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1、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度1目的對(duì)公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)和后勤保障等活動(dòng)及設(shè)備設(shè)施持續(xù)地進(jìn)行危害 因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)以及風(fēng)險(xiǎn)控制,確定重大及不可容忍的風(fēng)險(xiǎn),采取有效 或適當(dāng)?shù)目刂聘倪M(jìn)措施,把風(fēng)險(xiǎn)降低到最低或控制在可以承受的程度。2范圍公司員工進(jìn)行的危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),以及曲安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的 危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。3引用文件(無(wú))4術(shù)語(yǔ)和定義(無(wú))5職責(zé)和權(quán)限5.1生產(chǎn)技術(shù)部5.1.1生產(chǎn)部是本程序歸口管理部門。5.1.2負(fù)責(zé)組織危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),負(fù)責(zé)制訂風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,審 核工作危害分析表(JHA)和安全檢查表(SCL),負(fù)責(zé)本部門職責(zé)范圉內(nèi)的 危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。5.1.3組織編制公

2、司重大及不可容許風(fēng)險(xiǎn)控制改進(jìn)措施清單及控制改 進(jìn)措施。5.1.4組織、檢查、監(jiān)督考核控制改進(jìn)措施的實(shí)施。5.1.5組織評(píng)價(jià)人員的培訓(xùn)。5.1.6組織內(nèi)部設(shè)備、設(shè)施危害因素的辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.1.7負(fù)責(zé)外界所提供的生產(chǎn)檢修建設(shè)用設(shè)備、設(shè)施的危害因素辨識(shí)和 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.1.8負(fù)責(zé)組織檢維修、技改技措、隱患治理類項(xiàng)LI的控制改進(jìn)措施的 實(shí)施;5.1.9參加編制重大及不可容許的風(fēng)險(xiǎn)控制改進(jìn)措施清單,審核設(shè)備、 設(shè)施類控制改進(jìn)措施。5.2安全管理部5.2.1負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部及公司辦公場(chǎng)所、設(shè)施的危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng) 價(jià)。5.2.2負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)化學(xué)品危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并負(fù)責(zé)審核相關(guān) 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)

3、表。523負(fù)責(zé)編制危險(xiǎn)化學(xué)品控制改進(jìn)措施,參加編制重大及不可容許的 風(fēng)險(xiǎn)控制改進(jìn)措施清單,并監(jiān)督、檢查、考核實(shí)施情況。5.2.4負(fù)責(zé)綠化工程危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。525組織新員工、轉(zhuǎn)崗員工、外來(lái)人員、臨時(shí)用工及廠區(qū)內(nèi)交通(公 路)活動(dòng)的危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。53供儲(chǔ)部53.1負(fù)責(zé)本單位職責(zé)范圍內(nèi)的危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.3.2負(fù)責(zé)委托運(yùn)輸相關(guān)的活動(dòng)與設(shè)施危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),編制 重大及不可容許風(fēng)險(xiǎn)控制改進(jìn)措施清單并組織實(shí)施。5.4其他單位5.4.1負(fù)責(zé)本單位范圍內(nèi)的危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制訂控制改進(jìn)措 施并負(fù)責(zé)實(shí)施。負(fù)責(zé)實(shí)施公司審定的重大及不可容許控制改進(jìn)措施。5.4.2負(fù)責(zé)進(jìn)入

4、本單位的新員工、轉(zhuǎn)崗員工、外來(lái)人員和臨時(shí)員工的活 動(dòng)危害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià);5.4.3負(fù)責(zé)本單位危險(xiǎn)化學(xué)品危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。6匚作程序山安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),按照相關(guān)法規(guī)定期進(jìn) 行。以下程序適應(yīng)于公司員工進(jìn)行的危害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的活動(dòng)。6.1基本步驟進(jìn)行危害因素辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的基本步驟包括:設(shè)立組織機(jī)構(gòu)T工作活動(dòng)分類T危害因素辨識(shí)T風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)T確定風(fēng)險(xiǎn)是 否可容許T編制風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃(必要時(shí))T評(píng)審措施計(jì)劃的充分性。6.2成立評(píng)價(jià)小組各部門成立以主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),專業(yè)技術(shù)人員和操作人員參加的評(píng)價(jià)小 組,所有評(píng)價(jià)人員山安全生產(chǎn)部組織培訓(xùn),使其有能力、有資格

