數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改數(shù)控技術(shù)與編程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書山東交通學(xué)院工程機(jī)械系2022年12月前 言20世紀(jì)中葉以來，數(shù)控技術(shù)給機(jī)電行業(yè)帶來了革命性的變化。近年來，數(shù)控設(shè)備已大量涌入制造業(yè)，數(shù)控技術(shù)成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)?？梢哉f，數(shù)控機(jī)床的擁有量已經(jīng)成為一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平及競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的一個(gè)重要標(biāo)志。西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的數(shù)控機(jī)床已占機(jī)床總量的80以上。在我國(guó)，數(shù)控機(jī)床也正在以驚人的速度取代著普通機(jī)床，因此，幾乎所有的機(jī)械加工企業(yè)都急需大量的具備一定實(shí)踐與理論知識(shí)的數(shù)控機(jī)床操作和維護(hù)人員。21世紀(jì)振興我國(guó)機(jī)械行業(yè)的重要技術(shù) 為適應(yīng)數(shù)控技術(shù)現(xiàn)代化的要求，必須培養(yǎng)大批既具有

2、普通機(jī)床操作專業(yè)知識(shí)，又具有數(shù)控方面專業(yè)理論知識(shí)和數(shù)控編程知識(shí)的合格數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才。為此我系開設(shè)了數(shù)控技術(shù)及編程這門課，為配合該課程專業(yè)知識(shí)的教學(xué)，開設(shè)了相關(guān)實(shí)驗(yàn)，鍛煉學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力，編寫本實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書供學(xué)生做實(shí)驗(yàn)參考。 本指導(dǎo)書是在現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)條件下，本著簡(jiǎn)單實(shí)用的原則編寫，內(nèi)容翔實(shí)，詳簡(jiǎn)得當(dāng)，通俗易懂。該指導(dǎo)書由山東交通學(xué)院工程機(jī)械系吳承格編寫，并由山東交通學(xué)院梁杰、房強(qiáng)漢老師審核，在編寫過程中還得到了工程機(jī)械系單紹福、李思湘、國(guó)興玉、劉愛華等老師給予的大力支持與幫助，這里一并表示衷心的感謝。由于編寫經(jīng)驗(yàn)不足，加之編者水平有限，書中難免有錯(cuò)誤和不妥之處，懇切希望廣大讀者提出寶貴的意見以供

3、修改，編者將不勝感激！ 作者 2022年12月目 錄實(shí)驗(yàn)一 機(jī)床的基本功能與操作4實(shí)驗(yàn)二 FANUC0T數(shù)控車床模擬編程與操作6實(shí)驗(yàn)三 FANUC 0M數(shù)控銑床模擬編程與操作15實(shí)驗(yàn)四 數(shù)控銑床加工實(shí)驗(yàn)24實(shí)驗(yàn)五 加工中心模擬編程與操作29實(shí)驗(yàn)一 機(jī)床的基本功能與操作一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 了解該機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)；2、 了解該機(jī)床的功能及結(jié)構(gòu)；3、 了解機(jī)床控制面板各鍵和按紐的功能及用途；4、 掌握主軸手動(dòng)換檔的操作步驟；5、 熟練掌握開機(jī)、關(guān)機(jī)的操作步驟；6、 熟練掌握回零、手動(dòng)、手輪方式的操作；7、 熟練掌握主軸啟動(dòng)、停止、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及換檔的操作。二、 實(shí)驗(yàn)要求1、 本實(shí)驗(yàn)先由指導(dǎo)教師講解機(jī)床的

4、結(jié)構(gòu)功能及坐標(biāo)系統(tǒng)；2、 由指導(dǎo)教師演示開機(jī)、關(guān)機(jī)及控制面板上的各鍵功能和作用；3、 由指導(dǎo)教師演示運(yùn)動(dòng)方式中的所有功能項(xiàng)目；4、 在機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程中，不要隨意觸摸機(jī)床上的各個(gè)限位開關(guān)；5、 未經(jīng)指導(dǎo)教師允許，不要隨意按動(dòng)任何按鈕和開關(guān)。三、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、 機(jī)床開機(jī)步驟1） 把機(jī)床背后的電源開關(guān)推到“ON”處，此時(shí)機(jī)床電源啟動(dòng)；2） 旋開控制面板上的紅色急停開關(guān)；3） 按控制板上綠色的“NC”啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)NC部分啟動(dòng)，進(jìn)入系統(tǒng)后，系統(tǒng)完成上電復(fù)位，可以進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)等操作。2、 手動(dòng)返回參考點(diǎn)1） 按下返回參考點(diǎn)鍵；2） 按下X鍵，再按下+鍵，X軸返回參考點(diǎn)，同時(shí)X原點(diǎn)燈亮；3） 依上述方法，

5、依此按下Y鍵、+鍵、Z鍵、+鍵，Y、Z軸返回參考點(diǎn)，同時(shí)Y、Z原點(diǎn)燈亮。3、 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給1） 按下“連續(xù)點(diǎn)動(dòng)”按鍵，系統(tǒng)處于連續(xù)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行方式；2） 選擇進(jìn)給速度；3） 按下X鍵（指示燈亮），再按住+鍵或-鍵，X軸產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動(dòng)；松開+鍵或-鍵，X軸減速停止；4） 依同樣方法，按下Y鍵，再按住+鍵或-鍵，或按下Z鍵，再按住+鍵或-鍵，使Y、Z軸產(chǎn)生正向或負(fù)向連續(xù)移動(dòng)。4、 點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給速度選擇使用機(jī)床控制面板上的進(jìn)給速度修調(diào)旋鈕選擇進(jìn)給速度：右旋該旋鈕，修調(diào)倍率遞增；左旋該鈕，修調(diào)倍率遞減。5、 增量進(jìn)給1） 按下“增量”按鍵，系統(tǒng)處于增量運(yùn)行方式；2） 按下X鍵（指示燈亮），再按一下+鍵

6、或-鍵，X軸將向正向或負(fù)向移動(dòng)一個(gè)增量值；3） 依同樣方法，按下Y鍵，再按住+鍵或-鍵，或按下Z鍵，再按住+鍵或-鍵，使Y、Z軸向正向或負(fù)向移動(dòng)一個(gè)增量值。6、 手輪進(jìn)給1） 按下“手輪”按鍵，系統(tǒng)處于手輪運(yùn)行方式；2） 旋轉(zhuǎn)手輪可以完成手輪控制下的各坐標(biāo)軸的進(jìn)給；3） 通過進(jìn)給倍率旋鈕選擇倍率；四、 實(shí)驗(yàn)記錄1、 記錄該機(jī)床回零后，分別到X軸、Z軸的正負(fù)極限距離：回零的坐標(biāo)到正極限的坐標(biāo)到負(fù)極限的坐標(biāo)行 程X軸Z軸2、 記錄本實(shí)驗(yàn)自動(dòng)方式執(zhí)行的程序，并畫出刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡。五、 課后練習(xí)1、 該機(jī)床有那些功能？2、 說出該機(jī)床的系統(tǒng)是閉環(huán)還是半閉環(huán)？3、 在手動(dòng)方式或手輪方式中，如果移動(dòng)溜板超

