大跨度鋼桁架穹頂組合網(wǎng)殼設(shè)計(jì)施工關(guān)鍵技術(shù)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、大跨度鋼桁架穹頂組合網(wǎng)殼設(shè)計(jì)施工關(guān)鍵技術(shù)紹興金沙東方山水國(guó)際商務(wù)休閑中心工程,總用地面積398145m2 ,總建筑面積約 100 萬(wàn) m2 ,由以商務(wù)辦公、酒 店式公寓和五星級(jí)酒店為主的商業(yè)區(qū),以室內(nèi)山館和水館為 主題的旅游區(qū),以高檔低層住宅和高層住宅為主的住宅區(qū) 3 個(gè)功能區(qū)塊組成。旅游區(qū)度假游樂(lè)場(chǎng)館建筑項(xiàng)目總用地面積 為 130513m2 ,總建筑面積為 169833m2 ,地下 1 層,局部 地下 2 層,主要包括 6 個(gè)大跨度空間場(chǎng)館。每個(gè)場(chǎng)館結(jié)構(gòu)獨(dú) 立,自成體系,整體外觀均呈橢圓球形。如圖 1 所示。 D 館為 2層,建筑高度約 24m;A, B, C, E, E 5 個(gè)館為單 層大

2、跨空間結(jié)構(gòu),建筑高度最高處為52.8 。除 D, F 館采用框架與平面 H 型鋼桁架結(jié)構(gòu)外, A, B, C 及 E 館屋蓋體系 均借鑒了巨型結(jié)構(gòu)體系的概念,采用“主骨架次結(jié)構(gòu)”結(jié)構(gòu) 形式的鋼桁架穹頂組合網(wǎng)殼。鋼桁架穹頂組合網(wǎng)殼的主骨架 由多道輻射狀布置的拱形徑向主桁架與中央剛性環(huán)桁架組 成,或者主骨架僅由徑向主桁架組成;次結(jié)構(gòu)由聯(lián)方型網(wǎng)格 和環(huán)梁組成;中央穹頂則采用剛性單層網(wǎng)殼或剛?cè)峤Y(jié)合弦支 穹頂,結(jié)構(gòu)體系十分復(fù)雜。作為建筑群中跨度最大的 C 館, 其鋼屋蓋主要由 16 道截面寬 4m 、高 4m 的倒三角徑向主桁 架、1道截面寬6m、高4m的倒三角環(huán)桁架及中央肋環(huán)形弦 支穹頂結(jié)構(gòu)組成。作為

3、建筑群中高度最高的 E 館,其鋼屋蓋 主要由14道寬3m、高3.5m的倒三角徑向桁架、1道寬3m、高 4m 的四管環(huán)桁架及中央肋環(huán)形單層網(wǎng)殼疊合穹頂組成, 如圖 2 所示。規(guī)模相對(duì)小一點(diǎn)的 A, B 館,其鋼屋蓋則主要 由下部 10 榀徑向空腹桁架與中央肋環(huán)形弦支穹頂組成。各 場(chǎng)館主要設(shè)計(jì)參數(shù)如表 1 所示。工程特點(diǎn)、 難點(diǎn) 1) 鋼桁架穹 頂組合網(wǎng)殼跨度大,矢跨比小,受力極其復(fù)雜。經(jīng)查, C 館 鋼屋蓋是目前世界上跨度最大的橢球形網(wǎng)殼,其長(zhǎng)軸與短軸 比為 1.67,長(zhǎng)軸和短軸的矢跨比分別為 1/7.79 ,1/4.66 。其 跨度大大超過(guò)了 空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-2010 和網(wǎng) 殼

