探析液壓馬達緊鏈裝置在煤礦的應用

1、 探析液壓馬達緊鏈裝置在煤礦的應用 摘要：在煤礦生產(chǎn)的過程中，每一道工序都需要嚴格把關。在煤、物料的輸送環(huán)節(jié)，刮板輸送機的運行性能決定著煤礦生產(chǎn)的工作效率和工作質(zhì)量，需要做好故障問題的防控工作。液壓馬達緊鏈裝置的應用，能夠降低鏈輪、鏈條及相關零部件的損耗，確保刮板輸送機長期、持續(xù)的穩(wěn)定運行?；诖耍疚慕Y合液壓馬達緊鏈裝置在煤礦的實際應用展開討論，分析液壓馬達緊鏈裝置在煤礦刮板輸送機中的優(yōu)勢作用，評價其應用價值。關鍵詞：液壓馬達；緊鏈裝置；煤礦前言：刮板輸送機是重要的煤礦生產(chǎn)設備，主要用于煤、物料的輸送，同時為采煤機提供運行軌道，刮板輸送機的運行狀態(tài)，在一定程度上決定著采煤的工作效率，需要保障

2、刮板輸送機的持續(xù)、穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。刮板輸送機故障問題的發(fā)生，則會導致生產(chǎn)中斷。煤礦刮板輸送機使用高強度鏈條，為了保障機械的安全、穩(wěn)定運行，需要進行緊鏈處理。應用液壓馬達緊鏈裝置，對于預防掉鏈、跳鏈事故和降低消耗有著積極的影響，進而提高經(jīng)濟效益。1 液壓馬達緊鏈裝置在煤礦刮板輸送機中的優(yōu)勢作用1.1傳統(tǒng)緊鏈方式的不足在煤礦生產(chǎn)工藝中，刮板輸送機的應用，傳統(tǒng)采用閘盤緊鏈作為緊鏈方式。在實施緊鏈操作時，需要在電動機停轉(zhuǎn)后，通過搬動手輪閘位閘盤的方式，將電源切斷。根據(jù)煤礦刮板輸送機工作運行的實際需要，反轉(zhuǎn)手輪，刮板鏈處于適合松緊程度時，將閘盤閘死，并進行拆鏈、接鏈等操作。該緊鏈方式有著顯著的缺點，存在一定的

3、安全風險。實施緊鏈操作時，存在單體折斷的風險，容易對操作人員形成傷害。緊鏈操作過程中，通過點動電動機的方式打反轉(zhuǎn)，容易產(chǎn)生緩沖現(xiàn)象，進而印象的緊鏈效果，鏈條松緊程度難以達到理想的狀態(tài)，而操作者在按鏈時，則存在著夾手的風險。鏈條松緊程度未處于理想狀態(tài)，在煤礦刮板輸送機的工作運行過程中，軸齒、刮板棒以及鏈條的損耗程度也會增加，容易發(fā)生損壞，進而引發(fā)故障，對于煤礦生產(chǎn)形成干擾和妨礙。目前，液壓馬達緊鏈裝置開始逐漸替代閘盤緊鏈器，應用于煤礦刮板輸送機中。1.2液壓馬達緊鏈裝置的優(yōu)勢在液壓馬達緊鏈裝置中，馬達緊鏈裝置和液壓控制系統(tǒng)分別作為執(zhí)行機構和控制系統(tǒng)。在液壓馬達緊鏈裝置的運行過程中，馬達提供源動力

4、，由齒輪帶動主減速器輸出軸，對于鏈輪、刮板鏈產(chǎn)生驅(qū)動作用。鏈輪、刮板鏈在慢速反轉(zhuǎn)的過程中，在馬達停轉(zhuǎn)后予以固定，可以獲得理想的緊鏈的效果。液壓馬達緊鏈裝置的應用，較于閘盤緊鏈器更加安全、便捷。在緊鏈操作時，液壓馬達緊鏈器在為鏈輪提供反轉(zhuǎn)動力的同時，還可以產(chǎn)生制動力。操作者可以遠距離操作，方便、快捷的完成緊鏈操作的同時，保障操作的安全性，避免造成意外傷害。液壓馬達緊鏈裝置的應用，減少了煤礦刮板輸送機零部件損壞問題的發(fā)生，進而降低了經(jīng)濟損失，從整體來看，煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟效益得到顯著提升1。2 液壓馬達緊鏈裝置的應用在煤礦生產(chǎn)中，其刮板輸送機緊鏈應用液壓馬達緊鏈裝置，獲得了良好的應用效果，鏈輪組件、鏈

5、條的損耗顯著降低，減少了相關經(jīng)濟損失。2.1液壓馬達緊鏈裝置的結構及工作原理在煤礦刮板輸送機上安裝液壓馬達緊鏈裝置，在機頭聯(lián)接罩的正上方進行安裝，并需要考慮到空間的限制。液壓馬達緊鏈裝置主要由馬達、馬達安裝座、惰輪組件、輸入齒輪組件、輸出齒輪、回轉(zhuǎn)銷軸、回轉(zhuǎn)機架、機架安裝座、調(diào)整螺桿、指示銷、水平定位銷以及開關箱等組成。由液壓控制系統(tǒng)進行操作，調(diào)整馬達的工作運行狀態(tài)（正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、制動）。液壓系統(tǒng)由截止閥、過濾器、一次減壓閥、換向閥、液控轉(zhuǎn)向閥、梭閥、液控單向閥組以及二次減壓閥組成。在31.5mpa的供液壓力條件下，乳化液泵將高壓乳化液輸入液壓控制系統(tǒng)當中。乳化液先后經(jīng)過球形截止閥、過濾器、減壓

