廣東某雙向四車道城市道路工程懸臂式擋土墻施工方案

1、南山區(qū)前進(jìn)路東延長段工程（南山大道-博倫學(xué)校東側(cè)規(guī)劃路） 懸臂式擋土墻施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 深圳市天健市政安裝工程有限公司二一三年十月一、編制依據(jù)1.1南山區(qū)前進(jìn)路東延長段（南山大道-博倫學(xué)校東側(cè)規(guī)劃路）設(shè)計施工圖；1.2市政道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程1.3現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料。1.4招投標(biāo)文件及施工合同文件。1.5公司文明施工、安全手冊。二、工程概況深圳市南山區(qū)前進(jìn)路東延長段（南山大道-博倫學(xué)校東側(cè)規(guī)劃路）位于南山片區(qū)同樂地區(qū)。本項目為新建工程，為打通區(qū)域內(nèi)微循環(huán)，提升道路沿線的城市面貌和改善市容環(huán)境以及完善南山同樂片區(qū)路網(wǎng)，改善道路兩側(cè)學(xué)校及沿線小區(qū)的交通出行，急需

2、打通前進(jìn)路東延長段。前進(jìn)路東延長段按照城市次干道標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，道路規(guī)劃路幅寬度為22米，雙向四車道，設(shè)計車速為30km/小時，全長約0.384km。前進(jìn)路東延長段大致呈東西走向，西起南山大道，東至博倫學(xué)校東側(cè)規(guī)劃路。道路沿線布設(shè)相關(guān)給水，雨水，污水，電力，電信，照明，燃?xì)獾仁姓芫€。合同工期為180天，暫定開工日期為2013年9月1日，竣工日期為2014年3月29日。全線共有兩道懸臂式鋼筋混凝土擋土墻，其中1#擋墻范圍為k0+030-k0+130，2#擋墻范圍為k0+200-k0+360。擋墻共長260米， 高度0.84.9米。該擋土墻采用鋼筋混凝土路肩墻，采用c30混凝土現(xiàn)澆，鋼筋采用hrb

3、335級鋼筋和hpb235級鋼筋。擋土墻每隔10m-20m設(shè)置一道沉降縫，縫寬20mm，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于200mm，在墻身適當(dāng)位置設(shè)置泄水孔，泄水孔直徑80mm，采用pvc塑料管，孔眼間距2.0m，呈梅花形布置。主要工程量： c30混凝土598m，鋼筋50247.4kg，護(hù)欄293.7m，擋土墻土方開挖7992.1 m，墻背回填石粉渣4114.6 m，墻前回填粘性土301.3 m。三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)施工技術(shù)管理人員對圖紙進(jìn)行會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，提出修改建議，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題。2、完善和優(yōu)化施工組織設(shè)計，使施工方案科學(xué)合理,措施

4、詳實、可行、可靠。3、嚴(yán)格組織技術(shù)交底、施工調(diào)查、核對設(shè)計文件，進(jìn)行交樁、定線復(fù)測、測設(shè)。4、控制物資采購，保證施工所需的各種材料及機(jī)械器具充足齊備，作好材料的進(jìn)貨檢驗。2、材料、機(jī)械準(zhǔn)備1、用于本工程的材料均按規(guī)定進(jìn)行抽檢、試驗，經(jīng)檢驗不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。2、根據(jù)相關(guān)的設(shè)計圖紙和施工方案，編制詳細(xì)的材料、機(jī)械設(shè)備需要量計劃；組織材料和機(jī)械設(shè)備按計劃進(jìn)場。四、施工部署1、項目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工段給排水管道改遷的具體情況，建立工程現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)，明確分工和職責(zé)。選派技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)的施工技術(shù)管理人員及施工組，著重從生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)、材料供應(yīng)、質(zhì)量和安全的監(jiān)督檢查等方面加強(qiáng)管理。項目組

