混凝土樓板裂縫處理專項(xiàng)施工方案教學(xué)提綱.doc

1、精品文檔“十二五”打葉復(fù)烤技術(shù)改造項(xiàng)目混凝土樓板裂縫處理專項(xiàng)施工方案精品文檔精品文檔編制人：周建國(guó)審核人：謝英審批人：彭穗平廣東省第五建筑工程有限公司2016 年 10 月目錄一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、混凝土現(xiàn)澆板開裂原因分析53.1混凝土原材料質(zhì)量方面53.2施工質(zhì)量方面6四、混凝土現(xiàn)澆板開裂預(yù)防措施74.1混凝土原材料質(zhì)量方面84.2施工質(zhì)量8精品文檔精品文檔五、混凝土現(xiàn)澆板開裂現(xiàn)象及處理措施95.1砼收縮裂縫95.2砼沉陷裂縫105.3砼化學(xué)裂縫105.4砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良11六、混凝土現(xiàn)澆板裂縫處理注意事項(xiàng)11精品文檔精品文檔一、編制依據(jù)1、“十二五”打葉復(fù)烤技術(shù)改造項(xiàng)

2、目工程設(shè)計(jì)施工圖2、“十二五”打葉復(fù)烤技術(shù)改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程GB50204-20025、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367二、工程概況工程說明工程名稱：“十二五”打葉復(fù)烤技術(shù)改造項(xiàng)目工程地址：廣東省韶關(guān)市韶祥路38號(hào)建設(shè)單位：廣工韶關(guān)煙葉復(fù)烤有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)煙草總公司合肥設(shè)計(jì)院勘察單位：韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院總承包單位：廣東省第五建筑工程有限公司本工程位于韶關(guān)市韶祥路 38號(hào)廣東韶關(guān)煙葉復(fù)烤有限公司廠區(qū)北面，原地貌為小山丘曾經(jīng)是韶關(guān)市差轉(zhuǎn)臺(tái)，邊上有一個(gè)小魚塘 1000m2左右，規(guī)劃后挖小山丘填小魚塘改造已

3、填為陸地，填土整平后，地勢(shì)大體平整，地表高程海拔68.500 左右，設(shè)計(jì)地面 0.00 為68.800 ，實(shí)際地面 -0.3mm。根據(jù)地質(zhì)勘察資料精品文檔精品文檔顯示，工程場(chǎng)地范圍內(nèi)主要分布原山丘部分為灰?guī)r強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化層，有部分回填土層。擬修補(bǔ)樓板工程設(shè)計(jì)說明本工程辦公樓層數(shù)為 5層，屋面防水等級(jí)為級(jí)，耐火等級(jí)為級(jí)，建筑面積為 2700平方米，總建筑高度 27.5 米，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架；門窗樘料為鋁合金 80系列 6厚單玻鋁合金窗；外墻貼磚；地面地磚；內(nèi)墻面為水泥砂漿基層、乳膠漆飾面；頂棚為混合砂漿基層、乳膠漆飾面；本工程上部結(jié)構(gòu)體系采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采用 CFG樁復(fù)

4、合地基、天然地基承臺(tái)做法，樁體材料為 C20砼，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度均為 C35、墊層為 C15；標(biāo)高 8.370 米以上框架混凝土強(qiáng)度為 C30、其余均為 C35；非承重的內(nèi)、外圍護(hù)墻采用 240厚蒸壓加氣砌塊、 M5砂漿砌筑，墻身防潮采用三層水泥砂漿防潮層。三、混凝土現(xiàn)澆板開裂原因分析通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。3.1混凝土原材料質(zhì)量方面1）水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。2）

5、如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。3）堿骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿硅凝膠而引起混精品文檔精品文檔凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。4）水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水

6、干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。3.2施工質(zhì)量方面1） 混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。2）混凝土澆搗后過分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。3）施工工藝不當(dāng)引起：在施工過程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，

7、保護(hù)層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂；大梁兩側(cè)的樓板不均精品文檔精品文檔勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。4）后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。5）樓面墊層鋪設(shè)的暗裝水

8、管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè)不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內(nèi)，保護(hù)層厚度不足都可能造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。6）混凝土的收縮（溫度裂縫）：混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個(gè)溫度變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)

9、澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。四、混凝土現(xiàn)澆板開裂預(yù)防措施雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中，存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷，但它與預(yù)制板相比，還是優(yōu)點(diǎn)要大于其缺點(diǎn)的，并且它的這一缺點(diǎn)在設(shè)計(jì)與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?，F(xiàn)澆板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面，采用現(xiàn)澆板后，將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強(qiáng)度、精品文檔精品文檔建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對(duì)于現(xiàn)澆板

10、的裂縫問題，可以采取以下幾個(gè)方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現(xiàn)：4.1混凝土原材料質(zhì)量方面1）盡可能不使用民辦小廠生產(chǎn)的水泥，如必須使用，應(yīng)認(rèn)真對(duì)水泥標(biāo)號(hào)及安定性進(jìn)行試驗(yàn)。2）采取嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項(xiàng)試驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)必須立即停止使用并清除出場(chǎng)。3）嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。4.2施工質(zhì)量1）在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡

11、量做到既振搗充分又避免過度。2）混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。3）嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。4）施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)，不按圖紙要求留設(shè)施工縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。精品文檔精品文檔同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將

12、部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。5）對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)，抗裂短鋼筋采用6- 8，間距 150，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300毫米。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。6）對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，要預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的

13、發(fā)生。7）加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)：剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，可采用覆蓋保溫的辦法創(chuàng)造適宜的潮濕條件防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，因此加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù)，尤其在 7 天內(nèi)使混凝土始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)是防止混凝土裂縫很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。五、混凝土現(xiàn)澆板開裂現(xiàn)象及處理措施5.1砼收縮裂縫5.1.15.1.1現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn), 有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫, 這種裂縫不深也不寬。5.1.2處理方法精品文檔精品文檔(1) 如砼仍有塑性 , 可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法 , 并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可

14、先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。(2) 如砼已硬化 , 可向裂縫內(nèi)灑入干水泥粉 , 然后加水潤(rùn)濕 , 或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。5.2砼沉陷裂縫5.2.1現(xiàn)象：沉陷裂縫多屬深度或貫穿性裂縫, 有的上部 , 有的在下部 , 較大的貫穿性沉陷裂縫 , 往往上下或左右有一定的錯(cuò)距, 裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關(guān) , 而與溫度變化關(guān)系不大。5.2.2處理方法：會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?.3砼化學(xué)裂縫5.3.1 、現(xiàn)象：(1) 在梁、板表面與鋼筋

15、平行的縱向裂縫 ; 板式構(gòu)件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫 , 縫隙中還夾有斑黃色銹跡。(2) 砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂 , 裂縫無規(guī)律性。(3) 在澆筑砼后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂 , 裂縫呈大網(wǎng)格狀 , 中心突起 , 向四周擴(kuò)散。(4) 在澆筑砼后兩個(gè)月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落 , 類似“出豆子” , 內(nèi)有白黃色顆粒。5.3.2 、處理方法：鋼筋銹蝕膨脹裂縫, 應(yīng)鑿除主筋周圍含鹽砼 , 鐵銹用噴砂法清除 , 然后用噴漿或加圍套方法修補(bǔ)。精品文檔精品文檔5.4砼保護(hù)層破壞或砼保護(hù)性能不良5.4.1 、現(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層砼遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí), 鋼筋會(huì)銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致砼開裂。5.4.2 、處理方法：(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2) 對(duì)已銹蝕的鋼筋 , 應(yīng)清除鐵銹 , 鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼 ,