措施防止中暑現(xiàn)象的發(fā)生，合理安排作業(yè)時(shí)間，避開高溫作業(yè)，并保證有充足的飲水供應(yīng)。6）雨后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)設(shè)施進(jìn)行全方位的檢查，確定無異常后方能重新展開施工，主要查看安全設(shè)施有無破壞、腳手架有無松動(dòng)。（6）雨季施工安全措施雨季進(jìn)行作業(yè)時(shí)防止觸電，電源線不得架設(shè)裸導(dǎo)線和塑料線。線路不得沿地面明敷設(shè)，配電箱必須防雨、防水，盤面布置符合規(guī)定，電器元件不應(yīng)

53、破損，嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備的金屬外皮，必須采取可靠的接地或接零保護(hù)。手持電動(dòng)工具和潮濕的機(jī)械設(shè)備使用時(shí)，必須安裝合格的漏電保護(hù)器。工地臨時(shí)照明燈（室內(nèi)）的手把燈、標(biāo)志燈，電壓不超過36伏。特別是潮濕場(chǎng)所，金屬管器內(nèi)的照明燈，電壓不超過12伏，手把燈的電源線不得使用塑料線。參加電器作業(yè)人員，應(yīng)穿絕緣鞋戴絕緣手套。雨天禁止室外電焊作業(yè)。雷雨天禁止室外高空作業(yè)。高出建筑物的塔吊等應(yīng)安裝避雷裝置。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做好職責(zé)分工，組織進(jìn)行安全教育。認(rèn)真組織安全檢查，每次雨前、雨后兩次檢查，雨前發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和隱患要采取有效措施予以排除；雨后要對(duì)施工機(jī)械、腳手架、塔吊進(jìn)行全面檢查，確保安全的情況下，再進(jìn)行生

54、產(chǎn)活動(dòng)。（7）保證職工身體健康措施1）采用多種形式對(duì)職工進(jìn)行防暑降溫知識(shí)的宣傳教育，使職工了解中暑癥狀，學(xué)會(huì)對(duì)中暑病人采取應(yīng)急措施。2）合理調(diào)整作息時(shí)間，避開中午高溫時(shí)間工作，嚴(yán)格控制工人加班加點(diǎn)，高空作業(yè)工人的時(shí)間要適當(dāng)縮短，保證工人有充足的休息時(shí)間和睡眠時(shí)間。3）對(duì)在高溫條件下的作業(yè)場(chǎng)所，要采取各種措施，搞好通風(fēng)和降溫。4）在高溫、高空作業(yè)的工人，需要經(jīng)常進(jìn)行健康檢查，發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。 6.工程安全保證措施6.1施工安全防護(hù)措施（1）加強(qiáng)全體職工的安全知識(shí)教育，建立健全安全體制，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。（2）在工地入口處及場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置各種安全警告牌，隨時(shí)提醒施工人員注意安全。（3

55、）施工員必須于施工前對(duì)各工種和各分項(xiàng)工程進(jìn)行安全交底，由班長執(zhí)行。（4）班長每天對(duì)組員進(jìn)行班前安全交底。（5）施工期間組織職工舉行安全無事故競(jìng)賽，以各種形式進(jìn)行安全教育。（6）利用好“三寶”，搞好“四口”防護(hù)，特別防止出現(xiàn)高空墜落事件。（7）加強(qiáng)用電管理和防護(hù)，由專職電工進(jìn)行線路架設(shè)，并由分公司安全員按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。（8）加強(qiáng)各種施工機(jī)械管理，嚴(yán)格執(zhí)行體系文件中關(guān)于設(shè)備控制的管理規(guī)定，特別是起重機(jī)械，必須經(jīng)安裝單位和公司設(shè)備物資處驗(yàn)收試吊后方可使用，操作人員必須持證上崗，各施工設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。（9）施工用腳手架、安全網(wǎng)搭設(shè)安裝完畢，必須經(jīng)由其他工種使用前檢驗(yàn)、安全員檢驗(yàn)合格后方可使用。（10）易燃易爆物品存放區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并配備足量的消防器材以防火災(zāi)發(fā)生。（11）裝飾階段防止電焊機(jī)、電鋸等產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。（12）安裝用梯子必須牢固，人字梯叉開后用繩子封住。（13）公司安檢部門定期對(duì)項(xiàng)目的安全工作進(jìn)行檢查督促。6.2腳手架施工安全防護(hù)措施（1）腳手架必須按腳手架施工規(guī)范和本施工組織設(shè)