下穿自來水管施工設(shè)計(jì)

1、犀浦鎮(zhèn)犀方路污雨水管道非開挖穿越自來水主干管工程施工組織設(shè)計(jì)成都海瑞達(dá)非開挖技術(shù)有限公司二OO五年十一月十五日目錄一、工程概況2二、工程地質(zhì)條件與原有地下管線情況2三、液壓頂管法施工工序 3四、施工安全技術(shù)措施10五、主要施工設(shè)備.1六、現(xiàn)場(chǎng)管理與施工人員組成11七、質(zhì)量保證措施1 2八、需業(yè)主配合的工作 14九、施工工期14十、工程造價(jià)15十一、附圖16一、工程概況本工程為犀浦鎮(zhèn)犀方路污雨水管道工程，設(shè)計(jì)污水管道和雨水方溝各一 條。設(shè)計(jì)中需橫穿兩根直徑為 1600mm,間距為15m的自來水管。由于該自 來水管為成都市供水主干管，如采取大體積開挖施工必將對(duì)自來水管造成威 脅，影響成都市的正常供

2、水。為此，工程業(yè)主擬采用“非開挖”施工方式完 成該段污雨水管道安裝任務(wù)。我公司根據(jù)設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)初步踏勘及業(yè)主要求， 特編制該工程非開挖施工組織設(shè)計(jì)方案。二、工程地質(zhì)條件與原有地下管線情況1、工程地質(zhì)與地下水從現(xiàn)場(chǎng)溝槽開挖后土層情況推測(cè)本工程所在區(qū)域， 離地面深1.0米以上地 層主要為深褐色粉質(zhì)粘土層，表層為雜填土層，距離地面 1.0m以下深度地層 一般為中密一密實(shí)狀砂卵石層。地下水位約24m,砂卵石層為含水層，地下水豐富。根據(jù)設(shè)計(jì)圖及上述工程地質(zhì)條件，污水管道下穿自來水管道埋設(shè)最低點(diǎn)深度約為5.5m，雨水方溝下穿自來水管道埋設(shè)深度約為 6.5m，穿越地層為砂 卵石層，且在地下水位以下施工。因此

3、必須采取深井降水和有效的防止地層 垮塌措施，才能完成本次頂進(jìn)大管徑管道工程任務(wù)。2、地下管線（附圖1、附圖2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示，污水管道穿越此段的管底標(biāo)高為 529.087,管道直徑 為600mm;雨水方溝管底標(biāo)高為528.029,采用兩根直徑為1500mm鋼筋混凝 土管道并排穿越自來水管；穿越段原來埋設(shè)兩根自來水管道管底標(biāo)高分別為529.817和529.867,管道直徑為1600mm,管道間距15m,這兩根自來水管為成都市區(qū)主供水管道。根據(jù)上述自來水管埋設(shè)情況，擬建污雨水管道需從兩 根自來水管道底部穿越通過，管底埋深約 6.5m，管頂埋深約4.7m，距離自來 水管底約30cm （未考慮原供水

4、管道基礎(chǔ)墊層，如果有墊層，頂坑設(shè)置和污雨 水管埋深相應(yīng)增加墊層厚度）。為了確保兩根自來水管的安全，污雨管道頂進(jìn)前，需對(duì)兩根自來水管周圍的砂卵石層進(jìn)行高壓注漿加固處理。三、液壓頂管法施工工序現(xiàn)場(chǎng)勘察（施工準(zhǔn)備）k測(cè)量放線*場(chǎng)地平整設(shè)置施工標(biāo)志和 隔離帶 *降水井施工自來水管高壓注漿保護(hù) 作坑設(shè)置 *設(shè) 備進(jìn)場(chǎng)安裝管道頂進(jìn)k管壁外壓漿k閉水試驗(yàn)。1施工準(zhǔn)備1.1施工前，穿越施工隊(duì)熟悉圖紙，掌握穿越長度、深度、管道結(jié)構(gòu)及附 屬設(shè)施的結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段土層情況。地質(zhì)狀況不明時(shí)，在穿越兩側(cè)挖 深坑取得準(zhǔn)確資料。1.2開工前，預(yù)先與主管部門聯(lián)系，按照其主管部門的要求辦理穿越施工 手續(xù)，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)

