樁基施工首件總結(jié)

1、杭紹臺8標(biāo)鉆孔灌注樁首件工程施工總結(jié)第一節(jié)工程概況1.1項(xiàng)目概況杭紹臺高速公路工程紹興金華段第HST-TJ08標(biāo)段，起訖里程為 K91+600K101+700,長度10.1Km的路基、橋涵、隧道工程和66.110Km的路面工程(K49+240K115+350)。標(biāo)段位于新昌縣，線路由南偏東穿過臺地至義畝潭西側(cè)陳家山隧道出洞，轉(zhuǎn)向西南至鏡嶺鎮(zhèn)樓基村西，設(shè)鏡嶺互通與新蟠 線連接，過鏡嶺互通后轉(zhuǎn)向南，跨過澄潭江，經(jīng)大岙村處進(jìn)入鏡嶺隧道，其中陳家山豎井在澄潭鎮(zhèn) 東旺村，鏡嶺隧道豎井在鏡嶺鎮(zhèn)大古年村。標(biāo)段主要工程內(nèi)容包括：主要有大橋1256.15m/2座、中小橋99.1m/1座、隧道6808.5m/2座

2、、鏡嶺互通(含停車區(qū))、66110m的路面工程施工，缺陷責(zé)任區(qū)缺陷修復(fù)及保修期保修責(zé)任。1.2首件概況首件樁基擬選擇安溪大橋左幅4-0樁基，安溪大橋橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)置右幅 2*40+6*30+8*40 ;左幅3*40+6*30+8*40。樁基礎(chǔ)均按端承樁設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況結(jié)合施工條件、工程地質(zhì)、樁長等各方面因素，經(jīng)綜合考慮決定選擇安溪大橋左幅4-0#樁基作為鉆孔灌注樁首件工程，采用沖擊鉆成孔、水下砼灌注施工工藝。首樁設(shè)計(jì)樁長15m, 樁徑1.8m，樁底標(biāo)高42.00m,樁頂標(biāo)高57.00m。根據(jù)地質(zhì)勘探資料該樁基工程地質(zhì)情況如下:層數(shù)層厚(m)巖土名稱承載力基本容許值fao(Kpa)累計(jì)長度(m

3、)12粉質(zhì)黏土140223.6卵石2605.639.4中風(fēng)化凝質(zhì)砂巖150015第二節(jié)施工準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備2.1.1施工場地(1) 安溪大橋左幅4-0靠近新蟠線，交通便利，樁基位于北渡線左側(cè)約10m處，場地已平整，從北渡線通往樁基的施工便道已填筑可通行。(2) 鋼筋籠在加工場集中加工，加工設(shè)備采用全數(shù)控機(jī)械設(shè)備，符合標(biāo)準(zhǔn)化加工場設(shè) 置規(guī)定泥漿池設(shè)置于樁基左側(cè)5m處，長度20m、寬度10m、深度2m,滿足周圍樁基施 工需要。泥漿池四周已進(jìn)行圍擋封閉，圍擋高度2.5m。施工用電采用當(dāng)?shù)剞r(nóng)網(wǎng)10KV電壓。(5)安溪大橋所在河流常年有水，采用水泵抽水可用于制漿及清水換漿。2.1.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)樁基

4、鋼筋材料已進(jìn)行外委試驗(yàn)合格，可用于工程施工。(2)灌注樁混凝土采用項(xiàng)目部拌合站集中拌合，運(yùn)距2.5km,混凝土配合比已進(jìn)行外委試驗(yàn)，并報(bào)備到指揮部。(3) 完成導(dǎo)線與水準(zhǔn)控制點(diǎn)的復(fù)核，復(fù)測資料報(bào)到監(jiān)理辦審核。(4) 鉆孔灌注樁施工方案與開工報(bào)告編制上報(bào)，監(jiān)理辦已批復(fù)同意。(5) 對施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、環(huán)保交底。2.2施工人員安排首件樁基施工管理人員安排如下：序號崗位姓名備注1施工負(fù)責(zé)人何勇工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人樊永奇高級工程師3施工員姚偉技術(shù)員4質(zhì)檢員李濤質(zhì)檢員5試驗(yàn)員司馬小林檢測師6安全員畢海鵬安全員7測量員馮文敏工程師8機(jī)料員周尚鴻工程師9操作工8人熟練工2.3施工材料計(jì)劃序號材料計(jì)劃使用

