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文檔簡介

1、蘭州xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx土建工程lh11合同段xxxxxxx互通立交k64+367.5大橋27#-1鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 臨合高速公路lh11合同段中鐵七局三公司項(xiàng)目經(jīng)理部頁碼2012年4月目 錄1.工程概況41.1.概述41.2.主要工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)41.3.工程地質(zhì)及氣象條件41.4.首件分項(xiàng)工程選定51.5.主要材料、機(jī)械設(shè)備及人員安排61.6.施工準(zhǔn)備81.6.1.施工組織機(jī)構(gòu)81.6.2.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備101.6.3.技術(shù)準(zhǔn)備111.6.4.施工進(jìn)度計(jì)劃131.6.5.勞動(dòng)力計(jì)劃132.施工方案、方法及技術(shù)措施132

2、.1.施工工藝132.2.施工方案、方法及技術(shù)措施142.2.1.施工方法142.2.2.施工準(zhǔn)備142.2.3.測(cè)量放樣142.2.4.埋設(shè)鋼護(hù)筒152.2.5.泥漿制備152.2.6.沖擊鉆孔施工152.2.7.終孔、清孔172.2.8.鋼筋籠制作、安裝182.2.9.水下混凝土灌注202.2.10.樁基檢測(cè)及工程總結(jié)232.2.11.沖擊鉆孔與灌注水下混凝土?xí)r意外情況的預(yù)防與處理233.質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施243.1.質(zhì)量目標(biāo)243.2.質(zhì)量保證措施243.3.質(zhì)量管理小組243.4.質(zhì)量管理措施253.5.各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施263.6.雨季施工283.7.夜間施工相應(yīng)措施2

3、94.安全目標(biāo)、安全控制及保證措施294.1.安全目標(biāo)294.2.安全保證體系294.3.安全保證措施304.3.1.重大危險(xiǎn)源分析304.3.2.防范措施要求:314.4.從業(yè)人員應(yīng)注意事項(xiàng)和基本權(quán)利325.工期目標(biāo)、工期控制及保證措施335.1.工期目標(biāo)335.2.工期保證體系335.3.保證工期的措施335.3.1.加強(qiáng)施工組織的動(dòng)態(tài)管理335.3.2.加強(qiáng)機(jī)械化作業(yè)程度以提高施工進(jìn)度335.3.3.加強(qiáng)物資儲(chǔ)備保證供應(yīng)345.3.4.技術(shù)保證措施345.3.5.外部環(huán)境保證345.3.6.制訂進(jìn)度控制工作管理辦法346.環(huán)保目標(biāo)、環(huán)??刂萍氨WC措施356.1.環(huán)保目標(biāo)356.2.環(huán)境保

4、護(hù)措施357.文明施工保證措施367.1.施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工367.2.作業(yè)過程中的規(guī)范作業(yè)與文明施工378.施工預(yù)案378.1.目標(biāo)378.2.織機(jī)構(gòu)及職責(zé)388.3.通訊聯(lián)絡(luò)389.施工總結(jié)3810.附件39附件1:鉆孔灌注樁施工工藝流程圖40附件2:質(zhì)量保證體系框圖41附件3:安全保證體系框圖42附件4:工期保證體系框圖43xxxxxxx互通立交k64+367.5大橋27#-1鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)施工方案1. 工程概況1.1. 概述臨合高速公路lh11合同段xxxxxxx互通立交k64+367.5大橋位于夏河縣xxxxxxx鎮(zhèn),起訖點(diǎn)樁號(hào)k63+931.25k64+804.000,

5、全長872.75m,順大夏河河谷布設(shè),并跨越桑曲河、s312道路。橋梁上部結(jié)構(gòu)采用1830m+420m+520m+(40+65+40)m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)小箱梁+鋼筋混凝土現(xiàn)澆連續(xù)梁+鋼筋混凝土現(xiàn)澆連續(xù)梁+預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,全橋共分7聯(lián),除第五、六聯(lián)整幅布置外,其余各聯(lián)均分幅布置;下部結(jié)構(gòu)采用了柱式墩臺(tái)、v型橋墩、肋板臺(tái),墩臺(tái)基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。全橋共設(shè)置153149根不同樁徑不同樁長的鉆孔灌注樁:樁徑150cm、樁長22.0m樁基8根,樁徑150cm、樁長28.0m樁基4根,樁徑180cm、樁長15.0m樁基31根,樁徑180cm、樁長17.0m樁基8根,樁徑180cm、樁長

6、18.0m樁基5根,樁徑180cm、樁長19.0m樁基2723根,樁徑180cm、樁長20.0m樁基38根,樁徑180cm、樁長21.0m22.0m(30#墩)樁基20根,樁徑180cm、樁長24.0m樁基4根,樁徑180cm、樁長25.0m樁基8根。1.2. 主要工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)k64+367.5大橋工程為新建高速公路,計(jì)算行車速度80km/h;雙向四車道;主線橋梁凈寬:10.75m210.75m;設(shè)計(jì)荷載:公路-i級(jí);設(shè)計(jì)洪水頻率: 1/100;地震動(dòng)峰值加速度:0.10g。1.3. 工程地質(zhì)及氣象條件1 地質(zhì)概況mk64+367.5大橋順大夏河河谷布設(shè),地形起伏較大,僅在兩橋端發(fā)育i級(jí)階,中

7、間大部分為河漫灘,河漫灘裸露卵土石,松散至稍密,厚5m左右,顆粒巖性以板巖、砂巖碎屑為主、泥沙質(zhì)充填,下部為漂石土,稍密至中密,厚度512m,局部夾圓礫透鏡體。底部基巖為泥質(zhì)板巖夾砂巖,板巖具中厚層-薄層板狀結(jié)構(gòu),板巖單層厚度2030cm,薄層厚度510cm。橋址區(qū)地貌單元單一,地層簡單,無不良地質(zhì)及特殊性巖土,便于樁基施工。2 氣候水文條件項(xiàng)目地處青藏高原東北邊緣,屬高寒濕潤氣候,具有以下特點(diǎn):高寒陰濕,垂直差異明顯。冬季漫長,夏季短促,近乎春秋相連,且溫差變化明顯,降水多,氣候多變,特別是在六至九月,時(shí)而烈日當(dāng)頭、晴空萬里,時(shí)而烏云密布、暴風(fēng)驟雨。每年7至9月為雨季,降水較集中,約占全年降

