施工方案(鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)安裝)（完整版）

1、 工程鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝編制：審核：批準(zhǔn)：上海洪鋪鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司2009年11月目錄第一章編制說明 31.1 編制依據(jù) 31.1.1 招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙 . 31.1.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) . 31.1.3 主要法規(guī) . 3第二章工程概述 42.1 工程概況 4第三章施工部署 53.1 人員機(jī)具準(zhǔn)備 53.1.1 組織機(jī)構(gòu) . 53.1.2 勞動(dòng)力計(jì)劃 . 63.1.3 主要機(jī)械設(shè)備及材料需求. 6第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 74.1 鋼構(gòu)件吊裝工藝流程 84.2 施工準(zhǔn)備 94.2.1 施工原則 . 94.3 鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理體系 114.4 鋼柱的安裝與校正 124.5 吊裝作業(yè)中應(yīng)注意

2、的安全事項(xiàng) 154.6 高強(qiáng)螺栓安裝工藝 164.6.1 高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程. 164.6.2 高強(qiáng)螺栓施工前準(zhǔn)備工作. 174.6.3 高強(qiáng)度螺栓安裝 . 184.6.4 高強(qiáng)度螺栓難點(diǎn) . 194.6.5 高強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn) . 204.7 現(xiàn)場安裝焊接及油漆 214.7.1 5 現(xiàn)場焊接要求 224.7.2 現(xiàn)場涂裝要求 . 22第五章 質(zhì)量保證措施 245.1 質(zhì)量方針和目標(biāo)： 245.1.1 基本原則 . 245.1.2 質(zhì)量方針 . 245.1.3 質(zhì)量目標(biāo) . 245.2 質(zhì)量管理措施 245.3 質(zhì)量控制措施 245.4 質(zhì)量保證措施 255.4.1 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育 .

3、 255.4.2 關(guān)鍵過程的界定與控制點(diǎn) . 255.4.3 電焊質(zhì)量保證措施 . 265.5 工程質(zhì)量監(jiān)督方法 275.6 工程質(zhì)量保證體系 285.7 工期保證措施 28第六章安全文明施工 296.1 安全生產(chǎn)目標(biāo) 296.2 安全生產(chǎn)管理體系 296.3 安全生產(chǎn)組織措施 296.4 現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施 306.5 安全生產(chǎn)實(shí)施措施 306.6 安全防護(hù)用品計(jì)劃 316.7 文明施工保證措施 31附表：工期計(jì)劃表 321.1編制依據(jù)第一章編制說明本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，及業(yè)主提供的施工圖編制而成。本工程編制方案主要依據(jù)有：1.1.1招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙名稱編號(hào)城市足跡館-

4、城市發(fā)展廳（二廳）裝飾工程FP-01FX-03城市足跡館-智慧廳裝飾工程1.1.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)國家鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001國家:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003國家低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94國家表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB1031-95國家鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323-2005國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-89國家手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸GB985-88國家埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB986-88國家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB9238-92地標(biāo)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)程DBJ08

5、-9-92國家1低合金鋼焊條GB/T5118-95行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-2002國家氣體保護(hù)焊用焊絲GB/T14958-94國家低合金鋼埋弧焊用焊劑GB12470-99國家:低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條GB5188-98國家涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定GB/T13288-91行業(yè)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)JB8923-88國家鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件GB149071.1.3主要法規(guī)類別名稱編號(hào)國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號(hào):國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo)2002219號(hào)文國家中華人民

6、共和國建筑法第二章 工程概述2.1 工程概況本工程共分為 2 個(gè)部分，第一部分為城市發(fā)展廳，第二部分為智慧廳，鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為 Q235B總用鋼量約為200噸。城市足跡館 -城市發(fā)展廳 （二廳） 裝飾工程，項(xiàng)目共有 12個(gè)廳，其中有 9 個(gè)廳為鋼結(jié)構(gòu) 形式，分別為： 1 . 理想城市-柏拉圖學(xué)院， 2 .理想城市-城市之光， 3 . 理想城市-達(dá)芬奇 城市設(shè)計(jì)， 4 .理想城市 -達(dá)芬奇教室， 5 .理想城市 -市民的城市， 9 .街城疊影 -南巡遺夢(mèng)， 10.街城疊影 -浮世印象， 11.宮城情懷 -養(yǎng)心殿， 12.宮城情懷 -綠穹頂。3.1人員機(jī)具準(zhǔn)備第三章施工部署3.1.1組織機(jī)構(gòu)將本工程列

7、為我單位的重點(diǎn)工程，本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則，根據(jù)本工程的特點(diǎn), 我們將調(diào)集高資質(zhì)并具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀人員，以年富力強(qiáng)的中青年技術(shù)人員為 主體，經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理、施工技術(shù)專家坐鎮(zhèn)把關(guān)，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù) 責(zé)制，項(xiàng)目班子履行施工承包的權(quán)力和義務(wù)，代表法人全面履約，負(fù)責(zé)工程的計(jì)劃、組織、 指揮、協(xié)調(diào)和控制。機(jī)構(gòu)設(shè)置詳見項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖?？偨?jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)廠長技術(shù)廠長織機(jī)構(gòu)3.1.2勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃（共200人）項(xiàng)目工種人數(shù)外來勞動(dòng)力工地安裝安全員11施工員1安裝鉚工、鉗工77電焊工431對(duì)1電焊監(jiān)護(hù)工4測量員1輔助工88起重指揮工22電工1總計(jì)293.1.3主要

