建筑裝飾裝修分項工程施工質(zhì)量通病及預防措施

1、建筑裝飾裝修分項工程施工工藝與質(zhì)量通病及預防措施北京中建海外裝飾工程有限公司 2012年9月18日 目 錄一、墻面抹灰（水泥砂漿）質(zhì)量通病及預防措施二、地面找平層施工質(zhì)量通病及預防措施二、輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工質(zhì)量通病及預防措施四、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工質(zhì)量通病及預防措施五、礦棉板吊頂工程施工質(zhì)量通病及預防措施六、金屬罩面板吊頂工程施工質(zhì)量通病及預防措施七、玻璃隔斷施工質(zhì)量通病及預防措施八、墻面石材鋪貼施工質(zhì)量通病及預防措施九、墻面石材干掛施工質(zhì)量通病及預防措施十、墻面墻磚鋪貼施工質(zhì)量通病及預防措施十一、墻面木作軟包施工質(zhì)量通病及預防措施十二、地面地磚鋪貼施工質(zhì)量通病及預防措施十三、地

2、面石材鋪貼施工質(zhì)量通病及預防措施十四、樓梯扶手及護欄施工質(zhì)量通病及預防措施十五、窗簾盒制作與安裝施工質(zhì)量通病及預防措施十六、塑鋼門(鋼門窗)安裝施工質(zhì)量通病及預防措施十七、乳膠漆施工質(zhì)量通病及預防措施十八、墻面壁紙粘貼施工質(zhì)量通病及預防措施十九、地面地毯鋪設施工質(zhì)量通病及預防措施二十、墻面鋁塑板飾面安裝施工質(zhì)量通病及預防措施二十一、鋁合金門窗安裝施工質(zhì)量通病及預防措施二十二、自動門安裝施工質(zhì)量通病及預防措施二十三、木花格安裝施工質(zhì)量通病及預防措施二十四、室內(nèi)裝飾燈具安裝施工質(zhì)量通病及預防措施二十五、室內(nèi)給排水潔具安裝施工質(zhì)量通病及預防措施一、 墻面抹灰（水泥砂漿）質(zhì)量通病及預防措施1、原因分析

3、（1） 基層沒處理好，清理不干凈，沒按不同基層情況澆水。（2） 墻面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。（3） 砂漿和易性、保水性差，硬化收縮大，粘結(jié)強度低。（4） 各層抹灰層砂漿配合比相差太大。（5） 操作不當，沒有分層抹灰。（6） 超過30mm厚的抹灰墻面未放置鋼絲網(wǎng)。（7） 加氣砌塊墻面最好滿鋪鋼絲網(wǎng)及全部拉毛處理。2、防治措施（1） 砼基層太光滑應鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%界面劑先薄薄刷一層。抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1：3的水泥砂漿填實找平。（2） 基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。（3） 墻面腳手架孔和其他洞，應在抹灰前填堵找平?；鶎幽ɑ仪耙葷餐杆?，磚基層應澆水兩

4、遍以上，加氣混凝土基層應提前澆透。（4） 砂漿和易性保水性差時，可摻入適量的外加劑。（5） 對加氣混凝土基層面抹灰的砂漿強度等級不宜過高。（6） 水泥砂漿、混合砂漿等不能前后覆蓋，交叉涂抹。（7） 應分層抹灰，每層厚度不超過20mm，每遍抹灰最好超過4小時以上，或第二天再摸面層灰。（8） 不同基層材料交叉處，宜鋪釘鋼板網(wǎng)。二、地面找平層施工質(zhì)量通病及預防措施1、地面空鼓、裂縫1）、基層清理不徹底、不認真：在鋪設水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層

5、，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。2）、涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用（重點要求水泥漿結(jié)合層涂刷時第一不能干燥泛白，容易形成隔離層；第二不能有積水，有積水容易水砂分離起砂）。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影

6、響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。 3）、在預制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必須按結(jié)構設計要求用c20。細石混凝土填塞振搗、密實，由于預制樓板安裝完之后，上表面標高不能完全平整一致，高差較大，鋪設水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層（或放鋼板網(wǎng)）。 4）、首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施（放置4鋼筋網(wǎng)片或鋼板網(wǎng)）。 2、地面起砂 1）、養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早