7、出極限，將如何處理？實(shí)驗(yàn)二 FANUC0T數(shù)控車床模擬編程與操作一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解FANUC0T數(shù)控車床模擬軟件的使用方法和操作過程； 掌握FANUC0T系統(tǒng)數(shù)控車床常用GM指令的格式、功能和編程方法； 掌握數(shù)控車床加工路線的安排和加工參數(shù)的選擇； 提高數(shù)控車床CAD/CAM自動(dòng)生成加工程序的能力。二、 實(shí)驗(yàn)要求 在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前，詳細(xì)閱讀并理解“FANUC0T數(shù)控車床模擬編程”軟件的使用方法和操作過程，上機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)能正確使用和操作軟件。 具體分析所給定的被加工零件，能自己自動(dòng)生成加工程序，并上機(jī)調(diào)試通過。 自己設(shè)計(jì)一個(gè)比較復(fù)雜的被加工零件，確定加工路線和加工工藝參數(shù)，自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通

8、過。 認(rèn)真完成本實(shí)驗(yàn)所規(guī)定的內(nèi)容，實(shí)驗(yàn)過后全面完成實(shí)驗(yàn)所規(guī)定的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。三、 使用設(shè)備 微型計(jì)算機(jī)每人一臺(tái)，時(shí)間110分鐘FANUC0T系統(tǒng)數(shù)控車床模擬編程軟件 四、 數(shù)控車床模擬編程軟件使用說明數(shù)控機(jī)床模擬編程軟件，是為了解決數(shù)控機(jī)床編程教學(xué)而開發(fā)的通用微型計(jì)算機(jī)軟件，在微型機(jī)算機(jī)上通過軟件模擬數(shù)控機(jī)床的編程、操作及加工過程。 (一) 軟件的特點(diǎn) VNUC系統(tǒng)提供了八種常用的數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床，它們是：西門子802S/D數(shù)控銑床、西門子802S/D數(shù)控車床、FANUC11M數(shù)控銑床、FANUC0M數(shù)控銑床、華中I型數(shù)控銑床、華中I型數(shù)控車床、華中世紀(jì)星型數(shù)控銑床、華中世紀(jì)星型數(shù)控車床。有如下特點(diǎn)

9、：1）全圖形界面、漢字菜單與漢字提示、圖形按鈕、較強(qiáng)的幫助功能，使操作直觀方便。2）鼠標(biāo)鍵盤兩用，屏幕上用圖標(biāo)按鈕表示各種操作功能，按鈕上有對(duì)應(yīng)操作鍵的提示，可用鼠標(biāo)選中亦可用鍵盤操作。（注意：暗灰色的按鈕為不可選按鈕）3）操作功能豐富，具有一般數(shù)控系統(tǒng)所具有的加工控制功能和輔助控制功能。4）可由用戶自行設(shè)計(jì)被加工工件的毛坯尺寸和所用刀具的形狀與尺寸，并用參數(shù)存儲(chǔ)功能存儲(chǔ)，以備長(zhǎng)期使用。(二) 系統(tǒng)的進(jìn)入點(diǎn)擊桌面上的圖標(biāo)，以學(xué)生身份注冊(cè)進(jìn)入（以教師身份，同時(shí)只能登陸一人）。VNUC系統(tǒng)提供了八種常用的數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床，用戶需在啟動(dòng)軟件的時(shí)候選擇機(jī)床，進(jìn)入系統(tǒng)后不能更改。如果使用過程中需要改變數(shù)控

10、系統(tǒng)，那么可以先退出軟件，然后重新啟動(dòng)，并選擇所需數(shù)控系統(tǒng)。本實(shí)驗(yàn)選擇FANUC0T系統(tǒng)數(shù)控車床。與華中世紀(jì)星型數(shù)控車床的區(qū)別是無漢字菜單，而是英文界面、圖形按鈕。(三) 參數(shù)設(shè)定1. 管理項(xiàng)目1）建項(xiàng)目：點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-“新建項(xiàng)目”，就可以手工建立一個(gè)新項(xiàng)目。在進(jìn)行正式加工前，可以建立一個(gè)新的項(xiàng)目。建立項(xiàng)目有兩個(gè)作用： 新建的項(xiàng)目會(huì)將這次操作所選用的毛坯、刀具、數(shù)控程序等記載下來，以后想加工同樣的零件時(shí)。只要打開這個(gè)項(xiàng)目文件就可以進(jìn)行加工，而不必再重新進(jìn)行設(shè)置。 當(dāng)操作進(jìn)行到一半時(shí)，如果想退出操作留到下次再加工，可將建立的項(xiàng)目予以保存，下次使用時(shí)打開這個(gè)項(xiàng)目，還可以接著上一次繼續(xù)進(jìn)行

11、操作。注意： 每次啟動(dòng)程序、登陸進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)生成一個(gè)新項(xiàng)目，這時(shí)不需要手工建立項(xiàng)目。 當(dāng)您按下新建項(xiàng)目時(shí)，系統(tǒng)不會(huì)彈出對(duì)話框或作其他信息提示，主窗口中看不到任何表現(xiàn)，但是該命令已經(jīng)開始執(zhí)行、新的項(xiàng)目已經(jīng)自動(dòng)建立了。 如果您在第二次按“新建項(xiàng)目”前，沒有對(duì)第一次建立的項(xiàng)目予以保存，那么第一次建立的項(xiàng)目將丟失。2）保存項(xiàng)目I) 點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-“保存項(xiàng)目”。 II) 彈出Windows另存為對(duì)話框，在對(duì)話框中選擇要保存項(xiàng)目文件的文件夾和路徑，在文件名欄輸入項(xiàng)目的名稱。 III) 按“保存”鍵保存。 3）打開項(xiàng)目I) 點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-“打開項(xiàng)目”。 II) 彈出Window

12、s打開對(duì)話框，在對(duì)話框中選擇保存項(xiàng)目文件的文件夾和文件。III) 按“打開”鍵。如果打開的是一個(gè)已經(jīng)完成加工工序的項(xiàng)目，則主窗口中，毛坯已經(jīng)安裝并裝夾完畢，工件坐標(biāo)原點(diǎn)已設(shè)好，數(shù)控程序已被導(dǎo)入，這時(shí)只需打開機(jī)械面板，按下開關(guān)鍵即可以進(jìn)行加工。如果打開的是一個(gè)未完的項(xiàng)目，則這時(shí)的主窗口內(nèi)將顯示上一次保存項(xiàng)目時(shí)的樣子。2. 加工參數(shù)設(shè)定）生成和安裝毛坯毛坯的生成和安裝是同時(shí)進(jìn)行的，當(dāng)您按下面的操作生成了一個(gè)毛坯后，該毛坯就會(huì)自動(dòng)安裝到車床上。I) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“安裝毛坯”。II) 彈出“定義毛坯”窗口，輸入毛坯的直徑和高。單位：毫米。按一下“示意圖”鍵，窗口右側(cè)會(huì)顯示該毛坯的示意圖。

13、III) 完成設(shè)置后，按“確定”鍵保存并關(guān)閉窗口。 ）拆除毛坯I) 車床已安裝了毛坯。II) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“拆除毛坯”。III) 彈出刪除確認(rèn)對(duì)話框，按下提示框中的“確定”鍵。IV) 毛坯已被拆除。3）刀具設(shè)置I) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“刀具”。II) 彈出“刀具設(shè)置”窗口。窗口上方列表區(qū)為刀具列表區(qū)，列出了已生成的刀具的各項(xiàng)參數(shù)，如刀具類型、刀具長(zhǎng)度等。u 生成和安裝刀具I) 打開“刀具設(shè)置”窗口后，先用左鍵單擊刀具列表中刀具所在行的任意欄，這時(shí)該行變藍(lán)，表明已選中該行。例如，要生成第一把刀，就用左鍵單擊第一把刀所在行的“刀具類型”這一格，這時(shí)該行變藍(lán)。II) 按下“設(shè)置