5、志。1.3向有關(guān)部門了解穿越段內(nèi)地下是否有通訊電纜、煤氣管道等設(shè)施，對(duì)于此類設(shè)施，可請(qǐng)主管部門的有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)指定位置，其保護(hù)方案應(yīng)得到 主管部門的認(rèn)可。1.4設(shè)備、輔助設(shè)備及各種材料準(zhǔn)備齊全。2、測(cè)量放線根據(jù)規(guī)劃施工，先用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場(chǎng)地面上準(zhǔn)確放出管道鋪設(shè)的中線控制樁，控制樁必須用砼保護(hù)好，待工作坑開挖好后，用經(jīng)緯儀將管道中線控制樁引至工作坑并做好保護(hù)，確保施工使用時(shí)管道中線的準(zhǔn)確度。3、場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整在具備施工條件時(shí)進(jìn)行，面積大小按照作業(yè)坑、臨時(shí)工棚、堆土區(qū)域的使用范圍確定。4、設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶4.1在距穿越點(diǎn)設(shè)置明顯的標(biāo)志，如“前方施工，請(qǐng)緩行”等安全警示標(biāo)志，提示過往行人車輛。4

6、.2夜間在每個(gè)警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明， 在附近搭設(shè)220伏民用電向 照明燈具供電。5、降水井施工在兩自來水管道兩側(cè)及管道中間設(shè)置 3 口降水井（參見附圖1）,井深17.5 米，間距約20m，用于降排水，確保作業(yè)深度內(nèi)不受地下水影響。6、自來水管高壓注漿保護(hù)由于兩根自來水管管徑達(dá)1600mm，管徑大，自身重，周圍土層為不具粘結(jié)性和支撐力的砂卵石層，在其下方人工挖土頂進(jìn)鋼筋砼管，必將引起地層擾動(dòng)，造成自來水管下沉、開裂，為確保自來水管安全，擬在自來水管道周 圍120m2范圍內(nèi)進(jìn)行帷幕注漿，加固其周圍砂卵石層。選用有眼鉆桿高壓注漿加固自來水管周圍土體。本方案的基本原理是沿自來水管周邊按一定角度將有

7、眼鉆桿打（鉆、壓）入地層中，借助注漿泵壓力使?jié){液通過鉆有蜂窩狀孔洞（ 10 15m m）的鉆桿滲透、壓入到地層孔隙或裂縫中，以改善土體力學(xué)性能。這樣可以使自來 水管周圍不具粘結(jié)性的砂卵石地層固結(jié)成一個(gè)整體，增加其強(qiáng)度，以免頂管 過程中，自來水管下沉、開裂。6.1布眼：間距50cm,沿管道頂進(jìn)方向布設(shè)，自來水管左右布設(shè)寬度5.6m, 沿自來水管方向布設(shè)長度為5.85m。（附圖3附圖4）6.2鉆眼：選用d50mm空心且周邊有眼鉆桿，并配備鉆機(jī)進(jìn)行鉆眼。自 來水管兩側(cè)鉆至自來水管管底30cm處，達(dá)到深度后，鉆桿不得拔出，便于后 步進(jìn)行壓力注漿。6.3注漿：選用單液漿泵，注漿時(shí)壓力必須達(dá)到1Mpa 2

8、Mpa，采用純水泥漿液并摻適量水玻璃。通過空心有眼鉆桿壓入漿液，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì) 值時(shí)，維持2 3分鐘，進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量則停止注漿，注飽滿后隨即拔出 鉆桿，并卸下注漿混合器及注漿系統(tǒng)。6.4注漿量計(jì)算：注漿量可根據(jù)公式：Q= n D2/4 L n a nQ 注漿量D注漿范圍L注漿深度n 巖層裂隙率a漿液在地層中的充值系數(shù)，一般為0.3 0.9n 漿液消耗率根據(jù)本工程地層情況，所取參數(shù)為：D = 0.30m, L平均=4.9m, n= 0.95, a=0.9, n = 0.41;注漿孔眼為624眼。通過計(jì)算該段每孔眼注漿量為：Q平均=0.13m3總注漿量為：Q = 81.12m37、工作坑的

