4.2擴建目工程分析

1、4.2 擴建項目工程分析工程概況（1）項目名稱：河北百盛橡膠有限公司橡塑制品擴建生產(chǎn)項目；（2）建設單位：河北百盛橡膠有限公司；（3）建設性質(zhì)：技改擴建；（4）建設地點：項目選址于衡水市棗強縣馬屯鎮(zhèn)東南側(cè)，廠區(qū)中心坐標為 北緯 373415.78，東經(jīng) 115471.72。廠址西側(cè)及南側(cè)均為農(nóng)田，東側(cè)為馬屯鎮(zhèn) 公路，北側(cè)隔公路為宏佳鑄造有限公司。廠址地理位置見附圖1，周邊關系見附圖 2 。（5）建設規(guī)模：項目利用廠區(qū)原有生產(chǎn)車間、建筑面積32700 平方米。新上平板硫化機、壓延機、開煉機、密煉機、擠出機、牽引機、粉碎機、冷卻塔、 環(huán)保設備等共計 150臺（套/個），年新增止水帶 125萬平方米

2、，橡膠壩 300 噸， 橡膠板 750噸，伸縮縫 1.5萬米，橋梁支座 600噸，高分子防水板 250 噸，橡膠 密封件 10 噸。（6）行業(yè)類別： C291 橡膠制品業(yè)。（7） 工程內(nèi)容：主要建設生產(chǎn)車間、辦公樓等，總建筑面積32700m2，新 購置板硫化機、壓延機、開煉機、密煉機、擠出機、牽引機、粉碎機、冷卻塔、 環(huán)保設備等生產(chǎn)設備共計 150 臺（套）。（8）項目投資：項目總投資 1100萬元，環(huán)保投資為 200萬元，占總投資的 18.2%。（ 9）工程占地：項目總占地面積 65837.6m2；（10）工作制度及勞動定員：項目年生產(chǎn) 300天，每天三班，每班 8 小時。 勞動定員不增加。

3、（ 11）平面布置：具體廠區(qū)平面布置見附圖 5。項目建設內(nèi)容項目建設內(nèi)容包括從原料進廠至成品出廠整個生產(chǎn)線所需的工藝設備及其 相應的廠房與設施， 主要包括生產(chǎn)車間、 生產(chǎn)輔助設施及環(huán)保工程等。 項目組成及內(nèi)容見表4.2-1表4.2-1項目主要建設內(nèi)容一覽表項目組 成工程內(nèi)容主要建設內(nèi)容主體工程生產(chǎn)車間為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，建筑面積33528m2輔助工 程門衛(wèi)室1座，磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積50 m2辦公用房3層磚混結(jié)構(gòu)，占地面積 540 m2，建筑面積2040m2化驗室、宿舍樓2層，磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積1260m2公用工 程供水系統(tǒng)由馬屯鎮(zhèn)供水管網(wǎng)供給排水系統(tǒng)生產(chǎn)冷卻水循環(huán)使用，生活污水排入防滲化糞池供熱

4、系統(tǒng)本項目生產(chǎn)用熱米用電加熱方式，辦公室空調(diào)供暖，不設置采暖鍋爐供電系統(tǒng)馬屯鎮(zhèn)供電管網(wǎng)環(huán)保工 程廢 氣 治 理橡膠制品廢氣密煉工序粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后和密煉、開煉、硫化廢氣一同進“低溫等離子光解一體機 +活性炭吸附裝置”進行處 理后經(jīng)15m排氣筒排放塑料制品廢氣破碎粉塵經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒排放擠出廢氣經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理后經(jīng) 15m排氣筒排放再生膠工序輪胎粉碎和混料廢氣經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)布袋除塵器處理后 經(jīng)15m排氣筒排放脫硫廢氣經(jīng)集氣罩收集經(jīng)“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理后經(jīng) 15m排氣筒排放焊接顆粒物2臺車間小

5、型移動式除塵器廢水治理生產(chǎn)廢水循環(huán)使用，不外排；無新增生活污水噪聲治理選用低噪聲設備，產(chǎn)噪設備基礎減震、消聲及廠房隔聲等固廢治理設置1座危險廢物暫存間，帶蓋垃圾桶若干產(chǎn)品方案年新增止水帶125萬平方米，橡膠壩300噸，橡膠板750噸，伸縮縫1.5萬 米，橋梁支座600噸，高分子防水板250噸，橡膠密封件10噸。原輔材料及能源消耗主要原輔材料及能源消耗情況項目的主要原輔材料及能源耗用量見表4.2-2。表4.2-2項目主要原輔材料、能源耗用量一覽表產(chǎn)品名稱年用量單位數(shù)量止水帶天然橡膠t1094三兀乙丙橡膠、丁腈橡膠t313炭黑t469產(chǎn)品名稱年用量氧化鋅t141硬脂酸t(yī)47硫磺t41促進劑BMt1

6、2防老劑RD、4010t11石蠟tP33松焦油、普通機油t9帶鋼tP48橡膠 壩、橡膠板再生膠t203天然膠t313炭黑t221硫磺t15氧化鋅t13促進劑Mt33鈣粉t81硬脂酸t(yī)5硅油t5石蠟t5普通機油t5無紡布t151伸縮縫鋼筋、鋼板t1925固定錨t950焊條t2橋梁支 座天然膠t152丁苯橡膠t179炭黑t126硫磺t9氧化鋅t7促進劑Mt:19鈣粉t46硬脂酸t(yī)P3硅油t3石蠟t3普通機油t3鋼板t50高分子 防水板高密度氯化聚乙烯t211助劑、輔料t13無紡布t26橡膠密 封件天然橡膠t7炭黑t0.3氧化鋅t0.1硬脂酸t(yī)0.1硫磺t0.2促進劑BMt0.2防老劑RD、4010

