安全紅線管理制度

1、書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟。安全紅線管理制度 1、施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場未佩戴安全防護(hù)用品，在作業(yè)過程中未按操作規(guī)程或未按安全技術(shù)措施作業(yè)或出現(xiàn)隱患未立即停止作業(yè)或未采取有效防護(hù)措施盲目作業(yè)的。 2、未按安全技術(shù)措施規(guī)定執(zhí)行的，安全員、技術(shù)員在監(jiān)督檢查、安全交底過程中弄虛作假或交底不及時(shí)、不到位的。 3、事故原因未查清、設(shè)備故障未排除強(qiáng)行送電的，違反施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行作業(yè)的，強(qiáng)行帶電檢修的，電氣設(shè)備存在嚴(yán)重安全隱患隨意甩掉過流、接零、漏電等保護(hù)裝置的。 4、違反規(guī)程、措施、規(guī)定冒險(xiǎn)作業(yè)的，擅自改變或移動安全防護(hù)設(shè)施的。 5、未按規(guī)定行進(jìn)安全通道，扒、蹬、跳腳手架和提升設(shè)施的

2、，不使用或使用不起作用的安全防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施的。 6、違章動火作業(yè)的，私自使用明火或未按規(guī)定配備消防設(shè)施的。 7、無特種作業(yè)資質(zhì)從事特種作業(yè)的。 8、“四口”、“五臨邊”未進(jìn)行安全防護(hù)或安全防護(hù)起不到防護(hù)作用的。 9、安全設(shè)施、機(jī)電設(shè)備損壞的或造成安全裝置失靈的，危險(xiǎn)作業(yè)面無安全監(jiān)護(hù)人員或安全監(jiān)護(hù)人員擅自脫崗的。 10、對上述條款嚴(yán)重違章的崗位操作者，給予留用察看處分直至解除勞動合同，現(xiàn)場指揮者或組織者，給予撤職處分。 1 西山煤電建筑安全管理紅線 1、項(xiàng)目必須編制施工組織設(shè)計(jì)，并按程序報(bào)批后組織施工，施工方案、安全技術(shù)措施必須報(bào)生產(chǎn)技術(shù)、安全部門審核，總工程師批準(zhǔn)，項(xiàng)目增加或施工方案改

3、變必須補(bǔ)充編制安全技術(shù)措施，并按規(guī)定程序?qū)徟?，違反上述規(guī)定的，撤消項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)副經(jīng)理職務(wù)。 2、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、特種設(shè)備的安全保護(hù)、安全設(shè)施不按規(guī)程規(guī)范規(guī)定裝設(shè)或失效的，鋼絲繩斷絲超限繼續(xù)使用的，使用禁止或者淘汰設(shè)備工藝的，免去使用單位主要領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)職務(wù)。 3、施工現(xiàn)場“臨時(shí)用電”未按規(guī)定設(shè)置tn-s系統(tǒng)，機(jī)電設(shè)備未按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”設(shè)置的，撤消負(fù)有責(zé)任的項(xiàng)目經(jīng)理職務(wù)，存在上述情況強(qiáng)行組織施工作業(yè)的，撤消項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)副經(jīng)理職務(wù)。 4、重大隱患整改不及時(shí)，對上級部門責(zé)令停產(chǎn)整頓的施工現(xiàn)場，整改不達(dá)標(biāo)或未經(jīng)上級部門批準(zhǔn)擅自組織生產(chǎn)的，免去項(xiàng)目經(jīng)理職務(wù)。 5、施工作業(yè)

4、環(huán)境存在安全隱患，未及時(shí)采取安全防護(hù)措施影響施工安全的，撤消項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理職務(wù)。 6、未按建筑施工安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，制定安全技術(shù)措施且未按安全技術(shù)措施實(shí)施進(jìn)行施工作業(yè)活動的，免去項(xiàng)目部經(jīng)理職務(wù)。 7、在“四口”、“五臨邊”區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，未按建筑施工安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)或安全防護(hù)起不到應(yīng)有防護(hù)作用的，免去項(xiàng)目部經(jīng)理職務(wù)。 8、對作業(yè)人員未按規(guī)定實(shí)行先培訓(xùn)后上崗，作業(yè)前未按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底的，免去項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理職務(wù)。 2 通用部分： 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場不戴安全帽或不系帽帶 2、高處作業(yè)不掛安全帶或沒有高掛低用 3、在施工現(xiàn)場吸煙 4、在沒有鋪滿腳手板的腳手架上施工

5、5、在沒有防護(hù)欄桿的腳手架上施工 6、作業(yè)區(qū)預(yù)留洞口沒有防護(hù) 7、私自拆除各種安全設(shè)施 8、私自操作各種機(jī)械 9、私自亂接亂拉電線 10、從高處向下拋扔垃圾及其他雜物 11、向上拋擲材料工具 架工： 1、不持證上崗 2、搭設(shè)腳手架沒有進(jìn)行技術(shù)交底 3、沒有按照技術(shù)交底要求搭設(shè)腳手架 4、搭設(shè)后的腳手架沒有進(jìn)行驗(yàn)收 5、用不符合要求的或有缺陷的材料搭設(shè)腳手架 電工： 1、現(xiàn)場設(shè)備接線未實(shí)行“三相五線制” 2、重復(fù)接地不符合要求 3、配電箱不上鎖 4、配電柜、箱的開關(guān)及設(shè)備損壞 5、設(shè)備的接線不符合要求 6、電纜電線敷設(shè)不符合要求 7、電纜電線有破損 8、不持證上崗 塔吊司機(jī)： 1、不持證上崗 2

6、、沒有及時(shí)檢查設(shè)備 3、沒有按指揮準(zhǔn)確吊裝 4、超載吊裝 塔吊指揮： 1、不持證上崗 2、指揮口哨、旗、對講機(jī)不全 3、材料、設(shè)備綁扎不牢靠 4、超載吊裝 5、吊裝時(shí)沒有通知操作人員避讓 焊工： 1、不持證上崗 2、電焊機(jī)不完好 3、電焊機(jī)接線不符合要求 4、露天作業(yè)電焊機(jī)沒有防雨設(shè)施 5、作業(yè)時(shí)防護(hù)用品不全 6、氧氣瓶與乙炔瓶距離不足5米 7、氧氣瓶、乙炔瓶沒有防震圈 8、氧氣瓶、乙炔瓶沒有分開存放 9、電焊機(jī)無操作責(zé)任牌 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工： 1、沒有責(zé)任牌和操作牌 2、設(shè)備操作沒有做到專機(jī)專人 3、設(shè)備沒有防雨設(shè)施 4、設(shè)備不完好 工程技術(shù)人員： 1、編制的施工措施沒有針對性 2、腳手架、上料平