8、機(jī)械設(shè)備及材料需求主要機(jī)械設(shè)備及材料需求見表 3.13表3.13機(jī)械設(shè)備及材料需求表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注116t汽車吊QY16 型1235t平板車23電焊機(jī)24kW8臺(tái)4氣刨焊機(jī)2臺(tái)5焊條烘箱1臺(tái)6鏑燈3000W20只7路基箱3m*6m40塊8枕木50根9安全網(wǎng)20床10滅火器10瓶11配電箱600A1臺(tái)12配電箱300A3臺(tái)13卸扣120噸20個(gè)14鋼絲繩6*39+1 ?2450m吊裝用15鋼絲繩?10100m安全繩16經(jīng)緯儀J22臺(tái)17水準(zhǔn)儀Ss2臺(tái)18全站儀TC 7021臺(tái)19角鋼L50X 53t爬梯3.1.4配合在施工過程中，項(xiàng)目部需要積極配合業(yè)主、監(jiān)理、地方行政主管部門和其他施工隊(duì)

9、伍，才能保證工程建設(shè)的順利進(jìn)行。總包單位需提供臨水臨電接點(diǎn)位置，臨時(shí)設(shè)施的安排，且需提供移動(dòng)腳手架若干。第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案一個(gè)安裝流水段內(nèi)包括構(gòu)件檢查配套運(yùn)輸、構(gòu)件吊裝就位、測量監(jiān)控校正、高強(qiáng)度 螺栓安裝、柱梁焊接檢測、防腐補(bǔ)漆、安全防護(hù)設(shè)施搭拆等諸多專業(yè)的工作內(nèi)容。重鋼 廠房類鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)決定了各專業(yè)施工必須遵循嚴(yán)格的程序， 同時(shí)各專業(yè)施工既相對(duì)獨(dú) 立又互相依存，必須合理交叉，及時(shí)穿插。4.1 鋼構(gòu)件吊裝工藝流程本工程鋼構(gòu)件吊裝工藝流程如圖所示。確定吊裝順序、編制吊裝順序圖表4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1施工原則盡量采用機(jī)械化作業(yè)方式和新技術(shù)新工藝。通過機(jī)械化作業(yè)提高工效，降低成本； 通過新

10、技術(shù)新工藝的應(yīng)用，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性，并最終取得經(jīng)濟(jì)效益。建立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，組織技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍，通過科學(xué)管理和精心施工創(chuàng)造精品工程，并以竭誠為業(yè)主服務(wù)的態(tài)度樹立企業(yè)形象建立計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，通過 Project2000或P3項(xiàng)目管理軟件的應(yīng)用，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目 資金、施工進(jìn)度及材料等各方面的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)施工全過程中計(jì)劃和實(shí)施的緊 密結(jié)合，完成項(xiàng)目部的管理目標(biāo)，此外，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)與建設(shè)方、公司總部、各 施工單位以及各種市場的信息交流。制訂切實(shí)可行、具有預(yù)見性的施工（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、健康、環(huán)保）和材料計(jì)劃， 并利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)加以控制，對(duì)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，適時(shí)調(diào)整部署，保證承諾的

11、質(zhì) 量和工期。在項(xiàng)目中推廣“ QC活動(dòng)，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和成本意識(shí)，促進(jìn)項(xiàng)目部質(zhì)量 目標(biāo)和成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1 、測量施工方案測量依據(jù)依據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測。根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)技術(shù) 核定單及業(yè)主、總包提供的有關(guān)測量資料進(jìn)行計(jì)算和測量放線。測量儀器選用全站儀TC2002經(jīng)緯儀T2水準(zhǔn)儀SOKKA 型號(hào) B1 精密水準(zhǔn)儀SOKKA型號(hào)C40普通鋼卷尺50m 和 30m2、建立平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)、建筑總平面圖，用經(jīng)緯儀定出各建筑物軸線控制線及相應(yīng) 的控制點(diǎn)，軸線控制點(diǎn)布設(shè)要遠(yuǎn)離承臺(tái)基坑位置。在工程施工過程中，定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，防止地面變形沉降或其他因素導(dǎo)

12、致的 控制點(diǎn)移位。建立高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)高程值，以閉合回路法將水準(zhǔn)引至新建建筑周圍。 水準(zhǔn)點(diǎn)要求設(shè)置在離建筑物較遠(yuǎn)的砼樁位上， 以減小施工過程中地面沉降或路面震動(dòng)對(duì) 基準(zhǔn)點(diǎn)的影響。對(duì)于基準(zhǔn)點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)測修正?？刂凭W(wǎng)復(fù)核平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)建立后，由專職測量隊(duì)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請(qǐng)監(jiān)理及相關(guān)單位復(fù)測，并做好書面簽證工作。3、基礎(chǔ)階段放線在承臺(tái)等砼結(jié)構(gòu)澆筑完后，均須依據(jù)平面控制網(wǎng)用方向線法將軸線投測到工作面 上。投測完成后，對(duì)各條軸線關(guān)系進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。標(biāo)高測量以高程控制網(wǎng)為依據(jù)，用閉合回路法，將土0.000標(biāo)高引測至鋼柱上，并用紅三角做好標(biāo)記，以后標(biāo)高

13、均以此為依據(jù)分別引測，減小累積誤差。沉降觀測每根鋼柱處均設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測按二等水準(zhǔn)測量，沉降觀測應(yīng)在主體結(jié)構(gòu) 安裝后作第一次觀測，在屋面系統(tǒng)等安裝完成后作第二次觀測，然后將沉降資料移交業(yè) 主。4.2.2吊機(jī)準(zhǔn)備構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后需吊裝至3層，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及吊機(jī)的工況宜選用16噸汽車吊。吊機(jī)性能見附表。表3.5 QY16型16t汽車吊性能表吊重工作業(yè)半徑（m滬吊臂長度（m1013.51720.52427.531612.312.211.39.57.56.5688.658.458.357.876.15.6597.27.16.956.255.455.011065.96.25.65.24.612