7、t1石蠟t1松焦油、普通機油t0.1主要原輔材料特性（1）鈣粉石灰石、石粉，表面粗糙，粒徑分布較寬， 粒徑較大，平均粒徑一般為 110um,化學式是CaCO3，呈堿性，基本上不溶于水，溶于酸。用作非補強填充劑 以降低制品生產(chǎn)成本；改進硫化膠性能，起補強和半補強作用。（2）天然橡膠天然橡膠片： 天然橡膠片由橡膠樹采集膠乳制成， 是異戊二烯的聚合物， 具 有很好的耐磨性、 很高的彈性、 扯斷強度及伸長率。 在空氣中易老化， 遇熱變粘， 在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。優(yōu)點：彈性好，耐酸堿。缺 點：不耐油（可耐植物油） 是制作膠帶、 膠管、膠鞋的原料， 常溫常壓下為固態(tài)， 基本無味。（

8、3）三元乙丙橡膠三元乙丙橡膠缺乏極性， 不飽和度低， 因而對各種極性化學品如醇、 酸、堿、 氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等具有較好的抗耐性，常溫常壓下 呈固態(tài)，有極其輕微的青草香味，接近無味。（4）丁腈橡膠丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的， 丁腈橡膠主要采用低溫乳 液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐 低溫性差、耐臭氧性差，絕緣性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油 橡膠制品。簡稱 NBR ，由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油 （尤其是烷烴油） 、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量（ %） 有 4246、

9、 3641、3135、2530、 1824 等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越 好，但耐寒性則相應下降。它可以在120C的空氣中或在150C的油中長期使用。 此外，它還具有良好的耐水性、 氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。 廣泛用于制各種耐油 橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材 料等，在汽車、航空、石油、復印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。（5）碳黑（ C）輕松而極細的無定形碳粉末，黑色。 不溶于各種溶劑。 比重 1.8-2.1。根據(jù)所 用原料和制法的不同，可有許多種類。危險品分類4.2-易自然物質(zhì)。包裝分類 -危險性較小的物質(zhì)。吸入和吞食有害，對呼吸道有刺激。生產(chǎn)過程

10、中起到填料、 添加劑的作用，增加橡膠制品的耐磨性和使用壽命。(6) 氧化鋅( ZnO)分子量 81.37，白色粉末、無臭、無味無砂性，微溶于水和醇，溶于酸、堿、 氯化銨和氨水中，熔點1975r。大量氧化鋅粉末可阻塞皮脂腺管和引起皮膚丘 疹、濕疹。在橡膠生產(chǎn)過程中可起到促進硫化效率和增加橡膠熱傳導的作用。(7) 硬脂酸( C18H36O2)常溫下為白色片型蠟狀固體， 不溶于水，微溶于苯和二硫化碳， 易溶于乙醇， 具備有機羥酸的一般化學通性。閃點113C(閉杯)，對眼睛、皮膚、呼吸道有刺激，大鼠口腔最低致命濃度 4640 mg/kg。在橡膠生產(chǎn)過程中充當硫化活性劑， 起到增塑劑和軟化劑的作用。(

11、8)硫磺( S)原子量 32.06，不溶于水，微溶于苯、甲苯、乙醇、乙醚，熔點 112.8r 120r， 沸點444.6C。易于著火，可燃固體。粉塵或蒸汽與空氣形成爆炸混合物。閃點 207r，燃點232r，在112C時熔融。接觸氧化劑形成爆炸混合物。危險品分類 4.1-易自然物質(zhì)。包裝分類 -危險性較小的物質(zhì)。對人眼有刺激，燃燒的硫磺可生 成有毒的二氧化硫氣體，在生產(chǎn)過程中起到硫化劑的作用。( 9)防老劑 RD化學名稱： 2， 2， 4-三甲基-1， 2-二氯化喹啉聚合物。淡黃色至琥珀色粉末 或薄片，軟化點74r。無毒，不溶于水，溶于苯氯仿、丙酮及二硫化碳。微溶 于石油烴，具有抗氧化作用，幾乎

12、適用于在各種應用情況下的所有類型的彈性體， 溫度適用范圍廣，在橡膠中持續(xù)性使橡膠料具有長期的抗熱老化性能。( 10)防老劑 4010中文別名N-環(huán)己基-N-苯基對苯二胺；分子式 C18H22N2；分子量266.3807; 純品系白色粉末， 暴露在空氣及日光下顏色逐漸變深， 但不影響性能。 相對密度1.121 g/cm3;熔點103115C。溶于丙酮、甲苯、醋酸乙酯、二氯甲烷、乙醇， 微溶于溶劑汽油和庚烷，不溶于水和酸。低毒，對皮膚和眼睛有一定的刺激性， LD50為3900 mg/kg。對空氣、熱和屈撓老化都有防護作用。并用有硬化劑的作 用。適用于深色的天然橡膠和合成橡膠制品?？捎糜谳喬ヌンw、膠

13、帶和其他橡膠制品。（11）石蠟石蠟又稱晶型蠟，通常是白色、無味的蠟狀固體，在47C 64C熔化，密度約0.9 g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石腦 油等一類非極性溶劑，不溶于水和甲醇等極性溶劑。純石蠟是很好的絕緣體，其 電阻率為10131017 Qm比除某些塑料（尤其是特氟龍）外的大多數(shù)材料都要 高。在橡膠加工生產(chǎn)過程中起到加工助劑、活化劑的作用，是物理防老劑，產(chǎn)成 品在存放過程中石蠟會自動在產(chǎn)品表面形成保護膜，防止產(chǎn)品的自然老化。主要生產(chǎn)設備項目主要生產(chǎn)設備一覽表見表 4.2-3。表4.2-3項目主要生產(chǎn)設備一覽表序號名稱數(shù)量（臺/套）1再生膠 車間開放式捏

