廣州安紗特紡織企業(yè)成本與費用控制方法

1、廣州安紗特紡織企業(yè)成本與費用控制方法摘 要成本管理指的是企業(yè)生產經營過程中各項成本核算、成本分析、成本決策和成本控制等一系列科學管理的合成體系。一般情況下成本管理包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等職能。而成本的核算與成本控制又是成本管理中最重要的兩個部分，它們對于企業(yè)的發(fā)展有著重要的作用，它不僅提供產品、服務和客戶等方面的成本信息，而且能夠為管理者計劃、控制和決策提供信息。尤其是在市場競爭日益加劇的情況下，成本不再局限于確定存貨成本，而是為企業(yè)提供更加精確、更加完整的成本信息，從而有助于企業(yè)整合產品的開發(fā)、生產、營銷和售后服務，協助管理計劃及控制公司的經

2、營，并制定長期性或策略性的決策，并且建立有利的成本控制方法、降低成本與改良品質。本文以某普通紡織企業(yè)的制造部分為例進行成本核算與分析，以及相關的成本報表的制作分析，從而為大家研究成本管理控制提供參考的示范案例。關鍵詞：成本管理；目標成本；成本研究一、 該紡織企業(yè)的概述該公司是一種勞動密集型的傳統(tǒng)的紡織制造性企業(yè)，由于日益激烈的市場競爭和新進的企業(yè)管理的發(fā)展，目前該類企業(yè)都在積極的創(chuàng)新與改進，使用新的成本核算的方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的成本核算方法。由于實現自動化的原因，完全的人工已經被半自動化或者全自動化所代替，勞動力的成本也日益被機器設備或者其他自動化成本所替代，某種程度上自動化提高了效率，但是也加大了

3、企業(yè)的成本，要求企業(yè)不斷的去學習現代化的管理方法，用科學的手段來管理和發(fā)展公司，運用成本法核算來提高企業(yè)的管理水平。它的生產流程包括:揚紡、發(fā)酵、絡筒、染色等，因此，在確定紡織制造企業(yè)作業(yè)中心時，我們可以以紡織制造企業(yè)的生產流程為基礎進行劃分和合并，最終算出產品的成本。二、制造費用的歸集（一）歸集各類資源費用借:作業(yè)成本-材料費用、工資費用-動力費用、折舊費用和其他費用等；貸:原材料、應付職工薪酬、制造費用(不含折舊費)、累計折舊等。（二）資源消耗情況，歸集各個作業(yè)中心成本。借:作業(yè)成本-揚紡作業(yè)成本、絡筒作業(yè)成本-染色作業(yè)成本、包裝作業(yè)成本；貸:作業(yè)成本-材料費用、工資費用、動力費用、折舊費

4、用和其他相關的成本費用；（三）將各作業(yè)中心成本計入到基本生產成本借:基本生產成本-單股紗、雙股紗；貸:作業(yè)成本-揚紡作業(yè)成本-絡筒作業(yè)成本-染色作業(yè)成本-包裝作業(yè)成本；（四）庫存商品的結轉成本借:庫存商品-各種類型紗線；貸:基本生產成本-各種類型紗線。三、制造費用的分配根據生產成本賬戶直接將采購作業(yè)、低值易耗品采購作業(yè)、材料驗收作業(yè)、材料運輸作業(yè)、材料保險作業(yè)分配到產品成本，再將歸集的成本按該作業(yè)的加權平均成本進行分配。(1)定單處理主要包括生產和計劃2個部分。因為兩者屬于同一模塊的2個不同的但又相輔相成的流程，每一次生產計劃都會有一次實際的加工生產，而且是有計劃的生產，所以我們可將其歸集到同

5、一個作業(yè)成本中心，并按定計劃的份數來分配成本費用；(2)材料采購部分主要包含選擇合適的材料供應商、原材料的采購、生產所需染料的采購；(3)存儲作業(yè)部分主要包含倉庫儲存材料、計劃調度材料、倉庫存儲成品。所以在這一部分發(fā)生的成本費用都屬于存儲成本，所以可按企業(yè)當月發(fā)出材料占庫存材料的比例進行分配；(4)移動作業(yè)這部分指的是在產品加工生產的過程中，原材料和半成品在加工與生產或者裝配的過程中發(fā)生的情況，這個主要屬于加工生產部分，而加工生產的整個過程，我們可以選擇產品產量作為該部分的成本分配的動因；(5)染色作業(yè)這部分主要包含樣品制作作業(yè)、車間染整作業(yè)及染整設備的調試作業(yè)，因為染色的流程比較單一簡單，所

