抽油井盤根盒的改造及應(yīng)用

1、抽油井盤根盒的改造及應(yīng)用 摘 要：針對(duì)油田常規(guī)抽油井盤根盒對(duì)高含水井和間出井密封效果差的難題，我們對(duì)盤根盒進(jìn)行了改進(jìn)，并在采油五廠現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)12口井，取得了較好的效果。 關(guān)鍵詞：抽油井 盤根盒 改造 應(yīng)用 一、改進(jìn)構(gòu)思與應(yīng)用 1.常規(guī)盤根盒存在的弊端 隨著油田開發(fā)的逐步深入，油田進(jìn)入后期開采階段，油井逐漸由自噴采油轉(zhuǎn)變?yōu)橐猿橛蜋C(jī)為主的機(jī)械采油方式。 抽油機(jī)井在工作過程中，是靠光桿和盤根盒進(jìn)行井口密封的，但隨著高含水井、間出井的增多，常規(guī)的盤根盒已不能滿足生產(chǎn)需要，大大增加了操作人員加盤根的工作量，還經(jīng)常造成油井出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不但嚴(yán)重影響了油田的基礎(chǔ)工作，還帶來了嚴(yán)重的安全環(huán)保隱患。 因

2、此，怎樣改進(jìn)抽油井井口盤根盒，延長(zhǎng)盤根使用壽命，提高油井生產(chǎn)效率，減少操作人員加盤根次數(shù)，從而防止油氣在井口泄漏，就成了我們要不斷認(rèn)真研究和解決的問題。 2.改進(jìn)盤根盒的必要性 針對(duì)油田目前所用的常規(guī)抽油井盤根盒對(duì)高含水井和間出井密封效果變差的現(xiàn)象，通過對(duì)抽油井井口盤根盒的改進(jìn)，增加高含水井、間出井盤根的使用周期，盡量減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)減少抽油井因?yàn)楸P根盒密封失效造成的油氣泄漏，減少由于油氣泄漏造成的環(huán)境污染和安全生產(chǎn)事故，提高油井的基礎(chǔ)工作管理水平。 3.常規(guī)抽油機(jī)盤根盒存在的問題 抽油井盤根盒中的盤根和光桿的潤(rùn)滑是靠油井產(chǎn)出來的油實(shí)現(xiàn)的，它可以防止光桿和盤根之間由于磨擦產(chǎn)生高溫?fù)p

3、壞盤根，造成井口密封失效。通過調(diào)查，我們發(fā)現(xiàn)常規(guī)抽油井盤根盒存在以下兩個(gè)問題： 一是當(dāng)油井含水增高時(shí)，液體的穿透力強(qiáng)，潤(rùn)滑性變差，由于盤根數(shù)量少，密封不住高含水液體，出現(xiàn)盤根刺漏現(xiàn)象； 二是當(dāng)油井間歇出油時(shí)，光桿處于無潤(rùn)滑狀態(tài)，光桿的溫度隨之上升，將盤根盒內(nèi)的盤根高溫磨損，盤根盒失去了對(duì)光桿的密封作用。當(dāng)油井恢復(fù)出油時(shí)，油就會(huì)從失去密封作用的盤根盒內(nèi)流出，造成泄漏，污染井口。 由于以上原因，造成高含水井、間出井盤根使用周期最多只有815天。即使這樣，仍經(jīng)常出現(xiàn)盤根刺漏現(xiàn)象。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年由于盤根刺漏發(fā)生的油氣泄漏后污染井口或井場(chǎng)的現(xiàn)象達(dá)到18次。 二、技術(shù)方案 正常情況下，在含水低，出油正

