溫州市方正地塊工程大體積鋼筋混凝土澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案（完整版）

1、溫州市方正地塊13#樓大體積鋼筋混凝土澆筑專(zhuān)項(xiàng)施工方案_、 綜述溫州市方正地塊13#樓安置房工程1#、2#、3#樓為3132層商 住樓，設(shè)計(jì)鋼筋混凝土灌注樁，鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)間由地梁 聯(lián)結(jié)。底板厚為：主樓600厚，其它500厚；地下室而積：7946m2o 承臺(tái)厚度（含底板厚）分別為1400、1500、1600、1800,局部厚（電 梯井處為2300）o地下室底板鋼筋混凝土量為5338.lm設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30,抗裂抗?jié)B混凝土等級(jí)S8。要求在混凝土中用適量的外加劑應(yīng)根 據(jù)工程特點(diǎn)和確定的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。混凝土的自應(yīng)力應(yīng) 0.2Mpa,并要求派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工和養(yǎng)護(hù)指導(dǎo)。由

2、于現(xiàn)場(chǎng)條件 所限必須實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)澆筑，為保證混凝土質(zhì)量，需采用廠拌泵送混 凝土。高層建筑由于荷載大（尤其是水平荷載），其基礎(chǔ)多有厚大的鋼 筋混凝土底板和承臺(tái)，而且截面尺寸往往較大，因此，由外荷載引起 基礎(chǔ)裂縫的可能性極小。但是由于大體積混凝土硬化期間，水泥水化 過(guò)程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，產(chǎn)生 的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，便成為導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)岀現(xiàn)裂縫的主要 因素。這些裂縫將給工程帶來(lái)不同程度的危害。控制溫度變形裂縫的 開(kāi)展，雖然已不是技術(shù)難題，但仍一直是大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中不 可忽視的技術(shù)問(wèn)題。主要是采取技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解 決溫度應(yīng)力并控制裂縫開(kāi)展。由

3、于大體積混凝土工程的條件比較復(fù) 雜，施工情況各異，加上混凝土原材料的材性差異較大，因此控制溫 度變形裂縫涉及結(jié)構(gòu)計(jì)算、構(gòu)造設(shè)計(jì)、材料組成和其物理力學(xué)性能及 施工工藝等問(wèn)題，我們目前要求重點(diǎn)研究解決的是材料和施工工藝問(wèn) 題，解決好這兩個(gè)問(wèn)題的途徑是：安排周密合理的技術(shù)措施，編制可 行的施工方案，采取大體積混凝土內(nèi)部溫度和內(nèi)外溫差及產(chǎn)生溫度應(yīng) 力的諸多因素的雙控制的方法來(lái)保證混凝土的質(zhì)量。綜上所述，木階段大體積鋼筋混凝土施工涉及的主要問(wèn)題：1、 承臺(tái)厚度、尺寸大，混凝土澆筑總量大；2、設(shè)計(jì)為抗裂抗?jié)B混凝土;3、要滿足混凝土不同時(shí)期施工要求；4、要滿足泵送和連續(xù)施工的要 求。以上四點(diǎn)，對(duì)混凝土的組成

4、材料，配合比設(shè)計(jì)，施工工藝要求有 共性的方面也有互不相容之處。因此需要安排合理的施工方案，妥善 周密的技術(shù)措施，以保證該部混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范的要求。二、施工方案1、混凝土拌制與供應(yīng)：根據(jù)木工程地下室鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工諸多條件要 求，決定采用廠拌泵送混凝土，指定由溫州海岳混凝土制品有限 公司供應(yīng)并保證混凝土在材料組成、配合比、施工工藝等方而滿 足上述條件，做到快速連續(xù)施工。2、設(shè)備能力檢算：、 輸送管道110米加軟管8米，折算長(zhǎng)度未超200米控制長(zhǎng) 度；（2）、 運(yùn)輸車(chē)輛計(jì)劃八輛，使用六輛，備用二輛；（3）、 計(jì)算依據(jù)：?jiǎn)闻_(tái)泵平均輸岀量30n?/h；使用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)