5、進(jìn)行危害因 素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。6.3選擇和確定評(píng)價(jià)范圍和對(duì)象評(píng)價(jià)小組應(yīng)首先識(shí)別出本單位從事的所有活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)范SI,包括 生產(chǎn)活動(dòng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝置、設(shè)備、設(shè)施、服務(wù)、檢維修、消防、承 包商的服務(wù)和設(shè)備,以及行政和后勤等的全過(guò)程。生產(chǎn)范圍包括從規(guī)劃、設(shè) 計(jì)、制造、釆購(gòu)、建設(shè)、投產(chǎn)、產(chǎn)品銷售和服務(wù)全過(guò)程。所有可能導(dǎo)致的危 害和環(huán)境影響的活動(dòng),包括非常規(guī)活動(dòng),檢維修等都必須充分得到識(shí)別。在確定評(píng)價(jià)范圍后,評(píng)價(jià)小組按下列方法,確定評(píng)價(jià)對(duì)象:按生產(chǎn)流程的各階段;按地理區(qū)域、單元或場(chǎng)所;按裝置、設(shè)備、設(shè)施(包括外界提供的設(shè)施);按作業(yè)活動(dòng)(包括合同方人員)。對(duì)所確定的辨識(shí)和評(píng)價(jià)對(duì)象,必要時(shí)按作業(yè)

6、活動(dòng)進(jìn)一步細(xì)分,以便對(duì)危 害因素和風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面辨識(shí)和評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)人員在進(jìn)行危害因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)前 首選要了解工作活動(dòng)的相關(guān)信息,包括:所執(zhí)行的任務(wù)的期限、人員及實(shí)施任務(wù)的頻率;可能用到的機(jī)械、設(shè)備、工具;用到或遇到的物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì);工作人員的能力和已接受的任務(wù)培訓(xùn);作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)程序;發(fā)生過(guò)有關(guān)的事故經(jīng)歷、作業(yè)環(huán)境檢測(cè)結(jié)果等。6.4進(jìn)行工作活動(dòng)分類評(píng)價(jià)小組對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行分類。如按照作業(yè)活動(dòng)分類;按設(shè)備或設(shè)施分類;按生產(chǎn)過(guò)程或服務(wù)提供過(guò)程的階段:如委托設(shè)計(jì),簽訂檢修合同,供方 評(píng)定等;被d性的工作,如緊急搶修等;按確定的任務(wù)分類,如產(chǎn)品裝卸,車輛運(yùn)輸?shù)取?.5危害因素的分類根據(jù)危害因素在事故

7、發(fā)生、發(fā)展過(guò)程中的作用,把危害因素劃分為以下 兩大類:6.5.1第一類危害因素根據(jù)能量意外釋放理論,能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的 物理本質(zhì)。于是,把生產(chǎn)過(guò)程中存在的,可能發(fā)生意外釋放的能量(能源或 能量載體)或危險(xiǎn)物質(zhì)稱為第一類危害因素。6.5.2第二類危害因素正常悄況下,生產(chǎn)過(guò)程中的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)受到約束或限制,不會(huì)發(fā)生 意外釋放,即不會(huì)發(fā)生事故。但一旦這些約束或限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施 受到破壞或失效(故障),則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制 措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危害因素。第二類危害因素包括物的 故障、人的失誤和環(huán)境因素。6.6選擇危害因素辨識(shí)方法評(píng)價(jià)人