14、煉機42精煉機53再生膠常壓連續(xù)脫硫機21止水帶 車間硫化機61橡膠壩、 橡膠板 車間硫化機92輪式磨邊機13全張切紙機14煉膠機15強力橡膠朔料捏煉機11伸縮縫 車間液壓機22切割機23彎曲機24折彎機25沖片機26電焊機4續(xù)表4.2-3項目主要生產(chǎn)設備一覽表名稱數(shù)量（臺/套）1擠出機22牽引機13高分子混合機24防水板防水卷材6米生產(chǎn)線15車間牽引橫向切割機16摩擦收卷機17液壓換網(wǎng)器11硫化機132支座1開煉機23生產(chǎn)車密煉機24間橡膠切條機55臺鉆31硫化機82開煉機13支座2密煉機14生產(chǎn)車氣泵25間沖片機26冷卻塔17出模機11硫化機82開煉機13支座3 車間強力橡膠朔料捏煉機14

15、橡膠切條機25臺鉆36平臺模切機17平臺拉條機31硫化機102支座4開煉機13生產(chǎn)車密煉機14間擠出機15橡膠切條機41硫化機132密煉機13膠圈車 間氣泵14壓膠機15橡膠切條機16攪拌機27烘干機1注：本項目再生膠生產(chǎn)設備增加，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)量不增加，不新增污染物排放。本項目各個車間產(chǎn)品要求橡膠原料及煉膠工藝要求不同，企業(yè)為方便生產(chǎn)，橡膠生產(chǎn)各個車間均設有煉膠工藝。426工藝流程與排污節(jié)點（1）止水帶生產(chǎn)工藝 塑煉本項目塑煉是通過機械應力使生膠 （天然橡膠）由強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洝?便于加工的塑性狀態(tài)的過程。一般情況下橡膠塑煉可以通過密煉機或開煉機完 成，本項目塑煉工序通過開煉機完

16、成， 即將切塊的天然膠加入開煉機， 輥筒溫度 控制在3040C，塑煉1520min完成，最終達到降低天然橡膠的彈性，增加可 塑性的目的。此過程產(chǎn)生塑煉有機廢氣非甲烷總烴，廢氣經(jīng)“低溫等離子光解一體機 +活性 炭吸附裝置”處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放，開煉機工作噪聲。 密煉 按配方將塑煉合格的天然膠、三元乙丙橡膠及輔料（硫磺、促進劑、硬脂酸、炭黑、氧化鋅等） 按一定比例加入密煉機內(nèi)， 本項目密煉工序中計量好的輔料裝 入 EVA 袋中，人工將盛有輔料的 EVA 袋和膠片加至密煉機，密煉機進料口和出 料口上部設集氣罩收集的廢氣和密煉排氣口廢氣均引入布袋除塵器后再進UV光解催化裝置進行處理。開始密煉，

17、密煉時間710mi n,控制密煉溫度不超過100C，壓蓋壓力為0.03Mpa。密煉完畢后于開煉機下片，厚度為 78mm,放于 晾曬架上，停放 8 小時以上進入開煉機進一步開煉。此過程產(chǎn)生密煉粉塵顆粒物和有機廢氣非甲烷總烴， 廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后 在經(jīng)“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理后經(jīng)15m排氣筒排放，密 煉機工作噪聲。 開煉將密煉合格的膠團由人工加至開煉機進行開煉， 目的是使膠料中的各種成分充 分混勻。隨著輥筒的旋轉(zhuǎn)，膠料逐漸形成片狀，包裹在輥筒上，由人工橫向隔斷 下片，然后進行打三角包操作， 再加至開煉機進行薄通下片， 通過調(diào)整兩輥間距 控制膠片厚度，輥筒中通有冷卻水，通過間

18、接冷卻水控制輥筒溫度為4050C。薄通完成下片，得到表面平整、厚度均勻的膠片。自然冷卻后切條處理，轉(zhuǎn)運至 過濾工序。此過程產(chǎn)生開煉有機廢氣非甲烷總烴經(jīng)“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附 裝置”處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放，開煉機工作噪聲。 模壓硫化成型天然橡膠一般受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油 等有機溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵，易起加成反應，容易老化。為改善橡膠制品的性 能，生產(chǎn)上要對天然橡膠進行一系列加工過程， 在一定條件下， 使膠料中的生膠 與硫化劑發(fā)送化學反應， 使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分 子，從而使膠料具備高強度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等優(yōu)良性

19、能。這個過程稱 為橡膠硫化。建設單位根據(jù)產(chǎn)品需要選擇相應的模具， 將煉制成型的橡膠膠片裁剪成所需形 狀同帶鋼一同送入平板硫化機的模具中進行加溫硫化， 本項目橡膠止水帶的硫化 采用平板硫化機進行分段硫化。 經(jīng)硫化處理后的產(chǎn)品經(jīng)修除膠邊等處理， 檢驗其 外形尺寸和外觀質(zhì)量， 經(jīng)檢驗合格后包裝入庫即為成品。 本項目硫化工序的用熱 熱源由廠區(qū)內(nèi)的導熱油爐提供。此過程產(chǎn)生廢氣為非甲烷總烴、H2S經(jīng)集氣罩收集后經(jīng)“低溫等離子光解一 體機+活性炭吸附裝置”處理，平板硫化機工作噪聲。G1-1、N1-1、W1-1炭黑、氧化鋅、硬脂酸等圖4.2-1止水帶生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點圖表4.2-4止水帶生產(chǎn)工藝排污節(jié)點一

20、覽表污染 類別符號污染工 序類型主要污染物排放 特征治理措施廢氣G1-1塑煉塑煉廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)集氣罩低溫等離 子光解一 體機+活性炭吸附裝置+15m高排氣筒G1-2密煉密煉廢 氣顆粒物、非甲烷總烴、 臭氣濃度連續(xù)集氣罩+布 袋除塵器G1-3開煉開煉廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)集氣罩G1-4硫化硫化廢 氣H2S、非甲烷總烴、臭 氣濃度連續(xù)集氣罩水污 染物W1-1冷卻循 環(huán)水系 統(tǒng)廢水COD、SS連續(xù)建設循環(huán)水池1座，循 環(huán)使用，不外排W1-2廢水COD、SS連續(xù)固體 廢物S1-1修邊邊角料間斷收集后外售S1-2活性炭 吸附裝 置廢活性炭間斷危廢間暫存后交供應廠 家回收噪聲N1-

