辦公樓爬升腳手架方案

1、秦皇島迎賓世貿(mào)中心秦皇島迎賓世貿(mào)中心 爬架專項(xiàng)施工方案爬架專項(xiàng)施工方案 北京星河人施工技術(shù)有限責(zé)任公司北京星河人施工技術(shù)有限責(zé)任公司 二零一零年六月二零一零年六月 秦皇島迎賓世貿(mào)中心 爬架專項(xiàng)施工方案會(huì)簽單 星河人公司 編制： 復(fù)核： 審批： 2010 年 月 日 施工單位 安全主管： 技術(shù)主管： 2010 年 月 日 目目 錄錄 1.1.工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù). - 3 - 1.1 工程概況. - 3 - 1.2 編制依據(jù). - 3 - 2.2.導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo). - 3 - 2.1 爬升原理. - 3 - 2.2 性能指標(biāo). - 4 -

2、 2.3 性能特點(diǎn). - 4 - 3.3.爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)）爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)）. - 4 - 4.4.施工方案設(shè)計(jì)施工方案設(shè)計(jì) . - 4 - 4.1 平面設(shè)計(jì). - 4 - 4.2 立面設(shè)計(jì). - 4 - 4.3 預(yù)埋設(shè)計(jì)（圖一）. - 5 - 5.5.導(dǎo)軌式爬架安裝流程導(dǎo)軌式爬架安裝流程. - 6 - 6.6.具體安裝方法具體安裝方法 . - 7 - 6.1 爬架安裝平臺(tái)搭設(shè)（圖二）. - 7 - 6.2 底座擺放. - 7 - 6.3 豎向主框架安裝. - 7 - 6.4 水平桁架安裝（圖三）. - 8 - 6.5 附著支承結(jié)構(gòu)的安裝. - 8 - 6

3、.6 提升座的安裝. - 9 - 6.7 提升鋼絲繩的安裝. - 9 - 6.8 繩卡的安裝. - 9 - 6.9 電器控制系統(tǒng)安裝. - 9 - 7.7.鋼管腳手架搭設(shè)鋼管腳手架搭設(shè) . - 9 - 7.1 立桿搭設(shè)要求. - 9 - 7.2 縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求. - 10 - 7.3 內(nèi)外剪刀撐搭設(shè). - 10 - 7.4 扣件安裝注意事項(xiàng). - 10 - 8.8.防護(hù)搭設(shè)防護(hù)搭設(shè) . - 11 - 8.1 架體底層防護(hù). - 11 - 8.2 腳手板及擋腳板的搭設(shè). - 11 - 8. 翻板制做. - 11 - 8.安全網(wǎng)鋪設(shè). - 11 - 8.架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè). -

4、11 - 8.6 爬梯搭設(shè). - 12 - 9.9.導(dǎo)軌式爬架正確操作導(dǎo)軌式爬架正確操作. - 12 - 9.1 導(dǎo)軌式爬架升降工藝流程. - 12 - 9.2 爬架檢查操作內(nèi)容. - 12 - 9.3 預(yù)緊電動(dòng)葫蘆. - 13 - 9.4 第一次提升爬架的步驟. - 13 - 10.10.導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定. - 14 - 11.11. 導(dǎo)軌式爬架同步性控制導(dǎo)軌式爬架同步性控制. - 16 - 12.12.常見故障分析常見故障分析 . - 16 - 13.13.導(dǎo)軌式爬架拆除操作導(dǎo)軌式爬架拆除操作. - 16 - 13.1 施工準(zhǔn)備. - 16 - 13.2 拆除施工工藝.

5、 - 17 - 13.3 拆除方法. - 17 - 13.4 構(gòu)件運(yùn)輸方式:. - 17 - 13.5 安全生產(chǎn),文明施工. - 17 - 14.14.塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào)塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào). - 18 - 15.15.防雷措施防雷措施 . - 18 - 16.16.施工時(shí)間進(jìn)度施工時(shí)間進(jìn)度 . - 19 - 17.17.施工組織策劃及工程管理施工組織策劃及工程管理. - 19 - 17.1 技術(shù)準(zhǔn)備. - 19 - 17.2 安全技術(shù)交底及培訓(xùn)制 . - 19 - 17.3 準(zhǔn)備材料、工具. - 19 - 17.4 施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu). - 19 - 17.5 施工人員計(jì)劃. -

6、 19 - 1818 安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案. - 20 - 18.1 技術(shù)預(yù)案. - 20 - 18.2 安全預(yù)案. - 20 - 1919 導(dǎo)軌式爬架安裝、提升及下降過程的管理導(dǎo)軌式爬架安裝、提升及下降過程的管理.- 21 - 20 附表及附圖附表及附圖 . - 21 - 附表一：穿墻螺栓、附墻墊塊使用一覽表附表一：穿墻螺栓、附墻墊塊使用一覽表. - 23 - 附表二：爬架材料計(jì)劃表附表二：爬架材料計(jì)劃表. - 24 - 秦皇島迎賓世貿(mào)中心秦皇島迎賓世貿(mào)中心 爬架專項(xiàng)施工方案爬架專項(xiàng)施工方案 1.1.工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù) 1.1 工工程程概概況況 秦皇島迎賓世

7、貿(mào)中心位于河北省秦皇島市，建設(shè)單位為 秦皇島嘉遠(yuǎn)房地產(chǎn)開發(fā)有限 公司 ，設(shè)計(jì)單位為同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院，施工單位為中達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司。 本項(xiàng)目 結(jié)構(gòu)體系為 框支剪力墻結(jié)構(gòu) ，地下兩層，地上 三十一 層，地下兩層為停車庫(kù)， 一層和二層為商場(chǎng)，三層為辦公，四三十一層為 住宅，其中 四三十一層 為標(biāo)準(zhǔn)層， 標(biāo)準(zhǔn)層 層高為 3.0m，建筑 高度為 98.850m。 1 1. .2 2 編編制制依依據(jù)據(jù) 序號(hào)內(nèi)容備注 1建筑圖、結(jié)構(gòu)圖電子版 2導(dǎo)軌 式爬架 安裝操作規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99 4建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定建建【2000】230 號(hào) 5建筑施工扣

8、件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj130-2001 6建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 jgj80-91 7建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 8施工 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005 9鋼管腳手架扣件 gb15831 10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2001 2.2.導(dǎo)軌式爬架導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)爬升原理及性能指標(biāo) 2 2. .1 1 爬爬升升原原理理 導(dǎo)軌 式爬架 主框架 是由橫梁、斜桿、導(dǎo)軌、立桿組成的空間桁架體系，當(dāng)架體在使 用工況下時(shí)，通過連接于 主框架上面的導(dǎo)軌，利用卸荷座 卸荷到 附墻 導(dǎo)向座上面 ，附 墻導(dǎo)向座安裝在建筑結(jié)構(gòu)上；當(dāng)架體在提升工況下時(shí)，提升葫