14、4.454.64.13.94.3 鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理體系1.鋼結(jié)構(gòu)施工組織管理體系框圖4.4 鋼柱的安裝與校正1. 工藝流程模板安裝一中心線放樣一高程測量一構(gòu)件安裝定位一膨脹螺栓固定。2. 施工過程及措施鋼柱是通過膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)相連接。膨脹螺栓是控制鋼柱軸線質(zhì)量的關(guān)鍵，指針有 兩條：一是膨脹螺栓組中心相對(duì)軸線的偏移w 3mm二是單根柱膨脹螺栓之間的距離。 為保證單根柱膨脹螺的垂直度及其相互間的距離，在鋼柱定位完成以后馬上進(jìn)行膨脹螺栓的施工，施工時(shí)需防止構(gòu)件位移。1、鋼柱安裝鋼柱吊裝之前，先在鋼柱頂部固定一根纜繩，通過纜繩的將立柱豎立起來。鋼柱吊裝就位以后，先對(duì)準(zhǔn)鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線，確定鋼柱

15、的平面位置。由于 螺栓孔與膨脹螺栓之間有2mm勺調(diào)整余量，因此，可以將鋼柱中心線與基礎(chǔ)中心線的誤 差控制在2.0mm以內(nèi)。然后，將膨脹螺栓的螺母微微擰緊。首節(jié)鋼柱垂直度調(diào)整示意圖2、鋼柱的校正鋼柱的校正主要包括對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線、柱身垂偏。（1）鋼柱校正1）鋼柱縱橫十字線校正。鋼柱制作時(shí)，將相互垂直的腹板中心線引至在柱兩端翼板上， 用鋼沖打出柱的中心線，每端五個(gè)點(diǎn)，與基礎(chǔ)面柱底板定位軸線對(duì)準(zhǔn)即可，爭取達(dá)到點(diǎn)線 重合，如有偏差可借線。對(duì)線方法：起重機(jī)不脫鉤的情況下，將三面線對(duì)準(zhǔn)緩慢降落至標(biāo) 高位置。鋼柱起吊：鋼柱綁扎好后，在吊點(diǎn)位置附近拉上兩根白麻繩（直徑 30mm，以便控制鋼 柱在起吊過程中左右搖

16、擺，產(chǎn)生安全隱患 ；鋼柱起吊必須緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行，當(dāng)起吊離地面 10CM左右時(shí)，必須檢查吊點(diǎn)位置是否選擇恰當(dāng)及輪胎皮是否墊好后方能繼續(xù)起吊。2）柱身垂偏校正。采用纜風(fēng)校正方法，用兩臺(tái)呈900經(jīng)緯儀找垂直，在校正過程中不斷調(diào)整四面的螺旋千斤頂，直至校正完畢，將柱底板與鋼柱點(diǎn)焊或用定位板固定，使纜風(fēng) 松開不變力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，可調(diào)整鋼柱與底板間的縫隙，無誤后焊牢定位板，方可焊接。精確定位后的鋼柱，復(fù)檢其標(biāo)高和垂直度及軸線位置，符合要求后，按設(shè)計(jì)要求永久 性固定。第一根鋼柱和第二根鋼柱吊裝到位后在鋼柱頂端四面成360度拉設(shè)纜風(fēng)繩（纜風(fēng)繩與地面必須有可靠連接，固定點(diǎn)具體做

17、法：地面四方以鋼柱為中心，并保證纜風(fēng)繩與鋼柱成 45度左右夾角選擇固定點(diǎn)，用 C20砼預(yù)埋M20鐵環(huán)）固定鋼柱頂端，鋼柱柱腳中心線和邊線對(duì)準(zhǔn)事先在砼杯口四面用墨線彈好的中心線和邊線，如有偏差，可用撬杠在柱腳四面撬 正，砼杯口內(nèi)鋼柱柱腳用硬木(鋼楔)四面多點(diǎn)塞緊，鋼柱垂直度、平水、高程、平面位 置校正用手搖葫蘆張緊纜風(fēng)繩配合千斤頂進(jìn)行，直到用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢測均符合規(guī)范 為止。當(dāng)鋼柱柱腳和柱頂均固定好后，開始松吊機(jī)、卸扣及脫鉤。然后進(jìn)行下一根鋼柱的安裝，當(dāng)安裝完成二根鋼柱后，開始安裝與鋼柱相連的鋼梁(支撐)，盡早使之形成框架結(jié)構(gòu)/、 拄中1、安裝焊接一般順序一般根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖形的特點(diǎn)，以對(duì)稱軸

18、為界限，配合吊裝順序進(jìn)行安裝焊接。焊接 順序應(yīng)遵循以下原則和程序：(1) 在吊裝、校正和栓焊混合節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓終擰完成若干節(jié)間以后開始焊接，以利 于形成穩(wěn)定框架。(2) 焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點(diǎn)選擇若干基準(zhǔn)柱或基準(zhǔn)節(jié)間，由此開始焊接主梁與柱之 間的焊縫，然后向四周擴(kuò)展施焊，以避免收縮變形向一個(gè)方向累積。(3) 柱-梁節(jié)點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱的兩根梁端應(yīng)同時(shí)與柱相焊，既可以減少焊接約束度，避免焊 接裂紋的產(chǎn)生，又可以防止柱的偏斜。2、柱-梁的焊接順序梁的截面為H型鋼梁，為了安裝時(shí)便于定位，設(shè)計(jì)采用栓焊混合連接形式，即腹板用 高強(qiáng)螺栓連接，翼板為全焊透連接，安裝時(shí)先栓后焊，因此焊接時(shí)產(chǎn)生變形較小，而拘束 應(yīng)力