4、結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ61-2003 規(guī)定的單層橢圓拋物面網(wǎng)殼 的適用跨度 50m 。同時(shí),網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的底邊兩跨度之比超過(guò)了 適用比值1.5,短軸矢跨比明顯大于規(guī)程規(guī)定的1、61/9范圍。這給設(shè)計(jì)、施工提出了挑戰(zhàn)和更加嚴(yán)格的要求。 2)本 工程 6 個(gè)場(chǎng)館雖結(jié)構(gòu)獨(dú)立、自成體系,但均通過(guò) -0.5m 標(biāo)高 (室外地坪標(biāo)高為 -6.5m )混凝土平臺(tái)連成整體,且各場(chǎng)館 平面位置上部分重疊, 導(dǎo)致施工交叉, 不具備跨外吊裝條件, 施工區(qū)域被限制在場(chǎng)內(nèi),施工場(chǎng)地極其狹小。加上紹興柯巖 地區(qū)特有的軟土地質(zhì)條件及工程所處的不利地理位置(項(xiàng)目 四周環(huán)水),施工過(guò)程中,對(duì)起重機(jī)行走道路和構(gòu)件拼裝場(chǎng) 地的布置與處理

5、、臨時(shí)支撐胎架的設(shè)置、大型構(gòu)件的吊裝與 穩(wěn)定、預(yù)應(yīng)力拉索的施工與張拉及支撐胎架的卸載與結(jié)構(gòu)變 形控制等提出了更大的考驗(yàn)。設(shè)計(jì)、施工關(guān)鍵技術(shù) 1 、空間彎扭結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)技術(shù) 為達(dá)到建筑師構(gòu)思的河卵石奇特造 型的建筑效果,紹興金沙東方山水國(guó)際商務(wù)休閑中心工程各 場(chǎng)館屋蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,結(jié)構(gòu)中的諸多桿件呈現(xiàn)出三維空間彎扭 特性,一般的詳圖設(shè)計(jì)軟件難以實(shí)現(xiàn)其三維建模和自動(dòng)出圖。 在鋼結(jié)構(gòu)施工中,詳圖是加工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝的基礎(chǔ)。為確 保詳圖深化設(shè)計(jì)的快速、準(zhǔn)確與適用,項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,通 過(guò)編程自主研究出管桁架自動(dòng)建模出圖軟件,該軟件可實(shí)現(xiàn) 以下主要功能:自動(dòng)完成對(duì)原設(shè)計(jì)提供線模賦予構(gòu)件屬性, 如截面、材質(zhì)、B

6、角等。自動(dòng)完成對(duì)原設(shè)計(jì)提供線模(所 有構(gòu)件均為直線)中實(shí)際建模為弧線的構(gòu)件的擬合,并對(duì)所 有可能的擬合方式進(jìn)行計(jì)算,確保所得的最終弧線為最優(yōu)擬 合結(jié)果。在AutoCAD中自動(dòng)完成實(shí)體拉伸。自動(dòng)完成 節(jié)點(diǎn)創(chuàng)建。 自動(dòng)生成構(gòu)件圖和構(gòu)件清單。 如圖3所示。 軟件主要功能的實(shí)現(xiàn)均為自動(dòng)完成,無(wú)需手工操作。實(shí)現(xiàn)了 較高程度的自動(dòng)化建模出圖、對(duì)貫口的分析和計(jì)算、需進(jìn)行 貫口切割構(gòu)件的精確下料、相貫節(jié)點(diǎn)域的分析和計(jì)算以及既 需進(jìn)行貫口切割又需煨彎的構(gòu)件煨彎平面標(biāo)記的自動(dòng)添加。 主構(gòu)件節(jié)點(diǎn)域范圍的明確給出,為工廠構(gòu)件加工時(shí)拼接節(jié)點(diǎn) 必須避開節(jié)點(diǎn)域提供了極大便利。煨彎平面標(biāo)記則確保了先 切貫口后進(jìn)行煨彎構(gòu)件的加

7、工精度。2、部分非對(duì)稱施工技術(shù) 1 )施工總體順序 由于各場(chǎng)館在平面位置上存在交叉、 重 疊或相鄰,且各場(chǎng)館之間通過(guò)混凝土大平臺(tái)連接在一起,如不按照一定的順序進(jìn)行施工,會(huì)造成起重機(jī)行走路線和進(jìn)出 場(chǎng)館受到影響。同時(shí),在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工的總體部署和施工 安排時(shí),還需考慮土建結(jié)構(gòu)的施工順序與進(jìn)度。根據(jù)各場(chǎng)館 之間的相對(duì)關(guān)系、總體平面布置、土建施工的先后順序及現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際情況,同時(shí)為減少施工資源投入, 總體上按照C-E- AB館的順序進(jìn)行施工,D,F館根據(jù)土建施工進(jìn)度穿插其中。 2)施工模擬分析 大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)的施工一般要 經(jīng)歷一個(gè)復(fù)雜漫長(zhǎng)的施工過(guò)程以及結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換過(guò)程,在 這一過(guò)程中,結(jié)構(gòu)體系、支