7、上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5mpa時才能上人操作。 2）、使用過期、標號不夠的水泥（最好用普通硅酸鹽水泥，早期強度快）、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。 3、有泄漏的房間倒泛水三、輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工質(zhì)量通病及預防措施（1）質(zhì)量通?。猴椕骈_裂1）原因分析a、罩面板邊緣釘結(jié)不牢，釘距過大或有殘損釘件未補釘b、接縫處理不當，未按板材配套嵌縫材料及工藝進行施工。2）預防措施a、注意按規(guī)范鋪釘b、按照具體產(chǎn)品選用配套嵌縫材料及施工技術

8、。c、對于重要部位的板縫采用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶取代接縫紙帶。d、填縫膩子及接縫帶不宜自配自選。（2）質(zhì)量通?。赫置姘遄冃?）原因分析：a、隔斷骨架變形。b、板材鋪釘時未按規(guī)范施工。c、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當。2）預防措施a、隔斷骨架必須經(jīng)驗收合格后方可進行罩面板鋪釘。b、板材鋪釘時應由中間向四邊順序釘固，板材之間密切拼接，但不得強壓就位，并注意保證錯縫排布。c、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處，宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。d、對于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補強，龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。四、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工質(zhì)量通病及預防措施（1）質(zhì)量通病:吊頂龍骨架不平整

9、1）原因分析：a、墻壁面四周未彈標高控制線。b、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。c、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。d、主龍骨不順直。e、龍骨接關安裝不平。f、橫貫龍骨下料不對，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。2）預防措施：a、施工前、根據(jù)設計標高，將房間的控制標高線彈出，尺寸準確。b、嚴格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800-1100之間，使主吊筋在一條直線上且每根均垂直。c、施工時，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm以內(nèi)。d、橫撐龍骨嚴格按付龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。e、龍骨架與四周的墻壁

10、體固定牢固無松動。（2）質(zhì)量通病：板面裂縫1）原因分析：a、固定板的螺釘未固定牢固。b、固定板的螺釘方法不對。c、板與板之間未留縫或留縫未錯縫。d、人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力。e、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。f、龍骨架與墻體四周連接不牢。2）預防措施a、每個螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨。b、固定螺絲釘時，從板的中央向四周展開固定。c、板與板之間預留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯縫，在對接處，使兩板邊均為整流器邊或裁割邊。d、吊頂面上上人必須走主龍骨。e、大面積或通長的吊頂面，中間預留伸縮縫。（3）質(zhì)量通?。横斆蓖饴?）原因分析：施工力度控制不當2）預防措施：用心施工，固定螺釘時

11、控制好力度，選擇熟練工操作。五、礦棉板吊頂工程施工質(zhì)量通病及預防措施（1）質(zhì)量通?。褐鼾埞?、次龍骨縱橫方向線條不平直1）原因分析：a、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。b、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。c、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。d、測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。2）預防措施：、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。、掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。、拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。、四周墻面的水平線應測量正確，中間按平面起拱度1/2001/300。（2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析：

12、a、未在房間四周拉十字中心線。b、未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。c、鋪安罩面板流向不正確。2）預防措施：a、按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。b、按設計要求布設主龍骨、次龍骨。c、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊。六、金屬罩面板吊頂工程施工質(zhì)量通病及預防措施（1）接縫不平正，寬窄不一致。 （2）飾面板與骨架（基層）不密貼。（3）安裝基層尺寸誤差較大，造成飾面不平整。（4）對飾面板保護膜要在驗收前方可撕掉，一免尖銳物損傷裝飾表面。（5）對容易被碰撞的陰陽角部位，用木夾板保護起來。七、墻面石材鋪貼施工質(zhì)量通病及預防措施大理石墻面接縫不平，板面紋理不順，色澤

13、不勻1 現(xiàn)象大理石墻面板塊接縫不平，板面紋理不通順，色澤深淺不勻，裝飾效果不佳。2原因分析1) 基層沒處理好。2) 板塊在使用前沒有嚴格挑選、試拼、編號。3) 操作不當，分次灌漿過高，板面外脹。3預防措施1) 對號鑲貼。小規(guī)格塊材可采用粘貼法，大規(guī)格塊材（邊長大于400mfn）須用安裝方法，一般應按設計要求先在基層綁扎好鋼筋網(wǎng)，與結(jié)構埋件連接牢固，不應采用木榫與基層連接的辦法。每塊板材其上下邊打孔各不少于2個，當板寬大于700mm時，其上下邊均不得少于3個。宜用雙股16號銅絲與鋼筋連接，板塊間縫隙應軋緊，用石膏漿封縫。2) 用1：2.5水泥砂漿分層灌筑，其砂漿稠度為812cm，每次灌筑不宜過高