6、閥，供液壓力條件降低為15mpa。減壓后，經(jīng)過手動換向閥、液控單向閥組，乳化液進入液壓馬達，經(jīng)過液控單向閥組（油路），驅(qū)動馬達，促進鏈輪組件、鏈條的轉(zhuǎn)動（反向）。乳化液經(jīng)梭閥、液控換向閥和二次減壓閥，減低供液壓力。在供液壓力條件為2mpa的條件下，乳化液進入液壓馬達制動器，解除制動后，馬達處于工作運行狀態(tài)。通過調(diào)控手動換向閥位置，控制系統(tǒng)供液。停止供液后，利用液控單向閥組封閉馬達的進、排液口，馬達也會隨之停止運轉(zhuǎn)，處于制動狀態(tài)，可以安全進行增減鏈操作，使鏈條處于適合的松緊狀態(tài)。在液控單向閥組上，設置有安全閥（12mpa），能夠?qū)σ簤厚R達及相關元器件形成保護作用。2.2緊鏈裝置嚙合在液壓馬達緊鏈

7、裝置的操作過程中，應該確保緊鏈裝置的正確嚙合，需要考慮到連接罩的實際情況，選擇合適齒數(shù)的輸出齒輪。馬達緊鏈裝置未工作時，處于脫開狀態(tài)。在緊鏈操作的過程中，將水平定位銷從指示銷上拔出，插入指示銷，期間需要扳動螺桿（逆時針方向），將螺母鎖緊后，完成緊鏈裝置嚙合。2.3管路連接和阻鏈器安裝檢查操縱閥手柄位置，確定其是否處于中位。同時進行球形截止閥的檢查，確認關閉后進行管路連接。將卸油管、馬達的進出油管（2條）以及制動器油管與液壓控制系統(tǒng)進行連接。在阻鏈器的安裝過程中，根據(jù)阻鏈器的類型，采取正確的安裝方式，將其安裝在過渡槽上。可以將阻鏈器插入刮板下面（組刮板式）或是將鏈窩卡在鏈條平環(huán)（阻鏈環(huán)式）。將球

8、形截止閥打開后，操縱手動換向閥，多次進行快速切換閥位，可以達到系統(tǒng)排氣的目的，將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈。2.4緊鏈操作和斷開緊鏈在緊鏈操作的過程中，對液壓控制閥進行操作，控制其手柄，移動刮板鏈（反向），檢查刮板鏈的松緊程度。鏈條處于松弛的狀態(tài)下，調(diào)控液壓控制閥，處于制動狀態(tài)，并斷開液壓。然后進行增減鏈環(huán)、接鏈等操作。再進行液壓控制閥的調(diào)控，轉(zhuǎn)動鏈輪（正向）。刮板鏈處于松弛的狀態(tài)，將液壓控制閥調(diào)控為制動狀態(tài)，取下阻鏈器，并轉(zhuǎn)動刮板鏈，確保張緊力的均衡。在斷開緊鏈系統(tǒng)的操作過程中，需要將截止閥、進液管進行關閉、斷開操作。拔掉水平定位銷后，松開螺母、調(diào)整螺桿。在指示銷位置，將水平定位銷插入，鎖緊螺母，惰輪

9、與齒輪處于分離狀態(tài)，進而完成斷開緊鏈操作2。隨著設備重型化的發(fā)展，煤炭生產(chǎn)效率得到顯著的提升，在高強度開采的過程中，應該以勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本作為主要目標。為了確保煤炭生產(chǎn)有序、高效的進行，每一個工藝環(huán)節(jié)都應該嚴格進行把握，確保刮板輸送機能夠平穩(wěn)、持續(xù)運行，避免故障問題的發(fā)生。液壓馬達緊鏈裝置的應用，能夠為刮板輸送機的安全運行提供良好的保障，該設備適用于中型、重型刮板輸送機。設備自動化、智能化是新時期的發(fā)展方向，在應用的基礎上，利用監(jiān)測和監(jiān)控裝置，對于設備的運行情況進行監(jiān)控，進一步提高生產(chǎn)安全。結論：綜上所述，為了提高煤礦刮板輸送機的工作效率和工作質(zhì)量，減少運行故障的問題的發(fā)展，可以應用液壓馬達緊鏈裝置，彌補了傳統(tǒng)緊鏈方式的不足，可以更加安全、便捷的操作，實現(xiàn)遠距離操控，避免對工作人員和輸送機形成傷害。在煤礦生產(chǎn)中，充分利用液壓馬達緊鏈裝置的優(yōu)勢，接合其結構特點和工作原理，應用于刮板輸送機，確保其安