5、情況實(shí)際使用情況損耗率(%)1套筒(個(gè))36360228鋼筋(kg)2529.02539.80.42310鋼筋(kg)285.8288.814聲測管(根)4405C30 砼(m3)34.3337.589.42.4施工機(jī)械安排序號施工步驟沖擊鉆吊車挖機(jī)泥漿泵電焊機(jī)數(shù)控鋼 筋彎曲機(jī)鋼筋 切斷機(jī)鋼筋 切割機(jī)滾焊 機(jī)水泥罐 車1施工準(zhǔn)備12鉆進(jìn)成孔1223鋼筋籠 制作和安放11211114聲測管安裝15導(dǎo)管下放116水下混凝土 灌注3第三節(jié)施工方法首樁施工按照上報(bào)的鉆孔灌注樁首樁施工方案進(jìn)行，并同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等相關(guān)單位積極聯(lián)系溝通，嚴(yán)格按程序進(jìn)行自檢、報(bào)檢。3.1工藝流程施工工藝流程見下頁。3.2

6、施工方法1、樁位放樣測量人員采用全站儀對安溪大橋左幅 4-0#樁中心進(jìn)行坐標(biāo)放樣。復(fù)核無誤后將樁位 中心引至孔外四個(gè)方向控制樁定位，并用混凝土將控制樁固定。用以隨時(shí)檢查護(hù)筒和鉆 機(jī)的偏位情況，待護(hù)筒埋設(shè)完畢，測量復(fù)核樁位，調(diào)整護(hù)筒中心與樁位中心保持在同一 條直線上，并測量護(hù)筒頂面標(biāo)高為 57.5m。2、鉆機(jī)就位及護(hù)筒埋設(shè)在鉆機(jī)就位時(shí)，先將地面整平壓實(shí)，就位后樁中心與鉆頭中心重合，無偏差，確保了鉆孔的中心符合設(shè)計(jì)要求首件樁基施工工藝流程圖根據(jù)測量確定的樁位，準(zhǔn)確穩(wěn)固埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用10mm鋼板卷制成型，護(hù)筒內(nèi)徑為2m，長2m。護(hù)筒高出地面30cm,以防孔口坍塌和地表水流入孔內(nèi)，周邊填粘土 夯實(shí)

7、。并在護(hù)筒頂部開設(shè)溢漿口。護(hù)筒埋設(shè)完畢后，安排測量人員檢驗(yàn)了護(hù)筒頂面中心 偏差、護(hù)筒頂高程和傾斜度，均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、鉆進(jìn)成孔(1)泥漿制備泥漿是粘土和水的拌和物，由于其比重大凈水壓力大，作用在孔壁形成泥皮，阻隔孔隙水滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌，同時(shí)，泥漿還起懸浮鉆渣的作用，使鉆進(jìn)正常進(jìn)行。采取自行制漿方法施工，根據(jù)不同的地質(zhì)情況進(jìn)行泥漿調(diào)制，從護(hù)筒頂以下2m5.6m的位置為卵石層，在卵石層，泥漿比重不宜太小，減少翻漿的次數(shù)，適當(dāng)?shù)募?入膨潤土，相對密度控制在1.4左右，粘度30Pa.s左右，含砂率6%左右；當(dāng)鉆入中風(fēng)化 凝灰砂巖層時(shí)，增加翻漿次數(shù)，泥漿比重應(yīng)相應(yīng)的調(diào)低，相對控制在1.2左

8、右，粘度22Pa.s左右，含砂率4%左右。(2)鉆孔根據(jù)樁基的直徑及工程地質(zhì)情況，本次鉆孔采用6.5T沖擊錘。在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆錘沖擊的同時(shí)，禾I用泥漿泵，向孔內(nèi)輸送泥漿。當(dāng)鉆進(jìn)一個(gè)時(shí)期，檢查孔內(nèi)泥漿性能如果不符 合要求時(shí)，根據(jù)不符情況采取不同的方法予以凈化改善。鉆渣沿錘頭與孔壁之間的外環(huán) 空間上升，從孔口回流向泥漿池，形成排渣系統(tǒng)。沖進(jìn)過程中，每進(jìn)23m檢查樁基直徑和豎直度，同時(shí)關(guān)注地質(zhì)變化，在施工中每隔1m撈取渣樣，判明渣樣性質(zhì)后填入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖比對。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在沖進(jìn)至卵石層時(shí)，沖進(jìn)速度放慢，以確保成孔質(zhì)量。沖孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，并做好沖孔施工記錄，經(jīng)常對沖孔泥漿

9、進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不符 合要求的隨時(shí)改正，補(bǔ)充新拌的好泥漿。在沖孔排渣，提沖錘頭除土或因故停沖時(shí)，保 持孔內(nèi)水頭高度和滿足要求的泥漿指標(biāo)。留存渣樣(3)成孔及檢測鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高(+42m)后，通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表進(jìn)行確認(rèn)，通過 撈取的鉆渣與地質(zhì)柱狀圖對照，成孔符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。隨后對孔位、孔深、孔徑、 孔形和傾斜度進(jìn)行了檢查。成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)值，傾斜度小于1%,用檢孔器對孔徑、孔壁進(jìn)行檢測，所有檢測指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢測合格后進(jìn)行清孔。成孔檢測清孔采用換漿法，清孔時(shí)保持孔內(nèi)水位。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度 達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行。待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第