9、蘆掛于提升座 上， 提升 座固定安裝于 主框架 立桿 之間， 提升鋼絲繩穿過 底座滑輪 連在提升葫蘆掛鉤上并吃力預(yù) 緊， 提升鋼絲繩另一端則掛在附墻導(dǎo)向座上 ，這樣， 通過電動(dòng)葫蘆鏈條的收縮，可以 實(shí)現(xiàn)架體 相對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn) 導(dǎo)軌 式爬架的升降運(yùn)動(dòng)。 2 2. .2 2 性性能能指指標(biāo)標(biāo) 序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目性性能能指指標(biāo)標(biāo) 1 1 架體寬度 0.75m 2 2 架體高度 14.4m 3 3 離墻距離 0.45m 4 4 電動(dòng)葫蘆7.5t 功率 500w 5 5 升降速度 12cm/min 6 6 架體步高 1.8m 7 7 立桿間距0.35m、0.75m、0.9m、1.2m、

10、1.5m、1.8m 8 8 附著最大間距 7.2m 9 9 荷載要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)，兩 層作業(yè)面，每層不超過3kn/m2 2 2. .3 3 性性能能特特點(diǎn)點(diǎn) 同一 提升機(jī)位具有4 個(gè)附著點(diǎn) ，分層卸荷 具備防外傾及導(dǎo)向功能 每套提升機(jī)位安裝自動(dòng)啟動(dòng)安全防墜裝置 設(shè)計(jì)安裝有剛性的豎向主框架及水平承力桁架 爬架一次性安裝，操作簡(jiǎn)便，材料成本低 3.3.爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)）爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)） 工工期期：按照施工單位主體施工工期確定。 施施工工范范圍圍：爬架爬升階段進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，爬架下降階段 進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)外裝修施工。 自 5 層開始 搭設(shè) ，附著 至 30 層,31

11、 層可防護(hù) 。 4.4.施工方案設(shè)計(jì)施工方案設(shè)計(jì) 4 4. .1 1 平平面面設(shè)設(shè)計(jì)計(jì) 平面圖主要反映導(dǎo)軌式爬架平面整體布局、預(yù)埋點(diǎn)平面位置以及爬架內(nèi)排立桿離墻距離。 本工程共設(shè)計(jì)導(dǎo)軌式爬架56 套，分為 六片 ，第 1-9 號(hào)提升點(diǎn)為第一片，第10-20 號(hào)提升點(diǎn)為第二片，第21-36 號(hào)提升點(diǎn)為第 三片，第 37-50 號(hào)提升點(diǎn)為第 四片，第 51-53 號(hào)提升點(diǎn)為第 五片，第 54-56 號(hào)提升點(diǎn)為第 六片( (詳詳見見： x xh hr r- -g g1 10 0- -1 13 35 5- -0 01 1) )。 4 4. .2 2 立立面面設(shè)設(shè)計(jì)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.0m，設(shè)計(jì) 架體

12、外排高度 為 14.4m，架體寬度0.75m，架體步高 1.8m，架體底面距離 臨近上 樓面 0.6m。 導(dǎo)軌配置：導(dǎo)軌 1+導(dǎo)軌 1 橫梁配置：橫梁 1+橫梁 5 4 4. .3 3 預(yù)預(yù)埋埋設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)（圖圖一一） 4.3.1 預(yù)埋件位置 按方案 設(shè)計(jì)中爬架平面布置圖的平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置進(jìn)行逐點(diǎn)放線預(yù)埋。預(yù)埋 方式 按照 工地實(shí)際情況 選用，預(yù)埋位置及預(yù)埋件均須按照爬架平面布置圖中爬升機(jī)構(gòu)編號(hào) 進(jìn)行。 4.3.2 預(yù)埋件制作 預(yù)埋件 材料 ：483.5mm 鋼管、 402.5mm pvc 管。 鋼管采用焊接，具體焊接方 式見附圖； pvc 管采用綁扎，綁扎必須牢固，預(yù)埋間距必須滿足要求

13、。 4.3.2.1 鋼管預(yù)埋件 利用 483.5mm 鋼管作為預(yù)埋件 ,長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處的墻厚（梁厚），利用 1016mm 鋼筋點(diǎn)焊連接；要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證160mm。 4.3.2.2 pcv 管預(yù)埋件 利用 402.5mm pvc 管作為預(yù)埋件 ,長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處墻厚（梁厚）。采用在模 板上開孔的方式時(shí)，長(zhǎng)度為相應(yīng)的墻厚（梁）加60mm。 預(yù)埋件的埋設(shè)及要求： 依據(jù) “爬架平面圖 ”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置逐點(diǎn)放線預(yù)埋 。 合模后安裝 預(yù)埋件，鋼管預(yù)埋件需采用焊接方式并與結(jié)構(gòu)主筋固定，pvc 管與結(jié) 構(gòu)鋼筋進(jìn)行綁扎（木模板施工的可以采用模板上開孔固定的方式），保證 在混凝土

14、澆 注過程中預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差在允許范圍之內(nèi)。 要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少有150mm 的混凝土厚度，以保證強(qiáng)度 要求。 混凝土 澆筑、 震搗時(shí)應(yīng) 避讓爬架預(yù)埋點(diǎn) ，以防止 預(yù)埋件發(fā)生較大偏移。 如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，可用水鉆打眼， 必須保證附墻裝置安裝齊全可 靠。 4.3.3 預(yù)埋尺 寸要求 圓鋼 鋼筋 項(xiàng) 目尺寸要求 預(yù)埋孔中心距 160mm 臨近兩層預(yù)埋孔垂直偏差 20mm 多層累積預(yù)埋孔垂直偏差 40mm 同一預(yù)埋處兩孔水平偏差 10mm 注：若預(yù)留孔偏差超過20mm，必須調(diào)整。 圖一 4.3.4 預(yù)埋件的埋設(shè) 預(yù)埋時(shí)預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋點(diǎn)焊或繃扎，防止?jié)沧r(shí)預(yù)埋件位

15、置偏移。預(yù)埋件兩端須利用 海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r(shí)注入水泥。 5.5.導(dǎo)軌式爬架安裝流程導(dǎo)軌式爬架安裝流程 搭設(shè)安裝平臺(tái) 擺放 底座 、安裝 導(dǎo)軌，組裝水平桁架各部件 將橫梁用螺栓連接于導(dǎo)軌上，將主框架立桿扣于橫梁上 將斜桿扣于立桿和橫梁上 安裝附墻導(dǎo)向裝置后，將架體卸荷到導(dǎo)向座上 隨結(jié)構(gòu)接高架體 、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時(shí)腳手板 與建筑結(jié)構(gòu)做臨時(shí)架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng) 裝完第三個(gè) 橫梁后，安裝提升座和上一層附墻導(dǎo)向座 接高主框架立桿、將架體搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板 鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制作翻板 上部架體與結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉接（拉接間距不大于6m） 張掛外

