煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

1、目 錄前 言- 1 -礦井兼并重組整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案- 3 -第一章 成立礦井生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組- 3 -第二章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限- 4 -一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)- 4 -二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍- 4 -(一) 采、掘工作面- 4 -(二) 礦井通風(fēng)- 4 -(三) 提升系統(tǒng)- 5 -(四) 運(yùn)輸系統(tǒng)- 5 -(五) 排水系統(tǒng)- 5 -(六) 供電系統(tǒng)- 6 -(七) 防塵系統(tǒng)- 6 -(八) 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)- 6 -(九) 通訊系統(tǒng)- 7 -(十) 瓦斯抽放系統(tǒng)- 7 -三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的期限- 7 -第三章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測試項(xiàng)目、測試方法- 7 -一、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)- 7

2、-(一) 綜采工作面- 7 -(二) 掘進(jìn)工作面- 9 -二、通風(fēng)系統(tǒng)- 9 -三、提升系統(tǒng)- 10 -四、運(yùn)輸系統(tǒng)- 11 -五、排水系統(tǒng)- 12 -六、供電系統(tǒng)- 14 -七、防塵系統(tǒng)- 15 -八、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)- 16 -九、通訊系統(tǒng)- 16 -十、瓦斯抽放系統(tǒng)- 17 -第四章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果- 18 -一、采煤- 18 -二、掘進(jìn)- 18 -三、通風(fēng)系統(tǒng)- 19 -四、提升系統(tǒng)- 19 -五、運(yùn)輸系統(tǒng)- 19 -六、排水系統(tǒng)- 19 -七、供電系統(tǒng)- 19 -八、防塵系統(tǒng)- 19 -九、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)- 20 -十、通訊系統(tǒng)- 20 -十一、瓦斯抽放系統(tǒng)- 20 -

3、第五章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量與勞動(dòng)組織- 20 -一、產(chǎn)量與掘進(jìn)計(jì)劃- 20 -二、勞動(dòng)組織- 21 -第六章 各系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施- 24 -一 、排水系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施- 24 -二、壓風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施- 26 -三、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施- 27 -四、 供電系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施- 32 -五、主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行保障措施- 35 -六、瓦斯抽放泵安全運(yùn)行保障措施- 37 -第七章 應(yīng)急預(yù)案和安全技術(shù)措施- 37 -一、成立礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部- 37 -二、礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部職責(zé)及任務(wù)- 39 -三、礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部成員職責(zé)及分工- 40 -四、 應(yīng)

4、急預(yù)案分級響應(yīng)程序- 42 -五、應(yīng)急救援安全技術(shù)措施- 42 -第八章 其他規(guī)定事項(xiàng)- 48 -前 言山西省中陽榮欣焦化有限公司于2009年5月國家發(fā)展和改革委員會(huì)以發(fā)改能源20091349號文國家發(fā)展改革委關(guān)于山西省中陽榮欣焦化有限公司高家莊煤礦項(xiàng)目核準(zhǔn)的批復(fù)對高家莊煤礦建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行了核準(zhǔn)，主體企業(yè)是保利能源。2009年12月取得中華人民共和國采礦許可證（副本）：證號c1000002009101110038691。批準(zhǔn)開采4-10號煤層，由7個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定，開采標(biāo)高540m1160m，井田面積13.4026km2，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力900kt/a，設(shè)計(jì)服務(wù)年限29.6a。山西呂梁中陽桃園鑫隆煤業(yè)

5、有限公司于2010年10月委托太原市明仕達(dá)煤炭設(shè)計(jì)有限公司編制了山西呂梁中陽桃園鑫隆煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)、山西呂梁中陽桃園鑫隆煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇，2011年5月31日山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)2011859號文對該山西呂梁中陽桃園鑫隆煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)予以批復(fù)，2011年7月18日山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安二字 2011348號文對該山西呂梁中陽桃園鑫隆煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇予以批復(fù)。2011年8月31日山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)20111254號文批準(zhǔn)山西呂梁中陽桃園鑫隆煤業(yè)有限公司礦井兼

6、并重組整合項(xiàng)目于2011年9月8日正式開工建設(shè),建設(shè)工期為21個(gè)月。2012年12月我礦又委托太原市名仕達(dá)煤炭設(shè)計(jì)有限公司根據(jù)實(shí)際情況編制了山西呂梁中陽桃園鑫隆煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更和山西呂梁中陽桃園鑫隆煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更安全專篇，2013年4月11日山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)2013528號文對該初步設(shè)計(jì)變更予以批復(fù)，2013年5月9日山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安二許201343號文對該初步設(shè)計(jì)變更安全專篇予以批復(fù)。在建設(shè)過程中，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求施工，各項(xiàng)工作按計(jì)劃有序開展；目前，礦井建設(shè)已基本完成初步設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的項(xiàng)目內(nèi)容，礦井提升、運(yùn)輸

7、、通風(fēng)、供電、給排水、消防、防塵灑水、安全監(jiān)控、調(diào)度通訊等生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)已形成，礦井生產(chǎn)系統(tǒng)和安全設(shè)施已按設(shè)計(jì)建成，礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)、環(huán)境保護(hù)設(shè)施、地面行政辦公和生活福利設(shè)施已按設(shè)計(jì)基本建成，安全管理機(jī)構(gòu)及安全生產(chǎn)管理制度已建立，管理人員和特種作業(yè)人員配置齊全，并持證上崗，崗位人員已培訓(xùn)合格。目前，礦井已具備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件，根據(jù)晉煤辦基發(fā)【2012】658號文件要求特編制此方案。- 50 -礦井兼并重組整合項(xiàng)目聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案目前我礦一期1.2mt/a礦井建設(shè)工程已全部完成，礦井生產(chǎn)、通風(fēng)、提升、運(yùn)輸、供電、排水、壓風(fēng)等系統(tǒng)已經(jīng)形成，我礦于2013年06月20日，由礦長張顯才主持組織全礦生產(chǎn)