9、設(shè)置（附圖3附圖4）在兩自來水管道兩側(cè)開挖作業(yè)坑如附圖所示。作業(yè)坑開挖位置應(yīng)避開原 有地下管線，以免造成原有地下管線損壞。雨水管頂管段作業(yè)坑底部成型后 規(guī)格為長8米、寬6米，深6.5米，污水管頂管段作業(yè)坑底部成型后規(guī)格為長 6米、寬5米，深5.5米。開挖時(shí)根據(jù)地層情況應(yīng)放坡開挖（放坡系數(shù)為1:0.3）,并要注意其它原有管線的安全。作業(yè)坑挖掘完成后，立即圍設(shè)安全彩鋼 瓦，并設(shè)置醒目安全警示標(biāo)識(shí)。7.1 土方外運(yùn)（含頂管內(nèi)出土）在查明其它無地下管網(wǎng)的情況下，工作坑可以考慮為機(jī)械開挖，管道內(nèi) 土方采用人工挖掘，工具管切入土層后，自上而下分層開挖，土方用人工通 過提升設(shè)備提升至地表面堆放，管內(nèi)不得有泥

10、土、石子、砂袋等雜物。在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部 135范圍內(nèi)不得超挖，管 頂以上超挖量不得大于1.5cm，超前超挖長度視具體土質(zhì)情況確定， 但最長不 得超過50cm。7.2基坑壁支護(hù)與后基座由于坑深為6.5m，為了確保安全，坑壁必須進(jìn)行可靠的支護(hù)。根據(jù)成都 地區(qū)的大量工程經(jīng)驗(yàn)，坑壁采用噴錨支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)，共設(shè)計(jì)錨桿（D50鋼管間距按1.0米施工）5排，錨桿長度自上而下為4.0m、4.0m、4.0m、3.0m、 3.0m,再在錨桿上掛 6200X 200鋼筋網(wǎng)，并用 16加強(qiáng)鋼筋將錨桿縱橫 連接，噴射C15砼厚100mm。在頂管入口處，砼管頂部約 30cm處，以間距 40cm呈

11、半圓形水平方向施工一排錨桿， 長度4.0m,以防管道頂進(jìn)時(shí)在開口處 發(fā)生土層塌方事故。后靠背采用100cm厚C30現(xiàn)澆砼，高2.5m,且低于坑底0.5m,使之能 承受頂進(jìn)過程中產(chǎn)生的幾百噸反推力。文案7.3基坑排水為確保頂管安全與頂進(jìn)質(zhì)量，要求頂坑內(nèi)干燥污水。在深井降水基礎(chǔ)上 再在坑外四周以土筑0.3m寬、0.4m高土埂攔水，坑內(nèi)四周挖 0.3mX 0.3mX 0.3m邊溝，以3%。坡度引往坑內(nèi)兩個(gè)沉水井(0.5mX 0.5mX 0.5m),隨時(shí)以 100mn口徑污水泵排出。8設(shè)備安裝8.1導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌的設(shè)置是頂管工程成敗的關(guān)鍵，故要求設(shè)置牢固可靠，軌距、高程正確。為此，首先要將坑底夯實(shí)，再澆

12、筑 C15砼15cm厚，并預(yù)埋螺栓，以便 通過扣件牢固扣緊鋼軌。導(dǎo)軌高程偏差不大于3mm,中線位移左右偏差不大于3mm,達(dá)到CJJ3-90規(guī)范中規(guī)定的質(zhì)量要求。作業(yè)坑挖掘支護(hù)完成后，馬 上澆筑墊層，安裝導(dǎo)軌。8.2千斤頂安裝主頂站千斤頂選用2臺(tái)油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊 在井底的橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成 45的頂管圓周上，即與管 道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)在管道圓心上，每個(gè)千斤頂?shù)目v線坡度 應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。8.3頂管機(jī)充分考慮該地區(qū)土質(zhì)與頂進(jìn)管道自身重量及地層摩擦力，采取一側(cè)頂進(jìn)方案，按經(jīng)驗(yàn)公式測(cè)算：P=K x N其中：P總頂力N-頂進(jìn)管道總重量K 頂力

