施工技術(shù)交底記錄(模板)

1、安徽電力建設(shè)第二工程公司 No.2 Electric Power Engineering & Construction Corporation施工技術(shù)交底記錄專業(yè)：GL編號：HB-T340-GL-015項目名稱#2鍋爐風(fēng)、煤管道安裝施工技術(shù)方案施工單位鍋爐安裝公司交 底 人交底地點鍋爐現(xiàn)場辦公室交底時間參加交底工種安裝工、起重工、架子工參加人數(shù)施工技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書名 稱#2鍋爐風(fēng)、煤管道安裝施工技術(shù)方案編 制 人審 批 人交底主要內(nèi)容：1. 目的指導(dǎo)大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2660MW機(jī)組建筑安裝工程B標(biāo)段#2鍋爐風(fēng)、煤管道組合、安裝作業(yè)。 2. 適用范圍僅適用于大唐淮北發(fā)電廠虎山項目266

2、0MW機(jī)組建筑安裝工程B標(biāo)段#2鍋爐風(fēng)、煤管道組合、安裝作業(yè)。3. 編制依據(jù)3.1. 大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2660MW機(jī)組#2鍋爐風(fēng)、煤管道圖紙及相關(guān)技術(shù)文件未完見附頁施工單位接受人簽字質(zhì)檢員簽字安全員簽字注：主要或重要分項工程應(yīng)交工程、質(zhì)保、安全部門各一份。施工技術(shù)交底記錄（續(xù)）專業(yè)：GL編號： HB-T340-GL-015工程名稱大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2660MW機(jī)組建筑安裝工程項目名稱#2鍋爐風(fēng)、煤管道安裝施工技術(shù)方案交底主要內(nèi)容：3.2. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠第1部分）DL5009.1-20023.3. 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組（DL5190.2-2012）

3、3.4. 工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006年版3.5. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-20093.6. 大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2660MW機(jī)組工程B標(biāo)段施工組織總設(shè)計3.7. 大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2660MW機(jī)組工程B標(biāo)段鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計4. 作業(yè)項目概述4.1. 大唐淮北發(fā)電廠虎山項目2660MW機(jī)組建筑安裝工程B標(biāo)段#2鍋爐為東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的超臨界參數(shù)型直流鍋爐。4.2. 本項目作業(yè)范圍包括熱一次風(fēng)道，冷一、冷二次風(fēng)道，送粉管道和原煤管道，密封風(fēng)管道、及其所有支吊架等。風(fēng)道包括有吸風(fēng)口、消音器、矩形管、彎頭、大小頭、

4、方圓節(jié)、非金屬補(bǔ)償器、角鋼法蘭等管件，風(fēng)道壁厚=4mm，管道材質(zhì)為Q235A。矩形管道采用內(nèi)貼角鋼焊接方式，大口徑管道外設(shè)槽鋼加固筋，內(nèi)部設(shè)置撐管。5. 作業(yè)準(zhǔn)備5.1. 人員配備5.1.1. 施工負(fù)責(zé)人1人，熟悉風(fēng)、煤粉管道組合、安裝工藝及規(guī)范。5.1.2. 安裝技術(shù)員1人，熟悉風(fēng)、煤粉管道組合、安裝工藝及規(guī)范。5.1.3. 焊接技術(shù)員1人，熟悉熟悉風(fēng)、煤粉管道組合、安裝工藝、規(guī)范以及專業(yè)的焊接知識。5.1.4. 安裝工20人，具有熟悉風(fēng)、煤粉管道地面組合、安裝經(jīng)驗，其中中級工人員應(yīng)占10人以上。5.1.5. 起重工10人，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗資格證，其中中級工人員應(yīng)占5人以上。5.1.6

5、. 電焊工10人，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗資格證和相應(yīng)焊接資質(zhì)。5.1.7. 架子工10人，必須有專職資格證，具備上崗條件。5.1.8. 電工1人，必須有專職資格證，具備上崗條件。5.1.9. 專職安裝質(zhì)檢員2人，專職焊接質(zhì)檢員1人，具有相應(yīng)的資格證書。5.1.10. 專職安全員2人，具有安全工作經(jīng)驗，并有相應(yīng)的資格證書。5.1.11. 所有特殊工種證件齊全，且在有效期內(nèi)。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格和安全教育、培訓(xùn)考試合格后方能上崗。 5.2. 施工機(jī)械和工器具序號工器具名稱數(shù)量序號工器具名稱數(shù) 量1FZQ1250筒吊1臺2爐頂?shù)?臺325t低架平板1輛425t汽車吊1輛525t半掛車1輛65t卷