16、排密目安全網(wǎng)至架頂 將防墜吊桿插入底座防墜裝置內(nèi)，安裝提升鋼絲繩 擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動(dòng)葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng) 預(yù)緊電動(dòng)葫蘆、檢查驗(yàn)收、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提升一層 安裝全部完畢，進(jìn)入提升循環(huán) 6.6.具體安裝方法具體安裝方法 6 6. .1 1 爬爬架架安安裝裝平平臺(tái)臺(tái)搭搭設(shè)設(shè)（圖圖二二） 本工程在 5 層搭設(shè)安裝平臺(tái) ，平臺(tái) 由原防護(hù)架改造而成，離墻距離不大于200mm， 平臺(tái)寬度 不小于 1.2m，外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)，單排防護(hù)高度1.5m。如原防護(hù)架寬度不足， 外側(cè)搭設(shè)挑架。 平臺(tái)操作面 位于 5 層頂板下返 l= 600 mm。平臺(tái)上 滿鋪 腳手板。 平臺(tái)基本承載要求

17、：3kn/m2 平臺(tái)腳手架基本要求： 項(xiàng) 目尺寸要求 腳手板面水平度控制 20-50mm 平臺(tái)內(nèi)緣離墻 200-300mm 平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度 1500mm 平臺(tái)架寬度14001500mm 6 6. .2 2 底底座座擺擺放放 將底座 中心擺放到設(shè)計(jì)尺寸，橫縱 偏差 小于 10mm。 6 6. .3 3 豎豎向向主主框框架架安安裝裝 豎向主框架 由橫梁、斜桿、導(dǎo)軌、立桿組成，按照爬架立面設(shè)計(jì)高度進(jìn)行連 接。 （1）將導(dǎo)軌 安安裝在底座上； （2）把橫梁 安裝在導(dǎo)軌上； （3）把 四根 6m 立桿插入并固定在底座上，然后與橫梁固定 ； （4）繼續(xù)安裝橫梁 到制定位置，然后把提升座扣在四根立

18、桿上，并固定； （5）繼續(xù)安裝導(dǎo)軌 ，把橫梁 安裝在導(dǎo)軌上，把四根立桿插入并固定在提升座座上， 然后與橫梁 固定，接高架體到制定高度； 豎向主框架安裝要求： 垂直于 底座頂面和建筑物外表面，禁止偏移及扭轉(zhuǎn)。利用鉛錘吊線檢測(cè)豎向主框架 垂直度偏差。連接螺栓齊全、不松動(dòng)，螺栓朝向向下。 保證四根立桿的中心尺寸，橫縱偏差小于 10mm。 6 6. .4 4 水水平平桁桁架架安安裝裝（圖圖三三） （1） 水平桁架構(gòu)件包括中間框架、橫桿、斜桿、立桿。中間框架為焊接剛性框架，橫桿、 斜桿為 6.3#槽鋼桿件 。水平桁架單元跨模數(shù)為0.9m、1.2m、1.5m、1.8m， 圖三 導(dǎo)軌 中間框架 底部桁架橫桿

19、 底部桁架斜桿 主框架 底座 1放大2放大 （2） 水平桁架的組裝要根據(jù)爬架平面圖的水平模數(shù)進(jìn)行選件組裝，其水平模數(shù)間距也就 是上部腳手架的立桿柱距。 （3） 水平桁架連接節(jié)點(diǎn)利用m2040 螺栓連接，螺栓插入由里向外，螺母確保擰緊。 （4） 未利用定型桿件連接的水平桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設(shè)，其上、下弦桿、斜桿 搭設(shè)雙鋼管。 （5） 單根橫桿水平偏差10mm、直線段的橫桿累積水平偏差30mm；水平桁架內(nèi)排 架應(yīng)平行于建筑物外墻，縱向垂直度50mm。 （6） 利用水平尺檢測(cè)水平桁架水平及垂直，利用水管檢測(cè)遠(yuǎn)距離跨度間水平，對(duì)不符合 水平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進(jìn)

20、行調(diào)整。 6 6. .5 5 附附著著支支承承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的安安裝裝 （1） 穿穿墻墻螺螺栓栓、附附墻墻導(dǎo)導(dǎo)向向座座的的安安裝裝：檢測(cè)預(yù)埋孔位置正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內(nèi) 側(cè)安裝墊板，預(yù)緊梯形螺紋特制 螺母；墻體外側(cè)安裝附墻導(dǎo)向座和防墜桿座組件，導(dǎo) 向座、防墜桿座組件中心線與導(dǎo)軌及預(yù)埋孔中心線對(duì)齊，水平偏差30mm。導(dǎo)向座 和 墊板必須貼實(shí)墻體后，方可擰緊穿墻螺栓螺母。穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板墊實(shí)結(jié)構(gòu)； 螺母必須擰緊， 擰緊力矩 4065kn 禁止松動(dòng)。 （2） 可可調(diào)調(diào)拉拉桿桿安安裝裝 ：先固定 附墻導(dǎo)向座 ，可調(diào)拉桿與 導(dǎo)向座 之間利用銷軸連接 （注意，銷軸必須正確安裝開口銷）；可調(diào)

21、拉桿與 導(dǎo)向座的 連接必須用專用銷軸。 6 6. .6 6 提提升升座座的的安安裝裝 每套爬升機(jī)構(gòu)安裝一套提升座，提升 座安裝于 主框架 立桿 之間 。 6 6. .7 7 提提升升鋼鋼絲絲繩繩的的安安裝裝 （1） 材料規(guī)格配置 規(guī)格單套爬升機(jī)構(gòu)配置數(shù)量 提升鋼絲繩 20 637 1 根 （2） 提升鋼絲繩的安裝 提升鋼絲繩從 底座的 滑輪穿過，將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并保證滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一端掛于附 墻導(dǎo)向座 上，另一端 掛于電動(dòng)葫蘆下吊鉤上， 電動(dòng)葫蘆掛在提升座上。 6 6. .8 8 繩繩卡卡的的安安裝裝 （1） 材料規(guī)格配置 名稱規(guī)格數(shù)量間距 提升鋼絲繩 y20 4 個(gè)/端120150 （2）

22、安裝要求： 1.繩卡 安裝方向一致； 2. 繩卡安裝 u 型一端卡鋼絲繩繩尾一端； 3.間距要符合要求； 4. 繩卡螺栓、螺母應(yīng)擰緊。 6 6. .9 9 電電器器控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)安安裝裝 （1） 電氣控制系統(tǒng)的安裝必須有電工完成，電工需持證上崗。 （2） 電纜線固定安裝于爬架外側(cè)橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內(nèi)，分片處主電纜線 預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應(yīng)牢固可 靠，避免虛接、漏接； （3） 電控柜應(yīng)滿足接零及漏電保護(hù)等安全要求；接線盒固定于架體節(jié)點(diǎn)； （4） 爬架避雷方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地連接的方式； （5） 電動(dòng)葫蘆安裝于提升座上安裝防塵防

