裝配式結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案模版

1、裝配式結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案第一部分：工程概況、編制依據(jù)以及工程特點(diǎn)1.1工程概況工程名稱：工程地址：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程概述：結(jié)構(gòu)類型：1.2編制依據(jù)PC結(jié)構(gòu)施工圖紙以及PC結(jié)構(gòu)招標(biāo)文件GB 50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50010-2010 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 3-2010 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2069-2010 預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程1.3工程特點(diǎn)1.3.1 主要特點(diǎn)本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：（1） 現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻

2、墻板、空調(diào)板、 陽臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、凸窗以及樓梯的成品構(gòu)件。（2）預(yù)制裝配式構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場裝配。（3） 在設(shè)計(jì)過程中，運(yùn)用BIM技術(shù)，模擬構(gòu)件的拼裝，減少安裝時(shí)的沖突。部分外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強(qiáng)灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接，增加了 PC結(jié)構(gòu)的施工使用率，降低PCF的施工率，提高施工效率。（4） 樓梯、陽臺(tái)、連廊欄桿均在PC構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí)考慮點(diǎn)位， 設(shè)置預(yù)埋件，后續(xù)直接安裝。（5）按照PC結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，采用懸挑外墻腳手架。1.3.2 防水特點(diǎn)節(jié)點(diǎn)自防水。本次施工的裝配式外墻板防水方法：（1）連接止水條

3、，預(yù)制外墻板連接時(shí)，預(yù)先在板墻側(cè)邊和上粘貼防水止水條的形式防水；（2）空腔構(gòu)造防水，預(yù)制外墻板之間在預(yù)制板側(cè)邊和上下設(shè)置溝（槽）排水的構(gòu)造方法；（3 ）外墻密封防水膠，預(yù)制外墻板外側(cè)耐候膠封閉。1.3.3 工程施工特點(diǎn)本工程采用的 PC結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場裝配構(gòu)件的吊裝；臨時(shí)固定 連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn) 防水措施；橡皮條與灌漿施工，專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。 1.3.4 工程新技術(shù)特點(diǎn) PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是：產(chǎn)業(yè)化程度高，資源節(jié)約與綠色環(huán)保；構(gòu)件工廠預(yù)制和 制作精度控制；構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場的可操作性的 相符性；施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與

4、構(gòu)件的尺寸組合；裝配構(gòu) 件的臨時(shí)固定連接方法；校正方法及應(yīng)用工具；裝配誤差控 制；預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施；施工工序控制與施 工技術(shù)流程；專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn)； 裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù)，高強(qiáng)灌漿 新技術(shù)的施工的應(yīng)用，為新技術(shù)的推廣做出了貢獻(xiàn)。第二部分：施工部署2.1施工準(zhǔn)備2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心。由于任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成生命、財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì) 的巨大損失。因此必須認(rèn)真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有如 下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制施工組織設(shè)計(jì)。在施工開始前

5、由項(xiàng)目工程師具體召集 各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解 決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾，切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及 相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系，要向工人和其他 施工人員做好技術(shù)交底，按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底，每次設(shè) 計(jì)交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。2.1.2 物資準(zhǔn)備在施工前同時(shí)要將關(guān)于PC結(jié)構(gòu)施工的物資準(zhǔn)備好，以免在施工的過程中因?yàn)槲镔Y問題而影響施工進(jìn)度和質(zhì)量。物資 準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。通常按如下程 序進(jìn)行：根據(jù)施工預(yù)算、分部（項(xiàng)）工程施工方法和施工

6、進(jìn)度的安排，擬定材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)（配）件及制品、 施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資的需要量計(jì)劃；根據(jù)各種物資需求量計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽 訂物資供應(yīng)合同；根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案；按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。2.1.3 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備在工程開工前組織好勞動(dòng)力準(zhǔn)備，建立擬建工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo) 機(jī)構(gòu)，建立精干有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)組，集結(jié)施工力量、組織勞 動(dòng)力進(jìn)場，做好向施工隊(duì)組、工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，同時(shí) 建立健全各項(xiàng)管理制度。管理人員施工機(jī)構(gòu)。序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)備注1項(xiàng)目總工程師3項(xiàng)目經(jīng)理5生

