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文檔簡介

1、濱海西路夾河橋 -西引橋工程鋼板樁專項施工方案濱海西路夾河橋 -西引橋工程項目部2017年 2月 10日1、編制依據(jù)濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程勘察、 設計兩階段施工圖設計城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 (CJJ2-2008)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG/TF50-2011)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 (JGJ 120-2012 )建設工程項目管理規(guī)范 (GB/T 50326-2006 ) 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50202-2002) 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 ( GB 50661-2011)建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ311-2013)濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程施工組

2、織設計 濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程承臺鋼板樁圍堰安全專項 施工總方案(煙建集團)濱海西路及夾河橋項目(夾河橋段)巖土工程勘察報告鋼板樁支護工程施工工藝標準 (QB-J010404-2004) 簡明施工計算手冊第四版2、工程概況2.1 單位工程的簡要概況濱海西路夾河橋-西引橋工程設計里程為 K0+122.1K0+785總跨長為662.9米,共19跨,分五聯(lián)。橋跨布置為:(10X 30) m預應力砼現(xiàn)澆箱梁+(9X40) m預應力砼現(xiàn)澆箱梁;下部結(jié)構(gòu):橋墩采用花瓶墩,橋臺采用薄壁橋臺,樁基均采用鉆孔灌注樁基礎。建設工期:擬從 2016年10月1 日至2018年7月31 日。 投資額:約 793

3、3萬元。2.2 分項工程概況全橋共18個承臺和1個橋臺,承臺類型均為 2.5mx 12mx 7.5m 型式,橋臺類型為25m*6m*2m承臺采用鋼板樁圍堰施工,橋臺采用放坡開挖法施工2.3 施工條件除 13# -18# 承臺施工處在水上施工平臺外,其余承臺鋼板樁圍 堰施工均在陸地施工。 本工程地質(zhì)情況根據(jù)煙臺金宇巖土有限責任公 司提供的濱海西路及夾河橋工程(夾河橋段)巖土工程勘察報告 金勘字 20150949 的地質(zhì)資料顯示,場區(qū)揭露的地層自上向下主要為 素填土、中細砂、-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、-2粉質(zhì)黏土、中 細砂、粉土、粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、-1中砂、粉土、中粗砂、圓礫層、-1粉質(zhì)黏土。根據(jù)煙臺

4、海洋站多年觀測資料:橋址區(qū)黃海海域為正規(guī)的半日潮,最高高潮位:3.67m;最低高潮位:-0.77m;平均高潮位:2.10m; 平均低潮位:0.61m;平均潮面:1.33m。3、方案設計考慮到開挖深度較深,而且地質(zhì)條件較差,地下水位較高,受潮 汐影響較大, 承臺基坑開挖采用鋼板樁圍堰進行支護。 鋼板樁圍堰采 用鎖扣鋼板樁。鎖扣鋼板樁采用10mm厚大塊鋼板和工字鋼加工成2.4m大小的大塊鎖扣鋼板樁,長度有 12m和 9m內(nèi)支撐等設置詳見 計算書(海中以 16#承臺為例,陸地上以 7#承臺為例)。4、施工部署4.1 施工段劃分根據(jù)施工現(xiàn)場布置情況和本工程特點,西引橋 13 個承(橋)臺 為陸地施工,

5、 6 個承臺為海中施工。計劃采用 7套鋼板樁,其中海中 4套,陸上 3 套,分陸地和海中兩個作業(yè)隊同時施工。考慮到水流的 影響,水中鋼板樁圍堰施工時,先施工東南側(cè)角樁,然后順時針方向 逐塊打設鋼板樁至東南側(cè)角樁合攏。4.2 組織機構(gòu)根據(jù)項目組織機構(gòu)設置, 本項目橋梁工程設項目經(jīng)理 1 人、技術(shù)負責人1人、施工員3人、材料員1人、安全員1人、質(zhì)檢員1人 項目部各級管理人員配置及其職責見下表:工作崗位姓名職稱工作職責范圍項目經(jīng)理姜立龍高級工程師進度、質(zhì)量、安全、文明施工 全面負責。技術(shù)負責人木新立工程師負責施工過程中的成本核算, 并協(xié)助項目經(jīng)理溝通好業(yè)主、 設計部門、及時解決好施工過 程中的各種技