23、雨罩，電動(dòng)葫蘆鏈條要保持清潔潤(rùn)滑，下吊鉤調(diào) 到底處時(shí)鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時(shí)從鏈條一端順到下鉤；要防止扭 鏈，以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 7.7.鋼管腳手架搭設(shè)鋼管腳手架搭設(shè) 爬架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設(shè)鋼管腳手架。按照爬架施工組織設(shè) 計(jì)的平面圖、立面圖設(shè)計(jì)位置搭設(shè)腳手架。 所用材料：鋼管 低壓流體輸送焊接鋼管（gb/t3092） 扣件 鋼管腳手架扣件 （gb15831） 7 7. .1 1 立立桿桿搭搭設(shè)設(shè)要要求求 （1） 立桿搭設(shè)起點(diǎn)為水平桁架立桿點(diǎn)，立桿接頭除在頂層頂點(diǎn) 可采用搭接外，其余各 接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。 （2） 立桿鋼管使用最大長(zhǎng)度6.5m

24、。 （3） 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一 根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距 離不宜大于步距的1/3。 （4） 立桿搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，且不應(yīng)少于2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊 緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 （5）立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立桿應(yīng)平行，平行度偏差不大于100mm。 7 7. .2 2 縱縱向向水水平平桿桿、橫橫向向水水平平桿桿搭搭設(shè)設(shè)要要求求 （1） 縱向水平橫桿宜設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不應(yīng)少于3 跨，采用直角扣件與立桿扣接。 （2） 縱向水平桿接長(zhǎng)時(shí)采

25、用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)分布，相鄰兩根縱向水平桿 接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于柱距離1/3。使用木腳手板，縱向水平桿 設(shè)置于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接； （3） 每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主 節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 （4） 操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間距 不應(yīng)大于柱距的1/2。 （5） 操作層上橫向水平桿應(yīng)伸向結(jié)構(gòu)并距結(jié)構(gòu)200mm；外伸長(zhǎng)度不宜大于架體寬度的 0.4 倍同時(shí)不得大于50

26、0mm，否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施，如可采取斜拉或斜撐于架體立桿的方式 進(jìn)行卸荷。 （6） 操作層外排架距主節(jié)點(diǎn)600mm 和 1200mm 高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿作為防護(hù) 欄桿；在水平桁架頂部距主節(jié)點(diǎn)300mm 高度處搭設(shè)一根縱向水平桿。 （7） 內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行，某直線段水平偏差不大于30mm。主節(jié)點(diǎn)小橫桿必須設(shè) 置，禁止漏裝，用直角扣件連接。 7 7. .3 3 內(nèi)內(nèi)外外剪剪刀刀撐撐搭搭設(shè)設(shè) （1） 外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設(shè)至爬架頂部，利用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接， 每道剪刀撐寬度不大于4 跨或 6m，斜桿與地面夾角應(yīng)該在4560之間。 （2） 內(nèi)剪刀撐按照爬升機(jī)構(gòu)跨度設(shè)置，

27、自提升滑輪組件側(cè)立桿搭設(shè)至相鄰爬升機(jī)構(gòu)上導(dǎo)輪 組位置。 （3） 剪刀撐斜桿接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，采用 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，端 部扣件蓋板邊緣具至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 （4） 剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨主體，與縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)。 7 7. .4 4 扣扣件件安安裝裝注注意意事事項(xiàng)項(xiàng) （1） 扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相同。 （2） 扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40nm 且不大于 65nm。 （3） 扣件安裝時(shí)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。 （4） 對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 （5） 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 8.8.防護(hù)搭設(shè)防護(hù)搭設(shè) 8 8. .1 1

28、架架體體底底層層防防護(hù)護(hù) 爬架底層有鋼管做剛性內(nèi)挑，內(nèi)挑后離結(jié)構(gòu)外檐不得大于200，在內(nèi)挑上滿鋪腳 手板 。 8 8. .2 2 腳腳手手板板及及擋擋腳腳板板的的搭搭設(shè)設(shè) （1） 腳手板采用木腳手板（50mm 厚）。 （2） 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手板操作層3 層，分別在架體第一步、第四步和最上面一步。 （3） 作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，并保證鋪設(shè)牢固，離墻距離 底層不大于200mm，另外兩 層根據(jù)施工需要盡可能不大于 300mm。 （4） 腳手板搭接時(shí)，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，伸出橫 向水平桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，接縫不大于10mm、腳手 板端頭利用鋼筋或鉛絲固定于支 撐桿

29、件上。 （5） 爬架底層腳手 板采用木腳手板 ，其縫隙小于5mm。 （6） 在操作層外排架處，利用木板搭設(shè)擋腳板，其高度為 180mm。彩條腰帶擋腳板， 設(shè)置于外排架安全網(wǎng)外側(cè)。擋腳板應(yīng)垂直于腳手板、高度一致，對(duì)接縫設(shè)置于立桿處， 利用鉛 14#以上鋼絲與立桿固定。 （7） 架體離墻距離大于500mm 應(yīng)按照內(nèi)挑防護(hù)示意圖的要求進(jìn)行內(nèi)挑，然后在上面滿 鋪腳手板 。 8 8. . 翻翻板板制制做做 （1） 在爬架最底層 內(nèi)排架與結(jié)構(gòu)外緣之間制做安裝翻板， 在中間層和最上面操作層內(nèi) 排架與結(jié)構(gòu)外緣之間掛水平網(wǎng) 。 （2） 翻板一般利用膠合板制做，利用標(biāo)準(zhǔn)件（合頁(yè)） 或自制加工的鉸鏈連接。 （3）

30、制做翻板時(shí)，要依照建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制做，遇滑輪組件及立桿時(shí)，制做凹槽。 （4） 翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)小于10mm，翻板水平夾角 應(yīng)控制在 3060，翻板與腳手板搭接長(zhǎng)度不小于 （5） 翻板制做安裝時(shí)間可在爬架第一次提升后。 8 8. .安安全全網(wǎng)網(wǎng)鋪鋪設(shè)設(shè) （1） 安全網(wǎng)使用2000 目/1002以上的密目安全網(wǎng)。 （2） 架體外排架內(nèi)側(cè)必須鋪掛密目安全網(wǎng)。 （3） 爬架底層腳手板下面鋪設(shè)密目安全網(wǎng)兜底。 （4） 頂層和中間層腳手板層架體內(nèi)排至結(jié)構(gòu)處張掛 水平 網(wǎng)。 （5） 鋪設(shè)安全網(wǎng)必須繃緊、平滑、無縫隙（間隙不大于20mm），架體轉(zhuǎn)角處利用鋼筋 繃網(wǎng)。 8 8.

