住宅工程質(zhì)量通病防治實施細則.doc

1、物華苑三期回遷安置房工程項目住宅工程通病防治實丄施則 ZAZXUZ建設(shè)單位：長豐縣雙墩鎮(zhèn)人民政府 總包單位：安徽華晟建設(shè)投資有限公司編制人： 審批人：安徽南巽項目建設(shè)管理投資有限公司二O六年九月、工程項目概況1.1工程名稱：物華苑三期回遷安置房1.2建設(shè)地點：長豐縣雙墩鎮(zhèn)境內(nèi)軍港路與興隆路交口東南角1.3 建設(shè)單位：長豐縣雙墩鎮(zhèn)人民政府1.4 設(shè)計單位：濟南市市政工程設(shè)計研究院（集團）有限責(zé)任公司1.5開、竣工日期：（計劃）2016年3月2017年11月1.6 工程質(zhì)量：合格1.7合同工期要求： 600個日歷天1.8 工程項目簡述：共 8 棟高層（含人防地下室） ，其中 1#、 6#、 7#樓

2、為 28 層；2#、 3#樓為 33層；4#、 5#、 8#樓為 24層?？偨ㄖ娣e 102950.72平方米， 其中地上建筑面積 87282 . 72平方米，地下建筑面積 1 5668平方米?；A(chǔ)為樁基， 結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 耐火等級為一級， 抗震設(shè)防烈度為 7 度，防水等級 一級，設(shè)計使用年限 50 年。二、監(jiān)理工作范圍根據(jù)監(jiān)理合同約定對項目的工程施工階段全過程安全工作進行現(xiàn)場監(jiān)管。第三章砌體裂縫防治的技術(shù)措施設(shè)計（一）住宅工程地基應(yīng)按變形控制設(shè)計，并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）的有關(guān)規(guī)定進行地基變形計算，沉降變形應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范規(guī) 定的變形允許值。（二）變形縫

3、應(yīng)嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010- 2010）要求進行設(shè)置，當有其它可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當放寬。（三）砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm,縱筋不少于4 10箍筋不少于（|8200;其它層在窗臺標高處應(yīng) 設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不應(yīng)小于 C20,縱向配筋 不宜少于 38；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于500mm 的配筋砌體。（四）頂層砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)小于 M7.5。（五）主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。門垛及窗間墻小于 10mm 必須采用混凝土澆筑。 墻體盡量設(shè)置在梁體中部， 嚴禁直接布置于板

4、上， 確實免不了的要進行墻底 部結(jié)構(gòu)加強。（八）在兩種不同基體交接處， 應(yīng)采用鋼板網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂 漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。（九）外墻應(yīng)采用合理可靠的保溫措施。（十）屋面應(yīng)進行保溫設(shè)計，其傳熱系數(shù)不得大于 1.0 W /（平方米 .K ）。（十一）女兒墻、躍層退臺部位應(yīng)有預(yù)防開裂的構(gòu)造要求。施工（一）砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴禁使用細砂和混合粉。（二）砌體灰縫須飽滿密實、組砌方法須正確、接槎須規(guī)范、拉接筋敷設(shè)須 符合要求。（三）砌筑砂漿嚴禁直接傾倒在現(xiàn)澆板上， 須隨拌隨用， 嚴禁在砌筑現(xiàn)場加 水二次拌制。（四）填充墻

5、應(yīng)分二次砌筑（即在 1.4米處、1.4 米以上分二次砌筑，應(yīng)留 置不少于57天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙， 待結(jié)構(gòu)驗收后， 宜用細石混凝土加膨脹劑塞實， 若采取梳磚補砌時， 對雙側(cè)豎縫 應(yīng)用 1 ：3 水泥砂漿嵌填密實。（五）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。（六）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 30d 后再抹灰，并不得少于 20d。（七）通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。（八）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。（九）在頂層墻體窗臺標高處加設(shè)混凝土現(xiàn)澆帶、埋設(shè)通長拉接筋。（十）在填充墻與框架梁柱之間采取加強措施如敷設(shè)鋼板網(wǎng)片， 網(wǎng)眼尺寸不

6、小于 10mm x 10mm。（十一）采用空心磚等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mmx 20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3水泥砂漿嵌實。（十二）當洞口上至梁底距離小于 200mm 時過梁應(yīng)與梁整澆。 （十三）上料口、過人洞封堵時頂端應(yīng)采用細石混凝土加膨脹劑填實。（十三） 嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽， 在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割； 管 道埋設(shè)完畢后， 回填應(yīng)采用適當材料， 保證密實牢固， 抹灰層建議設(shè)置金屬網(wǎng)。 。（十四）冬期施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：1. 砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫 施工的強度等級

