船舶設(shè)備操作規(guī)程-輪機(jī)部xd

1、船舶主機(jī)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0001船舶主機(jī)操作規(guī)程一. 備車1：檢查測量機(jī)油循環(huán)柜油位，保持正常。2：檢查確認(rèn)燃油（F.O.&D.O.）日用柜油位，保持正常。重油日用柜油溫保持80。3：檢查膨脹水柜水位，保持正常。4：檢查各放殘閥（油，水，氣）放殘并調(diào)整閥位。5：檢查油水系統(tǒng)并驅(qū)除空氣。6：啟動(dòng)氣缸水泵用蒸汽暖缸（副機(jī)暖缸或水溫低除外）。7：啟動(dòng)機(jī)油泵，待油壓及油溫正常后再啟動(dòng)十字頭油泵，如有必要調(diào)整油壓。8；檢查并打開示功考克。合上轉(zhuǎn)車機(jī)，手動(dòng)泵氣缸油50圈。如氣缸油泵是十字頭油泵驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)車4分鐘。9：檢查調(diào)速器油位，保持正常。10：檢查透平兩端油位保持正常。11：脫開轉(zhuǎn)車機(jī)。

2、檢查各儀表顯示正常。12：啟動(dòng)輔助鼓風(fēng)機(jī)并放在“自動(dòng)”位置。13：在得到駕駛臺(tái)指令后才能沖車。14：沖車時(shí)檢查確認(rèn)透平兩端潤滑必須正常。二. 運(yùn)轉(zhuǎn)1: 用車時(shí)先將油門預(yù)置在“DEAD SLOW”處，停車時(shí)油門回“STOP”位置。2: 經(jīng)常檢查氣缸油泵注油情況。3: 經(jīng)常檢查高壓油泵工況，特別注意安全閥不可漏泄。4: 風(fēng)浪天及淺水區(qū)航行根據(jù)負(fù)額隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)。三完車 1: 打開示功考克2: 合上轉(zhuǎn)車機(jī)，手動(dòng)泵氣缸油50圈，轉(zhuǎn)車30分鐘，脫開轉(zhuǎn)車機(jī)。3: 至少1小時(shí)后停機(jī)油泵和十字頭油泵。如果氣缸水用蒸汽加溫則不需停泵，用副機(jī)淡水給主機(jī)暖缸待主機(jī)氣缸水溫度降到70時(shí)再開暖缸閥。4：關(guān)閉各空氣閥后打開

3、放殘閥放掉系統(tǒng)空氣。5：掃氣箱及透平底部放殘閥打開。6：透平壓氣機(jī)的濾網(wǎng)蓋上放塵罩。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 主機(jī)盤車機(jī)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0002主機(jī)盤車機(jī)操作規(guī)程一、合上盤車機(jī)1、 每缸泵氣缸油40-50轉(zhuǎn)，打開各缸示功考克。2、 檢查和清除飛輪周圍及軸系的障礙物，派人察看船尾有無影響轉(zhuǎn)車的障礙物，通知檢修主機(jī)有關(guān)人員離開并拿走有關(guān)工具。3、 將控制箱電源合上，開關(guān)打到“ON”的位置。4、 控制開關(guān)打到“原位”或“遙控”位置，拔出盤車機(jī)滑動(dòng)齒輪手柄定位銷，扳動(dòng)手柄使盤車機(jī)齒輪與飛輪齒相齒合。如無法齒合，點(diǎn)動(dòng)盤車機(jī)開關(guān)直至齒合，插上滑動(dòng)齒輪手柄定位銷鎖定，即可盤車。二、脫開盤車機(jī)1、

4、將盤車機(jī)滑動(dòng)齒輪手柄定位銷拔開，扳動(dòng)手柄使用盤車機(jī)齒輪與飛輪齒脫開。如扳不動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)“正”或“倒”車開關(guān)，使盤車機(jī)齒輪與飛輪處于能脫開狀態(tài)。2、 脫開盤車機(jī)后，插上滑動(dòng)手柄定位銷，鎖定手柄。3、 將控制箱電源開關(guān)打到“OFF”位置。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 船舶主機(jī)重油換輕油或輕油換重油操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0003船舶主機(jī)重油換輕油或輕油換重油操作須知一 重油轉(zhuǎn)換為輕油（船用柴油）1 先將燃油加熱器的篜汽閥逐漸關(guān)掉，為防止機(jī)械部件因溫度變化太快，而導(dǎo)致機(jī)械部件出現(xiàn)故障，每分鐘重油溫度下降不可超過2度，待重油溫度下降8590度時(shí)，將轉(zhuǎn)換閥切換至輕油即可。2 在重油轉(zhuǎn)換成輕油后，由于粘度的不同

5、，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)觀測油溫的變化，防止輕油升溫汽化造成機(jī)械部件的故障。轉(zhuǎn)換時(shí)進(jìn)機(jī)溫差不可超過20度。二 輕油轉(zhuǎn)換成重油1 重油日用柜溫度需保持在8085度。2 首先逐漸打開篜汽加熱閥，加熱輕油，使輕油的溫度平均每分鐘不超過2度的速度逐漸加熱至8085度，此時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)換閥切換到重油，并打開粘度計(jì)及時(shí)工作調(diào)整燃油加熱溫度和進(jìn)機(jī)粘度。3 注意輕油的不同品種，加熱的溫度不同，應(yīng)防止輕油過熱汽化，造成機(jī)械部件故障，燃油轉(zhuǎn)換時(shí)進(jìn)機(jī)溫差不可超過20度。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 主機(jī)空氣操縱系統(tǒng)保養(yǎng)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0004主機(jī)空氣操縱系統(tǒng)保養(yǎng)須知1 由于空氣中含有大量的水分，并容易在運(yùn)行中和其他物質(zhì)產(chǎn)生雜