13、系數(shù) 一般取值1.3-2.5經(jīng)測(cè)算所需最大頂力約 300噸，故擬安裝兩臺(tái) YET200型油缸、一臺(tái) YDG-500型泵站聯(lián)合作業(yè)，按工序要求由一側(cè)向另一側(cè)徐徐頂進(jìn)。8.4操作臺(tái)及下管操作臺(tái)采用20槽鋼上鋪5cm厚木板，預(yù)留3mx 2.5m開口下管，鋼筋砼 管用15噸吊車吊裝下管。9、管道頂進(jìn)9.1管道及接口密封防水本工程設(shè)計(jì)為兩條d1500mm和一條d600mm鋼筋砼管，由于頂管作業(yè)平 口鋼筋砼管需要承受三百多噸頂進(jìn)力，所以管道至少達(dá)到重型管標(biāo)準(zhǔn)，以防 頂進(jìn)過程發(fā)生爆管事故。接口在頂進(jìn)前先墊瀝青麻辮，瀝青麻辮偏于管縫外 側(cè)放置，使頂緊后管里縫有 2-3cm的深度，利用頂力將之壓實(shí)，管里縫再用

14、水泥砂漿勾縫填實(shí)，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過程中錯(cuò) 口，兩管接口處安裝鋼內(nèi)脹圈固定。同時(shí)防止頂管導(dǎo)致的周圍土體的松動(dòng)， 在管壁外側(cè)上設(shè)置三根鉆有蜂窩狀小孔的壓漿管（d50mm鋼管），以便頂管完成后對(duì)土體進(jìn)行壓漿，使頂進(jìn)管道與周圍土體密實(shí)之間無任何縫隙，防止管 頂土層沉降（附圖3附圖4）。9.2掘進(jìn)與頂進(jìn)作業(yè)人工掘進(jìn)，土方用小輪車拖出，集中后提升外棄，每次挖掘長度不大于 50cm，采用頂一節(jié)挖一節(jié)的手掘式液壓頂管法。將管道吊至導(dǎo)軌，安裝好內(nèi)脹圈，墊好瀝青麻辮，再安裝好工字鋼與頂 鐵之后，開動(dòng)頂管機(jī)向前頂進(jìn)。要求每次開機(jī)徐徐頂進(jìn)中切實(shí)作好高程、中 線控制，作好頂進(jìn)壓力、方位、高程情

15、況記錄。為了減少摩擦阻力，應(yīng)在管 道底部鋪灑一層2-3cm厚的滑石粉。9.3方位、高程控制此工作事關(guān)工程質(zhì)量，首先要將坑底夯實(shí)，再澆注C15砼15cm厚，防止 管道壓在導(dǎo)軌上發(fā)生移位；其次導(dǎo)軌要按規(guī)范要求安裝牢固，再在作業(yè)坑內(nèi) 安置好測(cè)量儀器，每次頂進(jìn)觀測(cè)后作出記錄，計(jì)算其方位、高程值，一旦偏 離應(yīng)及時(shí)在下一輪挖掘、施頂過程中糾偏，做到不超出規(guī)范CJJ3-90中規(guī)定的質(zhì)量要求。糾偏作業(yè)根據(jù)施工具體情況，可采取頂木校正法或頂鎬校正法 實(shí)施。9.4坡度控制根據(jù)設(shè)計(jì)坡度在導(dǎo)軌上做好調(diào)整，通過測(cè)量無誤后才固定導(dǎo)軌，并在坑 內(nèi)部設(shè)兩個(gè)可供相互校驗(yàn)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以隨時(shí)控制管道頂進(jìn)坡度。在測(cè)量 中如發(fā)現(xiàn)管位

16、偏差達(dá)1cm，應(yīng)校正。10、管外壁壓漿由于頂進(jìn)鋼筋砼管，使得砼管周圍土層有所松動(dòng)，砼管頂部與土層之間 可能有少量空隙。為使頂進(jìn)管道與土層之間空隙填充密實(shí)，確保頂管段地層 不沉降，原供水管道不裂紋、下沉產(chǎn)生滲漏，并使鋪設(shè)管道與周圍地層形成 整體，增加鋪設(shè)管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固性，保證管道接口銜接完善，防止地表滲水 與地下水進(jìn)入管內(nèi)，在頂管完成后，將鉆有蜂窩狀小孔的壓漿管（d50mm鋼管）安裝在砼管頂部外側(cè)，通過壓漿管壓入水泥灰漿。為使?jié){液能壓入管外 壁四周，擬分23次壓漿。當(dāng)?shù)谝淮螇喝氲幕覞{壓力升至 0.51.0MPa時(shí)，穩(wěn) 壓510分鐘后，將壓力提升至11.5MPa繼續(xù)壓入灰漿，穩(wěn)壓1020分鐘后，