7、 3 臺及大模板施工措施沒有進(jìn)行荷載計(jì)算 3、沒有進(jìn)行技術(shù)交底 4、腳手架工程、上料平臺、大模板工程、特殊防護(hù)沒有進(jìn)行驗(yàn)收 義務(wù)消防員： 1、消防器材數(shù)量不足 2、消防器材過期、失效 3、消防器材擺放位置不適當(dāng) 管理干部： 1、違章指揮 2、發(fā)生事故不報(bào)告 3、上級查處的隱患不處理 凡是觸犯“安全紅線”的干部職工，取消當(dāng)月全部安全風(fēng)險(xiǎn)抵押兌現(xiàn)獎(jiǎng)。 4 第二篇：電廠安全紅線管理辦法電廠安全“紅線”管理辦法 1.適用范圍 本辦法適用于電廠的安全“紅線”管理。 2.目的 為了更好的搞好安全生產(chǎn)，進(jìn)一步提高員工安全意識，規(guī)范員工崗位操作行為，明確安全管理重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，預(yù)防人身傷害和重大設(shè)備事故，

8、保障員工生命安全和發(fā)電機(jī)組長期穩(wěn)定高效運(yùn)行，特制定安全“紅線”管理辦法。 3.內(nèi)容3.1通用部分 3.1.1嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)； 3.1.2嚴(yán)禁崗位人員不掌握崗位危險(xiǎn)源、操作規(guī)程上崗作業(yè)； 3.1.3嚴(yán)禁值班人員酒后上崗； 3.1.4嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律； 3.1.5嚴(yán)禁重大隱患、重大危險(xiǎn)源沒有閉環(huán)管理； 3.1.6嚴(yán)禁雷雨時(shí)，禁止接近避雷器的接地點(diǎn)； 3.1.7嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙； 3.1.8嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域不戴安全帽或不規(guī)范佩戴安全帽； 3.1.9嚴(yán)禁高空作業(yè)不按規(guī)定使用安全帶； 3.1.10嚴(yán)禁無票作業(yè)； 3.1.11嚴(yán)禁機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)無故停用聯(lián)鎖及熱工

9、保護(hù)3.1.12嚴(yán)禁有繼電保護(hù)的電氣設(shè)備無保護(hù)運(yùn)行； 3.1.13嚴(yán)禁在交接班期間發(fā)生事故或進(jìn)行重大操作時(shí)交接班。 3.2運(yùn)行部分3.2.1鍋爐專業(yè) 3.2.1.1水壓試驗(yàn)升壓過程和超壓狀態(tài)下禁止一切本體及受熱面檢查;3.2.1.2影響鍋爐啟動的系統(tǒng)和設(shè)備檢修工作未結(jié)束、工作票未終結(jié)時(shí)，或經(jīng)運(yùn)行試驗(yàn)不合格，禁止鍋爐啟動;3.2.1.3鍋爐主汽壓力表、溫度表、汽包水位計(jì)、給水流量表、爐膛負(fù)壓表、氧量表、排煙溫度表等主要儀表不能全部正常投入禁止鍋爐啟動;3.2.1.4鍋爐總聯(lián)鎖、鍋爐主保護(hù)不能正常投入，禁止鍋爐啟動;3.2.1.5鍋爐的排汽門、快速泄壓閥、事故放水門、燃油速斷閥等安全保護(hù)性閥門經(jīng)試

10、驗(yàn)動作不正常，禁止鍋爐啟動;3.2.1.6鍋爐的汽包、過熱器、再熱器安全門未經(jīng)整定（機(jī)組大修后首次點(diǎn)火進(jìn)行安全門整定時(shí)除外）或試拒動，禁止鍋爐啟動;3.2.1.7鍋爐水壓試驗(yàn)不合格禁止鍋爐啟動;3.2.1.8爐水品質(zhì)不合格，禁止鍋爐啟動;3.2.1.9dcs控制系統(tǒng)不能投入或運(yùn)行不正常，禁止鍋爐啟動;3.2.1.10fsss系統(tǒng)不正常禁止啟動鍋爐； 3.2.1.11汽包的水位保護(hù)試驗(yàn)在啟動前和停爐后用上水和放水的方法進(jìn)行，嚴(yán)禁用信號短接的方法進(jìn)行模擬傳動替代。汽包水位計(jì)應(yīng)以差壓式（帶壓力修正回路）水位計(jì)為基準(zhǔn);3.2.1.12鍋爐點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛著火情況，滅火后應(yīng)迅速關(guān)閉各油角閥，保持30%

11、以上風(fēng)量吹掃5分鐘以上，防止滅火爆燃事故的發(fā)生，吹掃完成并確認(rèn)無影響點(diǎn)火的缺陷后再行點(diǎn)火； 3.2.1.13鍋爐升壓過程中，嚴(yán)格按照升溫升壓曲線進(jìn)行，以免汽包壁溫差過大和過.再熱器壁溫急劇升高。 3.2.1.14鍋爐低負(fù)荷進(jìn)行打焦工作時(shí)，爐膛嚴(yán)禁吹灰;3.2.1.15沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)緩慢小心，嚴(yán)禁操作有缺陷的閥門，沖洗水位計(jì)時(shí)不可站在水位計(jì)正對面;3.2.1.16排污前應(yīng)對排污系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行排污，有人檢修，禁止排污，排污必須征得主值同意，排污時(shí)應(yīng)加強(qiáng)水位監(jiān)視;3.2.1.17mft達(dá)到動作條件而拒動作時(shí)，必須緊急停爐； 3.2.1.18安全閥動作后不回座，壓力下降.溫度變化到

12、不允許運(yùn)行時(shí)，必須緊急停爐； 3.2.1.19所有汽包水位計(jì)失靈、損壞，無法監(jiān)視水位時(shí)，必須緊急停爐;3.2.1.20爐管爆破，無法維持正常水位時(shí)，必須緊急停爐;3.2.1.21汽壓超過安全門動作值而安全門拒動時(shí)，必須緊急停爐;3.2.1.22尾部煙道發(fā)生二次燃燒，使排煙溫度、主蒸汽、再熱蒸汽溫度不正常地升高時(shí)，必須緊急停爐;3.2.1.23鍋爐房內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，必須緊急停爐;3.2.1.24所有dcs畫面黑屏，不能監(jiān)視運(yùn)行參數(shù)時(shí)，必須緊急停爐;3.2.1.25爐膛內(nèi)或煙道發(fā)生爆炸，使設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，必須緊急停爐;3.2.2汽機(jī)專業(yè) 3.2.2.1影響機(jī)組啟動的系統(tǒng)和設(shè)備的

13、檢修工作未結(jié)束，工作票未注銷時(shí)，或經(jīng)試驗(yàn)及試運(yùn)不合格時(shí)，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.2機(jī)組任一安全保護(hù)裝置失靈，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.3機(jī)組保護(hù)動作值不符合規(guī)定，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.4汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行，機(jī)組甩負(fù)荷后不能控制轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速以下，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.5任一主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門卡澀或關(guān)閉不嚴(yán)，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.6汽輪機(jī)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲值偏離原始狀態(tài)值0.02mm，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.7盤車時(shí)有清楚的金屬摩擦聲或盤車電流明顯增大或大幅擺動，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.8主要顯示儀表：（如轉(zhuǎn)速、振動、軸向位移、相對膨脹、潤

14、滑油壓、eh油壓、冷油器出口油溫、軸承回油溫度、主蒸汽壓力與溫度、凝汽器真空等傳感器和顯示儀表以及調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)壓力開關(guān)、測量汽缸金屬溫度的熱電偶和顯示儀表等）不全或失靈，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.9交流潤滑油泵、直流事故油泵，潤滑油系統(tǒng)、eh油系統(tǒng)之一故障或頂軸裝置、盤車裝置失常，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.10油質(zhì)不合格或潤滑油溫30，回油溫度70，eh油溫20，油箱油位低于極限值，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.11回?zé)嵯到y(tǒng)中，主要調(diào)節(jié)及控制系統(tǒng)（除氧器水位.壓力自動調(diào)節(jié)、給水泵控制系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)等）失靈禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.12汽水品質(zhì)不符合要求，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.