5、出量為6m3；混凝土拌運(yùn)輸車(chē)平均車(chē)速20km/h；混凝土攪拌運(yùn)輸往返運(yùn)輸距離8km；混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)一個(gè)運(yùn)輸周期和停歇間隔45mino按JGJ/T-10-95計(jì)算需要運(yùn)輸車(chē)為5.48臺(tái)。故計(jì)劃運(yùn)輸車(chē)6 臺(tái)可以保證使用要求。3、泵送及澆筑：木工程分三個(gè)施工區(qū)域，1#樓、2#樓、3#樓。以后澆帶為界分為三個(gè)施工段，從3#樓開(kāi)始施工后進(jìn)入2#樓 施工，再往1#樓施工。澆筑過(guò)程按圖設(shè)置后澆帶，滿足設(shè)計(jì)要求 時(shí)再澆筑。安排振搗12人，普工20人，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員3人 監(jiān)督整個(gè)澆搗過(guò)程。具體混凝土澆搗前清除雜物，排干積水（在承臺(tái)內(nèi)設(shè)一處集 水坑）后方能施工。混凝土澆筑方法：采取分段斜面分層澆搗， 一次到頂

6、。凡能以承臺(tái)分界，以承臺(tái)分段，先在承臺(tái)內(nèi)按600 層澆至底板底，后將500后底板澆搗完成。較深承臺(tái)則分多層澆 搗完成。4、地下室外墻邊模及止水帶按設(shè)計(jì)要求結(jié)合工程實(shí)際，地下室底板施工至外墻450高處 留置施工縫，施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求，將剪力墻450高鋼筋及豎向篩 筋綁扎成型；將鋼板止水帶（3mm厚300mm寬通長(zhǎng)）焊接就位; 模板固定牢固，能夠經(jīng)受混凝土傾倒與振搗的沖擊與振動(dòng)；固定 內(nèi)外模的穿透鋼筋要做好止水環(huán)和定位擋塊。5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采取覆蓋與蓄水相結(jié)合的方法。在混凝土澆筑后 12小時(shí)內(nèi)將混凝土覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)后將底板分塊進(jìn)行蓄 水養(yǎng)護(hù)，蓄水高度57厘米。邊模拆模時(shí)間14天，拆

7、模后應(yīng)繼 續(xù)養(yǎng)護(hù)。三、主要技術(shù)措施1、組成混凝土主要材料要求、 水泥，根據(jù)本工程的四項(xiàng)施工特點(diǎn)，參照木地區(qū)己完工程實(shí)踐,綜合考慮，擬采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)42.5。、粗骨料（石子），采用粒徑40的自然級(jí)配卵石，針片狀 含量15%,符合JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程附錄A的 要求。石子含泥量不應(yīng)1%,含泥塊量不應(yīng)0.5%。、 細(xì)骨料（砂），采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6,含泥量不3%, 含泥塊量不1%。粗細(xì)骨料的以上要求目的是增加骨料用量，增加混凝土的密 實(shí)度和抗拉性能，減少水泥用量和水灰比，是降低大體積混凝土 水化熱的重要措施之一。以上粗細(xì)骨料為供方所能達(dá)到的要求， 并且達(dá)到較理想的技

8、術(shù)要求。、水，使用市網(wǎng)自來(lái)水。、 外加劑，外加劑的品種、摻量、生產(chǎn)廠家由預(yù)拌廠選用， 必須符合設(shè)計(jì)要求，材料通過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用。這是保證大 體積混凝土質(zhì)量的重要措施，也是具有一定難度的煩雜的技術(shù)， 因此應(yīng)慎重認(rèn)真做好此項(xiàng)工作。2、配合比設(shè)計(jì)、 按照抗裂抗?jié)B要求試配時(shí)，抗?jié)B配合比要求應(yīng)比設(shè)計(jì)提高 0.2Mpa,以求可靠的保證率，在此基礎(chǔ)上加大骨料、摻合料用量, 減少水泥用量。、 為保證大體積混凝土的質(zhì)量，摻入的外加劑必須符合設(shè)計(jì) 要求且檢測(cè)合格。、由于本工程處于秋期施工，延緩溫度峰值時(shí)間，利用混凝 土的應(yīng)力松弛效應(yīng)，擬采用45天強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。、按抗裂抗?jié)B要求最大水灰比，先進(jìn)行試配，控制、避免泌

