開鉆前的準(zhǔn)備工作

1、* *一、開鉆前的準(zhǔn)備工作1、開好班前會，清楚交待的各項注意，清楚上個班的交班情況。2、到現(xiàn)場先檢查安全情況，是否存在安全隱患，如有隱患及時處理，處理不了向上匯報，決不帶著隱患作業(yè)。3、檢查施鉆點 CH 4 情況，并將便攜儀垂直懸掛于頂板下回風(fēng)側(cè)0.2m 處，嚴(yán)禁 CH 4 超限作業(yè)。4、檢查機電設(shè)備是否完好，有無失爆。5、檢查鉆機各部分是否完好，有無缺件、螺絲松動和缺螺絲的現(xiàn)象。6、檢查鉆機安裝是否牢固可靠。7、開電，點動試機，檢查鉆機是否正常，有無漏油現(xiàn)象。8、開風(fēng)、開水，檢查是否有漏風(fēng)，漏水現(xiàn)象，并及時處理。9、檢查防塵效果，嚴(yán)禁干打眼。10 、檢查施工牌板，清楚上班的施工情況，正常開鉆

2、。11 、若施工中出現(xiàn)異常情況，需要停機進行排除，必須將開關(guān)手把打倒零位鎖好，關(guān)好風(fēng)、水，再進行處理。二、施鉆中的注意事項：1、操作鉆機者，必須能看清鉆機運轉(zhuǎn)全過程，若視線被阻檔，立即調(diào)整位置。2、加鉆具人員，站位要得當(dāng)，防止出現(xiàn)誤操作。3、仔細觀察孔內(nèi)返風(fēng)返渣情況準(zhǔn)確判斷孔內(nèi)情況。4、操作鉆機行為要規(guī)范，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)。5、施鉆人員精力要集中，相互配合好，搞好自保和互保工作。* *6、檢查鉆桿是否完好，鉆具絲扣注黃油，防止孔內(nèi)事故的發(fā)生和損壞鉆具。7、準(zhǔn)備記錄施工中的煤巖長度和施鉆中出現(xiàn)的各種異常情況。8、搞好工程質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計要求放線施工，嚴(yán)禁弄虛作假。9、搞好文明生產(chǎn)，保持水溝暢通

3、無阻，所打巖粉必須及時清理，不能影響巷道文明和過車。10 、若施工中出現(xiàn)異常情況，需要停機進行排除，必須將開關(guān)把打倒零位鎖好，關(guān)好、風(fēng)、水、再進行處理。11 、進出鉆場必須瞭望，注意安全。三、出班前應(yīng)做好哪些情況？1、檢查現(xiàn)場是否存在安全隱患？2、檢查鉆機各部件是否完好，液壓系統(tǒng)是否正常，機油是否充足。3、檢查機電設(shè)備是否完好。4、將風(fēng)、水閘門關(guān)嚴(yán)，開關(guān)手把打倒零位鎖好。5、把現(xiàn)場文明搞好，做到文明生產(chǎn)。6、向隊和下班匯報當(dāng)班施工情況和現(xiàn)場存在的問題。7、做好原始記錄。四、發(fā)生孔內(nèi)事故后，要做好哪些工作？1、發(fā)生事故后，要準(zhǔn)確丈量機高、孔深的殘余情況，詳細記錄事故發(fā)生時的各種情況。2、操作人員

