地梁施工方案之歐陽地創(chuàng)編

1、地梁施工方案時間：2021.03. 04創(chuàng)作：歐陽地一、工程概況本工程位于貴陽市玉廠路住宅樓，由虹祥房地產(chǎn)開 發(fā)公司招標籌建，汕頭市潮陽建筑總公司中標承建。工 期為240天，要求2006年8月25日開工，2007年3月 31日竣工交付使用。該工程由貴陽市建筑勘察設計有限 公司，建筑平面為5單元組合條式住宅樓。建筑面積為 7583m2 o地下是兩層，地上主體為四六層。地下室層 高2.8m,首層層高為2.8m,二層層高為2.8m,三至六層 層高為2.8m。該工程為磚混結(jié)構(gòu)。二、梁開挖的準備工作1組織工程技術(shù)人員認真學習施工圖紙，了解施工 圖紙的設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi) 容，檢查各專

2、業(yè)之間的預埋件、預埋洞位置的尺寸是否 統(tǒng)一或遺漏，提出改進設計便于施工的合理化建議。2、在地梁開挖前，項目技術(shù)負責人分別組織參加施 工的人員進行技術(shù)交底，應結(jié)合具體操作部位，關鍵部 位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交 底。技術(shù)交底采取“雙層三級”制，即工程師同班組長 和質(zhì)檢人員接受交底后要認真反復學習，班組長接受交 底后要組織工人反復學習，認真貫徹執(zhí)行。3、對主要建筑材料，應根據(jù)實際情況做好材料采購 計劃，分批進場，對各種材料的入庫、檢驗、保管和出 庫應嚴格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定。4、充足配置高素質(zhì)的勞動力投入，是工程施工程 序、進度、質(zhì)量按計劃實施的保證。三、基礎土方工程施工1

3、地梁采用人工開挖。由于本工程場地狹窄，場內(nèi) 無地方堆土石，人工背土運20米外，再用人工裝自卸車 外運。2、施工順序：人工挖土石方T血墊層T鋼筋安裝T模板安裝T 澆注血3、控制要點：1）開挖時要注意根據(jù)土質(zhì)情況做好坡度的控制，視 地下水的多少做好降水工作，靈活采用“基坑明排 水”，配合土石方開挖，加快施工進度。2）人工挖土石方時，測量人員堅守現(xiàn)場，穿插進行 軸線及標高的施工配合。防止多挖、超挖、挖錯。施工 現(xiàn)場設一人負責開挖現(xiàn)場的車輛調(diào)度和協(xié)調(diào)，確保施工 現(xiàn)場井然有序。4、回填土承臺地梁澆筑完畢，血按規(guī)定時間養(yǎng)護，并在砌筑基 礎磚墻前，經(jīng)過驗收合格并作隱蔽簽證后方可進行回填 土工作。四、鋼筋工程

4、1、本工程鋼筋從制作安裝要求嚴格按規(guī)范進行，鋼 筋原材料質(zhì)量一定要保證，選材要選用國有大中型鋼鐵 廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時必須有質(zhì)保書，運到施工現(xiàn)場前， 要進行隨機抽樣取樣，抽樣合格后才能使用，不合格的 全部做退貨處理。同時要由鋼筋班長開出下料單，鋼筋 不能隨意代換。要有設計人員簽字后才能代換。鋼筋采 用現(xiàn)場加工，廠外運輸直接租車到施工現(xiàn)場，下車用人 工，加工采用調(diào)直機、切斷機，彎曲機、砂輪機、對焊 機，基本實現(xiàn)機械化，加快施工進度。而且鋼筋工程施 工速度直接影響主體施工進度與質(zhì)量，安排人數(shù)計劃為 30人。一層綁扎鋼筋時間只能有1天時間。梁鋼筋接頭 0）16以上采用等強螺紋連接技術(shù)，柱鋼筋采用等強螺

5、紋 連接技術(shù)。接頭隨機取樣檢查，合格后方能進行下一步 工序。連接前要做實驗。2、具體操作工藝與質(zhì)量控制措施A、梁筋出現(xiàn)多排時，兩排筋應墊以直徑25MM的鋼 筋，懸臂飄梁的箍筋接頭應朝下。B、梁箍筋都應在設置135度彎鉤，平直段長度不得 少于10doC、澆注於受到側(cè)壓的鋼筋出現(xiàn)位移時要及時調(diào)整， 澆搗血時派2個鋼筋工在現(xiàn)場隨時調(diào)整鋼筋。D、鋼筋接頭位置、數(shù)量要符合規(guī)范要求，一根鋼筋 不得有兩個接頭。E、鋼筋綁扎好以后，要做好隱蔽記錄，工程驗收記 錄，竟質(zhì)檢、設計、建設、監(jiān)理驗收以后才能澆注血。五、模板工程1、本工程模板主要采用九合板，厚18MM,規(guī)格為 910X1830MM,間距一般要視於構(gòu)件的