6、以其消耗的成本，工時等都基本相同。所以我們將這三項作業(yè)合作為一個作業(yè)成本中心，按照作業(yè)的次數來分配相關的成本費用；(6)專屬作業(yè)這部分主要包含單股紗和雙股紗專屬作業(yè)，企業(yè)為了簡化核算的復雜度，我們將單雙股紗專屬作業(yè)作為了一個作業(yè)中心，但還是按不同型號的雙股紗工時及數量比例來分配相關的成本費用；(7)品檢包裝作業(yè)這部分主要包含品檢作業(yè)和包裝作業(yè)。按照質檢規(guī)定，加工出來的每一個產成品都必要要檢查，每次檢查合格后再性包裝。所以我們可以將這兩項作業(yè)作為一個作業(yè)成本中心，按照產品的檢測的數量來分配相關的成本費用；(8)次廢品處理這部分主要包含次品與廢品的處理作業(yè)，但是在次品廢品處理作業(yè)的過程中會發(fā)生一些

7、費用，如廢品損失費用，次品返工費用，在這個中心，我們可以按照處理的次數以及處理的數量來分配相關的成本費用；(9)生產維護這部分主要包括電子電器的日常維護，機器設備的日常維護。機器在現代化的生產中屬于一個很重要的生產力，在一般的大企業(yè)里機器維護屬于主導的地位，不過它的作業(yè)量不是特別的大，所以我們將生產維護作為一個作業(yè)中心，根據維護的時間計算成本，從而分配全部的成本費用；(10)污水處理屬于一個比較大的工程，相應的成本耗費也是非常的大，它與加工量是息息相關的，而且整個公司的流程都使用到這個步驟，所以可以做個單獨的作業(yè)中心，將相關的數據與月產量掛鉤，以月產量來分配成本；(11)管理作業(yè)該作業(yè)中心包括

8、企業(yè)生產管理作業(yè)、后勤作業(yè)、安保作業(yè)、企業(yè)行政管理作業(yè)等。通過該作業(yè)中心歸集企業(yè)在日常經營管理過程中發(fā)生的費用,按產產品產量分配該項作業(yè)中心成本。四、成本報表的編制根據資源的分類，成本價值的分配，下面羅列出該公司某一月的各項費用數據，最后匯總計算出該公司的成本報表。綜合上面的基本表，匯總出成本分配表。圖3.4.1單股紗雙股紗型號70D150D145D130D115D1100D270D250D230D2合計定單處理3.8255.10.851.1311.1392.1252.831.75.123.8材料采購4.41.983.521.321.543.634.732.861.3225.3存儲作業(yè)2.54

9、1.632.62.811.22.53.212.312.120.9移動作業(yè)2.241.011.790.650.781.832.411.460.6512.82專屬作業(yè)15.6641.5855.4578.5495.4848.9586892.91117.4604.6品檢包裝0.50.733.050.110.11.3910.91.813.4322.02發(fā)貨作業(yè)2.120.951.70.640.741.752.281.380.6412.2次廢品0.830.510.730.330.470.951.20.610.386.01生產維護0.852.273.034.295.220.420.510.81.0118.4

10、管理作業(yè)46.821.0627.4414.0416.3838.6150.330.4214.04269.1主輔材料16173.8131.249.256.4136.3176.3106.649.2940合計240.7150.6241.4153.1179.4238.4313.3242.9195.31955.2最終得出當月的單位產品成本信息分布表：如圖3.4.2單股紗雙股紗型號70D150D145D130D115D1100D270D250D230D2合計白紗產量807060070901301800680色紗產量32011026012070240300801201620合計4001803201201403

11、304302601202300白紗成本48.1558.5745.26089.765.0294.74168.10569.6白紗單位成本0.60.840.7501.2820.7220.730.9340色紗成本269.9122.2259.2182.3113.1236.5294.8107.2227.11812.3色紗單位成本0841.110.991.521.6270.990.991.341.89五、 成本報表的分析由上表數據可得出白紗成本與色紗成本，便于公司的管理層更加準確及時的把握公司的實際運營狀況。但是同時也反映出了一些問題：(1)該公司在成本核算方法，沒有考慮到不同種類紗線所需要染色作業(yè)的不同。

12、而是將染色車間的全部成本費用在企業(yè)當期全部產品中平均分配。白色紗線由于無需染色，但卻承擔了和需染色紗線相同的染色成本費用；(2)由于企業(yè)訂單的不穩(wěn)定性，往往會導致企業(yè)剩余生產能力的存在，在作業(yè)成本法下，剩余生產能力的存在必然會導致剩余作業(yè)成本的存在。因而，企業(yè)滿負荷生產時，產品成本會低一些，否則會高一些，不能完全體現出其與企業(yè)產量之間的關系；(3)常規(guī)來講，作業(yè)過程中產生的成本費用應該是按照產品的實際加工量以及它所耗費的工時來確定的，而且在實際加工生產中，誰消耗的材料計算為誰的成本，但是該公司的成本核算法忽略了體現費用分配的這一特點，他們使用了一個統(tǒng)一的標準，再按照這個標準來統(tǒng)一分配全部的制造