6、質(zhì)，因此，要使控制系統(tǒng)中的空氣有效的進(jìn)行工作，必須充分的利用一切設(shè)備，保持控制空氣的干燥和清潔。2 主機(jī)空氣操作系統(tǒng)的空氣濾器、干燥器必須定期清洗或更換。有機(jī)油過濾空氣裝置的系統(tǒng)，應(yīng)及時(shí)定期更換過濾裝置中的機(jī)油（更換的機(jī)油必須符合說明書的要求），以保障油氣對操縱控制元件起到潤滑作用，防止產(chǎn)生油泥。3 主機(jī)空氣操縱系統(tǒng)在停止使用后，應(yīng)及時(shí)將管路中的殘余空氣放掉，防止由于溫度的變化，而使空氣中的水分凝結(jié)成水滴，腐蝕機(jī)械部件，造成故障。4 保持主機(jī)空氣操縱系統(tǒng)外觀的清潔，保證其系統(tǒng)的密封性，使控制元件動(dòng)作靈敏有效。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 在緊急情況下主機(jī)的操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0005緊急情況

7、下主機(jī)的制動(dòng)1 船舶航行中，在緊急情況下，當(dāng)接到駕駛臺(tái)船長緊急命令，主機(jī)在全速前進(jìn)或后退的情況下，停車或反向用車時(shí)，為節(jié)省時(shí)間，避免船毀人亡的事故，機(jī)艙值班輪機(jī)員此時(shí)可不考慮主機(jī)是否在使用重油，應(yīng)首先停車，并及時(shí)通知輪機(jī)長及各機(jī)械設(shè)備的主管人員及時(shí)到崗。2 迅速打開主機(jī)空氣啟動(dòng)系統(tǒng)，隨時(shí)用空氣反向制動(dòng)。3 當(dāng)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)降至最低速時(shí)，為節(jié)省時(shí)間，可用啟動(dòng)空氣反向制動(dòng)，此時(shí)操作應(yīng)特別注意不能使燃油進(jìn)入氣缸，反向啟動(dòng)空氣一旦進(jìn)入氣缸，應(yīng)立即復(fù)位控制器，使首次進(jìn)入主機(jī)氣缸的反向制動(dòng)空氣不可過大。此鐘操作情況和效果，可間隔反復(fù)操作，直到停車。4 到崗的其他工作人員視情況及時(shí)啟動(dòng)副機(jī)，以保證為主機(jī)服務(wù)的其他

8、設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。5 反向制動(dòng)停車后，遵照駕駛臺(tái)的命令反向啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意反向啟動(dòng)操作不宜過快，以保證啟動(dòng)效果。6 緊急情況結(jié)束后，盡快恢復(fù)主機(jī)的正常規(guī)范的使用，并應(yīng)在檢修時(shí)對主機(jī)有關(guān)部件進(jìn)行檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修復(fù)。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 電動(dòng)液壓舵機(jī)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0006 電動(dòng)液壓舵機(jī)操作規(guī)程一啟動(dòng)油泵前檢查1 檢查左右油箱油位，確認(rèn)系統(tǒng)各閥開閉正常。2 檢查現(xiàn)場有無障礙物，并作處理。3 各牛油咀用牛油槍加牛油20次，外部各交接點(diǎn)涂牛油保養(yǎng)。4 檢查電源控制箱上各開關(guān)是否正常。二 啟動(dòng)油泵之后檢查1 檢查壓力表壓力是否正常。2 液壓系統(tǒng)是否漏油。3 確認(rèn)馬達(dá)及油泵工作聲音正常，

9、溫度正常，電流正常。4 各活動(dòng)交接點(diǎn)加油潤滑。5 天氣寒冷時(shí)，油泵馬達(dá)應(yīng)提前30分鐘預(yù)熱。操舵方法操舵程序遙控操舵（駕駛臺(tái)）1 確認(rèn)操舵裝置上的銷子在“供陀螺儀用”的位置上。2 給舵機(jī)遙控系統(tǒng)和動(dòng)力機(jī)組供電。3 按照舵機(jī)遙控系統(tǒng)選用的方式，操作選擇開關(guān)。4 啟動(dòng)油泵，使之操作動(dòng)力機(jī)組。應(yīng)急操舵（舵機(jī)房）1 從動(dòng)力線路中，切除遙控系統(tǒng)電源。2 啟動(dòng)油泵，取下操作手柄。3 根據(jù)駕駛臺(tái)命令，將手柄插入控制電磁閥相應(yīng)插孔中，用力按動(dòng)，給出相應(yīng)舵角。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 船舶副機(jī)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0007副機(jī)操作規(guī)程一 機(jī)旁啟動(dòng)：1 準(zhǔn)備：機(jī)油預(yù)潤滑泵手動(dòng)開啟。1）.檢查副機(jī)周圍情況，清除障

10、礙物。盤車機(jī)撬杠盤車后，必須插入保險(xiǎn)孔內(nèi)，并鎖住。2）.檢查循環(huán)柜油位、透平油位、調(diào)速器油位，保持運(yùn)轉(zhuǎn)后正常。3）.檢查海水閥、淡水閥、燃油閥（輕油）、空氣閥等必須在副機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)位置。4）.打開示功考克，把油門手柄放在“STOP”位置，提起啟動(dòng)控制手柄沖車，檢查正常后，關(guān)閉示功考克。2 啟動(dòng);1).將油門手柄放在“RUN”位置，提起啟動(dòng)控制手柄，待轉(zhuǎn)速越過臨界轉(zhuǎn)速后放下。2）.手動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速在720轉(zhuǎn)，并在集控室觀察電壓、頻率正常后，才可并電加載運(yùn)轉(zhuǎn)。3）.切換重油運(yùn)轉(zhuǎn)，必須觀察重油粘度及壓力，必要時(shí)調(diào)整。3 停機(jī)：1）.停機(jī)前切換輕油運(yùn)轉(zhuǎn)1525分鐘后將油門手柄放到“STOP”位置。2）.打開示功