15、13deh系統(tǒng)不能正常投運(yùn)時(shí)，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.14dcs系統(tǒng)異常，影響機(jī)組運(yùn)行操作、監(jiān)視時(shí)，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.15熱控信號系統(tǒng)故障，不能正確投入時(shí)，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.16主要儀表或熱機(jī)保護(hù)電源失去，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.17機(jī)組及主要附屬系統(tǒng)設(shè)備安全保護(hù)性閥門或裝置動作不正常時(shí)，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.18高壓缸內(nèi)壁上下溫差大于或等于56，禁止汽輪機(jī)啟動;3.2.2.19汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速上升至3330rpm而危急保安器不動作，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.20軸向位移達(dá)+1.2mm或-1.65mm，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.21汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)生劇烈振動（

16、軸承振動達(dá)0.25mm）或內(nèi)部發(fā)生明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲時(shí)，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.22汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或汽機(jī)側(cè)主汽溫10min內(nèi)急劇下降50及以上，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.23汽輪發(fā)電機(jī)組任何一個(gè)軸承斷油冒煙，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.24任一支持軸承巴氏合金溫度升至115或推力軸承巴氏合金溫度升至110以及軸承回油溫度上升到極限值75，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.25潤滑油中斷或軸承潤滑油壓下降至0.07mpa保護(hù)未動作，啟動交、直油泵無效，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.26油箱油位下降至-330mm補(bǔ)油無效，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.27汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火，破壞真空

17、緊急停機(jī);3.2.2.28軸封冒火花，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.29發(fā)電機(jī)內(nèi)部有摩擦聲、撞擊聲，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.30發(fā)電機(jī)冒煙、著火或氫系統(tǒng)爆炸，破壞真空緊急停機(jī);3.2.2.31主.再熱蒸汽管破裂，機(jī)組無法運(yùn)行時(shí)機(jī)組不破壞真空停機(jī)； 3.2.2.32凝結(jié)水泵故障、排汽裝置水位過高，而備用泵不能投入時(shí)機(jī)組不破壞真空停機(jī)； 3.2.2.33機(jī)組甩負(fù)荷后空轉(zhuǎn)或帶廠用電運(yùn)行超過15min時(shí)機(jī)組不破壞真空停機(jī)； 3.2.2.34deh系統(tǒng)和調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)故障無法維持正常運(yùn)行時(shí)機(jī)組不破壞真空停機(jī)； 3.2.2.35高、中壓缸脹差超過4mm或+7mm，低壓缸脹差超過+15mm，調(diào)整無效時(shí)機(jī)

18、組不破壞真空停機(jī)； 3.2.2.36機(jī)組處于電動機(jī)狀態(tài)運(yùn)行時(shí)間超過1min時(shí)機(jī)組不破壞真空停機(jī)； 3.2.2.37主、再熱汽溫達(dá)到552持續(xù)時(shí)間超過15min或主、再熱汽溫超過567時(shí)機(jī)組不破壞真空停機(jī)。 3.2.3電氣專業(yè) 3.2.3.1機(jī)組大、小修后工作票未收回、系統(tǒng)未恢復(fù)或影響機(jī)組啟動的電氣設(shè)備檢修后未收回工作票，禁止發(fā)電機(jī)啟動； 3.2.3.2發(fā)電機(jī)變壓器組主保護(hù)無法投入，禁止發(fā)電機(jī)啟動； 3.2.3.3發(fā)電機(jī)變壓器組保護(hù)無法滿足可靠性、靈敏度和選擇性，禁止發(fā)電機(jī)啟動； 3.2.3.4發(fā)電機(jī)變壓器組啟動前絕緣檢測不合格，禁止發(fā)電機(jī)啟動； 3.2.3.5發(fā)電機(jī)變壓器組啟動前各項(xiàng)聯(lián)鎖試驗(yàn)不

19、合格，禁止發(fā)電機(jī)啟動； 3.2.3.6發(fā)變組各主要表計(jì)（電壓、電流、有功、無功等）及信號損壞，禁止發(fā)電機(jī)啟動； 3.2.3.7發(fā)電機(jī)變壓器組內(nèi)部主保護(hù)動作或后備保護(hù)動作且已確認(rèn)為非系統(tǒng)故障，且未查明原因，禁止發(fā)電機(jī)啟動； 3.2.3.8發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)故障不能正常投運(yùn)，禁止發(fā)電機(jī)啟動； 3.2.3.9汽輪機(jī)打閘后，逆功率保護(hù)拒動，應(yīng)緊急停機(jī)； 3.2.3.10發(fā)電機(jī)內(nèi)有摩擦、撞擊聲，振動超過允許值，應(yīng)緊急停機(jī)； 3.2.3.11機(jī)組內(nèi)部冒煙、著火、爆炸，應(yīng)緊急停機(jī)； 3.2.3.12發(fā)電機(jī)組有明顯故障，而保護(hù)拒動，應(yīng)緊急停機(jī)； 3.2.3.13發(fā)電機(jī)互感器冒煙、著火、爆炸，應(yīng)緊急停機(jī)； 3

20、.2.3.14發(fā)電機(jī)失磁，失磁保護(hù)拒動，應(yīng)緊急停機(jī)； 3.2.3.15發(fā)電機(jī)定子線圈漏水，并伴有定子接地，應(yīng)緊急停機(jī)； 3.2.3.16發(fā)電機(jī)主開關(guān)以外發(fā)生短路，定子電流表指向最大，電壓嚴(yán)重降低，發(fā)電機(jī)后備保護(hù)拒動，應(yīng)緊急停機(jī)； 3.2.3.17發(fā)生直接威脅人身安全的緊急情況，應(yīng)緊急停機(jī)； 3.2.3.18發(fā)電機(jī)定子冷卻水中斷，應(yīng)緊急停機(jī)； 3.2.3.19密封油系統(tǒng)故障，無法維持正常運(yùn)行，應(yīng)緊急停機(jī)； 3.2.3.20主變.廠高變.勵(lì)磁變有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停止運(yùn)行： 3.2.3.20.1主變套管爆炸和破裂，大量漏油，油面突然下降； 3.2.3.20.2主變套管端頭過熱熔化； 3.2.3

21、.20.3主變或廠高變冒煙.著火； 3.2.3.20.4主變壓器油箱破裂； 3.2.3.20.5主變壓器漏油，油面下降到瓦斯繼電器以下； 3.2.3.20.6主變或廠高變防爆薄膜.釋壓閥破裂，且向外噴油.冒煙； 3.2.3.20.7變壓器有異音，且有不均勻的爆炸聲； 3.2.3.20.8變壓器因故無保護(hù)運(yùn)行（直流系統(tǒng)瞬時(shí)選接地或直流保險(xiǎn)熔斷.接觸不良等經(jīng)處理能立即恢復(fù)正常者除外）； 3.2.3.20.9發(fā)變組或廠高變.勵(lì)磁變保護(hù)拒動； 3.2.3.20.10發(fā)生直接威脅人身安全的危急情況； 3.2.3.21勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行中，運(yùn)行人員不允許修改微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的工作參數(shù)； 3.2.3.22勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)