14、”鍵。 III) 彈出“刀具參數(shù)”窗口。窗口中的各項(xiàng)值為系統(tǒng)預(yù)設(shè)好的值，您可以根據(jù)實(shí)際需要修改或直接使用它們。系統(tǒng)提供了三種類型刀具：外表面刀、內(nèi)表面刀、切斷面刀，用于不用的切割需要。從“刀具類型”下拉單里選擇不同類型刀具，窗口左側(cè)的各項(xiàng)刀具預(yù)設(shè)值隨之變化。窗口右側(cè)為刀具示意圖，當(dāng)您手工修改了刀具參數(shù)后，按一下“示意圖”鍵，示意圖窗口會(huì)顯示當(dāng)前刀具的示意圖。IV) 完成刀具設(shè)置后，按“確定”鍵，系統(tǒng)保存設(shè)置并關(guān)閉“刀具參數(shù)”窗口。在“刀具設(shè)置”窗口中可以看到新建的第一把刀及其參數(shù)。V) 按“確定”鍵，保存設(shè)置并關(guān)閉窗口。在系統(tǒng)主界面可以看到新生成的刀具。 注意： 在“刀具參數(shù)”窗口，可以看到有

15、些參數(shù)欄為灰色數(shù)值，并且鼠標(biāo)無法將其選中，這表明該欄不能修改或設(shè)置。 u 修改刀具生成刀具后，可以對(duì)刀具列表中的刀具進(jìn)行修改。修改的方法與設(shè)置刀具基本相同。I) 打開“刀具設(shè)置”窗口后，先用左鍵單擊刀具列表中欲修改的刀具所在行。例如，要生成第一把刀，就用左鍵單擊第一把刀所在行的“刀具類型”這一格，這時(shí)該行變藍(lán)（如下圖）。例如，要修改第一把刀，先將第一把刀選中（如下圖）。II) 按下“設(shè)置”鍵。 III) 彈出“刀具參數(shù)”窗口。窗口中會(huì)列出該刀具當(dāng)前的參數(shù)，請(qǐng)根據(jù)需要輸入新數(shù)值。 IV) 完成修改后，按“確定”鍵，系統(tǒng)保存設(shè)置并關(guān)閉窗口。 u 拆除刀具I) 打開“刀具設(shè)置”窗口后，先單擊需要拆除

16、的刀具所在行。 II) 按“拆除”鍵，該刀具所在行將被清空。 u 保存刀具I) 打開“刀具設(shè)置”窗口后，先單擊需要保存的刀具所在行。 II) 按“導(dǎo)出刀具”鍵。 III) 彈出windows另存為對(duì)話框，選擇存放路徑，輸入刀具名稱，然后按“保存”鍵將其保存在電腦中。(四) 機(jī)床加工與手動(dòng)操作功能1. 基本操作選擇進(jìn)入FANUC0T數(shù)控車床后，主窗口右側(cè)顯示FANUC0T的LCD/MDI面板。1）MODE SELECT（方式選擇旋鈕）用于選擇操作方式。 EDIT（編輯）：用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。 AUTO： 自動(dòng)運(yùn)行方式 TAPE： 傳輸G代碼的工作方式 MDI：?jiǎn)尾竭M(jìn)給工作

17、方式。 HANDLE（手輪）：用手輪移動(dòng)臺(tái)面或刀具。 JOG： 手動(dòng)模式 RAPID（快速）：手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)臺(tái)面或者刀具。 ZERO RETURN（回零）：用于機(jī)床回零。此機(jī)床在加工前必須先回零。使用旋鈕的方法：將光標(biāo)移到旋鈕上，按鼠標(biāo)左鍵，旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。按鼠標(biāo)右鍵，旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。每按動(dòng)一下，旋鈕向相應(yīng)的方向移動(dòng)一個(gè)檔位。（注：其它類似旋鈕的用法與此旋鈕用法相同）2）手動(dòng)返回參考點(diǎn)I) 將模式選擇旋鈕調(diào)到ZERO RETURN。II) AXIS旋鈕調(diào)到X軸。III) 按下MANUAL FEED中的+鍵。機(jī)床X軸返回原點(diǎn)。IV) AXIS旋鈕調(diào)到Z軸, 按下MANUAL FEED中的+鍵, 機(jī)

18、床Z軸返回原點(diǎn)。3）EMERGENCY（緊急停止） 使機(jī)床緊急停止。操作方法為：用鼠標(biāo)左鍵按下該鍵。2. 手動(dòng)操作1）AXIS SELECT(手動(dòng)軸選擇) 用于調(diào)節(jié)機(jī)床移動(dòng)軸。此機(jī)床只有X、Z兩個(gè)軸。當(dāng)軸返回參考點(diǎn)后，相應(yīng)的指示燈亮。）進(jìn)給倍率/JOG進(jìn)給速度選擇自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)給速度的倍率量和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給的倍率。3）RAPID OVERRIDE（快速進(jìn)給倍率）選擇快速進(jìn)給的倍率量。倍率旋鈕如果使用RAPID OVERRIDE旋鈕（快速進(jìn)給倍率），可使刀具快速移動(dòng)，而不管倍率旋鈕的位置。4）MANUAL FEED（移動(dòng)鍵）用于移動(dòng)主軸。操作按鍵的方法：用鼠標(biāo)左鍵按下+或-鍵。手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給在JOG方

19、式中，在設(shè)置了進(jìn)給軸后，按住MANUAL FEED開關(guān)中的-或+鍵，可使刀具沿所選軸方向持續(xù)移動(dòng)。5）SPINDLE（主軸） OVERRIDE：調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。 FORWARD：主軸正轉(zhuǎn)。 STOP：主軸停。 REVERSE：主軸反轉(zhuǎn)。6）BLOCK SKIP（機(jī)床鎖住選擇）用于選擇是否鎖住機(jī)床。在機(jī)床被鎖住的狀態(tài)下，自動(dòng)運(yùn)行加工程序時(shí)，機(jī)床刀架不移動(dòng)，只在CRT上顯示各軸的移動(dòng)位置。操作按鍵的方法：用鼠標(biāo)左鍵按下，該鍵燈亮，表明機(jī)床鎖住。再按一下，該鍵燈滅，表明機(jī)床解鎖。7）DRY RUN（空運(yùn)行）用于選擇是否執(zhí)行空運(yùn)行。即不安裝工件，自動(dòng)運(yùn)行加工程序，機(jī)床空跑。）手輪進(jìn)給I) 將MODE S

20、ELECT旋鈕調(diào)到HANDLE。II) 將AXIS SELECT旋鈕調(diào)到需要移動(dòng)的軸上。III) 選擇下列兩者之一來打開手輪： o 單擊菜單欄“顯示”-“顯示手輪”。 o 右鍵單擊機(jī)床任意處，在彈出的右鍵菜單中選擇“顯示手輪”。IV) 加工軟件主窗口右下方顯示手輪面板。）手動(dòng)換刀(五) 數(shù)據(jù)設(shè)置1. .1設(shè)定坐標(biāo)系手動(dòng)輸入坐標(biāo)系偏置值1）在安裝工件和刀具之后，我們使主軸正轉(zhuǎn)，然后方式調(diào)到JOG模式。2）使用刀具試切工件端面，然后沿X軸方向退刀，記下試切后刀具Z軸機(jī)床坐標(biāo)系值。3）使用刀具試切工件外徑，然后沿Z軸方向退刀。記下試切后刀具X軸機(jī)床坐標(biāo)系值。4）再測(cè)量試切后工件的的直徑值，用X軸坐標(biāo)

21、減去毛坯半徑得到新的X坐標(biāo)值。5）在數(shù)控面版上點(diǎn)擊 menu offset坐標(biāo)系，調(diào)到G54選項(xiàng)，把X和Z的值分別輸?shù)紾54對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)中，就完成了工件坐標(biāo)系的設(shè)定。2. .2刀具補(bǔ)償值設(shè)置1） 在“MDI”子菜單下，點(diǎn)擊“刀補(bǔ)表”軟鍵，顯示屏上顯示刀具補(bǔ)償值設(shè)置列表。 2） 雙擊需要輸入數(shù)據(jù)的選項(xiàng)格，這時(shí)格內(nèi)原有數(shù)字變?yōu)榘咨?，并且有白色光?biāo)閃爍。3） 按機(jī)床操作面板上的鍵將原有數(shù)字刪除，然后輸入新數(shù)值。 4） 輸完后按鍵，或者用左鍵隨意點(diǎn)擊其他任何選項(xiàng)格。(六) 程序的輸入與運(yùn)行1. 選擇編輯程序1）創(chuàng)建程序a) 將方式旋鈕調(diào)到EDIT方式。 b) 按下功能鍵PROGRAM鍵，顯示程序屏幕。

22、c) 按屏幕上“程序”下方的軟鍵。 d) 輸入程序號(hào)，按下插入鍵，使用字的輸入、插入、替換、刪除等功能創(chuàng)建程序。2）導(dǎo)入加工程序I) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“加工代碼”-“讀取代碼”。II) 彈出windows打開對(duì)話框中，選擇程序存放的文件夾，點(diǎn)擊程序文件，將其打開注：新建程序輸入比較繁瑣，可利用鍵盤直接在記事本中輸入程序，然后導(dǎo)入。）程序的刪除I) 將方式旋鈕調(diào)到EDIT方式。 II) 按下鍵，顯示程序屏幕。如果屏幕顯示的是程序內(nèi)容，可按LIB鍵下方的軟鍵，以顯示程序列表。 III) 鍵入要?jiǎng)h除的程序名。 IV) 按下刪除鍵。2. 程序編輯與功能鍵復(fù)位鍵 用于使CNC復(fù)位或取消報(bào)警等。

23、地址和數(shù)字鍵- 按下這些鍵可以輸入字母、數(shù)字或其他字符。輸入鍵 取消鍵 用于輸入?yún)?shù) 用于刪除最后一個(gè)進(jìn)入輸入緩存區(qū)的字符或符號(hào)。程序編輯鍵 刪除鍵。 插入鍵。 替換鍵。光標(biāo)移動(dòng)鍵 換頁(yè)鍵 ：用于將光標(biāo)向上或向下 ：用于將屏幕顯示的頁(yè)面向前或向后翻頁(yè)。功能鍵功能鍵用于選擇顯示屏幕內(nèi)容。有如下功能鍵： 按下該鍵，可以顯示位置屏幕。 按下該鍵，可以顯示程序屏幕。 按下該鍵，可以顯示偏置/設(shè)置屏幕。 按下該鍵，可以顯示診斷/參數(shù)設(shè)置屏幕。軟鍵相當(dāng)于功能鍵下的二級(jí)菜單。按下功能鍵后，按與屏幕文字相對(duì)的軟鍵，可以進(jìn)入該菜單。3. 程序運(yùn)行1）程序運(yùn)行功能鍵CYCLE START/FEED HOLD（循環(huán)

24、啟動(dòng)/進(jìn)給暫停鍵）自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的起動(dòng)喝自動(dòng)運(yùn)裝時(shí)刀具減速停止。SINGLE BLOCK（單程序段）當(dāng)打開該功能時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行的加工程序執(zhí)行一個(gè)程序段后，機(jī)床停止，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，執(zhí)行下一個(gè)程序段。操作按鍵的方法：用鼠標(biāo)左鍵按下BLOCK鍵。按下后，該鍵燈亮，單段功能打開。再按該鍵，燈滅，功能關(guān)閉。OPTIONAL STOP（跳過任選程序段開關(guān)）跳過程序的任選程序段。能使程序中含有/的程序段無效。操作按鍵的方法：用鼠標(biāo)左鍵按下。按下后，該鍵燈亮，跳選功能打開，程序中含有/的程序段無效。再按該鍵，燈滅，功能關(guān)閉，程序中含有/的程序段可以被執(zhí)行。2）MDI運(yùn)轉(zhuǎn)例如，要執(zhí)行一個(gè)程序段：X10 Z200，操作步

25、驟如下：I) 將MODE SELECT旋鈕調(diào)到MDI。II) 按下功能鍵PROGRAM鍵。 III) 使用數(shù)據(jù)輸入鍵，輸入X10.。IV) 按程序編輯鍵INSERT鍵 ，X10.被輸入并顯示。 V) 同樣輸入Z200.。VI) 用箭頭鍵將光標(biāo)移到程序的開頭。 VII) 在機(jī)床操作面板上，按CYCLE START鍵，程序即啟動(dòng)運(yùn)行。 VIII) 如果要在中途停止MDI操作，可以按下操作面板上的FEED HOlD開關(guān)。再次按下CYCLE START鍵，機(jī)床重新啟動(dòng)。 如果要結(jié)束MDI操作，按下操作面板上的RESET鍵。 3）自動(dòng)運(yùn)行I) 導(dǎo)入加工程序或者手工新建一個(gè)程序。 II) 將MODE SE

26、LECT鍵旋轉(zhuǎn)到AUTO。III) 按下CYCLE START鍵。IV) 循環(huán)起動(dòng)燈亮，機(jī)床開始自動(dòng)加工。五、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容I) 根據(jù)給定的零件圖形和尺寸，使用CAXA數(shù)控車軟件自動(dòng)生成各部分的加工程序，并在計(jì)算機(jī)上導(dǎo)入和調(diào)試通過。II) 自己設(shè)計(jì)被加工零件的形狀和尺寸，自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過。1. 給定工件的分析與編程1） 工件圖形和尺寸2） 零件加工分析被加工零件由若干個(gè)外圓、錐面、螺紋面、退刀槽、圓弧面等組成，從右向左直徑逐漸變的趨勢(shì)，需要有去除余量的粗加工和保證尺寸的精加工。數(shù)控加工工序如下：1自右至左粗車外表面 S320 r/min F150 mm/min 背吃刀1mm2自右至左

27、精車外表面 S320 r/min F100 mm/min 背吃刀0.5mm3切退刀槽 S200 r/min4加工螺紋 S200 r/min F1.5 mm/r3） 工件毛坯工件最大外圓直徑為45，故選擇毛坯直徑為50。零件長(zhǎng)度尺寸為100，零件毛坯的伸出長(zhǎng)度應(yīng)在150以上。4） 刀具選用及對(duì)刀1）由于被加工表面分為柱面、錐面、螺紋面、退刀槽等，需選擇93外圓偏刀、60螺紋車刀、5mm寬切斷刀。設(shè)定外圓偏刀為1號(hào)刀，切斷刀為2號(hào)刀，螺紋刀為3號(hào)刀。2）對(duì)刀5） 自動(dòng)生成加工程序及加工根據(jù)制定的數(shù)控加工工序，使用CAXA數(shù)控車軟件自動(dòng)生成四段加工程序。然后分別導(dǎo)入進(jìn)行加工。2. 自己設(shè)計(jì)加工零件的