31、 .架架體體斷斷片片端端頭頭防防護(hù)護(hù)搭搭設(shè)設(shè) （1） 在架體斷片處制作活動(dòng)翻板，架體在施工狀態(tài)時(shí)翻板保持封閉，翻板共設(shè)三層，分別 設(shè)在腳手板鋪設(shè)層。 （2） 操作層斷片處 在 0.9m 高處搭設(shè) 一道攔腰 桿， 攔腰桿 及小橫桿距建筑物一端要小于 200mm。 （3） 斷片處 須張掛密目安全立網(wǎng)進(jìn)行封閉；兩片架體之間 須用小橫桿連接。 （4） 架體提升前，須解除安全立網(wǎng)、連接小橫桿，翻板 翻起并固定，架體提升到位后 及時(shí)恢復(fù)以上部件。 8 8. .6 6 爬爬梯梯搭搭設(shè)設(shè) （1） 爬梯應(yīng)設(shè)置在爬架提升跨度較小的跨度。 （2） 利用鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)角度在3050 度。 （3） 爬梯必須兩側(cè)

32、搭設(shè)扶手桿。 9.9.導(dǎo)軌式爬架正確操作導(dǎo)軌式爬架正確操作 導(dǎo)軌 式爬架在遇五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止 進(jìn)行升降和拆除作業(yè)，并應(yīng)預(yù)先對(duì)架體采取加固措施。夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。 9 9. .1 1 導(dǎo)導(dǎo)軌軌式式爬爬架架升升降降工工藝藝流流程程 9.1.1 導(dǎo)軌 式爬架提升 前的檢查 架體在安裝完成檢查驗(yàn)收之前應(yīng)進(jìn)行全面自檢，自檢應(yīng)嚴(yán)格按照爬架提升前自檢表的內(nèi) 容進(jìn)行檢查。 9.1.2 導(dǎo)軌 式爬架提升工藝流程 提升前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào) 試預(yù)緊 解除上部架體與結(jié)構(gòu)拉接解除斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)提升架體 100mm拆除

33、 卸荷座 提升架體一個(gè)樓層高安裝 卸荷座 對(duì)上部架體進(jìn)行拉接（拉接間 距不大于 6m）封閉斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)將提升鋼絲繩 周轉(zhuǎn)到上層安裝位置 拆除最下的 防墜桿， 安裝到最上一層位置結(jié)構(gòu)施工一層 安裝上部 可調(diào)拉桿、 附墻 導(dǎo)向座 進(jìn)行提升前的檢查準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循環(huán)。 9.1.3 導(dǎo)軌 式爬架下降工藝流程 下降前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào) 試預(yù)緊 提升架體 100mm拆除 卸荷座 下降 個(gè)樓層高 安裝卸荷座 將提升鋼絲繩周 轉(zhuǎn)到下層安裝位置拆除最上的防墜桿，安裝到最下一層位置準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循 環(huán) 9 9. .2 2 爬爬架架檢檢查查操操作作內(nèi)內(nèi)容

34、容 爬架搭設(shè)完成后首先應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行整體檢查，檢查架體有無向內(nèi)外傾斜、扭轉(zhuǎn)、局部下 沉或特殊部位有無較大變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)首先進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完成后進(jìn)行如下檢查： 9.2.1 爬架材料質(zhì)量檢查：檢查架體及爬升機(jī)構(gòu)材料有無斷裂，損壞開焊等產(chǎn)品質(zhì)量問題， 檢查爬升機(jī)構(gòu)有無材料代用。 9.2.2 架體安裝檢查 （1） 縱向水平桿在轉(zhuǎn)角處是否交圈； （2） 架體主節(jié)點(diǎn)處是否搭齊橫向水平桿； （3） 扣件安裝及桿件接頭是否符合要求； （4） 剪刀撐是否與架體有效連接； （5） 豎向主框架是否垂直并對(duì)中導(dǎo)軌； （6） 水平承力桁架是否水平有無變形。 9.2.3 爬升機(jī)構(gòu) （1） 檢查所有螺栓是否齊全、是否 擰

35、緊，特別是穿墻螺栓、導(dǎo)軌接頭連接螺栓； （2） 附墻導(dǎo)向座 是否安裝可靠，是否與墻面貼實(shí)； （3） 特制鋼梁豎向承載安裝是否有效。 9.2.4 電動(dòng)系統(tǒng) （1） 電動(dòng)葫蘆質(zhì)量是否完好，鏈條是否開裂；是否漏電、異常聲音； （2） 電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣； （3） 電控箱是否固定放置，防雨、防雷、 接零 、漏電保護(hù) 功能是否有效； 9.2.5 防護(hù)檢查 安全網(wǎng)有無漏洞，有無明顯大縫隙；斷片處有無搭設(shè)防護(hù)欄桿及封閉安全網(wǎng)；腳手板及 離墻防護(hù)是否到位，有無懸空腳手板；翻板是否連續(xù)封閉，是否嚴(yán)密有效。 9.2.6 爬架升降前障礙物檢查 檢查水平桁架是否與平臺(tái)架有連接或障礙；

36、檢查結(jié)構(gòu)支模木方與架體是否干涉；檢查從 結(jié)構(gòu)伸出的鋼管與架體是否干涉。 9.2.6 防墜、防傾系統(tǒng)檢查 檢查防墜裝置是否靈敏有效、檢查導(dǎo)輪組有無耷頭、開焊現(xiàn)象，如有以上情況應(yīng)及時(shí)修 理調(diào)整。 9 9. .3 3 預(yù)預(yù)緊緊電電動(dòng)動(dòng)葫葫蘆蘆 按提升點(diǎn)逐個(gè)預(yù)緊，同一個(gè)人檢查，預(yù)緊程度要一致。 9 9. .4 4 第第一一次次提提升升爬爬架架的的步步驟驟 （1） 爬架操作人員各就各位，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令提升爬架。 （2） 爬架提升起100mm 后，停止提升，對(duì)爬架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無誤后，將卸荷座， 并且放置好，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令繼續(xù)提升爬架。 （3） 在爬架提升過程中，爬架操作人員，要巡視爬架的提升

37、情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí) 吹口哨報(bào)警。 （4） 電控柜操作人員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升爬架，并通知架子班長(zhǎng)，等查明 原因后，由架子班長(zhǎng)重新發(fā)布提升爬架的指令。 （5） 爬架提升高度為樓層高，提升到位后，班長(zhǎng)發(fā)布停止提升指令。爬架提升（或下 降）到位后，安裝安裝卸荷座，。 （6） 將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將提升滑輪組件防護(hù)好，以防止混凝土進(jìn) 入。 10.10.導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定 10.1 爬架操作人員必須持證上崗并且經(jīng)過公司的技術(shù)安全培訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽， 系好安全帶，穿防滑鞋。 10.2 爬架在操作過程中必須設(shè)總指揮、 應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng) 安全員、施工人員

38、要明確施工，責(zé)任分 明，到崗到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。 10.3 導(dǎo)軌 式爬架使用時(shí)，必須按照導(dǎo)軌 式爬架施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案要求及本規(guī)程使 用，必須對(duì)建筑施工各施工隊(duì)進(jìn)行爬架使用的書面安全技術(shù)交底。 10.4 爬架升降作業(yè)時(shí)禁止非爬架操作人員上架施工，爬架升降完畢后，管理人員按規(guī)定檢查 同意后，方能允許非爬架操作人員上架施工。 10.5 導(dǎo)軌 式爬架按立面設(shè)計(jì)自身高度搭設(shè)完畢后，不能在爬架上任意加高或擴(kuò)展搭設(shè)架體及 廣告宣傳牌。 10.6 導(dǎo)軌 式爬架不允許超載使用或承受集中荷載。使用工況下爬架允許3-4 個(gè)操作層 同時(shí)施工，但按所有操作層垂直投影面積計(jì)算，每平米荷載最大6kn。 10.7 導(dǎo)軌式爬