7、產(chǎn)經(jīng)理6項(xiàng)目資料員7項(xiàng)目預(yù)算員8項(xiàng)目總施工員9項(xiàng)目安全員11項(xiàng)目質(zhì)檢員12項(xiàng)目PC技術(shù)13施工班組組長根據(jù)PC圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)體復(fù)雜、質(zhì)量大和施工復(fù)雜的情況，我項(xiàng)目部將成立PC結(jié)構(gòu)施工小組，將配備有PC結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的班組進(jìn)行施工。PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由30人組成，其中每 1棟號(hào)房配備1個(gè)PC結(jié)構(gòu)施 工班組和1個(gè)灌漿施工班組，每個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)劃配備 10人組成，每個(gè)灌漿施工班組有計(jì)劃配備2個(gè)人。2.1.4場內(nèi)外準(zhǔn)備（1 ）場內(nèi)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場搞好三通一平路通、水通、電通和平整場地 的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場準(zhǔn)備；為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和 PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大

8、重量的施工需求， 確保滿足每棟房子 PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離， 以及按照施工進(jìn)度以 及現(xiàn)場的場布要求，本項(xiàng)目每幢樓配備一臺(tái)QTZ100型號(hào)的塔吊，合理布置在每棟房子的附近，確保平均吊裝每5天6天一層的節(jié)點(diǎn)。由于 一期7棟房子同時(shí)施工，造成現(xiàn)場塔吊的 平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼 此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配備在滿足施工 進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開，同時(shí)編制群塔防碰撞專項(xiàng)方案。塔吊、堆場、施工道路布置圖道路制作示意圖現(xiàn)場道路示意圖道路與場地隔斷做法11根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多的施工特點(diǎn)，同時(shí)各號(hào)房為高層建筑，

9、給 PC結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來一定的困難。若在 PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載施工，可以大大增加整個(gè)項(xiàng)目 施工進(jìn)度，避免長時(shí)間因?yàn)镻C卡車堵塞的情況，使用汽車吊施工可減輕塔吊運(yùn)能，比在不使用汽車吊的PC結(jié)構(gòu)卸車情況施工效率更高，根據(jù)以往 萬科在其它PC結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)， 我公司以及項(xiàng)目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)使用汽車吊卸載PC結(jié)構(gòu)施工，以提高施工效率。（2）場外準(zhǔn)備場外做好隨時(shí)與 PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通，準(zhǔn)確了解各個(gè) PC結(jié)構(gòu)廠家的地址，準(zhǔn)確預(yù)測PC結(jié)構(gòu)廠家距離本項(xiàng)目的實(shí)地距離，以便于更準(zhǔn)確聯(lián)系PC結(jié)構(gòu)廠家發(fā)送 PC結(jié)構(gòu)時(shí)間，有助于整體施工的安排；實(shí)地確定各個(gè)廠家生產(chǎn) PC結(jié)構(gòu)的類型，實(shí)地考

10、察PC結(jié)構(gòu)廠家生產(chǎn)能力， 根據(jù)不同的 生產(chǎn)廠家實(shí)際情況，做出合理的整體施工計(jì)劃、PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場計(jì)劃等；考察各個(gè)廠家之后，再請PC結(jié)構(gòu)廠家到施工現(xiàn)場實(shí)地了解情況，了解 PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸線路，了解現(xiàn)場道路寬度、厚 度和轉(zhuǎn)角等情況；具體施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，將不合格 PC構(gòu)件排除現(xiàn)場施 工、有問題 PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有缺陷 PC構(gòu)件進(jìn)行工廠 修補(bǔ)。PC工廠實(shí)地驗(yàn)收2.2工程目標(biāo)221 安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。2.2.2 文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場達(dá)到省市文明工地要求。2.2.3. 質(zhì)量目標(biāo)工程一次合格率100%。在開始吊裝施工前，本