28、加工編程自己設(shè)計(jì)一個(gè)被加工零件，應(yīng)具有柱面、錐面、圓弧面等表面的中等復(fù)雜程序，分析加工路線、確定毛坯尺寸、選定刀具、自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過。六、 實(shí)驗(yàn)報(bào)告(一) 實(shí)驗(yàn)所給定的被加工零件1. 繪制實(shí)驗(yàn)所給加工零件的加工路線圖2. 上機(jī)操作1） 在上機(jī)調(diào)試過程中,遇到了哪些問題,你是怎樣處理的?2） 本模擬軟件所支持的指令與你課堂所學(xué)的相應(yīng)指令有什么區(qū)別和不同?3） 你是否對(duì)數(shù)控車床的編程有了一定的認(rèn)識(shí),還有哪些不明白之處?(二) 自己設(shè)計(jì)零件的分析與編程1. 零件形狀與尺寸2. 加工路線分析3. 刀具選用4. 自動(dòng)生成的加工程序清單（打印出）實(shí)驗(yàn)三 FANUC 0M數(shù)控銑床模擬編程與操作

29、一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解FANUC 0M數(shù)控銑床模擬軟件的使用方法和操作過程； 掌握FANUC 0M系統(tǒng)數(shù)控銑床常用GM指令的格式、功能和編程方法； 掌握數(shù)控銑床加工路線的安排和加工參數(shù)的選擇； 提高數(shù)控銑床CAD/CAM自動(dòng)生成加工程序的能力。二、 實(shí)驗(yàn)要求 在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前，詳細(xì)閱讀并理解“FANUC 0M數(shù)控銑床模擬編程”軟件的使用方法和操作過程，上機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)能正確使用和操作軟件。 具體分析所給定的被加工零件，能自己自動(dòng)生成加工程序，并上機(jī)調(diào)試通過。 自己設(shè)計(jì)一個(gè)比較復(fù)雜的被加工零件，確定加工路線和加工工藝參數(shù)，自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過。 認(rèn)真完成本實(shí)驗(yàn)所規(guī)定的內(nèi)容，實(shí)驗(yàn)過后全面完成實(shí)驗(yàn)所規(guī)

30、定的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。三、 使用設(shè)備 微型計(jì)算機(jī)每人一臺(tái)，時(shí)間110分鐘FANUC0M系統(tǒng)數(shù)控銑床模擬編程軟件 四、 數(shù)控銑床模擬編程軟件使用說明數(shù)控機(jī)床模擬編程軟件，是為了解決數(shù)控機(jī)床編程教學(xué)而開發(fā)的通用微型計(jì)算機(jī)軟件，在微型機(jī)算機(jī)上通過軟件模擬數(shù)控機(jī)床的編程、操作及加工過程。 (一) 軟件的特點(diǎn) VNUC系統(tǒng)提供了八種常用的數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床，它們是：西門子802S/D數(shù)控銑床、西門子802S/D數(shù)控車床、FANUC11M數(shù)控銑床、FANUC0M數(shù)控銑床、華中I型數(shù)控銑床、華中I型數(shù)控車床、華中世紀(jì)星型數(shù)控銑床、華中世紀(jì)星型數(shù)控車床。有如下特點(diǎn)：1）全圖形界面、漢字菜單與漢字提示、圖形按鈕、較強(qiáng)的幫助

31、功能，使操作直觀方便。2）鼠標(biāo)鍵盤兩用，屏幕上用圖標(biāo)按鈕表示各種操作功能，按鈕上有對(duì)應(yīng)操作鍵的提示，可用鼠標(biāo)選中亦可用鍵盤操作。（注意：暗灰色的按鈕為不可選按鈕）3）操作功能豐富，具有一般數(shù)控系統(tǒng)所具有的加工控制功能和輔助控制功能。4）可由用戶自行設(shè)計(jì)被加工工件的毛坯尺寸和所用刀具的形狀與尺寸，并用參數(shù)存儲(chǔ)功能存儲(chǔ)，以備長(zhǎng)期使用。(二) 系統(tǒng)的進(jìn)入點(diǎn)擊桌面上的圖標(biāo)，以學(xué)生身份注冊(cè)進(jìn)入（以教師身份，同時(shí)只能登陸一人）。VNUC系統(tǒng)提供了八種常用的數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床，用戶需在啟動(dòng)軟件的時(shí)候選擇機(jī)床，進(jìn)入系統(tǒng)后不能更改。如果使用過程中需要改變數(shù)控系統(tǒng)，那么可以先退出軟件，然后重新啟動(dòng)，并選擇所需數(shù)控系統(tǒng)

32、。本實(shí)驗(yàn)選擇FANUC 0M系統(tǒng)數(shù)控銑床。(三) 參數(shù)設(shè)定1. 管理項(xiàng)目1）建項(xiàng)目：點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-“新建項(xiàng)目”，就可以手工建立一個(gè)新項(xiàng)目。在進(jìn)行正式加工前，可以建立一個(gè)新的項(xiàng)目。建立項(xiàng)目有兩個(gè)作用： 新建的項(xiàng)目會(huì)將這次操作所選用的毛坯、刀具、數(shù)控程序等記載下來，以后想加工同樣的零件時(shí)。只要打開這個(gè)項(xiàng)目文件就可以進(jìn)行加工，而不必再重新進(jìn)行設(shè)置。 當(dāng)操作進(jìn)行到一半時(shí)，如果想退出操作留到下次再加工，可將建立的項(xiàng)目予以保存，下次使用時(shí)打開這個(gè)項(xiàng)目，還可以接著上一次繼續(xù)進(jìn)行操作。注意： 每次啟動(dòng)程序、登陸進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)生成一個(gè)新項(xiàng)目，這時(shí)不需要手工建立項(xiàng)目。 當(dāng)您按下新建項(xiàng)目時(shí)，系統(tǒng)不

33、會(huì)彈出對(duì)話框或作其他信息提示，主窗口中看不到任何表現(xiàn)，但是該命令已經(jīng)開始執(zhí)行、新的項(xiàng)目已經(jīng)自動(dòng)建立了。 如果您在第二次按“新建項(xiàng)目”前，沒有對(duì)第一次建立的項(xiàng)目予以保存，那么第一次建立的項(xiàng)目將丟失。2）保存項(xiàng)目I) 點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-“保存項(xiàng)目”。 II) 彈出Windows另存為對(duì)話框，在對(duì)話框中選擇要保存項(xiàng)目文件的文件夾和路徑，在文件名欄輸入項(xiàng)目的名稱。 III) 按“保存”鍵保存。 3）打開項(xiàng)目I) 點(diǎn)擊菜單欄“項(xiàng)目管理”-“打開項(xiàng)目”。 II) 彈出Windows打開對(duì)話框，在對(duì)話框中選擇保存項(xiàng)目文件的文件夾和文件。III) 按“打開”鍵。如果打開的是一個(gè)已經(jīng)完成加工工序的項(xiàng)目，則

