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1、采購(gòu)內(nèi)容及技術(shù)規(guī)范1. 貨物名稱及數(shù)量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用地點(diǎn)備注1起重機(jī)10T單梁Q=10T;LK=16.5;H=9m臺(tái)1化機(jī)濕漿二樓2雙梁起重機(jī)32/5噸Q=32/5T;LK=19.5;H=12m臺(tái)1化機(jī)二樓3電動(dòng)葫蘆2T-12mQ=2T;H=12m臺(tái)1化機(jī)三樓4電動(dòng)葫蘆16T-9mQ=16T;H=9m臺(tái)1化機(jī)三樓5電動(dòng)葫蘆16T-9mQ=16T;H=9m臺(tái)1化機(jī)四樓6電動(dòng)葫蘆16T-40mQ=16T;H=40m臺(tái)1化機(jī)五樓7電動(dòng)葫蘆5T-40mQ=5T;H=40m臺(tái)1化機(jī)五樓8雙梁起重16/3噸Q=16/3LK=16.5;H=9m臺(tái)1原料車間9起重機(jī)20/5噸單梁Q=20/5

2、T;LK=16.5;H=12m臺(tái)1漿板車間10起重機(jī)10T單梁Q=10T;LK=13.5;H=6m臺(tái)1動(dòng)力機(jī)修合計(jì)10臺(tái)2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求供方須有國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝、改造、維修許可證書(其資質(zhì)證書作為本合同的附件),供方對(duì)維保后設(shè)備的性能及可靠性負(fù)責(zé),并對(duì) 所購(gòu)備件的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及人員培訓(xùn)、保產(chǎn)負(fù)責(zé),實(shí)行“交鑰 匙”工程。供方為需方提供的維保項(xiàng)目和質(zhì)量必須符合以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求(1)GB/T3811-2008起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(2)GB6067起重機(jī)械安全規(guī)程(3)GB/T14405通用橋式起重機(jī)(4)GB5905起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序(5) GB/T14407通用

3、橋式和門式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件(6)GB4315起重機(jī)電控設(shè)備(7)GB1497低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)(8)JB/T4315起重機(jī)電控設(shè)備(9) JB/DQ6146起重機(jī)控制臺(tái)(10) ZBJ19010起重機(jī)減速器(11) GB11345鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)(12) JB/T7949鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸(13) JB928焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)(14) GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼(15) GB8912優(yōu)質(zhì)鋼絲繩(16) GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(17) GB50278起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(18) JB/ZQ8001通用橋式起重機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等(19) GB1232電器

4、裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(20)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生部、國(guó)家勞動(dòng)總局頒布3. 維保服務(wù)詳細(xì)內(nèi)容根據(jù)橋式起重機(jī)和鋼絲繩電葫蘆運(yùn)行工況的分類,供對(duì)維保范圍內(nèi)設(shè)備將提 供下列服務(wù):初次全面檢查服務(wù)、定期檢查及維修保養(yǎng)服務(wù)和臨時(shí)性維修服務(wù)。3.1初次全面檢查服務(wù)通過(guò)初次全面檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備存在的故障隱患,對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題隱患進(jìn)行大修或維修、保養(yǎng)確保設(shè)備的正常運(yùn)行;對(duì)必須進(jìn)行防腐保護(hù)的設(shè)備進(jìn)行防腐。3.1.1鋼絲繩電動(dòng)葫蘆檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)運(yùn) 行 軌 道運(yùn)行范圍的障礙物電葫蘆在運(yùn)行范圍內(nèi)與土建及其他設(shè)備最小間隔100mm阻進(jìn)器變形、破壞及 連接螺栓或焊縫阻進(jìn)器不得有變形、破損等缺