19、較大。采用合理的對(duì)稱焊接順序主要目的是為了減少拘束應(yīng)力，有利于避免焊接裂紋。 翼緣的焊接順序一般采用先焊下翼緣后焊上翼緣。具體焊接順序?yàn)椋涸谙乱砭壈宓母拱鍍?側(cè)坡口內(nèi)順序輪換分層填充焊接至填滿坡口，再焊接上翼緣的全焊透焊縫。下翼緣填充焊 通過腹板的圓弧孔時(shí)各道次焊縫的熄弧點(diǎn)要適當(dāng)錯(cuò)開，以避免夾渣、未熔合缺陷聚集在同 一截面上。3、鋼梁安裝允許誤差序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面咼差L/100 且w 10mm2主梁與梁面咼差 2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000 且 10.0mm鋼梁采用二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)用鋼板吊鉤固定。起吊時(shí)先將鋼梁吊離樓面 50cm左右，使鋼梁平穩(wěn)后徐徐升鉤，將鋼

20、梁吊至安裝位置以上50c m左右，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)安裝位置，以使落鉤就位，落鉤時(shí)將緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸安裝位置時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)用線錘進(jìn)行垂直度校正和最后固定，以后各榀鋼梁安裝時(shí)鐵件與第一榀鋼梁作臨時(shí)固定和校正，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類次梁等，并終擰螺栓作最后固定。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、次梁等主要構(gòu)件在安裝就位后，立即進(jìn)行校正、固定，使形成空間剛度單元。在作業(yè)工作的當(dāng)天必須使安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的空間體系。4.5 吊裝作業(yè)中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)(1) 根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等，禁止超載吊裝。(2) 吊車的站位及支腳支

21、撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說明書的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。(3) 設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。(4) 大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。雨天過后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的安全。(5) 起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。(6) 正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面1015cm停滯510分鐘,檢查所有捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式吊裝。(7) 在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作

22、人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過程應(yīng)由專人指 揮，統(tǒng)一行動(dòng)。起重臂下嚴(yán)禁站人。(8) 起重機(jī)駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。(9) 鋼梁吊裝用鋼絲繩，其與鋼梁綁扎端2m范圍內(nèi)，套上膠皮套管，以防止鋼梁上的銳角損傷鋼絲繩。(10) 對(duì)鋼絲繩、長環(huán)、卸扣等實(shí)施定期檢查，絕不允許報(bào)廢的鋼絲繩、長環(huán)、卸扣等 用于本工程的吊裝。4.6 高強(qiáng)螺栓安裝工藝4.6.1 高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程本工程高強(qiáng)度螺栓安裝的工藝流程見下圖4.6.2高強(qiáng)螺栓施工前準(zhǔn)備工作1.施工工具準(zhǔn)備：電動(dòng)扭矩扳手、測力扳手、電動(dòng)鉸刀、鋼刷、扁鏟、過鏜沖、撬棍2.高強(qiáng)度螺栓技術(shù)復(fù)驗(yàn)(1) 核對(duì)高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

23、。2，隨機(jī)抽取部分螺栓檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸。要求表面不得有裂紋和傷痕等缺陷，外形尺寸須符合規(guī)范。( 3，按出廠批號(hào)分批量進(jìn)行扭矩系數(shù)與軸力復(fù)驗(yàn)。要求扭矩系數(shù)平均值應(yīng)該與供貨廠 家提供的質(zhì)量保證書一致，軸力平均值符合國家規(guī)范要求，變異系數(shù)不得大于10%。(4 ，摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。本工程中，按照每2000 噸鋼結(jié)構(gòu)為一批，不足 2000噸按照一批計(jì)算，每批試件 3-5 組，進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。要求摩擦面抗滑移系數(shù)的 平均值不得低于設(shè)計(jì)值 0.45 ，變異系數(shù)不得大于 10%。3. 高強(qiáng)度螺栓的保管、領(lǐng)用(1 ，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行負(fù)責(zé)保管、發(fā)放，存放在干燥、防潮的倉庫內(nèi)。(2，應(yīng)按

24、原包裝、按批號(hào)、分規(guī)格類型進(jìn)行存放。在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中，嚴(yán)禁 混放、混用。(3，高強(qiáng)度螺栓連接副的領(lǐng)用應(yīng)嚴(yán)格按安裝順序表中的安裝計(jì)劃，盡量當(dāng)天用完。并 應(yīng)輕拿、輕放，嚴(yán)禁碰傷。嚴(yán)禁將拆下的高強(qiáng)度螺栓用于它處。4. 構(gòu)件摩擦面質(zhì)量檢查。安裝前，應(yīng)對(duì)運(yùn)抵施工現(xiàn)場的構(gòu)件磨擦面進(jìn)行100%檢查。摩擦面表面不得有浮銹、油污、油漆等雜物，否則應(yīng)清理達(dá)規(guī)范要求為止。清理時(shí)一般使用鋼絲刷、鏟刀，不得使用 磨光機(jī)。5. 高強(qiáng)螺栓連接副的配套 高強(qiáng)螺栓連接副的配套應(yīng)在構(gòu)件吊裝開始時(shí)進(jìn)行。具體做法是：在所吊裝的構(gòu)件節(jié)點(diǎn)部位掛上帆布口袋，將該節(jié)點(diǎn)處所需高強(qiáng)螺栓連接副按件數(shù)、規(guī)格放入帆布口袋中隨構(gòu)件 吊裝至安裝部