11、考克，盤車。如該副機(jī)機(jī)油預(yù)潤滑油泵放在“AUTOMAYIC”時(shí)。二 遙控啟動(dòng)：1 對需要使用的副機(jī)遙控啟動(dòng)準(zhǔn)備工作，按機(jī)旁啟動(dòng)程序操作。2 啟動(dòng)：在集控室遙控啟動(dòng)，“ENGINE CONTROL”開關(guān)拉出放在“START”位置即可，運(yùn)轉(zhuǎn)后用“GOVERNOR MOTOR”開關(guān)調(diào)整電壓、頻率正常后，才可并電加載運(yùn)轉(zhuǎn)，切換重油操作，按機(jī)旁啟動(dòng)3即可。3 停機(jī)：在停機(jī)前，先使用輕油1525分鐘，卸載后將“ENGINE CONTROL”開關(guān)拉出，放在“STOP”位置即可。 副 機(jī) 運(yùn) 轉(zhuǎn) 工 況 參 數(shù)壓力（公斤）溫度（）部位正常值報(bào)警值停機(jī)值部位正常值報(bào)警值停機(jī)值燃油壓力3.04.53.5燃油溫度1

12、30140150機(jī)油壓力4.04.53.53.0機(jī)油溫度出機(jī)757090淡水壓力1.52.51.3淡水溫度出機(jī)707585海水壓力1.61.0排煙溫度600進(jìn)TC580 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 主配電板/發(fā)電機(jī)并車操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0008主配電板操作規(guī)程 一、 發(fā)電機(jī)遙控啟動(dòng)與停車：備用發(fā)電機(jī)控制屏上“備用”燈亮?xí)r，拉出副機(jī)開關(guān)，轉(zhuǎn)向起動(dòng)位置，副機(jī)自動(dòng)起動(dòng)。拉出副機(jī)控制開關(guān)轉(zhuǎn)向停車位置時(shí)，副機(jī)自動(dòng)停車。二、手動(dòng)操作： 一）、手動(dòng)合閘：當(dāng)待并發(fā)電機(jī)運(yùn)行正常后，將同步表（SYNCHROSCOPE）轉(zhuǎn)向待并機(jī)位置，調(diào)節(jié)調(diào)速器開關(guān)，待并發(fā)電機(jī)頻率略高于運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)，使同步表（SYNCHROSC

13、OPE）緩慢順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，待接近時(shí)鐘11點(diǎn)位置時(shí)，拉出ACB CONTROL合閘開關(guān)，轉(zhuǎn)向合閘位置，ACB CONTROL合閘，綠色燈亮，調(diào)整調(diào)速器開關(guān)，進(jìn)行負(fù)荷分配。并車成功后，及時(shí)關(guān)掉同步表（SYNCHROSCOPE）至OFF位置。二）、手動(dòng)解列：需解列時(shí)，調(diào)整調(diào)速器開關(guān)，將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行機(jī)組上，拉出ACB CONTROL開關(guān)轉(zhuǎn)向OFF位置，ACB跳閘。三、應(yīng)急操作：一）、應(yīng)急合閘：發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行后，按下主空氣斷路器上的綠色按鈕，ACB合閘。二）、應(yīng)急跳閘：發(fā)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，按下主空氣斷路器上的紅色鈕，則ACB跳閘。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 防船舶附海生物裝置操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-000

14、9防海生物操作規(guī)程1 首先接通電源AC110V，當(dāng)接通電源而電極未接通時(shí)，電流表指示為零，報(bào)警指示燈全亮。哪一路開路，哪一路cu3,al3報(bào)警燈就點(diǎn)亮。電壓選擇開關(guān)順時(shí)針對應(yīng)cu1,ai1,cu2,al2。2 接線從控制箱至負(fù)載電極，確保接線極性正確。（注意極性不能接反，且固定可靠）。電極接線前，一定要測試絕緣情況。3 用電壓選擇開關(guān)檢查陽極是否接對，海水侵住陽極后，銅陽極伏特表讀數(shù)在0.2-0.3v之間，鋁陽極伏特表讀數(shù)為負(fù)。4 海水侵住陽極后，按箭頭方向調(diào)節(jié)電流達(dá)到額定值。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 消防泵、通用泵操作注意事項(xiàng) 文件編號(hào)：3070-E-0010消防泵，通用泵操作注意事項(xiàng)1 應(yīng)首先盤車

15、，檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有關(guān)需要潤滑的部位是否已加油潤滑，密封部位是否密封正常。2 打開吸入口的相關(guān)進(jìn)口閥，使泵內(nèi)有足夠的液體進(jìn)入，防止泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大量空氣進(jìn)入泵體或管系防止由于密封良好而造成泵體內(nèi)的真空，損壞泵浦。并檢查進(jìn)口管系相連的管系閥是否處于正常狀態(tài)。3 檢查泵浦出口閥并與其管子相關(guān)的各種連接閥是否處于正常的狀態(tài)。4 泵浦啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)常檢查其工作狀態(tài)是否正常，并應(yīng)保持額定的工作壓力。檢查管子是否有泄漏。5 泵浦停止使用后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉有關(guān)閥門，使泵浦及管系處于規(guī)范的工作狀態(tài)。6 泵浦使用后，應(yīng)按規(guī)定及泵浦的使用情況，進(jìn)行規(guī)范地維護(hù)與保養(yǎng)。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 副鍋爐操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070

16、-E-0011副鍋爐操作規(guī)程一 準(zhǔn)備工作：1 檢查油柜出口閥、供油泵出口閥、回油閥是否打開，燃油加熱器頂部放氣考克是否關(guān)閉。2 檢查鍋爐水位是否正常如初次點(diǎn)火升氣，應(yīng)打開鍋爐頂部放氣考克以驅(qū)除爐內(nèi)空氣。3 檢查控制屏上所有電路的熔斷器、電磁開關(guān)、熱繼電器是否正常。4 然用重油時(shí)，將燃油加熱器開關(guān)扳至“ON”位，以加熱燃油。二 手動(dòng)操作：1 將主控制開關(guān)扳至“手動(dòng)”位。2 打開控制屏面板。3 扳動(dòng)風(fēng)機(jī)/燃油泵開關(guān)至“手動(dòng)”位，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并驅(qū)動(dòng)燃油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)檢查油壓及油溫，并確認(rèn)預(yù)掃風(fēng)時(shí)間大于30秒。4 當(dāng)確認(rèn)油壓油溫都正常后，先扳動(dòng)點(diǎn)火開關(guān)至“手動(dòng)”位不要放手，然后扳動(dòng)主燃油電磁閥開關(guān)至“手動(dòng)”

17、位，觀察主面板上的燃燒指示燈是否亮，當(dāng)確認(rèn)點(diǎn)火成功后，放開點(diǎn)火開關(guān)，其自動(dòng)回到“自動(dòng)”位。三 自動(dòng)操作：1 當(dāng)上述（一）內(nèi)的各項(xiàng)檢查工作完畢后，再檢查控制面板內(nèi)的風(fēng)機(jī)/燃油泵開關(guān)、點(diǎn)火開關(guān)、主燃油電磁閥開關(guān)是否在“自動(dòng)”位。2 將主控制開關(guān)扳至“自動(dòng)”位，則鍋爐按預(yù)定程序進(jìn)行點(diǎn)火燃燒。四 注意事項(xiàng)：1 當(dāng)手動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火開關(guān)扳至“手動(dòng)”位的時(shí)間不能超過10秒。如沒點(diǎn)著，應(yīng)立即停止，查找原因。2 當(dāng)冷爐點(diǎn)火升汽時(shí)，不可猛烈燃燒，一般開始時(shí)燒23分鐘，停2030分鐘，然后再反復(fù)燃燒，并逐漸加大燃燒時(shí)間，減少間隔時(shí)間，以減少初次燃燒給鍋爐造成的熱應(yīng)力。在手動(dòng)點(diǎn)火燃燒時(shí)，鍋爐不受壓力開關(guān)控制，此時(shí)一定

18、要密切注意鍋爐蒸汽壓力，在自動(dòng)點(diǎn)火燃燒時(shí)，鍋爐受壓力開關(guān)控制起停，過剩蒸汽控制閥調(diào)至6公斤壓力 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 廢氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)操作 文件編號(hào)：3070-E-0012廢氣鍋爐運(yùn)行操作1， 主機(jī)備車前半小時(shí)啟動(dòng)鍋爐循環(huán)泵此時(shí)泵開關(guān)放至 手動(dòng)位置。2， 當(dāng)主機(jī)定速后，蒸汽壓力已正常此時(shí)泵開關(guān)轉(zhuǎn)至 自動(dòng)位置。3， 當(dāng)主機(jī)完車兩小時(shí)后方能停鍋爐循環(huán)泵此時(shí)副鍋爐已運(yùn)行。定期對爐水進(jìn)行化驗(yàn)，投藥，排污處理，以保證鍋爐的良好運(yùn)行。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 主空壓機(jī)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0013主空壓機(jī)操作規(guī)程一，初次啟動(dòng)或長時(shí)間停用后的手操。1， 檢查底殼油位及油質(zhì)。2， 打開高低壓減壓閥。3， 手動(dòng)盤車。

19、4， 檢查檢查底殼油位及油質(zhì)系統(tǒng)是否在運(yùn)行。5， 檢查氣瓶進(jìn)氣閥是否開啟。6， 打開手動(dòng)放殘水閥。7， 啟動(dòng)空壓機(jī)并檢查機(jī)油壓力。8， 若一切正常，關(guān)閉放殘水閥。二，運(yùn)行中：1， 檢查底殼油位及油質(zhì)。2， 檢查各參數(shù)是否正常。 項(xiàng)目 參數(shù)冷卻水進(jìn)口溫度Min. 30冷卻水出口溫度Max. 60冷卻水壓力0.53.0bar機(jī)油壓力2.05.0bar低壓壓力4.06.0bar高壓壓力Max. 25bar壓縮空氣排出溫度30653,定時(shí)放殘水。4，注意有無異常聲音。三，手動(dòng)停止：1，打開高低壓減壓閥。2，打開手動(dòng)放殘水閥。3， 停止空壓機(jī)并關(guān)閉氣瓶進(jìn)氣閥。4， 若需長時(shí)間停用，請參閱有關(guān)操作。 四，

20、 自動(dòng)操作：1， 將空壓機(jī)各系統(tǒng)預(yù)置于隨時(shí)啟動(dòng)狀態(tài)。2， 將控制臺(tái)上的選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”狀態(tài)。3， 啟動(dòng)壓力為18 bar，停止壓力為24.5 bar。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 造水機(jī)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0014造水機(jī)操作規(guī)程一，啟動(dòng)：1， 打開噴射泵出口閥。2， 關(guān)閉真空破壞閥。3， 打開海水泵進(jìn)出口閥，啟動(dòng)海水泵，噴射泵進(jìn)口壓力最小出口0.3Mpa, 出口背壓最大0.06 Mpa。4， 待造水機(jī)達(dá)到90時(shí)，慢慢打開缸套水進(jìn)出閥及關(guān)閉缸套水旁通閥。5， 打開投藥閥，調(diào)整好投藥流量。6， 待真空管可見穩(wěn)定水流后，啟動(dòng)鹽度計(jì)，淡水泵，淡水泵輸出壓力0.120.16 Mpa即造水量與輸出量

21、相等，造出的淡水含鹽量不大于2PPM。7， 運(yùn)行中的造水機(jī)，應(yīng)根據(jù)海水溫度和造水機(jī)內(nèi)造水機(jī)度的高低調(diào)節(jié)好旁通閥的開度，使蒸發(fā)室的溫度控制在4250之間。二， 停止：1， 投藥閥缸套水旁通閥，關(guān)閉缸套水進(jìn)出口閥。2， 停淡水泵。3， 關(guān)投藥閥。4， 關(guān)鹽度計(jì)。5， 投藥閥真空破壞閥。6， 停海水泵關(guān)海水泵進(jìn)出口閥。7， 關(guān)噴射泵出口閥。注意事項(xiàng)1， 供水幾分鐘以便冷卻加熱器。2， 在造水機(jī)內(nèi)未達(dá)到大氣壓力前不要打開底部放殘水閥，以免海水沖擊檔板。3， 停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，開底部放殘水閥，放盡海水。4， 視冷凝效果而進(jìn)行冷凝器清通。5， 蒸發(fā)器約使用一個(gè)月左右進(jìn)行化學(xué)清洗或視造水效果而定。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨

22、海輪 機(jī)油分油機(jī)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0015機(jī)油分油機(jī)操作規(guī)程一， 啟動(dòng)前檢查：1， 檢查操作水壓力。2， 檢查分油機(jī)齒輪箱油位是否正常。3， 檢查油路各閥開啟是否正常。4， 啟動(dòng)分油機(jī)供油泵。5， 打開自動(dòng)加溫蒸汽閥前后的截止閥，根據(jù)分油要求將溫度控制器設(shè)定在要求的溫度。二， 啟動(dòng)：1， 啟動(dòng)分油機(jī)，等分油機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定正常電流6A左右。2， 手動(dòng)打開工作水電磁閥，14秒后關(guān)閉。3， 水封水量杯內(nèi)加水至1.6L，打開截止閥充入分油機(jī)內(nèi)，將閥關(guān)閉。4， 按下控制箱上的“通液”按鈕，開始正常分油。5， 調(diào)節(jié)好分油機(jī)的流量和出口壓力。6， 待分油機(jī)正常分油后，方可離開現(xiàn)場。三， 排渣：1

23、， 按下控制箱上的“停止”按鈕，停止分油。2， 水封水量杯內(nèi)加水至0.8L，打開截止閥充入分油機(jī)內(nèi)，將閥關(guān)閉。3， “將排渣控制水閥手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90，聽到排渣聲后關(guān)閉。4， 重新分油按“啟動(dòng)”程序中排渣步驟操作。四， 停止：1， 按“排渣”程序13完成后，停止分油機(jī)及供油泵。2， 關(guān)閉自動(dòng)加溫蒸汽閥前后的截止閥，將溫度控制器設(shè)定指針回零。五， 故障：出現(xiàn)警報(bào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)按下主警報(bào)復(fù)位按鈕，并按“啟動(dòng)”程序操作進(jìn)行正常分油，重新啟動(dòng)三分鐘內(nèi)“通液”按鈕不起作用。如不能排除速告主管人員。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 重油分油機(jī)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0016重油分油機(jī)操作規(guī)程一， 啟動(dòng)：1， 檢查操

24、作水壓力。2，檢查分油機(jī)齒輪箱油位是否正常。3，檢查油路各閥開啟是否正常。4，打開自動(dòng)加溫蒸汽閥前后的截止閥。5， 檢查燃油沉淀柜油位是否正常。6.啟動(dòng)分油機(jī)，等分油機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定正常電流8A左右，當(dāng)油溫達(dá)到 90以上，即可按“自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕。分油機(jī)進(jìn)入自動(dòng)控制程序。7， 油溫至9598時(shí)，調(diào)節(jié)好分油機(jī)的流量和出口壓力約1.5bar。8.待分油機(jī)正常分油后，方可離開現(xiàn)場。二， 停止：三，1， 按下“自動(dòng)停止”按鈕，分油機(jī)將進(jìn)入自動(dòng)停止程序，自動(dòng)停止。停后三分鐘內(nèi)不能再次啟動(dòng)。2， 停止加溫，關(guān)閉自動(dòng)加溫蒸汽閥前后的截止閥。四， 故障：1， 當(dāng)燃油較臟時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)排渣。2.出現(xiàn)緊急情況時(shí)，可按分油

25、機(jī)“緊急停止”按鈕。3.出現(xiàn)警報(bào)時(shí)，應(yīng)及時(shí)按警報(bào)復(fù)位按鈕，并根據(jù)所顯示的故障排除，如不能排除速告主管人員. 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 輕油分油機(jī)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0017輕油分油機(jī)操作規(guī)程一， 起動(dòng)分油：1， 檢查沉淀柜油位并排放殘水。2， 檢查分油機(jī)油位，剎車手柄是否在正常位置。3， 啟動(dòng)分油機(jī)，等轉(zhuǎn)速穩(wěn)定正常穩(wěn)定。4， 打開密封水閥（即補(bǔ)償水閥）。5， 開水封水直到有水從出水孔流出為止。6， 打開油閥慢慢調(diào)節(jié)出口壓力為0.5/cm2。7， 觀察出水孔和出油孔，確認(rèn)正常后合上警報(bào)開關(guān)。二， 沖洗和停機(jī)：1， 關(guān)掉油閥。2， 加水封水至油排盡，并有水從出水孔流出為止。3， 關(guān)掉補(bǔ)償水閥即

26、密封水閥。4， 開沖洗水閥，聽到?jīng)_洗聲35秒后關(guān)閉，若需繼續(xù)分油，重復(fù)啟動(dòng)分油動(dòng)作。5， 關(guān)掉電源停分油機(jī)，切除警報(bào)，并確認(rèn)各油水閥處于“關(guān)閉”位置。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 油水分離器操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0018Operating regulation of oil water separator一， 使用前準(zhǔn)備1， 合上電源，檢查報(bào)警是否正確。2， 用污水泵供海水進(jìn)油水分離器并進(jìn)行泵盤車。3， 檢查管路和系統(tǒng)是否泄露。4， 開啟油份濃度報(bào)警器電源，用淡水沖洗并檢視一次報(bào)警。5， 打開加熱器，提前1020分鐘預(yù)熱（視情況）。二， 使用步驟1， 污油自動(dòng)排出裝置放至自動(dòng)位置。2， 打開污