5、陷,采用螺栓連接時(shí)螺栓及緊固 件不應(yīng)有松動(dòng),采用焊接時(shí)焊縫應(yīng)力龜裂工字鋼軌道固定螺 栓、工字鋼軌道接頭及固定焊縫固定螺栓不得有松動(dòng)、脫落,接頭及固定焊縫不得有裂紋、龜 裂等缺陷軌道的異常磨損工字鋼與車輪踏面、輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損按 鈕 開 關(guān)外觀外殼及絕緣不得有損傷懸掛電纜懸掛電纜上下端固定要牢固可靠,不得有破損、不得有短線, 保證絕緣操作按鈕聯(lián)鎖裝置 開關(guān)觸點(diǎn)各方向各組聯(lián)鎖按鈕要可靠,同時(shí)按一組按鈕,應(yīng)保證電葫蘆 不動(dòng),不得有磨損及損傷交 流 接 觸 器 限 位 器觸點(diǎn)狀態(tài)不得有嚴(yán)重的損傷及磨耗觸點(diǎn)動(dòng)作觸點(diǎn)接觸、打開動(dòng)作要靈敏,不得有粘連接線固定連接螺釘不得有松動(dòng)、脫落動(dòng)作狀態(tài)

6、無(wú)異常觸點(diǎn)動(dòng)作動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠動(dòng)作位置重錘式應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤裝置的上限限位位置距卷筒外殼50mm連接固定聯(lián)接螺釘不得有松動(dòng)電 纜外表不得有破裂、損傷、芯線外漏懸掛狀態(tài)無(wú)異常彎曲、扭轉(zhuǎn)吊線環(huán)間隔要適當(dāng),不得脫離滑道電纜的連接電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)或脫落支承鋼絲兩端固定不得有松動(dòng)滑 線擾度滑線要張緊,不能有明顯的下擾度清潔狀態(tài)滑線上下不能有嚴(yán)重的銹蝕及污物支承狀態(tài)支承裝置要牢固可靠,不得有破損集電器與電纜的連接連接螺栓不能有松動(dòng)或脫落滑輪的回轉(zhuǎn)集電滑輪回轉(zhuǎn)要平滑,否則應(yīng)供油滑輪的磨損集電滑輪槽和油孔不得有明顯的磨損集電器的絕緣絕緣體的固定不得有松動(dòng),要安全可靠彈簧的變形不得因銹蝕和疲勞而失去彈力

7、制動(dòng)器錐形制動(dòng)環(huán)或盤式制動(dòng)器的磨損錐形制動(dòng)環(huán)磨損量不得使軸向移動(dòng)量超過(guò)3-5m(正常1.5mm),圓盤制動(dòng)片磨損量不得超過(guò)原厚度的50%第 10 頁(yè)鋼絲繩斷絲1捻距內(nèi)鋼絲繩斷絲數(shù)量不得超過(guò)總數(shù)的10%磨損磨損后的直徑減少量不得超過(guò)公稱直徑的7%外傷不得有扭結(jié)及電焊灼傷松散與腐蝕不得有明顯的松散、麻芯脫出及腐蝕繩端的固定無(wú)異常與均衡滑輪接觸處無(wú)異常潤(rùn)滑油外表面應(yīng)保持一疋的涂油量吊 鉤磨損目測(cè)與量具檢測(cè),不得有異常磨損裂紋目測(cè)或放大鏡檢查,不應(yīng)存在裂紋開口變形不得有異常的明顯變形吊 鉤 滑 輪 組止推軸承必須能平順的回轉(zhuǎn)吊鉤螺母鎖緊必須安全可靠吊鉤滑輪不得有損傷滑輪槽不得有明顯的磨損軸承的磨損軸承

8、和軸之間不得有間隙滑輪外殼、擋軸板、擋圈、銷滑輪外殼不得有明顯的損傷;擋軸板、擋圈、銷不得松動(dòng)脫落均 衡 滑 輪回轉(zhuǎn)狀態(tài)回轉(zhuǎn)要平順外觀不得有損傷運(yùn) 行 小 車回轉(zhuǎn)狀態(tài)不得有松動(dòng)車輪踏面輪緣不得有明顯磨損、剝落與缺損供 油開式、閉式齒輪開式齒輪要定期涂潤(rùn)滑脂,閉式齒輪要定期加油3.1.2橋式起重機(jī)檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)滑輪組滑輪檢查有無(wú)裂紋、缺損、磨損;繩槽有無(wú)異常; 有無(wú)鋼絲繩脫槽痕跡;壓板及定位銷軸是否 有松動(dòng)無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形與磨損; 無(wú)脫槽痕跡;無(wú)松脫軸及軸承 繩擋、平衡滑輪檢查有無(wú)裂紋、磨損;潤(rùn)滑情況;轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪, 有無(wú)聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心, 檢查脫槽、脫落、 變形、裂紋無(wú)