6、術(shù)問題。安全員浦勝杰工程師負責環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、文 明施工的監(jiān)督管理。施工員陳騰飛助理工程師負責施工現(xiàn)場的施工人員組 織、協(xié)調(diào),工期進度,安全文 明施工。施工員江磊助理工程師負責施工現(xiàn)場的施工人員組 織、協(xié)調(diào),工期進度,安全文 明施工。施工員邵彥翔技術(shù)員負責施工現(xiàn)場工程質(zhì)量的質(zhì)量 監(jiān)控管理。質(zhì)檢員張偉工程師負責施工現(xiàn)場工程質(zhì)量的質(zhì)量 監(jiān)控管理。材料員李常明助理工程師負責工程材料設備的詢價、采 購、供貨、現(xiàn)場物料管理及器 材租賃,原材進場驗收。4.3施工所啟用的資源部署因本分項屬于專業(yè)分包,除混凝土屬于我公司提供外,其余均的 勞動人員、機械、設備等由專業(yè)分包公司提供。承臺施工勞動力計劃表序號工

7、種人數(shù)備注1履帶吊司機4要求持證上崗且熟悉該工藝、崗位的操作流程2起重工4要求持證上崗熟悉該工藝、崗位的操作流程3電工2要求持證上崗4機械臂司機2要求持證上崗熟悉該工藝、崗位的操作流程5打樁工12熟悉該工藝、崗位的操作流程6電氣焊工20要求持證上崗7挖掘機司機4要求持證上崗熟悉該工藝、崗位的操作流程8信號指揮工4要求持證上崗9其他輔助工種20主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量執(zhí)行標準1混凝土C20立方13132鋼板樁鎖扣鋼板樁m1683內(nèi)支撐工字鋼T504內(nèi)支撐529鋼管T405、施工準備5.1技術(shù)準備組織項目部成員熟悉鋼板樁圖紙,搜集鋼板樁施工和驗收規(guī)范, 了解現(xiàn)場水文、地質(zhì)情況;技術(shù)負

8、責人組織確定施工工藝,負責編制 作業(yè)指導書、施工進度計劃、材料設備供應計劃、監(jiān)視測量設備計劃 等各種計劃;對現(xiàn)場管理人員和施工人員進行技術(shù)交底和安全技術(shù)培 訓。5.2勞力準備項目部及下屬施工隊、施工小組,合計共需人員30名,其中機械工、起重工和電工、電焊工為特殊工種,需持證上崗。所有施工人 員在進場后,均需對其進行崗位技術(shù)培訓和安全技術(shù)交底,考核合格后方可上崗。5.3材料準備鋼板樁進入施工現(xiàn)場均需檢查整理,只有完整平直的板樁可運入 現(xiàn)場使用。鋼板樁檢驗分為材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,對焊接鋼板樁,尚需進行焊接部位的檢驗。外觀檢驗包括鋼板樁的長度、寬度、厚度 等指標,檢查有無表面缺陷,端頭矩形比及平直度

9、和鎖口形狀等是否 符合要求。材質(zhì)檢驗包括對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全 面試驗及分析。進場后的鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設 置標牌說明;每層堆放數(shù)量一般不超過 5根,各層間要墊枕木,墊 木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的 總高度不宜超過2米。5.4設備準備1、施工前2天,所有機械設備進場完畢。為保證工程質(zhì)量和順 利完成工程施工任務,由項目部委派專人對施工機械按要求及時做好 建檔、保養(yǎng)、維修工作,并且定期對施工機械和設備進行檢查,保證 機械的隨時正常運轉(zhuǎn)。根據(jù)施工現(xiàn)場情況對施工機械設備進行調(diào)整。2、施工過程中需配置的測量、檢測設備主要有:序號