8、承約束條件、荷載作用方式等都 在不斷變化,結(jié)構(gòu)本身也處于不同受力狀態(tài)。不同的施工順 序和施工方法,過(guò)程中結(jié)構(gòu)的受力和變形甚至最終成型后的 受力狀態(tài)都會(huì)有所差異。為掌握屋蓋結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中變形及 內(nèi)力變化,特別是非對(duì)稱施工方式下結(jié)構(gòu)不均勻堆載對(duì)側(cè)向 變形的影響,借助有限元分析軟件進(jìn)行施工全過(guò)程模擬分析, 以此來(lái)確定合理的施工方法和施工順序。a.計(jì)算軟件和計(jì)算模型 鋼桁架弦支穹頂組合網(wǎng)殼的施工全過(guò)程分析采用非線 性有限元計(jì)算軟件 SAP2000 的階段施工模塊來(lái)實(shí)現(xiàn),弦支 穹頂?shù)睦鲝埨治霾捎么笮屯ㄓ糜邢拊浖?ANSYS 。為 保證計(jì)算的準(zhǔn)確性,模擬分析時(shí),將胎架結(jié)構(gòu)建入主結(jié)構(gòu)模 型以形成整體結(jié)

9、構(gòu)模型,計(jì)算模型如圖 4 所示。卸載時(shí),胎 架頂部采用只壓?jiǎn)卧?。B.施工分析結(jié)果 通過(guò)計(jì)算分析發(fā)現(xiàn), 在自重作用下,拱形徑向主桁架和聯(lián)方型網(wǎng)格對(duì)中央穹頂結(jié) 構(gòu)的水平推力作用明顯。反對(duì)稱施工順序下,中央穹頂和環(huán) 桁架結(jié)構(gòu)的最終側(cè)向變形非常明顯, 最大側(cè)移為 30mm 左右, 位于左長(zhǎng)軸的環(huán)桁架上弦。自重下中央穹頂結(jié)構(gòu)較大的側(cè)移 將導(dǎo)致徑向桁架與網(wǎng)格桿件的裝配及高空焊接難度加大,影 響施工的安裝精度和成型后結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,因此應(yīng)盡量避 免采用反對(duì)稱施工順序。如按照部分非對(duì)稱施工順序進(jìn)行施 工,即采用徑向桁架對(duì)稱安裝或推遲網(wǎng)格安裝的方式,在下 部屋面安裝過(guò)程中,由于非對(duì)稱施工導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)最大側(cè)向變 形

10、為 23mm ,如表 2 所示。根據(jù)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-2010 施工允許偏差的要求:允許偏差為邊長(zhǎng)的 1/2000 且不應(yīng)大于 40mm ,施工精度滿足要求。 整體結(jié)構(gòu)亦 能滿足強(qiáng)度和剛度要求,施工過(guò)程安全。 3) 部分非對(duì)稱施工 工藝 根據(jù)各場(chǎng)館結(jié)構(gòu)形式的不同, C,E 館采取“先中央環(huán)桁 架和穹頂,再外圍徑向桁架與聯(lián)方型網(wǎng)格,地面原位拼裝, 高空分段分塊部分對(duì)稱吊裝”的施工思路, 按安裝環(huán)桁架支撐 胎架,形成整體支撐結(jié)構(gòu)T依次分段安裝中央環(huán)桁架T分塊對(duì) 稱安裝中央穹頂T分段、分塊依次吊裝徑向主桁架和下部屋 面聯(lián)方型網(wǎng)格的工藝順序。 如圖 5所示。分別采用 1臺(tái) 350t、 1