7、提高一級。 圍護外墻不宜冬期施工， 如因特殊情況， 應(yīng)有相應(yīng)保 溫措施。2. 拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法，水溫不得超過80C （般40C為宜），砂漿出罐溫度不得超過40C，使用溫度不應(yīng)低于5C。3. 拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于 10mm 的凍結(jié)塊；砌筑時不準隨意往砂 漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低砌體強度。4. 磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普 通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用，拌 制砂漿用的砂，不得含有冰塊。5. 砌筑工程施工時，砂漿稠度應(yīng)適當加大，一般可控制在約10 12cm，視 氣溫和日照情況，砌體用

8、磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚 表面不得有游離水。在氣溫低于、等于 0C條件下砌筑時，可不澆水，但必須增 大砂漿稠度。砌筑時應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。6. 冬季施工中，調(diào)整作息時間，砌筑在日出后兩小時進行，日落前兩小時休工，每日砌筑高度不宜超過1.2m，做好覆蓋保溫工作。7. 冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1 組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗 28d 強度。8外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5C，以地面以上50cm處為準。監(jiān)理（一）監(jiān)理部門應(yīng)加強對砌體施工方案的審查， 重點解決方案的針對性和現(xiàn) 場操作性。（二）明確相關(guān)檢驗批驗收的方法、 程序和技

9、術(shù)指標。 堅決杜絕搞 “假驗收 ”。（三）按監(jiān)理實施細則做好巡視和平行檢驗工作 .第四章鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施設(shè)計（一）住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口 周邊樓板的配筋宜適當加強。 當樓板平面形狀不規(guī)則時， 宜設(shè)置梁使之形成較規(guī) 則的平面 ;大小間尺寸懸殊時的小板、平面頂層端頭板應(yīng)采用雙層雙向筋，即上 部負筋滿布。（二）二層平面、頂層平面的負筋至少應(yīng)有相當于 1/2 負筋面積的鋼筋縱 向帶通。平面縱向較長的建筑物建議每層均勻布置不少于三開間的雙層筋或通長 布置相當于 1/3 負筋面積以上的鋼筋縱向帶通。（三）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚

10、度一般不應(yīng)小于 110mm （廚房、浴廁、陽臺板不得小于 80mm）。（四）平面橫向尺寸變化大的開間、 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng) 設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于 100mm,直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角 處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于 7 10長度應(yīng)大于板跨的1/3,且不 得小于1.5m，圈梁轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加2 1轉(zhuǎn)角筋。（五）在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、 開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處， 鋼 筋間距不應(yīng)大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個 方向的溫度收縮鋼筋。 板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面 積的 0.15。（六）外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造

11、柱的截面積不宜大于 240mM 240mm,與樓板同時澆 筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于 300mm。（七）現(xiàn)澆板強度等級不宜大于 C30,對超過C30的板混凝土必須有減少混 凝土收縮的設(shè)計措施。（八）住宅長度大于 40m 時,宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè) 置加強鋼筋。（九）陽臺欄板長度大于等于 6m 時,分布筋不少于 8200。（十）嚴格避免預(yù)埋管集中通過樓板,設(shè)計中水、電、設(shè)備各專業(yè)應(yīng)當與結(jié) 構(gòu)專業(yè)配合, 盡量分散布置, 避免水平或垂直布置。 結(jié)構(gòu)設(shè)計中對予埋管較集中 的板應(yīng)采取板中、 板上錯開布置, 不應(yīng)垂直布置, 且預(yù)埋管在同一位置重疊不得超過兩層施工（一）圖紙會審時，施工

12、單位應(yīng)當將設(shè)計不當引起的鋼筋過密、管道過密、 構(gòu)造措施不當?shù)惹闆r以書面形式向設(shè)計單位提出改進意見。（二）現(xiàn)場應(yīng)有特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和措施 （如停電、 預(yù)拌混 凝土供應(yīng)中斷時的處置措施） 。（三）混凝土施工前必須編制混凝土施工方案并據(jù)此進行施工技術(shù)交底。 方 案應(yīng)根據(jù)人員、 設(shè)備的配置情況規(guī)定混凝土的凝結(jié)時間、 混凝土的供應(yīng)計劃、 混 凝土的坍落度（施工方提出的混凝土現(xiàn)場坍落度要求不得大于140mm,生產(chǎn)廠家的出廠坍落度不宜大于 180mm,現(xiàn)澆樓板的出廠坍落度宜控制在 160mm以 下）。（四）對檢測機構(gòu)、混凝土供應(yīng)商提出的混凝土性能指標和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資 料應(yīng)當齊全。（五）現(xiàn)澆板的