17、再將壓力提升至1.52.0MPa壓滿灰漿為止。這樣使壓入的灰漿在管外壁包裹 鋼筋砼管，增加管道在地下的穩(wěn)固性與密封性，防止地面沉降，防止地下水 滲入管內(nèi)11、閉水試驗(yàn)為確保工作質(zhì)量，砼管穿越完畢后，應(yīng)對(duì)所頂污水管道，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。待管道裝水24小時(shí)以后測(cè)試降水高度，閉水試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的滲水量要求（見 GB50268 97）。四、施工安全技術(shù)措施由于本工程具有較大特殊性，施工難度較大，在施工過程中除了必須執(zhí)行公司制定的常規(guī)安全措施外，需特加強(qiáng)調(diào)的是必須做好降排水工作，作業(yè) 坑支護(hù)工作，自來水管的加固保護(hù)工作，確保路面不發(fā)生沉降，杜絕作業(yè)坑 塌方與自來水管下沉開裂事故，確保安全。為此必須嚴(yán)格執(zhí)

18、行以下安全措施：1、降水井施工必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)方案中的有關(guān)技術(shù)措施，嚴(yán)格控制出沙量，確保有效降水深度。2、 必須保證供電與抽水作業(yè)不中斷（現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1臺(tái)發(fā)電機(jī)，2臺(tái)潛水泵 以備用），以免造成地下水位升高淹沒作業(yè)坑， 造成塌方事故，危及人身安全。3、由于兩條雨水砼管道中線位置僅相距 1.85米，為使管道周圍土層保持 穩(wěn)定，需在雨水管道周圍設(shè)置有眼鉆桿，管道頂進(jìn)后，對(duì)周圍土層進(jìn)行注漿，保持土體的穩(wěn)定（附圖1）。4、自來水管周圍砂卵石層必須進(jìn)行帷幕注漿加固處理，確保管道頂進(jìn)過 程中，自來水管周圍地層不下沉，自來水管不開裂。頂管作業(yè)完成后，需對(duì) 頂進(jìn)管道外側(cè)地層進(jìn)行高壓注漿處理。5、橫向掘進(jìn)時(shí)，如遇流沙

19、層或軟弱地層時(shí)，必須在作業(yè)面頂部及四周2-3m 范圍內(nèi)進(jìn)行高壓注漿，待地層固結(jié)硬化后，方可掘進(jìn)。6、頂管作業(yè)必須24小時(shí)三班連續(xù)作業(yè)，快速推進(jìn)，保證土體穩(wěn)定，防止周圍土體塌壓，造成抱管事故7、頂管施工時(shí)，必須加強(qiáng)通風(fēng)措施，做好洞內(nèi)低壓（直流16V）安全照明工作。五、主要施工設(shè)備為保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，本工程投入以下主要設(shè)備:CZ-22型鉆機(jī)1臺(tái)套深水潛水泵3臺(tái)套東風(fēng)吊車15噸1輛運(yùn)輸卡車10噸1輛注漿泵1臺(tái)套錨桿機(jī)1臺(tái)套空壓機(jī)1臺(tái)套液壓頂管機(jī)YDG 500 型3臺(tái)套電焊機(jī)1臺(tái)套挖掘、運(yùn)土、提升設(shè)備若干鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)套發(fā)電機(jī)50KW1臺(tái)套自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀NA8281臺(tái)六、現(xiàn)場(chǎng)管理與施工人員組成1、項(xiàng)目經(jīng)

20、理：1人2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人3、測(cè)量技術(shù)員：1人4、頂管施工技工：15人5、安全員：1人6、材料員：1人7、質(zhì)檢員：1人&熟練工人：20人9、后勤人員:3人七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量體系1.1建立完整的質(zhì)量體系。1.2為保證工程質(zhì)量創(chuàng)精品，創(chuàng)名牌，工程質(zhì)量與工地全體人員的經(jīng)濟(jì)利 益掛鉤，實(shí)行質(zhì)量工資和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)抵押金。1.3加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，嚴(yán)格按各項(xiàng)操作規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范施工 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范(GBJ86-85) 普通混凝土配合比技術(shù)規(guī)范(JGJ55- 96) 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119-88) 鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程(Y SL403 89) 市政工程施工操作規(guī)程(CJ