4、常的抽油井上盤根使用周期可以達(dá)到30天以上，最長(zhǎng)可以達(dá)60天。我們的方法只要解決了高含水井和間歇出油井干磨盤根問題，便可解決盤根失效更換周期短造成油井泄漏問題。 1.高含水井盤根盒改進(jìn)方案 對(duì)于高含水油井，盤根泄漏的主要原因是由于高含水液與低含水液比較其潤(rùn)滑性差所致。且目前在用的盤根盒內(nèi)盤根數(shù)量少，密封效果差。因此，可通過增加密封段長(zhǎng)度來解決。 通過可行性分析，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，我們制作了用于防止高含水油井盤根泄漏的加強(qiáng)型盤根盒。該盤根盒是在原盤根盒的基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)盤根室，把油井盤根盒的二級(jí)密封改為三級(jí)密封，由原來可加13塊盤根，增加至20塊，加強(qiáng)了盤根盒的密封效果。 2.間出井盤根盒改進(jìn)方案

5、 對(duì)于間出井，盤根泄漏的原因主要是光桿在油井不出油時(shí)干磨盤根，光桿和盤根由于干磨產(chǎn)生高溫，將盤根盒內(nèi)的盤根燒損，從而失去了對(duì)光桿的密封作用。因此，在盤根盒上增加潤(rùn)滑裝置來解決光桿的潤(rùn)滑問題，使之達(dá)到和正常出油井同樣的工作條件，便可解決盤根失效泄漏的問題。 經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，制作出了用于防止間歇出油井盤根刺漏的“潤(rùn)滑型”盤根盒。這個(gè)盤根盒是在現(xiàn)有盤根盒的上端增加了一個(gè)約200毫米的潤(rùn)滑室，潤(rùn)滑室內(nèi)加一個(gè)直徑為55毫米，壁厚3毫米，高160毫米的襯管，襯管內(nèi)放置油潤(rùn)彈性物質(zhì)，無論油井是否出油，間歇出油井光桿始終處在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。同時(shí)，在襯管的上部再加一個(gè)隔攔，隔攔上加2塊盤根，壓緊壓帽及盤根盒壓蓋，

6、可防止油潤(rùn)彈性物質(zhì)隨光桿上下行被帶出盤根盒造成潤(rùn)滑缺失。 3.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的成果 2012年，我們?cè)谟退芾硭慕M的12口油井上進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn)，其中高含水井盤根盒應(yīng)用試驗(yàn)8口井，平均含水92%；間出井應(yīng)用試驗(yàn)4口井，平均單井產(chǎn)量2.5t/d，均取得了較好的效果。 三、抽油井盤根盒實(shí)施效果 1.改進(jìn)與應(yīng)用效果分析 2012年至今，近1年多的實(shí)驗(yàn)，改進(jìn)盤根盒在高含水井、間歇出油井上取得了較好的效果。高含水井盤根使用周期從15天增加到了30天；間出井盤根使用周期從10天增加到了28天；井口泄漏次數(shù)大幅下降。 2.效益評(píng)價(jià) 2.1通過對(duì)抽油井盤根盒的改進(jìn)，改變了油井現(xiàn)場(chǎng)管理面貌，使井口始終處在安全狀態(tài)下工作，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，減少了處置環(huán)境污染和安全事故。 2.2 12口高含水油井盤根使用周期分別從15天延長(zhǎng)到了30天，8口間歇出油井，盤根使用周期從10天延長(zhǎng)到28天，僅盤根一項(xiàng)可節(jié)約資金1.8萬元。同時(shí)，停抽次數(shù)大幅降低、減少了油井沉砂，減少了油井因停抽沉砂造成的躺井事故；實(shí)現(xiàn)了原油增產(chǎn)，節(jié)約了修井費(fèi)用，有效的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，效益十分顯著。 四、后期完善 由于改進(jìn)盤根盒在長(zhǎng)度上增加了近200毫米，對(duì)懸繩器離井口防噴盒下壓板較近的井不適合，這是以后我們進(jìn)一步改進(jìn)的重點(diǎn)。同時(shí)，該技術(shù)試驗(yàn)范圍小，目前僅在作業(yè)一區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)，下步我們將擴(kuò)大試驗(yàn)，使之形成