25、位。應(yīng)該避免將高強(qiáng)螺栓連接副搬運(yùn)至安裝部位。高強(qiáng)螺栓的帆布口袋應(yīng)結(jié) 實(shí)，并經(jīng)常檢查其強(qiáng)度，對(duì)于不合格的布袋及時(shí)更換，以防螺栓高空墜落。4.6.3 高強(qiáng)度螺栓安裝( 1，高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦 面上的浮銹。(2，不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。 (3，高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便 為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)朝向墊圈有倒角的一 側(cè)。（4）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打） 。如不能自由穿入時(shí)，該 孔用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑

26、應(yīng)小于 1.2 倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。（5）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得再雨中作業(yè)。（6） 高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于3%。（7）高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰 扭矩為施工扭矩的 50%左右， 復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。 初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓用顏色在 螺母上涂上標(biāo)記，然后按規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)行終擰。終擰后的高強(qiáng)度螺栓用另一種顏色 在螺母上涂上標(biāo)記。（8）高強(qiáng)度螺

27、栓擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。（9）高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓按一定順序施擰，一般由螺栓 群中央順序向外擰緊。（10）高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。4.6.4 高強(qiáng)度螺栓難點(diǎn)（ 1 ）關(guān)于累計(jì)誤差問題造成穿孔困難： 從高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔的允許偏差、孔距的允許偏差。到測量放線，柱頂螺栓預(yù) 埋，鋼結(jié)構(gòu)桁架安裝都有允許偏差范圍。由于高強(qiáng)度螺栓孔比螺栓桿大1.52.0mm，如果上述各道工序控制不力，螺栓桿就會(huì)穿不過去。（2）當(dāng)螺栓桿穿孔不能通過時(shí)，由于厚板低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼擴(kuò)孔艱難。（3）關(guān)于摩擦面問題：1）摩擦型高強(qiáng)度螺栓，是在荷載設(shè)計(jì)值下，連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑

28、移，依據(jù)摩擦面作 為其承載能力極限狀態(tài)。如果摩擦面保證不了，高強(qiáng)度螺栓直接受剪，不符合摩擦型高強(qiáng) 度螺栓的受力原理。2）本工程角鋼架組合對(duì)接， 如果由于多種原因造成板間不密貼， 摩擦面會(huì)先失去作用。 主要有以下幾種情況：連接處板是否平，不平就不密貼。 連接處斷面是否受扭，有扭就不密貼。 連接處軸線是否對(duì)位，不對(duì)位就不密貼。遇有端板連接是否平、直、變形，是否產(chǎn)生間隙不密合。3）摩擦面抗滑移數(shù)較大時(shí)，要做好成品保護(hù)較難。4）對(duì)銳角桿件連接節(jié)點(diǎn)采用高強(qiáng)度螺栓不易施擰。5）當(dāng)板厚t 20mm寸箱型斷面采用高強(qiáng)度螺栓連接比較容易。4.6.5咼強(qiáng)度螺栓試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)（1）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)

29、驗(yàn)：1）抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相 同條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。2）抗滑移系數(shù)口按下式計(jì)算：口 二N/nf ?刀 Pt式中：N滑動(dòng)荷載；nf傳力摩擦面數(shù)，nf =2 ;刀Pt 緊固軸力之和。3）抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)的最小值必須等于或大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。（2）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在 0.1100.150范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于 0.010。大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩由

30、下式計(jì)算確定：Tc=k ? Pc ? d式中：Tc施工扭矩；（N ? m）k高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值；Pc高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN）;d高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑。高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力 Pc （kN）螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mrj)M12M16M20(M22)M24(M27)M308.8S457512015017022527510.9S60110170210250320390(3) 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工前，按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)5套。5套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。變異系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差緊固軸力的平均值100%扭剪型高強(qiáng)度螺

31、栓緊固軸力(kN)螺栓直徑d(mm)16202224每批緊固軸力公稱109170211245最大120186231270的平均值最小99154191222緊固軸力變異系數(shù) 10%3、儲(chǔ)存與保管(1 )高強(qiáng)度螺栓連接副必須在同批內(nèi)配套使用。(2) 高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，要輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。(3) 高強(qiáng)度螺栓連接副按批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹 和沾染臟物。(4) 高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。(5) 工地安裝時(shí)，按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必 須妥善保管，不得亂扔、亂放。5、高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)(1) 用小錘(0

32、.3kg)敲擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，以防漏擰。(2) 對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰 后的1h以后、24h之前完成。4.7 現(xiàn)場安裝焊接及油漆現(xiàn)場鋼管腳手架，主要用于主梁段工地接頭的焊接和補(bǔ)漆。要求能夠負(fù)載所需操作人員和器械的重量。腳手架上鋪竹笆片，保證作業(yè)人員的通行安全、防止高空墜物。鄰邊圍護(hù)方案：為了確保施工過程中的作業(yè)安全，在鋼橋面四邊拉設(shè)鋼絲生命線，工地吊裝就位后迅速拉好安全繩、懸掛警旗，以保作業(yè)安全。4.7.1 5 現(xiàn)場焊接要求(1)工地焊接采用手工焊方法，焊條、焊劑必須按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙，焊工領(lǐng)取焊 條后應(yīng)立即放入焊條保溫筒內(nèi)，在施工現(xiàn)場

33、，保溫筒應(yīng)接通電源；(2)焊接前連接接觸面和焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢，冰雪等污物應(yīng)清除干凈，露出鋼材金屬光澤。在焊接范圍內(nèi)有影響焊接質(zhì)量的涂料，也應(yīng)進(jìn)行 清除。( 3)為確保焊接質(zhì)量，應(yīng)在焊縫始終端安裝引熄弧板。引熄弧板上的焊縫坡口與主焊 縫坡口相同，采用相同的材質(zhì)材料。( 4)安裝引熄弧板長度，手工電弧焊引熄弧板應(yīng)不短于35mm。(5)引熄弧板去除時(shí)，不得用錘擊落，應(yīng)用氧乙炔氣割在距離母材35mm處割去，然后用砂輪將連接處打磨光滑，與工件表面齊平。( 6)引熄弧時(shí)，一律應(yīng)在坡口或填角焊的焊腳尺寸內(nèi)進(jìn)行，不允許在非焊接區(qū)域的母 材上引弧。引焊到引弧板上的焊縫長度不得小于

