離心泵維修作業(yè)指導書

1、實用標準離心泵維修作業(yè)指導書一. 目的指導了解循環(huán)泵的設備結構和維修規(guī)范，提高工作效率，保證安全生產(chǎn)。二. 范圍適用于車間操作工、機修工、相關設備維修維護人員，適用于本公司所有離心泵維修、維護的工作。三. 安全制度及PPE防護維修此類旋轉設備需要斷電上鎖、掛牌、填寫掛牌上鎖記錄、然后現(xiàn)場試啟動，確認無誤后才能對設備進行維修。佩戴好防護用品如安全帽、勞保鞋、工作服、手套，如果維 修特殊介質(zhì)循環(huán)泵時需要增加佩戴防護用品，比如酸堿介質(zhì)、 腐蝕性介質(zhì)對人體皮膚有傷害的液體需要配備防護面屏，耐 腐蝕手套、耐酸堿防護服等勞保用品。四. 離心泵用途：1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的

2、其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓 送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)、 浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T80C。2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于： 冶金、化工、紡織、造紙、 以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，ISWR型使用溫度T120C。3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆料，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造 紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20C+120C。4、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等用油類 產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為一 20C+120C。五、離心泵工作

3、條件：1、吸入壓力1. 6MPa或泵系統(tǒng)工作壓力 1. 6MPa即泵吸 入口壓力+泵揚程1. 6MPa泵靜壓試驗壓力為 2. 5MPa2、環(huán)境溫度40 C，相對濕度95%。3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%, 粒度0. 2mm注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒。六、離心泵產(chǎn)品特點：1、運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。2、噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。3、故障率低：結構簡單合理。4、維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。5、占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。七、離心

4、泵工作原理：1、離心泵就是根據(jù)離心力原理設計的，高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將水甩出，從而達到輸送的的。離心泵有好 多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵；從輸送介質(zhì)上可 以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。離心其實是物體慣性的表現(xiàn)，比如雨傘上的水滴，當雨傘緩慢轉動時，水滴會 跟隨雨傘轉動，這是因為雨傘與水滴的摩擦力離心泵就是根 據(jù)離心力原理設計的，高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動，將 水甩出，從而達到輸送目的。2、離心泵的基本構造是由六部分組成的，分別是：葉輪， 泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1）、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪 上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡

5、實驗。 葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2）、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用， 并與安裝軸承的托架相連接。3）、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的 轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4）、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件有滾動軸承和滑動 軸承兩種。滾動軸承使用黃油作為潤滑劑加油要適當一般為2/33/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！ 使用齒 輪油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且 漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中 軸承的溫度最高在 85C般運行在60度左右，如果高了就 要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)

6、黑，是否進水）并及 時處理！5）、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會 造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量， 效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了 增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩輪和泵殼的所使用壽命，在泵 殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.251.10mm之間為宜。6）、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封 管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空 隙，不讓泵內(nèi)的水流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。 始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠 水圭寸管住水到水圭寸圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行

7、。 所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要汪意！7）、軸向力平衡裝置 在離心泵運行過程中，由于液體是在 低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不 等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發(fā)生軸向 竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平 衡軸向力。八、機械密封檢查：1）軸套與軸間的密封；2）動、靜環(huán)間密封 3）靜環(huán)與靜環(huán) 座間的密封；4 ）動環(huán)與軸套之間密封 5 ）密封端蓋與泵 體間的密封檢查軸套密封面是否磨損，如有磨痕、凹坑就必須進行更換。如有銹蝕，則用金相砂紙將軸套表面打磨光 潔。檢查密封壓蓋密封面是否有嚴重磨損，如有則進行更換 。更換動、靜密封環(huán)