22、行中，運(yùn)行人員可以用dcs對勵(lì)磁系統(tǒng)進(jìn)行控制操作，嚴(yán)禁運(yùn)行人員就地操作； 3.2.3.23正常情況下，不經(jīng)值長同意不得任意改變廠用電的運(yùn)行方式； 3.2.3.24電氣所有倒閘操作只有在事故處理和進(jìn)行合斷開關(guān)的單一操作外其余操作必須填寫操作票并嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程； 3.2.3.256kv系統(tǒng)有嚴(yán)重的短路現(xiàn)象，如爆炸聲、弧光，不得強(qiáng)送電； 3.2.3.266kv系統(tǒng)檢修后充電時(shí)跳閘，不得強(qiáng)送電； 3.2.3.276kv系統(tǒng)開關(guān)連跳兩次者，不得強(qiáng)送電； 3.2.3.286kv系統(tǒng)強(qiáng)送電時(shí)，應(yīng)注意合閘設(shè)備的電流表和母線電壓表發(fā)現(xiàn)電流劇增，電壓嚴(yán)重下降應(yīng)迅速切斷。但不應(yīng)將負(fù)荷電流或變壓器的涌流誤認(rèn)

23、為是故障電流； 3.2.3.29發(fā)電機(jī)差動、主變差動、高廠變差動、發(fā)變組差動、勵(lì)磁變差動、主變重瓦斯、高廠變重瓦斯、保護(hù)信號發(fā)出，應(yīng)立即停機(jī)、解列、滅磁； 3.2.3.30發(fā)電機(jī)并列時(shí)嚴(yán)禁非同期并列； 3.2.3.31發(fā)電機(jī)零起升壓時(shí)主變220kv中性點(diǎn)接地刀閘必須在投入狀態(tài)； 3.2.3.32發(fā)電機(jī)一經(jīng)沖轉(zhuǎn)，除有關(guān)的電氣試驗(yàn)工作外，不得在發(fā)電機(jī)回路進(jìn)行任何檢修工作。 3.2.4除灰專業(yè) 3.2.4.1電除塵器設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)入高壓隔離室； 3.2.4.2電除塵器啟動前，如發(fā)現(xiàn)高壓隔離開關(guān)有異常，應(yīng)通知檢修人員查明原因，不能強(qiáng)行合閘； 3.2.4.3電除塵器運(yùn)行中應(yīng)將全部人孔門、檢查門、封蓋關(guān)

24、閉并上鎖，嚴(yán)禁打開人孔門進(jìn)入內(nèi)部工作； 3.2.4.4電除塵器運(yùn)行中嚴(yán)禁打開任何檢查門，如必須打開應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并將相應(yīng)電場停運(yùn)，并做好安措； 3.2.4.5電除塵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)行人員及其它人員進(jìn)入電場高壓危險(xiǎn)區(qū)； 3.2.4.6電除塵器嚴(yán)禁在運(yùn)行中操作高壓隔離開關(guān)； 3.2.4.7電除塵器運(yùn)行中禁止靠近硅整流變壓器引入部位（安裝距離1.5米）。 3.2.5輸煤專業(yè) 3.2.5.1在正常情況下，禁止皮帶帶負(fù)荷停機(jī)，沖地時(shí)禁止往皮帶上沖水； 3.2.5.2輸煤監(jiān)控系統(tǒng)，上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行中，非檢修需要，任何人不得進(jìn)行開關(guān)機(jī)操作； 3.2.5.3輸煤監(jiān)控系統(tǒng)，上位機(jī)運(yùn)行中運(yùn)行人員嚴(yán)禁拔、插模

25、塊和插頭，拔、插模塊和插頭必須關(guān)掉電源； 3.2.5.4卸油前要檢查油罐的存油量，嚴(yán)防卸油時(shí)冒頂跑油，嚴(yán)格控制油的流速（0.71m/s），以防發(fā)生靜電； 3.2.5.5油庫區(qū)禁止煙火； 3.2.5.6檢修人員進(jìn)入油區(qū)，應(yīng)按規(guī)定事先聯(lián)系，持檢修工作票進(jìn)入現(xiàn)場，若動火須持動工作票，嚴(yán)禁將氧氣.乙炔氣瓶帶入油區(qū)，工作結(jié)束后應(yīng)核實(shí)現(xiàn)場確無遺留火源后，方可離開現(xiàn)場； 3.2.5.7裝載機(jī)運(yùn)行時(shí)，除駕駛室外其它部位不得有人； 3.2.5.8堆取料機(jī)與推煤機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，兩機(jī)應(yīng)保持5m以上安全距離； 3.2.5.9嚴(yán)禁超越堆取料能力.俯仰角度范圍.回轉(zhuǎn)角度范圍進(jìn)行工作。 3.2.6化學(xué)專業(yè) 3.2.6.1檢查

26、漏氫時(shí)，只能用肥皂水或微量測氫儀來檢查，嚴(yán)禁用火找漏； 3.2.6.2凍結(jié)的氫管道、閥門及其他設(shè)備等，只能用蒸汽或熱水來解凍，嚴(yán)禁使用火烤； 3.2.6.3工作人員不宜穿合成纖維、毛料工作服，嚴(yán)禁用鐵器工具相互撞擊； 3.2.6.4油脂和油類不能和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒，制氫操作人員的手和衣服不應(yīng)沾有油脂； 3.2.6.5在制氫設(shè)備帶壓力運(yùn)行的任何部位發(fā)生嚴(yán)重泄漏時(shí)應(yīng)緊急停車； 3.2.6.6氫氣或堿液的外漏，有可能造成重大事故時(shí)應(yīng)緊急停車； 3.2.6.7制氫裝置周圍環(huán)境出現(xiàn)緊急事故，危及設(shè)備安全時(shí)應(yīng)緊急停車； 3.2.6.8沖取樣管時(shí)，人站立在閥門側(cè)前方，禁止站在閥門正前方，用手直

27、接操作； 3.2.6.9工作人員進(jìn)入sf6配電裝置室，必須先通風(fēng)15分鐘，并測量sf6氣體含量； 3.2.6.10試驗(yàn)人員做完sf6相關(guān)實(shí)驗(yàn)應(yīng)洗澡，嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場吃東西，喝水； 3.2.6.11運(yùn)行中設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄露或設(shè)備爆炸而導(dǎo)致sf6氣體大量外溢時(shí)，現(xiàn)場工作人員必須按照sf6電氣設(shè)備運(yùn)行及試驗(yàn)檢修人員安全防護(hù)的有關(guān)規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場采樣和檢驗(yàn)； 3.2.6.12在做sf6相關(guān)試驗(yàn)過程中，工作人員應(yīng)特別注意因缺氧造成的窒息危險(xiǎn)，接觸有毒氣體時(shí)應(yīng)戴防毒面具和防護(hù)手套，工作地點(diǎn)應(yīng)強(qiáng)力通風(fēng)。 3.2.7脫硫?qū)I(yè) 3.2.7.1鍋爐mft動作，應(yīng)緊急停止fgd裝置； 3.2.7.2鍋爐投