4、和發(fā)生當(dāng)班的有關(guān)人員，要把發(fā)生事故的全部真實情況向隊匯報清楚，并記錄在孔內(nèi)事故專題記錄本上，向處理事故組交待清楚。* *3、提出處理事故的合理方案。4、提前作好處理事故的準(zhǔn)備工作。二、孔內(nèi)事故分類：1、燒鉆； 2、埋鉆； 3、鉆卡； 4 、折斷； 5、掉鉆。三、如何預(yù)防孔內(nèi)事故：1、提高施鉆人員的工作責(zé)任心，尤其操作鉆機者必須認真、全面、謹(jǐn)慎掌握全部鉆進情況，對每個環(huán)節(jié)和對每一種出現(xiàn)的事故預(yù)兆詳細進行分析研究。2、嚴(yán)格按照鉆機技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)， 努力提高操作技術(shù)。3、給鉆桿絲扣涂黃油，保護鉆桿絲扣受腐蝕和損壞。4、開孔時，鉆機必須牢固可靠，必須加導(dǎo)向施工，保證鉆孔直度。5、施鉆人

5、員要仔細觀察返風(fēng)、返渣情況，掌握發(fā)生事故預(yù)兆。6、加鉆具時對鉆具的好壞進行檢查，壞的及時帶出地面。觀察油壓表的變化情況，若油壓變大，表示孔內(nèi)負荷增大。7、根據(jù)不同地質(zhì)情況，選擇不同的施鉆工藝和鉆進速度。8、及時總結(jié)已經(jīng)發(fā)生的孔內(nèi)事故，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，杜絕類似事故再次發(fā)生。五、孔內(nèi)事故的判斷。1、孔內(nèi)返風(fēng)返渣是否正常。2、孔內(nèi)的聲音是否正常。3、電機的聲音是否正常。4、油壓表明是否發(fā)生變化。* *六、孔內(nèi)事故的處理方法。處理事故必須根據(jù)孔內(nèi)事故的性質(zhì)，制定具體的處理方案， 按照制定的方案一步一步進行，防治孔內(nèi)事故的擴大方法（撈、打、返、擴、沖、發(fā)透）卡鉆的處理方法。1、卡鉆的處理方法：活動鉆具、打

6、吊錘2、燒鉆的處理方法：用水發(fā)、活動鉆具、打吊錘，返鉆桿。3、埋鉆的處理方法：開動鉆機和風(fēng)水活動鉆具，打吊錘，返鉆桿。4、折斷的處理方法：用公母絲錐去套。5、掉鉆：用好扣鉆桿套，用絲錐去套。七、打撈工具吊錘、返絲水變軸，返絲鉆桿，各種不同徑的正、反絲錐。安鉆具體要求，鉆機安裝，開機的基本要求：1、找盡現(xiàn)場的危巖活矸。2、檢查現(xiàn)場的CH4 是否超限。3、安鉆做到下見實底，上接頂，確保鉆機架設(shè)牢固。4、嚴(yán)格按放線方位和設(shè)計傾角施工。5、打好接好安鉆。* *6、開孔做到“三點一線” ，水變軸、夾子器、鉆孔。7、開好孔后，復(fù)查方位，傾角是否正確。鉆機故障的判斷及處理1、油溫過高（ 1 ）冷卻水不足，開

7、足冷卻水。（ 2 ）機油是否充足，加足機油。（ 3 ）油路不通，阻力過大，檢查精過濾器是否阻塞或壞，清洗更換。（ 4 ）油質(zhì)差、更換。二、機油有氣泡。主要是漏氣，檢查油泵到油箱連接是否扭緊，找釬絲重新扭緊。機油不足，油泵喝空氣，加足機油。三、鉆機鉆進無力1、機油是否充足，加油。2、安全閥處于常開狀態(tài)，檢查，工作狀態(tài)。3、節(jié)流閥不能正常加壓，更換。4、手把不到位，復(fù)位。5、油泵輸出無力，更換。6、油路有漏油現(xiàn)象，處理。7、油缸內(nèi)串，檢修更換。8、油溫過高。9、油質(zhì)差，換油。四、鉆機旋轉(zhuǎn)無力* *1、機油是否充足，加足。2、安全閥處于常開狀態(tài)。3、油泵輸出無力。4、手把不到位。5、旋轉(zhuǎn)比例分配不均