34、主窗口中，毛坯已經(jīng)安裝并裝夾完畢，工件坐標(biāo)原點(diǎn)已設(shè)好，數(shù)控程序已被導(dǎo)入，這時(shí)只需打開機(jī)械面板，按下開關(guān)鍵即可以進(jìn)行加工。如果打開的是一個(gè)未完的項(xiàng)目，則這時(shí)的主窗口內(nèi)將顯示上一次保存項(xiàng)目時(shí)的樣子。2. 加工參數(shù)設(shè)定）生成毛坯I) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“定義毛坯”。 II) 在“毛坯規(guī)格”下，選擇一種毛坯。 III) 在“立方體毛坯”下，設(shè)置毛坯的尺寸。毛坯尺寸單位：毫米。 IV) 在“毛坯名稱”下，輸入毛坯名。 V) 完成上述設(shè)置后，按“確定”鍵。 ）擺放毛坯I) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“工藝裝夾”。 II) 在“當(dāng)前毛坯”下拉單中選擇毛坯。 III) 在“夾具類型”下，點(diǎn)擊選中一種夾

35、具。 IV) 在“夾具尺寸”下，設(shè)定工藝板的尺寸。 V) 按“位置調(diào)整”的方向鍵，可以調(diào)整毛坯在工藝板上的位置。 VI) 按“安裝”鍵。 VII) 點(diǎn)擊“調(diào)整位置”窗口中的方向鍵，可以調(diào)整毛坯在機(jī)床臺(tái)面上的位置。 VIII) 完成位置調(diào)整后，按“確定”鍵。 注意： 安裝夾具與將毛坯擺放到工作臺(tái)上這兩個(gè)操作是在同一窗口中進(jìn)行的。 如果選擇的夾具是壓板或虎鉗，則不需要設(shè)置夾具尺寸，直接執(zhí)行第6步即可。 3）移動(dòng)工件I) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“移動(dòng)工件”。 II) 在彈出的“調(diào)整位置”窗口，根據(jù)移動(dòng)方向點(diǎn)擊相應(yīng)的方向鍵。 III) 完成調(diào)整后，按窗口中的“確定”鍵。 4）拆除工件單擊“數(shù)控加工

36、”-“拆除工件”，就可以移走工作臺(tái)上的工件。5）安裝夾具I) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“工藝裝夾”。 II) 在“當(dāng)前毛坯”下拉單中選擇毛坯。 III) 在“夾具類型”下，點(diǎn)擊選中一種夾具：“工藝板”。使用工藝板后，需要設(shè)置工藝板尺寸。然后再安裝壓板。 “壓板”。選擇壓板， “虎鉗” IV) 在“夾具尺寸”下，設(shè)定工藝板的尺寸。 V) 按“位置調(diào)整”區(qū)的方向鍵，可以調(diào)整毛坯在工藝板上的位置。 VI) 按“安裝”鍵。 VII) 點(diǎn)擊“調(diào)整位置”窗口中的方向鍵，可以調(diào)整毛坯在機(jī)床臺(tái)面上的位置， VIII) 完成位置調(diào)整后，按“確定”鍵。 6）安裝壓板I) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“壓板”下的“

37、安裝壓板”。 II) 在“選擇壓板類型”中，點(diǎn)擊一種壓板，該壓板被紅色方框包圍，表明該壓板被選中。 III) 設(shè)置壓板尺寸。尺寸單位：毫米。 IV) 按“確定”鍵。 注意： 壓板可以進(jìn)行移動(dòng)、拆除等操作。7）設(shè)置刀具與刀柄a) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“刀具”。b) 彈出“刀具設(shè)置”窗口，先用左鍵單擊刀具列表中刀具所在行的任意欄，這時(shí)該行變藍(lán)，表明已選中該行，按下“設(shè)置”鍵。 c) 在“刀具與刀柄”窗口中，按下“刀柄庫(kù)”下的“新添”按鈕。 d) 在“名稱”一欄中輸入刀柄的名稱。 e) 在“尺寸”框里設(shè)置刀柄的半徑和長(zhǎng)度。尺寸單位：毫米。 f) 按“確認(rèn)”鍵，“刀柄設(shè)置”對(duì)話框?qū)⒆詣?dòng)關(guān)閉，同時(shí)

38、該刀柄被保存在“刀柄庫(kù)”里。按“取消”鍵，剛才所作的各項(xiàng)設(shè)定將無效，該刀柄不會(huì)被保存下來，同時(shí)“刀柄設(shè)置”對(duì)話框自動(dòng)關(guān)閉。 ）安裝刀具與刀柄I) 在“刀具與刀柄”窗口中，先單擊選中“刀具庫(kù)”里的一把刀具，然后再單擊選中“刀柄庫(kù)”里的一把刀柄，使刀具和刀柄都被選中。 II) 按下“選用”鍵。(四) 機(jī)床加工與手動(dòng)操作功能1. .1 基本操作選擇進(jìn)入FANUC0T數(shù)控車床后，主窗口右側(cè)顯示FANUC0T的LCD/MDI面板。1）MODE SELECT（方式選擇旋鈕）用于選擇操作方式。 EDIT（編輯）：用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。 AUTO： 自動(dòng)運(yùn)行方式 TAPE： 傳輸G代碼的

39、工作方式 MDI：?jiǎn)尾竭M(jìn)給工作方式。 HANDLE（手輪）：用手輪移動(dòng)臺(tái)面或刀具。 JOG： 手動(dòng)模式 RAPID（快速）：手動(dòng)連續(xù)移動(dòng)臺(tái)面或者刀具。 ZERO RETURN（回零）：用于機(jī)床回零。此機(jī)床在加工前必須先回零。使用旋鈕的方法：將光標(biāo)移到旋鈕上，按鼠標(biāo)左鍵，旋鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。按鼠標(biāo)右鍵，旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。每按動(dòng)一下，旋鈕向相應(yīng)的方向移動(dòng)一個(gè)檔位。（注：其它類似旋鈕的用法與此旋鈕用法相同）2）手動(dòng)返回參考點(diǎn)V) 將模式選擇旋鈕調(diào)到ZERO RETURN。VI) AXIS旋鈕調(diào)到X軸。VII) 按下MANUAL FEED中的+鍵。機(jī)床X軸返回原點(diǎn)。VIII) AXIS旋鈕調(diào)到Z軸, 按下M

40、ANUAL FEED中的+鍵, 機(jī)床Z軸返回原點(diǎn)。3）EMERGENCY（緊急停止） 使機(jī)床緊急停止。操作方法為：用鼠標(biāo)左鍵按下該鍵。2. 手動(dòng)操作1）AXIS SELECT(手動(dòng)軸選擇) 用于調(diào)節(jié)機(jī)床移動(dòng)軸。此機(jī)床只有X、Z兩個(gè)軸。當(dāng)軸返回參考點(diǎn)后，相應(yīng)的指示燈亮。）進(jìn)給倍率/JOG進(jìn)給速度選擇自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)給速度的倍率量和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給的倍率。3）RAPID OVERRIDE（快速進(jìn)給倍率）選擇快速進(jìn)給的倍率量。倍率旋鈕如果使用RAPID OVERRIDE旋鈕（快速進(jìn)給倍率），可使刀具快速移動(dòng)，而不管倍率旋鈕的位置。4）MANUAL FEED（移動(dòng)鍵）用于移動(dòng)主軸。操作按鍵的方法：用鼠標(biāo)左鍵按