10、名稱型號用途單位數(shù)量技術(shù)要求1GPS定位儀中海達施工放線臺1鑒定合格,有鑒定證 書2全站儀SET230R施工放線臺1鑒定合格,有鑒定證 書3自動安平 水準儀DZS3測量標高臺2鑒定合格,有鑒定證書所有設備均應事先進行檢修,合格后進場,以確保設備的過程能力。如出現(xiàn)設備故障,應及時啟用備用設備施工,以防其他質(zhì)量問題 5.5現(xiàn)場準備及施工環(huán)境要求1、 根據(jù)工藝特點以及工程特點,現(xiàn)場做好以下準備工作:(1)在施工范圍保證運輸車輛通行。(2)施工范圍四周都用彩鋼板或鋼管圍起,嚴禁非施工人員隨 意進出場地,同時也防止施工給周圍環(huán)境造成影響。2、施工設備嚴禁漏油污染水土。3、遇有中大雨時應停止一切施工。4、

11、6級以上大風、臺風、大潮應停止一切施工。5、施工過程中嚴格控制混凝土罐車,嚴禁在施工現(xiàn)場刷罐。5.6臨時用電施工現(xiàn)場臨時電全部由變壓器接入,現(xiàn)場布置1臺300kw的大功 率柴油發(fā)電機作為備用電源。5.7臨時用水施工現(xiàn)場用采用自來水。6、分部分項施工方法與工藝要求鎖扣鋼板樁圍堰施工工藝流程圖6.1鎖扣口鋼板樁圍堰分項工程施工方法6.1.1施工準備:鋼板樁插打前,清除水下的垃圾及其它雜物,以利于鋼板樁平穩(wěn) 均衡插打。以gps或全站儀為對鋼板樁位置進行測量放樣, 控制圍堰 的縱橫軸線及各邊幾何尺寸,用水準儀進行高程測量放樣。6.1.2 導向架安裝從護筒上焊接牛腿, 并將內(nèi)支撐臨時焊接在牛腿上, 形成

12、內(nèi)支撐 框架,作為鋼板樁插打?qū)驀颉?.1.3 插打鋼板樁根據(jù)圍堰平面位置放樣點, 先打設首根角樁。 從角樁一側(cè)鎖口內(nèi) 插打第一塊側(cè)板, 然后逐步安放其它側(cè)板 (插打時注意定位要準確) 。 角樁長度與板樁長度基本相同, 角樁頂位置打設標高與側(cè)板頂標高基 本相同。插打鋼板樁時要嚴格控制好鋼板樁的垂直度, 尤其是第一根鋼板 樁要從兩個相互垂直的方向同時控制, 確保垂直不偏。 圍堰側(cè)板安放 時注意其兩側(cè)側(cè)板的水平距離,確保最后一塊側(cè)板順利就位。插打方法: 吊起插入鎖口后,快速放松吊裝繩,借樁自重急速下滑; 用錘壓樁下插,必要時可加以低錘慢打; 利用振動錘夾持板樁插打至設計標高。 鋼板樁插打完畢后采

13、用高壓水泵對鎖口灌注砂漿止水。6.1.4 圍囹安裝待圍堰插打完畢后, 鋼板樁圍堰安裝圍囹采用 I40 雙拼工字鋼進 行加工,利用吊機安裝到位,并焊接牢固。圍囹安裝完畢后,在圍堰 四角焊接八字撐,八字撐同樣采用 I40 工字鋼,并與框架焊接牢固。水中鋼板樁圍堰待內(nèi)支撐安裝完畢后在鋼板樁圍堰外側(cè)增加兩 道圍囹確保鋼板樁整體穩(wěn)定性,外圍囹標高與內(nèi)支撐標高一致 ( 如最 下面外圍囹無法做到與內(nèi)支撐標高一致則在退潮之后焊接在最低水 位處)。6.1.5 圍堰內(nèi)挖土、抽水、支撐安裝 鋼板樁施工完畢后進行圍堰開挖, 在施工平臺上采用挖掘機自上而下分層進行開挖,每挖一層土施工相應內(nèi)支撐,嚴禁超挖。超過挖 掘機施