8、。6、油路漏油。7、馬達無力。8、油溫過高。9、動力頭壞了。10 、油質(zhì)差，換油。五、鉆機不動作1、反電。2、快速接頭頂不開。3、手把不到位。4、油不足或過濾網(wǎng)堵死。5、油路堵死，不能通。6、分油器壞，失靈，被堵死，不能分流。六、管路振動大1、管路有空氣。2、油少，低于過濾器，加油。3、吸油管路破裂，換油管。4、接頭不嚴(yán)，接嚴(yán)。* *5、油路有水，油箱進水，冷卻器內(nèi)漏水。6、孔內(nèi)負荷增大。其它方面：給鉆桿涂黃油有哪些好處？1、減少鉆具之間御油，也就是減少漏風(fēng)，漏水。2、保護鉆具絲扣不受腐和絲扣的損壞。3、方便下鉆具。4、減少孔內(nèi)事故的發(fā)生。施鉆加導(dǎo)向有何好處？1、保證孔的直度。2、保護鉆具在孔

9、內(nèi)摩擦和損壞。3、方便孔內(nèi)事故的處理。* *關(guān)于加強機油管理和保護好設(shè)備的管理辦法一、機油是打鉆不可缺少材料，為了反對浪費，控制成本，提高效率，同時使油質(zhì)得到提高，達到保護好設(shè)備的目的。特制定本辦法：1、機油按 50 斤/1000 米進行考核臺機，節(jié)、超，實行獎懲斗硬的制度，按 2.5 元/ 斤進行獎懲。2、區(qū)域性搬家：撤油箱減10 斤。不撤油箱減5 斤，移鉆場不加不減。3、搬運鉆機，鉆機、油管頭子必須堵，否則一次處罰鉗工，鉗工不在場，誰負責(zé)處罰誰。4、值班必須記錄好當(dāng)班抬機油班組，以便月底好查證。5、每月底進行機油統(tǒng)計，并嚴(yán)格按上述制度執(zhí)行。（機長承擔(dān) 20% ）6、本月從 16 號執(zhí)行到月

10、底。二、保護好設(shè)備1、鉆機必須完好、不得缺少螺絲，必須用14 螺絲，能用 16 螺絲（本周內(nèi)整改）3、油箱蓋子不得隨意打開，只能鉗工打開，發(fā)現(xiàn)取不過濾網(wǎng)不用，處罰臺機 100 元/ 次。4、無冷卻水嚴(yán)禁開機，否則處罰100 元/ 次，5、解釋權(quán)屬隊。* *關(guān)于加強鉆桿的管理辦法為了保護好鉆桿， 延長鉆桿的使用壽命， 減少孔內(nèi)事故的發(fā)生， 特制定本辦法：1、各臺機的鉆桿總數(shù)必須報隊建立臺帳（月初報，月底隊檢查）。2、本月的壞鉆桿由機長落實班組全部帶出地面交隱，從下月開始現(xiàn)場超過 2 根以上（不含 2 根）壞鉆桿，處罰5 元/ 根。3、帶出壞鉆桿必須找值班人員簽字方能為準(zhǔn)，否則一律不算。4、鉆桿考

11、核：舊鉆桿按 1000M/7 根考核，新鉆桿按 1000M/3 根，超過按 20/ 根處罰，新鉆桿按 30/ 根處罰。（注現(xiàn) 50000 根全部是新鉆桿）。5、配鉆桿由隊配，原則上是帶出多少壞鉆桿就配多少鉆桿（孔內(nèi)事故除外），配機長。6、內(nèi)事故丟失鉆桿，按30 元/ 根處罰，新鉆桿按40 元/ 根處罰。7、月底鉆桿總數(shù) + 壞鉆桿 -配鉆桿如與月初報鉆桿總數(shù)不相符合，按丟失鉆桿處罰 20 元/ 根。8 、施工現(xiàn)場必須有黃油對鉆桿絲扣涂油保護，發(fā)現(xiàn)一次無黃油處罰20元（其中機長10 元，班長 10 元），一次不對鉆桿涂油處罰10 元。9、孔內(nèi)事故丟失鉆桿和丟失鉆桿的罰款機長承擔(dān)10% 的罰款。1