10、二次清孔，灌注混凝土前 清孔必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無顆粒感覺； 泥漿比重1.031.1之間，含砂率小于2%， 粘度1720s，膠體率大于98%;灌注水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于 5cm?？讖讲?得小于設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度小于 1%，其他指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)均 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。成孔檢測指標(biāo)編號檢查項(xiàng)目允許偏差實(shí)際檢測數(shù)據(jù)1孔的中心位置(mm)單排樁50202孔徑(cm)不小于設(shè)計(jì)樁徑1933孔深(m)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定15.64傾斜度 1%0.495沉渣厚度(mm)符合設(shè)計(jì)要求06清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.031.10;粘度：17 20Pa ;含砂率：2%

11、;膠體率：98%相對密度：1.08; 粘度：18Pas;含 砂率：1.1%;4、鋼筋籠制作及安放首樁鋼筋籠在加工場集中加工。鋼筋籠分2節(jié)制作，第一節(jié)9m長、第二節(jié)5.95m長，總長14.95m,采用直螺紋套筒連接。鋼筋籠運(yùn)輸至現(xiàn)場后，進(jìn)行了各項(xiàng)指標(biāo)的檢 測，均符合要求。鋼筋籠制作及安裝實(shí)測項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或 允許偏差檢測方法和頻率檢測頻數(shù)合格率1受力主筋間距(mm)0尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面21002箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距101003鋼筋骨架尺寸(mm)長0尺量：按骨架總數(shù)30%抽查12100寬、咼或直徑141004保護(hù)層厚度(mm)戈0mm

12、尺量：每構(gòu)件沿模 板周邊檢查8處8100鋼筋籠安裝采用20T吊車為吊裝工具，分段起吊連接安裝。聲測管與鋼筋籠同時(shí)安 裝。首樁樁徑1.8m，設(shè)四根聲測管。聲測管按正方形設(shè)置，隨鋼筋籠分段安裝。管與管 相互平行，定位準(zhǔn)確，埋設(shè)至樁底。固定點(diǎn)間距不大于2m。聲測管接頭及底部密圭寸好,頂部用木塞或其它材料密封，防止混凝土、雜物堵塞管道，底部焊接盲蓋或鋼板保證密 封。每埋設(shè)一節(jié)都向管道內(nèi)加注滿清水，待確認(rèn)連接完好后繼續(xù)埋設(shè)下一節(jié)。鋼筋籠吊裝連接5、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管采用螺旋絲扣，內(nèi)徑300mm導(dǎo)管，中間節(jié)長3.0m,最下節(jié)長4.0m,配備0.5m、 1m、1.5m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸

13、。導(dǎo)管在使用前，對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真地檢查，并進(jìn)行了試拼，試壓， 導(dǎo)管的長度應(yīng)滿足灌注需要，導(dǎo)管自下而上按順序編號，且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序。 試拼完成后，進(jìn)行了導(dǎo)管的水密性試驗(yàn)及接頭抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)合格。首樁導(dǎo)管長度根據(jù)計(jì)算采用15m長，下口離孔底高度30cm。導(dǎo)管下放豎直、輕放、 避免碰撞鋼筋籠。下放時(shí)記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長度與實(shí)際長度進(jìn)行比 較，確認(rèn)吻合。導(dǎo)管安裝時(shí)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長度并按序編號，做好記錄，以便砼灌注過程中控制 埋管深度，并仔細(xì)檢查接口橡皮圈是否安置，檢查每個(gè)導(dǎo)管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象， 以免灌注過程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。導(dǎo)管試拼及水密試驗(yàn)6、水下

14、砼灌注首樁灌注前，灌注平臺修整完畢，二清孔合格，一切準(zhǔn)備工作就緒后，通知拌合站站開始拌料。根據(jù)計(jì)算，首封砼達(dá)到導(dǎo)管埋深1m的方量為3.3m3首灌砼方量為10 m3并在第二輛砼罐車到達(dá)現(xiàn)場后開始灌注，以滿足連續(xù)灌注的要求。每車砼到現(xiàn)場后，要求快速反轉(zhuǎn)3-5分鐘，并做坍落度試驗(yàn)，確定符合要求后方能使用坍落度試驗(yàn)砼灌注灌注混凝土過程中采用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導(dǎo)管達(dá) 到一定埋深后，逐級快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測一次孔內(nèi)混凝土面高度, 并填寫好水下混凝土灌注記錄首樁預(yù)留鑿樁高度為1m,設(shè)計(jì)砼方量為34.33m3實(shí)際方量為37.58m3灌注時(shí)間 約1小時(shí)40分鐘，灌注