27、水排出管路各閥，啟動(dòng)污水泵（注意，當(dāng)OWS停用一周以上，使用前須用海水沖洗1520分鐘）。3， 分離期間，分離的污油聚集于上部，級(jí)是自動(dòng)排油，而級(jí)是人工排油油位探頭給予報(bào)警信號(hào)或人工隨時(shí)打開試驗(yàn)考克檢查，建議排放23分鐘。4， 當(dāng)排放污水濃度大于15PPM時(shí)，警報(bào)響，應(yīng)及時(shí)排除故障。三， 停用1， 用海水沖洗15分鐘。2， 停污水泵并切斷電源。3， 油水分離器應(yīng)充滿水保存。四， 運(yùn)行管理1， 檢查污水泵吸入濾器，震動(dòng)，噪音，壓力，皮帶張緊度是否合適，軸承溫升和法蘭盤根的泄露情況。2， 檢查OWS ，級(jí)壓力，當(dāng)差壓超過0.5bar時(shí)，（A：清潔“T” 級(jí)濾器，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄45次，泄放污油；B：如果差

28、壓未改善，應(yīng)清洗級(jí)；C：檢查“Y” 級(jí)濾器，若有必要，取出清潔）。3， 使用一個(gè)月左右，OWS必須進(jìn)行熱洗一次，清潔方法詳見說明書62節(jié)。4， 必要時(shí)，打開檢測器內(nèi)玻璃管上的蓋子，用轉(zhuǎn)用毛刷清潔玻璃管。5， 嚴(yán)禁將超標(biāo)的污水直接排出舷外。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 糞便收集柜操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0019糞便收集柜操作規(guī)程一， 全開出海閥，糞便入柜閥，泵的吸入閥及排出閥。二， 合電源開關(guān)，檢查警報(bào)系統(tǒng)。三， 馬達(dá)按鈕放于“自動(dòng)，排出狀態(tài)置于“LEVEL”位置。四， 每天檢查柜中的液位高度，并按“FORCE DISCHARGE”按鈕，使柜內(nèi)的液體保持在紅線下。注意事項(xiàng)一， 在沿海12海里以內(nèi)和

29、禁排區(qū)排放系統(tǒng)應(yīng)改為手動(dòng)，即排放按鈕放置于“0”位。二， 排放時(shí)間不超過15分鐘，以防破壞真空度。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 化學(xué)清洗泵操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0020化學(xué)清洗泵操作規(guī)程起動(dòng)1：檢查化學(xué)清洗柜中液位是否正常。2：檢查泵周圍有無障礙物，并做處理。3：檢查系統(tǒng)各閥開關(guān)是否正確。4：向化學(xué)清洗泵中加入引水。5：按下起動(dòng)按鈕檢查壓力是否正常。停止1：停止按下停止按鈕。2：關(guān)閉有關(guān)閥門 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 焚燒爐操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0021Operating regulation of incinerator一， 準(zhǔn)備1， 廢油柜防殘并加熱至90100。2， 打開廢油空氣攪拌閥

30、。3， 當(dāng)確認(rèn)廢油柜的油溫，油位正常后。4， 合上主電源開關(guān)，檢查各閥的開關(guān)情況。二，運(yùn)行1， 合上風(fēng)機(jī)和燃燒器開關(guān)，預(yù)掃風(fēng)30180秒。2， 把點(diǎn)火開關(guān)扳至“ON”位。3， 通過觀察鏡觀察到火焰后，把主供油電磁閥開關(guān)扳至“ON”位，點(diǎn)火成功后，把點(diǎn)火開關(guān)扳至“OFF”位，并把空氣冷卻閥扳至水平位。5， 當(dāng)燃燒室的溫度達(dá)到300時(shí)，把主油路上的三通閥扳至垂直位，換成廢油燃燒。三，停爐及沖洗管路1， 停止廢油柜的加溫閥和空氣攪拌器。2， 把主油路上的三通閥扳至水平位，換成輕油燃燒5分鐘以上，沖洗管路。3， 關(guān)閉主供油電磁閥開關(guān)，掃風(fēng)2030分鐘冷卻爐膛。4， 關(guān)閉風(fēng)機(jī)和燃燒器開關(guān)，冷卻主電源。5

31、， 把點(diǎn)火油路的空氣冷卻閥扳至垂直位。 注意事項(xiàng)1， 在燃燒過程中，如發(fā)現(xiàn)焚燒爐發(fā)出警報(bào)，應(yīng)及時(shí)處理。2， 在燃燒過程中，嚴(yán)禁打開固體垃圾投入門。3， 燃燒固體垃圾，每次投入量不得超過10，塑料垃圾更要少些。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 冰機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 文件編號(hào)：3070-E-0022冰機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)一，起動(dòng)前的準(zhǔn)備1， 冰機(jī)周圍有無障礙物。2， 油位，液位是否正常。 二，啟動(dòng)1， 打開冷卻水進(jìn)出口閥，啟動(dòng)冰機(jī)海水泵，保持冷凝器有足夠的冷卻水。2， 打開壓縮機(jī)進(jìn)出口閥，冷凝器進(jìn)口閥，干燥器進(jìn)出口閥。3， 打開電源，開啟壓縮機(jī)，并注意有無異常聲響，油位，夜位，待一切參數(shù)和壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可離開

32、。三，運(yùn)行中的管理1， 經(jīng)常檢查油位，夜位，水壓是否正常。2， 檢查壓縮機(jī)是否有異常聲響，皮帶是否松動(dòng)。3， 檢查軸封是否漏油，系統(tǒng)是否有泄露現(xiàn)象。4， 每天對冰庫各個(gè)庫的庫溫檢查，并記錄一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5， 定期檢查高低壓繼電器和油壓保護(hù)繼電器等保護(hù)裝置，使各裝置處于正常工作狀態(tài)。6， 視冰庫工作情況，定期更換干燥劑，清洗膨脹閥濾器和對蒸發(fā)器進(jìn)行化霜。四，停止1， 關(guān)閉壓縮機(jī)電源。2， 關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出口閥，冷卻器的進(jìn)出口閥，干燥器的進(jìn)出口閥，如果系統(tǒng)大修和長期停用，將冷劑收回儲(chǔ)液瓶。3， 關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 空調(diào)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0023空調(diào)機(jī)操作規(guī)