12、0 、施工點結(jié)束后搬運鉆機出隊鉆桿隊登記在冊，如造成鉆桿丟失對搬鉆人員進行處罰，區(qū)礦查到承擔(dān)全部罰款，隊查到按20 元/ 根處罰。* *11 、因臨時需要釘鉆，又未施工完，鉆桿與相鄰的臺機看管，由機長銜接，如不行就運出交隊。12 、出現(xiàn)孔內(nèi)事故班組，出班后隊參加追查，匯報清楚孔內(nèi)情況和丟失鉆桿根數(shù)，與處理出來的鉆桿有報數(shù)不同，處罰 30 元/ 根。13 、班組之間要搞好團結(jié)，互相監(jiān)督，下班要記錄鉆桿根數(shù)，就寫在記錄在原始記錄本的鉆桿檔上，如下班反應(yīng)鉆桿不對，就處罰上班。 （由隊派人核對）14 、從 6 月份開始執(zhí)行。15 、解釋權(quán)屬隊。* *鉆工培訓(xùn)理論考試題一、填空題（ 40 分，每空 1

13、分）1、鉆孔的作用：2、九字方針：3、各施鉆作業(yè)點，必須攜帶，垂直懸掛于，否則對現(xiàn)場負責(zé)人罰款元。4、處理鉆場 CH4 超限的方法，。5、ZY-BD型鉆機主要由，多鉆具組成。6、泵站將能轉(zhuǎn)換成，使用壓風(fēng)施鉆，必須搞好。7、打鉆嚴(yán)禁，否則對現(xiàn)場施工人員每人處罰元。8、夾持器主要用鉆桿的和鉆桿時，夾持鉆桿之用，主要作用是和。9、鉆機在升機運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查鉆機各部是否，連接件是否，轉(zhuǎn)動件是否，確認一切正常后方能進行操作運轉(zhuǎn)。10 、軸承、油泵、油馬達，電動機等處的溫度不得超過，否則應(yīng)停機檢查并加以處理。11 、油路阻力太大，檢查是否靈活，受堵，解決辦法是：，更換自封接頭，或更換濾芯。* *12、施鉆現(xiàn)

14、場必須有，在鉆場內(nèi)施鉆多個不同方位傾角，應(yīng)按鉆孔設(shè)計布置示意圖。13、開孔時施鉆必須核對及，確認無誤后方可開鉆。14、鉆孔方位分別檢查和。15、預(yù)抽鉆孔孔口負壓必須達到，單孔濃度達，風(fēng)單孔濃度為 20-30% 的均扣減該孔的進尺，單孔濃度達 20% 的，該孔不得結(jié)算進尺。二、簡述題（ 10 分，每題 5 分）1、油溫升高的原因？2、 2004 年版“三違”處罰條例第10 條和第 28 條內(nèi)容是什么？該如何處罰？三、問答題（ 30 分，每題 10 分）1、如何預(yù)防孔內(nèi)事故？3、開鉆前的準(zhǔn)備工作？* *4、鉆機旋轉(zhuǎn)無力是哪些方面的原因？四、論述題（ 20 分）你在現(xiàn)場如何組織當(dāng)班的安全生產(chǎn)？* *