11、臺(tái)400t履帶式起重機(jī)進(jìn)行施工, 輔以80t履帶式起重機(jī)和 70t 汽車式起重機(jī),作為穹頂、聯(lián)方型網(wǎng)格補(bǔ)檔作業(yè)的起重 機(jī)械。這樣既有利于控制結(jié)構(gòu)的安裝精度,同時(shí)減少高空作 業(yè)量,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)總體方案,最大吊裝單元質(zhì)量約106t 。為確保起重機(jī)和構(gòu)件運(yùn)輸車輛進(jìn)出各場(chǎng)館,在外圍混凝土結(jié)構(gòu)某一軸線間預(yù)留出入口。 由于 E 館中心疊合穹頂 安裝高度較高,所以在高空分段安裝中央環(huán)桁架16段后,需先安裝上部屋面頂部第 1 個(gè)內(nèi)圈鋼結(jié)構(gòu),然后再繼續(xù)分段 安裝中央環(huán)桁架 710 段,最后分塊吊裝上部單層穹頂和整 體吊裝徑向桁架及下部聯(lián)方型網(wǎng)格,穹頂補(bǔ)檔的環(huán)梁則利用 130T 汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊裝。 A,

12、 B 館采取“先外圍徑向空 腹桁架和聯(lián)方型網(wǎng)格,后中央弦支穹頂,地面原位拼裝,高 空分塊吊裝”的施工思路,按安裝空腹桁架下方支撐胎架-依 次整榀吊裝空腹桁架及空腹桁架間聯(lián)方型網(wǎng)格-依次分片吊 裝弦支穹頂?shù)墓に図樞颍捎?1 臺(tái) 250t 履帶式起重機(jī)進(jìn)行 施工。A, B館施工時(shí),OA1 OA2軸、OB1OB 2軸分別為A,B 館的施工主出入口,需預(yù)留OA1O A2軸、OB1OB2軸間的下部聯(lián)方型網(wǎng)格, 待穹頂 安裝完成后再進(jìn)行吊裝。 3、支撐胎架設(shè)置技術(shù) 在大跨度鋼 桁架穹頂組合網(wǎng)殼分段、分塊安裝過(guò)程中,臨時(shí)支撐胎架不 可缺少,特別是C,E 館徑向桁架安裝前,環(huán)桁架和穹頂 全部落在支撐胎架上,

13、支撐體系的強(qiáng)度和穩(wěn)定性是保證施工 安全及安裝精度的關(guān)鍵。根據(jù)總體吊裝分段原則,以及考慮 到胎架安裝、拆除的便利性和安全性, C 館環(huán)桁架下部設(shè)置 8組高約34m、由兩個(gè)1.5m x 1.5m的型鋼格構(gòu)式胎架并聯(lián) 形成的支撐胎架;穹頂中央設(shè)置1個(gè)截面2mx 2m高約35m的胎架;在 6榀分段徑向桁架分段點(diǎn)處設(shè)置6 個(gè)高約 24m、基于單管撐的組合單片支撐架。 E 館環(huán)桁架下部設(shè)置 10 組 高約 33m 、由2 根單管撐和水平桁架組合而成的單片支撐架, 兩單管撐間距3m ;穹頂中央設(shè)置一個(gè)截面為 4.8m x 5.8m、 高約 58m 的四肢鋼管格構(gòu)式胎架。如圖 6 所示。 為保證胎 架的受力安

14、全,胎架的設(shè)計(jì)荷載通過(guò)提取整個(gè)施工過(guò)程分析 中支撐點(diǎn)的最大反力得到,并經(jīng)軟件驗(yàn)算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及穩(wěn)定 性。由于胎架架高度較高,胎架底部與基礎(chǔ)承臺(tái)預(yù)埋件焊接 固定,中心胎架四周拉設(shè)穩(wěn)定纜風(fēng)繩,環(huán)桁架胎架之間增設(shè) 聯(lián)系桁架。4、拉索施工技術(shù) 本工程A,B,C 三館中心 穹頂均為弦支穹頂,主體鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后,需進(jìn)行中心弦 支穹頂下部撐桿、鋼拉桿及拉索施工。由于各館弦支穹頂結(jié) 構(gòu)形式基本相同,僅尺寸有所差異,故在此僅以C館為例介紹拉索施工技術(shù)。 1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) C 館中心弦支穹頂共 3 環(huán), 每環(huán)由環(huán)向高釩索、徑向鋼拉桿及豎向撐桿組成,上下、左 右雙向?qū)ΨQ,長(zhǎng)軸跨度 63.7m ,短軸跨度 43.9m 。