8、員應(yīng)根據(jù)所確定的評(píng)價(jià)對(duì)象的作業(yè)性質(zhì)和危害復(fù)雜程度,選擇一 種或結(jié)合多種評(píng)價(jià)方法。在選擇識(shí)別方法時(shí)考慮:一一活動(dòng)或操作性質(zhì);一一工藝過(guò)程或系統(tǒng)的發(fā)展階段;一一危害分析的目的;一一所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模;潛在風(fēng)險(xiǎn)度大小;一一現(xiàn)有人力資源、專家成員及其他資源;一一信息資料及數(shù)據(jù)的有效性;一一是否是法規(guī)或合同要求。本公司主要使用以下兩種方法:6.6.1安全檢查表法(SCL)主要使用對(duì)設(shè)備實(shí)施的檢查安全檢查表法是為了系統(tǒng)地辨識(shí)和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬 好的問(wèn)題清單。具有一定的安全技術(shù)知識(shí)并掌握職業(yè)健康安全方面的法規(guī)和 標(biāo)準(zhǔn)的分析人員,通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)觀察,發(fā)現(xiàn)存在的危害因素。

9、分析步驟:建立安全檢查表,分析人員選擇合適的國(guó)家.部委、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、作業(yè)指南或運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料等編制安全檢查表。把 檢查對(duì)象加以分解,把大系統(tǒng)分解成小的子系統(tǒng),找出不安全因素,然后確 定檢查項(xiàng)U和標(biāo)準(zhǔn)要求,將檢查項(xiàng)U按系統(tǒng)的構(gòu)成順序編制成表。分析者依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理 解,分析系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面可能與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符而產(chǎn)生的偏差, 及可能導(dǎo)致的后果。識(shí)別現(xiàn)有的針對(duì)分析項(xiàng)U的控制措施。進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。11提出建議/改進(jìn)措施。6.6.2工作危害分析法(JHA) 一主要用于作業(yè)或管理活動(dòng)工作危害分析法(JHA)是一種較細(xì)致地分析工作過(guò)

10、程中存在危害的方 法,把一項(xiàng)工作活動(dòng)分解成兒個(gè)步驟,識(shí)別每一步驟中的危害和可能的事故, 設(shè)法消除危害。分析人員通過(guò)與某項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)的人的詢問(wèn)和交談,發(fā)現(xiàn) 其工作中的危害因素,初步分析工作中存在的第一類和第二類危害因素。分析步驟(1)把正常的工作分解為兒個(gè)主要步驟,即首先做什么、其次做什么 等等,說(shuō)明每一個(gè)步驟,只說(shuō)做什么,而不說(shuō)如何做。分解時(shí)應(yīng):Tfil家丁作與菽作者I起討論研究;運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí);結(jié)合上述三條。(2)對(duì)于每一步驟要問(wèn)可能發(fā)生什么事故,給自己提出問(wèn)題,比如操 作者會(huì)被什么東西打著、碰著;他會(huì)撞著、碰著什么東西;操作者會(huì)跌倒嗎; 有無(wú)危害暴露,如毒氣、輻射、焊光、酸霧

11、等等。(3)識(shí)別每一步驟的主要危害后果。(4)識(shí)別現(xiàn)有安全控制措施。(5)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。(6)建議安全工作步驟。安全檢查表法適合對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危害因素辨識(shí);工作危害 性分析法(JHA)適應(yīng)于對(duì)日常工作活動(dòng)、工藝操作等進(jìn)行分析。其他方法,如失效模式與影響分析法(FMEA)、危險(xiǎn)與可操作性研究 法(HAZOP)、預(yù)先危險(xiǎn)分析法(PHA)、事件樹分析法(ETA)、事故樹分 析法(FTA)等,分析人員也可采用。6.7識(shí)別危害根源和性質(zhì)評(píng)佔(zhàn)人員進(jìn)行危害因素辨識(shí)考慮以下問(wèn)題:存在什么危害(傷害源);誰(shuí)(什么)會(huì)受到傷害;傷害怎樣發(fā)生。并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察及所收集的資料,對(duì)所確定的評(píng)價(jià)對(duì)象,識(shí)別盡可能多

12、 的實(shí)際的和潛在的危害,包括:1)物(設(shè)施)的不安全狀態(tài),包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè) 計(jì)缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷;2)人的不安全行為,包括不采取安全措施、誤動(dòng)作.不按規(guī)定的方法 操作,某些不安全行為(制造危險(xiǎn)狀態(tài));3)可能造成職業(yè)病、中毒的勞動(dòng)環(huán)境和條件,包括物理的(噪音、振 動(dòng)、濕度、輻射),化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險(xiǎn)氣體、氧化物等)以及 生物因素;4)管理缺陷,包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員 安排、防護(hù)用品缺少、工藝過(guò)程和操作方法等的管理。分析人員在進(jìn)行危害因素辨識(shí)時(shí),充分考慮發(fā)生危害的根源及性質(zhì):一一火災(zāi)和爆炸;沖擊與撞擊;中毒、窒