21、1塑煉噪聲連續(xù)基礎減振，廠房隔聲N1-2密煉噪聲連續(xù)N1-3開煉噪聲連續(xù)N1-4硫化噪聲連續(xù)(2)橡膠壩、橡膠板生產(chǎn)工藝流程 塑煉本項目塑煉是通過機械應力使生膠由強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洝⒈阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。一般情況下橡膠塑煉可以通過密煉機或開煉機完成，本項目塑煉工序通過開煉機完成，即將切塊的天然膠加入開煉機，輥筒溫度控制在 3040C，塑煉1520min完成，最終達到降低天然橡膠的彈性，增加可塑性的 目的。此過程產(chǎn)生塑煉有機廢氣非甲烷總烴，廢氣經(jīng)“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理后經(jīng)15m排氣筒排放，開煉機工作噪聲。 密煉按配方將塑煉合格的橡膠及輔料(硫磺、促進劑、硬脂酸、炭

22、黑、氧化鋅等) 按一定比例加入密煉機內(nèi)，本項目密煉工序中計量好的輔料裝入EVA袋中，人工將盛有輔料的EVA袋和膠片加至密煉機，密煉機進料口和出料口上部設集氣 罩收集的廢氣和密煉排氣口廢氣均引入布袋除塵器后再進“低溫等離子光解一體 機+活性炭吸附裝置”進行處理。開始密煉，密煉時間710mi n,控制密煉溫度不超過100C,壓蓋壓力為0.03Mpa。密煉完畢后于開煉機下片，厚度為78mm,放于晾曬架上，停放 8 小時以上進入開煉機進一步開煉。此過程產(chǎn)生密煉粉塵顆粒物和有機廢氣非甲烷總烴， 廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后 在經(jīng)“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理后經(jīng)15m排氣筒排放，密 煉機工作噪聲

23、。 開煉將密煉合格的膠團由人工加至開煉機進行開煉， 目的是使膠料中的各種成分充 分混勻。隨著輥筒的旋轉(zhuǎn)，膠料逐漸形成片狀，包裹在輥筒上，由人工橫向隔斷 下片，然后進行打三角包操作， 再加至開煉機進行薄通下片， 通過調(diào)整兩輥間距 控制膠片厚度，輥筒中通有冷卻水，通過間接冷卻水控制輥筒溫度為4050C.薄通完成下片，得到表面平整、厚度均勻的膠片。自然冷卻后切條處理，轉(zhuǎn)運至 過濾工序。此過程產(chǎn)生開煉有機廢氣非甲烷總烴經(jīng)“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放，開煉機工作噪聲。 硫化根據(jù)產(chǎn)品需要將膠片送入平板硫化機中進行加溫硫化， 本項目橡膠壩和橡膠 板的硫化采用分段硫化。

24、此過程產(chǎn)生廢氣為非甲烷總烴、 H2S 經(jīng)集氣罩收集后經(jīng) “低溫等離子光解一 體機+活性炭吸附裝置”處理，平板硫化機工作噪聲。 計量收卷 經(jīng)硫化處理后的橡膠板經(jīng)檢驗合格后計量收卷，包裝入庫即為成品。 合縫合縫工序主要針對橡膠壩的生產(chǎn)， 采用合縫機進行合縫， 把裁剪好的壩袋片 依次搭接成型， 搭接處涂好生膠料， 進入合縫機進行合縫， 在合縫的同時搭接處 進行硫化處理。此過程產(chǎn)生廢氣為非甲烷總烴、 H2S 經(jīng)集氣罩收集后經(jīng) “低溫等離子光解一 體機+活性炭吸附裝置”處理，平板硫化機工作噪聲。 總裝配套進行外協(xié)配件的安裝。嚴格按照水壩計算公式，計算出壩袋的內(nèi)壓比數(shù)，做好壩頭拋物線系數(shù)。膠料圖4.2-2

25、橡膠壩、橡膠板生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點圖鋅、硬脂酸等表4.2-5橡膠壩、橡膠板生產(chǎn)工藝排污節(jié)點一覽表污染 類別符號污染工 序類型主要污染物排放 特征治理措施廢氣G2-1塑煉塑煉廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)集氣罩低溫等離 子光解一 體機+活性炭吸附裝置+1根 15m高排 氣筒G2-2密煉密煉廢 氣顆粒物、非甲烷總烴、 臭氣濃度連續(xù)集氣罩+1 套布袋除塵器G2-3開煉開煉廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)集氣罩G2-4硫化硫化廢 氣H2S、非甲烷總烴、臭 氣濃度連續(xù)集氣罩G2-5合縫H2S、非甲烷總烴、臭 氣濃度連續(xù)集氣罩水污 染物W2-1:冷卻循 環(huán)水系 統(tǒng)廢水COD、SS連續(xù)建設循環(huán)水池1座，循

26、環(huán)使用，不外排W2-2廢水COD、SS連續(xù)固體 廢物S2-1檢驗不合格品間斷收集后外售S2-2活性炭 吸附裝 置廢活性炭間斷危廢間暫存后交供應廠 家回收噪聲N2-1:塑煉噪聲連續(xù)基礎減振，廠房隔聲N2-2密煉噪聲連續(xù)N2-3r開煉噪聲連續(xù)N2-4硫化噪聲連續(xù)N2-5硫化噪聲連續(xù)(3) 橋梁支座生產(chǎn)工藝 橡膠加工塑煉：原材料橡膠經(jīng)切膠機把生膠切成小塊，然后在開煉機上塑煉，塑煉好的膠料按批次放置于涼膠架上，并停放 24以上。經(jīng)質(zhì)檢合格后進入混練工序?；鞜挘罕卷椖炕炀毑捎妹軣捈娱_煉方式。 按配方將塑煉合格的膠料、不同輔 料(如：炭黑、氧化鋅、硬脂酸、松焦油等)按一定比例加入密煉機內(nèi)，本項目 密煉工序