34、引弧板長度的三分之二。埋弧自動(dòng)焊必須 在距焊縫端部80mm以上的引、熄弧板上進(jìn)行引弧、熄弧。( 7)現(xiàn)場定位焊應(yīng)與正式焊縫一樣的質(zhì)量要求，定位焊不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺 陷。( 8)施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件的坡口尺寸和接頭的組裝質(zhì)量及焊接區(qū)域的清理情況， 如不符合要求，應(yīng)修整合格后，方允許施焊。(9)當(dāng)工件表面潮濕或有雨、雪、大風(fēng)、嚴(yán)寒氣候 (環(huán)境溫度低于5C,相對(duì)溫度大于 80%)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施后再進(jìn)行作業(yè)。( 10)焊接完畢，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿 弧坑等超標(biāo)缺陷。( 11)現(xiàn)場焊接作業(yè)除注意作業(yè)人員的安全外，還應(yīng)注意對(duì)交通道路、行人的影響， 應(yīng)懸

35、掛防護(hù)網(wǎng)。4.7.2 現(xiàn)場涂裝要求( 1)所有的涂裝工作，均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和油漆生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求進(jìn)行。( 2)除非因?yàn)闂l件限制而不得不采用刷涂、空氣噴涂方式。應(yīng)盡可能采用無氣噴涂方式。(3) 工地現(xiàn)場除銹，工地焊縫附近及破損部位可采用動(dòng)力工具打磨除銹，要求達(dá)到(GB/T8923-88) St3 級(jí)。(4) 在惡劣大氣條件下，如高溫、雨雪、大氣污染、低露點(diǎn)等涂裝工作應(yīng)停止。如按 生產(chǎn)計(jì)劃必須進(jìn)行涂裝工作的，應(yīng)采取有效的措施改善大氣條件。(5) 為增強(qiáng)漆膜與鋼材的附著力，應(yīng)對(duì)鋼材表面進(jìn)行清潔處理。清潔工藝流程：先用壓縮空氣吹除表面粉粒，再用無油干凈的棉紗布抹凈。表面清潔應(yīng)符合下列要求:項(xiàng)目清潔要

36、求油脂除油干燥不留痕跡水分、鹽分表面清潔干燥肥皂液表面清潔干燥焊接煙塵用手指輕摩擦，不見有煙塵跌落白銹(鋅鹽)用手指輕摩擦，不見有煙塵跌落粉筆記號(hào)用手指輕摩擦，允許可見痕跡專用油漆筆記號(hào)不必清除未指疋油漆毛記號(hào)用鏟刀等工具清除漆膜破損肉眼看不見其他損傷用干凈紗布抹凈，允許留下可見痕跡(6)干膜厚檢測，鋼梁表面90%測點(diǎn)測定的漆膜厚度應(yīng)大于或等于規(guī)定值，其余10%測點(diǎn)測定的漆膜厚度不能小于規(guī)定膜厚的90%。膜厚計(jì)量方法a箱梁表面膜厚為防銹底漆，中間漆及完工后面漆的厚度之和。b測點(diǎn)位置隨機(jī)選定，每10m2檢測三處，每處10cmX10cm測5點(diǎn)，漆膜厚度取5點(diǎn)測的平均值，若兩次檢測不合格，應(yīng)重新對(duì)該

37、部位進(jìn)行修補(bǔ)涂裝，直到漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要 求。c膜厚檢測可用電子測厚議，磁力型杠桿測厚議測量第五章 質(zhì)量保證措施公司將本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)定為優(yōu)良工程， 所有鋼結(jié)構(gòu)工程合格率 100，關(guān)鍵部位均應(yīng)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)符合規(guī)定。5.1 質(zhì)量方針和目標(biāo)：5.1.1 基本原則嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、招標(biāo)文件、施工承包合同、行業(yè)規(guī)范和慣例以及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。按照我公司質(zhì)量保證體系的要求，對(duì)施工的每一個(gè)過程進(jìn)行控制。5.1.2 質(zhì)量方針全員樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識(shí)，強(qiáng)化全過程的質(zhì)量管理，以質(zhì)量取勝。5.1.3 質(zhì)量目標(biāo)提供滿足用戶需求和期望的有競爭力的

38、工程（產(chǎn)品）和服務(wù)。符合國家和上海市施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5.2 質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理人員必須持證上崗。所有質(zhì)量檢查點(diǎn)必須經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后，方能進(jìn)入嚇倒工序或下一專業(yè)施工。禁止違章作業(yè)，質(zhì)量檢查人員對(duì)勸說無效的違章作業(yè)人員可以向單位主管領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見，并作記錄。對(duì)質(zhì)量隱患或問題，要填寫質(zhì)量整改通知單 。建立質(zhì)量臺(tái)帳，時(shí)刻掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)。及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，定時(shí)通報(bào)質(zhì)量狀況和質(zhì)量活動(dòng)情況。 定時(shí)向甲方或業(yè)主匯報(bào)施工質(zhì)量情況，及時(shí)接受甲方的檢查和監(jiān)督。5.3 質(zhì)量控制措施所有工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員都需認(rèn)真熟悉圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。所 有施工圖紙必須有竣工圖