39、架上，物料周轉(zhuǎn)平臺(tái)必須與建筑結(jié)構(gòu)拉接卸荷，禁止荷載直接傳遞于爬架上。 10.8 禁止大模板放置于爬架上。 10.9 爬架使用時(shí)任何人不能隨意拆除爬架構(gòu)件及桿件，爬架爬升機(jī)構(gòu)專用構(gòu)件不得任意用其 他材料代用。 10.10 爬架使用過程中禁止以下違章作業(yè)：利用爬架吊運(yùn)物料、在爬架上推車、在爬架上拉 結(jié)吊裝纜繩（索）、任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、拆除或移動(dòng)爬架上的安全防護(hù)措施、塔 吊等起吊物料時(shí)禁止碰撞或者扯動(dòng)爬架架體、禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土、禁 止用爬架支頂模板。 10.11 爬架使用過程中，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查，當(dāng)預(yù)計(jì)停工一個(gè)月以上或遇五級(jí)以上 大風(fēng)時(shí)，應(yīng)全面檢查并采取加固措施。 1

40、0.12 爬架使用過程中對(duì)螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行使 用過程中的維護(hù)保養(yǎng)。 （1） 可調(diào)拉桿均需涂機(jī)油或黃油再用彩條布包封； （2） 澆注后清除導(dǎo)向頭、底座 上的混凝土等雜物； （3） 電動(dòng)葫蘆表面利用帆布或者塑料布包封，葫蘆鏈條定期涂潤(rùn)滑油； （4） 電控柜應(yīng)具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴曬、烘烤等措施。 10.13 爬架防 墜原理和使用說明 導(dǎo)軌式爬架防墜裝置的作用是當(dāng)爬架在非正常狀態(tài)下受力時(shí)能自動(dòng)地抱緊吊桿（吊桿 掛在附墻座上，附墻座與建筑結(jié)構(gòu)相連），防止爬架下落，為導(dǎo)軌 式爬升腳手架提供了 可靠的安全保證體系。其基本原理是，防墜裝置安裝在底座 上，

41、防墜裝置里有凸輪機(jī)構(gòu)， 凸輪機(jī)構(gòu)上有撥插與撥銷連接，提升鋼絲繩預(yù)緊時(shí)帶動(dòng)撥銷移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)撥插轉(zhuǎn)動(dòng)，打開 凸輪，防墜裝置可沿吊桿上下移動(dòng)，當(dāng)鋼絲繩松軟時(shí)，凸輪彈簧帶動(dòng)凸輪回位，鎖死吊桿， 防止爬架下墜。所以要求安裝提升鋼絲繩是一定要從撥銷里穿過，以保證提升鋼絲繩能帶動(dòng) 撥銷 。而且應(yīng)經(jīng)常清理底座和防墜裝置 里的雜物，以保證防墜裝置動(dòng)作靈活。 10.14 爬架防 傾原理和使用說明 導(dǎo)軌 式爬架的防傾功能是主要通過附墻導(dǎo)向座 和導(dǎo) 軌的共同作用實(shí)現(xiàn)的。首先導(dǎo)軌 焊接在主框架上 ，附墻導(dǎo)向座 通過穿墻螺栓 固定于建筑結(jié)構(gòu)上，將導(dǎo)軌套在附墻導(dǎo)向座的 導(dǎo)向頭 上，這樣導(dǎo)軌只能沿附墻導(dǎo)向座上下運(yùn)動(dòng)，然后導(dǎo)

42、軌又焊接在 架體上，相當(dāng)于架 體只能沿 附墻 導(dǎo)向座 上下運(yùn)動(dòng)，而無法往里或往外倒。這樣相當(dāng)于導(dǎo)向座 抱住了 架體 而使架體 無法向外倒，這就起到了防傾的作用。參見下圖: 附墻導(dǎo)向座 導(dǎo)軌 導(dǎo)向頭 導(dǎo)向座與導(dǎo)軌連接示意圖 主框架 整體防傾示意圖 附墻導(dǎo)向座 導(dǎo)軌 主框架 11.11. 導(dǎo)軌式爬架同步性控制導(dǎo)軌式爬架同步性控制 11.1 提升前控制 （1）在架體搭設(shè)期間應(yīng)注意操作平臺(tái)水平度的控制已保證架體搭設(shè)完成后整體水平度和垂直 度滿足要求； （2）一片架體應(yīng)使用同一廠家同一批次的電動(dòng)葫蘆，已減少提升過程中由于電動(dòng)葫蘆速度差 導(dǎo)致的不同步： （3）提升前應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行全面檢查，清除一切可能的障礙

43、，防止架體在提升過程中由于局部 受力過大導(dǎo)致的不同步。 11.2 提升過程中控制 爬架 所有點(diǎn)位電動(dòng)葫蘆均由總控箱統(tǒng)一 供電 ，在每個(gè)提升點(diǎn)位處都設(shè)了分控箱， 采用串聯(lián)的方式與總控箱進(jìn)行連接。在總控箱處設(shè)有線控，可以對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行統(tǒng)一控制， 在提升過程中應(yīng)盡量整體提升。 另外應(yīng)加強(qiáng)提升過程中的檢查已保證架體的順利提升，發(fā)現(xiàn)障礙應(yīng)及時(shí)鳴哨發(fā)出信號(hào)停 止架體提升提升，待障礙清除后再繼續(xù)提升。 11.3 提升后控制 待架體提升到位后，對(duì)架體局部變形較大的部位可以通過單點(diǎn)提升做適量調(diào)整。 12.12.常見故障分析常見故障分析 序號(hào)故障項(xiàng)目產(chǎn)生原因解決方法 1 1 導(dǎo)軌不能插到導(dǎo) 向座里面 預(yù)埋不準(zhǔn)、架

44、體及主框架變形、升降 荷載不均或不同步 調(diào)整預(yù)埋偏差（如果偏差超出 要求需令打眼） 2 2 主框架內(nèi)立桿變 形或折斷 附墻導(dǎo)向座預(yù)埋偏差太大調(diào)整附墻導(dǎo)向座位置 3 3 架體變形架體荷載不均、架體桿件不全通過局部剪刀撐、之字撐加固 4 4 電動(dòng)葫蘆有異常 聲音，觸摸 有 異常發(fā)熱現(xiàn)象 提升不同步，架體局部超載 檢查 電路 是否有缺相或 架 體局部是否有 超載 5 5 架體提升跳躍式 上升 提升點(diǎn)位處防墜系統(tǒng)沒有完全打 開，導(dǎo)輪組耷頭 用工具輕擊提升滑輪組件的 撥桿和導(dǎo)輪組 注： 在對(duì)故障進(jìn)行處理前，首先根據(jù)現(xiàn)象分析原因，從根源上進(jìn)行處理。如架體荷載不均、 預(yù)埋偏差過大等均應(yīng)從根源上進(jìn)行控制，以防