11、方案要領(lǐng)已經(jīng)貫徹到各個(gè)生產(chǎn)部門的操作員，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收 合格。2.2.4. 進(jìn)度施工目標(biāo)本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下， 施工過程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員， 并根據(jù)施工方案合理有序地對人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào) 配，保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。第三部分：PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工3.1PC結(jié)構(gòu)工廠施工3.1.1 構(gòu)件單位選擇以及生產(chǎn)范圍PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)選擇專業(yè)預(yù)制構(gòu)件生 產(chǎn)單位；裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場由 總包單位負(fù)責(zé)卸車并吊裝安裝。按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預(yù)制外墻板、預(yù) 制樓梯、陽臺(tái)板、凸窗板和設(shè)備平臺(tái)等PC

12、構(gòu)件。3.1.2 設(shè)備設(shè)施混凝土攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)模具：成型鋼?；炷吝\(yùn)輸：6m3攪拌車混凝土振搗：高頻插入式振動(dòng)器蒸養(yǎng)：4t鍋爐及相應(yīng)管道等設(shè)施和設(shè)備吊車：12T以上汽車吊。3.1.3 工廠生產(chǎn)施工（1）.鋼筋工程樹筋加工制作實(shí)況照片半成品鋼筋切斷、對焊、成型的加工均在原鋼筋車間進(jìn) 行，鋼筋車間在按配筋單加工中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，個(gè)別超 差不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。鋼筋對焊應(yīng)嚴(yán)格按 JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程操作，對焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同 規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù) 層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確

13、，故要求采用 專門的成型架成型。（2）.模具設(shè)計(jì)和制作疊合板室內(nèi)一側(cè)（板底）、樓梯屬清水構(gòu)件，對外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、 蜂窩等，因此對模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一 定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要 有較高的平整度。我們經(jīng)過認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí) 際情況。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和 內(nèi)側(cè)組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼 成型，使墻、板外露面能夠做到平整光滑，對墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏

14、涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場地積油，必須及時(shí)抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色 差嚴(yán)重。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并 且尺寸要求準(zhǔn)確。模具成型實(shí)況照片（3）.窗框安裝在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框 安裝時(shí)可直接固定在限位框上，限位框與窗框間加柔性橡膠 墊層，防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用 可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密圭寸保護(hù)。門窗框安裝 牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī) 格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。予 埋件間距小于 350毫米，連接件厚度大于2

15、.5毫米，寬度大于20毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于 500毫米，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直。（4）.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前，應(yīng)對模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢 查。檢查先由生產(chǎn)車間（班組）進(jìn)行自檢，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查合格后， 方可澆搗混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，其插入 的距離以30cm為宜。混凝土應(yīng)振到停止下沉，無顯著氣泡上 升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù) 埋件等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取措施?決后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進(jìn)

16、行。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩，內(nèi)通蒸汽的簡易方法進(jìn)行。 遮蓋油布時(shí)，墻、板表面應(yīng)設(shè)專用油布支架，使油布與混凝 土表面隔開300mm形成蒸汽循環(huán)的空間。兩塊油布搭接應(yīng)密 實(shí)不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm四周應(yīng)拖放到地面，并以重物壓住。以形成較密圭寸的蒸養(yǎng)罩。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、 恒溫和降溫四個(gè)階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完 畢開始計(jì)算，升溫速度不得大于15 C /h ;恒溫時(shí)段溫度 55 2 C;降溫不宜大于 10 C /h，蒸養(yǎng)制度 為:靜停一升溫一 恒溫降溫束2h2h7h3h當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15 C時(shí)，需適當(dāng)增加升溫時(shí)間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。蒸養(yǎng)構(gòu)件的溫度與周 圍