8、和動、靜密封墊圈，和軸套、壓蓋墊子 ，因為這些密封件密封面的磨損往往是肉眼無法發(fā)現(xiàn)的，墊 圈是一次性配件，必須進行更換。檢查定位環(huán)和軸套及壓蓋 螺栓螺紋，如磨損嚴重就進行更換。檢查定位銷是否磨損或 配合不好。九、更換機封注意事項：注意：更換靜環(huán)密圭寸時一定要將定環(huán)安裝到位，定環(huán)密圭寸圈 與定環(huán)座密封不易過緊，安裝動環(huán)密封時要注意動環(huán)密封和 旋轉軸不易過緊，要保證補償彈簧能夠自由伸縮。一般機械 密封材質(zhì)一般都比較脆安裝時不能敲擊，要輕拿輕放，摩擦 副部分要保持衛(wèi)生環(huán)境清潔安裝時用清水沖洗可在摩擦副 之間起潤滑作用。十、機械密封泄漏原因及判斷：機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。泄

9、漏量較小，多為靜環(huán)密圭寸圈存在問題。泄漏量較大多為動、 靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、 動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是 動、靜環(huán)摩擦副存在問題。如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán) 密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中 漏出則多為靜環(huán)密封圈失效。十一、臥式離心泵拆卸方法：1）撓性連軸器拆卸方法膜片2）臥式離心泵泵體拆卸方法:3）、機械密封更換安裝：葉輪，密封腔總成拆卸后將動環(huán)軸 套、后密封靜環(huán)取出后將新機械密封原位安裝。靜動環(huán)安裝 完成后將動環(huán)補給彈簧壓倒適當壓縮位置使動環(huán)軸套止退 環(huán)露出靜環(huán)

10、腔外用定位擋片鎖緊卡住定位，此機械密圭寸腔體 總成安裝到位完成。4）、泵體軸承更換方法：將泵殼、葉輪、密封腔總成全部拆 卸后將兩端軸承壓蓋拆除。然后將主軸用紫銅棒向一側敲擊 將主軸及軸承取出進行更換。十二、立式離心泵維修方法：文檔大全泵體結構1)立式離心泵機封更換與臥式基本相同先泵殼拆開后將葉輪鎖緊螺絲拆卸下來，然后用雙手輕輕扶正葉輪輕輕外移露出機械密封動環(huán)及靜環(huán)。拆除動環(huán)及靜環(huán)后原位安裝十三、臥式多級離心泵工作原理：4排出室1葉輪；2導葉；3吸入室;4液體從吸入管進入離心泵吸入室，然后流入葉輪。葉輪在泵 殼內(nèi)高速旋轉，產(chǎn)生離心力。充滿葉輪的液體受離心力的作 用，向葉輪的四周被高速甩出，高速流

11、動的液體匯集在泵殼 內(nèi)，其速度降低，壓力增大。根據(jù)液體總要從高壓區(qū)流向低 壓區(qū)的原理，泵殼內(nèi)的高壓液體進入壓力低的出口管線（或 下一級葉輪），在葉輪的吸入室中心處形成低壓，液體在進 口壓力作用下，源源不斷地進入葉輪，使泵連續(xù)工作。十四、多級離心泵特點：多級離心泵除具有單級離心泵的優(yōu)點外，它最大的特點就是揚程咼。十五、多級離心泵主要結構： 一）轉動部分：1.鎖緊螺母；2.泵軸；3軸承擋套：4.密封填料軸套；5.平衡盤；6.葉輪作用：轉動部分由軸、葉輪、軸套等組成，是泵產(chǎn)生離心力和能量二）泵殼部分：中段的作用是將前一級里以較大速度出來的 液體降低速度，保證液體很好地進入下一級葉輪。壓出段上 還有尾

12、蓋，壓出段的作用是收集從葉輪流出來的液體，并將 液體的動能變成壓力能。三）中段裝配部分：1.帶隔板的中段；2.密封環(huán)（口環(huán)）；3.導葉；4.葉輪1234四）密封；葉輪與泵殼間密封轉動著的葉輪和泵殼之間有間 隙存在，如果這個間隙過大，葉輪甩出來的液體的一部分就會從這個間隙返回葉輪的吸入口，降低泵效；如果這個間隙過小，會使泵殼和葉輪可能因為磨損過大而報廢。1.泵軸；2.葉輪；3.導葉；4.中段；5.密圭寸環(huán)（口環(huán)）軸與泵殼之間密封葉輪與泵殼之間的密封中，采用密封環(huán)。密封環(huán)安裝在中段上，它可以減少高壓液體漏回葉輪吸 入口，還起到承受磨損的作用，以延長葉輪和泵殼的使用 壽命，減少修理費用。1.密封填料

