水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢測

1、 二、（二）水泥混凝土抗彎拉（折）強(qiáng)度檢測 150mm150mm550mm的梁形試件，凈跨450mm 1、檢測器具 萬能試驗機(jī)、抗折試驗裝置（三分點(diǎn)處雙點(diǎn)加荷和三支點(diǎn) 自由支承式混凝土抗折裝置） 2、檢測步驟 （1）檢查試件有無蜂窩，若試件內(nèi)中部三分之一長度內(nèi) 有蜂窩，試件作廢； （2）在試件中部量寬度和高度，精確到1mm； （3）調(diào)整兩個可移動支座，使其與試驗機(jī)下壓頭中心距 離為225mm，旋緊支座； 試件放在支座上，側(cè)面朝上； 緩慢加初荷載約1KN，而后以0.020.05 MPa/s （強(qiáng)度等 級C30）、0.050.08 MPa / s （C3060）、0.08MPa/s （C60）的速

2、度均勻加荷； 當(dāng)試件接近破壞迅速變形時， 應(yīng)停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直至試件破壞，記錄最大荷載和 下邊緣斷裂位置。 3、計算 （1）斷裂面在兩個加荷點(diǎn)之間時 2 cf PL f bh P L b h 極限破壞荷載N 支點(diǎn)間跨距mm 試件寬度mm 試件高度mm （2）三個試件如有一個斷裂面位于加荷點(diǎn)外側(cè)，則混凝 土抗折強(qiáng)度按另外兩個試件的試驗結(jié)果計算。如這兩個測 值的差值不大于較小值的15%，則以兩個測值的平均值為 測試結(jié)果，否則試驗結(jié)果無效。 （3）如兩個試件均出現(xiàn)在斷裂面加荷點(diǎn)外側(cè)，則該組試 件結(jié)果無效。 （4）采用100mm100mm400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時，所 取得的強(qiáng)度值乘以尺寸換算系數(shù)0.

3、85. 4.注意事項 5、檢測記錄及強(qiáng)度評定 （1）數(shù)據(jù)處理 同抗壓強(qiáng)度試驗，精確到0.01MPa （2）強(qiáng)度評定 當(dāng)試件組數(shù)n10時，應(yīng)用數(shù)理方法評定 ffr+K 當(dāng) 11n19時，允許有一組最小彎拉強(qiáng)度小于0.85fr， 但不得小于0.80fr 當(dāng)n20時，其他公路允許有一組最小彎拉強(qiáng)度小于0.85fr 但不得小于0.75fr，高速公路、一級公路均不得小于0.80fr 當(dāng)n10時，試件平均強(qiáng)度不得小于1.1fr，任一組強(qiáng)度均不 得小于0.85fr。 實(shí)測項目中，水泥混凝土抗折強(qiáng)度評為不合格時相應(yīng)分項 工程為不合格。 三、水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢測 水泥砂漿強(qiáng)度以強(qiáng)度等級表示。它是以邊長70.7m

4、m的立方體 標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，養(yǎng)護(hù)28天的極限抗壓強(qiáng)度值 來確定的。 試件六件為一組，所取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、不同強(qiáng)度等級及不同配合比的水泥砂漿應(yīng)按隨機(jī)取樣方法 分別制取試件； 2、重要及主體砌筑物，每工作班制取2組； 3、一般及次要砌筑物，每工作班制取1組； 4、拱圈砂漿應(yīng)同時與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件 （一）檢測器具 1、試模：70.7mm70.7mm70.7mm立方體， 有鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。 試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度為每100mm 不超過0.05mm。又分有底試模和無底試模。 2、搗棒：直徑10mm、長350mm的鋼棒，端部應(yīng) 磨圓。 3、壓力試

5、驗機(jī)：符合JG/T3020中壓力機(jī)的要求。 4、墊板：試驗機(jī)上、下壓板及試件之間可以墊鋼 墊板，墊板的尺寸應(yīng)大于試件的承載面，其不平 度為每100mm不超過0.02mm。 70.73水泥砂漿三聯(lián)試模 （二）檢測步驟 1、制作砌筑砂漿試件時，將無底試模放在普通粘 土磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于 2%）試模內(nèi)壁事先涂刷機(jī)油或脫模劑。 2、使用前預(yù)先在普通粘土磚上鋪上吸水性較好的 紙（如新聞紙等），紙的使用面要求平整，凡磚 四個垂直面粘過水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許 再使用。 3、向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里 按螺旋方向插搗25次，為防止低稠度砂漿插搗后 可能留下孔洞，允許

6、使用油灰刀沿模壁插數(shù)次， 使砂漿高出試模頂面6-8mm。 4、當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15-30mm），將高 出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。 、試件制作完成后，應(yīng)在205溫度環(huán)境下放置一晝夜 （242h），當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過 兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓。 6、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件： （1）水泥混合砂漿：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件為溫度202，相對 濕度60-80%。 （2）水泥砂漿和微沫砂漿：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件為溫度202， 相對濕度90%以上。 （3）養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔10mm以上。 （三）檢測步驟 1、試件

7、從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗，以免 試件內(nèi)部的溫、濕度發(fā)生顯著變化。先將試件擦拭干 凈，測量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測量精確至 1mm，如果實(shí)測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm,按公 稱尺寸進(jìn)行計算。 2、將試件安放在試驗機(jī)的下壓板上（或下墊板上）， 試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直，試件中心應(yīng)與 試驗機(jī)下壓板（或下墊板）中心對準(zhǔn)。 開動試驗機(jī)，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試 驗應(yīng)連續(xù)而均衡加荷，加荷速度為0.5-5kN/s（砂漿 強(qiáng)度5MPa及5MPa以下時，取下線為宜，砂漿強(qiáng)度5MPa 以上上限為宜），保持試驗機(jī)油門，直至試件破壞。 記錄試件的破壞荷載。 立方體抗壓強(qiáng)度： RM,28=P/A 式中：RM,28砂漿立方體抗壓強(qiáng)（Mpa）； P破壞荷栽（N）； A試件承壓面積（mm2）。 以6個試件的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓 強(qiáng)度，精確至0.1 Mpa。 （四）強(qiáng)度評定 1、數(shù)據(jù)處理 6個試件的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值， 精確至0.1MPa； 當(dāng)6個試件的最大值或最小值與平均值之差超過20%， 以中間4個試件的