14、工深度部分及坑內(nèi)邊角挖掘機無法觸及部位, 利用小型挖掘機 配合吊斗進行開挖。 挖土過程中在鋼板樁內(nèi)側(cè)沿坑底開挖排水溝并設 置集水井, 采用高揚程潛水泵抽出堰內(nèi)泥水。 當堰內(nèi)不適宜小型挖掘 機工作或小型挖掘機效率低下時可采用吸泥機、 空壓機氣舉等方式排 渣。每一層土方完成后,及時測量圍囹牛腿位置并用紅色油漆做記 號,將牛腿焊在鋼板樁上。 待牛腿安裝完成后,用 50t 履帶吊將圍囹 水平放置在牛腿上,圍囹與鋼板樁必須保持密貼。圍囹安裝完成后, 按設計安裝頂撐、八字撐及角撐。水中鋼板樁圍堰待內(nèi)支撐安裝完畢后在鋼板樁圍堰外側(cè)增加兩 道圍囹確保鋼板樁整體穩(wěn)定性,外圍囹標高與內(nèi)支撐標高一致 (如最 下面外

15、圍囹無法做到與內(nèi)支撐標高一致則在退潮之后焊接在最低水 位處)。抽水前先檢查各節(jié)點是否頂緊, 板樁與導框間木楔是否敲緊, 防止因抽水而出現(xiàn)事故。 抽水速度不能過快, 且要隨時觀察圍堰的變 化情況。當鎖口不緊密漏水時,用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,同時在漏縫處 撒大量木屑或谷糠, 使其由水夾帶至漏水處自行堵塞。 在抽水過程中 發(fā)現(xiàn)漏水后及時采用級配粗砂、 鋸沫粉、水泥調(diào)和后在漏水上方鋼板 樁外側(cè)設置堵漏導管; 通過堵漏導管將堵漏調(diào)和物下放到需要堵漏上 方,將粗砂、鋸沫粉、水泥等吸進漏水的鋼板樁鎖口縫隙中將其填充 密實達到止水效果。將圍堰基底清理至設計標高, 清理時要保持圍堰內(nèi)外水位一致, 必要時采用水泵補水

16、, 防止翻砂。 利用高壓水槍配合空壓機氣舉清理 封底砼高度范圍內(nèi)鋼板樁內(nèi)壁上的砂土,以保證封底效果。6.2.5 封底砼施工圍堰內(nèi)標高達到設計要求后,即可進行水下封底混凝土的澆筑。 混凝土作用還包括找平,同時作為承臺的承重底模。利用低潮位時, 在圍堰鎖口內(nèi)進行注漿封水。封底混凝土采用C30混凝土。封底后標 高不能高于承臺底設計標高, 封底砼頂面保證基本平整。 封底砼采用 泵送,按一般砼施工進行。 封底時由一邊向另一邊推進, 但保證連續(xù)、 不間斷、不留接縫、一次性完成。待混凝土達到 80%以上強度后,即 可進行圍堰內(nèi)抽水。割除護筒,按照七步鑿樁法鑿除樁頭并驗樁,進 行承臺施工,承臺施工詳見承臺大體

17、積混凝土專項施工方案。6.2.6 鋼板樁拆除 墩柱施工全部完成后,海內(nèi)承臺:在承臺與鋼板樁之間灌滿水,然后拆除底層內(nèi)支撐,底層內(nèi)支撐拆除后,繼續(xù)灌水,保持鋼板樁內(nèi) 外水面一平,再拆除頂層內(nèi)支撐,陸地承臺:在承臺與鋼板樁之間回 填砂,然后拆除底層內(nèi)支撐,底層內(nèi)支撐拆除后,繼續(xù)回填砂至鋼板 樁外地面一平, 最后用履帶吊配合振動錘將鋼板樁逐片拔出。 拔除方 法如下:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動,擾動土體,破壞鋼板樁周圍土 的粘聚力,以克服其拔樁阻力。依靠附加起吊力的作用將樁拔除。若 有拔除難度大的鋼板樁,可改用功率大的振動錘。7、監(jiān)視測量鋼板樁圍堰的監(jiān)測主要是指鋼板樁圍堰施工的全程中, 對各部分 構(gòu)件的

18、標高和平面位置變化、滲水、構(gòu)件局部變形、地下水位變化等 進行觀察、測量,并通過分析,及時了解圍堰的工作情況。通過對圍 堰支護結(jié)構(gòu)施工過程的分析和監(jiān)測, 就施工情況進行預測并及時了解 掌握圍堰支護結(jié)構(gòu)的工作狀況, 制定相應的應急措施, 以便在發(fā)生異 常情況時能夠及時處理。樁身的變形監(jiān)測:在圍堰每邊的中點布置 1 個觀測點,每個圍堰布置 4個觀測點, 樁身的變形監(jiān)測采用全站儀和測繩測量鋼板樁撓曲情況。對鋼板樁封底砼頂面、 圍囹處進行局部變形觀測, 每天觀測兩次, 詳細記錄觀測結(jié)果, 同時對內(nèi)支撐進行觀測。 在圍堰上口設置多個位 移觀測點, 高頻次對圍堰的位移情況進行監(jiān)測, 如位移值大于計算結(jié) 果時

19、,及時增加錨樁進行加固。監(jiān)測數(shù)據(jù)控制在:a、樁的垂直度控制在1鳩內(nèi);b、樁底高程誤差控制在10cm左右;c、樁的平面位移控制在15c m以內(nèi)。8、保證措施8.1 組織措施項目部按建設工程項目管理規(guī)范的要求進行管理,嚴格執(zhí)行 公司各項規(guī)章制度。 項目部工作人員在項目經(jīng)理領導下分工明確、 各 負其責,對工期、質(zhì)量、安全等各項指標進行預控,與建設單位、監(jiān) 理配合協(xié)調(diào)一致,對工程實行有效管理。8.2 質(zhì)量保證措施1、做好承臺鋼板樁施工中的技術(shù)保證工作,技術(shù)人員要認真領 會設計意圖,對于設計中的疑點或不清楚的問題及時與設計單位溝 通,抓緊時間對施工人員進行技術(shù)交底。 對關鍵性技術(shù)問題進行攻關 , 加強現(xiàn)

20、場技術(shù)指導和測試工作,杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。2、做好施工階段的文件資料管理,為竣工驗收提供完備的內(nèi)業(yè) 資料。3、根據(jù)施工圖編制網(wǎng)絡進度計劃,按照優(yōu)化組合的原則隨著工 程進度和施工客觀條件的變化及時地進行調(diào)整和修改。 以月計劃為中 心,制定出技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、物資、設備、資金等具體工作 計劃,明確計劃實施負責人、完成時間和保障措施。4、抓住關鍵工序,控制每個循環(huán)作業(yè)時間,減少工序搭接時間, 提高施工速度。5、施工人員必須熟悉地質(zhì)情況。在挖掘過程中檢查地質(zhì)變化情 況,并與地質(zhì)勘查圖進行對比。 當實際地質(zhì)與勘查地質(zhì)不符或遇到地 下管線時,不得擅自處理,必須及時上報項目部和監(jiān)理工程師。6、鋼板樁施