13、混凝土應(yīng)采用中粗砂,砂率不小于40,泥塊含量不得大于1 ,含泥量不大于 3。（六）石子級配應(yīng)合理,不得使用針狀、片狀的石子。（七）預(yù)拌混凝土應(yīng)采用減水率高、 分散性能好、 對混凝土收縮影響較小的 外加劑,其減水率不應(yīng)低于 8。（八）預(yù)拌混凝土必須做好試配,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量應(yīng)控制在270450kg,粉煤灰的摻量不應(yīng)大于15%;水灰比應(yīng)控制在 0.40.5; C30及以下混凝土石子用量不得少于 350kg/立方米。（九）預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于180m m,其它住宅不應(yīng)大于150mm。（十）嚴格執(zhí)行混凝土施工配合比, 使用預(yù)拌混凝土嚴

14、禁現(xiàn)場加水, 改變水 灰比,提高混凝土的坍落度。（十一）應(yīng)加強模板的剛度和穩(wěn)定性控制, 嚴防出現(xiàn)因模板剛度不足或失穩(wěn) 造成板、墻混凝土質(zhì)量事故; 支撐模板的選用必須經(jīng)過計算, 上層支撐同下層支 撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，大于4m時必須采用鋼管支撐，使用木支撐時， 尾徑不得小于6cm,間距不得小于80cm,橫向拉桿不得少于兩道，層高大于 3m 時須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標高控制在+ 2mm, 平整度控制在土 2mm,板縫控制在2mm以內(nèi)用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備 足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模

15、應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢 48 小時后，底模按規(guī)范和 設(shè)計要求拆模。（十二）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管道預(yù)埋, 結(jié)束后方可進行 上層鋼筋綁扎,嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步。（十三） 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。應(yīng)使用定 型預(yù)制保護層墊塊且每平方米不得少于 3 塊,在易開裂部位適當加密； 陽臺、雨 蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于 300mm 的鋼筋保護層墊 塊,保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移； 推薦使用冷軋帶肋鋼筋； 施工時必須鋪設(shè) 架空通道,防止混凝土澆筑后遭踩踏。（十四）現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時, 布置在下層鋼筋之上）

16、 ,交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚 度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè) 楞150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁管 線并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 布置在現(xiàn)澆板上管線的找平層應(yīng)適當加厚并采取加 強措施，施工時應(yīng)提前考慮局部加強找平層帶來的現(xiàn)澆板厚度引起凈高變化的問 題。（十五）澆筑砼前要設(shè)置板后標高控制點， 嚴格按照設(shè)計板厚澆筑砼。 標高 控制點標注在柱筋上；當柱間距超過 2m 時，在梁內(nèi)焊接鋼筋標注，找平時，必 須帶線找平，面層平整度控制在 3mm 以內(nèi)。（十六）混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成不得隨意留置施工縫； 混凝土自由傾落 高度不應(yīng)大于 2 米，當大于 2 米時應(yīng)采用溜槽或串

17、桶；混凝土應(yīng)分層澆筑振搗， 振搗高度不得大于 600mm。（十七）混凝土梁板的澆筑除梁混凝土應(yīng)用振動棒振搗外， 平板必須使用平 板振動器振搗， 提倡并逐步普及初凝前的二次振搗和二次抹壓工藝， 振搗間歇時 間為12h,板混凝土在二次振搗后應(yīng)進行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進行表面二 次抹壓，以減少板表面的細微龜裂。（十八）施工縫的位置和處理、 后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成 60d后進行;澆筑時宜采 用微膨脹混凝土 ,后澆帶混凝土應(yīng)當單獨制配，應(yīng)采用小坍落度、石料含量大的 混