8、、調(diào)度、機(jī)電運(yùn)輸、安全、通風(fēng)等生產(chǎn)系統(tǒng)人員召開專題會(huì)議，討論研究并制定了礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，具體內(nèi)容如下： 第一章 成立礦井生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：張顯才（礦 長）副組長：張文明（生產(chǎn)礦長） 徐德江（總工程師） 張愛臣（安全礦長） 欒 正（機(jī)電礦長）楊建明（通風(fēng)礦長） 張燕軍（綜合辦公室主任）成 員：生產(chǎn)副總：孫 雷 地測防治水副總：蔡正恩機(jī)電副總：王建華張守新 (調(diào)度主任) 魏鳳金（安監(jiān)科長） 邱文華（生產(chǎn)技術(shù)科長） 翟世龍（地測科長） 鞠文華 (機(jī)電科長) 郭建武（通風(fēng)科長） 訾?，F(xiàn)（綜采區(qū)長） 躍 鋒（綜掘區(qū)長） 于廣海（通風(fēng)區(qū)長） 陳德彬（抽放區(qū)長） 宋 (運(yùn)輸區(qū)

9、長) 杜代軍（供電區(qū)長） 李 干（監(jiān)控主任） 仇躍玉（培訓(xùn)中心主任） 第二章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍和期限一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)(一) 礦井生產(chǎn)系統(tǒng)（采、掘工作面）(二) 通風(fēng)系統(tǒng)(三) 提升系統(tǒng)(四) 運(yùn)輸系統(tǒng)(五) 排水系統(tǒng)(六) 供電系統(tǒng)(七) 防塵系統(tǒng)(八) 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(九) 通訊系統(tǒng)二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的范圍為全礦井上、下所有生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)(一) 采、掘工作面1、綜采工作面：2201綜采工作面2、掘進(jìn)工作面：2203運(yùn)輸順槽、2203回風(fēng)順槽；(二) 礦井通風(fēng)1、回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)2、掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)3、井下硐室及其他巷道通風(fēng)狀況(三) 提升系統(tǒng)1、混合立井提升絞

10、車提升運(yùn)輸狀況2、地面平車場摘掛鉤、井下各車場摘掛鉤等與提升有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施、保險(xiǎn)裝置等運(yùn)行工作的可靠性、穩(wěn)定性。(四) 運(yùn)輸系統(tǒng)1、回采工作面運(yùn)輸系統(tǒng)2201綜采工作面2201運(yùn)輸順槽東翼膠帶機(jī)大巷集中上倉皮帶巷煤倉混合立井選矸樓地面皮帶走廊地面儲(chǔ)煤場2、掘進(jìn)工作面運(yùn)輸及輔助運(yùn)輸系統(tǒng)a、運(yùn)輸系統(tǒng)(1) 2203運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面東翼膠帶機(jī)大巷集中上倉皮帶巷煤倉混合立井選矸樓地面皮帶走廊地面儲(chǔ)煤場 (2) 2203回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面東翼膠帶機(jī)大巷集中上倉皮帶巷煤倉混合立井選矸樓地面皮帶走廊地面儲(chǔ)煤場b、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)2203運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面材料：地面料場混合立井井底車場東翼軌道大巷2203聯(lián)絡(luò)

11、巷掘進(jìn)工作面2203回風(fēng)順槽工作面材料：地面料場混合立井井底車場東翼軌道大巷2203聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面 (五) 排水系統(tǒng)檢驗(yàn)水倉的容量、水泵工作的可靠性、排水管道的通水能力，進(jìn)行一次多臺(tái)水泵排水聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。測量井下各地點(diǎn)涌水量及匯入水倉總涌水量。測試水倉滿倉所需要的排水時(shí)間。(六) 供電系統(tǒng)測試礦井供電系統(tǒng)的可靠性，測試供電系統(tǒng)各項(xiàng)保護(hù)裝置的可靠性及靈敏度。測試回采工作面正常生產(chǎn)時(shí)供電負(fù)荷的穩(wěn)定性和可靠性。測試掘進(jìn)工作面風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置的可靠性及靈敏度。測試礦井采掘、通風(fēng)、排水、提升、運(yùn)輸、壓風(fēng)等系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行時(shí)供電系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。(七) 防塵系統(tǒng)1、綜采工作面檢測2201綜采工作面

12、生產(chǎn)過程中各工序動(dòng)作時(shí)的粉塵情況；2201回風(fēng)巷粉塵情況及2201運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵情況。2、掘進(jìn)工作面檢測2203運(yùn)輸順槽、2203回風(fēng)順槽；兩個(gè)掘進(jìn)工作面施工過程中各工序運(yùn)作時(shí)的粉塵情況及錨網(wǎng)支護(hù)工作時(shí)的粉塵情況。3、其它地點(diǎn)檢測煤倉上、下口的粉塵情況，東、西翼膠帶輸送機(jī)及集中上倉膠帶輸送機(jī)運(yùn)行的粉塵情況，混合井筒箕斗裝卸點(diǎn)以及地面轉(zhuǎn)載時(shí)的粉塵情況等。(八) 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)檢測井下各工作地點(diǎn)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備設(shè)施運(yùn)作情況、可靠情況、靈敏度情況。檢測礦井安全監(jiān)測監(jiān)控地面中心站運(yùn)作情況及可靠性、靈敏度等。檢測礦井工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)作及可靠性、靈敏度等情況。(九) 通訊系統(tǒng)檢測井下、地面各工作地點(diǎn)通