21、工過程中,經(jīng)常檢查鋼板樁尺寸、平面位置和豎向 傾斜情況,如有偏移隨時糾正。7、建立嚴格的交接班制度,對承臺施工情況進行詳細檢查并做 好記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理。8、鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1鳩內(nèi);b、樁底高程誤差控制在10cm左右;c、沉樁要連續(xù),不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;d、樁的平面位移控制在15c m以內(nèi)。e、兩鋼板樁端頭縫隙不大于 3mm鋼板樁組上下一致,誤差不 大于 30mm。8.3 安全保證措施1、為了消除海浪對鋼板樁圍堰的沖擊,施工過程中采取消浪措 施有以下幾點:A、水中鋼板樁圍堰增加兩道外圍囹;B、風暴潮來臨之前在鋼板樁圍堰北側(cè) 15m范圍內(nèi)增加一排三角 型的鋼管樁

22、,每根間距1m,總長度20m,進行消浪;C、風暴潮來臨之前(未施工承臺前)往鋼板樁圍堰內(nèi)灌注水, 確保圍堰成為一個整體。待風暴潮退了之后把水抽除。2、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,施工過程中要集中 注意力,并服從指揮,防止意外受傷。3、對基坑、其他臨邊及洞口周圍設置安全防護欄桿或圍擋,非 工作人員不得進入施工區(qū), 在周圍應設置明顯的警告標志。 鋼棧橋鋼 平臺及需用剪刀撐鏈接起來,鋼板樁圍堰需要設置外圍囹確保安全。 當遇到大潮等惡劣天氣, 需要往鋼板樁圍堰里面灌水, 確保圍堰是一 個整體,增加鋼板樁的整體穩(wěn)定性及抗風抗大潮能力。4、建立嚴格的交接班制度, 每班檢查一次設備情況并詳細記錄,

23、發(fā)現(xiàn)危象,及時處理。每次交接班時,認真檢查機械設備、臨時用電 設備等,要每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁使用不合格設備或工 具。5、嚴禁施工人員下海洗澡及釣魚。6、夜間施工要做好現(xiàn)場照明工作,對容易出現(xiàn)在安全問題的位 置懸掛警示燈。7、工作人員不得超時工作,嚴禁酒后操作,以免發(fā)生事故。8、對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置,工具和勞保用品等 經(jīng)常進行檢查,確保完好和安全使用。9、特殊工種必須持證上崗。10、電器設備的外殼要進行防護性接地、接零或絕緣;派專人負 責電器安全工作,要進行用電安全教育,定期檢修電器設備。用電設 備進行防雨防水措施,確保一機一閘。電焊機采用直流電焊機。施工 現(xiàn)場電纜、電

24、線必須按規(guī)定架設,嚴禁拖地和亂拉亂搭。11、在施工過程中,對地面及鋼棧橋鋼平臺沉降、支護位要定期 觀察測試,加強對支護的監(jiān)控。12、所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能, 用電 人員各自保護好自用設備的負荷、 地線和開關箱, 發(fā)現(xiàn)問題及時找電 工解決,嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設備。13、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對機械運行的關 鍵部位進行檢查。14、使用機械時,操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是 否超出安全范圍, 機體是否有異常振動及發(fā)出異響, 出現(xiàn)問題應進行 停電關機處理,不得擅離職守,隱瞞不報。15、設備基礎必須平穩(wěn)、 牢固,基本的錨固、 支撐措施必須齊全

25、, 不得使用臨時支撐,高大機械在多風季節(jié)前設纜風繩。16、遇到 6 級及以上大風、臺風、風暴潮、大潮等惡劣天氣,停 止施工,水上鋼板樁圍堰里面灌滿水確保圍堰成為一個整體。17、冬季施工時需要注意筑島及便道結(jié)冰, 遇到大雪和便道結(jié)冰 時,及時撒布除雪劑和鹽,確保便道安全。18 、未盡事項,嚴格按照相關安全規(guī)范執(zhí)行。8.4 環(huán)境保證措施周邊環(huán)境保護和水質(zhì)保護有極高的要求, 防止水污染。 在整個施 工過程中,環(huán)境保護措施如下:1、施工中產(chǎn)生的污水、泥漿、生活污水等按分類消毒處理,沉 淀后外運。生活垃圾有專人保潔運至環(huán)保要求的地點,化學物品、油 料等進行倉儲、覆蓋,防止隨地下水污染附近區(qū)域。2、機械、