17、環(huán)境溫度差不大于 20 C時(shí)，才可以揭開蒸養(yǎng)油布。（5）.模具拆除試壓混凝土強(qiáng)度，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可拆除模板，移動(dòng)構(gòu)件。好兩側(cè)壓力式溫度表，應(yīng)注 意，不得彎折毛細(xì)管，裝拆過程必須使毛細(xì)管彎曲半徑大于 50mm由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立。可先將墻、板 從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。3.2PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù)321 運(yùn)輸(1) .PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸，因?yàn)檫@樣既可以避免不必要 的損壞，同時(shí)又避免了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝 架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子采

18、用軟隔離固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。為了 PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入施工現(xiàn)場以及能夠在施工現(xiàn)場運(yùn)輸暢 通，設(shè)置進(jìn)入現(xiàn)場主大門道路至少8m寬，施工現(xiàn)場道路設(shè)置5m寬，保證PC結(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛能夠在主大門道路雙向通行，保證在施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)彎、直走等方式的暢通。車側(cè)面全PC 御專面全PC全PC全PC 摘專面* WWitaiT車尾面（2）.PC陽臺(tái)、PC空調(diào)板、PC樓梯、設(shè)備平臺(tái)采用平放運(yùn)輸， 放置時(shí)構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并用緊繩與運(yùn)輸車固定。陽臺(tái)、空調(diào)板可疊放運(yùn)輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊，疊放高度不得超過限高要求，陽臺(tái)板、樓梯板不得超過3塊。（3）.運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，車啟動(dòng)應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變

19、道 時(shí)要減速，以防墻板傾覆。（4）.部分運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫，運(yùn)輸車通過地下車庫頂板的，在底部用16#工字鋼對梁底部作支撐加固，確保地下車庫靜荷載重量滿足 PC運(yùn)輸重量。322 堆場本工程PC結(jié)構(gòu)的單層量多、重量大的特點(diǎn)，圖紙顯示每 棟號(hào)房PC結(jié)構(gòu)最長4m左右，重量4.6t左右。根據(jù)上述施工 要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃每棟 號(hào)房設(shè)置2個(gè)PC堆場，堆場平面尺寸為10m*20m,大部分堆場為地下室頂板（利用消防車道，且底部有加固措施），地下室其余周邊施工道路采用200厚C20砼澆筑而成，其中非地庫上主干道與 PC堆場均須鋪設(shè) 18150單層雙向鋼筋。 由于號(hào)房與地庫緊鄰，

20、出去號(hào)房與地庫之外整個(gè)場地能提供 的施工作業(yè)區(qū)域非常狹小，號(hào)房主體階段施工混凝土泵車， 鋼筋運(yùn)輸車及PC堆場都必須借助地庫頂班作為施工道路及材 料堆場，根據(jù)要求結(jié)合實(shí)際情況，對車行道路及PC堆場涉及范圍內(nèi)的地庫頂板進(jìn)行加固，特別是車型線使用鋼管加密加 固，所有排架鋼管待結(jié)構(gòu)圭寸頂后拆除。預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場地內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上 加設(shè)枕木，場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實(shí)。擱 支點(diǎn)可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時(shí)固定，場地做 好臨時(shí)圍擋措施。

21、因人為碰撞或塔吊機(jī)械碰撞傾倒，堆場內(nèi) PC形成多諾米骨牌式倒塌，本堆場按吊裝順序交錯(cuò)有序堆放，板與板之間留出一定間隔。如下圖：323 成品保護(hù)本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過程必須要注意成 品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)， 車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆， 由于本項(xiàng)目PC板已鋪貼成品外墻面磚，堆場、運(yùn)輸成品保護(hù) 難度較大，在 PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等， 保證在運(yùn)輸?shù)倪^程中 PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過程中采用鋼扁擔(dān)將 PC結(jié)構(gòu)在吊裝過程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在 PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡 膠塊或者枕木