13、訊暢通情況，音質(zhì)、音量情況。(十) 瓦斯抽放系統(tǒng)檢查瓦斯抽放泵站設(shè)備運(yùn)行情況，瓦斯抽放濃度及抽放效果三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的期限聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)收批準(zhǔn)之日起，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期限為：六個(gè)月。 第三章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測試項(xiàng)目、測試方法一、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)(一) 綜采工作面1、綜采工作面測試項(xiàng)目 綜采工作面回采工藝（割煤、運(yùn)煤、移架、移刮板運(yùn)輸機(jī)、移端頭支架和機(jī)頭機(jī)尾、超前支護(hù)、整理工作面等工序）是否達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求，是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 回采工作面頂板管理工作是否符合要求，回采工作面頂板初期來壓和周期來壓的步距。 回采工藝各工序的銜接是否合理。 回采工作面使用設(shè)備（支架、采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、乳化液泵站等）是否正

14、常，是否符合規(guī)定要求。 回采工作面生產(chǎn)能力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、綜采工作面測試方法 每班記錄回采工作面各工序的進(jìn)度情況，記錄每班產(chǎn)量，匯總每天（2個(gè)班次）產(chǎn)量，每旬小計(jì)，每月合計(jì)。計(jì)算產(chǎn)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力。 每班記錄好回采工作面設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。 認(rèn)真記錄好采面頂板初期來壓和周期來壓的步距。 認(rèn)真記錄支架和超前支護(hù)情況。 每旬、每月、每季度、年度按采面實(shí)際推進(jìn)進(jìn)度，在采掘工程平面圖上填圖，標(biāo)注采面實(shí)際推進(jìn)位置與采面剩余長度。3、2201綜采工作面測試機(jī)構(gòu)和人員 調(diào)度室負(fù)責(zé)組織安排各班次跟班管理人員現(xiàn)場做好記錄負(fù)責(zé)人：張守新成員：張建忠、沈?qū)毐?、溫葉飛 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)每天、每旬、每月對采面的

15、生產(chǎn)情況進(jìn)行匯總負(fù)責(zé)人：邱文華成 員：李艷龍、王 寧、劉超林 調(diào)度室負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、記錄采面每班的產(chǎn)量,并按每天、旬、月進(jìn)行匯總負(fù)責(zé)人：張守新成員：張建忠 (二) 掘進(jìn)工作面1、2203運(yùn)輸順槽、2203回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面測試項(xiàng)目： 掘進(jìn)工作面是否達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求，是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。 掘進(jìn)工藝各工序之間的銜接是否合理。掘進(jìn)工作面使用的設(shè)備工具是否正常合理，是否符合規(guī)定要求。 掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)速度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、掘進(jìn)工作面測試方法 每班分別記錄掘進(jìn)工作面各工序的進(jìn)度情況和掘進(jìn)機(jī)使用情況。 分別記錄掘進(jìn)工作面的進(jìn)尺情況。3、掘進(jìn)工作面測試機(jī)構(gòu)和人員 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織安排各班次跟班管理

16、人員現(xiàn)場做好記錄，負(fù)責(zé)記錄各掘進(jìn)工作面每班的進(jìn)尺情況。負(fù)責(zé)人：邱文華成員：鄭尊國、劉相生、王慧明 調(diào)度室負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、登記各掘進(jìn)工作面每班的進(jìn)尺情況，并按每天、每旬、每月匯總進(jìn)尺。負(fù)責(zé)人：張守新成員：張建忠、沈?qū)毐?二、通風(fēng)系統(tǒng)(一) 測試項(xiàng)目1、測定礦井主要通風(fēng)機(jī)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)量，在生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)配風(fēng)情況是否滿足各采掘工作地點(diǎn)用風(fēng)需要，能否有效地排除、稀釋有害氣體及粉塵，保證供給新鮮風(fēng)，風(fēng)量滿足規(guī)程規(guī)定，風(fēng)速合理，控制粉塵飛揚(yáng)。2、進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，檢驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠。(二) 測試方法1、堅(jiān)持做好瓦斯的正常檢查、管理工作，分析了解瓦斯超限或異常的原因及運(yùn)用正確的方法處理瓦斯超限

17、。2、堅(jiān)持每旬對各測風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行測風(fēng)，熟知各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量的配備及變化情況。 3、進(jìn)行礦井反風(fēng)演習(xí)，檢驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。(三) 測試機(jī)構(gòu)和人員通風(fēng)科負(fù)責(zé)組織安排人員對全礦井的通風(fēng)狀況進(jìn)行管理和測試負(fù)責(zé)人：郭建武成員：于廣海、潘 勇、趙俊崗三、提升系統(tǒng)(一) 測試項(xiàng)目1、測定提升機(jī)的安全性、可靠性及各種安全保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性。2、測定提升系統(tǒng)是否滿足運(yùn)料、排矸要求。3、測定提升系統(tǒng)到各個(gè)車場的運(yùn)行時(shí)間及提升系統(tǒng)安全裝置的可靠性。(二) 測試方法1、認(rèn)真記錄主、副提升設(shè)備的預(yù)防性計(jì)劃維修情況。具體包括：日檢、周檢、月檢日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及范圍以及小修、中修、大修的檢修周期（日期）、檢修內(nèi)容