18、凝土；后澆帶混凝土澆筑前必須清除交接面浮漿（石子外露1/3，不得將石子打斷）和污染（嚴禁沾染油污） ，原混凝土面應(yīng)提前淋水保濕 72小時以上，澆筑 時不得有明水。后澆帶的位置和補澆時間應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求。（十九）鋼筋工程在混凝土澆筑過程中應(yīng)確定專人負責(zé)，全程控制。（二十）混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護， 可采用麻袋或薄膜包裹 覆蓋，并淋水保濕，對普通混凝土上述過程至少應(yīng)持續(xù) 7d，對添加緩凝劑的混 凝土應(yīng)延長到 14d。（二十一）混凝土澆筑后 72 小時內(nèi)，不得進行踩踏、支模、加荷。當混凝 土強度小于 1OMPa 時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng) 減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影

19、響。（二十二）加強現(xiàn)場相鄰工序的交接驗收。（二十三）有可靠的施工成品和半成品的保護措施。（二十四）較大規(guī)模的小區(qū)應(yīng)優(yōu)先采用混凝土現(xiàn)場集中攪拌， 可以避免混凝 土運輸過程的坍落度損失。（二十五）現(xiàn)澆板的板底宜采用清水免粉刷措施。（二十六）嚴禁用機械清理混凝土板面。（二十七）冬期施工時 ,鋼筋混凝土應(yīng)符合以下要求 :1. 冬期施工鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進行，當必須在室外焊接時，應(yīng)在背風(fēng)的 場地進行，或者采取相應(yīng)的防雨、雪及擋風(fēng)措施；焊后的接頭，嚴禁立即碰到雨 和冰雪，以防接頭脆斷。2. 鋼筋綁扎完后在澆筑混凝土前應(yīng)覆蓋塑料薄膜，做好保溫防護工作，以防 雨雪天氣過后梁板面結(jié)冰受凍。3. 配制冬季施工的

20、混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，不應(yīng) 低于42.5級，最小水泥用量不宜小于 300Kg/m3，水灰比不大于0.6。4. 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運輸和澆筑混凝土 用的容器應(yīng)具有保溫措施。 混凝土所用骨料必須清潔、 不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)5. 混凝土澆筑宜采用綜合蓄熱法施工，其受凍臨界強度不得低于 4MPa?；?凝土拌合物的出機溫度不得低于10C,入模溫度不得低于5C?；炷翝仓髴?yīng) 在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并加蓋麻袋等措施進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到該部位的 23倍?；炷琉B(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)防 凍。6. 冬期澆筑的混

21、凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：硅 酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土， 為混凝土設(shè)計強度的 30%；礦渣硅酸 鹽水泥配制的混凝土， 為混凝土設(shè)計強度的 40%，但混凝土強度等級不大于 C10 時，不得小于5.0N/伽2,否則應(yīng)事先采取防凍保溫措施。7. 在冬期澆筑的混凝土， 宜使用無氯鹽類防凍劑， 對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引水減少劑；混凝土摻防凍劑時，應(yīng)盡量避開室外溫度低于0C的天氣；摻用抗凍劑、引氣劑或引水減少劑的混凝土的施工，應(yīng)符合混凝土外 加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。8. 在進入冬期時，當連續(xù)天日平均氣溫低于5C,攪拌時間可比常溫延長50% 左右，混凝土澆

22、筑后應(yīng)及時覆蓋雙層麻袋進行防凍9. 除按常溫要求留置試塊外，還應(yīng)增設(shè)一組試塊與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0C時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度。監(jiān)理（一）監(jiān)理部門應(yīng)加強對混凝土施工方案、 模板施工技術(shù)方案、 鋼筋施工方 案的審查，重點解決方案的針對性和現(xiàn)場操作性。明確相關(guān)檢驗批驗收的方法、 程序和技術(shù)指標。 堅決杜絕搞 “假驗收 ”。特別是對混凝土施工方案中的混凝土澆 筑流程的人員、 設(shè)備配置、設(shè)備能力以及功效的復(fù)核與混凝土的性能指標的吻合 性，混凝土振搗的終止條件及功效保障措施（可以依據(jù)常識及前期經(jīng)驗） 。對模 板設(shè)計、混凝土養(yǎng)護措施應(yīng)作為審查重點。 通過對方案的可行性、