45、止故障繼續(xù)發(fā)生。 13.13.導(dǎo)軌式爬架拆除操作導(dǎo)軌式爬架拆除操作 1 13 3. .1 1 施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備 （1） 組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員,管理人員 ,操作人員 ,安全員等進(jìn)行技術(shù)交底,明確拆除順序 , 安全保障體系 ,構(gòu)件的拆除方法 。 （2） 安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒及安全檢查工作。 （3） 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體的拆除工作及物料的運(yùn)輸工作。 （4） 清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。 （5） 檢查爬架各構(gòu)件情況,支架桿件及節(jié)點(diǎn)情況,檢查安全即停裝置是否鎖緊,如有異 常需妥善處理后方可拆除。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層 柱體及預(yù)埋鋼管連接加固,以保證支架順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性。

46、（6） 準(zhǔn)備工作完畢后 ,上報(bào)上級(jí)主管 ,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。 1 13 3. .2 2 拆拆除除施施工工工工藝藝 （1） 拆除人員按拆除平面圖依次拆除各單元。 （2） 由上至下按拆除順序圖逐步拆除。 （3） 通過附墻連接及調(diào)整卸荷座 保持支架卸荷狀態(tài)。 （4） 從提升點(diǎn)中間一跨拆除到提升點(diǎn),提升點(diǎn)處通過窗洞利用大繩由上至下拆除主框架。 （5） 所有拆除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩,嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。 1 13 3. .3 3 拆拆除除方方法法 （1） 構(gòu)件的拆除方法 : （a） 綁扎防墜繩 ,按拆除順序圖依次拆除,通過人員傳遞到樓層。 （b） 按類別碼放到指定的吊運(yùn)地點(diǎn)。 （2） 主框架的拆

47、除方法: （a） 操作人員系好安全帶,腳下踏實(shí) 。 （b） 利用大繩吊住主框架,操作人員松開主框架間連接之廊道斜桿及螺栓母。 （c） 通過大繩及掛輪吊運(yùn)主框架至樓層。 （3） 水平承力框架的拆除方法: （a） 架體自上至下拆除到水平框架時(shí),先從提升點(diǎn)中間一跨拆起。 （b） 操作人員系好安全帶,拆除底層腳手板 ,由工人傳遞到樓層內(nèi)。 （c） 松開兩個(gè)中間框架之間的橫桿及斜桿,由工人傳遞到樓層內(nèi)。 （d） 準(zhǔn)備工作未做好前,相臨中間框架至橫桿、斜桿必須緊固。 1 13 3. .4 4 構(gòu)構(gòu)件件運(yùn)運(yùn)輸輸方方式式 : : （1） 利用工地電梯將拆除的主框架及水平承力框架,運(yùn)到樓底 。 （2） 利用工地

48、電梯將爬架之鋼管、扣件,腳手板及輔料運(yùn)到樓底。 （3） 由于 6 米鋼管在電梯中無法運(yùn)輸，需要用人工在架體上傳運(yùn)，操作時(shí)要系好安全帶。 （4） 如遇晚間需使用電梯運(yùn)輸材料，項(xiàng)目部須提供照明設(shè)備。 1 13 3. .5 5 安安全全生生產(chǎn)產(chǎn) , ,文文明明施施工工 （1）拆除人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶 。 （2）拆除區(qū)域 10m 范圍內(nèi),設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志,組織安全員進(jìn)行巡視,嚴(yán)禁人員走動(dòng)及施工。 （3）如拆除區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時(shí)封閉,禁止人員出入 。 （4）拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔 ,以免傷人 。 （5）嚴(yán)禁交叉作業(yè) 。 （6）最底一層架體拆除時(shí),應(yīng)與落地架加固

49、 ,掛防護(hù)立網(wǎng)進(jìn)行封閉。 注注：架架體體拆拆除除應(yīng)應(yīng)按按照照專專項(xiàng)項(xiàng)的的拆拆除除方方案案進(jìn)進(jìn)行行，專專項(xiàng)項(xiàng) 拆拆除除方方案案在在架架體體拆拆除除前前根根據(jù)據(jù)具具體體拆拆除除方方 式式（高高拆拆或或下下降降后后拆拆除除）進(jìn)進(jìn)行行編編制制。 14.14.塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào)塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào) 塔吊附臂不得與架體提升機(jī)位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部,則此處 架體采用鋼管扣件搭設(shè),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機(jī)構(gòu)要避讓塔吊附墻支 撐（詳見 ：塔吊附墻處架體搭設(shè)示意圖）。架體升降時(shí)，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆 除，爬架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝。此工作應(yīng)設(shè)專人

50、看守，專人負(fù)責(zé)拆搭，確 保升降安全和架體的整體性。 注意：塔吊附墻處是安全隱患較大的地方，該部位必須重點(diǎn)防護(hù)（詳見：附圖塔吊 附墻處底層腳手板做法示意圖）。在架體提升過程中需要臨時(shí)搭拆臨時(shí)短橫桿。搭拆 需要兩人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來回穿越塔吊附墻部位架體。塔 吊附墻處的防護(hù)必須認(rèn)真完成，不能因?yàn)榕R時(shí)搭拆而馬虎。 施工電梯跟隨架梯下面爬升，待爬架爬升至頂時(shí)，拆除電梯附近的相關(guān)架體,使電 梯上沖到頂。施工電梯處的防護(hù)由施工單位 自行 設(shè)計(jì) 解決。 15.15.防雷措施防雷措施 升降價(jià)是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土機(jī)構(gòu)旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象， 因此避雷措施十分重

51、要（防雷措施由總包方負(fù)責(zé)完成）。 15.1 升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置 的沖擊接電電阻值不得大于30。 15.2 避雷針是簡(jiǎn)單易作的避雷裝置之一，他可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm 的鋼管或直徑不小于12mm 的圓鋼制作，頂部削尖，設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部，高度 不小于 1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 15.3 在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施 工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地引下線，所以當(dāng)升降架一次上升完成時(shí)，在每組架體上 只要找一到兩處，用直徑大于16mm 的圓鋼把架體與建

52、筑物主體結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋焊接起來 （焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6 倍），使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。 15.4 當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)呢，故無需在升降 架上再另設(shè)防雷裝置。 注意：在每次架體提升前，必須將升降架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊， 然后在進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋接起來。所有連接 均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于接地線直徑的6 倍。 在施工期間如遇有雷雨，升降架上所有人員必須立即離開。 16.16.施工時(shí)間進(jìn)度施工時(shí)間進(jìn)度 爬架施工進(jìn)度應(yīng)按照主體施工要求進(jìn)度，每次升降時(shí)間以爬架升降到位為準(zhǔn)，升降時(shí)間 在主體混凝

53、土澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到c10，結(jié)構(gòu)外墻的內(nèi)外側(cè)模及時(shí)拆除，爬架的預(yù)埋件 已露出。 17.17.施工組織策劃及工程管理施工組織策劃及工程管理 1 17 7. .1 1 技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備 熟悉施工圖紙、了解結(jié)構(gòu)尺寸、掌握主體及裝修施工工藝過程、清楚塔吊及升降機(jī)等垂 直運(yùn)輸設(shè)備的分布，確定爬架爬升機(jī)構(gòu)平面分布及方案設(shè)計(jì)，科學(xué)地編制實(shí)施性施工組織設(shè) 計(jì)。 1 17 7. .2 2 安安全全技技術(shù)術(shù)交交底底及及培培訓(xùn)訓(xùn)制制 施工項(xiàng)目部有關(guān)人員及爬架操作人員在爬架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)接受有關(guān)爬架的全面安全技術(shù)交 底。爬架操作人員在爬 架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)首先組織三級(jí)安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安全、 文明施工、勞動(dòng)紀(jì)律教育