18、及檢修標(biāo)準(zhǔn)等預(yù)防性計(jì)劃維修的內(nèi)容及范圍。2、記錄、統(tǒng)計(jì)提升到各個(gè)車場運(yùn)行所需的時(shí)間,以及每班所需提升時(shí)間。3、記錄提升機(jī)運(yùn)行中的安全情況，是否出現(xiàn)異常情況等。4、記錄、統(tǒng)計(jì)每班提升的礦車數(shù)量、箕斗提升煤量以及分別下放到各車場的礦車（材料車）的數(shù)量。記錄、統(tǒng)計(jì)、分析礦車周轉(zhuǎn)一次所需的時(shí)間。5、統(tǒng)計(jì)分析現(xiàn)有礦車（材料車）數(shù)量是否滿足綜采工作面、掘進(jìn)工作面、其他工作地點(diǎn)的需求量。(三) 測試機(jī)構(gòu)和人員1、礦調(diào)度負(fù)責(zé)記錄、統(tǒng)計(jì)每班礦車（材料車）提升（下放）的數(shù)量。按每天、每旬、每月進(jìn)行匯總。負(fù)責(zé)人：張守新成員：張建忠2、機(jī)電科負(fù)責(zé)記錄、統(tǒng)計(jì)每班提升絞車的運(yùn)行狀況、運(yùn)行時(shí)間、安全情況、各部件、部位維修保

19、養(yǎng)及檢修情況等。負(fù)責(zé)人：鞠文華成員：翟兆飛、曾萬年、張海海 四、運(yùn)輸系統(tǒng)(一) 測試項(xiàng)目1、測定主井膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力是否符合礦井設(shè)計(jì)運(yùn)輸能力要求，能否滿足采煤、掘進(jìn)最大出煤運(yùn)輸量。2、測試軌道運(yùn)輸下山提升能力和安全狀況。3、測定運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)輸能力是否滿足回采工作面最大產(chǎn)量運(yùn)煤需求。4、測定主井膠帶運(yùn)輸機(jī)開始運(yùn)行到煤庫的時(shí)間。(二) 測試方法1、記錄膠帶運(yùn)輸機(jī)日檢、周檢、月檢、半年檢或年檢的狀況。2、記錄運(yùn)輸系統(tǒng)（膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)）運(yùn)行狀況、出現(xiàn)異常進(jìn)行處理的情況及處理的時(shí)間。3、記錄、統(tǒng)計(jì)正?；夭砂喑雒哼\(yùn)行時(shí)間。4、記錄、統(tǒng)計(jì)每班運(yùn)煤時(shí)間與回采工藝循環(huán)時(shí)間的比例。5

20、、統(tǒng)計(jì)每月綜采面正規(guī)循環(huán)與非正規(guī)生產(chǎn)、整修的比例及時(shí)間。(三) 測試機(jī)構(gòu)和人員1、由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)，技術(shù)科、機(jī)電科、安全科組織人員參與測試工作。負(fù)責(zé)人：張守新成員：張建忠2、機(jī)電科負(fù)責(zé)記錄、統(tǒng)計(jì)每班運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行狀況、運(yùn)行時(shí)間、安全情況、各部件、部位維修保養(yǎng)及檢修情況等。負(fù)責(zé)人：鞠文華成員：翟兆飛、曾萬年、張海海 五、排水系統(tǒng)(一) 測試項(xiàng)目1、測試礦井正常涌水量與礦井最大涌水量。2、測試地表水滲水量。3、測試水倉的有效容量是否能容納礦井8h的最大涌水量。4、測試工作水泵的排水能力是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。5、測試工作水泵和備用水泵的聯(lián)合工作能力及工作狀況，進(jìn)行一次水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，測

21、試排水系統(tǒng)是否滿足礦井最大涌水量的需求。(二) 測試方法1、記錄水泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，以及維護(hù)保養(yǎng)情況。2、記錄工作水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后每小時(shí)水倉容量下降值。3、記錄礦井正常涌水量。4、記錄測試礦井最大涌水量（下雨后第二天至第五天連續(xù)測試礦井涌水量，取雨后測試涌水量最大值為礦井最大涌水量。并與正常涌水量進(jìn)行對比分析，雨后測試數(shù)值與平時(shí)測試數(shù)值之差即為地表滲水量）。5、記錄測試礦井最大涌水量時(shí)水倉水位每小時(shí)上漲的高度。測算時(shí)水泵應(yīng)停止工作。6、記錄測試工作水泵和備用水泵聯(lián)合工作時(shí)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)水倉水位下降值。(三) 測試機(jī)構(gòu)和人員由機(jī)電科、地測科分工協(xié)作負(fù)責(zé)完成測試記錄等工作。1、地測

22、科負(fù)責(zé)測試礦井正常涌水量、最大涌水量、地表滲水量等工作。負(fù)責(zé)人： 翟世龍成員： 高志雄、張軍林、劉貴寶2、機(jī)電科負(fù)責(zé)測試水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、水倉水位變化值等。負(fù)責(zé)人：鞠文華成員：杜代軍、翟兆飛、曾萬年六、供電系統(tǒng)(一) 測試項(xiàng)目1、測試礦井主要通風(fēng)機(jī)、提升絞車、水泵等兩回路供電狀況。2、測試掘進(jìn)工作面“雙電源、雙風(fēng)機(jī)”供電運(yùn)行狀況。3、測試變壓器及開關(guān)容量是否滿足運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷需求。4、測試供電電纜是否滿足通過電流要求。5、測試供電系統(tǒng)接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性。(二) 測試方法1、記錄兩回路供電時(shí)電氣設(shè)備運(yùn)行情況。2、用鉗形表檢測并記錄輸出功率是否超過變壓器及開關(guān)

23、允許值范圍。3、檢測電纜及開關(guān)的絕緣值是否符合有關(guān)規(guī)定及要求。4、直觀檢查供電電纜是否有發(fā)熱現(xiàn)象。5、每班對所有接地連接導(dǎo)線、接地母線、接地極、電纜的接地芯線等保護(hù)接地部件進(jìn)行檢查，并記錄。每季度對主接地極要提出來檢查一次，并由專人負(fù)責(zé)測定一次接地網(wǎng)電阻值，測定結(jié)果記入專用的記錄簿內(nèi)。6、每天專人負(fù)責(zé)對檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查和跳閘試驗(yàn)，并有記錄。檢查試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合要求，檢漏裝置的外觀、防爆性能是否完好，歐姆表的指示數(shù)值是否正常。7、檢定井下電力網(wǎng)的短路電流，不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。8、檢查低壓電網(wǎng)過流保護(hù)裝置的整流值是否正確、靈敏度是否符