13、費用，這樣固然可以簡化核算流程，但是無形中增大了結果的誤差；(4)單雙股紗因為實際加工的工藝及相關的其他細節(jié)都有所不同，從而導致了加工單雙股紗消耗的工時也不相同，所以單雙股紗的加工產生的成本費用也是有很大的差異。該公司在成本核算過程中簡單地采用產品產量來分配制造費用，這就無法體現這一差異。結果，單雙股紗成本相差不大。 結 論鑒于該公司的成本核算分析例子，我們可以看出它的優(yōu)越性，它適應于現代化程度較高的大型制造企業(yè)。它的優(yōu)點就是是將資源分配到企業(yè)各作業(yè)中心，然后從作業(yè)中心分配到產品成本。充分體現了資源消耗和作業(yè)的關系，體現了產品生產和作業(yè)的關系。其優(yōu)點主要有:（1）更加便于合理的分配制造費用，準

14、確確定各個環(huán)節(jié)的成本費用；（2）更加便于差異化分析企業(yè)的產品成本信息，從而找出成本數據出現差異的原因，管理者可以及時發(fā)現和解決問題；（3）完全符合了當代企業(yè)發(fā)展的趨勢，提升了企業(yè)的管理思想和管理方法，更加便于企業(yè)業(yè)務及效益的的全面提升，增強了企業(yè)的生命力與抵抗力。不過任何事物都有利有弊，其弊端主要表現在:（1）成本法不是一個人或者少數人可以運轉的起來的，它需要全體企業(yè)員工的配合與支持，由于我國的企業(yè)在這個領域發(fā)展的滯后一些，導致了很多企業(yè)管理人員不熟悉這套成本管理系統(tǒng)或者不知道如何去科學的管理成本,所以，為了可以盡快的掌握與運用到實踐中去，必要的成本法培訓以及該領域的其他的相關的培訓是不可或缺

15、的。（2）成本法都需要一個適合自己企業(yè)的健全的系統(tǒng)做支持，所以對企業(yè)管理系統(tǒng)的信息化水平要求比較高，這個要求自動化意識比較前衛(wèi)，要求企業(yè)提供足夠的資金去研究和開發(fā)這類系統(tǒng)。本文對成本核算等也提出一些建議紡織制造企業(yè)在應用作業(yè)成本法的過程中，既需要作業(yè)成本理論的指導，需要借鑒其他企業(yè)應用作業(yè)成本法的成功經驗，同時，還應結合自身生產工藝的特點合理設置作業(yè)中心和確定成本動因。（1）成本法的實施和應用是一項長期的戰(zhàn)略性工程，需要企業(yè)管理人員的戰(zhàn)略眼光，它的見效性需要比較長的時間，所以需要堅持，堅持就是勝利。（2）作業(yè)成本系統(tǒng)應跟作業(yè)管理系統(tǒng)相結合應用，以便對成本進行深度控制和精細管理。通過作業(yè)成本法，

16、企業(yè)可以確定若干“作業(yè)點”，從而有利于我們掌握更詳細的成本信息，從而對企業(yè)成本的發(fā)生和使用實施更詳細的控制（3）合理劃分和分配成本費用，紡織制造類企業(yè)在進行成本統(tǒng)計核算的時候，首先要研究和細化整個工藝的流程，并對各個項目具體的劃分，之后找出彼此的關聯與特點，再對照類別劃分與合并作業(yè)中心，然后再分別計算出所有單體中心的成本費用，最后再統(tǒng)計出整個系統(tǒng)的成本，并出報表。這個關系到企業(yè)的整個成本問題，所以它是企業(yè)進行作業(yè)成本系統(tǒng)設計必須認真考慮的重要問題。參考文獻1 胡玉明.作業(yè)管理的基本特點及其在管理上的重大開拓性.當代財經.1994，82 林斌,劉運國,譚光明.作業(yè)成本法在我國鐵路運輸企業(yè)應用的案例研究.會計研究，2001 3 劉希宋.作業(yè)成本法:機理模型實證分析北京.國防工業(yè)出版社.19994 張寧.我國作業(yè)成本法應用的回顧與展望.財會月刊，20055 潘飛,童衛(wèi)華,文東華.基于價值管理的管理會計.清華大學出版社，20056 潘飛.管理會計應用與發(fā)展的典型案例研究.中國財政經