26、設備的尾氣有消毒、凈化設備,有毒、有害物質(zhì)不隨 便焚燒,并不得隨便回填,收集堆放交環(huán)衛(wèi)部門集中處理。3、施工道路用灑水車灑水保養(yǎng),確保不揚塵污染。4、散體、流體建筑材料的運輸有覆蓋措施,防止沿途撒漏飛揚。5、超標排放車輛、機械要安裝凈化裝置,降低廢氣排放量。6、施工中履帶吊等水中動力設備,采取嚴格的控制設施,防止 漏油,滲油及尾氣污油造成水質(zhì)污染。7、機械設備,下部均設置漏油池,防止漏油時,污染水源。嚴 禁在棧橋上進行安拆、維修機械設備。所使用的焊條殘渣集中存放, 定期清理運出,統(tǒng)一處理。8、所有臨時工程、 臨時設施及臨時棄土都要在工程全部完工后清 除并恢復原貌。陸地 7#臺鋼板樁圍堰計算書一

27、、適用范圍本計算書適用于夾河橋工程 7#墩鋼板樁圍堰施工。二、設計依據(jù)濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程兩階段施工圖設計 。三、主要參考資料1、公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范 JTJ 024-852、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB 50017-20033、鋼結(jié)構(gòu)設計手冊第三版汪一駿、顧泰昌等編著4、路橋施工計算手冊第一版 周水興、何兆益等編著5、橋涵第一版 交通部第一公路工程總公司主編6、 材料力學第三版孫訓方 胡增強等主編和修訂7、MIDAS計算軟件四、設計參數(shù)(1)設計高程地面標高:3.57m,考慮地表水影響,圍堰頂標高取 4.0m。( 2)土層力學指標河床標高:+0.02m,鋼板樁入土 8.57m, 土層

28、為回填土和(2)中細砂。地墓承載力基本容許值阪及主要力學揩標建議值表5-2地層名稱及序號重度 (加禍)承戦力基本容許 值fao (kPa)圧縮模*Es(UPa)中鋼砂19, 5*I190r is*厲卜!淤泥質(zhì)粉質(zhì)點 土17.0802. 262稅底韓土r 1974130r3.7i中細砂20. 0*21030*粉土1& 11303.82|粉質(zhì)魅土19,42405.06十粉煩黏土r 19.53406. 29(6M中砂20. 2*45036*粉土19.5250|A 47中粗砂2Q. 5* 50040*圜踴2E0*80080*也卜1粉質(zhì)黏土19.74009.51注;帝龍飯盅為豈地二祥汪驗僅邂遙器主簽數(shù)建

29、誼值表,表5-3地層鉆挖孔灌注樁樁側(cè)土摩阻力標準值訂tkPaf中細砂30,T淤泥處粉質(zhì)薪土20也)-2粉質(zhì)黏上65中細砂60粉土25移質(zhì)黏土65(町粉虎黏土70(5)-1中砂80粉土65中粗砂 1109)-1粉質(zhì)黏土|75圓礫160(3)材料參數(shù)鋼板樁豎肋為114.8工字鋼,材質(zhì)為Q345,抗彎強度設計值為310MPa抗剪強度設計值為180MPa內(nèi)支撐采用雙肢140a工字鋼,材質(zhì)為Q235,抗彎強度設計值為215MPa抗剪強度設計值為125MPa五、圍堰結(jié)構(gòu)1、圍堰結(jié)構(gòu)本圍堰設計主要針對夾河橋7#墩承臺施工,圍堰內(nèi)凈空尺寸為14.4 x 9.6m。鋼板樁采用的自制的鋼板樁,單根長9m,單片寬度