54、培訓(xùn)。 每道工序施工前，爬架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫詳盡的施工技術(shù)交底于爬架操作人員，有關(guān)作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、安全要點(diǎn)等內(nèi)容并要求有關(guān)人員簽字存檔。 1 17 7. .3 3 準(zhǔn)準(zhǔn)備備材材料料、工工具具 （1） 材料材質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 （2） 準(zhǔn)備電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。 （3） 準(zhǔn)備機(jī)械工具：榔頭、扳手、鉗子、線垂、水平尺、卷尺。 （4） 準(zhǔn)備指揮工具：對(duì)講機(jī)、哨子。 1 17 7. .4 4 施施工工組組織織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu) 施工安全及領(lǐng)導(dǎo)保障體系： 公司安檢 施工項(xiàng)目部經(jīng)理 工地質(zhì)量安全部門 爬架安全檢查員 架子班長(zhǎng) 架子工 1 17 7. .5

55、 5 施施工工人人員員計(jì)計(jì)劃劃 序號(hào)職 務(wù)職 稱職 責(zé) 范 圍 1總負(fù)責(zé)工程師負(fù)責(zé)整體施工組織方案、安全操作方案。 2 工程 主管 工程師 負(fù)責(zé)同工地其他部門的總協(xié)調(diào)、安裝、操作、安全 檢查總指揮以及現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)落實(shí)。 3安檢工程師工程師全面負(fù)責(zé)爬架的安全檢查。 4工長(zhǎng)技術(shù)員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、操作、安全檢查、現(xiàn)場(chǎng)人員的調(diào)度。 具體負(fù)責(zé)支架的搭設(shè)、爬升機(jī)構(gòu)安全防墜裝置的安 裝、維修、保養(yǎng)。 5 架子 班長(zhǎng) 帶領(lǐng)班組成員具體落實(shí)施工任務(wù) 6兼職安全員負(fù)責(zé)本班組施工過程中的安全警戒、檢查 7架子工持證 持證，并經(jīng)過爬架專業(yè)培訓(xùn)。負(fù)責(zé)支架搭設(shè)，爬升機(jī)構(gòu) 的安裝、調(diào)整、爬架的操作等。在升降中觀察同步性及

56、運(yùn)動(dòng)中監(jiān)視各部件工作情況 8電工持證負(fù)責(zé)爬架電氣安裝 1818 安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案 1 18 8. .1 1 技技術(shù)術(shù)預(yù)預(yù)案案 1、在架體提升過程中注意觀察架體的提升狀況，是否同步均勻上升，如出現(xiàn)架體的不均 勻上升，則首先應(yīng)檢查底座上 防墜裝置是否完全打開，可以使用工具 輕輕向上敲擊 防 墜裝置的撥插 ，使防墜裝置完全打開。 2、觀察上下附墻導(dǎo)向座、導(dǎo)軌在 提升 過程中有無變形、有無異常響動(dòng)，如有上述現(xiàn) 象應(yīng)指定專人看守，并且在架體提升 過程中用工具不時(shí)敲擊該附墻導(dǎo)向座，以防止附墻導(dǎo) 向座 與導(dǎo)軌卡死 。 3、觀察提升鋼絲繩是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有說明該點(diǎn)處架體可能出現(xiàn)障礙，應(yīng)及

57、時(shí) 停止 對(duì)架體的提升 并對(duì)防墜裝置 、附墻導(dǎo)向座 以及建筑周圍可能障礙進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒 有問題 然后恢復(fù)對(duì)架體的提升。 4、觀察電動(dòng)葫蘆鏈條移動(dòng)是否正常，電動(dòng)葫蘆是否有異常聲音，觸摸是否有異常發(fā)熱現(xiàn) 象，如有上述現(xiàn)象及時(shí)停止對(duì)架體的提升 ，檢查是否有缺相或超載，如果是電動(dòng)葫蘆出 現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換備用電動(dòng)葫蘆（禁止電動(dòng)葫蘆帶病作業(yè)），待問題解決后方可繼續(xù) 提升 。 1 18 8. .2 2 安安全全預(yù)預(yù)案案 當(dāng)施工現(xiàn)象突發(fā)事故有人員傷亡時(shí)，應(yīng)立即將受傷人員解救到安全地帶，同時(shí) 采 取防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大措施，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向施工現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 若受傷人員需要臨時(shí)處理傷口時(shí)，可以到就近醫(yī)

58、院處理完后，再去相關(guān)醫(yī)院進(jìn)行醫(yī)治， 待病情穩(wěn)定后視醫(yī)生意見，再送其他指定醫(yī)院治療。如不能判斷傷情，應(yīng)先打急救電話120， 以期得到緊急救治。 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生架體體系失穩(wěn)及人員高處墜落應(yīng)視為重大事故項(xiàng)處理?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組工作 啟動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即全面停工，主要責(zé)任管理領(lǐng)導(dǎo)第一時(shí)間到場(chǎng)。立即采取緊急處理措施。馬 上組織人力進(jìn)行搶救，在現(xiàn)場(chǎng)搶救人員過程中避免造成二次傷害。應(yīng)用適宜的工具加大人員 投入，進(jìn)最大的可能進(jìn)行搶救。同時(shí)按照建委有關(guān)要求逐級(jí)上報(bào)事故情況，并組織有關(guān)人員 分析事故原因，指定搶救方案，方案得到各方認(rèn)可后，立即有組織排險(xiǎn)。 在應(yīng)急搶救過程中遇有威脅他人人身安全或事故有進(jìn)一步擴(kuò)大的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速組織人 員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)所，必要時(shí)應(yīng)封閉現(xiàn)場(chǎng)，疏散人員和重要物資，確保搶救人員的安全。 1919 導(dǎo)軌式爬架安裝、提升及下降過程的管理導(dǎo)軌式爬架安裝、提升及下降過程的管理 19.1 爬架組裝完成提升一次后 的檢查驗(yàn)收 爬架搭設(shè)完成后，由星河人公司現(xiàn)場(chǎng)主管人員組織項(xiàng)目部安全主管 、技術(shù)負(fù)責(zé)人、 現(xiàn)場(chǎng)主管工程師、架子班長(zhǎng)，檢查驗(yàn)收之后，辦理初步驗(yàn)收手續(xù)后，方可按規(guī)程提升爬架， 各級(jí)人員需履行簽字手續(xù)。 （1）爬架提升一層后組織對(duì)爬架進(jìn)行檢查驗(yàn)收 （2）技術(shù)資料是否齊全。 （3）爬升機(jī)構(gòu)及架體是否按要求搭設(shè)。 （4）爬架是否符