13、；2.液封環(huán)；3.填料座；4.填料壓蓋；5. 泵軸實用標準文檔大全五）平衡部分：與軸一起旋轉的稱為平衡盤，固定在泵殼上經(jīng)過平衡管進入泵的進口356靜止不動的稱為平衡環(huán)。咼壓液體，經(jīng)過平衡盤與平衡環(huán)之間的軸向間隙進入平衡1 2平衡盤法平衡裝置示意圖1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盤頭；4.平衡盤；5.泵軸；6.尾蓋十六、多級離心泵拆卸：1) 拆前準備：查閱有關技術資料及上一次的大修或中修記錄，向操作工詢問泵的運轉情況，并備齊必要的圖紙和 資料。備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。切 斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈泵內(nèi)介質(zhì)，達到設備安 全檢修的條件。2) 拆卸順序與方法：將泵與系統(tǒng)分離、拆卸

14、機座螺栓、拆卸軸承、拆卸軸圭寸、拆卸平衡盤。拆卸尾段葉輪5)6)拆卸中段7)拆卸中段和首段8)拆卸完畢，應把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷、磨損過量或變形，決定是否修理或更換。 去掉各段之間墊片，除去銹跡。十七、多級離心泵拆卸注意事項：在開始拆卸以前，應將泵內(nèi)介質(zhì)排放徹底。 若是腐蝕性介質(zhì)， 排放后應再用清水清洗。 在拆卸時，應將拆下的各段外殼、 葉輪、鍵等零件按順序排好、編號，不能弄亂，在回裝時一 般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。零件應輕 拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。擰緊長桿螺栓時， 使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內(nèi)的壓力介質(zhì) 向外泄漏。長桿螺栓

15、的擰緊力過大，會造成零件損壞；擰緊 力過小，則密封面泄漏。十八、立式多級離心泵維修：1) 工作原理：立式多級離心泵與臥式多級離心泵工作原理 相同，2) 安裝方式：立式離心泵與臥式離心泵泵體安裝方式不同，一般小流量高揚程都安裝立式離心泵，使用單位可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇安裝立式離心泵還是臥式離心泵，立式 泵為整體連接，安裝較易；而臥式泵安裝后需進行精度調(diào)整。實用標準3)維修區(qū)別：立式長軸泵維修麻煩， 每次維修時都需要起 吊起來。而且長軸泵時間久了需要更換液下的滑動軸承， 如果不更換，那么可能導致的后果就是軸離心力越來越 大，導致軸跳動值變大，如果不及時更換，將造成機械 事故。而且安裝時要保證絕對的水平

16、安裝。4） 結構：與臥式離心泵組件基本相同22IlJIJie珈tq:中b J3 :r? j ) !邢461-儈M7千幔蛋fl9 1WAS-i J(V&沁n it1 113也律彥14*15LG訥瘵屈jS握架17血g S3ISJk-TKgpfrR-IB5下伽貝2122卡J+ K21令 ti+ 021許t+-! 3三9tn木歸n?葉278城科rs溢29卅 pi L-01）拆前準備：查閱有關技術資料及上一次的大修或中修記 錄，向操作工詢問泵的運轉情況，并備齊必要的圖紙和資料備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。切斷電源及 設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈泵內(nèi)介質(zhì)，達到設備安全檢修的條 件。將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動 機之間的聯(lián)軸器，并將其從泵軸上取下。2）擰開泵的機座螺栓，同時，將各機座螺栓處的墊片按順 序編號，回裝時仍放在原處，以減少找正工作量。3）拆卸軸承：先擰下前后側軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然后將軸承沿軸向抽出。4）拆卸軸封：擰下壓蓋與泵體的連接螺母，并沿軸向抽出 壓蓋，取出填料或抽出機械密封。5）拆卸平衡盤：擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然后將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環(huán)與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環(huán)。6）長桿螺栓的拆卸：分段式多級泵的前段