5、織機(jī)構(gòu)圖：項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)工程師質(zhì)量主任安全員安全主任施工各班組職務(wù)姓名上崗資格證書級別證號項目經(jīng)理吳鵬注冊建造師二級粵244101128208項目副經(jīng)理魏偉注冊建造師一級粵00081454技術(shù)負(fù)責(zé)人盛宴高級工程師高級粵高職證字第0902001100144安全主任段煉助理工程師初級粵建安c（2010）0010408質(zhì)檢員石智航助理工程師初級0914b0013造價工程師林東升工程師中級建（造）12440010979安全員黃自明安全生產(chǎn)考核建安c證初級粵建安c（2010）0010407施工員毛炎虎施工員證初級0914a00312、勞動力組織本工程所需技術(shù)人員及操作工人為項目部現(xiàn)有人

6、員，計劃投入施工人員。見下表：施工人員一覽表人員工種人數(shù)人員/工種人數(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人1鋼筋工3專職安全員1模板3測量人員1雜工2施工員1電工1專業(yè)質(zhì)檢員1汽車司機(jī)1班組長2挖機(jī)司機(jī)1第三節(jié)、投入的機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程施工需要，保證滿足施工進(jìn)度和施工連續(xù)性，我司計劃配備以下的機(jī)械設(shè)備。見下表：主要施工機(jī)械一覽表序號機(jī)具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1挖土機(jī)1m3臺12全站儀拓普康臺13水準(zhǔn)儀dzs-3臺14切割機(jī)臺15打夯機(jī)（立式）臺516氧割裝置套17交流電焊機(jī)30kva臺18砂輪機(jī)400臺19自御車8t輛110鋼筋彎曲機(jī)6-40mm臺111鋼筋切斷機(jī)6-40mm臺112鋸木機(jī)2kw臺113插入式振搗器直徑

7、5cm214插入式振搗器直徑3cm1五、施工方法1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備場地平整、開挖、混凝土墊層鋼筋加工安裝腳手架搭設(shè)、模板安裝混凝土澆注腳手架、模板拆除路基回填碾壓2、基坑開挖 與地基處理 1、先測量放線定出開挖中線及邊線，起點及終點，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度?；娱_挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水坑，以利于基底排水。本工程基槽土方采用大開挖施工，按1:1方坡，人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。用挖掘機(jī)開挖至設(shè)計標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，以免機(jī)械擾動原狀土或超挖。開挖成型后坑底高程控制在+30mm以內(nèi)，軸線位移小于50mm?；娱_挖后應(yīng)檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最

8、短的時間內(nèi)放樣。2、地基處理：根據(jù)鉆孔資料可知，擋土墻基底下土層為含礫粘土和礫質(zhì)粘土，地基承載力分別為210kpa和230kpa，符合要求，不需進(jìn)行處理。當(dāng)挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時，需進(jìn)行換土處理，計劃采用碎石換填，報請監(jiān)理工程師及業(yè)主通知設(shè)計院院對地基進(jìn)行檢驗后，才進(jìn)行施工。3、混凝土墊層施工：基底墊層10cm厚，采用c15素混凝土，混凝土墊層每側(cè)比基礎(chǔ)寬出10cm。在擋墻基礎(chǔ)的凹槽處，設(shè)置木模板。墊層頂高程偏差在020mm之內(nèi)，軸線位移在50mm以內(nèi)，平面尺寸偏差在+100mm0之內(nèi)。下圖所示擋土墻橫斷面圖。圖：擋土墻橫斷面圖3、鋼筋加工鋼筋主筋采用hrb335、箍筋采用hpb235，表

9、面無裂痕、片狀銹斑。1、鋼筋按設(shè)計長度量測后，用畫石筆劃印，然后用鋼筋切斷機(jī)切斷，按規(guī)格分堆碼放，做好標(biāo)識、底部放木方與地面隔離。2、鋼筋按設(shè)計尺寸彎制，彎曲的鋼筋要平順、光滑、無扭曲、翅曲。3、鋼筋焊接采用單面搭接焊或雙面搭接焊。4、鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結(jié)合的方法。注意事項：1、鋼筋接頭在受拉區(qū)、同一截面上不得超過25，同一根鋼筋在同一截面上不得有兩個以上接頭。2、同品牌鋼筋不能以細(xì)代粗，可以以粗代細(xì)。3、鋼筋焊接接頭，必須先對焊接試件作拉伸試驗，試驗合格后方準(zhǔn)進(jìn)行批量焊接。4、鋼筋彎制需在常溫下進(jìn)行，不得加熱彎制。5、鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。材料采用同保護(hù)層等厚的片