24、合規(guī)定要求、動(dòng)作是否靈敏可靠。(三) 測試機(jī)構(gòu)和人員由機(jī)電科負(fù)責(zé)礦井供電系統(tǒng)測試工作。負(fù)責(zé)人：鞠文華成員：杜代軍、王衛(wèi)軍、郝利軍七、防塵系統(tǒng)(一) 測試項(xiàng)目1、測試回采工作面回風(fēng)流中的粉塵含量。2、測試掘進(jìn)工作面粉塵含量。3、測試各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵含量。(二) 測試方法1、使用濾膜采樣法檢測回采工作面、掘進(jìn)工作面及各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵含量。2、記錄檢查各防塵水幕的噴霧降塵情況。3、連續(xù)15天，每天對防塵系統(tǒng)運(yùn)行前后回風(fēng)巷道內(nèi)的粉塵含量做一次測試。(三) 測試機(jī)構(gòu)和人員由通風(fēng)科負(fù)責(zé)礦井防塵系統(tǒng)的測試工作。負(fù)責(zé)人：郭建武成員：于廣海、潘 勇八、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(一) 測試項(xiàng)目1、測試礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

25、中心站實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢刂圃O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。2、測試甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍是否符合煤礦安全規(guī)程之規(guī)定。3、測試礦井主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器，主要風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置的饋電狀態(tài)傳感器。(二) 測試方法1、每天必須檢查安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員。2、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報(bào)表必須報(bào)礦長和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。3、檢查、記錄采掘工作面甲烷傳感器和其他各類傳感器設(shè)置位置是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。(三) 測試機(jī)構(gòu)和人員由通

26、風(fēng)科和監(jiān)控中心負(fù)責(zé)測試工作：負(fù)責(zé)人： 李 干成員： 姜 偉、吳潤虎、劉風(fēng)龍九、通訊系統(tǒng)(一) 測試項(xiàng)目測試副井絞車房、水泵房、變電所、采掘工作面等主要工作地點(diǎn)的電話設(shè)置及通訊質(zhì)量狀況。(二) 測試方法1、每班分別對井下各工作地點(diǎn)設(shè)置的電話和地面各工作場地設(shè)置的電話進(jìn)行一次通訊檢查。2、每天對電話線路的吊掛安裝狀況作一次巡查。(三) 測試機(jī)構(gòu)和人員監(jiān)控中心和機(jī)電科負(fù)責(zé)通訊系統(tǒng)的測試工作。負(fù)責(zé)人：李 干成員：姜 偉、吳潤虎、劉風(fēng)龍十、瓦斯抽放系統(tǒng)(一) 測試項(xiàng)目測試瓦斯抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢測瓦斯抽采濃度，對井下抽放效果進(jìn)行檢測分析。(二) 測試方法1、抽放泵站每天設(shè)專人值班，每小時(shí)對瓦斯抽放泵的運(yùn)

27、轉(zhuǎn)情況和瓦斯抽采濃度進(jìn)行檢測一次。2、每班設(shè)專人對井下抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡查一次，檢測各抽放管路的瓦斯?jié)舛扔?jì)流量。(三) 測試機(jī)構(gòu)和人員通防科和抽放工區(qū)負(fù)責(zé)瓦斯抽放系統(tǒng)的測試工作。負(fù)責(zé)人：楊建明成員：郭建武、陳德彬、董景文、謝允飛 第四章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果礦井生產(chǎn)系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。一、采煤2201綜采工作面長度為198m，回采工藝為：采煤機(jī)端頭斜切進(jìn)刀，自開缺口，采煤機(jī)雙向割煤，往返一次進(jìn)一刀，截深600mm。采煤機(jī)滾筒與運(yùn)送機(jī)上的鏟煤板自行裝煤，割一刀移一次支架。支護(hù)方式為追機(jī)作業(yè)。綜采工作面的工作制度采用四六制（三班生產(chǎn)、一班檢修）。勞動(dòng)組織形式采用分段追機(jī)作業(yè)。1、工序

28、安排：、采煤機(jī)的割煤方式：采煤雙向割煤，沿工作面往返一次進(jìn)兩刀。其生產(chǎn)工藝過程為：采煤機(jī)沿工作面端部斜切進(jìn)刀采煤機(jī)由工作面端部上行（或下行）割煤至機(jī)尾（或機(jī)頭）隨及移機(jī)尾（或機(jī)頭）和推輸送機(jī)。、采煤機(jī)的進(jìn)刀方式：采用端頭斜切進(jìn)刀割三角法。循環(huán)進(jìn)度0.6m，循環(huán)產(chǎn)量265t，班進(jìn)度1.8 m，日推進(jìn)度5.4m。全部垮落法管理頂板，各工序銜接合理、勞動(dòng)組織有效。日產(chǎn)煤2385噸，月產(chǎn)量5.96萬t，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量達(dá)到礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。二、掘進(jìn)2203運(yùn)輸順槽掘進(jìn)斷面為12.76 ，采用錨網(wǎng)索梁支護(hù)，日進(jìn)度為7.2m；2203回風(fēng)順槽掘進(jìn)斷面11.34，日進(jìn)度為7.2m兩個(gè)掘進(jìn)工作面正常施工，確保采掘正常