27、中計量好的輔料裝入 EVA袋中，人工將盛有輔料的EVA袋和膠片加至 密煉機，密煉機進料口和出料口上部設集氣罩收集的廢氣和密煉排氣口廢氣均引 入布袋除塵器后再進“低溫等離子光解一體機 +活性炭吸附裝置”進行處理。開 始密煉，密煉時間710min，密煉溫度不超過100C，壓蓋壓力為0.03Mpa。密 煉完畢后于開煉機下片，膠片厚度為 78mm，放于晾膠架上，停放8h以上進入 開煉機進一步精煉。 中間鋼板加工根據(jù)圖紙尺寸要求進行下料，方形鋼在剪版機上裁制，圓形鋼板在沖床上沖制，下料完畢后根據(jù)圖紙要求轉(zhuǎn)入機加工打孔并使用刨床去除尖角毛刺，再經(jīng)整形后轉(zhuǎn)入硫化車間備用。 硫化工藝在規(guī)定尺寸的模具中將煉制成

28、型的橡膠片裁剪成所需形狀， 與加工成型的中 間鋼板交替疊合后送入硫化機加熱及加壓硫化， 中間鋼板與煉制好的半成品橡膠 間隔放入平板硫化機的模具中進行硫化， 硫化出的產(chǎn)品修除膠邊，檢驗其外形尺 寸和外觀質(zhì)量，經(jīng)檢驗合格后包裝入庫即為成品。膠料圖4.2-3橋梁支座工藝流程及排污節(jié)點圖炭黑、氧化鋅、硬脂酸等表4.2-6橋梁支座生產(chǎn)工藝排污節(jié)點一覽表污染 類別符號污染工 序類型主要污染物排放 特征治理措施廢氣G3-1塑煉塑煉廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)集氣罩4個“低溫lAl J丿匕 解一體機+ 活性炭吸 附裝置” +4 根15m高 排氣筒G3-2密煉密煉廢 氣顆粒物、非甲烷總烴、 臭氣濃度連續(xù)集氣罩

29、+4 個布袋除塵器G3-3開煉開煉廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)集氣罩G3-4硫化硫化廢 氣H2S、非甲烷總烴、臭 氣濃度連續(xù)集氣罩水污 染物W3-1:冷卻循 環(huán)水系 統(tǒng)r廢水COD、SS連續(xù)建設循環(huán)水池4座，循 環(huán)使用，不外排W3-2廢水COD、SS連續(xù)固體 廢物S3-1下料邊角料間斷收集后外售S3-2修邊邊角料間斷收集后外售S3-3活性炭 吸附裝 置廢活性炭間斷危廢間暫存后交供應廠 家回收噪聲N3-1塑煉噪聲連續(xù)基礎減振，廠房隔聲N3-2r密煉噪聲連續(xù)N3-3開煉噪聲連續(xù)N3-4:硫化噪聲連續(xù)N3-5剪板機、 沖床噪聲連續(xù)(4) 橡膠密圭寸件工藝流程 塑煉本項目塑煉是通過機械應力使生膠由強

30、韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳洝⒈阌诩庸さ乃苄誀顟B(tài)的過程。一般情況下橡膠塑煉可以通過密煉機或開煉機完成，本項目塑煉工序通過開煉機完成，即將切塊的天然膠加入開煉機，輥筒溫度控制在 3040C，塑煉1520min完成，最終達到降低天然橡膠的彈性，增加可塑性的 目的。此過程產(chǎn)生塑煉有機廢氣非甲烷總烴，廢氣經(jīng)“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理后經(jīng)15m排氣筒排放，開煉機工作噪聲。 密煉按配方將塑煉合格的橡膠及輔料(硫磺、促進劑、硬脂酸、炭黑、氧化鋅等) 按一定比例加入密煉機內(nèi)，本項目密煉工序中計量好的輔料裝入EVA袋中，人工將盛有輔料的EVA袋和膠片加至密煉機，密煉機進料口和出料口上部設集氣罩收集的

31、廢氣和密煉排氣口廢氣均引入布袋除塵器后再進 “低溫等離子光解一體 機+活性炭吸附裝置”進行處理。開始密煉，密煉時間710mi n,控制密煉溫度不超過100C,壓蓋壓力為0.03Mpa。密煉完畢后于開煉機下片，厚度為78mm, 放于晾曬架上，停放 8 小時以上進入開煉機進一步開煉。此過程產(chǎn)生密煉粉塵顆粒物和有機廢氣非甲烷總烴， 廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后 在經(jīng)“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理后經(jīng)15m排氣筒排放，密 煉機工作噪聲。 開煉將密煉合格的膠團由人工加至開煉機進行開煉， 目的是使膠料中的各種成分充 分混勻。隨著輥筒的旋轉(zhuǎn)，膠料逐漸形成片狀，包裹在輥筒上，由人工橫向隔斷 下片，然后

32、進行打三角包操作， 再加至開煉機進行薄通下片， 通過調(diào)整兩輥間距 控制膠片厚度，輥筒中通有冷卻水，通過間接冷卻水控制輥筒溫度為4050C。薄通完成下片，得到表面平整、厚度均勻的膠片。自然冷卻后切條處理，轉(zhuǎn)運至 過濾工序。此過程產(chǎn)生開煉有機廢氣非甲烷總烴經(jīng)“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理后經(jīng) 15m 排氣筒排放，開煉機工作噪聲。 切條溫膠后膠片采用切膠機進行切條處理，形成膠條。 此過程主要產(chǎn)生切膠機工作噪聲。 擠出將橡膠片放入橡膠擠出機， 擠出橡膠條， 此過程中采用水對擠出機進行冷卻 處理，冷卻水是循環(huán)使用。此過程產(chǎn)生橡膠擠出有機廢氣：非甲烷總烴、臭氣濃度；擠出機工作噪聲。 硫化人工