15、拉索索體 分別為直徑 60 , 80 , 100mm 1670 級(jí) GLG650 鍍層鋼絲光 面索,一端可調(diào),張拉端和固定端的錨具為熱鑄錨,連接件 為叉耳式;鋼拉桿采用屈服強(qiáng)度 650MPa 、抗拉強(qiáng)度 850MPa 的 GLG650 鋼拉桿,一端可調(diào),連接件為叉耳式。2)拉索施工工藝 本工程弦支穹頂結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力拉索及其受力比較復(fù) 雜,拉索施工的過(guò)程也就是結(jié)構(gòu)成型的過(guò)程。由于每一批次 拉索的張拉都會(huì)對(duì)前階段張拉產(chǎn)生影響,并影響結(jié)構(gòu)的成型 狀態(tài),因此必須按照一定順序進(jìn)行施工,保證拉索建立的預(yù) 應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)拉索及其相關(guān)施工 的要求、拉索與斜拉桿的平面布置、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造與索力分布特

16、 點(diǎn),在拉索施工前和施工過(guò)程中,需要考慮雜交結(jié)構(gòu)索桿系 無(wú)支架提升及過(guò)程分析、逐環(huán)分批循環(huán)張拉及過(guò)程分析、索 夾抗滑模型試驗(yàn)、焊接板式大轉(zhuǎn)角球鉸節(jié)點(diǎn)等技術(shù)與措施, 并采用斜拉桿主動(dòng)張拉來(lái)施加預(yù)張力。張拉過(guò)程中采用索力 控制為主、變形控制及撐桿垂直度控制為輔的張拉施工工藝, 具體施工步驟如下。在地面依次由外向內(nèi)組裝每一環(huán)的撐 桿、鋼拉桿及拉索。 次由外環(huán)向內(nèi)環(huán)通過(guò) 16 個(gè)主牽引點(diǎn)、 16 個(gè)輔助牽引點(diǎn)整體牽引提升各環(huán)撐桿、 鋼拉桿及拉索并安 裝就位。如圖7所示。依次預(yù)緊、分組(奇數(shù)號(hào)為一組, 偶數(shù)號(hào)為一組)同步張拉外環(huán)、中環(huán)、內(nèi)環(huán)鋼拉桿至 80% 拆除臨時(shí)支撐胎架。按由內(nèi)向外的順序反向依次補(bǔ)張

17、拉 鋼拉桿至 100% 。 3)拉索施工監(jiān)測(cè) 拉索預(yù)張力施工過(guò)程是 個(gè)動(dòng)態(tài)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)變化過(guò)程,是結(jié)構(gòu)從零狀態(tài)向成型初始態(tài) 轉(zhuǎn)變的過(guò)程。由于鋼構(gòu)件安裝誤差、拉索制作、安裝和張拉 誤差、分析誤差以及環(huán)境影響等原因,實(shí)際結(jié)構(gòu)狀態(tài)與分析 模型是有差異的。因此,有必要對(duì)拉索預(yù)應(yīng)力施工全過(guò)程予 以監(jiān)測(cè),對(duì)比理論分析值和實(shí)際結(jié)構(gòu)響應(yīng)的差異,及時(shí)掌握 各關(guān)鍵施工階段的結(jié)構(gòu)狀態(tài),保證拉索施工全過(guò)程處于可控 狀態(tài),保證施工過(guò)程結(jié)構(gòu)安全,為下階段施工和最后的施工 驗(yàn)收提供依據(jù)。拉索施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括:各主動(dòng)張拉點(diǎn)的索 力和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)位移,并以控制索力為主,控制變形為輔,變 形監(jiān)控為中心點(diǎn)相對(duì)內(nèi)圈環(huán)桁架的豎向位移。索力監(jiān)