9、裂紋、明顯磨損;無(wú)異常 聲響和偏心;無(wú)脫槽、脫落、 變形、裂紋鋼絲繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)等檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符,吊 具在下極限位置,檢查卷筒上的安全圈數(shù)要求有2圈以上安全圈鋼絲 繩狀 態(tài)檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股、扭結(jié)、腐蝕、 彎折、松散、磨損;尾端加工及固定是否正 確;有無(wú)跳槽現(xiàn)象;有無(wú)附著塵土、沙子、 雜質(zhì)、水分,鋼絲繩固定部分有無(wú)異常;鋼 絲繩托槽痕跡,卷筒安裝連接緊固1捻距不得有10%以上的斷 絲,繩徑不得小于公稱尺寸 的93%不能有明顯缺陷; 無(wú)跳槽;表面無(wú)砂塵、雜質(zhì)鋼絲 繩安 全使 用檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)件碰擦;與各滑輪的接觸狀況不得有明顯的磨損、壓偏、 松散吊鉤檢查吊鉤有無(wú)裂紋

10、、 變形及磨損;轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤, 軸承及螺紋部位有無(wú)異常聲響;吊鉤口有無(wú)異常變形;軸承等潤(rùn)滑情況無(wú)裂紋、明顯變形和影響使 用的磨損;轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn);潤(rùn)滑 良好連接件葫蘆 板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固,要求無(wú)松脫; 銷、側(cè)板無(wú)變形;鋼絲繩防脫裝置功能正常。無(wú)裂紋、變形;吊鉤組無(wú)磨損、變形牢固、安全、無(wú)松脫等傳動(dòng) 軸轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)徑向跳動(dòng)、端面擺動(dòng)無(wú)明顯徑向跳動(dòng)和軸向擺動(dòng)齒形 聯(lián)軸 器檢查潤(rùn)滑情況,是否漏油;有無(wú)異常聲響不漏油,無(wú)異常聲響螺栓 及螺 母有無(wú)松動(dòng)與脫落無(wú)松動(dòng)與脫落制動(dòng)器制動(dòng)器工作情況工作正常、發(fā)揮效能、不偏磨液壓 制動(dòng) 器檢查液面咼度及有無(wú)漏油;檢查工作缸的功 能、損傷、泄漏無(wú)明顯彎

11、曲,油量適當(dāng),無(wú)泄漏電磁 制動(dòng) 器檢查電磁鐵動(dòng)作情況工作平穩(wěn)無(wú)沖擊、無(wú)異常噪 聲制動(dòng)輪與 制動(dòng)瓦檢查制動(dòng)輪安裝件有無(wú)松脫,摩擦片有無(wú)剝 落、損傷及偏磨;彈簧是否老化,制動(dòng)輪有 無(wú)裂紋磨損及缺陷;制動(dòng)間隙是否合適無(wú)松脫;無(wú)剝落、損傷及偏 磨;無(wú)老化、制動(dòng)間隙合乎 要求行程 和制 動(dòng)力 矩調(diào) 節(jié)機(jī) 構(gòu)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常,拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無(wú)裂紋、彎曲變形及磨損調(diào)節(jié)器適當(dāng),動(dòng)作平穩(wěn);制動(dòng)器安裝 螺栓,銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無(wú)松脫無(wú)松脫齒輪箱齒輪箱體檢查有無(wú)裂紋、變形及損傷;安裝聯(lián)接有無(wú) 松動(dòng)與脫落;油量、油品、油質(zhì);漏油無(wú)裂紋、變形及損傷;無(wú)松 動(dòng)3.1.3起重機(jī)小車運(yùn)行機(jī)