41、下+或-鍵。手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給在JOG方式中，在設(shè)置了進(jìn)給軸后，按住MANUAL FEED開關(guān)中的-或+鍵，可使刀具沿所選軸方向持續(xù)移動(dòng)。5）SPINDLE（主軸） OVERRIDE：調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速。 FORWARD：主軸正轉(zhuǎn)。 STOP：主軸停。 REVERSE：主軸反轉(zhuǎn)。6）BLOCK SKIP（機(jī)床鎖住選擇）用于選擇是否鎖住機(jī)床。在機(jī)床被鎖住的狀態(tài)下，自動(dòng)運(yùn)行加工程序時(shí)，機(jī)床刀架不移動(dòng)，只在CRT上顯示各軸的移動(dòng)位置。操作按鍵的方法：用鼠標(biāo)左鍵按下，該鍵燈亮，表明機(jī)床鎖住。再按一下，該鍵燈滅，表明機(jī)床解鎖。7）DRY RUN（空運(yùn)行）用于選擇是否執(zhí)行空運(yùn)行。即不安裝工件，自動(dòng)運(yùn)行加工程序，機(jī)床空

42、跑。）手輪進(jìn)給V) 將MODE SELECT旋鈕調(diào)到HANDLE。VI) 將AXIS SELECT旋鈕調(diào)到需要移動(dòng)的軸上。VII) 選擇下列兩者之一來打開手輪： 單擊菜單欄“顯示”-“顯示手輪”。 右鍵單擊機(jī)床任意處，在彈出的右鍵菜單中選擇“顯示手輪”。VIII) 加工軟件主窗口右下方顯示手輪面板。(五) 數(shù)據(jù)設(shè)置1. 設(shè)定坐標(biāo)系手動(dòng)輸入坐標(biāo)系偏置值1）在安裝工件和刀具之后，我們使主軸正轉(zhuǎn)，然后將方式調(diào)到JOG模式。2）使用基準(zhǔn)對(duì)刀塊去碰工件的前側(cè)面，然后沿X軸方向退刀，記下試切后刀具Y軸機(jī)床坐標(biāo)系值。3）使用基準(zhǔn)對(duì)刀塊去碰工件的左側(cè)面，然后沿Y軸方向退刀。記下試切后刀具X軸機(jī)床坐標(biāo)系值。4）

43、用基準(zhǔn)對(duì)刀塊去碰工件的上端面，記下試切后刀具Z軸機(jī)床坐標(biāo)系值。5）按下功能鍵。 ）按下坐標(biāo)系下方對(duì)應(yīng)的軟鍵。 ）顯示工件坐標(biāo)系設(shè)定屏幕。 ）通過頁(yè)面鍵和光標(biāo)移動(dòng)鍵將光標(biāo)移動(dòng)到要設(shè)定和改變坐標(biāo)系的地方。 ）輸入偏移值。各項(xiàng)值為X=顯示值（代數(shù)值）+對(duì)刀基準(zhǔn)的半徑+塞尺厚度Y=顯示值（代數(shù)值）+對(duì)刀基準(zhǔn)的半徑+塞尺厚度 Z=顯示值（代數(shù)值）-塞尺厚度）按下INPUT鍵。2. 刀具補(bǔ)償值設(shè)置1） 在“MDI”子菜單下，點(diǎn)擊“刀補(bǔ)表”軟鍵，顯示屏上顯示刀具補(bǔ)償值設(shè)置列表。 2） 雙擊需要輸入數(shù)據(jù)的選項(xiàng)格，這時(shí)格內(nèi)原有數(shù)字變?yōu)榘咨?，并且有白色光?biāo)閃爍。3） 按機(jī)床操作面板上的鍵將原有數(shù)字刪除，然后輸入新

44、數(shù)值。 4） 輸完后按鍵，或者用左鍵隨意點(diǎn)擊其它任何選項(xiàng)格。(六) 程序的輸入與運(yùn)行1. 選擇編輯程序1）創(chuàng)建程序a) 將方式旋鈕調(diào)到EDIT方式。 b) 按下功能鍵PROGRAM鍵，顯示程序屏幕。 c) 按屏幕上“程序”下方的軟鍵。 d) 輸入程序號(hào)，按下插入鍵，使用字的輸入、插入、替換、刪除等功能創(chuàng)建程序。2）導(dǎo)入加工程序a) 在“數(shù)控加工”菜單上，單擊“加工代碼”-“讀取代碼”。b) 彈出windows打開對(duì)話框中，選擇程序存放的文件夾，點(diǎn)擊程序文件，將其打開注：新建程序輸入比較繁瑣，可利用鍵盤直接在記事本中輸入程序，然后導(dǎo)入。）程序的刪除I) 將方式旋鈕調(diào)到EDIT方式。 II) 按下

45、鍵，顯示程序屏幕。如果屏幕顯示的是程序內(nèi)容，可按LIB鍵下方的軟鍵，以顯示程序列表。 III) 鍵入要?jiǎng)h除的程序名。 IV) 按下刪除鍵。2. 程序編輯與功能鍵復(fù)位鍵 用于使CNC復(fù)位或取消報(bào)警等。地址和數(shù)字鍵- 按下這些鍵可以輸入字母、數(shù)字或其他字符。輸入鍵 取消鍵 用于輸入?yún)?shù) 用于刪除最后一個(gè)進(jìn)入輸入緩存區(qū)的字符或符號(hào)。程序編輯鍵 刪除鍵。 插入鍵。 替換鍵。光標(biāo)移動(dòng)鍵 換頁(yè)鍵 ：用于將光標(biāo)向上或向下 ：用于將屏幕顯示的頁(yè)面向前或向后翻頁(yè)。功能鍵功能鍵用于選擇顯示屏幕內(nèi)容。有如下功能鍵： 按下該鍵，可以顯示位置屏幕。 按下該鍵，可以顯示程序屏幕。 按下該鍵，可以顯示偏置/設(shè)置屏幕。 按下

46、該鍵，可以顯示診斷/參數(shù)設(shè)置屏幕。軟鍵相當(dāng)于功能鍵下的二級(jí)菜單。按下功能鍵后，按與屏幕文字相對(duì)的軟鍵，可以進(jìn)入該菜單。3. 程序運(yùn)行1）程序運(yùn)行功能鍵CYCLE START/FEED HOLD（循環(huán)啟動(dòng)/進(jìn)給暫停鍵）自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的起動(dòng)喝自動(dòng)運(yùn)裝時(shí)刀具減速停止。SINGLE BLOCK（單程序段）當(dāng)打開該功能時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行的加工程序執(zhí)行一個(gè)程序段后，機(jī)床停止，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，執(zhí)行下一個(gè)程序段。操作按鍵的方法：用鼠標(biāo)左鍵按下BLOCK鍵。按下后，該鍵燈亮，單段功能打開。再按該鍵，燈滅，功能關(guān)閉。OPTIONAL STOP（跳過任選程序段開關(guān)）跳過程序的任選程序段。能使程序中含有/的程序段無效。操作按鍵的方

47、法：用鼠標(biāo)左鍵按下。按下后，該鍵燈亮，跳選功能打開，程序中含有/的程序段無效。再按該鍵，燈滅，功能關(guān)閉，程序中含有/的程序段可以被執(zhí)行。2）MDI運(yùn)轉(zhuǎn)操作步驟如下：I) 將MODE SELECT旋鈕調(diào)到MDI。II) 按下功能鍵PROGRAM鍵。 III) 使用數(shù)據(jù)輸入鍵，輸入X。IV) 按程序編輯鍵INSERT鍵 ，X值被輸入并顯示。 V) 同樣輸入Y值。VI) 用箭頭鍵將光標(biāo)移到程序的開頭。 VII) 在機(jī)床操作面板上，按CYCLE START鍵，程序即啟動(dòng)運(yùn)行。 VIII) 如果要在中途停止MDI操作，可以按下操作面板上的FEED HOlD開關(guān)。再次按下CYCLE START鍵，機(jī)床重新