14、，第一層灌筑高為15cm，且不超過板高的1/3，動作要輕，徐徐倒入板內(nèi)縫中，待砂漿初凝時（約過12h）檢查板塊有否移動錯位，若有，應返工重新安裝，第二層灌筑到板高的1/z處，第三層灌筑應低于板口5cm，為上皮板材安裝時的結(jié)合層，待上層砂漿終凝后方可將上口固定木楔抽出，清理上口，再進行第二塊板安裝。3) 每天工作完成后應及時清理板面，不準水泥漿污染板面。十四、花崗石板飾面接縫漏漿1現(xiàn)象接縫處漏出水泥漿液，對表面污染嚴重，對建筑物外觀有較大影響。2原因分析接縫大小不一致，石膏漿封縫不嚴。3預防措施1) 用墊楔調(diào)整接縫寬度，盡量保持縫寬一致。2) 灌漿時可先在豎縫內(nèi)填塞1520mm深的麻絲或沿接縫表

15、面封石膏漿，待砂漿硬化后取出，再進行嵌縫。八、墻面石材干掛施工質(zhì)量通病及預防措施（1）質(zhì)量通?。航涌p不平，板面紋理不順，色澤不勻原因分析:a、對板材質(zhì)量未進行嚴格挑選，安裝前試拼不認真。b、基層處理不好，墻面偏差校大。c、施工操作不當，澆灌高度過高。預防措施:a、安裝前先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應事先剔鑿或修補，使基層面與石材表面的距離不得小于5。并將基層墻面清掃干凈，澆水濕透。b、安裝前應在基層彈線，在墻面上彈出中心線、水平能線，在地面上彈出石材面線，柱子應先測量出中心線與柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。c、事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材板材挑出，完好的應進行套方

16、檢查，規(guī)格尺寸若有偏差，應磨邊修正。d、安裝前應進行試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫平直均勻，試拼后由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對號入座。e、安裝順序是根據(jù)事先找好的中心線、水平通線和墻面進行試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，隨時用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。f、待石膏漿凝固后，用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注必須不超過20，否則容易使石材膨脹外移，影響飾面平整。（2）質(zhì)量通?。菏膲γ骈_裂原因分析: a、除了石材的暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽外，受到結(jié)構沉降壓縮外力后，由于外力超過塊材軟弱

17、處的強度，導致石材墻面開裂b、石材板鑲貼在外墻面或緊貼廚房、廁所、浴室等潮氣圈套較大的房間時，安裝粗糙，板縫灌漿不嚴，侵蝕氣體或濕空氣透入板縫，使邊接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給石材一種向外的 推力c、石材鑲貼墻面、柱面時，上、下空隙較小，結(jié)構受壓變形，石材飾面受到垂直方向的壓力。預防措施:a、在墻、柱等承重結(jié)構面上安裝石材時，應待結(jié)構沉降穩(wěn)定后進行，在石材頂部和底部留有一定的縫隙，以防止結(jié)構壓縮飾面直接被壓開裂。b、安裝石材接縫處，縫隙應在0.51之間，嵌縫要嚴密，灌漿要飽滿，塊材不得有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和濕空氣侵入，銹蝕緊固件，引起板面裂縫。c、采用107膠白水泥漿摻色修補

18、，色漿的顏色應盡量做到與修補的石材表面接近。九、墻面墻磚鋪貼施工質(zhì)量通病及預防措施（1）質(zhì)量通?。航涌p不平直，縫寬不均勻。 防治措施：a、對釉面磚的材質(zhì)挑選應作為一道工序，應將色澤不同的瓷磚分別堆放，挑出彎曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的釉面磚。同一類尺寸釉面磚，應用在同層房間或一面墻上，以做到接縫均勻一致。b、粘貼時做好規(guī)矩，用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標準。以廢釉面磚貼灰餅，劃出標準，灰餅間距以靠尺板夠得著為準，陽角處要兩面抹直。c、根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)穩(wěn)放好平尺板，作為粘貼第一行釉面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼。每貼好一行釉面磚，應及時用靠尺板橫、豎向靠

19、直，偏差處用匙木柄輕輕敲平，及時校正橫、豎縫平直，嚴禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動。（2）質(zhì)量通?。河悦娲u表面裂縫。 防治措施：a、在施工過程中，浸泡釉面磚應用潔凈水，粘貼釉面磚的砂漿，應使用干凈的原材料進行拌制，粘貼應密實，磚縫應嵌塞嚴密，磚面應擦洗干凈。b、釉面磚粘貼前一定要浸泡透，將有隱傷的挑出。盡量使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。操作時不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。（3）質(zhì)量通?。鹤兩?，污染，出現(xiàn)白度降低，泛黃發(fā)花，變赭和發(fā)黑。 防治措施：a、基層清理干凈，表面修補平整，墻面灑水濕透。b、釉面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到釉面磚不冒氣為止，且不少于2小時，然后取出，待表面晾干

