無錫蓮巖精密加工有限公司新建車間工程高支模專項(xiàng)施工方案

1、 無錫蓮巖精密加工有限公司新建車間工程 高支撐架模板專項(xiàng)施工方案編制單位：江蘇溧陽建設(shè)集團(tuán)有限公司編 制 人： 編制審核：編制審批： 江蘇溧陽建設(shè)集團(tuán)有限公司高支撐架模板專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)無錫蓮巖精密加工有限公司新建車間工程施工組織設(shè)計(jì)無錫蓮巖精密加工有限公司新建車間工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（gb50666-2011）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2010)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2012)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)建筑機(jī)械使用

2、安全技術(shù)規(guī)程(jgj33-2001)建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(jgj80-91)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程db33/1035-2006建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-2011）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號建筑施工手冊（第五版）二、工程概況工程名稱無錫蓮巖精密加工有限公司新建車間項(xiàng)目建設(shè)單位: 無錫蓮巖精密加工有限公司監(jiān)理單位無錫市湖濱建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司設(shè)計(jì)單位無錫市輕工設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位江蘇溧陽建設(shè)集團(tuán)有限公司工程地址無錫市新區(qū)碩放鎮(zhèn)長江東路、薛典路路口向南200米東側(cè);本工程車間一層為排架結(jié)構(gòu)，長6x10=60m,跨度20x4=80m,檐口高

3、12.5m,屋面結(jié)構(gòu)為馬鞍形殼板;輔助車間三層為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),長91m,寬11m,高16.4m?？偨ㄖ娣e7867.2m。a區(qū)為車間，軸線2、軸線3、軸線4中天溝為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)標(biāo)高12.5米，250x600雙梁天溝，天溝板總寬度1100mm,天溝板厚100mm；b為輔助房，軸線2/2軸線3/2交軸線b軸線d設(shè)計(jì)為通道，頂標(biāo)高8.570m，梁斷面尺寸分別為250x900,250x700,250x600,250x500,250x400,現(xiàn)澆板厚為100mm厚；地基承載力特征值為150kpa,中天溝高支架墊板采用20#槽鋼支撐在壓實(shí)平整地坪墊層,輔助車間高支撐下澆筑100厚c15混凝土墊層。按危險(xiǎn)

4、性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法規(guī)定編制專門施工方案，高支模施工，重點(diǎn)考慮支架的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性，高支撐架的水平桿、剪刀撐設(shè)置必須嚴(yán)格按本方案進(jìn)行設(shè)置。為保證本工程的施工要求，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況及工程的質(zhì)量安全目標(biāo)特制訂專項(xiàng)施工方案。三、施工前準(zhǔn)備（一）材料、設(shè)備本工程模板支架所用鋼材強(qiáng)度等級q235-a，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)（jgj2

5、2-85）的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65 nm時(shí)不得破壞。如使用舊扣件，扣件必須取樣，并送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。本工程模板支撐系統(tǒng)主要采用松木方料50x100，模板采用14mm膠合面板。根據(jù)現(xiàn)有實(shí)際情況選擇高支模施工的使用材料如下樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用14mm厚木模板；梁底木楞、側(cè)模板的豎直木楞采用50mm100mm松木楞；托梁采用2.75厚48鋼管；樓面模

6、板底采用50mm100mm松木楞；托梁采用2.75厚48鋼管；梁、樓面支撐采用2.75厚48鋼管、剪刀撐、縱橫水平拉桿采用2.75厚48鋼管。（二）施工條件1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。2、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3、鋼管支撐地面場地干凈，下層模板支架予以保留以確保樓板承載力要求。4、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（三）施工計(jì)劃1、進(jìn)度計(jì)劃現(xiàn)澆天溝高支模施工預(yù)計(jì)施工時(shí)間為2013年10月10日至2013年10月30日2、材料設(shè)備計(jì)劃14厚木模板：360平方米 6米

7、長2.75厚48鋼管：4200根扣件：7100個(gè) 50mm100mm松木楞：30立方米 四、高支模的施工管理1.高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)：組 長：秦正明 副組長：吳依良組 員：朱洪元、毛玉琳、桂守敏、姚德好施工現(xiàn)場安全責(zé)任人：張振華 電話工現(xiàn)場專職安全員：朱洪元 電話子工：25人2.高支模施工注意問題：高支模系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)對本工程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，決定采用鋼管腳手架方式建立高支模系統(tǒng)。施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合

8、格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)?；炷翝仓r(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。五、施工工藝(一)工藝要求1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板

9、組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 32、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2mpa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完

10、畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。3、模板安裝要求1、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊

11、就位尺寸，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3.、柱模板安裝順序及施工工藝模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（二）構(gòu)造做法1、采用3.0厚48鋼管標(biāo)準(zhǔn)鋼管

12、扣件體系、50mm100mm木楞。高支模處滿堂排架縱橫間距均為600mm1200mm，平臺板木楞間距不大于250mm，在九夾板的接縫處設(shè)木楞。2、鋼管支頂安裝時(shí)，立柱應(yīng)采用對接方式，立柱之間對接必須加扣夾牢固好，以保證垂直度和力的傳遞。3、縱橫水平拉桿設(shè)置在鋼管支頂?shù)撞可?.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿每1800mm高設(shè)置一道，水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100，水平拉桿端頭應(yīng)與剪力墻、柱的鋼管外楞采用扣件進(jìn)行連接（連接間距為兩個(gè)步距）。4、剪刀撐設(shè)置高支模支頂周邊及高支模范圍內(nèi)縱橫每隔四排支架立桿均設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用48鋼管拉結(jié)

13、，斜桿與地面傾角為45 o60 o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接，剪刀斜撐搭接長度不少于1000，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100。高支模范圍內(nèi)每隔4排立桿設(shè)置剪刀撐，從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。5、立桿對接要求立柱之間對接必須加扣夾牢固好，以保證垂直度和力的傳遞，相鄰立桿對接接頭至少應(yīng)該錯(cuò)開，同一界面接頭不能超過50%。（三）施工工藝1、模板安裝（1）根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及20mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的

14、水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連接。(3)通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底木楞。(4)高支模范圍內(nèi)每隔4排立桿設(shè)置水平剪刀撐，斜桿與梁側(cè)傾角為45 o60 o，從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。2、模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定）1）側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除；2）底模，在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)定后，方可拆除。3）樓板拆模時(shí)，必須做好同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、項(xiàng)目工程師的一致認(rèn)可后，方可拆?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

15、拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率計(jì)（%）板2502，8m758100梁、拱、殼8m758100懸臂構(gòu)件1004）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5）拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好模板，拆模時(shí)不能用力過猛，模板的傳遞均采用人工傳遞，嚴(yán)禁隨意拋、擲模板及其相關(guān)配件，拆下來的模板要及時(shí)運(yùn)走、整理。6）拆除程序一般應(yīng)是后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。7）拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。8）所有模板未

16、經(jīng)允許不得隨意開洞，拆模后要堆放平整，并且清理干凈以備后用。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2.涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3.鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。4.有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。一般項(xiàng)目：1.模板安裝的一般要求，觀察檢查。 (1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水； (2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑； (3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2.模板應(yīng)平整光潔，不得

17、產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的3。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查4.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。序號項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5用尺量2底模上表面標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部寸基礎(chǔ)10用尺量柱、墻、梁4、54層高垂直全高5m6用2m托線板全高5m85相鄰兩板表面高低差2用鋼直尺6表面平整度5用2m直尺7預(yù)埋鋼板中心線位置3用尺量8預(yù)埋管中心線位置39預(yù)埋

18、螺栓中心線位置2外露長度1010預(yù)留孔中心線位置311預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸10（四）模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定主控項(xiàng)目底模及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；或符合下表規(guī)定。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率計(jì)（%）板2502，8m758100梁、拱、殼8m758100懸臂構(gòu)件100檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目1、側(cè)模拆除時(shí)的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。六、模板安裝拆除及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)主要方法措施:1、水平桿每步縱

19、橫向水平桿必須拉通。水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。水平對接接頭位置要求如下圖。搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對接（上圖）。2、立桿立桿平面布置圖（詳見附圖）搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。掃地桿設(shè)置3、剪刀撐水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3；豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐立面布置圖（詳見下圖）。4、周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）

20、與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。（五）、模板拆除技術(shù)措施1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支

21、撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。6、其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)

22、到規(guī)定要求后方可拆模。1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3）板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；2米8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得

23、直接往下拋。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。7、驗(yàn)收管理1）、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2)、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全

24、隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3)、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4)、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平

25、整度52m靠尺和塞尺檢查混凝土澆筑方法:1、本工程采用商品混凝土泵送，混凝土澆筑原則：中天溝雙梁采用對稱澆筑,確保支架均勻承受荷載;附房梁板由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先梁后板,板澆筑時(shí)由四周向中間收,雙向?qū)ΨQ澆筑。2、混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。3、為方便施工，在大梁底附近的水平拉桿高度位置，用竹滿鋪設(shè)一道1m

26、寬的簡易工作走道，工作走道沿梁通長設(shè)置，工作走道外側(cè)設(shè)安全護(hù)攔，以便澆筑混凝土?xí)r對大梁進(jìn)行監(jiān)測、檢查。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。七、支模監(jiān)測（一）、模板監(jiān)測措施和方法1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“l(fā)”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)