8、水量的45.3%;每年11月下旬至次年3月中下旬為冬季,最大降雪深度1516cm,最大凍土深度142cm。風(fēng)向風(fēng)速:年平均風(fēng)速1.51.6m/s,最大風(fēng)速達(dá)26 m/s,風(fēng)向?yàn)槲魑鞅憋L(fēng)。線路沿大夏河布線,數(shù)次跨越大夏河。沿線地下水豐富,水質(zhì)優(yōu)良,對(duì)混凝土、鋼筋等建筑材料不具腐蝕性,可直接作為生產(chǎn)用水。1.4. 首件分項(xiàng)工程選定根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖文件和現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查情況綜合考慮,我合同段擬將xxxxxxx互通立交k64+367.5大橋27#-1樁基作為鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)施工樁基。xxxxxxx互通立交k64+367.5大橋跨度大、工程量大,鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)施工選定27-1#樁基原因有

9、二: k64+367.5大橋?yàn)槿€重點(diǎn)控制性工程,根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況27#-1樁基已經(jīng)具備施工條件; k64+367.5大橋樁基總量為全合同段樁基數(shù)量之最,具有代表性,首樁施工完成后宜迅速進(jìn)行相鄰現(xiàn)澆梁段樁基施工,確保全線施工進(jìn)度。27-1#樁樁徑:180cm,設(shè)計(jì)樁長1900cm,上接系梁、墩柱。樁基所在地層地質(zhì)情況為:表層覆蓋一層厚約1m的粉質(zhì)黏土,其下為一層12m厚的中密卵石土,樁底基巖為泥質(zhì)板巖夾砂巖,樁底進(jìn)入基巖約10m,屬嵌巖樁,采用沖擊鉆成孔。施工時(shí)先完成系梁以下樁基工程,待樁基檢測(cè)合格后,剩余樁基部分同系梁一起立模澆注。1.5. 主要材料、機(jī)械設(shè)備及人員安排1 主要材料 鋼筋

10、a. 鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明報(bào)告單、出廠合格證,否則不許進(jìn)場(chǎng)。b. 到達(dá)工地后的鋼筋每批(同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批)內(nèi)任選三根鋼筋,各截取一組試驗(yàn),每組3個(gè)試件,由試驗(yàn)室進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,抽檢合格后方可使用。c. 進(jìn)場(chǎng)后鋼筋按不同的規(guī)格、等級(jí)、廠家分別存放在鋼筋加工房內(nèi), 鋼筋堆放在地面以上0.5m的平臺(tái)上。 水泥采用壽鹿山水泥廠生產(chǎn)的 p.o42.5普通硅酸鹽水泥,其技術(shù)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求。 砂石料采用夏河縣xxxxxxx鎮(zhèn)達(dá)赫果村砂石廠生產(chǎn)的碎石和臨夏市桅罕街砂廠生產(chǎn)的砂子。 水作業(yè)人員生活用水從周邊居民用水管路接入,生產(chǎn)用水直接

11、抽取大夏河河水。大夏河河水水質(zhì)優(yōu)良,對(duì)混凝土、鋼筋等建筑材料不具腐蝕性,可直接作為生產(chǎn)用水。所用的各種原材,應(yīng)認(rèn)真篩選,經(jīng)檢驗(yàn)合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)料時(shí)應(yīng)按照不同品種、不同規(guī)格分批進(jìn)料、驗(yàn)收,分別存放,設(shè)立明顯標(biāo)志,不得混雜。2 機(jī)械設(shè)備表1 機(jī)械、設(shè)備配置表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量運(yùn)行狀態(tài)備注鉆機(jī)50臺(tái)2良好實(shí)心錐吊車25t輛1良好挖掘機(jī)jcm-924臺(tái)1良好1m3拌和站750座1良好1#拌和站泥漿泵3pn臺(tái)1良好混凝土罐車6m3輛4良好電焊機(jī)bx600臺(tái)2良好水泵7.5kw臺(tái)2良好鋼筋彎曲機(jī)gw40a臺(tái)1良好鋼筋切割機(jī)gj5-40臺(tái)1良好鋼筋調(diào)直機(jī)gtj-4/8臺(tái)1良好裝載機(jī)zd50

12、d輛1良好導(dǎo)管30cm米30良好配套漏斗、卡環(huán)等3 人員安排考核施工隊(duì)伍,選定作業(yè)班組,項(xiàng)目部成立首樁施工管理小組。表2 鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)施工管理小組人員及分工表序號(hào)姓名職務(wù)任務(wù)1技術(shù)部長負(fù)責(zé)總體方案實(shí)施,對(duì)技術(shù)質(zhì)量總要求進(jìn)行卡控2安質(zhì)部長負(fù)責(zé)施工過程中的安全質(zhì)量卡控、落實(shí)3技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)日常技術(shù)工作,以及技術(shù)交底、材料計(jì)劃編制4測(cè)量員負(fù)責(zé)測(cè)量放樣工作5領(lǐng)工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、機(jī)械調(diào)度、人員安排6實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)方面工作7材料員負(fù)責(zé)材料采購、發(fā)放、管理1.6. 施工準(zhǔn)備1.6.1. 施工組織機(jī)構(gòu)為承建臨合高速公路lh11合同段工程,我公司組建了“臨合高速公路lh11合同段中鐵七局三公司項(xiàng)目

13、經(jīng)理部”,負(fù)責(zé)履行合同,指揮生產(chǎn)管理,按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名,常務(wù)副經(jīng)理1名,黨工委書記1人,項(xiàng)目副經(jīng)理2名,項(xiàng)目總工程師1名,下設(shè)工程技術(shù)部、安全環(huán)保部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)管理部、工地試驗(yàn)室、綜合管理部、農(nóng)民工工資管理辦公室等八個(gè)職能部門, 35人的施工管理中間層和其他施工管理人員28人。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按圖紙和國家現(xiàn)行規(guī)范的要求,安全優(yōu)質(zhì)按期完成本標(biāo)工程。組織機(jī)構(gòu)詳見圖1。圖1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖1 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的總體負(fù)責(zé)人,是質(zhì)量和安全的第一責(zé)任人。對(duì)工程質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度、廉政監(jiān)督和精神文明等工作負(fù)完全責(zé)任,同時(shí)對(duì)業(yè)主和本單位上級(jí)負(fù)