12、構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、電氣部分檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)減速器齒輪檢查有無(wú)異常響聲、發(fā)熱和振動(dòng)無(wú)異常響聲、發(fā) 熱和振動(dòng)齒輪罩殼檢查有無(wú)裂紋、變形與損傷;連接與安裝有無(wú)松脫無(wú)裂紋、變形與 損傷;無(wú)松脫車輪組輪緣檢查有無(wú)裂紋、缺蝕、變形、磨損無(wú)裂紋、缺失、變形輪轂及輪 盤檢查有無(wú)裂紋無(wú)影響起升的 異常情況車輪踏面檢查踏面有無(wú)磨損,檢查裂紋、變形、表面剝落無(wú)明顯變形、裂 紋輪轂內(nèi)軸 承檢查滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑情況、振動(dòng)、聲響轉(zhuǎn)動(dòng)情況正常車輪輪轂 與端梁側(cè) 板之間的 貼板檢查有無(wú)摩擦、磨損、裝配精度無(wú)摩擦、磨損、安裝良好軌道鋼軌檢查有無(wú)裂紋、頭部下陷無(wú)裂紋、無(wú)明顯 的下陷鋼軌緊固 螺栓檢查連接螺栓有無(wú)松

13、動(dòng)及脫落不得松動(dòng)脫落連接板及墊板檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)、脫落;連接板和墊板有無(wú)位移、 缺陷或脫落無(wú)松動(dòng)脫落、不 得有位移等缺陷緩沖器及車檔檢查有無(wú)損傷及錯(cuò)位;安裝有無(wú)松動(dòng)脫落無(wú)錯(cuò)位、無(wú)松 動(dòng)、脫落鋼軌接頭檢查鋼軌接頭有無(wú)錯(cuò)位及間隙變化不得有明顯影 響行走的錯(cuò)位電動(dòng)機(jī)安裝底座安裝底座有無(wú)裂紋;連接有無(wú)松動(dòng)、脫落無(wú)裂紋、松動(dòng)和缺失繞組檢查絕緣電阻,有無(wú)發(fā)熱絕緣電阻值在范圍軸承檢查潤(rùn)滑情況與異常聲響潤(rùn)滑良好、無(wú)異 常聲響電刷及導(dǎo) 線檢查有無(wú)磨損和松動(dòng);壓力;附著碳粉;轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) 有無(wú)火花無(wú)明顯磨損,無(wú) 附著碳粉集電 裝 置滑線及滑車軌道電源滑線 集電軌道檢查有無(wú)變形、磨損、損傷;張緊裝置 動(dòng)作是否正常,滑線

14、與滑塊的接觸情況, 絕緣了支撐有無(wú)松動(dòng)張緊平穩(wěn)、行走 時(shí)接觸良好殼蓋罩子檢查有無(wú)損傷、變形、防觸電裝置是否正常無(wú)損傷、變形、與滑線距離足 夠絕緣集電 器檢查絕緣集電器的接線有無(wú)異常電纜芯線、接頭 及外殼要可靠 連接絕緣子檢查有尢脫落與松動(dòng)、破裂與污垢無(wú)松脫、破裂、污垢集電器機(jī)械部分檢查有無(wú)磨損、潤(rùn)滑是否良好無(wú)明顯磨損、潤(rùn)滑良好彈簧有無(wú)變形、斷裂及疲勞損傷無(wú)變形、斷裂及 疲勞損傷接線與絕 緣檢查有無(wú)斷線、絕緣子是否破損、污穢無(wú)斷線、絕緣子 無(wú)破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無(wú)松動(dòng)脫落無(wú)松動(dòng)脫落集電 裝 置供電電纜絕緣層檢查有無(wú)損傷無(wú)損傷聯(lián)接處檢查緊固部分有無(wú)松動(dòng)脫落無(wú)松動(dòng)脫落電纜及導(dǎo)向裝置檢查電

15、纜拉伸部分有無(wú)彎曲、扭曲及損 傷;導(dǎo)向裝置動(dòng)作情況動(dòng)作正常平穩(wěn)、 電纜無(wú)扭傷、破損開關(guān)開關(guān)、接 觸部分與保險(xiǎn)檢查開關(guān)動(dòng)作有無(wú)異常、外形有無(wú)破損; 接觸部分鉸鏈和夾子之間壓力是否合適;保險(xiǎn)器安裝及容量是否合適動(dòng)作正常、無(wú)破 損、接觸壓力適 當(dāng),安裝正確、電 氣 元 件 及 控 制 系 統(tǒng)容量合適接觸器觸頭檢查觸頭接觸壓力接觸面無(wú)間隙及脫開徹底彈簧檢查有無(wú)損壞、腐蝕及疲勞老化無(wú)損傷變形、腐 蝕、老化可動(dòng)鐵芯檢查鐵芯吸合面有無(wú)附著物、腐蝕情況; 工作時(shí)有無(wú)異響,屏蔽線圈有無(wú)斷線; 檢查限位塊有無(wú)磨損損傷、斷路時(shí)有無(wú) 間隙無(wú)付著物;無(wú)異 常聲響及斷線; 無(wú)明顯磨損;無(wú) 間隙消弧線圈檢查緊固部分有無(wú)松動(dòng)