33、程一， 啟動(dòng)前的檢查1， 檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開關(guān)位置是否正常。2， 確認(rèn)壓縮機(jī)周圍無障礙物。3， 檢查壓縮機(jī)油位，冷劑液位是否正常，壓縮機(jī)進(jìn)出口閥是否在正常的開啟位置。二，啟動(dòng)1， 合上電源，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。2， 打開進(jìn)機(jī)截止閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)，打開冷凝器的出口閥，然后觀察該缸工作運(yùn)行中吸排壓力是否穩(wěn)定正常。三，運(yùn)行中的管理1， 經(jīng)常檢查油位，液位，水壓是否正常。2， 檢查壓縮機(jī)有無異常響聲，皮帶是否松動(dòng)。3， 檢查系統(tǒng)是否有泄露現(xiàn)象。4， 檢查壓縮機(jī)的運(yùn)行電流是否正常，每天進(jìn)行一次參數(shù)記錄。四，停機(jī)1， 首先關(guān)閉儲(chǔ)液器出口閥，將冷劑收回，待壓縮機(jī)自動(dòng)停止后，關(guān)閉進(jìn)機(jī)截止閥。2， 關(guān)閉壓縮機(jī)電源。3， 關(guān)閉

34、壓縮機(jī)進(jìn)出口閥。五，取暖1， 當(dāng)冬季取暖加溫時(shí)，應(yīng)將冷劑全部抽回冷凝器。2， 檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否正常，加熱器和各加熱閥開關(guān)是否靈活，有無泄漏。3， 將控制開關(guān)打到“加熱”位置，啟閉加熱系統(tǒng)各閥，將溫度控制到適合位置。4， 停用時(shí)關(guān)閉加熱系統(tǒng)各閥，將控制開關(guān)扳至“正?！蔽恢?。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 機(jī)艙天車操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0024機(jī)艙天車使用操作規(guī)程一、先要檢查行車、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器和行車開關(guān)等部件，并進(jìn)行升降，停車試驗(yàn)，確信切正常方可使用，使用前必須統(tǒng)一指揮信號(hào)。二、在吊重物或大部件前，必須有專人現(xiàn)場指揮，并對起重鋼絲屬具進(jìn)行檢查，核對負(fù)荷，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格近控制起吊速度，鋼絲應(yīng)

35、緩慢受力，垂直起吊，切突然受力和斜拉，起吊后物體下嚴(yán)禁站人。三、天車操作人員應(yīng)熟悉各種按鈕，做到操作準(zhǔn)確無誤。當(dāng)重物懸上時(shí)切勿無人看管，無論何人發(fā)出停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。四、吊運(yùn)作業(yè)要保持平穩(wěn)，不得突然改變吊運(yùn)方向和速度。五、船舶搖晃、傾斜時(shí)進(jìn)行吊裝作業(yè)，要做好防護(hù)措施，所吊物體必須使用兩條以上足夠強(qiáng)度的止蕩索。六、機(jī)艙作業(yè)，由于場地小，易發(fā)生碰撞、擠傷事故，作業(yè)人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，不要用力直接扶拉吊件，需要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，吊裝定位時(shí)，嚴(yán)禁將手放于吊件下方。七、用擰入式吊環(huán)起吊機(jī)件時(shí)，應(yīng)保證螺絲完好，螺絲要配一墊圈，并擰上緊抵墊圈，螺紋內(nèi)有雜物應(yīng)清除，螺紋損傷寧下到位者禁止使用。八、

36、天車用畢后必須將天車移至到固定處銷定，以防止大風(fēng)浪中移動(dòng)。 中遠(yuǎn)散運(yùn)櫨海輪 電、氣焊使用守則及注意事項(xiàng)操作規(guī)程 文件編號(hào)：3070-E-0025電、氣焊使用守則及注意事項(xiàng)電焊安全操作規(guī)定1、電焊機(jī)保持干燥，金屬外殼必需有可靠的接地裝置，電焊機(jī)附近禁止堆放雜物。2、電焊機(jī)和焊線各部分接頭要牢固導(dǎo)電良好，發(fā)生故障時(shí)應(yīng)先切電源后再進(jìn)行修理。3、焊機(jī)的一次線必需絕緣良好，長度不應(yīng)超過兩米，接線頭要有防護(hù)，嚴(yán)禁導(dǎo)體外露。4、在接、拉電焊線時(shí)，斷電進(jìn)行，并應(yīng)布設(shè)可靠、合理，防止砸、割、燙損絕緣皮，禁止從運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備、乙炔、氧氣瓶管上通過。5、電焊手套、式作服、絕緣鞋必須保持干燥，作業(yè)中應(yīng)著長衣長褲，使用

37、電焊手套、電焊面罩，禁用墨鏡代替面罩。6、對電焊設(shè)備應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。嚴(yán)禁帶隱患使用。7、施焊前應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈，不得有易燃、易爆物品，根據(jù)具體情況備妥滅火器材，作業(yè)時(shí)必須兩人以上參加，一人操作，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8、電焊作業(yè)人員必須熟知設(shè)備性能、構(gòu)造及操作規(guī)程和安全規(guī)定，一定要堅(jiān)持申報(bào)制度，港口作業(yè)要經(jīng)港監(jiān)批準(zhǔn)。9、嚴(yán)禁焊接封閉的、內(nèi)有壓力的容器、管路，對有殘余易燃、易爆物體、容器需施焊時(shí)，應(yīng)先清洗干凈，通風(fēng)后經(jīng)有關(guān)部門測定確無易燃?xì)怏w后，方可動(dòng)火施焊。10、在空氣流通不暢的部位進(jìn)行作業(yè)時(shí)特別注意通風(fēng)，施焊時(shí)間不宜過長，照明必須用低壓安全燈具，并注意電線與施焊現(xiàn)場有安全距離。11、對