33、將橡膠條放入模具，使用平板硫化機硫化，硫化溫度為145C，壓力為12MPa,硫化時長約為7min。平板硫化機由電能供熱。硫化過程中，橡膠大分 子在加熱條件下與交聯(lián)劑發(fā)生化學反應，交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀高分子結(jié)構(gòu)。此過程產(chǎn)生硫化有機廢氣：非甲烷總烴、H2S、臭氣濃度；平板硫化機工作噪聲。 修邊人工采用小刀對產(chǎn)品進行修邊處理，此過程產(chǎn)生邊角料外售。 成品入庫待售。圖4.2-4橡膠密封件生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點圖表4.2-7橡膠密圭寸件生產(chǎn)工藝排污節(jié)點一覽表污染 類別符號污染工 序類型主要污染物排放 特征治理措施廢氣G5-1塑煉塑煉廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)集氣罩1套“低溫lAl J丿匕 解一體機+ 活

34、性炭吸 附裝置” +1 根15m高 排氣筒G4-2密煉密煉廢 氣顆粒物、非甲烷總烴、 臭氣濃度連續(xù)集氣罩+1 套布袋除塵器G4-3開煉開煉廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)集氣罩G4-4擠出擠出廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)集氣罩G4-5硫化硫化廢 氣H2S、非甲烷總烴、臭 氣濃度連續(xù)集氣罩水污 染物W4-1:冷卻循 環(huán)水系 統(tǒng)廢水COD、SS連續(xù)建設循環(huán)水池1座，循 環(huán)使用，不外排W4-2廢水COD、SS連續(xù)固體 廢物S4-1修邊邊角料間斷收集后外售S4-2活性炭 吸附裝 置廢活性炭間斷危廢間暫存后交供應廠 家回收噪聲N4-1:塑煉噪聲連續(xù)基礎減振，廠房隔聲N4-2密煉噪聲連續(xù)N4-3r開煉噪聲

35、連續(xù)N4-4擠出噪聲連續(xù)N4-5硫化噪聲連續(xù)(5) 高分子防水板 混料外購氯化聚乙烯顆粒、擠出邊角料及色母顆粒在混料機中進行混料， 使攪拌 均勻，本項目擠出邊角料經(jīng)一臺破碎機破碎后回用， 產(chǎn)生顆粒物經(jīng)一臺布袋除塵 器處理后經(jīng)15m排氣筒排放。此過程產(chǎn)生混料機工作噪聲。 干燥混料后原料進入干燥機進行干燥，干燥方式為電加熱方式，此過程產(chǎn)生少量 有機廢氣引入UV光解催化裝置處理。 加熱擠出加熱融化塑料顆粒，加熱采用電加熱的方式，加熱溫度為170C左右，再按需求使用模具進行成型，得到產(chǎn)品，擠出機采用循環(huán)水進行冷卻。 修邊人工去除擠出邊角料，邊角料外售。 成品入庫待售原料N5-1*混料G5-1、N5-2

36、干燥G5-2、N5-3、W5-1擠出修邊成品圖4.2-5高分子防水板生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點圖表4.2-8高分子防水板生產(chǎn)工藝排污節(jié)點一覽表污染 類別符號污染工序類型主要污染物排放 特征治理措施廢氣G5-1干燥干燥廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)集氣罩+ “低溫等離子光 解一體機+活性炭吸附 裝置” +15m高排氣筒G5-2擠出擠出廢 氣非甲烷總烴、臭氣濃度連續(xù)G5-3破碎破碎廢 氣顆粒物連續(xù)集氣罩+布袋除塵器+15m排氣筒水污 染物W5-1冷卻循環(huán) 水系統(tǒng)廢水COD、SS連續(xù)建設循環(huán)水池1座，循 環(huán)使用，不外排固體 廢物S5-1修邊邊角料間斷收集后外售S5-2活性炭吸 附裝置廢活性炭間斷危廢間暫

37、存后交供應廠 家回收噪聲N5-1混料噪聲連續(xù)基礎減振，廠房隔聲N5-2干燥噪聲連續(xù)N5-3擠出噪聲連續(xù)(6) 伸縮縫 鋼筋經(jīng)截筋機下料，折彎后備用。 鋼筋經(jīng)初步加工后與外協(xié)的錨固鋼板進行筋板焊接，然后進行伸縮量定 位。 根據(jù)圖紙要求和國家有關標準對外協(xié)鋼、 箱體進行檢測，合格部件方可轉(zhuǎn) 入組裝程序。 將檢測合格的伸縮縫零部件按圖紙要求進行整體組裝焊接，然后進行伸縮 量定位。 將檢測合格的伸縮縫入庫備售。圖4.2-6伸縮縫生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點圖表4.2-9伸縮縫生產(chǎn)工藝排污節(jié)點一覽表污染 類別符號污染工 序類型主要污染物排放 特征治理措施廢氣G6-1焊接焊接粉 塵顆粒物連續(xù)2臺移動式焊接煙塵凈

38、 化器固體 廢物S6-1下料邊角料間斷收集后外售S6-2焊接廢焊絲間斷噪聲N6-1下料噪聲連續(xù)基礎減振，廠房隔聲N6-2折彎噪聲連續(xù)427公用工程給排水(1) 給水本項目供水由馬屯鎮(zhèn)供水管網(wǎng)提供，本項目新增用水為生產(chǎn)冷卻水，1m3/d(300m3/a);本項目不新增勞動人數(shù)，不新增生活用水。(2) 排水本項目廠內(nèi)實行雨污分流制。項目廢水主要為冷卻水循環(huán)使用， 不外排，項 目無廢水外排。項目水平衡表見表4.2-10,水平衡圖見圖4.2-7。表4.2-10 項目水平衡表單位：m3/d序 號用水單元總用水量新水用量循環(huán)用 水損失水量廢水產(chǎn)生 量回用量損耗量排放量1循環(huán)冷卻水2112010000新鮮水