39、章或業(yè)主簽字，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，任何單位和個(gè)人無 權(quán)修改設(shè)計(jì)，凡需要變更設(shè)計(jì)或材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)方確認(rèn)。特殊工種必須持證上崗；并需根據(jù)工程的具體情況，對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)。建立系統(tǒng)和專業(yè)的質(zhì)量管理體系，明確相關(guān)質(zhì)量責(zé)任人員，明確見證資料。施工方案和施工技術(shù)措施要及時(shí)對(duì)生產(chǎn)班組進(jìn)行交底，需有交底見證資料。根據(jù)工程特點(diǎn)，施工中采用 A,B,C 三級(jí)共同檢查確認(rèn)。A級(jí)為主要控制點(diǎn)：即甲方、監(jiān)理、施工單位三方共同檢查確認(rèn)。B級(jí)為次要控制點(diǎn)：由監(jiān)理和施工單位共同檢查確認(rèn)，甲方抽查。C級(jí)為一般控制點(diǎn)：由施工單位自檢，甲方抽查。進(jìn)入工廠和工地現(xiàn)場的原材料、 鋼構(gòu)件、油漆、防火涂料等各類物資， 必須有

40、項(xiàng)目齊 的材質(zhì)證明和質(zhì)保書，對(duì)需要抽樣復(fù)檢或試驗(yàn)的必須要有合格的試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)入庫或入場 的各類物資按標(biāo)準(zhǔn)和要求妥善保管，防止腐蝕、變形、變質(zhì)或錯(cuò)發(fā)。特別是要嚴(yán)格執(zhí)行焊 條的管理制度以及鋼材材質(zhì)標(biāo)記移植制度，物資流動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)都必須要有完整的記錄， 以備追蹤核查。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)文件。 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評(píng)”制度，即自檢、工序交接檢查和專職人員檢查以及質(zhì)量評(píng)定。5.4 質(zhì)量保證措施5.4.1 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育公司和項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)運(yùn)用多種形式，對(duì)參加本工程施工人員進(jìn)行經(jīng)常性的全面質(zhì)量教育，并針對(duì)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，安全第一”的思想。所有

41、參加本工程特殊工種施工人員都必須持有效證件上崗，所有人員都應(yīng)具備和所從 事的工作相適應(yīng)的專業(yè)化技術(shù)、知識(shí)以及工藝水平，并熟悉應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可獨(dú)立 操作。施工前認(rèn)證組織“一審二交底”即圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，并向施工班組下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(工程質(zhì)量單、焊接工藝卡等) ，否則不得開始施工。強(qiáng)化工程的預(yù)檢工作，防止制作給施工帶來誤差，加強(qiáng)施工中間的檢查，每道工序完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.4.2 關(guān)鍵過程的界定與控制點(diǎn)本工程的關(guān)鍵過程為制作、吊裝、測量和校正、點(diǎn)焊連接1、制作過程的控制點(diǎn)在于：( 1)、鋼材質(zhì)保書的驗(yàn)證和材料復(fù)試。( 2)、制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定和認(rèn)可。

42、( 3)、軸線尺寸、標(biāo)準(zhǔn)尺寸的控制。( 4)、制作工藝要領(lǐng)的制定與控制。( 5)、鋼結(jié)構(gòu)出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn)和出廠合格證的驗(yàn)證。2、吊裝過程的控制點(diǎn)：( 1)、施工流程和技術(shù)路線的制定和控制。( 2)、施工機(jī)械、設(shè)備、材料和索具的選用和控制。( 3)、施工環(huán)境和施工條件的控制。( 4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制和吊裝過程的控制。3、測量、校正過程的控制點(diǎn)：( 1)測量、校正方法和儀器的控制。( 2)基礎(chǔ)部分的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、埋件的預(yù)檢復(fù)核。( 3)、標(biāo)準(zhǔn)尺的控制。( 4)、測量和校正的施工環(huán)境和施工條件的控制。( 5)、測量、校正質(zhì)量的檢驗(yàn)和控制。4、電焊連接過程的控制點(diǎn)：( 1)、焊接工藝評(píng)定和焊

43、接工藝的控制。( 2)、焊工培訓(xùn)和焊接設(shè)備的選用與控制。( 3)、焊接用材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。( 4)、焊接用材料按規(guī)定的烘培和保溫控制。( 5)、焊接施工環(huán)境和施工條件控制。( 6)、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。5.4.3 電焊質(zhì)量保證措施1 、鋼結(jié)構(gòu)焊前質(zhì)量控制：( 1 )、檢查確認(rèn)焊工合格證、合格項(xiàng)目、發(fā)證單位和日期、證件有效期。( 2)、焊接材料的管理： 購買焊條要有可靠的質(zhì)量保證，檢查確認(rèn)材料的試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證是否齊全有效。檢查各類焊接用氣體的純度和各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。做好焊條的保管工作，注意防潮，不可使藥皮剝落、臟污、變質(zhì)、吸潮、過銹。如發(fā)現(xiàn)此類焊條嚴(yán)禁使用。加強(qiáng)焊條的烘焙發(fā)放制度，要有專人負(fù)責(zé)。

44、( 3)、典型焊接節(jié)點(diǎn)的工藝報(bào)告和報(bào)告確認(rèn)，針對(duì)不同材質(zhì)、不同焊接形式、不同焊接 條件采用模擬現(xiàn)場工藝試驗(yàn)，制定參數(shù)，提供試驗(yàn)報(bào)告。( 4)、焊接設(shè)備管理： 由專人負(fù)責(zé)焊機(jī)的維修、保養(yǎng)工作，保證焊機(jī)在工作時(shí)的性能并加強(qiáng)焊接前、中、后的 監(jiān)督管理工作。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查控制( 1)、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工順序施工，并應(yīng)由質(zhì)量員隨時(shí)監(jiān)督。( 2)、嚴(yán)格監(jiān)督焊接施工工藝和工藝流程。( 3)、焊接后的質(zhì)量檢查：首先由焊接班組進(jìn)行焊縫質(zhì)量的自檢，并按設(shè)計(jì)圖紙的要求 作好記錄。在班組自檢的基礎(chǔ)上，由專職人員進(jìn)行專檢，并作好記錄。最后根據(jù)業(yè)主和設(shè) 計(jì)的要求，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷或磁粉探傷。(