22、等，將 PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽 臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放， 疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木 塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高 度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊， 保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。 在吊裝施工的過程中更要注意 成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過程中樓梯、陽臺(tái)等 PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用PVC管成品保護(hù)，防止在砼澆搗過程中污染連接筋，影響后期 PC吊裝施工。3.3PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場

23、施工3.3.1施工流程及分解圖（1）.施工流程PC施工：引測控制軸線樓面彈線 水平標(biāo)高測量 預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置起吊、就位 臨時(shí)固定脫鉤、校正 粘自粘性膠皮 安裝連接板 錨固螺栓安裝、梳理）現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎機(jī)電暗管預(yù)埋剪力墻模板 支撐排架搭設(shè) 、疊合陽臺(tái)板、空調(diào) 板安裝 現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋） 混凝土澆搗 養(yǎng)護(hù)預(yù)制樓梯拆除腳手架排架結(jié)構(gòu) 灌漿施工 （按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）。灌漿施工：【灌漿鋼筋（下端）與現(xiàn)澆鋼筋連接安放套板】（只有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與 PC結(jié)構(gòu)相連接的部位才有本程序施工）調(diào)整鋼筋f現(xiàn)澆混凝土施工 f PC結(jié)構(gòu)施工f本層主體結(jié)構(gòu)施 工完畢f(xié)高強(qiáng)灌漿施工。(2

24、).流程分解圖分解圖一：樓層彈線，并測量水平標(biāo)高，根據(jù)PC板編號(hào)于樓面對號(hào)入座，塔吊采用順時(shí)針方式，如圖：分解圖二：外墻板按照 PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。ifsm 固 N的F亡聃揮校正垂口分解圖三：綁扎剪力墻、柱鋼筋。I I MV分解圖四：外墻板吊裝、校正完畢；根據(jù)日式配摸施工流程， 分別進(jìn)行剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓面模板和疊合陽臺(tái)板排架3.3.2.起吊設(shè)施施工(1).起吊本工程設(shè)計(jì)單件板塊最大重量5噸左右，采用 TC6517B型塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)起 吊就位。構(gòu)件的起吊點(diǎn)應(yīng)合理設(shè)置，保證構(gòu)件能水平起吊，避免磕碰構(gòu)件邊角，構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近 建筑

25、物后由人工對中就位。(2).預(yù)埋吊點(diǎn)本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式，其中預(yù)制墻板模采用預(yù)埋吊鉤。預(yù)制外墻模吊點(diǎn)詳圖第二種吊點(diǎn)形式是在 PC結(jié)構(gòu)上邊沿預(yù)埋螺栓套筒， 將帶 有吊環(huán)的高強(qiáng)螺栓擰進(jìn)螺栓套筒， 用鋼扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)吊裝到 應(yīng)該施工的位置。(3).構(gòu)件加固本次PC項(xiàng)目所采用的 PCF板、凸窗板等構(gòu)件，具有面積 大、厚度薄的特點(diǎn)，若直接吊裝會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生較大變形甚至 斷裂，因此對構(gòu)件采取加固措施是必要的。(a)疊合筋加固對于PC板和陽臺(tái)板，采用三角疊合筋加固形式，疊合筋與板內(nèi)主筋焊接形成一體。(b )型鋼加固對于部分構(gòu)件形式復(fù)雜，或無法設(shè)置疊合筋的，則采用加設(shè)型鋼的形式。此型鋼現(xiàn)構(gòu)件廠可配備12套供起吊翻轉(zhuǎn)時(shí)加固使用。333 PC 結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工(1).外墻板施工(a )外墻裝配構(gòu)件施工工況工況一：裝配式構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量檢查、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn) 數(shù)量。工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱(放)置點(diǎn)清理、按標(biāo)高 控制線調(diào)整螺絲、粘貼止水條。工況三：按編號(hào)和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位 設(shè)置墻板與樓板限位裝置，做好板墻內(nèi)側(cè)加固。（層與層之 間、板與板之間均需要加強(qiáng)連接）。工況四：設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，在施工的過程中板一板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí)，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完