39、11 r冷卻田水 -1JL20圖4.2-7項目給排水平衡圖單位：m3/d供電本項目用電由馬屯鎮(zhèn)供電網(wǎng)提供，可以滿足廠區(qū)的用電負荷。本項目建成后預計用電量達到485.71萬kW- h0供熱 本項目生產(chǎn)采用電加熱的方式。辦公用房采用電采暖，不設置采暖鍋爐。污染源源強核算擴建項目污染源源強核算(1)廢氣 止水帶生產(chǎn)廢氣 本項目橡膠原料密煉過程中會產(chǎn)生一定量的廢氣，主要污染因子為顆粒物、 非甲烷總烴和臭氣濃度。本項目密煉粉塵產(chǎn)生量為粉狀物的0.2%。，本項目止水帶生產(chǎn)車間粉狀物總用量為663t/a，則粉塵產(chǎn)生量為0.1326t/a。集氣罩收集經(jīng)布 袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒(P3)排放，集氣罩收集效

40、率為90%，則無組織 排放量為 0.01326t/a(0.00184kg/h),有組織產(chǎn)生量為 0.11934t/a(0.016575kg/h), 風機風量為5000m3/h ，布袋除塵器處理效率為99%，則有組織排放量為0.011934t/a( 0.0016575kg/h)，排放濃度為0.3315mg/m3。本項目密煉工序產(chǎn)生非 甲烷總烴，年工作時間為7200h。本項目橡膠用量為2170t/a,非甲烷總烴產(chǎn)生量 為0.1 %。用膠量，則非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.217t/a (0.03kg/h)。集氣罩收集效率為 90%， 無組織排放量為 0.0217t/a( 0.003kg/h)， 有組織產(chǎn)生

41、量為 0.1953t/a(0.027125kg/h), “低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理效果為 90%， 有組織排放量為0.00217t/a( 0.0003kg/h)，排放濃度為0.06mg/m3。本項目開煉機工作過程中會產(chǎn)生有機廢氣， 主要污染因子為非甲烷總烴和臭 氣濃度，本項目在開煉機上部設置集氣罩， 開煉機廢氣經(jīng)收集后采用光催化氧化 凈化設備凈化處理，之后通過1根15m高排氣筒(P3)排放。本項目產(chǎn)生量為 總膠量0.1%，本項目總膠量為2170t，非甲烷產(chǎn)生量為0.217t/a( 0.03kg/h)。集 氣罩收集效率為90%，有組織非甲烷產(chǎn)生量為 0.1953t/a (0.0

42、27125kg/h),無組 織排放量為0.0217t/a (0.003kg/h),風機風量為5000m3/h, “低溫等離子光解一 體機+活性炭吸附裝置” 處理效果為 90%， 有組織排 放量為 0.00217t/a(0.0003kg/h),排放濃度為 0.06mg/m3。本項目止水帶生產(chǎn)平板硫化過程中產(chǎn)生非甲烷總烴、 H2S 及臭氣濃度， 本項目硫化橡膠用量為2170t/a，非甲烷總烴產(chǎn)生量為 0.18%。用膠量，則非甲烷總烴 產(chǎn)生量為0.3906t/a，本項目硫化工序H2S產(chǎn)生量為8kg/t硫磺，則H2S產(chǎn)生量為 0.328t/a( 0.046kg/h)。本項目于平板硫化機上方設置集氣罩，

43、廢氣由集氣罩收集，經(jīng)引風機引至“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理，最終經(jīng)15m高 排氣筒(P3)排放。年工作時間7200h，廢氣收集效率按90%計，此工序非甲烷 總烴有組織產(chǎn)生量為0.35154t/a( 0.048825kg/h)，無組織產(chǎn)生量為0.03906t/a(0.005425kg/h), H2S有組織產(chǎn)生量為0.2952t/a (0.041kg/h)，無組織產(chǎn)生量為 0.0328t/a(0.0046kg/h)， “低溫等離子光解一體機 +活性炭吸附裝置”對非甲烷總 烴、H2S的去除效率90%，風機風量為5000m3/h，非甲烷總烴有組織排放量為 0.316386t/a (0.

44、0439425kg/h)，排放濃度為 8.7885mg/m3，H2S 有組織排放量為 0.26568t/a (0.0369kg/h)，排放濃度為 7.38mg/m3。 橡膠壩、橡膠板生產(chǎn)廢氣 本項目橡膠壩、橡膠板生產(chǎn)過程中橡膠原料密煉過程中會產(chǎn)生一定量的廢 氣，主要污染因子為顆粒物、 非甲烷總烴和臭氣濃度。 本項目密煉粉塵產(chǎn)生量為 粉狀物的0.2%。，本項目止水帶生產(chǎn)車間粉狀物總用量為363t/a，則粉塵產(chǎn)生量為0.0726t/a。集氣罩收集經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒(P4)排放，集氣罩收集效率為90%，則無組織排放量為 0.00726t/a( 0.001kg/h)，有組織產(chǎn)生量 為0.