28、油槍或除塵器故障，進(jìn)口煙氣粉塵濃度超過300mg/nm3，延時(shí)30min，應(yīng)緊急停止fgd裝置； 3.2.7.3入口煙氣溫度170，應(yīng)緊急停止fgd裝置； 3.2.7.4煙道壓力超出1200pa+1200pa范圍，應(yīng)緊急停止fgd裝置； 3.2.7.5原煙氣或凈煙氣擋板未開啟，應(yīng)緊急停止fgd裝置； 3.2.7.6三臺吸收塔漿液循環(huán)泵均跳閘，應(yīng)緊急停止fgd裝置； 3.3檢修部分 3.3.1嚴(yán)禁擅自擴(kuò)大工作范圍； 3.3.2嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自開工作業(yè)； 3.3.3嚴(yán)禁擅自使用解鎖工具； 3.3.4嚴(yán)禁現(xiàn)場工作無監(jiān)護(hù)作業(yè)； 3.3.5嚴(yán)禁無監(jiān)護(hù)進(jìn)行遙控操作； 3.3.6嚴(yán)禁工作票未終結(jié)即下令操作；

29、 3.3.7嚴(yán)禁在電氣安全距離不符合要求的情況下冒險(xiǎn)作業(yè)； 3.3.8嚴(yán)禁在未進(jìn)行安全技術(shù)兩交底的情況下開工作業(yè)； 3.3.9嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架進(jìn)行作業(yè)； 3.3.10嚴(yán)禁在油系統(tǒng)管道上進(jìn)行動火作業(yè)； 3.3.11嚴(yán)禁工作票未辦理開工手續(xù)擅自作業(yè)； 3.3.12嚴(yán)禁未經(jīng)充分通風(fēng)擅自進(jìn)入密閉容器、sf6配電室、電纜溝道等； 3.3.13嚴(yán)禁停電作業(yè)前不驗(yàn)電、不接地； 3.3.14嚴(yán)禁不戴絕緣手套高壓驗(yàn)電或裝設(shè)接地線； 3.3.15嚴(yán)禁不檢查安全措施和確認(rèn)設(shè)備情況盲目作業(yè)； 3.3.16嚴(yán)禁不交待安全注意事項(xiàng)和不辦理確認(rèn)手續(xù)開始工作； 3.3.17嚴(yán)禁不經(jīng)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)進(jìn)行作業(yè)和操作； 3.

30、3.18嚴(yán)禁單人作業(yè)和非工作班成員參與作業(yè)； 3.3.19嚴(yán)禁超越工作職權(quán)和工作范圍進(jìn)行工作； 3.3.20嚴(yán)禁保護(hù)及自動裝置無定值單投退； 3.3.21嚴(yán)禁安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)； 3.3.22嚴(yán)禁安全生產(chǎn)條件不具備.隱患未排除.安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn)； 3.3.23嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格、無安全保障的特種設(shè)備； 3.3.24嚴(yán)禁未對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識、評估、建檔、報(bào)備，未采取應(yīng)急防范措施進(jìn)行工作； 3.3.25嚴(yán)禁明知設(shè)備存在安全隱患，不整改也不采取防控措施，設(shè)備帶病運(yùn)行的； 3.3.26嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線； 3.3.27嚴(yán)禁不按規(guī)定操作高壓電氣設(shè)備； 3.3.28

31、嚴(yán)禁不辦理手續(xù)擅自停送電； 3.3.29電氣二次回路工作嚴(yán)格按圖紙施工，不得隨意更改； 3.3.30不得隨意擴(kuò)大安全措施，需要打開跳閘線或者壓板的，要提前寫好安全措施票告知運(yùn)行人員后按措施票執(zhí)行； 3.3.32電氣作業(yè)必須2人或者2人以上，嚴(yán)禁一人工作；4考核 凡違反上述規(guī)定的，對有關(guān)責(zé)任人視情節(jié)輕重處以200-1000元的罰款，并進(jìn)行通報(bào)，對發(fā)生事故的根據(jù)分公司相關(guān)制度進(jìn)行考核。 附加說明 本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部歸口本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)主要審核人：本標(biāo)準(zhǔn)審定人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 本辦法自發(fā)布之日起實(shí)施。 第三篇：煤礦“安全紅線”管理規(guī)定煤礦“安全紅線”

32、管理規(guī)定 為了強(qiáng)化業(yè)務(wù)部門的職能，落實(shí)各級干部的安全責(zé)任，確實(shí)提升安全工作的執(zhí)行力，扎實(shí)開展安全生產(chǎn)工作。特制定本規(guī)定。 一、井下生產(chǎn)出現(xiàn)下列問題，業(yè)務(wù)部門科長給予停職處分。 1、采掘作業(yè)及巷道維修工作頂板管理出現(xiàn)漏洞；巷道貫通和穿（跨）越巷道沒有制定落實(shí)相應(yīng)措施；采掘工作面生產(chǎn)條件發(fā)生異常變化未編制專項(xiàng)補(bǔ)充設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施而組織生產(chǎn)。給予生技科科長停職處分。 2、超前探測不到位，無計(jì)劃揭露斷層、陷落柱；承壓水開采未編制審批防治水專項(xiàng)措施；對周邊相鄰小礦及本礦采空區(qū)積水、積氣不明而未編制探放水設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施；礦井圖紙資料不能正確反映井下實(shí)際情況；未在透明地質(zhì)平臺下作業(yè)；在隔離開采或“三鎖

33、定”區(qū)域外違規(guī)進(jìn)行采掘活動；在透水區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)未執(zhí)行專項(xiàng)措施。給予地質(zhì)科科長停職處分。 3、局部通風(fēng)系統(tǒng)、“一通三防”安全設(shè)施不完善造成瓦斯超限；排放瓦斯未制定安全技術(shù)措施；井下采掘工作面瓦斯超限作業(yè)；對井下無風(fēng)、微風(fēng)區(qū)沒有采取相應(yīng)措施；改變通風(fēng)系統(tǒng)未編制通風(fēng)設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施或者設(shè)計(jì)、措施未審批而進(jìn)行采掘作業(yè)；煤與瓦斯突出、易自燃煤層、礦井高瓦斯區(qū)域的采區(qū)，未按設(shè)計(jì)要求施工專用回風(fēng)巷；石門（井筒）揭穿煤層未嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施；未按照集團(tuán)公司批準(zhǔn)的“一通三防”防突抽放設(shè)計(jì)組織施工；在具有煤與瓦斯突出區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)未制定專項(xiàng)措施或執(zhí)行不到位；有瓦斯突出預(yù)兆未采取區(qū)域防突和局部防突措施