10、石或混凝土墊塊。6、綁制完的鋼筋骨架要平順，位置要正確。7、鋼筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。鋼筋安裝完畢后滿足下表要求：檢驗項目允許偏差受力鋼筋間 距+20mm順高度方向上配置兩排以上的排距+5mm箍筋及構(gòu)造筋間距+20mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比焊接不大于50%綁接不大于25%保護(hù)層厚度+10mm4、腳手架工程1、搭設(shè)腳手架采用鋼管，用十字扣聯(lián)接。2、腳手架立柱要保持垂直，不應(yīng)傾斜，置于堅實地基上垂直誤差不大于1。3、縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8m，承重的做縱向水平桿。必須支承于橫桿上，禁用不合格材料。4、外排架必須保持高出工作面1.2m。5、腳手架兩

11、端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60。6、腳手架搭設(shè)不應(yīng)留有空隙和探頭板，鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，坡度不得大于1:2，防滑條間距以30cm為宜，不做立柱和橫桿。注意事項：1、搭拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽。臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或感硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、拆卸架前要檢查，架上是否有雜物，電線水管等臨時設(shè)施，必須先清除干凈后拆除。3、拆架時，就應(yīng)先上后下，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。5、模板工程根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點擋墻混凝土施工中使用的2.44m*1.22m*1.5cm木質(zhì)竹膠板。所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對位置正確；具有足

12、夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；使用前進(jìn)行修理，表面除銹，涂刷脫模劑。在安裝模板過程中應(yīng)該注意以下幾點：1）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。2）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。3）模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板支撐完后，對板縫進(jìn)行檢查，對擋墻根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。模板安裝后應(yīng)及時報檢及澆筑混凝土。4）模板采用拉桿螺栓固定時，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。模板安裝完畢后滿足下表要求：檢驗項目允許偏差

13、模板相鄰表面高低差2mm表面平整度3mm模內(nèi)尺寸+1020mm軸線位移10mm支撐面高程+25mm預(yù)留孔洞位置+10mm注意事項：1、施工人員戴安全帽、安全帶，不得赤腳或穿拖鞋。2、不得從高處拋擲模板、卡扣、聯(lián)結(jié)零件。3、拆模作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁閑雜人員逗留。6、混凝土工程現(xiàn)澆墻身砼采用c30混凝土。墻體、底板一次澆注成型。擋墻每隔10-20米設(shè)一道沉降縫，寬2cm，采用浸瀝青木板三面填塞。混凝土計劃采用商品混凝土，混凝土的配合比按設(shè)計砼標(biāo)號來進(jìn)行試驗確定?；炷涟韬稀⑦\(yùn)輸、澆筑、振搗應(yīng)符合規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的要求。混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場。分層澆筑，每層澆筑高度不大于0.3m。砼澆灌從低處開始分

14、層均勻進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，每個振搗棒配2人，計劃用3臺振搗棒。振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施。澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。隨時檢查混凝土的坍落度。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由專人負(fù)責(zé)每一車砼的坍落度試驗，確保砼坍落度在818cm之間。砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機(jī)制取，每100立方砼應(yīng)制作至少3組試件（不足100方時，按100方計），供于后期檢驗強(qiáng)度使用。砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)