13、息、觸電及輻射;暴露于化學(xué)性危害因素和物理性危害因素的工作環(huán)境;人機(jī)工程因素(比如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作 等);設(shè)備的腐蝕;有毒有害物料、氣體的泄漏;可能造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞的活動(dòng)、過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù):包括水、氣、聲、渣等污染物排放或處置以及能源、資源和原材料的消 耗和山此產(chǎn)生的后果,包括:人身傷害、死亡(包括割傷、挫你 擦傷、肢 體損傷等);疾病(如頭痛、呼吸困難、失明、皮膚病、癌癥、肢體不能正 常動(dòng)作等);財(cái)產(chǎn)損失;工作環(huán)境破壞:水、空氣、土壤及噪音污染;資源 枯竭。危害因素辨識(shí)應(yīng)考慮山于過(guò)去或?qū)?lái)的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)可能造成職業(yè) 安全健康危害及環(huán)境影響,包括以往生產(chǎn)遺留下來(lái)

14、的潛在危害和影響,丟棄、 廢棄與處理活動(dòng)等。同時(shí)也應(yīng)考慮異常(包括啟動(dòng)、關(guān)閉、維修、停機(jī)、工 程開始/結(jié)束及其他非預(yù)期運(yùn)行的情況)以及事故和潛在的緊急情況(比如 火災(zāi)、爆炸、泄露、地震及其他自然災(zāi)害而造成的緊急疏散、人員傷亡或重 大環(huán)境污染)。6.8評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)和影響評(píng)估小組對(duì)所識(shí)別的危害事故、事件加以科學(xué)評(píng)價(jià),確定最大危害程度 和可能影響的最大范Bh提出有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?,以便把風(fēng)險(xiǎn)降低或控 制在可容許的程度,具體步驟包括:(1)決定所識(shí)別的危害及影響發(fā)生的后果有多嚴(yán)重,重點(diǎn)考慮法律法 規(guī)要求、傷亡程度、經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境影響的程度大小、持續(xù)時(shí)間以及對(duì)本企 業(yè)形象的影響【參考附錄評(píng)價(jià)危害及影響后果

15、的嚴(yán)重性(S) O(2)評(píng)價(jià)發(fā)生危害事故事件的可能性有多大,重點(diǎn)考慮危害發(fā)生的條 件(比如正常、異常或緊急狀態(tài)發(fā)生),現(xiàn)場(chǎng)有否控制措施(包括個(gè)人防護(hù) 品、應(yīng)急措施、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、作業(yè)指導(dǎo)書、員工培訓(xùn)),事件或事故一旦發(fā)生, 是否能發(fā)現(xiàn)或察覺,同類事故以前是否發(fā)生過(guò)以及人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境 中的頻繁程度【參考附錄 危害事件發(fā)生的可能性(L)(3)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)合所辨別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴(yán)重性, 并決定其風(fēng)險(xiǎn)的大小以及是否是可以容忍的風(fēng)險(xiǎn)(參考附錄5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表), 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果可分為以下兒種:重大事故隱患20、25隱患15、16中等風(fēng)險(xiǎn)9、 10、 12可容許風(fēng)險(xiǎn)4、 5、 6、 8輕微

16、的風(fēng)險(xiǎn)1、2、3(4)、對(duì)所識(shí)別的不可容忍的風(fēng)險(xiǎn)以及重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行匯總,并編制重 大及不可容許的危害因素清單6.9風(fēng)險(xiǎn)控制各單位根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果制定相應(yīng)的控制措施(見下表):風(fēng)等應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施險(xiǎn)度級(jí)期限20-25不可 容忍在采取措施降低危害前,不 能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng) 價(jià)立刻15-16重大 風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn);建 立運(yùn)行控制程序;定期檢查、測(cè) 量及評(píng)價(jià)立即 或近期整 改9-12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作 規(guī)程,加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年 內(nèi)治理4-8可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè) 指導(dǎo)書但需定期檢查有條 件、有經(jīng) 費(fèi)時(shí)治理4輕微 或可忽略 的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施,但需保 存