29、接續(xù)。三、通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng)能滿足礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)的要求，能有效地稀釋和排除井下空氣中的各種有毒有害氣體和礦塵，調(diào)節(jié)井下的氣候條件，保證井下溫度符合規(guī)定，保證能連續(xù)不斷地向井下各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)供給符合規(guī)定數(shù)量的新鮮空氣，提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)、救災(zāi)能力。四、提升系統(tǒng) 提升系統(tǒng)能保證礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，能安全地、可靠地及時(shí)將井下矸石（煤炭）運(yùn)出，同時(shí)保證井下材料的供應(yīng)。提升系統(tǒng)防跑車裝置及跑車防護(hù)裝置符合規(guī)定要求，動(dòng)作靈敏、可靠度高、安全性能好，符合提升安全規(guī)定。五、運(yùn)輸系統(tǒng) 運(yùn)輸系統(tǒng)能保證礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，能及時(shí)將井下生產(chǎn)的原煤運(yùn)輸出井，運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足礦井生產(chǎn)運(yùn)輸要求條件。六、

30、排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)能滿足礦井處于最大涌水狀態(tài)下排水要求，保障礦井各生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行。七、供電系統(tǒng) 供電系統(tǒng)能保證供給穩(wěn)定、可靠、足夠的容量，電氣設(shè)備進(jìn)行正常的檢修和維護(hù)，減少機(jī)電設(shè)備故障率，保障礦井電氣設(shè)備安全正常運(yùn)行。八、防塵系統(tǒng) 防塵系統(tǒng)能效地降低井下空氣中粉塵含量，符合有關(guān)規(guī)定要求，符合設(shè)計(jì)規(guī)范。九、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、正常運(yùn)行，實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控各工作地點(diǎn)安全運(yùn)行狀況，設(shè)備、設(shè)施維護(hù)正常，充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的重要作用。十、通訊系統(tǒng) 通訊系統(tǒng)暢通，各工作地按規(guī)定設(shè)置電話，通訊設(shè)備設(shè)施正常維護(hù)、確保井下、井上各工作地點(diǎn)通訊順暢。十一、瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯

31、抽放系統(tǒng)合理，抽放濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，抽放鉆孔布置合理，抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，充分發(fā)揮抽放系統(tǒng)的作用。第五章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量與勞動(dòng)組織一、產(chǎn)量與掘進(jìn)計(jì)劃 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間按6個(gè)月計(jì)算，計(jì)劃產(chǎn)煤37.86萬t， 2201綜采工作面煤層厚度1.7m,容重1.38，回收率95%，計(jì)劃日循環(huán)數(shù)為9，每月生產(chǎn)天數(shù)按25天計(jì)算，6個(gè)月計(jì)劃產(chǎn)煤量為35.76萬t，2203回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面掘進(jìn)煤1.1萬t；2203運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面掘進(jìn)煤1.0萬t；計(jì)劃月總掘進(jìn)進(jìn)尺360m，其中：2203回風(fēng)順槽月進(jìn)尺為180m，2203運(yùn)輸順槽月進(jìn)尺為180m。煤量工作地點(diǎn)產(chǎn)量（萬t)備注回采煤量2201綜采工作面35.76掘進(jìn)煤

32、量2203運(yùn)輸順槽1.12203回風(fēng)順槽1.0合計(jì)37.86二、勞動(dòng)組織1、綜采工作面工作面采用“四六”制作業(yè)方式，三班生產(chǎn)，一班檢修，檢修班時(shí)間為6個(gè)小時(shí)，生產(chǎn)班時(shí)間為每班6個(gè)小時(shí)。2201綜采工作面勞動(dòng)組織圖表序號工 種出煤班檢修班小 計(jì)1隊(duì)長13142隊(duì)長兼驗(yàn)收員1333采煤機(jī)司機(jī)23 174工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)13 145支架工43126超前支架工2367鏟煤工63188機(jī)電維修工23 14209轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)13310泵站工13 1411皮帶機(jī)司機(jī) 13312工具材料管理員13313小計(jì) 69 18412、掘進(jìn)工作面采用“四六”制作業(yè)，一次成巷。2203回風(fēng)順槽、2203運(yùn)輸順槽綜掘工作

33、面勞動(dòng)組織圖表 序號工 種生產(chǎn)班檢修班在冊人數(shù)1隊(duì) 長13142 副隊(duì)長兼驗(yàn)收員13143 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)13144 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)13145 膠帶輸送機(jī)司機(jī)13146 錨桿支護(hù)工33177 運(yùn)料工3368 機(jī)電維修工23489 總 計(jì)3910493、其他人員崗位表崗 位一班二班三班 四班 合計(jì)人數(shù)值班礦領(lǐng)導(dǎo)11114跟班礦領(lǐng)導(dǎo)11114調(diào) 度 員11114安全監(jiān)控員22228安全檢查員44441635kv變電所22228中央變電所22228井口檢身員11114礦燈發(fā)放管理工22228提升絞車司機(jī)444416地面推車、掛鉤工666624空壓機(jī)房11114庫 管 員11114主扇司機(jī)22228合 計(jì)30

34、30 30 301204、嚴(yán)格值班制度(一) 礦領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行值班、下井帶班制度。每天至少有一名礦領(lǐng)導(dǎo)值班，每班至少有一名礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班。(二) 所有值班人員必須認(rèn)真履行崗位責(zé)任制職責(zé)，不得擅自脫離崗位。如確實(shí)有急事，需事先向值班礦領(lǐng)導(dǎo)請假，由礦領(lǐng)導(dǎo)安排替班人員代替值班。(三) 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，上、下兩班工作情況必須當(dāng)面交接清楚。值班工作中，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得撤離崗位。5、其他規(guī)定事項(xiàng)1、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須把所需的設(shè)備、材料，安設(shè)、裝運(yùn)到位。由礦長帶隊(duì)組織有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對全礦的各生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查。2、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對所有設(shè)備、設(shè)施再進(jìn)行一次全面的調(diào)試、檢查，確保試運(yùn)轉(zhuǎn)正常進(jìn)行。3、聯(lián)合