34、；開采自燃煤層沒有設(shè)計(jì)防滅火系統(tǒng)。給予通風(fēng)科科長停職處分。 4、采掘工作面未按規(guī)定安裝監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè)；安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯超限斷電值大于規(guī)定值；監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施未定期更換或校驗(yàn)繼續(xù)使用，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限。給予機(jī)電科科長停職處分。 5、由于監(jiān)察檢修不到位造成主要通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)、排水系統(tǒng)不能正常工作；井下電氣設(shè)備甩掉保護(hù)或無保護(hù)運(yùn)行；擔(dān)負(fù)升降人員的礦井絞車提升系統(tǒng)、擔(dān)負(fù)礦井主要排水功能的排水系統(tǒng)不符合煤礦安全規(guī)程及設(shè)計(jì)規(guī)范要求；一次檢查查出三處或同一地點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)兩臺次井下電氣設(shè)備嚴(yán)重失爆；擔(dān)負(fù)升降人員的礦井主要提升設(shè)備甩掉保護(hù)或無保護(hù)運(yùn)行，主要設(shè)備安裝后無組織驗(yàn)收。給予機(jī)電科科長停職處分。 6、掘

35、進(jìn)工作面未按規(guī)定安裝“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)雙電源”系統(tǒng)或系統(tǒng)供電不可靠，造成高濃度瓦斯超限；一個(gè)月內(nèi)礦井連續(xù)發(fā)生三次無計(jì)劃停電停風(fēng)（本礦責(zé)任）造成高濃度瓦斯超限；礦井主要通風(fēng)機(jī)未實(shí)現(xiàn)雙回路供電。給予機(jī)電科科長停職處分。 7、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)（架空人車、絞車運(yùn)輸）檢修不到位或安全設(shè)施失效造成事故；出現(xiàn)兩次未嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度；傾斜井巷運(yùn)輸作業(yè)區(qū)間兩端擋車裝置未打到常閉狀態(tài)造成事故的。給予生技科、機(jī)電科科長停職處分。（安全設(shè)施和軌道生技科負(fù)責(zé)；設(shè)備不完好機(jī)電科負(fù)責(zé)） 8、采掘工作面安全生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化沒有編制專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施；采區(qū)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程沒有批復(fù)而組織生產(chǎn)。給予總工辦主任停職

36、處分。 9、出現(xiàn)重大變化（險(xiǎn)情）未及時(shí)向主管部門、值班領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；生產(chǎn)協(xié)調(diào)指揮及應(yīng)急救援工作安排不到位。給予調(diào)度室主任停職處分。 10、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度不健全；被上級部門責(zé)令停產(chǎn)整頓仍繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)；安全監(jiān)管不到位發(fā)生重大傷亡事故。給予安質(zhì)科科長停職處分。 11、瓦斯巡回檢查制度執(zhí)行不力，檢查工作不到位，發(fā)生瓦斯超限而沒有查出；現(xiàn)場安全監(jiān)察出現(xiàn)嚴(yán)重失誤。給予通風(fēng)科科長停職處分。 12、隱患排查治理和危險(xiǎn)源辨識控制制度執(zhí)行不力，一個(gè)季度內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩條次重大隱患逾期未整改或有一處重大危險(xiǎn)源辨識、評估、監(jiān)測監(jiān)控執(zhí)行不到位。給予安質(zhì)科科長停職處分。 13、火工品管理不到位，發(fā)生丟失或爆炸

37、事故。給予供應(yīng)科科長停職處分。 14、編制的規(guī)程措施不能正確指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)或安全技術(shù)措施出現(xiàn)嚴(yán)重錯(cuò)誤造成事故的，給予相關(guān)科室科、隊(duì)長停職處分。 15、礦主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員（三項(xiàng)崗位人員）沒有提前安排培（復(fù)）訓(xùn)，造成持證上崗率不達(dá)100%。給予安質(zhì)科科長停職處分。 16、“三必到三走到”及下井帶班人員，一個(gè)季度內(nèi)無故三次不達(dá)規(guī)定要求，給予相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)停職處分。 二、地面生產(chǎn)出現(xiàn)下列問題造成事故的，給予相應(yīng)業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)人停職處分。 1、未嚴(yán)格按照建設(shè)項(xiàng)目安全評價(jià)報(bào)告中的安全對策組織項(xiàng)目建設(shè)。 2、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度不健全，工作存在重大失誤。 3、消防及控制災(zāi)害系統(tǒng)未

38、按設(shè)計(jì)要求安裝、投用進(jìn)行試生產(chǎn)。 4、主要工藝和關(guān)鍵裝置、設(shè)備、設(shè)施存在國家明令淘汰的生產(chǎn)工藝或裝備。 5、重大危險(xiǎn)源及關(guān)鍵裝置的控制災(zāi)害系統(tǒng)未定期維護(hù)、檢修、試運(yùn)行，導(dǎo)致不能正常使用或不可靠。 6、動火區(qū)域動火作業(yè)安全措施不到位，導(dǎo)致發(fā)生燃爆或火災(zāi)事故。 7、重要裝置的儀器儀表未按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行校驗(yàn)，不能正確反應(yīng)真實(shí)數(shù)據(jù)，又未采取應(yīng)急措施繼續(xù)使用的。（通風(fēng)、瓦斯儀器儀表通風(fēng)科負(fù)責(zé)，其它儀器儀表歸總工辦負(fù)責(zé)） 8、特種設(shè)備安全控制設(shè)施未定期校驗(yàn)、私自調(diào)整整定值或隨意甩掉安全控制設(shè)施組織生產(chǎn)。 9、主要生產(chǎn)工藝變更未進(jìn)行科學(xué)論證，給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重隱患。 10、沒有對現(xiàn)場操作規(guī)程每年進(jìn)行一次復(fù)查或

39、需修訂的規(guī)程未及時(shí)組織修訂。 11、沒有嚴(yán)格按照調(diào)度規(guī)程和設(shè)備運(yùn)行規(guī)程組織生產(chǎn)。 12、未嚴(yán)格按照設(shè)備檢修規(guī)程處理主要設(shè)備及管網(wǎng)故障。 13、被上級部門責(zé)令停產(chǎn)整頓，仍違法繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。 14、生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中運(yùn)行、檢修措施和應(yīng)急預(yù)案不完善，存在安全隱患。 15、“手指口述法”、“崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”、“白國周班組管理法”貫徹落實(shí)不力，達(dá)不到三個(gè)百分之百，查有不合格人員上崗（三季度開始執(zhí)行）。 三、有下列情形之一，給予相應(yīng)業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)人停職處分。 1、業(yè)務(wù)部門帶領(lǐng)外單位人員入井，安全監(jiān)護(hù)不到位，造成人身傷害事故。 2、對查出的重大隱患問題，沒有制定整改措施和落實(shí)整改責(zé)任，不能按期整改。 3、安全

40、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化相應(yīng)專業(yè)考核不達(dá)國家一級標(biāo)準(zhǔn)。 4、“崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”、“白國周班組管理法”達(dá)不到百分之百，如查有不合格人員上崗，給予安質(zhì)科科長停職處分（三季度開始執(zhí)行）。 5、“手指口述法”達(dá)不到百分之百，如查有不合格人員上崗，給予安質(zhì)科科長停職處分（三季度開始執(zhí)行）。 6、供應(yīng)材料、配（備）件不能按計(jì)劃實(shí)施到位，嚴(yán)重影響礦井安全生產(chǎn)。 7、分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)發(fā)生死亡一人及以上安全事故。 四、有下列情形之一，給予責(zé)任隊(duì)負(fù)責(zé)人停職處分。 1、隱患問題整改不及時(shí)、整改措施不到位，造成不良影響。 2、不嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探先探后掘”規(guī)定。 3、井下同一地點(diǎn)出現(xiàn)兩臺次電氣設(shè)備嚴(yán)重失爆。 4、井下電氣設(shè)備甩掉保護(hù)