14、責(zé)。2 項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師是工程施工技術(shù)總體管理人,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。主要分管施工技術(shù)、工程質(zhì)量、計(jì)量支付、測(cè)量和試驗(yàn)等工作,同時(shí)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及工程業(yè)務(wù)培訓(xùn)等組織工作。3 項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目經(jīng)理部上一級(jí)主管部門派駐工地的質(zhì)量代表,主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理、監(jiān)督與監(jiān)察。在工程質(zhì)量上具有一票否決權(quán),并可隨時(shí)提出對(duì)工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰。4 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)總體管理人,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。主要分管施工生產(chǎn)、施工安全、施工計(jì)劃下達(dá)和實(shí)施、物資采購供應(yīng),機(jī)械設(shè)備保障等工作。在項(xiàng)目經(jīng)理外出不在位時(shí),由項(xiàng)目副經(jīng)理代行項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。5 工程技術(shù)部主要負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo),施工方案和技術(shù)

15、措施的編制和實(shí)施,施工記錄和監(jiān)理文書的填報(bào),竣工文件資料的收集和整理工作。并密切配合業(yè)主代表、設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師的質(zhì)量管理工作。6 安全環(huán)保部主要負(fù)責(zé)安全、環(huán)保目標(biāo)和安全、環(huán)保制度及細(xì)則的制定,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全、環(huán)保的管理和監(jiān)察。7 工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)和檢驗(yàn),并配合工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收及工程技術(shù)部好竣工文件的整理工作。8 物資設(shè)備部物資設(shè)備部下設(shè)物資室、機(jī)械設(shè)備室。物資室主要負(fù)責(zé)工程材料的采購、保管和供應(yīng);機(jī)械設(shè)備室主要負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛的施工保障。9 計(jì)劃合同部負(fù)責(zé)施工預(yù)算、施工計(jì)劃上報(bào)下達(dá)、計(jì)量支付、監(jiān)理文書的填報(bào)。并負(fù)責(zé)工程經(jīng)營、統(tǒng)計(jì)、成本管理、竣工決算、人力資源及合同管理等工作。1

16、0 財(cái)務(wù)管理部負(fù)責(zé)有關(guān)工程財(cái)務(wù)管理方面的工作。11 綜合辦公室綜合辦公室負(fù)責(zé)日常行政事務(wù)和后勤生活保障工作。配合有關(guān)部門處理與業(yè)主單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的日常往來。安排工程項(xiàng)目部各部門的經(jīng)營活動(dòng)。安排各種會(huì)議,做好工程項(xiàng)目部的各種會(huì)議記錄及整理歸檔工作。12 農(nóng)民工工資管理辦公室負(fù)責(zé)與勞務(wù)作業(yè)人員簽訂勞動(dòng)合同,辦理農(nóng)民工醫(yī)療保險(xiǎn)和建立農(nóng)民工工資發(fā)放臺(tái)帳,并監(jiān)督勞務(wù)作業(yè)人員工資發(fā)放工作。1.6.2. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1 施工場(chǎng)地:施工用地已協(xié)調(diào)完畢,并做好“三通一平”,保證施工順利開展。由于橋墩所在處靠近s312道路,施工前應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)外圍搭設(shè)好鋼管護(hù)欄,并在旁邊設(shè)立醒目警戒標(biāo)識(shí)。在s312道路出

17、口處設(shè)置好減速、注意車輛出入等標(biāo)識(shí),泥漿池采用鋼管護(hù)欄加安全網(wǎng)密封防護(hù)。2 施工用水:此范圍內(nèi)沿線水資源較豐富,水質(zhì)良好,均能滿足工程施工用水和生活用水需要。生產(chǎn)用水從當(dāng)?shù)卮笙暮映槿。脼⑺囘\(yùn)輸?shù)巾?xiàng)目各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)蓄水池備用。3 施工用電:沿線城鎮(zhèn)、輸電線路較多,項(xiàng)目供電直接采用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)。施工用電與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商,就近接入附近電網(wǎng),安裝500kva變電器后供工地臨時(shí)供電使用,并配備一臺(tái)30kw發(fā)電機(jī)備用。4 臨時(shí)道路:新建一條臨時(shí)便道,連接至施工現(xiàn)場(chǎng),新修臨時(shí)便道路基4.5m、路面寬度3.5m,并鋪筑泥結(jié)碎石路面,保持晴雨通行。長度根據(jù)各作業(yè)點(diǎn)確定,以滿足設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)需要為準(zhǔn)。5 鋼筋加工場(chǎng)

18、:鋼筋加工場(chǎng)(3#鋼筋加工場(chǎng))設(shè)在k64+740左側(cè)20m處,占地面積600.0 m2,頂棚及架構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)搭建。場(chǎng)內(nèi)設(shè)鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等。鋼筋加工場(chǎng)結(jié)構(gòu)形式為敞棚結(jié)構(gòu),地面用15cm厚c15混凝土硬化。1.6.3. 技術(shù)準(zhǔn)備1 熟悉圖紙資料和有關(guān)文件接受工程任務(wù)后,全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件,參加項(xiàng)目辦組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙匯審并作好記錄。 設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù),我合同段全體施工人員必須按圖施工,未經(jīng)臨合高速公路項(xiàng)目辦和lhjl3同意,任何人無權(quán)修改設(shè)計(jì)圖紙,更不能沒有設(shè)計(jì)圖紙就擅自施工。 組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審,做到心中有數(shù),如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)

19、應(yīng)在設(shè)計(jì)交底和圖紙匯審中提出,請(qǐng)上級(jí)給予解答。 設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中,著重要解決以下幾個(gè)問題:a. 設(shè)計(jì)依據(jù)與施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況是否一致。b. 設(shè)計(jì)中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求,能否實(shí)現(xiàn)和解決。c. 設(shè)計(jì)能否滿足工程質(zhì)量及安全要求,是否符合國家和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。d. 施工圖紙中土建及其它專業(yè)(水、電、通信、供油等)的相互之間有無矛盾,圖紙及說明是否齊全。e. 圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔(洞)、預(yù)埋件和工程量的計(jì)算有無差錯(cuò)、遺漏和矛盾。2 制定管理制度和實(shí)施細(xì)則制定質(zhì)量、安全、技術(shù)、試驗(yàn)等施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理制度和實(shí)施細(xì)則,理順項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工隊(duì)之間的業(yè)務(wù)關(guān)系,明確職責(zé)范圍、方針