15、及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少不得小于7天，在常溫下一般48小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面?；炷脸尚秃鬂M足以下要求：檢驗項目允許偏差斷面尺寸+20mm頂面高程+10mm軸線位移10mm每側(cè)麻面不得超過該側(cè)面的1%3、施工縫處理： 為使混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的整體性, 混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若因技術(shù)或組織的原因不能連續(xù)進(jìn)行澆注, 且中間的停歇時間有可能超過混凝土的初凝, 則應(yīng)在混凝土澆注前確定在適當(dāng)位置留設(shè)施工縫。施工縫就是指先澆混凝土已凝結(jié)硬化, 再繼續(xù)澆注混凝土的新舊混凝土間的結(jié)合面, 它是結(jié)構(gòu)的薄弱部位, 因而宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 當(dāng)從施工縫處開始

16、繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 須待已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行, 而且需對施工縫作一些處理, 以增強(qiáng)新舊混凝土的連接, 盡量降低施工縫對結(jié)構(gòu)整體性帶來的不利影響。擬采用豎向設(shè)置一道長度為1m，直徑16的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，設(shè)置間距50cm。施工縫處理過程是: 1）先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤, 沖洗干凈, 且不得留有積水。2）然后在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。3）澆筑混凝土?xí)r, 需仔細(xì)振搗密實, 使新舊混凝土結(jié)合緊密。墻身外露部分采用仿石噴涂。7、路基回填工程1、因道路設(shè)計高程與博倫學(xué)校設(shè)計地坪高程相差較

17、大，且道路紅線即為博倫學(xué)校的用地紅線，無放坡空間，故需做擋土墻。又因博倫學(xué)?，F(xiàn)狀地面高程高于其設(shè)計地坪，故擋土墻需兩側(cè)開挖。擋土墻施工完畢后，道路一側(cè)回填至交工面高程，博倫學(xué)校一側(cè)回填至場地設(shè)計地坪高程。2、墻后填料采用石粉渣，內(nèi)摩擦角不小于35，擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70以上時，分層回填夯實。嚴(yán)格執(zhí)行市政道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（db13（j）55-2005）的要求。3、靠近墻背1.5m范圍內(nèi)用小型振搗器分層搗填密災(zāi)，每層厚度不大于20cm，其它范圍內(nèi)用壓路機(jī)碾壓密實。4、墻背后設(shè)30cm厚砂夾卵石反濾層，反濾層由15cm厚中礫（粒徑4-6mm，平均粒徑4.6mm）和15cm厚小卵石

18、（粒徑30-40mm，平均粒徑34mm）組成，粗粒徑填在靠墻一側(cè)，擋土墻最低排泄水孔的下部設(shè)隔水層（夯填黏土）。5、沉降縫縫寬2cm，用瀝青麻絮填實或用防水性能好的材料充實，并用40cm土工布沿縫鋪一層，以防粉土流失。六、保證工期措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、配置技術(shù)力量強(qiáng)、施工經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的施工隊伍，簽訂責(zé)任包保責(zé)任狀，建立健全崗位責(zé)任制。2、精心組織、實行目標(biāo)與網(wǎng)絡(luò)管理、有序可挖、及時高速施工計劃，制定切實可行的施工方案。3、充分發(fā)揮骨干作用，獎勤罰懶，充分調(diào)動施工人員的積極性，聯(lián)合協(xié)作，既有明確分工，又有密切合作。4、加強(qiáng)材料供應(yīng)，保障施工用料提前到位。5、強(qiáng)化現(xiàn)場高度指揮，及時調(diào)整各工序，各工種的銜接。七、技術(shù)保證措施1、按提供齊全的施工圖紙、準(zhǔn)確計算工程量、完美施工組織設(shè)計。2、優(yōu)化施工技術(shù)方案、措施，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量，試驗工作，及時準(zhǔn)確地提供施工計劃。3、提前復(fù)測、積極指揮，及早交接樁。4、強(qiáng)化技術(shù)交底，交底項目齊全無漏項。5、積極引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新材料、加大施工機(jī)械化程度，努力提高勞動生產(chǎn)率。八、質(zhì)量保證措施1、強(qiáng)化管理、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求驗收。2、配備專、兼職質(zhì)量工作人員，嚴(yán)格檢查每道工序，材料質(zhì)量，施工質(zhì)量。3、建立完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化過程控制，采取有效的技術(shù)措施，嚴(yán)