35、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦領(lǐng)導(dǎo)必須堅(jiān)守崗位，有事外出必須請假。4、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及時(shí)安排處理。5、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間、礦井各系統(tǒng)的測試記錄必須真實(shí)可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。6、各類設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況必須按方案要求指定專人認(rèn)真記錄，數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠，能如實(shí)反映礦井各系統(tǒng)、各類設(shè)備、設(shè)施的實(shí)際運(yùn)行狀況。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏檢、漏記、漏報(bào)現(xiàn)象。第六章 各系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施一 、排水系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施（一）排水設(shè)施礦井正常涌水量120 m3/h，最大涌水量200 m3/h。副立井井底設(shè)有主副水倉，主水倉容積1700m，主水泵房安裝d155-678型耐腐式離心泵三臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備

36、用，一臺(tái)檢修。安裝兩趟2199型無縫鋼管直達(dá)地面污水處理站，一趟排水，一趟備用。（二）水泵房安全出口設(shè)施主排水泵房設(shè)有三個(gè)安全出口，一個(gè)通往中央變電所，一個(gè)是泵房通道，另一個(gè)是管子道。管子道與混合井相連，管子道出口高出水泵房底板7m以上。在水泵房通道和中央變電所分別設(shè)置了易于關(guān)閉的既能夠防水又能防火的密閉門。（三）保障排水系統(tǒng)安全運(yùn)行措施：1、水泵司機(jī)，崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后方能持證上崗；2、水泵司機(jī)認(rèn)真做好現(xiàn)場交接班，搞好機(jī)房清潔衛(wèi)生，檢查好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按時(shí)填寫好各種記錄。3、水泵在運(yùn)行時(shí)，水泵司機(jī)要檢查各種儀表的指示、軸承溫度、注意聽設(shè)備的聲響是否正常。4、水泵司機(jī)隨時(shí)掌握

37、水位的情況，及時(shí)和礦調(diào)度聯(lián)系，根據(jù)水位和負(fù)荷情況開、停水泵，經(jīng)常檢查并匯報(bào)吸水井的淤塞情況。5、水泵司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不脫崗，不睡覺，在用水泵每三天倒開一次，以免電機(jī)受潮和了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6、起動(dòng)排水泵時(shí)，要清除可能妨礙水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的任何物件，檢查基礎(chǔ)螺絲及連接部分的緊固情況，檢查填料壓蓋的松緊程度，并加足潤滑油。7、水泵在檢修后第一次起動(dòng)前要進(jìn)行人工盤車2一3數(shù)轉(zhuǎn)，判斷有無卡阻現(xiàn)象。8、起動(dòng)排水泵時(shí)要觀察電流表，真空表和壓力表的讀數(shù)，如負(fù)荷過大，壓力不起或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，要立即停車，再啟動(dòng)備用水泵，故障泵待維修工趕到進(jìn)行維修，確認(rèn)完好后方可運(yùn)行。9、關(guān)閉閘門起動(dòng)水泵時(shí)，不宜超過三分鐘，以免

38、水泵發(fā)熱。10、水泵運(yùn)行時(shí)，水泵司機(jī)要檢查水泵有無振動(dòng)現(xiàn)象，聲音是否正常，有無異常響聲。11、水泵運(yùn)行時(shí)滾動(dòng)軸承溫度不超過75度，滑動(dòng)軸承不超過60度，電動(dòng)機(jī)溫度不超過銘牌規(guī)定。12、填料松緊適宜，不允許滴水成線。13、水泵在停電后，應(yīng)處理好運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的故障，打掃好水泵的衛(wèi)生工作，若長期停泵，應(yīng)將泵內(nèi)余水放盡，以免銹蝕和凍裂機(jī)殼。14、當(dāng)涌水量突然增大，備用泵全部開動(dòng)后，水位繼續(xù)上漲時(shí)，應(yīng)關(guān)閉防水調(diào)節(jié)配水閘門，減少進(jìn)水量，并立即匯報(bào)。15、機(jī)電隊(duì)維修人員，每天巡檢排水管路一遍，排水管路有滴、漏現(xiàn)象要及時(shí)處理。16、機(jī)電隊(duì)維修人員，每天巡檢排水設(shè)備一遍，查出隱患要及時(shí)處理。二、壓風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行保

39、障措施（一）礦井供壓氣設(shè)施1、壓風(fēng)設(shè)備：4臺(tái)hsd-110g型固定螺桿式空氣壓縮機(jī)，3臺(tái)工作，1臺(tái)備用。壓縮空氣干管路為d1596無縫鋼管管路，一趟，沿西風(fēng)井敷設(shè)。供井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)和采掘地點(diǎn)壓風(fēng)設(shè)備。2、壓風(fēng)系統(tǒng)的建設(shè)情況礦井壓風(fēng)系統(tǒng)已投運(yùn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常可靠。3、壓風(fēng)機(jī)參數(shù)：螺桿式空氣壓縮機(jī)主要參數(shù)如下：排氣量20.6m3/min配用電動(dòng)機(jī)功率:110kw排氣壓力：0.8mpa供氣溫度:環(huán)境溫度10該壓風(fēng)設(shè)備采用微處理控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行滿足礦井生產(chǎn)需要。（二）保障供壓氣系統(tǒng)安全運(yùn)行措施：1、司機(jī)經(jīng)考核合格，取得合格證后方可上崗操作。2、空氣壓縮機(jī)必須有專職人員操作維護(hù)，其它人員不得操作。3