6、揚(yáng)機(jī)2臺710t手拉葫蘆10只85t手拉葫蘆20只93t手拉葫蘆10只102t手拉葫蘆5只1128鋼絲繩50m1210.7t卸扣40只1311鋼絲繩100m1419.5鋼絲繩200m155m速差自控器6只1610m速差自控器10只17火焊工具4套18電焊機(jī)10臺19千斤頂4只20角向磨光機(jī)4臺6 作業(yè)條件6.1 主要材料設(shè)備準(zhǔn)備6.1.1 相關(guān)材料和設(shè)備已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)。6.1.2 各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。6.1.3 必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施和質(zhì)量要求。6.2 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備6.2.1 施工場地作業(yè)場地的施工通道、照明滿足要求

7、。7 作業(yè)程序 7.1 設(shè)備清點、檢查風(fēng)、煤粉管道組合、拋錨安裝風(fēng)、煤粉管道支吊架安裝附屬設(shè)備安裝（風(fēng)門、膨脹節(jié)等）整體驗收8 作業(yè)方法8.1 設(shè)備清點、檢查：8.1.1 對于風(fēng)、煤粉管道及附屬設(shè)備（膨脹節(jié)及風(fēng)門等）在安裝前必須經(jīng)過檢查驗收，且應(yīng)符合以下條件：（1） 設(shè)備的型號、數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求；（2） 所有材料均應(yīng)符合設(shè)計要求，否則應(yīng)有設(shè)計變更手續(xù)；（3） 零部件外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求；（4） 鑄鐵件表面不應(yīng)有氣孔、裂紋和砂眼等缺陷，對口處應(yīng)平整光滑；（5） 管道及設(shè)備的焊縫不應(yīng)有漏焊、氣孔、裂紋、夾渣和焊穿等缺陷。8.1.3 檢查現(xiàn)場加工的管道的外形尺寸及焊縫質(zhì)量。管道的外形尺寸，矩形管

8、道截面邊長偏差不得大于邊長的2/1000，截面對角線偏差不得大于邊長的2/1000，圓形管道的直徑偏差不得大于直徑的3/1000，圓形管道的橢圓度不得大于直徑的3/1000。焊縫不應(yīng)有漏焊氣孔、裂紋、夾渣和焊穿等缺陷。8.1.3 檢驗發(fā)現(xiàn)問題后做好記錄并及時匯報，待與有關(guān)部門聯(lián)系處理后再施工。8.2 風(fēng)、煤粉管道拋錨8.2.1 鍋爐冷一、二次風(fēng)道、熱一次風(fēng)道、原煤管道、送粉管道及密封風(fēng)管道等為華東電力設(shè)計院設(shè)計，由通用分公司現(xiàn)場制作后交鍋爐進(jìn)行安裝工作。8.2.2 鍋爐冷一、二次風(fēng)道分為兩個區(qū)域，爐內(nèi)區(qū)域采用FZQ1250筒吊吊裝拋錨，爐膛零米設(shè)備則采用5t卷揚(yáng)機(jī)拋錨；爐外區(qū)域則待設(shè)備安裝完成

9、后使用爐頂?shù)踹M(jìn)行拋錨。待具備條件時，再利用鏈條葫蘆調(diào)整后組合安裝。8.2.3 鍋爐熱一次風(fēng)道吊裝機(jī)械使用FZQ1250筒吊進(jìn)行吊裝拋錨，待具體安裝條件時再用鏈條葫蘆進(jìn)行就位安裝。8.2.4 原煤管道、送粉管道、密封風(fēng)管道等可在具備安裝條件時，使用爐頂?shù)跫熬頁P(yáng)機(jī)、鏈條葫蘆等吊裝就位，進(jìn)行安裝。8.2.5 為防止大風(fēng)影響，臨時拋錨的風(fēng)、煤粉管道部件采用在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)梁上支撐并適當(dāng)加固的方法。具體加固方法為使用槽鋼焊接連接，進(jìn)行剛性加固。鋼結(jié)構(gòu)梁承重的地方應(yīng)采用加強(qiáng)肋加固的方法。8.2.6 安裝之前校核設(shè)備接口尺寸，并找出部件安裝定位基準(zhǔn)，依次安裝，以保證施工圖紙安裝尺寸的要求，避免安裝累計誤差過大，