41、或無保護(hù)運(yùn)行。 5、使用火工品的隊(duì)組，管理不當(dāng)造成事故。 6、采掘工作面安全生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化而未向調(diào)度室匯報(bào)或未編制專項(xiàng)措施繼續(xù)作業(yè)。 7、單位發(fā)生輕重傷事故隱瞞不報(bào)、單位發(fā)生重大質(zhì)量事故或重大未遂事故； 8、發(fā)生一起重傷以上事故。 9、“手指口述法”、“崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”、“白國周班組管理法”貫徹落實(shí)不力，達(dá)不到三個(gè)百分之百，查有不合格人員上崗（三季度開始執(zhí)行）。 五、各生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室、隊(duì)組要參照本制度制定本科室、本隊(duì)組的“安全紅線”，全面形成立體化的“安全紅線”管理體系。對觸犯紅線的相關(guān)責(zé)任人向礦上建議給予停職、開除或留用查看處分。 六、“安全紅線”由xx煤礦安全工作委員會負(fù)責(zé)考核。 七、

42、最終解釋權(quán)歸xx煤礦安全工作委員會。 第四篇：紅線管理專題“安全紅線”管理規(guī)定匯編 山西省煤礦瓦斯防治工作“十二條紅線”.2 山西省煤礦防治水工作“十條紅線”.3 山煤集團(tuán)煤礦崗位作業(yè)“安全紅線”.5 山煤宏遠(yuǎn)煤業(yè)“安全紅線”管理規(guī)定.9 山西省煤礦瓦斯防治工作“十二條紅線” 1.礦井風(fēng)量不足、采掘工作面無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)的； 2.礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理不可靠、盲巷管理措施不到位的； 3.瓦斯超限作業(yè)，瓦斯超限、停電停風(fēng)不撤人或礦井1個(gè)月內(nèi)發(fā)生2次及以上瓦斯超限的； 4.應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽采礦井未按規(guī)定相應(yīng)建立地面固定瓦斯抽采系統(tǒng)、井下臨時(shí)瓦斯抽采系統(tǒng)的； 5.瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)仍進(jìn)行采掘活動的； 6.突出礦井未

43、制定區(qū)域和局部綜合防突措施或雖有措施但不落實(shí)的； 7.未按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行瓦斯等級鑒定或認(rèn)定的； 8.礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的； 9.未進(jìn)行瓦斯防治能力評估或經(jīng)評估不具備瓦斯防治能力的煤礦企業(yè)，其所屬高突礦井仍生產(chǎn)建設(shè)的； 10.未按規(guī)定實(shí)現(xiàn)雙回路供電、使用淘汰不合格電氣設(shè)備以及電氣設(shè)備失爆的； 11.超能力生產(chǎn)、高瓦斯及突出礦井月產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力1/12的； 12.未按規(guī)定提取使用安全費(fèi)用，導(dǎo)致瓦斯治理工程虧欠的。 山西省煤礦防治水工作“十條紅線” 1、礦井必須設(shè)立地測防治水部門，并配備1-2名專業(yè)的地質(zhì)、水文地質(zhì)技術(shù)人員。 2、礦井必須建立和完善防治水必備的五種基礎(chǔ)圖紙。 3

44、、礦井必須建立完善的防治水管理制度，編制礦井防治水計(jì)劃，落實(shí)各采掘作業(yè)點(diǎn)防治水措施。 4、礦井采、掘工作面在掘進(jìn)、回采前，必須編制水情水害分析報(bào)告和制定綜合防治水措施。內(nèi)容應(yīng)包括：工作面開采水文地質(zhì)條件分析，防治水方案、措施，應(yīng)急避災(zāi)路線及現(xiàn)場處置預(yù)案，經(jīng)礦總工程師組織會審后執(zhí)行。 5、礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探”“有采必探”的防治水制度，把探放水進(jìn)度按照設(shè)計(jì)工作量納入礦井日常驗(yàn)收、考核之中；配備滿足生產(chǎn)建設(shè)需要的專用探放水鉆機(jī)和探放水隊(duì)伍，嚴(yán)禁用煤、巖電鉆進(jìn)行探放水作業(yè)。 6、資源整合礦井、各生產(chǎn)、基建礦井帶壓開采區(qū)域或生產(chǎn)、在建采區(qū)內(nèi)存在小煤礦破壞及老空積水區(qū)，在井下落實(shí)“有掘必探”的同時(shí)

45、，必須開展地面物探工作，查明采空和積水區(qū)范圍。帶壓開采礦井必須進(jìn)行水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探。 7、礦井積水必須及時(shí)排出地面。嚴(yán)禁向采空區(qū)或巷道內(nèi)排放積水。 8、井下出現(xiàn)透水征兆必須立即停止作業(yè)，撤離所有受水威脅地點(diǎn)人員，分析原因，采取有效措施消除隱患。 9、礦井必須建立完善的排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁無排水系統(tǒng)或排水系統(tǒng)不健全而進(jìn)行生產(chǎn)、基建采掘活動。井下中央排水能力、采區(qū)排水能力必須符合煤礦防治水規(guī)定和煤礦安全規(guī)程要求；帶壓開采礦井或存在小窯透水危險(xiǎn)礦井必須在現(xiàn)有排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上，增設(shè)抗災(zāi)強(qiáng)排泵房或增建潛水電泵強(qiáng)排水系統(tǒng)，以提高礦井抗災(zāi)能力。 10、“無預(yù)報(bào)揭露地質(zhì)構(gòu)造”和“無預(yù)報(bào)揭露采空區(qū)”嚴(yán)格按事故進(jìn)行追查處

46、理。 山煤集團(tuán)煤礦崗位作業(yè)“安全紅線” 一、采掘方面 1.采掘工作面空頂作業(yè)的； 2.回采工作面初采、末采，采掘工作面過地質(zhì)構(gòu)造、過空巷，巷道貫通未制定安全技術(shù)措施或未嚴(yán)格執(zhí)行的； 二、防治水方面 3.未經(jīng)批準(zhǔn)在煤層內(nèi)實(shí)施探放老空水作業(yè)的； 4.探放老空水未安裝孔口止水套管的； 5.采掘工作面未按探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行探放水作業(yè)的； 6.探水過程中出現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，未停止鉆進(jìn)、未匯報(bào)的； 三、一通三防方面 7.井下在瓦斯超限、無風(fēng)或微風(fēng)區(qū)作業(yè)的； 8.擅自調(diào)高安全監(jiān)控系統(tǒng)斷電值或縮小斷電范圍的； 9.故意將瓦斯探頭移至風(fēng)筒口或用異物包裹封堵瓦斯探頭