23、適用性和針對 性的審查，認真履行質(zhì)量職責(zé)。（二）混凝土澆筑過程中， 監(jiān)理應(yīng)當旁站監(jiān)理。 旁站監(jiān)理記錄應(yīng)包括坍落度 抽查記錄（至少不少于三次） ，特別是在高溫季節(jié)使用預(yù)拌混凝土，應(yīng)加大檢查 頻次，主要是混凝土振搗情況記錄（振搗方法、人員和設(shè)備配置情況、振搗終止 情況檢查記錄、 澆筑過程中的鋼筋位置保持情況記錄） 及標養(yǎng)、 同條件試塊留置 情況。旁站過程中至少應(yīng)有監(jiān)理員全程在場，重要的施工部位（體量巨大，施工 以及混凝土質(zhì)量控制難度大的部位）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)在場。（三）監(jiān)理部門還應(yīng)加強對進場預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢查， 在使用預(yù)拌混凝土 前應(yīng)對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家的能力和供貨時間段的生產(chǎn)控制情況進行考察，

24、 同時 對混凝土生產(chǎn)過程進行監(jiān)督。（四）制定行之有效的檢查方案，對預(yù)拌混凝土的配合比、外加劑摻量、坍 落度等進行檢查。（五）對有特殊要求或大體量及重要部位使用的混凝土， 應(yīng)派專人對混凝土 預(yù)拌企業(yè)生產(chǎn)過程進行旁站監(jiān)督。（六）結(jié)構(gòu)完成后， 監(jiān)理部門應(yīng)組織一次混凝土板的標高、 板厚和強度的全 面檢查，有條件的還應(yīng)對板負筋保護層厚度進行檢查， 此項內(nèi)容應(yīng)列入結(jié)構(gòu)評估 報告，記錄情況應(yīng)作為下一步裝飾施工及今后評優(yōu)的依據(jù)。第五章樓地面滲漏防治技術(shù)措施設(shè)計（一）廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。（二）廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上設(shè)一道高度不小于 200mm 的混凝土防水反梁，

25、與樓板一同澆筑，地面標高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面 低2030mm,且設(shè)置一道涂膜防水層。施工（一）廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面都應(yīng)設(shè)置防水隔離層；（二）上下水管、 燃氣管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確, 預(yù)留洞口形狀為上大 下小。（三）管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理, 再均勻涂一層 401 塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。（四）廚衛(wèi)間管道洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水 泥漿作粘結(jié)層。 洞口填塞分二次澆筑, 先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土 澆筑至樓板厚度的 2/3 處,待混凝土凝固后進行 4h 蓄水試驗；無滲漏后,用摻 入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。

26、 管道安裝后, 應(yīng)在洞口處做一圓臺, 高度為 40 50mm,進行24h蓄水試驗。（五）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈， 嚴禁采用機械清理， 陰角處 粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于 300mm。（六）地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。（七）有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進行 24h 蓄水試驗,蓄水高度為 20 30mm。（八）煙道根部向上 300mm 的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，粉刷完 成后做防水層處理 ,或采用柔性防水層。衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進行不少于 2 次的刮糙處理。底層地面、地下室墻板、底板須有防滲漏措施。監(jiān)理（一）監(jiān)理部門要嚴格按監(jiān)理規(guī)劃、

27、監(jiān)理實施細則、 監(jiān)理旁站方案開展工作。（二）保證工程建設(shè)的合理周期，混凝土工程應(yīng)有足夠的施工間歇時間。（三）監(jiān)理人員要認真做好關(guān)鍵施工部位的旁站監(jiān)理， 包括混凝土澆筑、 后 澆帶、地下防水、衛(wèi)生間管板交界的處理等。第六章外墻滲漏防治的技術(shù)措施設(shè)計（一）外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。（二）對外墻防水應(yīng)給予足夠重視，選用吸附力強、強度高、耐久、耐洗刷、耐侯性好、抗變形能力強的新型防水材料。（三）加強防水細部設(shè)計， 對不同材料交接處要特別注意連接部位構(gòu)造處理， 可采用加鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。（四）在開工前將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行詳細的設(shè) 計交底。

28、施工（一）外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于 2%、細度模量不小于 2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。外墻粉刷層應(yīng)摻入不少于 15%的聚丙烯抗裂纖維；（二）外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料；外墻涂料在使用前，應(yīng)進行抽樣檢測。（三）抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須合格。（四）砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)全砌成踏步形；（五）外墻涂料粉刷層與外墻面磚交接處應(yīng)設(shè)置分格縫，且平面一致。（六）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，在清理浮渣（浮灰）后采用半磚、防水砂漿 二次堵砌，表面采用 1：3 防水砂漿粉實，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填 塞密實?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責(zé)，并及時辦理專項隱蔽