10、不能與設(shè)備連通。8.3 風(fēng)、煤粉管道支吊架安裝：8.3.1 風(fēng)、煤粉管道就位安裝后，及時按照圖紙安裝支吊架，支吊架安裝位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，并與管子接觸良好。8.3.2 整定彈簧應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后，且嚴(yán)密性實驗和保溫后方可拆除，固定銷應(yīng)完整抽出，且妥善保存。8.3.3 吊架安裝調(diào)整后，各連接螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動。8.4 附屬設(shè)備安裝8.4.1 風(fēng)門：檢查軸承是否轉(zhuǎn)動靈活，必要時作解體檢修，以紅油漆標(biāo)出開關(guān)方向，并有最大最小開關(guān)標(biāo)記。8.4.2 膨脹節(jié)：拋錨前按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行冷拉并作好臨時加固以防拋錨過程中變形。8.4.3 法蘭連接

11、：法蘭在地面與設(shè)備連接好并按要求加塞密封墊，不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，將石棉繩沿螺栓內(nèi)側(cè)繞成波浪形密封墊。擋扳安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時作解體檢修，安裝時注意電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)位置，方便操作人員操作。操作裝置的操作把手或手輪一般應(yīng)裝成順時針為關(guān)閉的轉(zhuǎn)動方向。8.5 注意事項：8.5.1 管道和設(shè)備（膨脹節(jié)、風(fēng)門）安裝結(jié)束后，應(yīng)及時清理內(nèi)外部的雜物塵土及臨時鐵件、不得有焊渣和藥皮。8.5.2 鍋爐風(fēng)、煤粉管道的焊口應(yīng)平滑、嚴(yán)密不漏，管道組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時做臨時加固；起吊吊耳應(yīng)焊接牢固，應(yīng)有足夠的承載能力。管道與設(shè)備的法蘭應(yīng)有密封襯墊，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，在壓力較高的位置，需要在法蘭的兩側(cè)加有厚

12、白漆的石棉繩，在加密封墊時，必須將密封墊加在法蘭螺栓內(nèi)部，且布置為波浪形。8.5.3 所有膨脹節(jié)，檢查是否經(jīng)過預(yù)拉，如若未預(yù)拉，需現(xiàn)場預(yù)拉后，用型鋼固定，待整個管道安裝就位結(jié)束后割除臨時鐵件，保證膨脹節(jié)的伸縮，并同時注意介質(zhì)流向。8.5.4 在風(fēng)門安裝前，應(yīng)檢查風(fēng)門的動作是否靈活，確認(rèn)靈活后方可進(jìn)行下道工序，否則，將風(fēng)門在地面處理后方可安裝，同時風(fēng)門安裝也應(yīng)注意介質(zhì)流向。8.5.5 風(fēng)、煤粉管道焊接祥見相關(guān)焊接施工技術(shù)方案。8.6 整體驗收8.6.1 各分項工程安裝結(jié)束后，拆除臨時鐵件，及時進(jìn)行整體驗收工作。9 工藝質(zhì)量及計量要求9.1 質(zhì)量過程控制及工藝要求9.1.1 施工之前必須進(jìn)行施工技

13、術(shù)交底，確保每位員工熟知工藝流程、質(zhì)量要求各項內(nèi)容。9.1.2 技術(shù)員及時做好施工技術(shù)記錄。施工負(fù)責(zé)人按日做好施工日志。9.1.3 嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝進(jìn)行操作，如需更改應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員同意并重新 編、審、批，不得擅自更改。9.1.4 不合格項按不合格處理程序進(jìn)行處理。9.1.5 實行規(guī)范化作業(yè)，工程每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行相應(yīng)一級的驗收，填寫相應(yīng)記錄，從制度上約束每個施工人員的行為，做到誰施工誰負(fù)責(zé)。9.1.6 設(shè)備清點、編號必須按圖仔細(xì)、認(rèn)真，按技術(shù)人員要求進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)規(guī)范、清晰、明顯。9.1.7 施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷或施工中產(chǎn)生的缺陷應(yīng)及時上報，不得私自處理或隱瞞。9.1.8 非經(jīng)