21、J3- 90) 隧道工程施工操作規(guī)程(TBJ192 96) 有關(guān)鑿井、降水與變形監(jiān)測(cè)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范2、頂管測(cè)量控制根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)布置整個(gè)工程的控制網(wǎng)，在井周圍設(shè)一個(gè)高 精度的控制網(wǎng)，用測(cè)放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測(cè)量點(diǎn)，如軸線點(diǎn)、 井下的測(cè)量起始點(diǎn)和后視點(diǎn)等。測(cè)量平臺(tái)置于井下頂管軸線上，靠近中靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測(cè)量 起始點(diǎn)測(cè)放其上，并在井中布設(shè) 2-3個(gè)穩(wěn)固的后視點(diǎn)，以便互相校核。起始 點(diǎn)對(duì)頂管精度至關(guān)重要，故井下測(cè)量平臺(tái)要單獨(dú)設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后 靠背接觸，不受頂管操作影響，以保持其穩(wěn)定性。3、頂管軸線與標(biāo)高控制本工程頂管測(cè)量按500m以內(nèi)的直線頂管測(cè)量方法，頂管

22、方向與高程控 制，可直接用置于井下測(cè)量平臺(tái)起始點(diǎn)上的激光經(jīng)緯儀，對(duì)準(zhǔn)頂管機(jī)上方的 光靶即可。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離光靶中心的距離，即頂管的偏差值， 但方向相反。4、頂管測(cè)量注意事項(xiàng)由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂管過程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生 位移是完全可能的，故每周均需對(duì)其進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原 因并及時(shí)修正。地面測(cè)量控制網(wǎng)上的部分點(diǎn)在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉 降等原因而移動(dòng)，故也需不定期進(jìn)行校核檢查。每段頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測(cè)量，每個(gè)接口 一點(diǎn)，錯(cuò)口處測(cè)兩點(diǎn)。5、頂管施工過程質(zhì)量控制5.1推行頂管，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整施工技術(shù)

23、參數(shù)，作業(yè)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意進(jìn)行操作，以免造成達(dá)不到規(guī)定精度及超挖或欠挖。5.2必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范進(jìn)行操作，以免造成，接頭處不平整，頂 管橡膠止水圈滲漏等諸多病害。5.3頂管嚴(yán)格控制出渣量與頂進(jìn)速度的關(guān)系，力求頂頭推進(jìn)壓力與開挖面 壓力平衡。5.4嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的施工方案。5.5嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。5.6頂進(jìn)施工前，對(duì)頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。5.7嚴(yán)格執(zhí)行管道和各種材料的驗(yàn)收制度。本工程所用的砼管道必須具有 檢驗(yàn)合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管道必須由現(xiàn)場(chǎng)施工人員、技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收， 合格后方可使用。5.8強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，設(shè)專職質(zhì)

24、量監(jiān)督員跟蹤工序檢查， 工作中接 受建設(shè)、設(shè)計(jì)和政府部門的監(jiān)督。八、需業(yè)主配合的工作1、提供穿越段巖土工程勘測(cè)報(bào)告；2、負(fù)責(zé)辦理施工相關(guān)手續(xù)；3、協(xié)調(diào)施工用水（ 20mm供水管道）、施工用電（50KW動(dòng)力電），確 保施工期內(nèi)供電不中斷。指定排水位置與雜土堆放場(chǎng)地。4、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)九、施工工期若地層條件不出現(xiàn)意外情況（如遇較大水泥塊、石塊等），且無人為干擾 和惡劣暴雨天氣影響下，預(yù)計(jì)施工工期為 40天（其中降水井施工5天、給水 管道保護(hù)及作業(yè)坑開挖噴錨支護(hù)等前期作業(yè) 5天，管道頂進(jìn)作業(yè)25天，管道 節(jié)口勾縫抹內(nèi)帶、管外壁壓漿等后續(xù)作業(yè) 5天）。若出現(xiàn)意外情況（如遇流沙層、軟弱土層等地下障礙），惡劣暴雨天氣影 響，工期應(yīng)順延。十、工程造價(jià)工程總造價(jià)為： 850292.30元（參見預(yù)算表）（不包括打深井、降水機(jī)械臺(tái)班費(fèi),作業(yè)坑回填作業(yè)）工程造價(jià)預(yù)算表編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量單價(jià)合價(jià)溝槽、基坑深度8m以內(nèi)100m38.071282.4010348.97人工運(yùn)土方運(yùn)距在20m以內(nèi)100m310.08211.202128.90人工運(yùn)十方100m