45、4)、修補(bǔ)工作：坡口組裝不準(zhǔn)修補(bǔ)。焊縫外觀質(zhì)量的修補(bǔ)。 焊縫內(nèi)部缺陷的修補(bǔ)。5.5 工程質(zhì)量監(jiān)督方法1 、各類人員的資格審查：即對(duì)各種崗位操作合格證的審查，含焊工的崗位考試的合格證及其它工種工人的操作 證。2、各類工藝試驗(yàn)與報(bào)告的檢查，包含以下內(nèi)容：( 1 )鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)報(bào)告。( 2)、焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。( 3)、焊接材料質(zhì)量報(bào)告。3、資料檢查與實(shí)測檢查相結(jié)合：除了對(duì)原始記錄、各項(xiàng)資料進(jìn)行充分收集外，質(zhì)量監(jiān)督人員同時(shí)也必須充分利用科學(xué) 的檢測手段以掌握各種實(shí)測數(shù)據(jù)。例如：對(duì)鋼構(gòu)件的各個(gè)部位的尺寸及工程安裝的各項(xiàng)數(shù) 據(jù)的抽查，焊縫的外觀尺寸等。為了記錄及反映這些數(shù)據(jù)，應(yīng)建立以下各種檢測報(bào)告。( 1

46、)、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程感觀質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表( 2)、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接施工報(bào)告。( 3)、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接質(zhì)量自檢記錄。( 4)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。( 5)、工程放樣復(fù)核記錄。( 6)、不合格品評(píng)審處理記錄。( 7)、工程測量復(fù)核表。( 8)、單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表。5.6 工程質(zhì)量保證體系按項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行程序，建立質(zhì)量保證體系，指定施工班組質(zhì)量員，將責(zé) 任落實(shí)到人，形成一個(gè)全員參予的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，各個(gè)管理部門 認(rèn)真按其分管質(zhì)量體系程序?qū)ο鄳?yīng)質(zhì)量進(jìn)行有效控制。施工前逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底， “跟蹤”施工工序各管理環(huán)節(jié)，做好質(zhì)量記錄，使施工質(zhì)量 具有可追蹤性。對(duì)每一個(gè)施工工序

47、進(jìn)行嚴(yán)格的控制，實(shí)行“三工序”管理，按施工方案及施工技術(shù)措施 施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)計(jì)特殊質(zhì)量要求。配套可靠的施工機(jī)具、檢測機(jī)具，對(duì)特殊工種實(shí)行嚴(yán)格的上崗許可證審查，不具備上崗 資格的杜絕上崗操作。5.7 工期保證措施我們將根據(jù)投標(biāo)工期要求實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理， 建立嚴(yán)格的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制， 建立以進(jìn)度 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理為龍頭的進(jìn)度工期保證體系，使人員組織、物資供應(yīng)、機(jī)具調(diào)配均服從于工 期需求。使用流程施工法進(jìn)行制作施工， 保證施工流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)盡可能順暢， 必要時(shí)也可以 采用平行施工。根據(jù)施工現(xiàn)場條件、圖紙、設(shè)備、材料到貨情況，制定合理、周密的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，協(xié) 調(diào)安裝工程的進(jìn)度

48、?？傊?，我們將從思想上、技術(shù)上、管理上全方位采取切實(shí)可行的先進(jìn)措施，保證合同工期，及時(shí)優(yōu)質(zhì)的完成本工程。6.1安全生產(chǎn)目標(biāo)第六章安全文明施工1、力爭安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)到國內(nèi)高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一流水平。2、重點(diǎn)投入安全生產(chǎn)、文明施工所需要的人力、物力和財(cái)力。3、 杜絕重大機(jī)械事故和人身安全事故，月工傷率控制在1.5 %。以內(nèi)4、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系，配備專業(yè)安全防護(hù)實(shí)體。5、工完場清，現(xiàn)場無雜亂物，具有防臺(tái)風(fēng)、防火應(yīng)急能力的措施。6.2 安全生產(chǎn)管理體系起重班組|鉗工班組焊工班組I 鉚工班組丨 油漆班組丨|普工班組|6.3 安全生產(chǎn)組織措施為了保證安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須運(yùn)用科

49、學(xué)管理手段和嚴(yán)格的防范措施，使以安全生產(chǎn)為中心這個(gè)永恒的主題落實(shí)到生產(chǎn)班組及每個(gè)員工，不斷地提高企業(yè)的整體安全素質(zhì)，特制定下列管理制度：1、安全生產(chǎn)責(zé)任體系2、安全生產(chǎn)、文明施工管理組織計(jì)劃。3、安全生產(chǎn)教育制度。4、安全生產(chǎn)檢查制度。5、安全生產(chǎn)活動(dòng)制度。6、安全生產(chǎn)交底制度。7、班組日崗位安全考評(píng)制度。8、機(jī)械設(shè)備使用安全交底和塔吊操作交接班制度。6.4 現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、要在職工中牢牢樹立起“安全第一，預(yù)防為主”的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)、文明 施工的重要性，做到每天班前教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求， 是否有損傷， 所有起重指揮 及操作人員必須持證上崗。4、高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。5、高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋， 工具應(yīng)放在工具袋中， 不得放在鋼梁或易失落的地 方，所有手動(dòng)工具（如手錘、扳手、撬棍