48、啟動(dòng)。 如果要結(jié)束MDI操作，按下操作面板上的RESET鍵。注意：坐標(biāo)值的輸入必須帶有小數(shù)點(diǎn)。3）自動(dòng)運(yùn)行I) 導(dǎo)入加工程序或者手工新建一個(gè)程序。 II) 將MODE SELECT鍵旋轉(zhuǎn)到AUTO。III) 按下CYCLE START鍵。IV) 循環(huán)起動(dòng)燈亮，機(jī)床開始自動(dòng)加工。五、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容n 根據(jù)給定的零件圖形和尺寸自動(dòng)生成加工程序，并在計(jì)算機(jī)上導(dǎo)入入和調(diào)試通過。n 自己設(shè)計(jì)被加工零件的形狀和尺寸，自動(dòng)加工程序并上機(jī)調(diào)試通過。(一) 給定工件的分析與編程1. 工件圖形和尺寸可以使用Masre cam自動(dòng)生成各部分的加工程序，并將程序?qū)脒M(jìn)行加工。2. 毛坯尺寸 整個(gè)零件的外形包絡(luò)尺寸為100

49、mm100mm15mm,在工件的上表面預(yù)留2mm的加工余量，在側(cè)面各預(yù)留2.5mm的加工余量，所以整個(gè)工件的幾何外形尺寸為105mm105mm17mm。3. 工序設(shè)計(jì)1）面銑削加工選用20mm的平銑刀，其它參數(shù)選用系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置；總銑削深度為2mm，設(shè)置進(jìn)行一次粗銑削和一次精銑削，將精銑削的銑削深度設(shè)置為0.5；采用來回走刀方式。2）花形凸模的外形加工選用20mm的平銑刀：在深度方向中加工量為10mm，設(shè)置2次粗加工和1次0.5mm的精加工。3）花形槽加工選用5mm的平銑刀；凹槽的總銑削量為10mm，安排3次粗銑削和1次精銑削。4）全圓加工5）鉆孔加工選用5mm的鉆頭加工。4. 程序生成及加工進(jìn)

50、行后置處理，分別生成適用于FANUC 0M系統(tǒng)的5段加工程序。并將程序?qū)脒M(jìn)行加工。(二) 自己設(shè)計(jì)加工零件的加工編程自己設(shè)計(jì)一個(gè)被加工零件，應(yīng)具有中等復(fù)雜程序，分析加工路線、確定毛坯尺寸、選定刀具、自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過。六、 實(shí)驗(yàn)報(bào)告(一) 實(shí)驗(yàn)所給定的被加工零件1. 繪制實(shí)驗(yàn)所給加工零件的加工路線圖2. 上機(jī)操作1) 在上機(jī)調(diào)試過程中,遇到了哪些問題,你是怎樣處理的?2) 本模擬軟件所支持的指令與你課堂所學(xué)的相應(yīng)指令有什么區(qū)別和不同?3) 你是否對(duì)數(shù)控車床的編程有了一定的認(rèn)識(shí),還有哪些不明白之處?(二) 自己設(shè)計(jì)零件的分析與編程1. 零件形狀與尺寸2. 加工路線分析3. 刀具選用

51、4. 自動(dòng)生成加工程序清單（打印出）實(shí)驗(yàn)四 數(shù)控銑床加工實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1了解數(shù)控銑床組成及其工作原理。 2了解零件數(shù)控加工的手工編程和自動(dòng)編程方法。 3熟悉數(shù)控銑床CAD/CAM 軟件的使用方法。 4 掌握用數(shù)控銑床加工零件的工藝過程。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及安排 1實(shí)驗(yàn)前仔細(xì)閱讀本實(shí)驗(yàn)指示書的內(nèi)容。 2教師利用微機(jī)演示數(shù)控銑CAM 軟件的使用方法。 3學(xué)生使用數(shù)控銑CAM 軟件對(duì)指定零件進(jìn)行三維設(shè)計(jì)和編程。 4教師講解數(shù)控銑床的組成及其工作原理，演示數(shù)控銑床操作過程。 5 學(xué)生進(jìn)行程序傳輸和機(jī)床操作，完成零件加工。 三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備 1數(shù)控銑床1臺(tái)。 2由30臺(tái)計(jì)算機(jī)組成的局域網(wǎng)。 四、CAD/CA

52、M軟件CAXA制造工程師簡(jiǎn)介 CAXA制造工程師（以下簡(jiǎn)稱ME）是一套具有Windows風(fēng)格的全中文軟件，通過曲面與實(shí)體結(jié)合可進(jìn)行三維造型，利用軟件與數(shù)控加工相關(guān)的菜單功能，可以自動(dòng)生成適用于數(shù)控系統(tǒng)的加工程序，從而實(shí)現(xiàn)CAD/CAM一體化。該軟件的基本功能為繪制曲線、繪制曲面、實(shí)體造型和自動(dòng)生成零件表面的加工軌跡和加工程序。下面分別加以講解。 1.繪制曲線 在ME中的曲線繪制分為草圖曲線繪制和空間曲線繪制。草圖曲線的繪制主要為生成實(shí)體作準(zhǔn)備，它是一個(gè)平面的封閉圖形?？臻g曲線（包括平面曲線）主要為生成曲面作準(zhǔn)備，它既可以封閉，也可以開放。 （1）繪制草圖曲線 確定基準(zhǔn)平面 繪制草圖曲線必須依賴

53、于一個(gè)基準(zhǔn)平面，因此開始繪制新草圖前就必須先選擇一個(gè)平面作為基準(zhǔn)面。 選擇基準(zhǔn)平面 用鼠標(biāo)點(diǎn)取特征樹中平面（包括三個(gè)坐標(biāo)平面和已構(gòu)造的平面）的任何一個(gè)，或直接用鼠標(biāo)點(diǎn)取已生成的實(shí)體上的某個(gè)平面。 點(diǎn)取草圖器按鈕“”，在特征樹中添加了一個(gè)草圖樹枝，表示已經(jīng)處于草圖狀態(tài)，可以繪制一個(gè)新草圖。 執(zhí)行平面曲線繪制命令、刪除命令 、“曲線裁剪”命令 、點(diǎn)選取工具 執(zhí)行“檢查環(huán)是否閉合”命令 點(diǎn)取右邊工具條最下方的“檢查環(huán)是否閉合”圖標(biāo),表明草圖是閉合的可以進(jìn)行后續(xù)操作。注：只有封閉的草圖曲線才能進(jìn)行特征造型。 （2）空間曲線 在非草圖狀態(tài)下繪制的曲線稱為空間曲線，其繪制方法與繪制草圖基本類似。此時(shí)一定要使草圖圖標(biāo)處于關(guān)閉狀態(tài)。 2.繪制曲面 繪制曲面又稱曲面造型，必須先構(gòu)造決定曲面形狀的關(guān)鍵線框后，選用各種曲面的生成和編輯方法生成曲面。 曲面形狀的關(guān)鍵線框主要取決于曲面特征線。 曲面特征線的定義：曲面特征線是指曲面的邊界線和曲面