27、解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀dt202c1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺rxt23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀dzj22h/40000對講機(jī)3檢測板手15、監(jiān)測說明（1）班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)

28、測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。（1）本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理7、成品保護(hù)1）、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。2）、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3）、多余扣件和釘

29、子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。4）、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。5）、拆除模板按標(biāo)識吊運(yùn)到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。6）、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。（七）、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容：1.模板支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變

30、。2.立桿步距的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m，天溝梁板高支架步距以1.51.8為宜，不宜超過1.8米。搭設(shè)以計(jì)算結(jié)果及布置圖為準(zhǔn)。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，設(shè)置不少于二道，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；b.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛

31、度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；c.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)計(jì)：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐，樓板橫縱向每6.0米設(shè)置一道；梁兩側(cè)均設(shè)置剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載n12kn時(shí)，使用雙扣件。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中

32、設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求：a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況應(yīng)立即停止混凝土澆筑，待加固后并經(jīng)驗(yàn)收通過后方可繼續(xù)澆筑。(二)自我監(jiān)測控制方法

33、。1、監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。2、測點(diǎn)布設(shè)：在 1/2跨位置，支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)、支架沉降觀測點(diǎn)布置位置詳見附圖。3、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量。4、變形監(jiān)測預(yù)警值：序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度h內(nèi)相對值h/400鋼板尺5、注意事項(xiàng)：對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，

34、防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。八、質(zhì)量保證措施施工前由施工員對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對鋼管支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管的質(zhì)量。模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜木楞，對梁底所使用支模松木楞，應(yīng)事前檢查，挑選完好的木楞。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和

35、支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時(shí)解決，并向有關(guān)部門匯報(bào)。施工必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2011的有關(guān)要求；扣件螺栓擰緊力矩為4560nm。用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。立桿接長必須采用對接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm。九、安全技術(shù)措施 (一)安裝安全技術(shù)措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2、架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集

36、中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。3、凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除應(yīng)及時(shí)加固處理。4、立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯(cuò)開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，5、扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實(shí)測，要4560n.m過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄

37、鐵斷裂，在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外。6、所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。8、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。9、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。10、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。11、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。13、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉

38、桿、支撐攀登上落。14、支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。15、在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。16、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。17、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墮物傷人。（二）、拆除安全技術(shù)措施1、模板拆除須待預(yù)應(yīng)力張拉后進(jìn)行，防止倒塌事故發(fā)生。2、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。3、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上

39、而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。4、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。5、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。7、拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)

40、走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。9、在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。10、輸送至地面的所有模板、木楞、扣件、鋼管等物體，應(yīng)按類堆放整理。11、拆除工作當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序，一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。（三）、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂

41、、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí)，應(yīng)采取排水措施，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對樓面、屋面進(jìn)行加固。裝釘樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)

42、，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m 。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（四）、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)

43、安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽

44、字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。十、安全應(yīng)急救援預(yù)案1、當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時(shí)報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請求救援。2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休

45、克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡

46、。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓

47、力而達(dá)到止血。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1)施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計(jì)劃清理拆除

48、下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救處理：盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域

49、，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請求救援。4、觸電事故救援當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源a、脫離電源的基本方法有：（a）將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（b）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（c）必要時(shí)可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（d）救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（e）如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地

50、電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（f）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)810米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。b在使觸電者脫離電源時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：（a）未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（b）嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護(hù)工具。（c）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人比較安全。（d）

51、當(dāng)觸電者位于高位時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（e）夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題，以利救護(hù)。觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時(shí)立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵取７椒ㄈ缦拢篴、通暢氣

52、道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側(cè)向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時(shí)，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。b、口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼

53、吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時(shí)松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。c、胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者一側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時(shí)拌有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。5、除以上所

54、述安全應(yīng)急救援措施外，如有不詳盡之處，還應(yīng)參照項(xiàng)目部的專項(xiàng)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。附計(jì)算書：（一）a區(qū)車間中天溝高支模計(jì)算書梁木模板與支撐計(jì)算書工程名稱無錫蓮巖精密加工新建車間計(jì)算部位中天溝模板計(jì)算參數(shù)梁截面 b=1100mm， h=600mm，h方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑16mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面底部木方距離250mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x250mm。梁底模面板厚度h=14mm，彈性模量e=6000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15n/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=14mm，彈性模量e=6000n/mm2，抗彎強(qiáng)度f=15n/mm2。計(jì)算簡圖材料特性 面板的厚度14.00mm，面板剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.40n/mm2，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值15.0n/mm2，面板的彈性模量6000n/mm2；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)