38、有色金屬或合金施焊時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意通風(fēng)，盡量在上風(fēng)位進(jìn)行，以防中毒。12、在敲打焊渣時(shí)必須戴防沖擊眼鏡，并注意防碎屑飛濺傷人。13、焊件未冷，作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場，如必要應(yīng)采取防燙措施，防止他人誤觸燙傷。14、開機(jī)后應(yīng)返步調(diào)高電壓，施焊間隙應(yīng)防止焊鉗、焊條碰地，嚴(yán)禁正在施焊時(shí)調(diào)節(jié)電流。15、施焊完畢必須切斷電源，將焊具整理歸位，檢查現(xiàn)場無火種，工件冷卻后才可離去。16、嚴(yán)格遵守明火作業(yè)“十不準(zhǔn)燒”規(guī)定：1 ，無證、無持證人指導(dǎo)，狹小處所無監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)燒。2 ，重要場合/地點(diǎn)未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不準(zhǔn)燒。3 ，不了解焊/割地點(diǎn)周圍環(huán)境，不準(zhǔn)燒。4 ，無證、無持證人指導(dǎo)，狹小處所無監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)燒。5 ，重

39、要場合/地點(diǎn)未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不準(zhǔn)燒。6 ，不了解焊/割地點(diǎn)周圍環(huán)境，不準(zhǔn)燒。7 ，不了解焊/割物內(nèi)是否有易燃易爆的危險(xiǎn)不準(zhǔn)燒。8 ，裝過易燃易爆物品的容器未經(jīng)徹底清洗不燒。9 ，現(xiàn)場附近的可燃物品未采取安全措施之前不準(zhǔn)燒。10 ，有壓力或密封的容器、管子等不準(zhǔn)燒。11 ，焊/割附近有易燃易爆物品未清理或未采取安全措施不準(zhǔn)燒。12 ，在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)消防和安全部門批準(zhǔn)不準(zhǔn)燒。13 ，附近如有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)不準(zhǔn)燒。氣焊（割）安全操作規(guī)定1、操作人員要熟悉設(shè)備的性能、構(gòu)造及操作規(guī)程和安全使用規(guī)定，經(jīng)輪機(jī)長或大管輪同意后方可進(jìn)行作業(yè)。2、必須使用合格的氧氣、乙炔瓶，并應(yīng)分別存放，固定穩(wěn)妥

40、，并有明顯的標(biāo)記。3、在移動(dòng)、儲(chǔ)存和使用氣瓶的全過程嚴(yán)禁碰撞和敲擊氣瓶，氣瓶放置、使用應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物品相距不得小于十米，禁止暴曬。4、使用前必須對氣瓶外部進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查瓶閥、接口螺紋。如果發(fā)現(xiàn)異常須進(jìn)行妥善處理后才能使用。氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，氧氣至少保留0.2Mpa，乙炔瓶余氣要大于0.05Mpa。5、氣瓶、氣閥不得沾有油質(zhì)，不得使用沾有油污的手套、棉紗、工具及穿著油污工作服接觸氣瓶。焊（割）具及其工件不得有油污，防止氧氣遇油質(zhì)劇烈燃燒。6、安裝減壓閥前，必須首先使瓶口朝著避開人體、火源的方向稍微打開瓶閥吹出瓶口雜質(zhì)，開閥應(yīng)緩慢，裝卸減壓閥時(shí)必須注意連接螺絲是

41、否滑絲，以免旋裝不牢泄漏而發(fā)生事故。7、減壓器表面要清潔，嚴(yán)禁油污，氣壓表要準(zhǔn)確，減壓器如遇凍結(jié)時(shí)應(yīng)送有關(guān)部門檢驗(yàn)獲取證書。8、施焊（割）時(shí)應(yīng)正確調(diào)整氧氣、乙炔的出口壓力（氧氣0.3-0.3Mpa、乙炔0.01-0.05Mpa）。9、焊（割）炬作用前必須進(jìn)行射吸檢查，無射吸能力嚴(yán)禁使用，檢查膠管的連接有否漏氣，確認(rèn)后方可使用。開啟順序：先開乙炔點(diǎn)火逐漸打開氧氣閥，關(guān)閉順序相反。10、焊具作業(yè)時(shí)間過長，發(fā)現(xiàn)過熱必須立即停止使用，并采取冷卻措施，防止回火。11、在氧氣、乙炔閥均開啟狀態(tài)下，嚴(yán)禁用手或其它物體堵住焊咀，以防氧氣倒流到乙炔瓶。12、焊炬在操作間歇時(shí)必須關(guān)閉氣源，放在空氣流通的地方，嚴(yán)禁

42、放在容器、艙口等空氣不流通的地方，以免焊炬泄漏的易燃混合氣體滯留引起故障。13、焊炬用完后應(yīng)徹底切斷氣源，掛在空氣流通的地方，嚴(yán)禁帶氣源的焊炬放入工具箱，物料間。14、必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的抗壓、阻燃膠管，保管和使用過程中應(yīng)保持膠管不與酸堿、油類及其它有機(jī)溶劑等影響膠管質(zhì)量的物資接觸；不受鋒利金屬等對膠管的損傷；避開陽光暴曬和高溫烘烤；氧氣管和乙炔管不能互為代用；不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的阻塞物；氧氣管為紅色，乙炔管為黑色，嚴(yán)禁用其它膠管代用。15、進(jìn)行氣焊（割）作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定。16、焊（割）炬作用前必須進(jìn)行射吸檢查，無射吸能力嚴(yán)禁使用，檢查膠管的連接有否漏氣，確認(rèn)后方可使用。開啟順序：先開乙炔點(diǎn)火逐漸打開氧氣閥，關(guān)閉順序相反。17、焊具作業(yè)時(shí)間過長，發(fā)現(xiàn)過熱必須立即停止使用，并采取冷卻措施，防止回火。18、在氧氣、乙炔閥均開啟狀態(tài)下