40、、空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)前要檢查壓風(fēng)機(jī)壓力表、油壓表、電壓表、電流表是否正常。4、空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)前要檢查機(jī)器各部是否正常，固定螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查電氣保護(hù)是否可靠。6、壓風(fēng)機(jī)全面檢查確認(rèn)無異常后方可起動(dòng)。7、空氣壓縮機(jī)的起動(dòng)必須在空載下進(jìn)行。8、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不少于1次的巡回檢查。9、必須使用專用壓縮機(jī)機(jī)油，嚴(yán)禁采用其它油脂作為壓縮機(jī)油。10、司機(jī)要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真觀察空壓機(jī)人機(jī)操作界面，觀察壓力表是否指示正確，根據(jù)用風(fēng)量隨時(shí)增開或減開壓縮機(jī)的次數(shù)，不用風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停車中止所有空氣壓縮機(jī)的工作，避免造成事故。11、維修人員，每天巡檢供壓氣管路一遍，供壓氣管路有漏氣

41、現(xiàn)象要及時(shí)處理。12、維修人員，每天巡檢空氣壓縮機(jī)一遍，查出隱患要及時(shí)處理。三、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)安全運(yùn)行保障措施（一）礦井提升、運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)施1、礦井運(yùn)輸1）礦井提升主、副提升系統(tǒng)布置在一個(gè)井筒內(nèi)，為混合提升井，裝備一對多繩箕斗和一個(gè)罐籠配平衡錘組成混合井提升系統(tǒng)，分別承擔(dān)煤炭提升和人員、設(shè)備以及材料的升降任務(wù)?；旌暇仓睆綖?.0m。主提升裝備一對立井四繩9t鋼罐道異側(cè)裝卸載箕斗，副提提升容器為內(nèi)寬1700mm的1.0t礦車雙層四車四繩罐籠平衡錘，罐籠能滿足下放重量為12.64t的大件要求。兼作進(jìn)風(fēng)井及安全出口。2）井底運(yùn)輸輔運(yùn)設(shè)備為井底車場為電機(jī)車牽引1.0t礦車運(yùn)輸，大巷采用調(diào)度絞車牽引1.

42、0t礦車運(yùn)輸，順槽采用無極繩絞車牽引1.0t礦車運(yùn)輸；主運(yùn)設(shè)備全部采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。（二）提升運(yùn)輸安全措施1、絞車提升運(yùn)輸安全措施1）各提升崗位工種（絞車司機(jī)、信號工、把鉤工）必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)提升運(yùn)輸管理規(guī)定執(zhí)行。2）各提升、運(yùn)輸崗位工種（絞車司機(jī)、信號工、把鉤工）對本崗位提升、運(yùn)輸設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行當(dāng)班全程適時(shí)檢查和按規(guī)程措施正確操作，不合格的必須進(jìn)行停產(chǎn)整改，并將檢查整改情況及時(shí)向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。單位領(lǐng)導(dǎo)接到匯報(bào)必須及時(shí)安排專人對存在問題進(jìn)行處理。3）絞車的安裝、設(shè)計(jì)應(yīng)包括絞車選型驗(yàn)算、絞車在巷道中的相對位置、安裝平面布置圖、過卷距離的校核、鋼絲繩

43、的選型驗(yàn)算、容許提升的礦車數(shù)量及最大重量、基礎(chǔ)尺寸及安裝的技術(shù)要求等內(nèi)容。4）軌道斜巷嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的制度。5）斜坡上、下車場及各偏口信號工負(fù)責(zé)提升運(yùn)輸前將巷道內(nèi)的人員撤出，并做好提運(yùn)期間的警戒工作，防止人員竄入提升運(yùn)輸巷道行走、工作、逗留，防止人員爬、蹬、跳礦車。6）各單位安排斜坡提升運(yùn)輸工作時(shí)，必須分工明確，向施工人員交待清楚工作內(nèi)容和有關(guān)安全注意事項(xiàng)。7）斜坡提升上、下口懸掛“行人不行車，行車不行人”警示牌和“正在行車，禁止行人”紅色警示燈箱。8）斜坡提升、運(yùn)輸，必須按規(guī)定設(shè)置可靠的“一坡三檔”防跑車和跑車防護(hù)安全設(shè)施。“一坡三檔”處于常閉狀態(tài)，只有正常提升、運(yùn)輸?shù)V車

44、接近將通過時(shí)才許打開，車過后及時(shí)關(guān)閉。9）斜坡提升、運(yùn)輸信號規(guī)定為“一停、二上、三下”，信號打點(diǎn)工必須發(fā)號清晰，收號人必須執(zhí)行回點(diǎn)詢問制度。斜坡提升、運(yùn)輸車提放到位后信號工必須施發(fā)停點(diǎn)，嚴(yán)禁信號工發(fā)提放信號后離開警戒崗位去干與工作無關(guān)的事。10）提升運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施及安全防護(hù)裝置必須懸掛完好牌、責(zé)任牌。11）提升運(yùn)輸設(shè)備及安全設(shè)施安設(shè)完畢，投入使用前由安裝單位告知機(jī)電業(yè)務(wù)部門及安監(jiān)部組織驗(yàn)收，方可正常投入使用。12）齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。13）防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備和基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。14）使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險(xiǎn)。15）提升、運(yùn)輸裝置設(shè)備質(zhì)量要符合煤礦要求。16）提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置：防止過卷裝置、防止過速裝置、過負(fù)荷和欠負(fù)荷保護(hù)裝置、限速裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置、松繩保護(hù)裝置、減速功能保護(hù)裝置。17）每天必須檢查提升鋼絲繩、絞車、連接裝置、過卷裝置、制動(dòng)閘和自動(dòng)保險(xiǎn)裝置等，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。提升鋼絲繩要按期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。18）鋼絲繩頭固定在