20、目標(biāo)、具體做法和保障措施等,使施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員做到人人心中有數(shù),保證各級(jí)管理渠道暢通。3 編制施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn),結(jié)合投入施工的實(shí)際力量和對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的深入了解,編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書,為組織和指導(dǎo)施工提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作程序。4 進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)具體施工班組和相關(guān)機(jī)械操作人員進(jìn)行詳細(xì)、專業(yè)的技術(shù)安全交底并做好技術(shù)安全交底記錄。技術(shù)交底內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)方案、任務(wù)分工、設(shè)計(jì)內(nèi)容、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、質(zhì)量等級(jí)、施工標(biāo)準(zhǔn)、工期目標(biāo)、安全文明施工措施等,讓全體施工人員目標(biāo)明確、任務(wù)明確、標(biāo)準(zhǔn)明確、責(zé)任明確,全心全力投入工程施工。5 測(cè)

21、量準(zhǔn)備我合同段平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)復(fù)測(cè)完成后,編制了臨合高速公路lh11合同段平面及高程控制網(wǎng)復(fù)測(cè)成果報(bào)告上報(bào)lhjl3,并獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。樁基施工測(cè)量擬采用拓普康gpt-7001全站儀放樣,蘇一光dz2水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)高程。k64+367.5大橋27#-1鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)測(cè)量、放樣工作已完成,且測(cè)量資料已獲監(jiān)理工程師批復(fù)。6 試驗(yàn)準(zhǔn)備樁基鋼筋檢測(cè)和c30水下混凝土配比配制、驗(yàn)證已經(jīng)完成,并經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)。1.6.4. 施工進(jìn)度計(jì)劃k64+367.5大橋27#-1鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)主要階段性工期安排如下橫道圖。表3 鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)主要階段性工期橫道圖表序號(hào)

22、時(shí)間項(xiàng)目名稱2012年4月2012年5月282930123456789101場(chǎng)地平整2鉆機(jī)就位3鉆進(jìn)成孔4驗(yàn)孔灌注1.6.5. 勞動(dòng)力計(jì)劃結(jié)合實(shí)際情況,根據(jù)本首件分項(xiàng)工程實(shí)際工程施工的階段施工安排,k64+367.5大橋27#-1鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)施工工序勞動(dòng)力計(jì)劃按下表執(zhí)行。表4 鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)施工工序勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工序作業(yè)時(shí)間作業(yè)人員備注1場(chǎng)地平整、測(cè)量放樣3天6人包括現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌設(shè)置2鉆機(jī)就位、安裝2天6人3沖擊鉆進(jìn)7天4人根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鉆進(jìn)速度4清孔、驗(yàn)孔和水下混凝土灌注1天10人2. 施工方案、方法及技術(shù)措施2.1. 施工工藝沖擊鉆孔灌注樁施工程序與工藝:施

23、工準(zhǔn)備測(cè)量定位埋設(shè)鋼護(hù)筒配制泥漿安裝鉆機(jī)鉆進(jìn)終孔清孔鋼筋籠制作與安裝安裝導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土。詳見鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖(附件1)。2.2. 施工方案、方法及技術(shù)措施2.2.1. 施工方法k64+367.5大橋27#-1鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)采用bwt2cjz沖擊鉆機(jī)機(jī)械成孔,計(jì)劃配置bwt2cjz沖擊鉆機(jī)1臺(tái)數(shù)量與型號(hào)與表格對(duì)應(yīng)。樁位位于旱地,在原地適當(dāng)平整并填土壓實(shí)形成工作平臺(tái),在(再),本句后面加句號(hào)按流程進(jìn)行樁基施工2.2.2. 施工準(zhǔn)備首先應(yīng)先平整出施工場(chǎng)地,如場(chǎng)地地基承載力不能滿足鉆機(jī)的施工要求時(shí),要將施工場(chǎng)地的軟土清除,必要時(shí)可將原地面土換填。工作平臺(tái)必須堅(jiān)固穩(wěn)定,

24、能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載,同時(shí)還應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、出場(chǎng)并方便設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)移。為避免不均勻沉降,鉆機(jī)底座需搭設(shè)枕木。施工前還需確認(rèn)便道、電力是否滿足施工需要。2.2.3. 測(cè)量放樣鉆孔灌注樁樁位施工放樣前去掉“施工”,必須對(duì)橋梁的樁號(hào)、設(shè)計(jì)高程、基礎(chǔ)坐標(biāo)、一般構(gòu)造尺寸等控制性數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核,與圖示數(shù)據(jù)符合后方可進(jìn)行樁基中心放樣。采用全站儀精確放樣,木樁定位,用記號(hào)筆準(zhǔn)確標(biāo)出樁基中心點(diǎn)并做好十字型護(hù)樁,以備鉆孔及鋼筋籠定位時(shí)對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。放樣完成后用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面標(biāo)高,初步確定樁基成孔深度。在橋址附近穩(wěn)固處布設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn),以便隨時(shí)對(duì)樁基進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。進(jìn)行測(cè)量作業(yè)時(shí)應(yīng)注意: 測(cè)量

25、前應(yīng)檢校好儀器; 視線長度一般在100m以內(nèi),視線高度高于地面一般不小于0.5m,前后視距盡量保持相等,瞄準(zhǔn)和讀數(shù)時(shí),要仔細(xì)對(duì)光,消除視差; 標(biāo)尺盡量扶直,以減小誤差; 讀數(shù)前要嚴(yán)格使管內(nèi)水泡居中,讀數(shù)后應(yīng)及時(shí)檢查氣泡的位置; 每次測(cè)量作業(yè)均需有人復(fù)核,確保測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。2.2.4. 埋設(shè)鋼護(hù)筒k64+367.5大橋27#-1鉆孔灌注樁位于河床上,穿越砂狀土層較厚,鉆孔施工很容易發(fā)生塌孔、縮徑等事故,在施工中擬采用鉆孔注漿進(jìn)行砂層固化穩(wěn)定,避免出現(xiàn)上述情況,確保樁基施工質(zhì)量。護(hù)筒采用5mm厚鋼板卷制,護(hù)筒直徑為2.0m(比樁徑大0.2m), 高度為1.5m。護(hù)筒采用人工挖埋,在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)在