18、測(cè)設(shè)備 采用配套標(biāo)定的千斤頂, 位移監(jiān)測(cè)采用全站儀。 為確保安全, 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),每張拉完一批次后,應(yīng)及時(shí)讀取數(shù)據(jù),進(jìn)行分 析,并與理論值比較,確定結(jié)構(gòu)狀況正常后,方可繼續(xù)張拉 下一批次。 5 、支撐胎架卸載技術(shù) 大跨度鋼桁架穹頂組合網(wǎng) 殼采用“地面拼裝、分段或分塊吊裝、高空對(duì)接”的方式進(jìn)行 安裝時(shí),主桁架、環(huán)桁架和穹頂下方設(shè)置了足夠強(qiáng)度和剛度 的支撐胎架,以確保安裝過(guò)程中鋼結(jié)構(gòu)在高空中的穩(wěn)定性及 整個(gè)施工過(guò)程的安全。鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接完畢并形成穩(wěn)定結(jié) 構(gòu)體系以后,需進(jìn)行支撐胎架的卸載,以確保分步有序地將 胎架所受的力傳遞到結(jié)構(gòu)上。卸載施工就是將支撐體系與結(jié) 構(gòu)脫離、內(nèi)力重新分布、結(jié)構(gòu)自重由自身承

19、載的過(guò)程。根據(jù) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及支撐點(diǎn)的分布情況,參考軟件模擬計(jì)算結(jié)果, 發(fā)現(xiàn)不同支撐點(diǎn)位的反力值差距較大,環(huán)桁架下支撐點(diǎn)反力 較大,中心穹頂與徑向桁架下支撐點(diǎn)反力相對(duì)較小。根據(jù)這 一特點(diǎn),決定采用分區(qū)、分級(jí)砂漏卸載工藝,即通過(guò)砂漏套 筒控制位移實(shí)現(xiàn)荷載平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。卸載過(guò)程如下:第 1 大步: 分級(jí)卸載徑向桁架下方的支撐胎架;第 2 大步:分級(jí)卸載中 央弦支穹頂中心胎架;第 3 大步:對(duì)稱、同步、分級(jí)卸載環(huán)桁架下方支撐胎架。環(huán)桁架胎架卸載時(shí),采用對(duì)稱原則,長(zhǎng) 軸和短軸方向的支撐胎架分成兩組,每組安排工人同時(shí)進(jìn)行 卸載操作,依次輪流卸載,直至結(jié)構(gòu)脫空。 通過(guò)卸載模擬 分析,同時(shí)考慮到卸載過(guò)程的安全性和

20、便利性,卸載時(shí)第 1 級(jí)統(tǒng)一為 1cm ,后續(xù)每一級(jí)為 2cm 。為確保同步,各點(diǎn)位操 作者必須在全部點(diǎn)位完成上一級(jí)卸載后方可開始下一級(jí)卸 載操作。由于卸載工藝合理,組織準(zhǔn)備充分,C,E館均在半天時(shí)間內(nèi)完成了全部卸載工作,整體卸載過(guò)程安全、平 穩(wěn),經(jīng)檢測(cè)結(jié)構(gòu)下?lián)现担?C 館最大下?lián)现翟?8cm 左右, E 館 最大下?lián)现翟?5cm 左右,與計(jì)算值基本吻合。結(jié)語(yǔ) 本文針 對(duì)大跨度鋼桁架穹頂組合網(wǎng)殼這一新型大跨度空間結(jié)構(gòu)形 式的特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)施工中的深化設(shè)計(jì)、安裝 方案、支撐胎架設(shè)置、拉索安裝與張拉、支撐胎架卸載等關(guān) 鍵技術(shù)進(jìn)行分析與研究,結(jié)合以往工程經(jīng)驗(yàn)并在施工全過(guò)程 模擬計(jì)算分析的基礎(chǔ)上選用了合理的施工方案。工程的順利 實(shí)施驗(yàn)證了其可行性和準(zhǔn)確性,可作為類似新型結(jié)構(gòu)體系施 工的參考。(作者:陳橋生,潘榮娟,金平,趙奮,更多詳情請(qǐng)查閱 施工技術(shù) 2014 年第 14 期,轉(zhuǎn)載請(qǐng)務(wù)必注明出處) 聲明: 本微信刊登、發(fā)布的原創(chuàng)文章,為施工技術(shù)雜志社所有,任 何媒體轉(zhuǎn)載、摘編,務(wù)請(qǐng)注明出處。施工技術(shù)近期活動(dòng):“新

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