14、技術(shù)人員許可不得任意在設(shè)備上動用電焊、火焊。9.1.9 焊縫外形尺寸符合設(shè)計要求，余高和寬窄差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。焊縫表面無咬邊、氣孔、夾渣、裂紋、內(nèi)凹、焊瘤等表露的超標(biāo)缺陷，焊縫應(yīng)圓滑過渡到母材，焊縫高度不得小于規(guī)定要求。9.2 計量要求9.2.1 確認(rèn)測量設(shè)備在有效期內(nèi)，使用的量具精確度符合風(fēng)、煤粉管道安裝技術(shù)要求，對到使用期限的測量設(shè)備要及時送檢。10 質(zhì)量記錄10.1 工程聯(lián)系單10.2 設(shè)備缺陷處理記錄10.3 施工技術(shù)交底記錄10.4 施工技術(shù)記錄10.5 設(shè)計變更、設(shè)計修改記錄11. 安全管理、文明施工11.1. 危險源分析及評價安全風(fēng)險分析表序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故采

15、取措施1.風(fēng)、煤粉管道設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)輸過程中滑落物體滑落事故運(yùn)輸設(shè)備的重心應(yīng)與車輛的承載重心相吻合；對超重、超寬、超長、異形件的運(yùn)輸應(yīng)用倒鏈捆綁牢固，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)整個運(yùn)輸過程；運(yùn)輸車輛行駛速度不得超過5公里/小時2.風(fēng)、煤粉管道組合、吊裝、拋錨過程機(jī)械失靈、起重傷害、高處落物、物體打擊機(jī)械傷害事故、高空落物事故、人身傷害事故1) 根據(jù)吊物的重量安全合理地配備各類起重工器具（如鋼絲繩、卸扣、倒鏈等）的規(guī)格、數(shù)量。2) 所有用于起吊作業(yè)的起重機(jī)械、工器具等在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，確認(rèn)合格并符合要求后方可投入使用。3) 風(fēng)、煤粉管道設(shè)備組合前，應(yīng)對施工環(huán)境、安全設(shè)施等進(jìn)行全面確認(rèn)，經(jīng)檢查確認(rèn)

16、所有條件滿足要求后方可施工。4) 風(fēng)道在爐膛內(nèi)組合時，應(yīng)盡量避免垂直交叉作業(yè)，可改變作業(yè)時間段以避開垂直作業(yè)，不可避免時，應(yīng)設(shè)有效隔離措施。5) 風(fēng)、煤粉管道等大組件吊裝時，必須拉好溜繩，吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁閑雜人員行走、逗留。6) 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，鋼絲繩不得相互直接套掛連接。嚴(yán)禁鋼絲繩與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與設(shè)備棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物，并應(yīng)綁扎牢固。7) 倒鏈的起重鏈不得打扭。使用倒鏈停留較長時間時應(yīng)用手拉鏈搭索起重鏈，防止倒鏈滑鏈，并加設(shè)保險鋼絲繩。8) 拋錨鋼絲繩應(yīng)做好防護(hù)，防止被電火焊擊傷。9) 鏈條葫蘆生根點、拋錨鋼

17、絲繩生根點、設(shè)備起吊點處的結(jié)構(gòu)需經(jīng)相關(guān)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下一步工序。10) 對拋錨物體要有定期檢查和確認(rèn)單。11) 吊裝過程中如有故障，任何人不得擅離職守，必須聽從指揮。12) 起重機(jī)械操作工不得無證操作，操作人員須服從專職指揮人員的信號操作；起重指揮信號應(yīng)明確、無誤，信號不清時操作人員應(yīng)停止操作，并通知指揮人員重新指揮或調(diào)整聯(lián)絡(luò)信號；操作人員應(yīng)服從任何人發(fā)出的危險停止信號，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室，操作人員工作過程中注意力應(yīng)集中，嚴(yán)禁誤操作，起吊過程或中間停頓階段，不得離開操作室。13) 現(xiàn)場起重指揮和機(jī)械操作人員，禁止戴口罩指揮和戴耳套或聽音樂等與工作無關(guān)的事情。14)

