混凝土澆筑及硬化過(guò)程中的質(zhì)量通病及防治措施

1、混凝土澆筑及硬化過(guò)程中的質(zhì)量通病及防治措施混凝土澆筑及硬化過(guò)程中的質(zhì)量通病及防治措施一、混凝土裂縫混凝土是一種非勻質(zhì)性材料，在硬化過(guò)程中，由于各種材料變形不一，不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些肉眼看不到的微裂縫（一般小于.mm）。對(duì)于肉眼見到的可觀裂縫，應(yīng)在設(shè)計(jì)、施工中采取有效的技術(shù)措施，防止和控制裂縫的產(chǎn)生，以確保工程質(zhì)量。常見的混凝土裂縫有以下幾種。1.塑性收縮裂縫。此裂縫多產(chǎn)生于所澆筑混凝土表面，常出現(xiàn)在混凝土初凝之后終凝之前?？p的特點(diǎn)是中間寬兩端漸細(xì)，長(zhǎng)短不等互不連通。其原因是混凝土澆筑后未及時(shí)覆蓋，水泥用量過(guò)多，氣候過(guò)于干燥，或在塑性狀態(tài)時(shí)表面干熱有風(fēng)，水分蒸發(fā)過(guò)快，體積急劇收縮等；2.沉降收縮

2、裂縫。此裂縫多沿結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋上面或在預(yù)埋件的附近周圍出現(xiàn)，通常于混凝土澆筑后發(fā)生。主要原因是水灰比過(guò)大，而使坍落度偏大。3.凝縮裂縫。常在初凝前后出現(xiàn)，造成此種現(xiàn)象是由于 混凝土過(guò)度振搗以及表面抹壓不及時(shí)或過(guò)度抹平壓光所致。 4.碳化收縮裂縫。多發(fā)生在混凝土澆筑完后數(shù)月乃至更長(zhǎng)時(shí)間。起因是混凝土的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用，引起表面體積收縮龜。5.干燥收縮裂縫。此現(xiàn)象大多表面性的，一般在澆筑后一段時(shí)間出現(xiàn)。其中原因是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快或過(guò)度振搗混凝土級(jí)配中砂石含泥量大，抗拉強(qiáng)度低：或混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，受溫度影響整體收縮。6.溫度裂縫。常在

3、施工期間發(fā)生，主要是由于混混土超幾何分內(nèi)部和外表特別是大體積混凝土基礎(chǔ)在澆筑時(shí)未采取預(yù)防措施和溫差較大引起。7.沉陷裂縫。多屬進(jìn)深或貫穿性，其走向與沉陷情況有關(guān)。導(dǎo)致此種裂縫原因是結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基軟硬不均，結(jié)構(gòu)各部位負(fù)荷懸殊，模板剛度不足等因素。8.凍脹裂縫。此系結(jié)構(gòu)表面沿主筋箍筋方向?qū)捳灰恢?的裂縫。原因是冬季施工對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)未采取保溫措施。 下面舉例說(shuō)明裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。（一）混凝土路面裂縫1.原因分析（1）基礎(chǔ)夯實(shí)不夠，地表和地下水排不暢，挖填接觸處沉降不一致；（2）自然環(huán)境的凍融，環(huán)境干旱和溫差影響；（3）骨料含泥量大，骨料粒徑大，比例不當(dāng)，砂率較小

4、；（4）水灰比控制不嚴(yán)，拌和時(shí)間短不勻，振搗不實(shí)，壓光拉毛不當(dāng)；（5）設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，路面過(guò)早行車。2.預(yù)防措施（1）混凝土的水灰比宜小，用水量應(yīng)小，適當(dāng)摻入減水劑； （2）石子不應(yīng)過(guò)粗，減少表面含泥量，確保骨料級(jí)配良好； （3）降低混凝土入模溫度，避開高溫施工時(shí)間；（4）氣溫陡然降低采取防護(hù)措施,加強(qiáng)施工后養(yǎng)護(hù)及保護(hù)，切縫及時(shí)準(zhǔn)確。（二）季節(jié)交替期的裂縫在南方季節(jié)交替期氣候溫度變化較大，特別是白天與晚上的溫差有時(shí)溫差達(dá)20以上，同時(shí)空氣相對(duì)濕度變化大，在春夏季空氣相對(duì)濕度大，秋冬季相對(duì)濕度較低。在此期間施工用戶對(duì)于混凝土裂縫的反映相對(duì)集中。1.原因分析（1）水泥水化硬化過(guò)程直接與環(huán)