29、驗收手續(xù)。（七）外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理， 并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。 基層平整度偏差超標時， 應(yīng)進行局部鑿除 （鑿除時不得露出 鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。（八）粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前 1d 澆水濕潤。外墻面磚施工完畢 1 天后應(yīng)沖水洗凈并在表面噴防水劑，使表面形成一層防水保護膜。（九）兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求， 應(yīng)采用鋼絲 網(wǎng)抹灰固定，搭接寬度不小于150伽。（十）外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在68mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于 30mm 時，應(yīng)采取加強措

30、施。（十一）外粉刷必須設(shè)置分格縫。（十二）外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于 1mm。（十三）外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。 （十四）窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小 于 2。滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。（十五）粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時， 門窗洞口四周墻面刮糙底層 與糙面層收頭位置必須錯開。監(jiān)理（一）監(jiān)理部門要嚴格按監(jiān)理規(guī)劃、 監(jiān)理實施細則、 監(jiān)理旁站方案開展工作。（二）保證工程建設(shè)的合理周期， 填充墻砌筑工程應(yīng)有足夠的施工間歇時間。（三）監(jiān)理人員要認真做好關(guān)鍵施工部位的旁站監(jiān)理， 包括混凝土澆筑、 后澆帶、外墻基層的處理等。

31、第七章門窗滲漏防治的技術(shù)措施設(shè)計（一）門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及 7 層以上外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于 4級、水密性能不宜低于3級；16 層外窗的抗風(fēng)壓性能和氣密性能不宜低于 3級、水密性能不低于 2級；其性能等 級劃分應(yīng)符合 GB/T7 1 06 （7 1 07、 7108）-2002的規(guī)定。（二）門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算， 拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng) 為插接，插接深度不小于 10mm。（三）塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼， 襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求， 并作防腐處理。（四）金屬門窗和塑料門窗的型材壁厚必須符合國家規(guī)定要求， 不得以任何 理由選

32、用不符合要求的產(chǎn)品。施工（一）門窗安裝前應(yīng)進行三項性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性）的見證取樣 檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。（二）窗下墻砌筑時，在窗臺標高處設(shè)置 8 cm厚度C20砼板帶；（三）門窗框制作尺寸按洞口的尺寸定身制作， 確保安裝后窗框和面層間的 空隙尺寸，應(yīng)為 8 1 5mm ；門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用 防水砂漿刮糙處理， 然后實施外框固定。 固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確 定間隙。（四）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定， 鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固 定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。固定方法如下：砼墻洞口 采用射釘

33、或塑料膨脹螺釘固定； 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定， 并 不得固定在磚縫處。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（五）門窗洞口應(yīng)清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑， 發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、 一次成 型、充填飽滿， 溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)， 防止發(fā)泡劑外膜 破損。（六）門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時，宜貼“丄” 型塑料條做槽口），清理干凈干燥后，貼美紋紙，打密封膠，密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠。 密封膠做到表面光滑， 無雜物、氣泡。嚴禁在涂料面層上打密封膠。 監(jiān)理監(jiān)理部門要嚴格按監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則開展工作。 第八章屋面滲漏防治的技術(shù)措施 設(shè)計（一）設(shè)計人員應(yīng)

34、根據(jù)工程特點、 地區(qū)自然條件等， 按照屋面防水等級的設(shè) 防要求，應(yīng)做到進行防水構(gòu)造設(shè)計，重要部位應(yīng)有詳圖。屋面排水系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)應(yīng)通過計算確定。 加強防水細部設(shè)計， 對不同材料交接處要特別注意連接構(gòu)造處理， 可采用加 鋼絲網(wǎng)、設(shè)分格縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。（四）屋面保溫層不得采用限制使用或禁止使用的材料。 對于體積吸水率大 于 2 的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。（五）剛性防水層應(yīng)采用細石防水混凝土，其強度等級不得小于 C30,厚度 不應(yīng)小于50mm，分格縫間距不宜大于 3mX 3m,縫寬不應(yīng)大于25mm,且不小 于 12mm。（六）柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。 當采用剛性保 護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。（七）對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié) 點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖； 變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法， 其強度 等級不得低于C30;伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混 凝土防水圈。（八）膨脹珍珠巖類及其它塊狀、 散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系 統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置，根部應(yīng)設(shè)1: 3細石混凝土墩臺 施工（一）屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合