15、過程順利第四節(jié)施工總結(jié)首樁施工嚴(yán)格按照前期鉆孔灌注樁施工方案確定的方法、步驟進(jìn)行。對首件樁 基施工工藝進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)證，達(dá)到了預(yù)期效果。4.1成孔地質(zhì)情況沖擊鉆鉆機(jī)型號JK-8、錘頭重量6.5T、沖擊成孔，鉆孔記錄表如下:序號起止時(shí)間時(shí)間鉆進(jìn)深度設(shè)計(jì)地質(zhì)實(shí)際地質(zhì)備注日時(shí)分日時(shí)分本次累計(jì)1711:00719:0082.82.8卵石卵石2811:00821:00101.84.6卵石卵石398:00922:00141.66.2卵石卵石4107:301021:30141.67.8卵石卵石5117:301121:30141.39.1中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖6127:301221:30121.71

16、0.8中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖7137:301321:0011.51.512.3中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖8147:301421:30140.913.2中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖整修9157:301521:30141.514.7中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖10167:301621:30140.915.6中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖中風(fēng)化凝灰質(zhì) 砂巖鉆孔樁沖擊過程實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)地質(zhì)對比如下表，設(shè)計(jì)巖層中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖5.6m 入巖，實(shí)際6.7m入巖，實(shí)際嵌巖8.8m，滿足嵌巖2.5倍樁徑的要求。設(shè)計(jì)地質(zhì)情況實(shí)際地質(zhì)情況層 數(shù)層厚（m巖土名稱層 數(shù)層厚（m巖土名稱12

17、粉質(zhì)黏土23.6卵石16.7卵石39.4中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖28.8中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖設(shè)計(jì)地質(zhì)情況與實(shí)際地質(zhì)情況對比表4.2鉆進(jìn)情況分析卵石層此段地址情況為卵石層，鉆進(jìn)時(shí)泥漿要調(diào)濃，防止塌孔，比重控制在1.4左右。鉆 進(jìn)過程中定時(shí)檢測泥漿濃度，不符合要求的立即調(diào)整。鉆進(jìn)過程中鉆頭沖擊高度控制在 1.5m,沖擊頻率為14次/分。每班次平均鉆進(jìn)深度 為1m。實(shí)際施工過程中，由于準(zhǔn)備工作不到位， 導(dǎo)致鉆進(jìn)過程中需停鉆造漿，影響了鉆 進(jìn)效率。在后續(xù)的施工過程中需儲備好泥漿，泥漿方量至少為當(dāng)前鉆孔深度時(shí)2倍的泥漿方量，提高鉆進(jìn)效率。(2) 中風(fēng)化凝灰質(zhì)砂巖此段地址情況為含中風(fēng)化凝灰質(zhì)角礫巖層，鉆進(jìn)時(shí)泥漿要調(diào)濃

18、，防止塌孔，比重控 制在1.2左右。鉆進(jìn)過程中定時(shí)檢測泥漿濃度，不符合要求的立即調(diào)整。鉆進(jìn)過程中鉆頭沖擊高度控制在 1.5m,沖擊頻率為14次/分。每班次平均鉆進(jìn)深度 為0.9m。在后續(xù)的施工過程中需儲備好泥漿，泥漿方量至少為當(dāng)前鉆孔深度時(shí)2倍的泥 漿方量，提高鉆進(jìn)效率。4.3方案可行性驗(yàn)證確定護(hù)筒埋深2m、泥漿相對密度1.11.5(規(guī)范要求，實(shí)際情況稍大一點(diǎn))等參數(shù)。4.3.1鋼筋籠下放位置控制根據(jù)保護(hù)樁確定樁基中心，定位鋼筋籠，鋼筋籠標(biāo)高控制采用吊筋或支腿架空的方 法。聲測管安裝時(shí)，接頭處加水注滿，以驗(yàn)證聲測管是否損壞，若損壞籠子拔出，重新 安裝。反之，繼續(xù)安裝。4.3.2檢驗(yàn)混凝土配合比理論配合比：水泥：粉煤灰:碎石:砂:水:外加劑=304:76:1048:787:170:3.8,塌落度 180mm220mm。施工配合比：水泥：粉煤灰:碎石:砂 :水:外加劑=304:76:1048:836:116:3.8塌落度 200mm。由于運(yùn)距較長，每車混凝土在澆筑之前應(yīng)檢測坍落度，以免影響施