15、鉆工理論培訓(xùn)（備課）第一課時：鉆孔：一、鉆機的作用和目的。1、排放，抽放以達治災(zāi)之目的。2、抽放進罐以達民用即CH4 利用。二、鉆孔類型的和作用。底板穿層鉆孔：預(yù)抽可采層 CH4 ，大多采用網(wǎng)格抽放，抽放率達 20 25% 。順層鉆孔：預(yù)抽本煤層 CH4 ，由于其它鉆機對本煤層 CH4 抽放未達預(yù)抽率或特殊情況而采取的補救方式。順層御抽放孔：為防止四層以上的可采層的CH4 涌出所采取的防治措施，例舉 95 年“ 7 5”事故。底偽斜順層孔：同順層孔，多在采機巷施工。府偽斜穿層孔：同四層御壓抽放孔，多在采層機風(fēng)巷施工。放水孔：為滿足使用巷道不受積水影響，在積水點而下的巷道內(nèi)施工的鉆孔。電纜孔：當(dāng)

16、開拓采面等電，電纜穿孔走捷徑所施工的鉆孔。消火孔：同注漿孔向高溫式炎區(qū)點面施工的鉆孔。頂板孔：自采空區(qū)煤柱或裂隙帶施工的抽放鉆孔，多為CH4 利用。* *地質(zhì)孔：同考察孔，為探明上方、前方煤，巖地質(zhì)情況而施工的鉆孔，誤差不超過 0.2 米。三、鉆孔的要求：1、鉆孔施工要求：（ 1 ）嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計要求進行施工，特別是鉆孔的放線，開孔位置及長度、方位、傾角、孔深，終孔層位等進行施工；（ 2 ）嚴(yán)格按技安措施進行施工，特別是防塵和安全裝備的使用。2、鉆孔施工工藝要求，嚴(yán)禁擅自改變施工工藝。（ 1 ）鉆頭，按鉆頭規(guī)格大小與設(shè)計要求相符。（ 2 ）采用巖芯管，采向等工藝施工，嚴(yán)防假打。（ 3 ）取頂板

17、巖芯。第二課時鉆機操作總要求：上標(biāo)準(zhǔn)崗，干標(biāo)準(zhǔn)活，規(guī)范操作行為，用技術(shù)經(jīng)驗指導(dǎo)干工作。前面林德才對開鉆前的準(zhǔn)備工作， 施工中的注意事項， 出班前應(yīng)做好哪些工作，給大家進行學(xué)習(xí)， 現(xiàn)結(jié)合實際和具體情況， 談鉆機基本操作并相互交流經(jīng)驗。一、操作時的檢查和觀察：1、操作時的檢查（1 ）檢查鉆機是否正常，主要是鉆機的安全保護裝置。A、檢查是否有漏油現(xiàn)象。B、檢查過濾器是否完好。* *C、檢查油量、液壓和機油的保護。D、檢查冷卻器是否發(fā)揮作用。E、檢查操作手柄是否與標(biāo)牌一致，原則上必須一致。2、操作中的觀察：A、觀察（聽）電機和鉆機的聲音是否正常。B、觀察油管桿動是否過大。C、觀察操作好壓力表的顯示，特

18、別扭矩壓力表的觀察。二、鉆機操作，正常進退和快進退，手柄不能同時使用。1、衡速（均壓）（ 1 ）施工順層鉆孔。（ 2 ）施工煤、巖軟硬變化不大的鉆孔。2、變速（變壓）（ 1 ）巖性基本了解，粘土、炭質(zhì)頁巖（軟）；粗砂巖（較硬）；細砂巖（硬）；石灰?guī)r、玄武巖（特硬）（ 2 ）根據(jù)巖性調(diào)壓：A、正確判斷巖性變化征兆，鉆進速度，刻銷聲音，壓力表壓力顯示增大等。B、基本調(diào)狀況，定壓減壓，遇硬巖前加壓，硬巖減壓，遇軟巖前加壓，軟巖穩(wěn)壓，定壓，如此循調(diào)壓。三、安全崗位責(zé)任制（附）四、施鉆過程中有關(guān)“三違”處罰條例（二OO 四年牌）第一類違章：罰款200500元，留礦察看，開除礦籍，追究法律責(zé)任。* *第