18、設(shè)備起吊前，須檢查起重機(jī)械的安全裝置和其它安全設(shè)施等，確認(rèn)在正常狀態(tài)時才能開工。吊物吊離地面約10cm時，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。15) 風(fēng)力達(dá)到5級時，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；遇有6級及以上大風(fēng)、大霧、暴雨等惡劣氣候時應(yīng)停止吊裝作業(yè)。16) 風(fēng)、煤粉管道設(shè)備搬運(yùn)、吊裝過程中不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊件下方或之間，以防壓傷，嚴(yán)禁在吊物下方行走和逗留。17) 高處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設(shè)備。18) 設(shè)備起吊前應(yīng)確認(rèn)其上無浮置物。19) 嚴(yán)格遵守“起重十不吊”。20) 加強(qiáng)施工過程的現(xiàn)場控制監(jiān)督力度，主管技術(shù)員、安全員、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到場進(jìn)行指

19、導(dǎo)監(jiān)督工作。21）施工前組織施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和組織分工，并形成記錄，使每個施工人員清楚施工流程和施工中的危險點及注意事項，明確各自崗位和責(zé)任，精心施工。3.風(fēng)、煤粉管道安裝人員在高處作業(yè)、行走高處墜落、高處落物、物體打擊高空墜落事故、人身傷害事故1)正確使用“三寶”。2)高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格后才能進(jìn)行高處作業(yè)。3)高處作業(yè)必須按要求正確使用安全防護(hù)用品。水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)的區(qū)域施工時要使用好速差自控器，安全帶和速差自控器必須系在上方牢固可靠的物體上，嚴(yán)禁生根在起吊件、拋錨件上。4)高處作業(yè)的人員，要做好錘子、撬棒等設(shè)備和工具防高處墜落措施。同時高處拆

20、卸吊具及鋼絲繩時也應(yīng)做好防墜落措施。5）高處作業(yè)人員使用工具袋，施工用工具應(yīng)放置在工具袋內(nèi)，小型工器具必須系尾繩，大型工器具必須系保險繩，操作時應(yīng)小心緩慢，嚴(yán)禁用力過猛，嚴(yán)禁上下拋擲。4.焊接及使用氧氣、乙炔切割火星飛濺及燃燒爆炸、觸電、引起火災(zāi)火災(zāi)事故、爆炸事故、人身傷害事故1)施工現(xiàn)場的電焊機(jī)、氧、乙炔氣瓶籠應(yīng)放置在現(xiàn)場指定位置，保證數(shù)量充足，避免長距離拖放皮帶。電焊機(jī)一二次線、氣管皮帶確保完好，走專用通道。2)焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。按要求使用勞動保護(hù)用品。3)施工現(xiàn)場配置足夠的滅火器材。4)動火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃易爆物品。動火前應(yīng)辦理動火工作票，在動火工作票指定的工作范圍和

21、時限內(nèi)動火，并設(shè)監(jiān)火員進(jìn)行監(jiān)火。5)焊接或切割時，在工作地點的下方設(shè)置可靠的擋火設(shè)施，防止火星飛濺、廢棄物下落。6)施工過程中隨時將焊條頭回收清理在焊條頭筒內(nèi)。施工結(jié)束后，將焊藥皮等清理干凈，切斷電源。5.磨光機(jī)使用觸電、火星飛濺傷害眼睛觸電事故、人身傷害事故1)保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。2)電纜或軟線完好、插頭完好。3)開關(guān)動作正常、靈活、無缺損。4)電氣保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械防護(hù)裝置完好。5)施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有移動電源盤均實行一機(jī)一閘保護(hù)，移動電源盤在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措施。6)加強(qiáng)對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護(hù)。電動工具定期進(jìn)行檢測，并有明

22、顯檢測合格標(biāo)識，所有移動電源盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。7)砂輪片有缺損或裂紋時嚴(yán)禁使用，打磨作業(yè)時必須正確佩帶、使用防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。嚴(yán)禁將切割片當(dāng)砂輪片使用。角向磨光機(jī)使用應(yīng)符合如下規(guī)定：1作業(yè)時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。2磨光機(jī)所用砂輪外緣的安全線速度不得小于80m/s。3在切割作業(yè)時，砂輪不得傾斜。6.腳手架搭設(shè)腳手架倒塌、捆綁不牢人身傷害、墜落事故1)腳手架的荷載不得超過270kg/m2，搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)工程部管理人員及使用單位驗收合格并掛牌后方可交付使用，任何人不得擅自拆除腳手架，如要拆除，須經(jīng)過工地專職安全員批準(zhǔn)，由專業(yè)人員拆除。2)荷載超過270kg/m