16、脫落無(wú)松動(dòng)脫落消弧柵是否在原位置、燒損在原位置、無(wú)嚴(yán) 重?zé)龘p緊固件檢查有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)繼電器彈簧檢查有無(wú)折彎、腐蝕、金屬疲勞無(wú)折彎、腐蝕、金屬疲勞時(shí)間繼電 器檢查限時(shí)功能限時(shí)準(zhǔn)確接觸片檢查接觸面有無(wú)損壞及磨損無(wú)明顯損壞與 磨損操作機(jī)構(gòu)及試驗(yàn)用手操作、檢查動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作正常平穩(wěn)、內(nèi)部配線檢查連接端子連接情況;配線及絕緣有 無(wú)污損、劣化;電線引入管口有無(wú)異常無(wú)松動(dòng)脫落、無(wú) 損傷、污染及劣化緊固連接檢查緊固件有無(wú)松脫無(wú)松脫控制器操作開關(guān)動(dòng)作狀態(tài)檢查動(dòng)作狀態(tài)是否正常;零件限制器及手柄動(dòng)作是否正常動(dòng)作平穩(wěn);限制 器和手柄停止/、tnrt 1 Z-4-*.位置牛靠離合片及離合輥檢查接觸壓力;緊固件有無(wú)松動(dòng);離

17、合 輥潤(rùn)滑情況接觸時(shí)完全,脫 離時(shí)徹底;無(wú)松 動(dòng);給油正常復(fù)位彈簧檢查有無(wú)折損、變形、腐蝕及疲勞損傷無(wú)折損、變形、 明顯腐蝕及金屬疲勞軸承及齒 輪檢查潤(rùn)滑情況給油適當(dāng)、潤(rùn)滑正常接觸片及觸頭檢查接觸面有無(wú)損壞及磨損;接觸片接觸深度無(wú)明顯破壞磨 損,接觸完全絕緣棒檢查有無(wú)裂紋、污損無(wú)裂紋與明顯 無(wú)損動(dòng)作方向顯示板檢查有無(wú)污染及損傷顯示明顯、無(wú)污跡電線引入檢查電線引線管有無(wú)異常無(wú)損傷或老化懸垂開關(guān)檢查動(dòng)作情況;有無(wú)損傷、污染;金屬 外殼的,檢查外殼與地線接頭有無(wú)松動(dòng); 橡膠套電纜是否受額外外力;外殼、蓋、懸垂保護(hù)裝置有無(wú)異常動(dòng)作正常;無(wú)損 傷與污染;無(wú)松 動(dòng);無(wú)額外外力電阻器端子檢查緊固件有無(wú)松脫無(wú)

18、松脫電阻片檢查有無(wú)裂紋、損傷;各片之間有無(wú)接 觸;有無(wú)松動(dòng);端子附近接線及絕緣是 否過(guò)熱燒損、絕緣體積灰無(wú)裂紋、損傷; 無(wú)接觸;無(wú)松 動(dòng)、燒壞、不得 積灰絕緣子檢查有無(wú)破裂、磨損無(wú)破裂和明顯 污損連接緊固檢查緊固件有無(wú)松脫無(wú)松脫線路機(jī)內(nèi)明線檢查保護(hù)層有無(wú)損傷; 有無(wú)過(guò)勁、扭曲、 線夾松動(dòng)無(wú)損傷、過(guò)緊、 扭曲、松動(dòng)照明及信號(hào)燈檢查照明亮度是否合適;接頭部分、緊 固件有無(wú)松動(dòng);燈泡和防護(hù)裝置有無(wú)破 損確保儀表和操 作部分照明充 足,無(wú)松動(dòng)、破 損電路絕緣電阻測(cè)定配電線路各支路絕緣電阻有無(wú)異常絕緣電阻值在范圍提 升 機(jī) 構(gòu) 實(shí) 驗(yàn)起重能力空載下,檢查動(dòng)作狀態(tài)(1 )應(yīng)平穩(wěn)起 升或下降(2) 無(wú)異常噪