19、10 條：實施防突措施或施工抽放，排放鉆孔弄虛作假性質(zhì)嚴(yán)重，現(xiàn)部門規(guī)定，超赤字 5 米者隊無權(quán)處理，交部門、礦進行處理。第二類違章：罰款 300 元。第 28 條：瓦斯超限作業(yè)的責(zé)任者。第二類違章：根據(jù)情節(jié)輕予以處罰。第 46 條：工人違章作業(yè)，除對違者處罰外，另對現(xiàn)場跟班隊干、班長各按工人處罰標(biāo)準(zhǔn)的 20 50% 進行罰款以追究其管理責(zé)任。第 49 條：凡是發(fā)生輕傷一人次（自主保安意識差而受傷者）給予責(zé)任者罰款 50 元。第 52條：凡是發(fā)生各類安全事故隱瞞不報，對事故單位責(zé)任者罰款200元，事故后 1 小時不向安監(jiān)處、礦調(diào)匯報，按隱瞞事故論。第 77條：工作場所打架者，各給予罰款 100

20、元，另對主要責(zé)任者加倍處罰。第 134 條：凡是因敲幫問頂，工作不到位而發(fā)生人員受傷骨折的頂板事故，對敲幫問頂?shù)呢?zé)任者罰款150 元。第 167 條：鉆機施工打干眼或防塵效果差，對施鉆人員各罰款30 元。第 185 條：終孔采空區(qū)內(nèi)的鉆孔，終孔后及時下套管進行封堵，未及時封堵質(zhì)量差，對現(xiàn)場負責(zé)人罰款 50 元，套管孔用水泥漿封堵并安設(shè)檢測膠管，否則對現(xiàn)場負責(zé)人罰款 30 元。第 199 條：人為造成設(shè)備失爆（包括電纜漏電） ，對責(zé)任者罰款 100 元，查不到責(zé)任者對責(zé)任隊加倍罰款。五、鉆機簡單故障判斷和處理（第三課時）* *1、鉆機液壓的轉(zhuǎn)換成功能無動作。（ 1 ）電動機反向運轉(zhuǎn)（反轉(zhuǎn)）或無對

21、輪銷子。（ 2 ）油位不夠（無油）（ 3 ）高壓油管連接錯誤。（ 4 ）進油端油路堵塞。（ 5 ）操作手柄不到位，而處于無動狀態(tài)。2、旋轉(zhuǎn)推進力小及如何處理？（ 1 ）漏油嚴(yán)重。（ 2 ）油路有堵塞現(xiàn)象（粗過濾，精過濾器不暢） 。（ 3 ）油位不夠。（ 4 ）油質(zhì)差或油未達使用標(biāo)號。（ 5 ）油溫過高，冷卻器不起作用。（ 6 ）御壓閥（安全閥）未調(diào)到最佳位置。（ 7 ）油泵磨損嚴(yán)重，馬達磨損嚴(yán)重。（ 8 ）馬達、分油器、油缸內(nèi)串油。（ 9 ）操作手柄不到位。（ 10 ）電壓不夠?？變?nèi)事故一、孔內(nèi)事故的預(yù)防：1、搞好鉆機架設(shè)：（ 1 ）確保鉆機架設(shè)牢固， 防治鉆機移位，導(dǎo)致開機不直， 即孔內(nèi)卡？器，水變軸，三噗不在一線上，以及水變軸扭斷，鉆具扭彎或折斷。* *（2 ）在對確保鉆機架設(shè)牢固，防治據(jù)壞鉆具進入孔內(nèi)而發(fā)生孔內(nèi)事故。2、鉆內(nèi)檢查：（ 1 ）檢查鉆具公、母絲扣是否完好。（ 2 ）檢查鉆具破絲、裂縫或端部母扣開裂。（ 3 ）檢查鉆具焊縫，用鋤頭輕擊，聽聲音，用水沖洗壓風(fēng)吹時，發(fā)生氣泡。（ 4 ）檢查鉆具是否彎曲，彎鉆具不能使