26、護(hù)筒外側(cè)5060cm范圍內(nèi)填筑粘土,分層夯實(shí),護(hù)筒頂面應(yīng)高出周邊地面30cm以上,頂面高出施工水位的高度2.0m,埋設(shè)深度不小于1m(表層為粉質(zhì)黏土)。護(hù)筒埋設(shè)后需進(jìn)行測(cè)量,平面位置允許偏差5cm,傾斜率0.5%。埋設(shè)鋼護(hù)筒前樁位設(shè)置護(hù)樁,以便恢復(fù)檢查。2.2.5. 泥漿制備鉆孔護(hù)壁泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土在開挖好的泥漿池集中配制,造漿量為2倍樁的混凝土體積,泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。制備好的新鮮泥漿通過膠管送到孔口;孔內(nèi)泥漿由泥漿渠流到沉淀池,經(jīng)沉淀后加以利用。沉淀池內(nèi)泥漿沉淀物挖出晾曬后運(yùn)至指定地點(diǎn),避免造成環(huán)境污染。護(hù)壁泥漿的技術(shù)指標(biāo):比重:粘性土1.11.3,卵石層1.31.4;

27、黏度2035s;ph值810;含砂率小于4%;膠體率95%以上。在鉆孔過程中,為保證泥漿的性能指標(biāo)符合鉆孔的要求,以加快鉆孔速度,避免或減少坍塌事故,需經(jīng)常對(duì)泥漿進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),保證泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.2.6. 沖擊鉆孔施工1 安裝鉆機(jī)鉆孔平臺(tái)搭設(shè)好后,將鉆機(jī)移至樁位,用枕木作機(jī)座,使底座平穩(wěn),鉆機(jī)底座用倒鏈滑車交叉對(duì)稱拉緊,保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷,鉆架和鉆桿要豎直,鉆頭、鉆桿和鉆徑中心在一鉛垂線上,其最大偏差不得大于50mm,以保證孔位正確,鉆孔順直。將鉆機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài)并穩(wěn)定,開機(jī)試鉆。小心使鉆頭對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心,蓋上封口板,試轉(zhuǎn)數(shù)圈,監(jiān)控鉆桿垂直度,使鉆機(jī)頂部的起

28、吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者在同一垂線上。鉆架臨時(shí)移開時(shí),應(yīng)作好標(biāo)志,以確保復(fù)位后的準(zhǔn)確位置,必要時(shí)應(yīng)重新對(duì)位。鉆機(jī)擺放位置要結(jié)合平臺(tái)受力支承情況,合理布置,開鉆順序要統(tǒng)一安排,避免干擾。鉆進(jìn)安裝過程中注意保護(hù)好四角護(hù)樁。2 沖擊鉆進(jìn)沖擊鉆機(jī)開孔前,要保證鉆機(jī)的水平及鉆頭的鉛垂方向;沖擊成孔時(shí),采用小沖程開孔,并使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、順直、圓順,能起到導(dǎo)向作用;待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后,方可進(jìn)行正常的沖擊。鉆孔開鉆時(shí),應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿;沖擊鉆進(jìn)過程中,孔內(nèi)水位高于護(hù)筒底口50cm以上;掏取鉆渣和停鉆時(shí),及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水,保持水頭高度。整個(gè)鉆孔過程應(yīng)經(jīng)常對(duì)孔深、孔徑、泥漿指標(biāo)、鉆頭狀況進(jìn)行

29、檢查,以便隨時(shí)更正,并認(rèn)真填寫施工原始記錄,詳細(xì)記錄地層變化、鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題,處理措施及效果等。沖擊鉆進(jìn)時(shí)操作要點(diǎn): 根據(jù)地層情況合理選擇沖程。在任何情況下,最大沖程不宜超過6m,防止卡鉆、沖壞孔壁或使孔壁不圓。開始鉆進(jìn)時(shí),進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制,采用小沖程抵擋低檔鉆進(jìn),在護(hù)筒刃腳處,應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn),使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后,可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。在整個(gè)鉆進(jìn)過程中,不可進(jìn)尺太快,由于采取泥漿護(hù)壁,因此,要給一定的護(hù)壁時(shí)間。開孔在整個(gè)過程中應(yīng)保證孔內(nèi)水位高出地下水位1.52.0m,并低于護(hù)筒頂面0.3m以防止泥漿溢出。鉆孔過程中應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水和泥漿,保證水頭高度和泥漿比重

30、和黏度。 在粘質(zhì)土中鉆進(jìn),由于泥漿粘性大,鉆錐所受阻力也大,易糊鉆。宜選用中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。在低液限粘土層中鉆進(jìn)時(shí),因土層太硬,會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)、鉆錐偏斜等現(xiàn)象,易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。宜采用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量、兩級(jí)鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。沖擊成孔過程中,要注意均勻地松放鋼絲繩的長度。一般在松軟地層每次可松繩58,在密實(shí)堅(jiān)硬地層可松繩35。應(yīng)注意防止松繩過少,形成“打空錘”,使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載,遭受破壞。松繩過多,則會(huì)減少?zèng)_程,降低鉆進(jìn)速度,嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。沖擊成孔過程中根據(jù)地層情況,及時(shí)清渣。每鉆進(jìn)2m或者地層變化時(shí)及時(shí)提取渣樣,以便復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,保

31、證樁基受力需求。2.2.7. 終孔、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)孔深、孔徑、孔的傾斜度等進(jìn)行終孔檢驗(yàn),然后填寫終孔記錄。合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序??咨?、孔徑、傾斜度等符合下列要求。樁基施工終孔要求: 樁底標(biāo)高高于附近地質(zhì)鉆孔孔底標(biāo)高,樁基施工出渣反映的地質(zhì)情況與附近鉆孔資料有較大差別時(shí),及時(shí)通知有關(guān)單位,確定終孔標(biāo)高;若兩者資料基本一致,則按設(shè)計(jì)標(biāo)高終孔。 樁底標(biāo)高低于附近地質(zhì)鉆孔孔底標(biāo)高時(shí),樁基施工出渣反映的地質(zhì)情況與附近鉆孔資料基本一致,且以下部分相近或明顯好于地質(zhì)鉆孔孔底附近地質(zhì)條件時(shí),按設(shè)計(jì)標(biāo)高終孔;否則及時(shí)通知有關(guān)單位,確定終孔標(biāo)高。樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,用探孔器對(duì)孔深、孔

32、徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查。經(jīng)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收符合終孔要求方可進(jìn)行清孔,清孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求、設(shè)備條件和地層情況現(xiàn)場(chǎng)確定。清孔排渣過程中均保持孔內(nèi)水頭高度,防止塌孔。在吊入鋼筋籠后灌注水下混凝土之前,再次檢查孔內(nèi)泥漿的性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度;如超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,進(jìn)行二次清孔,符合要求后方灌注水下混凝土。沖擊鉆一般采用抽渣法清孔,孔底沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。表5 鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄d檢查32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深(m)不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量:每樁