19、聲、明 顯振動(dòng)或發(fā)熱制動(dòng)器功能空載下,檢查制動(dòng)器動(dòng)作狀態(tài)能可靠制動(dòng)大 車 小 車 運(yùn) 行 機(jī) 構(gòu) 實(shí) 驗(yàn)運(yùn)行能力空載下,檢查大車、小車行走機(jī)構(gòu)的工 作狀態(tài)(1)大車、小 車運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)(2)無(wú)異常噪 聲、明顯振動(dòng)或發(fā)熱制動(dòng)器空載下,檢查各制動(dòng)器動(dòng)作狀態(tài)能可靠制動(dòng),無(wú) 異常振動(dòng)、發(fā)熱和聲響3.1.4落地拆機(jī)、檢查和清洗的設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用地點(diǎn)110T單梁起重機(jī)Q=10T;LK=16.5;H=9m1化機(jī)濕漿二樓合計(jì)1臺(tái)說(shuō)明:(1)其他維保范圍內(nèi)非必須落地拆機(jī)、檢查和清洗的設(shè)備,可在維修平臺(tái)或行車 大梁上進(jìn)行檢查、拆卸電機(jī)和減速機(jī)進(jìn)行檢查。(2)要求對(duì)橋式起重機(jī)打開減速機(jī)等構(gòu)件進(jìn)行現(xiàn)

20、場(chǎng)檢查、拆機(jī)清洗。3.1.5進(jìn)行防腐的設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用地點(diǎn)110T單梁起重機(jī)Q=10T;LK=16.5;H=9m1化機(jī)濕漿二樓220/5噸雙梁起重機(jī)Q=20/5T;LK=16.5;H=12m1漿板車間合計(jì)2臺(tái)說(shuō)明:(1)對(duì)電動(dòng)單梁大梁、葫蘆表面進(jìn)行防腐。(2)對(duì)雙梁橋式起重機(jī)大車、小車本體及上下表面。(3) 防腐要求:清灰、機(jī)械除銹、刷漆(底漆一道、面漆兩道)。3.2定期檢查及維修保養(yǎng)服務(wù)通過(guò)每季度一次的定期檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備存在的隱患,做好預(yù) 防性檢查及保養(yǎng)確保設(shè)備滿足日常的正常使用。3.2.1定期檢查項(xiàng)目(1)吊具:檢查吊鉤組件的磨損等狀況;(2)鋼絲繩:檢查鋼絲繩

21、的狀態(tài),鋼絲繩的繞法,鋼絲繩的末端處理 及鋼絲繩的潤(rùn)滑等;(3)滑輪:檢查滑輪是否出現(xiàn)裂紋、破裂及其潤(rùn)滑情況;(4)減速器:檢查是否漏油、油位,是否有異常噪聲、振動(dòng),固定螺 栓是否齊全;(5)車輪:檢查磨損情況,潤(rùn)滑等;(6)聯(lián)軸器:是否有異常噪聲,是否有磨損等;(7)卷筒:檢查是否有效排繩,潤(rùn)滑狀況等;(8)緩沖器:檢查是否老化等;(9)軸承:檢查所有軸承的潤(rùn)滑狀況,是否需要更換。10)電機(jī):檢查冷卻風(fēng)扇,振動(dòng),機(jī)械及電氣連接,異常聲響,接地等;( 11 )電柜內(nèi)元?dú)饧簷z查繼電器,接觸器,保險(xiǎn)絲,變壓器等元件 的標(biāo)示,機(jī)械及電氣連接,電氣設(shè)定等;( 12)檢查各限位開關(guān)是否正常工作;(13)檢查操作器 ( 手操,遙控器 )是否正常;(14)檢查安全保護(hù)裝置,如緊急停止按鈕,警示裝置,安全連鎖, 安全限位開

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