30、2.4m, 頂面標高為+4.0m,底面標高為-5.0m。河床面標高為+0.02m。承臺高 2.5m,頂標高為-0.399m,底標高為-2.899m。圈梁及內(nèi)撐設置兩層, 圈梁及內(nèi)撐桿均采用雙拼I40a工字鋼拼裝,圈梁及內(nèi)撐桿標高及平 面位置參見布置示意圖。OM23400I3400|I3400|3400r1IIIII1鋼板樁圍堰平面圖+4.0+3.57(地面)鋼板樁圍堰立面圖鋼板樁圍堰左視圖六、圍堰驗算1 、計算參數(shù)中細砂 內(nèi)摩擦角0 =20,粘聚力c=20kPa,容重丫 =19.5kN/m32、土壓力計算中細砂的力學性能主動土壓力系數(shù): Ka=tg2(45-(20/2) )=0.49-2.89

31、9m 處的土壓力為:Pa=KXr xh砂=0.49X 19.5X(3.57+2.899 =61.8 kN/m采用 MIdas 軟件進行計算第一層支反力為: 10.1 kN/m第二層支反力為: 94.0 kN/m3、鋼板樁入土深度計算 鋼板樁的入土深度以不產(chǎn)生管涌為控制條件。鋼板樁頂標高為+4.0m,墊層施工完后相對河床底水頭差為2.919m,入土深度取h2=x,最短的滲流途徑為+2血不產(chǎn)生管涌的安全條件為:Kx i x rw 1.2m,實際入土深度為5.68m (相對河床),滿足要求。4、鋼板樁應力驗算采用 MIdas 軟件進行計算鋼板樁最大彎矩為:31.4kN m則最大應力為3mx=IU/W

32、=31.4kN m/ (2X102 cr =154MPa10MP滿足要求。5、內(nèi)支撐驗算以第二層支撐為驗算對象,P=94.0kN/m,按三跨連續(xù)梁進行驗算,最大彎矩為:305.6kN m 雙拼I40a工字鋼截面模量 W=X 1090=2180cm,則S =M/W=305.6kN- m/2180cni=140.2MPc215MPa滿足要求。海中 16#臺鋼板樁圍堰計算書一、適用范圍本計算書適用于夾河橋工程 16#墩鋼板樁圍堰施工。二、設計依據(jù)濱海西路及夾河橋項目夾河橋工程兩階段施工圖設計 。三、主要參考資料1 、公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范 JTJ 024-852、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB 50017

33、-20033、 鋼結(jié)構(gòu)設計手冊第三版汪一駿、顧泰昌等編著4、路橋施工計算手冊第一版 周水興、何兆益等編著5、橋涵第一版 交通部第一公路工程總公司主編6、 材料力學第三版孫訓方 胡增強等主編和修訂7、MIDAS計算軟件四、設計參數(shù)( 1 )設計水位最低高潮位:1.55m,最高高潮位:2.65m,最大洪水位:3.15m,圍堰頂標高取 3.9m。( 2)土層力學指標河床標高:-0.64m,鋼板樁入土 7.46m, 土層為(2)中細砂。地墓承載力基本容許值阪及主要力學揩標建議值表5-2地層名稱及序號重度 (加禍)承戦力基本容許 值fao (kPa)圧縮模*Es(UPa)中鋼砂19, 5*I190r is*厲卜!淤泥質(zhì)粉質(zhì)點 土17.0802. 262稅底韓土r 1974130r3.7i中細砂20. 0*21030*粉土1& 11303.82|粉質(zhì)魅土19,42405.06十粉煩黏土r 19.53406. 29(6M中砂20. 2*45036*粉土19.5250|A 47中粗砂2Q. 5* 50040*圜踴2E0*80080*也卜1粉質(zhì)黏土19.74009.51注;帝龍飯盅為豈地二祥汪驗僅邂遙器主簽數(shù)建誼值表,表5-3地層鉆挖孔灌注樁樁側(cè)土摩阻力標準值訂tkPaf中細砂30,T淤泥處粉質(zhì)薪土20也

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