45、06534/( 0.009075kg/h),風機風量為5000m3/h，布袋除塵器處理效率為 99%， 則有組織排放量為 0.00065344t/a (0.00009075kg/h)，排放濃度為 0.01815mg/m3。 本項目密煉工序產(chǎn)生非甲烷總烴，年工作時間為7200h。本項目橡膠用量為899t/a，非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.1 %用膠量，則非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.0899t/a。集 氣罩收集效率為90%，無組織排放量為0.0899t/a (0.00125kg/h)，有組織產(chǎn)生量 為 0.08091t/a(0.0112375kg/h)， “低溫等離子光解一體機 +活性炭吸附裝置” 處理 效果為

46、 90%，有組織排放量為 0.008091t/a (0.00112375kg/h) ，排放濃度為 0.225mg/m3。本項目開煉機工作過程中會產(chǎn)生有機廢氣， 主要污染因子為非甲烷總烴和臭 氣濃度，本項目在開煉機上部設置集氣罩， 開煉機廢氣經(jīng)收集后采用光催化氧化 凈化設備凈化處理，之后通過1根15m高排氣筒(P4)排放。本項目產(chǎn)生量為 總膠量0.1%。，本項目總膠量為899t，非甲烷產(chǎn)生量為0.0899t/a。集氣罩收集效 率為90%,有組織非甲烷產(chǎn)生量為0.08091t/a(0.0112375kg/h),無組織排放量為 0.00899t/a( 0.00125kg/h),風機風量為5000m3

47、/h, “低溫等離子光解一體機+活性 炭吸附裝置”處理效果為 90%，有組織排放量為 0.008091t/a(0.00112375kg/h)， 排放濃度為 0.225mg/m3。本項目平板硫化過程中產(chǎn)生非甲烷總烴、 H2S 及臭氣濃度， 本項目硫化橡膠 用量為899t/a，非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.18%用膠量，則非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.16182t/a,本項目硫化工序 H2S產(chǎn)生量為8kg/t硫磺，硫化用量為15t/a,則H2S 產(chǎn)生量為0.12t/a (0.017kg/h)。本項目于平板硫化機上方設置集氣罩，廢氣由集 氣罩收集，經(jīng)引風機引至“低溫等離子光解一體機+活性炭吸附裝置”處理，最終經(jīng)15

48、m高排氣筒(P4)排放。年工作時間7200h，廢氣收集效率按90%計， 此工序非甲烷總烴有組織產(chǎn)生量為0.145638t/a (0.0202275kg/h),無組織產(chǎn)生量為 0.016182t/a( 0.0022475kg/h), H2S 有組織產(chǎn)生量為 0.108t/a (0.015kg/h),無 組織產(chǎn)生量為 0.012t/a(0.0017kg/h) “低溫等離子光解一體機 +活性炭吸附裝置” 對非甲烷總烴、H2S的去除效率90%,風機風量為5000m3/h,非甲烷總烴有組織 排放量為 0.0145638t/a (0.00202275kg/h),排放濃度為 0.405mg/m3, H2S

49、有組織 排放量為 0.0108t/a (0.0015kg/h),排放濃度為 0.3mg/m3。 伸縮縫生產(chǎn)廢氣本項目伸縮縫生產(chǎn)過程中廢氣為焊接工序產(chǎn)生煙塵， 主要成分為金屬及金屬 氧化物顆粒物，本項目需要使用焊條量平均約2t/a,年焊接時間約為300小時。依據(jù)焊接工作勞動保護，焊接煙塵產(chǎn)生量約為8g/kg,則本項目的焊接煙塵的 產(chǎn)生量約為16kg/a。本項目設2臺小型移動式除塵器收集處理焊接煙塵，移動式除塵器處理效率達 90%，廢氣處理后車間內(nèi)排放，處理后粉塵排放速率約 0.0053kg/h。 橋梁支座廢氣本項目支座生產(chǎn)分為4個車間，本項目年產(chǎn)支座600t，每個車間生產(chǎn)支座量 相同為150t/

50、a。4個車間環(huán)保措施相同均為“集氣罩+布袋除塵器+低溫等離子裝 置+UV光解催化裝置” +15m排氣筒(P5、P6、P7、P8)”。本項目支座生產(chǎn)過程中橡膠原料密煉過程中會產(chǎn)生一定量的廢氣， 主要污染 因子為顆粒物、非甲烷總烴和臭氣濃度。本項目密煉粉塵產(chǎn)生量為粉狀物的 0.2%。，本項目每個支座生產(chǎn)車間粉狀物總用量為40t/a,則粉塵產(chǎn)生量為0.008t/a。集氣罩收集經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒(P5P8)排放，集氣罩收集效率 為90%，則無組織排放量為 0.0008t/a (0.0001kg/h),有組織產(chǎn)生量為 0.0072/a (0.001kg/h),風機風量為5000m3/h,布

51、袋除塵器處理效率為99%，則有組織排 放量為0.000072t/a( 0.00001kg/h)，排放濃度為0.002mg/m3。本項目密煉工序產(chǎn) 生非甲烷總烴，年工作時間為 7200h。每個車間橡膠用量為138t/a，非甲烷總烴 產(chǎn)生量為0.1 %。用膠量，則非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.0138t/a。集氣罩收集效率為90%，無組織排放量為 0.00138t/a (0.00019kg/h) ，有組織產(chǎn)生量為 0.01242t/a (0.001725kg/h)， “低溫等離子光解一體機 +活性炭吸附裝置”處理效果為 90%，有組織排放量為 0.01242t/a (0.0001725kg/h),排放濃度

52、為 0.0345mg/m3。本項目開煉機工作過程中會產(chǎn)生有機廢氣， 主要污染因子為非甲烷總烴和臭 氣濃度，本項目在開煉機上部設置集氣罩， 開煉機廢氣經(jīng)收集后采用光催化氧化 凈化設備凈化處理，之后通過1根15m高排氣筒(P5P8)排放。本項目產(chǎn)生量 為總膠量0.1%。，本項目每個車間總膠量為138t,非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.1 %。用膠 量，則非甲烷總烴產(chǎn)生量為0.0138t/a。集氣罩收集效率為90%,無組織排放量為 0.00138t/a( 0.00019kg/h),有組織產(chǎn)生量為 0.01242t/a (0.001725kg/h), “低溫等 離子光解一體機 +活性炭吸附裝置” 處理效果為 90%，有組織排放量為 0.01242t/a(0.0001725kg/h),排放濃度為 0.0345mg/m3。本項目平板硫化過程中產(chǎn)生非甲