33、測(cè)量34孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器:每樁測(cè)量35鉆孔傾斜度(mm)1%樁長,且不大于500用測(cè)壁(斜)儀或鉆桿垂線法:每樁檢查16沉淀厚度(mm)摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘:每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀:測(cè)每樁骨架頂面高程后反算1字體加大2.2.8. 鋼筋籠制作、安裝1 鋼筋籠制作樁基鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)采用滾焊機(jī)集中分段加工,平板車運(yùn)送至樁孔處吊車吊裝入孔。 鋼筋籠在鋼筋場(chǎng)分段制作,根據(jù)主筋長度(18.86m)將鋼筋籠分成兩段三段制作。主筋在制作前必須整直,不能有局部的彎折。主筋一般應(yīng)盡量用整根鋼筋,分段后的鋼筋接頭應(yīng)相互

34、錯(cuò)開,保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的50%,接頭錯(cuò)開間距不小于35d(d為鋼筋直徑),且不得小于50cm。 為了保證鋼筋籠的順直以利于安裝,每節(jié)鋼筋籠制作完畢之后,在其兩端搭接焊縫中心處作出垂直于鋼筋籠軸線的截面,并在鋼筋上作出顯著標(biāo)記,鋼筋籠逐節(jié)下放焊接時(shí),使上下二節(jié)標(biāo)記互相重合。 鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固,應(yīng)保證焊縫長度和飽滿度。樁身鋼筋籠分段制作完成后,吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)邊下放邊連接。分段制作鋼筋籠采用雙面搭接焊連接,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致,雙面焊不應(yīng)小于5d加入“焊縫長度”。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部采用焊接,焊接必須牢靠,以保證

35、整個(gè)鋼筋籠骨架的剛度。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度采用焊接耳筋控制,耳筋順主筋方向每隔2m設(shè)置一組,每組4根,等距均勻設(shè)于加強(qiáng)筋四周。 超聲波檢測(cè)預(yù)埋鋼管隨同主筋一同定位,在每根樁基鋼筋籠內(nèi)側(cè)平面呈等邊三角形布置四根聲測(cè)管,下端伸至樁底,上端伸出樁頂50cm,采取綁扎形式固定,接頭處采取大直徑鋼管外裹焊連,底部焊接鋼板封死。 2 鋼筋籠安裝 鋼筋籠頂端根據(jù)孔頂標(biāo)高設(shè)置吊筋,吊筋采用20圓鋼制作,對(duì)稱設(shè)置兩根。 鋼筋籠采用汽車吊吊裝,起吊時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)拴牢并布置于直徑方向,起吊過程中必須防止鋼筋籠變形,使鋼筋籠吊起后呈自然鉛直狀態(tài)。 鋼筋籠接長時(shí),兩鋼筋籠必須保持垂直和對(duì)位良好。 吊入鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、

36、慢放。若遇阻礙,隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。不高起猛落,強(qiáng)行下放,以防碰壞孔壁而引起塌孔。安裝鋼筋籠時(shí),將4根573.5mm熱軋無縫鋼管沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)等距布置,鋼管下端同樁底齊平,上端高出設(shè)計(jì)樁頂50cm,鋼管上下兩端封閉,防止混凝土進(jìn)入,固定好后同鋼筋籠一起下放、就位。與前面重復(fù),刪除 下放過程中,時(shí)刻注意觀察孔內(nèi)水位情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,馬上停放,檢查是否坍孔。 鋼筋籠下放至標(biāo)高后,要檢查鋼筋籠是否中心偏位,使之滿足規(guī)范要求,然后在吊筋頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械?2b工字鋼,將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端,兩工字鋼或槽鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30cm,并與灌注平臺(tái)連成一體,以防止鋼筋籠在混凝

37、土灌注過程中下沉或上浮。鋼筋籠制作、安裝完成后允許偏差須符合下表要求。表6 鋼筋籠實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距(mm)10保護(hù)層厚度(mm)20箍筋間距(mm)20中心平面位置(mm)20外徑(mm)10頂端高程(mm)20傾斜度(%)0.5底端高程(mm)502.2.9. 水下混凝土灌注水下混凝土施工采用導(dǎo)管法進(jìn)行。1 安裝導(dǎo)管導(dǎo)管使用前先對(duì)導(dǎo)管組裝編號(hào),根據(jù)孔深計(jì)算導(dǎo)管長度及節(jié)數(shù),相鄰導(dǎo)管連接必須使用墊圈。導(dǎo)管應(yīng)順直并進(jìn)行水密試驗(yàn),確認(rèn)導(dǎo)管不漏水及拆接情況良好才能下入孔中。用吊車輔助安放導(dǎo)管,下放導(dǎo)管時(shí)小心操作,避免掛碰鋼筋籠,并做好記錄。2 二次清孔 孔底沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

38、要求,在設(shè)計(jì)無要求時(shí),按終孔要求進(jìn)行清孔。 二次清孔完畢,將導(dǎo)管輕輕下放到底,然后再往上提升2540cm,與導(dǎo)管的理論長度進(jìn)行比較,吻合之后,將導(dǎo)管固定在灌注平臺(tái)孔座上。 灌注水下混凝土前檢測(cè)孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo),直至達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求再拆除封頭,接上混凝土初灌漏斗,檢查孔底沉渣厚度,符合規(guī)范要求后,開始灌注水下混凝土3 灌注水下混凝土混凝土采用拌和站集中拌和,拌和混凝土采用自動(dòng)計(jì)量裝置,并定期檢驗(yàn),拌制混凝土所用各項(xiàng)材料應(yīng)按重量投料,誤差均應(yīng)在規(guī)范之內(nèi)。水泥和干燥狀態(tài)的摻合料允許偏差1,粗細(xì)骨料2,水外加劑1?;炷僚浜媳鹊暮奥室藶?.40.5,以提高其和易性。混凝土塌落度宜為16022

39、0mm,且充分考慮影響導(dǎo)致塌落度損失的氣溫、運(yùn)距及施工時(shí)間等因素的影響。水下混凝土采用罐車運(yùn)輸至澆注地點(diǎn),運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,保證澆注過程連續(xù)進(jìn)行。混凝土在運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)內(nèi)壁光滑,不吸水不漏水。運(yùn)輸設(shè)備每班使用完成必須清洗干凈。集中拌和好的混凝土依次通過攪拌式混凝土運(yùn)輸車、漏斗、導(dǎo)管進(jìn)入樁底,水下混凝土灌注按應(yīng)符合以下要求。 計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量,混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土1m3m深,按2.5m計(jì)算應(yīng)灌注3.5m3混凝土(考慮導(dǎo)管下口比樁底高3