6、截面尺寸而定，間 距約400,直徑812,每平方米為14根。2、具體操作工藝與質(zhì)量安全措施A、木模板配制：木模板配制要注意節(jié)約，配制時要 顧及到周轉(zhuǎn)使用，配制模板尺寸時，要考慮模板拼裝結(jié) 合的需要，適當加長或縮短某一部分的長度；拼裝模板 時，板邊要找平并刨直，接縫嚴密，不能漏漿；木料上 有節(jié)疤、缺口等缺陷的部位，應放在模板反面或截去， 釘子的長度一般為木板厚度的22.5倍，每塊板在橫檔 處至少要釘2個釘子，第二塊模板的釘子朝向第一塊模 板方向斜釘，使拼縫嚴密。配制完成后，不同部位的模 板要進行編號，寫明用途，分別堆放，備用的模板要遮 蓋保護，以免變形。B、梁模板支撐間距不得大于900MM,對于

7、梁斷面超 過900MM的梁支撐要采用雙排。支撐一定要牢固穩(wěn)定， 同時要防止整體失穩(wěn)。C、模板安裝完以后，要檢查軸線、標高是否正確， 垂直度平整是否符合要求。同時要檢查各部分構(gòu)件是否 牢固，在澆筑於的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動、變 形等現(xiàn)象要及時修整加固。D、拆模要按一定順序進行，一般是后支的先拆，先 支的后拆。E、模板每周轉(zhuǎn)一次，均應整理干凈，刷脫模劑。六、血工程1本工程於為重要承重層，質(zhì)量尤為關鍵。對血質(zhì) 量控制是本工程的重點，要做到於質(zhì)量達到要求，首先 要控制原材料的質(zhì)量，水泥選用貴遵P042. 5水泥，每進 一批水泥，質(zhì)保書必須即使到為，運到施工現(xiàn)場以后， 要及時抽樣檢驗，每進一批或大

8、于200噸要取樣一次， 每次選用20KG水泥作安定性，抗壓、抗折，凝結(jié)時間， 必要時還要做細度、有害物質(zhì)含量試驗合格后才能使 用，水泥保存要有專用庫房、砂、石要選定廠家，拉運 砂石不能隨意更換廠家。所以，要選用大型、質(zhì)量過關 的廠家，而且，提前定貨簽好供貨合同。砂要做比重、 質(zhì)量密度、含水率，必要時要做鹽含量試驗，碎石要做 顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、強度、堅固性、 有害物質(zhì)含量、比重、質(zhì)量密度、含水率試驗。材料試 驗合格后才能使用。其次，要嚴格按配合比施工，特別 是要控制水灰比。攪拌血時，砂石每車都要過秤，嚴禁 用體積法配比。每包水泥重量也要抽樣檢查。砂石含水 率在每次澆注於之前都要做

9、試驗以便計算出應加水量， 使水灰比有科學依據(jù)。再其次，於要振搗密實。本工程 血不允許出現(xiàn)狗洞、露筋等嚴重質(zhì)量問題。澆搗於的班 組要選用經(jīng)驗豐富、技術(shù)等級高的班組，同時要加強管 理，澆注血時攪拌站要有施工員控制配合比，澆注現(xiàn)場 要有兩個施工員控制澆搗質(zhì)量，并建立獎懲制度。2、具體操作工藝與質(zhì)量控制、安全措施A、施工準備：血澆注前，基礎工程應將基坑內(nèi)積 水抽干，坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物要清理干凈，梁模板內(nèi) 碎木、雜物要清干凈，模板縫隙要嚴密不漏漿，同時檢 查軸線、標高、鋼筋無誤后才能澆注血，還要對作業(yè)班 組進行全面的技術(shù)安全交底，交底內(nèi)容包括作業(yè)特點、 內(nèi)容、數(shù)量、施工方法、質(zhì)量要求和施工縫的留設位 置，安全注意事項。B、根據(jù)配合比確定每槽（盤）個材料用量，并掛 牌，材料過秤。C、血自攪拌機中卸出后，應及時運至澆注地點，在 運輸過程中要防止咗離析、水泥漿流失，坍落度變化以 及初凝等現(xiàn)象出現(xiàn)。如果血運到澆注地點時出現(xiàn)離析現(xiàn) 象時，必須進行第二次攪拌。D、澆筑應分段分層進行，使用插入式振搗器要快插 慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得 遺漏，做均勻振實。移動間距不得大于振動棒作用半徑 1.5 倍。E、在施工縫處繼續(xù)澆筑輕前，施工縫表面應鑿毛， 清除水泥漿和松動的石子，并用水沖洗干凈，排除積水