5、境溫度，相對(duì)濕度及其變化情況相關(guān)。在夏、秋季節(jié)交替期間高風(fēng)速，低相對(duì)濕度，高氣溫和高的混凝土溫度等復(fù)合作用下，混凝土表面脫水的速率過(guò)大，失水可以超過(guò)滲出水到達(dá)混凝土表面的速率，并造成毛細(xì)管負(fù)壓，引起收縮，造成干縮裂縫；若溫度 波動(dòng)較大，中斷濕養(yǎng)護(hù)會(huì)使早期混凝土遭受熱脹冷縮，可能引起開裂而產(chǎn)生溫差裂縫； （2）在季節(jié)交替期晝夜溫差大時(shí)，易忽略夜晚的養(yǎng)護(hù)。同時(shí)進(jìn)入秋冬季節(jié)氣候干燥，空氣相對(duì)濕度較低時(shí)，如認(rèn)為氣溫適宜，而忽略水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)或振動(dòng)成型時(shí)間，將使混凝土裂縫產(chǎn)生幾率增加。2.預(yù)防措施1季節(jié)交替時(shí)，用戶應(yīng)須特別注意水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)，確保水泥混凝土養(yǎng)護(hù)期間適宜的溫濕度，對(duì)控制干縮與溫差裂縫的

6、最有效方法，是確?；炷帘砻嬖谕瓿赡娌㈤_始常規(guī)養(yǎng)護(hù)以前一直保持濕潤(rùn)；2熱天避免砂，石及暴曬，施工時(shí)水泥混凝土必須在水泥初凝前振實(shí)成型，同時(shí)要避免水泥混凝土成型12h或1d 后才開始養(yǎng)護(hù)的習(xí)慣作法。（三）混凝土的早期收縮1.原因分析 自收縮是因水泥水化過(guò)程造成混凝土內(nèi)部干燥而引起。自收縮隨水膠比的降低而增大。不同水膠比的混凝土其收縮差異主要發(fā)生在早期(1小時(shí)前)，自收縮的增長(zhǎng)速度隨齡期的增加而逐漸減慢。 2.預(yù)防措施養(yǎng)護(hù)溫濕度。濕度相同時(shí)收縮隨溫度上升而提高，同樣溫度下，濕度高時(shí)，混凝土收縮小。風(fēng)速、溫度、濕度三者對(duì)混凝土初期收縮的影響。濕度在成型后12小時(shí)內(nèi)影響大，風(fēng)速?gòu)牡?小時(shí)開始有很大影

7、響，與濕度、風(fēng)速相比溫度的影響隨時(shí)間變化不大；山砂配置的混凝土收縮大于河砂混凝土，并且山砂產(chǎn)地不同，引起收縮也不同，山砂中所含粘土越多，混凝土收縮越大；外加劑經(jīng)試驗(yàn)比較認(rèn)為使用萘系超超塑化劑的試件收縮較大。（四）混凝土的早期開裂1.原因分析及預(yù)防措施（1）水泥的異常凝結(jié)。凝結(jié)時(shí)間異常的水泥配制的混 凝土，因塑性收縮和凝結(jié)兩者速度不協(xié)調(diào)，更易導(dǎo)致早期開裂。在我國(guó)施工經(jīng)驗(yàn)中，曾發(fā)現(xiàn)使用凝結(jié)時(shí)間快的水泥或摻有促凝劑作用的外加劑常導(dǎo)致混凝土表面水平裂紋的出現(xiàn)，其控制方法是摻緩凝劑調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間適當(dāng)提高水灰比。 （2）拌和水中雜質(zhì)的影響。施工經(jīng)驗(yàn)證明，拌和水中的鹽份、腐蝕酸可加強(qiáng)早期開裂趨勢(shì)。（3）山砂的