17、記錄控制改進(jìn)措施的內(nèi)容與順序:a)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的內(nèi)容:風(fēng)險(xiǎn)控制的技術(shù)措施:消除風(fēng)險(xiǎn)的措施;降低風(fēng)險(xiǎn)的措施;控制風(fēng)險(xiǎn)的措施。 風(fēng)險(xiǎn)控制的管理措施:制定、完善管理程序和操作規(guī)程;制定、落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控管理措施;制定.落實(shí)應(yīng)急預(yù)案;加強(qiáng)員工的HSE教育培訓(xùn);建立檢查監(jiān)督和獎(jiǎng)懲機(jī)制。b)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的確定公司應(yīng)根據(jù)以下條件,選擇適用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施: 可行性、可靠性; 先進(jìn)性、安全性; 經(jīng)濟(jì)合理性; 技術(shù)保證和服務(wù)。6.10更新危害因素及風(fēng)險(xiǎn)信息在下列情形下危害記錄應(yīng)及時(shí)更新:新的或變更的法律法規(guī)或其他要求;一一操作有變化或工藝改變;一一有新項(xiàng)目、新的加工過(guò)程或新產(chǎn)品;一一有因事故、事件或其他來(lái)源的新認(rèn)識(shí)理

18、解。如果沒(méi)有以上所描述的變化,也應(yīng)至少一年進(jìn)行一次評(píng)審或檢查危害因 素辨識(shí)結(jié)果。并且當(dāng)進(jìn)行基建、生產(chǎn)日常運(yùn)行中各種操作、開停工、檢維修 作業(yè)、變更等活動(dòng)前均進(jìn)行危害因素辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。7支持性文件(暫無(wú))8記錄和臺(tái)帳危害識(shí)別分析表風(fēng)險(xiǎn)控制措施實(shí)施表9附錄1評(píng)價(jià)危害及影響后果的嚴(yán)重性(S)數(shù)人員傷亡程度財(cái)產(chǎn)損失環(huán)境污 染法規(guī)及規(guī) 章度符合狀況公司形 象受損程度 或范圍死亡;終身殘 廢;喪失勞動(dòng)能力2 15萬(wàn)元發(fā)生市 級(jí)以上有影 響的污染事 件違反法 律法規(guī)、強(qiáng)制 性標(biāo)準(zhǔn)影響 超出本市 的范圍部分喪失勞 動(dòng)能力;職業(yè)?。?慢性??;住院治療1510 萬(wàn)元污染波 及相鄰公 司,在化學(xué) 工業(yè)園區(qū)有 影響潛在不 符合法律法 規(guī)影響 限于本市 范圍內(nèi)需要去醫(yī)院 治療,但不需住院105萬(wàn)元污染限 于廠區(qū),緊 急措施能處 理不符合 工業(yè)園區(qū)的 規(guī)章制度影響 限于本縣 范圍內(nèi)皮外傷;短時(shí) 間身體不適沒(méi) 有污 染完 全符合無(wú) 影響2危害事件發(fā)生的可能性(L)數(shù)偏差發(fā)生 頻率員工勝 任程度(意識(shí)、 技能、經(jīng)驗(yàn))設(shè)備設(shè) 施現(xiàn)狀管理措施監(jiān)測(cè)、控制、 報(bào)警、聯(lián)鎖、補(bǔ) 救措施在 正常情 況下經(jīng) 常發(fā)生不勝任 (無(wú)任何培 訓(xùn)、無(wú)任何經(jīng) 驗(yàn)、無(wú)上崗資 格證)帶病運(yùn) 行,不符合 國(guó)家、行業(yè) 規(guī)范從來(lái)沒(méi)有 檢查;沒(méi)有操 作規(guī)程無(wú)任何防范 或控制措施或期下 常生預(yù)況生 發(fā)在惜力不夠勝 任(有上崗資 格證,但沒(méi)

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