9、 水、離析現(xiàn)象產(chǎn)生。、 混凝土的砂率應(yīng)在38-45%范圍內(nèi)選定。、 坍落度宜為100140, 口天用高值，夜間用低值。按泵送 要求不得80。3、大體積混凝土的裂縫控制措施大體積混凝土的特點(diǎn)是水泥水化蓄熱多而使混凝土內(nèi)部溫度 升高快，表面與內(nèi)部溫差大，容易產(chǎn)生裂縫。、降低水化熱，由于本工程地下室有抗?jié)B要求，并處于秋季 施工，故采用低水化熱水泥，而采取粒徑級(jí)配好的粗骨料和中砂, 摻用緩凝減水劑來(lái)降低水化熱。并區(qū)分白天夜間采用不同外加劑 用量；在配合比設(shè)計(jì)上，控制水灰比和坍落度，采用45天抗壓強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值推遲水化熱峰值期。、 降低混凝土入模溫度，要求混凝土供應(yīng)廠家控制骨料溫度, 炎熱天氣用冰水?dāng)嚢瑁?/p>

10、對(duì)混凝土泵車(chē)、泵管遮陽(yáng)，控制澆筑溫度。 力求澆筑溫度W28C。這是大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的主要控制因 素之一，應(yīng)當(dāng)給予足夠重視，認(rèn)真落實(shí)。、 盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量、加強(qiáng)施工中溫度控制混凝土澆筑到初凝后，對(duì)邊緣混凝土立即進(jìn)行覆蓋保溫，延 遲拆模；對(duì)底板面擬在12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，24小時(shí)后進(jìn)行蓄水 養(yǎng)護(hù)；不使拌合物堆積過(guò)高，形成溫升中心。、 改進(jìn)混凝土振搗工藝，在一次振搗后20-30秒（振動(dòng)界限 前）進(jìn)行二次振搗，增加混凝土密實(shí)度，減小收縮變形，提高混 凝土極限拉伸強(qiáng)度，從而提高抗裂性。、混凝土澆搗的間隔時(shí)間不應(yīng)2小時(shí)，以免影響前后混凝 土的結(jié)合形成施工縫。、 按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)

11、定摻入外加劑，降低水化熱，提高抗 裂性。、 要求邊振邊排出泌水，并在初凝前12h木抹子抹平，以 消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。四、其他1、地下室底板及承臺(tái)的鋼筋綁扎：(1) 、 底板上皮鋼筋用14161000鋼筋交叉呈梅花型，點(diǎn)焊 定位。(2) 、 中心大承臺(tái)底板面鋼筋擬用251000定位，并應(yīng)符合抗 滲要求。、 其他承臺(tái)、地下室底板鋼筋采用18鋼筋點(diǎn)焊定位。2、地下室底板面混凝土厚度控制，采用每4米間距焊6鋼 筋控制澆搗抹平。五、冬雨期1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備雨期前，整理施工現(xiàn)場(chǎng)，由于現(xiàn)場(chǎng)施工、運(yùn)輸破壞的現(xiàn)場(chǎng)排 水坡度重新修整，清理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝，保證排水暢通。檢查 場(chǎng)內(nèi)外的排水設(shè)施，確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短 的時(shí)間排出積水。雨后應(yīng)將模內(nèi)的積水排出后再進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)由于潮 濕原因，模內(nèi)雜物用氣泵難以吹出，應(yīng)由人工進(jìn)行清理。2、雨季施工安全措施落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做好職責(zé)分工，組織進(jìn)行安全教育。認(rèn)真組織安全檢查，雨前，要對(duì)施工機(jī)械、塔吊進(jìn)行全面檢查，采取 有效措施確保安全；對(duì)員工要采取防雨措施