40、050cm),確保封底成功。 樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注,導(dǎo)管直徑為30cm。在灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26m。且經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋深,以確定導(dǎo)管提升高度,防止斷樁和缺陷樁的發(fā)生。導(dǎo)管提升時(shí)注意埋深及提升速度,防止導(dǎo)管提出混凝土面。水下混凝土連續(xù)一次成樁,樁頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m。 首批混凝土灌入孔底后,立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度,計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水,表明出現(xiàn)灌注事故,應(yīng)查明原因及時(shí)處理。 灌注開始后,應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行,中途不得停歇。在灌注過程中,應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),致使測(cè)探

41、不準(zhǔn)確。灌注過程中,應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。 導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架,可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,使其脫開鋼筋骨架后,再移到鉆孔中心。 當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度,可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管(視每節(jié)導(dǎo)管長度和工作平臺(tái)距孔口高度面定)。此時(shí),暫停灌注,先取走漏斗,重新系牢井口的導(dǎo)管,并掛上升降設(shè)備,然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭,同時(shí)降起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán),待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后,吊起待拆的導(dǎo)管,徐徐放在地上,然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi),校正好位置,繼續(xù)

42、灌注。 拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,混凝土的灌注時(shí)間不得超過首批混凝土的初凝時(shí)間。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈,堆放整齊。 在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿,含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水。 當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí),為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升,可采取以下措施:a. 盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間,防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混凝土的流動(dòng)性過小。b. 當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處,并慢慢灌注混凝土,以減小混凝土從導(dǎo)管底

43、口出來后向上的沖擊力;c. 當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m以上時(shí),適當(dāng)提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。 在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。為確保樁頂質(zhì)量,同時(shí)考慮系梁的施工,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高往下1.4m以上應(yīng)加灌1.0m以上,以便灌注接受后將此段混凝土清除。 樁基施工過程中均不得攪動(dòng)

44、樁底、樁側(cè)的土層,相鄰兩孔不得同時(shí)鉆孔或澆注混凝土,以免攪動(dòng)孔壁造成串孔或斷樁。樁基施工的質(zhì)量控制4 質(zhì)量檢測(cè)人員的配備設(shè)專職質(zhì)量管理員,并配備專職質(zhì)檢員。在灌注樁工程開工之前須經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。質(zhì)量檢測(cè):施工中要求值班技術(shù)人員24小時(shí)跟班作業(yè)。施工過程中將鉆孔地質(zhì)情況、作業(yè)進(jìn)度、灌注施工情況等詳加記錄。2.2.10. 樁基檢測(cè)及工程總結(jié)27#-1鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)成樁后逐樁進(jìn)行超聲波檢測(cè),確保樁基成孔質(zhì)量,并根據(jù)檢測(cè)和灌注情況對(duì)樁基進(jìn)行評(píng)定。鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)段施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,提交總結(jié)報(bào)告,報(bào)lhjl3審核批準(zhǔn),

45、進(jìn)而指導(dǎo)我合同段全部鉆孔灌注樁施工工作。2.2.11. 沖擊鉆孔與灌注水下混凝土?xí)r意外情況的預(yù)防與處理1 坍孔 發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1m2m,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)。 清孔時(shí)指定專人補(bǔ)漿,保證孔內(nèi)必要的水頭高度,護(hù)筒周圍不得堆放重物和排除機(jī)械振動(dòng)。 吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,加強(qiáng)對(duì)孔壁的保護(hù)。2 鉆孔偏斜 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺低速、減壓鉆進(jìn)

46、。3 卡管 對(duì)于混凝土本身原因,如坍落度過小、流動(dòng)性差、夾有大卵石、拌和不均勻,以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水等,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞的處理:可用長桿沖搗管內(nèi)混凝土,抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。 對(duì)于機(jī)械發(fā)生故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久,或灌注時(shí)間持續(xù)過長,最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內(nèi)的預(yù)防:灌注前仔細(xì)檢修灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械;同時(shí)采取措施,加速混凝土灌注速度,設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)摻入緩凝劑。4 埋管要求嚴(yán)格控制埋管深度不得超過6m;在導(dǎo)管上端安裝附

47、著式振搗器,拔管前或停灌時(shí)間較長時(shí),均應(yīng)適當(dāng)振搗,使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過早地初凝;提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。3. 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施3.1. 質(zhì)量目標(biāo)本首件分項(xiàng)工程合格率100%。3.2. 質(zhì)量保證措施詳見質(zhì)量保證體系框圖(附件2)。3.3. 質(zhì)量管理小組成立質(zhì)量管理小組,全權(quán)負(fù)責(zé)k64+367.5大橋27#-1鉆孔灌注樁(首件分項(xiàng)工程)的施工質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理:*項(xiàng)目總工:*質(zhì)檢工程師:*技術(shù)組施工組實(shí)驗(yàn)組測(cè)量組材料組質(zhì)檢組圖2 質(zhì)量管理小組組織機(jī)構(gòu)圖3.4. 質(zhì)量管理措施1 強(qiáng)化質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識(shí),堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方針,開工前制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和工程質(zhì)量的包保措施,統(tǒng)一施工工藝標(biāo)準(zhǔn),教育

48、全體職工樹立主人翁責(zé)任感,增強(qiáng)職業(yè)道德,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和施工技術(shù)管理規(guī)程,努力提高一次成優(yōu)率。2 認(rèn)真熟悉審查圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。堅(jiān)持按圖施工并做好技術(shù)交底工作。組織管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范,提高管理人員責(zé)任心與榮譽(yù)感。加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量全方位的檢查監(jiān)督和跟蹤控制,嚴(yán)格工序管理,以良好的工作質(zhì)量促進(jìn)工程質(zhì)量的提高,創(chuàng)一流的質(zhì)量水平。3 做好安全技術(shù)交底工作,重視對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn),提高作業(yè)人員責(zé)任心。4 加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量管理,嚴(yán)格質(zhì)量責(zé)任制,實(shí)行質(zhì)量終身制,施工過程中實(shí)行技術(shù)員值班制,所有員工簽訂(職業(yè)道德書),對(duì)于初現(xiàn)質(zhì)量問題必須查明原因,做到“四不放過”,事故不清不放過,事故不處理不放過,事