20、后方可粘貼。c、釉面磚粘貼砂漿厚度一般控制在7-10mm之間，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。必要時使用摻水泥質(zhì)量3%的107膠水泥砂漿，以使粘貼砂漿和易性和保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘貼力，而且可以減少粘貼層的厚度，校正表面平整和撥縫時間可長些，便于操作，易于保證鑲貼質(zhì)量。d、當采用混合砂漿粘結(jié)層時，粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當采用107膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時，可用手輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實牢固。凡遇粘結(jié)不密實時，應取下重貼，不得在磚大處塞灰。e、當釉面磚墻面有空鼓和脫落時，應取下釉面磚，鏟去原有粘結(jié)砂漿，采用107膠聚合物水泥砂漿粘貼修補。1現(xiàn)象用小錘

21、輕擊瓷磚墻面，有局部或較大面積的空鼓聲，有的甚至脫落。2原因分析1) 詳見本節(jié)“一、磚墻，混凝土基層抹灰空鼓、開裂”原因分析。2) 瓷磚沒有足夠時間在水中浸泡，致使瓷磚吸收砂漿水份，使砂漿早期脫水，或浸泡后的瓷磚未晾干，鑲帖后產(chǎn)生浮動自墜。3) 挑選不嚴，瓷磚本身有隱傷。4) 基層不平整，沒有事先找平，使鑲帖砂漿厚薄不勻，砂漿收縮應力不一致而導致空鼓。5) 鑲貼砂漿不飽滿，在操作時就形成空鼓，有的空在四角，有的在中心空鼓。6) 鑲巾砂漿厚，操作過程中用力不均，或在瓷磚間多敲促使砂漿沉入，水分上浮，減弱了瓷磚與砂漿的粘結(jié)力，從而造成空鼓。7) 鑲貼的瓷磚在其砂漿已收水凝固后再進行瓷磚糾偏，造成瓷

22、磚勺粘結(jié)層脫離。8) 漏嵌縫不密實造成瓷磚脫落。3預防措施1) 詳見本節(jié)“一、 磚墻，混凝土基層抹灰空鼓、開裂”預防措施。2) 瓷磚在使用前必須剔選，對缺楞、掉角、有暗傷以及撓曲變形的都應剔除。3) 瓷磚在使用前應用清水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止，且不少于是乎2h待表面晾干后方可鑲貼。浸泡時間短的瓷磚，由于吸水快會造成砂漿早期脫水而彰，日瓷磚枯結(jié)強度；若粘貼表面未晾干的濕瓷磚，容易產(chǎn)生浮動自墜，導致瓷磚空鼓脫落。4) 對平整偏差較大的基層，應事先用砂漿找平，使鑲貼瓷磚的砂漿厚度控制在710mm左右。過厚過薄不僅不得操作，也影響質(zhì)量。5) 瓷磚鑲貼，應隨貼隨糾偏，嚴禁在鑲鉆砂漿收水后糾偏。6) 鑲貼

23、瓷磚時，每塊瓷磚上抹砂漿時要估量準確，過多了會影響已鑲貼鄰塊瓷磚，過少易空，若瓷磚上墻后再補灰也易空鼓，因此不得在磚口處塞灰，防止空鼓。7) 鑲貼瓷磚時可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，但不宜多敲，否則也易造成空鼓。8) 瓷磚鑲貼后應及時清理墻面。嵌縫必須密實漏嵌。十、地面地磚鋪貼施工質(zhì)量通病及預防措施（1）質(zhì)量通?。禾赘畈粐涝蚍治觯菏┕で皼]時行放樣套割時，不他細，未按放樣的尺寸切割。預防措施：各種突出地面的管道，貼磚前，應在要貼的地磚前，應在要貼的地磚上仔細防樣，嚴格按防樣進行裁割面磚。（2）質(zhì)量通?。喊蹇p不均勻原因分析：材料選料不嚴，規(guī)格尺寸有差異。預防措施：同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相