47、的； 10.擅自打開柵欄或密閉進(jìn)入盲巷的； 11.一風(fēng)吹排放瓦斯的； 12.瓦檢員、防突員空班漏檢、假檢或弄虛作假的； 13.擅自縮短放炮距離、不設(shè)警戒、未執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”或“一炮三檢”放炮制度的； 14.“三專兩閉鎖”不按規(guī)程規(guī)定安裝或人為造成閉鎖失效的； 15.井下采用發(fā)爆器打火放電方法檢測放炮母線導(dǎo)通情況的； 16.井下違規(guī)采用明炮、糊炮裸露爆破的； 17.超防突規(guī)定距離作業(yè)或發(fā)現(xiàn)頂鉆、噴孔、瓦斯異常、突出參數(shù)超臨界值等煤與瓦斯突出預(yù)兆，不及時(shí)匯報(bào)繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的； 18.同時(shí)打開兩道風(fēng)門造成風(fēng)流短路的； 19.地面瓦斯抽放房、風(fēng)機(jī)房、井口房和井下無措施燒焊或使用明火的； 四、提升運(yùn)輸方面

48、 20.用礦車頂撞風(fēng)門或故意破壞通風(fēng)設(shè)施的； 21.扒、蹬、跳礦車或箕斗、乘坐刮板輸送機(jī)或非乘人皮帶的； 22.提升人員系統(tǒng)出現(xiàn)缺保護(hù)、制動系統(tǒng)不完好等重大隱患帶病運(yùn)行的； 23.開車信號發(fā)出后進(jìn)出罐籠的； 24.絞車提升鋼絲繩斷絲或磨損超限繼續(xù)使用的； 25.提升運(yùn)輸超掛車輛或超載提升的； 26.斜巷運(yùn)輸違反“行人不行車、行車不行人”制度的； 27.處理礦車掉道有下列危險(xiǎn)行為的：斜巷摘鉤處理、處理時(shí)下方有人、不設(shè)臵可靠的擋車裝臵、用絞車硬拉； 28.在變坡點(diǎn)松繩推車、斜巷放飛車或有如下可能引起跑車行為的：未掛鉤就打開防跑車裝臵進(jìn)行推車、絞車司機(jī)離開崗位協(xié)助推車； 29.礦車運(yùn)輸使用不合格鏈環(huán)

49、或連接銷的； 30.在礦車上沿放臵長料運(yùn)輸?shù)模?五、機(jī)電方面 31.井下帶電搬遷或檢修電器設(shè)備的，井下流動電鉗工不攜帶使用便攜式瓦檢儀的； 32.不停電或不打開離合器檢修采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)（包括更換截齒）的； 33.井下電氣開關(guān)甩掉漏電或過流保護(hù)繼續(xù)運(yùn)行的； 34.供電系統(tǒng)檢修時(shí)不執(zhí)行停送電制度的。包括沒有停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌，工作時(shí)未做到“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”，沒有按規(guī)定填寫工作票，約時(shí)停送電； 35.井下防爆電氣設(shè)備開蓋明火操作的； 36.井下違規(guī)使用非防爆電動工具或儀器儀表的； 六、其它安全管理方面 37.煤倉或溜煤眼出現(xiàn)堵塞，未制定安全措施，冒險(xiǎn)從下側(cè)開口進(jìn)入、疏通的； 38

50、.立井井筒或離地超過2m的登高作業(yè)不系保險(xiǎn)帶的； 39.直接跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備或不執(zhí)行防護(hù)措施蹬跨運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)的； 40.戴手套或衣袖、衣襟散開情況下操作旋轉(zhuǎn)部位與身體直接接觸機(jī)器設(shè)備的； 41.值班帶班空崗、脫崗，值班飲酒或酒后入井的；42.重大隱患應(yīng)報(bào)未報(bào)、整改假閉合的； 43.無工程設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及安全措施違規(guī)施工的；44.地面在二級及以上動火區(qū)域動火作業(yè)安全措施不到位，導(dǎo)致發(fā)生燃爆事故的； 45.偷盜安全生產(chǎn)器材或故意破壞生產(chǎn)設(shè)備、安全生產(chǎn)設(shè)施的； 46.無特殊工種操作資格證，進(jìn)行特殊工作操作的；47.安檢員、專職瓦檢員不蹲守作業(yè)地點(diǎn)和區(qū)域、有睡覺行為或工作嚴(yán)重失職造成事故的； 48.違反

51、煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施規(guī)定的行為，造成他人重傷以上的。 49.偷盜、私藏火工產(chǎn)品的；50.攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井的。 山煤宏遠(yuǎn)煤業(yè)“安全紅線”管理規(guī)定 根據(jù)山西省、集團(tuán)公司“紅線”管理規(guī)定，為確保礦井安全生產(chǎn)，進(jìn)一步規(guī)范安全操作和安全管理行為，杜絕人身傷亡事故和重特大事故的發(fā)生，嚴(yán)肅各級安全責(zé)任追究，實(shí)現(xiàn)事故超前預(yù)防，結(jié)合我礦實(shí)際，制定本制度。 凡觸及“安全紅線”的直接責(zé)任者，管理干部一律免職或撤職，職工一律解除勞動合同。被上級部門檢查出在職責(zé)范圍內(nèi)因“應(yīng)查未查、應(yīng)處未處”而發(fā)生違反“紅線”冒險(xiǎn)作業(yè)行為的，視同未遂事故溯源追究，依據(jù)礦相關(guān)規(guī)定從嚴(yán)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，同時(shí)按

52、有關(guān)規(guī)定給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。 第一部分管理人員“安全紅線”13條1.井下必須有獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)；采區(qū)集中進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。違反上述規(guī)定的，免去開掘副總工程師及通風(fēng)科分管科長職務(wù)。 2.巷道失修、變形嚴(yán)重造成通風(fēng)斷面縮小、通風(fēng)阻力加大，未及時(shí)采取有效措施影響通風(fēng)安全的，免去開掘副總工程師職務(wù)，屬于通風(fēng)區(qū)責(zé)任落實(shí)不到位而影響通風(fēng)安全的，撤銷通風(fēng)區(qū)長職務(wù)；強(qiáng)行組織生產(chǎn)的，免去隊(duì)長職務(wù)。 3.井下如需串聯(lián)通風(fēng)必須制定措施，并符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。違反上述規(guī)定的，免去通風(fēng)副總工程師職務(wù)，撤銷業(yè)務(wù)科室分管科長職務(wù)。 4.有地質(zhì)資料

53、無計(jì)劃揭穿突出危險(xiǎn)性煤層、斷層、陷落柱等構(gòu)造的免去地測科長職務(wù)，撤消地測科主管工程師職務(wù)。 5.“一通三防”必須編制設(shè)計(jì)，并按程序報(bào)批后組織施工；改變工作面以上通風(fēng)系統(tǒng)必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并按規(guī)定程序?qū)徟?。違反上述規(guī)定的，免去通風(fēng)區(qū)主管工程師職務(wù)。 6.主副井提升絞車的安全保護(hù)，安全設(shè)施不按煤礦安全規(guī)程規(guī)定裝設(shè)或失效，鋼絲繩出現(xiàn)磨損超限、斷絲超限繼續(xù)使用的；礦井未實(shí)現(xiàn)雙回路供電的；使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、礦用機(jī)電設(shè)備無煤安標(biāo)志，免去機(jī)電科長職務(wù)、撤消機(jī)電科分管副科長。 7.掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)未按規(guī)定安裝“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換”，未設(shè)臵“三專兩閉鎖”；局部通風(fēng)機(jī)、機(jī)電設(shè)備安裝