49、故不整改不放過。群眾沒受到教育不放過。5 施工中,嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作,主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的檢查和技術(shù)指導(dǎo),內(nèi)外密切協(xié)作,共同搞好工程質(zhì)量。3.5. 各分項(xiàng)工程子分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1 鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施 鋼筋的加工與安裝a. 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%,級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。b. 為保證鋼筋質(zhì)量,鋼筋的截?cái)嗉皬澢诠さ氐募庸づ飪?nèi)進(jìn)行,鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。c. 所有鋼筋要準(zhǔn)確埋設(shè),用于保證鋼筋位置的墊塊的強(qiáng)度與相鄰混凝土一致。d. 任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋,在澆筑混凝土之前必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 鋼筋的接頭a. 一般規(guī)定受力主鋼筋的連接

50、按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖的規(guī)定設(shè)置,鋼筋連接點(diǎn)不能設(shè)置于應(yīng)力最大處,接頭應(yīng)交錯(cuò)排列。b. 綁扎接頭a. 受拉區(qū)光圓鋼筋綁扎接頭末端設(shè)180的彎鉤,帶肋鋼筋綁扎接頭末端不設(shè)彎鉤,但搭接長度要增加20%,綁扎接頭只能用于直徑小于25mm的鋼筋。b. 在構(gòu)件鋼筋綁扎接頭的區(qū)段內(nèi),搭接接頭的鋼筋面積,在受拉區(qū)不得超過總面積的25%,受壓區(qū)不得超過總面積的50%,搭接長度不小于35d和500mm。c. 同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。c. 焊接接頭a. 熱軋鋼筋采用電弧焊,所有焊工在開始工作之前經(jīng)考核和試焊,合格后持證上崗。焊接參

51、數(shù)、工藝經(jīng)監(jiān)理工程師同意,每個(gè)焊點(diǎn)經(jīng)檢查人員徹底檢查。b. 焊接接頭符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-2003)的有關(guān)規(guī)定,焊條符合碳鋼焊條(gb/t5117-1995)的規(guī)定。鋼筋的級(jí)別、牌號(hào)、直徑和焊條型號(hào)如有變動(dòng),要對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行校核。2 鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施 定位準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)放線定出樁位后,做好樁位的軸線標(biāo)記。隨后會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無誤后挖探孔檢查樁位地下管線情況,然后進(jìn)行鉆孔施工。 保證樁長施工中做好鉆孔和成孔施工記錄,鉆孔孔底標(biāo)高比設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高低2040cm,徹底清孔并在去除孔底沉碴厚度后仍可保證鉆孔樁的有效深度長度,鉆孔灌注樁混凝土澆筑時(shí)樁頂標(biāo)高要比設(shè)計(jì)預(yù)留高出100cm

52、以保證鉆孔樁的有效樁長。 保證樁徑鉆孔施工中控制好泥漿稠度,經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率,避免塌孔以保證鉆孔孔徑。 鋼筋籠的加工和吊裝鋼筋籠按圖紙加工制作,加勁箍一般設(shè)置在主筋外面設(shè)置于內(nèi)側(cè),主筋不設(shè)彎鉤,以免妨礙導(dǎo)管抽拔。焊接時(shí)主筋的搭接滿足互相錯(cuò)開35d且應(yīng)在不小于500mm區(qū)段范圍內(nèi),做到同一根主筋上不得有兩處駁接接頭,同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50%。 水下混凝土灌注混凝土灌注采用導(dǎo)管法澆筑,嚴(yán)禁在孔口拋鏟或倒車卸入。下料時(shí)導(dǎo)管口距樁孔內(nèi)混凝土表面的高度保持在2.0m以內(nèi)?;炷翍?yīng)垂直灌入樁孔內(nèi),避免混凝土導(dǎo)管斜向沖擊主筋,使主筋局部扭曲?;炷敛捎眠B續(xù)分層澆灌,每層厚

53、度不得超過1.5m。 隔樁施工為減少樁基施工間的相互影響,保證樁基質(zhì)量,鉆孔樁采取隔樁施工法。3.6. 雨季施工1 雨季施工安排 與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T經(jīng)常保持聯(lián)系,隨時(shí)獲得氣象資料,掌握年、月、日的降雨趨勢(shì),合理安排施工,盡量避免惡劣天氣時(shí)施工。 雨季到來前應(yīng)對(duì)存放料場(chǎng)進(jìn)行最大限度的存料,防止因雨季影響結(jié)構(gòu)材料進(jìn)場(chǎng),而影響工程施工。 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中施工工序安排項(xiàng)目和施工進(jìn)度要考慮雨季的影響,合理安排施工。 下暴雨時(shí)應(yīng)盡量避免除樁基鉆孔外其它項(xiàng)目的施工。2 雨季施工措施保證 做好物資、設(shè)備的防潮、防霉工作,減少浪費(fèi)。 對(duì)機(jī)電設(shè)備、鋼筋等堆放場(chǎng)地采取防雨、防潮措施。 做好生活區(qū)、施工場(chǎng)地周圍和運(yùn)輸

54、便道的防澇、排水措施,準(zhǔn)備足夠的排水機(jī)具。 混凝土澆筑前及時(shí)檢查砂石料的含水量以調(diào)整配合比,澆筑時(shí)遇雨天時(shí)搭設(shè)雨棚,防止雨水沖刷混凝土。 雨季時(shí),混凝土施工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置好防雨措施,保證必要時(shí)的連續(xù)作業(yè)不會(huì)因下雨影響施工質(zhì)量。 雨季汛期成立防洪組織,并備足防洪搶險(xiǎn)物資、設(shè)備。服從地方防汛總體安排,積極做好抗洪搶險(xiǎn)準(zhǔn)備。3.7. 夜間施工相應(yīng)措施1 對(duì)夜間施工場(chǎng)地,安裝足夠的照明設(shè)施。 2 各水上施工作業(yè)點(diǎn)四周懸掛高壓鈉燈,施工腳手腳手架外側(cè)欄桿上懸掛照明燈,使水上夜間施工有良好的照明條件。3 建立適合本首件分項(xiàng)工程的夜間值班制度,加強(qiáng)復(fù)核檢查制度,確保技術(shù)資料準(zhǔn)確無誤。4. 安全目標(biāo)、安全控制及保證措施4.1. 安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)政府機(jī)關(guān)有關(guān)文件規(guī)定,狠抓“十不準(zhǔn)”( 不準(zhǔn)從正在起吊、運(yùn)吊中的物件下通過; 不準(zhǔn)從高處往下跳或奔跑作業(yè); 不準(zhǔn)在沒有防護(hù)的外墻和外壁板等建筑物上行走;

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