8、影響。施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，山砂拌制的混凝土在天氣晴朗且有風(fēng)時(shí)新澆筑的樓板全部出現(xiàn)裂紋；用洗凈的山砂就不出現(xiàn)裂紋。山砂產(chǎn)地不同，其作用各異，對(duì)混凝土開裂有不同影響，其控制措施是選用潔凈的河砂。（4）早期養(yǎng)護(hù)。氣溫、濕度、風(fēng)速及混凝土溫度都影響水分蒸發(fā)速度，應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)擋風(fēng)、遮陽(yáng)、覆蓋塑料布，噴養(yǎng)護(hù)劑等措施，避免水分過(guò)快失去，既有效防止早期開裂。（5）混凝土堿集料反應(yīng)。堿集料中某些活性礦物與混凝土微孔中的堿溶液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，堿集料反應(yīng)產(chǎn)生堿-硅 酸凝膠，并吸水膨脹，體積增大34倍，從而引起混凝土剝落、開裂、強(qiáng)度降低，甚至導(dǎo)致破壞。防止堿集料反應(yīng)的措施是選用低堿水泥或摻粉煤灰等摻和料降低混凝土中的堿

9、性，對(duì)含有活性成分的骨料加以控制等方法。 （五）混凝土泌水嚴(yán)重水泥凝結(jié)中，密度大的粒子要沉降，產(chǎn)生固體粒子與水的分離，即新拌不可避免的產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)用振動(dòng)器振搗混凝土或拌和物靜止一段時(shí)間后，在混凝土表面會(huì)產(chǎn)生較多水出現(xiàn)。1.原因分析（1）混凝土配合比中水灰比大，自由水多，水與水泥的分離時(shí)間長(zhǎng)，過(guò)多自由水在表面,影響表層凝結(jié)硬化；（2）在大磨高效旋粉機(jī)的生產(chǎn)工藝下，中細(xì)顆粒含量少，不足以封堵毛細(xì)孔，水分自下而上運(yùn)動(dòng)；（3）砂石含泥多，顆粒粗，砂率小，混凝土凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，外加劑中緩凝組分多，在混凝土凝結(jié)硬化前，水泥的沉 降時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致泌水； （4）一般情況下強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土易出現(xiàn)泌水，其中

10、復(fù)合水泥的泌水現(xiàn)象相對(duì)嚴(yán)重，水泥中摻非親水性混合材或使用礦渣，粗粉煤灰等做混凝土摻和料時(shí)，泌水量會(huì)增大；（5）施工養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，過(guò)度振搗加劇泌水。2.預(yù)防措施（1）減少單位用水量，控制水灰比不宜過(guò)大，凝結(jié)時(shí)間適宜；（2）混凝土配制時(shí)優(yōu)先選用保水性能較好的品種水泥，可摻些粉煤灰，火山灰等摻合料增強(qiáng)混凝土拌和物的保水性。集料符合施工規(guī)范，選擇合理的砂率，采用針片狀含量小，連續(xù)級(jí)配的碎石；（3）施工防止過(guò)度振搗，注意養(yǎng)護(hù)；（4）要求混凝土外加劑不過(guò)摻，同時(shí)改善外加劑性能，使其具有更好的保水，增稠性；（5）當(dāng)發(fā)生泌水現(xiàn)象時(shí)應(yīng)該考慮減少用水量或改變混 凝土的配比，并將分泌到表面的水分排除出去。當(dāng)輕微泌水時(shí)

11、可不予處理,因?yàn)樯倭棵谒梢允够炷帘砻姹３譂駶?rùn)，同時(shí)可一定程度上減低混凝土內(nèi)水灰比提高混凝土實(shí)際強(qiáng)度。 （六）混凝土蜂窩蜂窩主要現(xiàn)象表現(xiàn)為混凝土局部疏松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔潤(rùn)。1.原因分析（1）混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂，石，水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多；（2）混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌和均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)，在澆筑中下料不當(dāng)，石子過(guò)于集中造成混凝土離析；（3）混凝土一次下料過(guò)多，沒有分段分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，因漏振而造成蜂窩；（4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。 2.預(yù)防措施 （1）控制每盤混凝土材料用量，經(jīng)常檢查計(jì)量設(shè)備，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確；（2）混凝土應(yīng)拌和均勻，按規(guī)范把握最短攪拌時(shí)間，確保振搗密實(shí)；（3）混凝土自由傾落高度一般高度不得超過(guò)2m，澆筑自由下落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取串筒或溜槽等措施下料；（4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，支架，堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立