23、2的腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。3)腳手架搭設(shè)規(guī)范、完善，上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手架或欄桿等攀爬。11.2. 文明施工管理措施11.2.1. 所有施工人員應(yīng)在本崗位范圍內(nèi)認(rèn)真履行職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境職責(zé)。11.2.2 現(xiàn)場使用的工具箱統(tǒng)一編號、統(tǒng)一標(biāo)識、統(tǒng)一布置，施工班組不得隨意移動。11.2.3 班組的施工廢料及時清理放入廢料箱，廢料要分類放置，做到工完料盡場地清。11.2.4 建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。11.2.5 所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須穿工作服，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，持證上崗。11.2

24、.6 使用統(tǒng)一規(guī)范的氧氣、乙炔瓶籠。氧氣、乙炔皮管必須布置整齊有序、美觀。氧氣、乙炔管子在使用時多余的帶子應(yīng)圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時電源線、電焊機(jī)二次線、氧氣、乙炔皮帶下班前必須收回。11.2.7 嚴(yán)格執(zhí)行項目部關(guān)于施工用電的規(guī)定，不得亂插、亂接，三級電源盤的柜門要隨手關(guān)閉。11.2.8 加強(qiáng)現(xiàn)場的鋼絲繩、卸扣的使用管理，不用的鋼絲繩及時收回，禁止亂放現(xiàn)象。11.2.9 施工過程中消除施工現(xiàn)場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。做到“一日一清”、“一日一凈”。11.2.10 設(shè)備、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。12. 環(huán)境保護(hù)和綠色施工12.1 環(huán)境因素 環(huán)境因素分析

25、表序號環(huán)境因素影響采取措施01焊接作業(yè)產(chǎn)生的廢氣廢料焊條頭、藥皮廢屑污染土壤水體，焊接廢氣污染大氣收集焊接作業(yè)所產(chǎn)生的廢氣廢料，并送至垃圾場02用火焊作業(yè)時產(chǎn)生的鐵屑和鐵塊污染土壤水體，影響環(huán)境整潔收集切割和磨光時所產(chǎn)生的鐵屑和廢棄的切割片，并送至到垃圾場重大環(huán)境因素 一般環(huán)境因素12.2 綠色施工12.2.1 焊條頭、焊絲頭用專用的回收筒進(jìn)行回收。每天施工現(xiàn)場結(jié)束后，不得留有焊條頭、焊絲頭、藥皮殘渣、焊條及焊絲的包裝盒和包裝紙。12.2.2 加強(qiáng)文明施工的宣傳和教育，提高施工人員文明施工的意識。班組施工交底時，明確文明施工的要求。12.2.3 施工班組的施工廢料應(yīng)及時清理放入廢料箱，廢料要分

26、類放置，做到工完料盡場地清。廢料箱派專人打掃。12.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行項目部關(guān)于施工用電的規(guī)定，不得亂插、亂接，三級電源盤的柜門要隨手關(guān)閉。12.2.5 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的鋼絲繩、卸扣、腳手架、管的使用管理不用的鋼絲繩及時收回，禁止亂放。12.2.6 施工過程中消除施工現(xiàn)場“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。12.2.7 施工現(xiàn)場應(yīng)使用禁止、警告、指令、提示四大類安全標(biāo)志和平臺載荷、腳手架驗收牌兩種補(bǔ)充標(biāo)志。12.2.8 施工現(xiàn)場的施工電梯、吊車等應(yīng)做好日常維護(hù)，減少施工電梯、吊車等噪聲符合相關(guān)規(guī)定。12.2.9 現(xiàn)場動火必須辦理動火作業(yè)票，現(xiàn)場必須配置足夠的消防器材，工作中及時做好隨手清理工作，下班前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保無火災(zāi)隱患方可離開。13 附錄 附錄一 煙風(fēng)煤粉管道