24、同，不合格產(chǎn)品必須剔除。（3）質(zhì)量通?。嚎p隙不順直，縱橫錯縫。原因分析： 調(diào)封工作不認真，施工時，板縫隙寬度檢查不及時。預防措施：面磚進行彈線控制施工，施工時還應該拉線，同時用刀片把板縫撥直、撥勻，嚴格按水平標高拉縱、橫線進行即時檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，當場糾正。（4）質(zhì)量通?。河械芈┑牡孛娣e水。原因分析：地面未放坡，標筋未做泛水。預防措施：地面施工應確定排水坡度，常規(guī)坡度為0.5-10%，標筋應做成泛水。（5）質(zhì)量通?。好娲u預防措施：面磚鋪貼前一不定期要浸泡透，仔細檢查，將有陷傷的面專剔除，不用鋪貼時，切勿用力過大巧擊地面磚。（6）質(zhì)量通?。翰量p不均勻。原因分析：擦縫不認真，擦縫的材料與面磚結(jié)合不牢

25、，容易脫落。預防措施：擦縫時，應認真、仔細、不遺漏，每道縫應擦的飲滿、均勻、嚴密擦縫的材料彩高強度、易與面磚結(jié)合材料。十一、地面石材鋪貼施工質(zhì)量通病及預防措施（1）質(zhì)量通?。喊鍓K空鼓原因分析：a、基層處理不干凈，結(jié)合不牢，結(jié)合層沙漿太稀。b、基層干燥，水泥沙漿刷不均勻或已干。c、結(jié)合層沙漿未壓實。d、水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。e、養(yǎng)護期沒結(jié)束，就上人f、面板沒有用水浸泡。預防措施：a、基層應該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒有積水為止。b、采用干硬性砂漿，砂漿應攪拌均勻、拌熟，決不能用細砂漿刷勻后隨時即就職鋪結(jié)合層。c、結(jié)合層砂漿應拍實、揉平、搓毛。d、水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)

26、范要求。面板鋪貼前應將面板浸泡后晾干，正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。e、養(yǎng)護期限內(nèi)禁止上人。（2）質(zhì)量通?。航涌p隙高低差較大原因分析：a、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。b、操作時檢查不嚴未嚴格按拉線對準。c、養(yǎng)護期限內(nèi)上人，存放或移動重物。預防措施：a、挑選石材時要認真仔細，剔除不合格者，對厚度不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時注意控制。b、采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。c、養(yǎng)護期間，禁止上人及存放或移動重物。(3)質(zhì)量通?。喊鍓K有色差原因分析：a、材料進場時驗收不嚴。b、施工前沒有進行預鋪或預鋪不仔細。預防措施：a、加強材

27、料進場驗收。b、施工前必須先仔細進行預鋪有色差的板塊堅決不用。（4）質(zhì)量通?。喊蹇p觀感較差原因分析：a、板縫沒有灌縫或有遺漏。b、灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同。預防措施：a、石材鋪貼后的第二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。b、灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏。（5）質(zhì)量通?。禾吣_線接縫高低差大原因分析：a、基層不平。b、板材厚度不均勻。c、操作時檢查不嚴格，未嚴格按規(guī)范施工。預防措施：a、踢腳線施工前先檢查基層面，不平整的及時調(diào)整到位。b、踢腳線放工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。c、踢腳線鋪貼前，先進行預鋪，確保踢腳步線的上口及各種造型

28、倒角為同一水平標高，同時剔出不合格者。（6）質(zhì)量通?。宏庩柦翘幬?5對接原因分析：a、施工人員質(zhì)量意識差、施工偷巧。b、質(zhì)量員檢查不仔細。預防措施：a、施工前加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，技術交底全面。b、質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時、仔細、嚴格。（7）質(zhì)量通?。喊鍓K接縫寬度大小不一相鄰的兩塊錯縫嚴重。原因分析：a、材料進場，檢查不仔細，板塊的尺寸不對，超過規(guī)范要求。b、施工時沒進行彈線按制。預防措施：a、加強材料進場時的驗收把關，對板塊的尺寸、方正均仔細核驗，不合格的全部剔除。b、施工前，應按設計要求的板塊尺寸進行彈線控制。十二、樓梯扶手及護欄施工質(zhì)量通病及預防措施（1）質(zhì)量通?。汗懿谋砻婀饬炼炔?/p>

29、夠，顏色發(fā)暗產(chǎn)生原因：所選用的材質(zhì)不合格。預防措施：選用質(zhì)量合格的管材（2）質(zhì)量通?。哄冣伖懿谋砻嫔畲螽a(chǎn)生原因：不同牌號的管材其含碳、鉻、鎳和鉬的量不同， 預防措施：工廠在鍍鈦前要將加工構件表面上的油跡和污物清洗干凈。（3）質(zhì)量通?。赫w剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。產(chǎn)生原因：a、扶手管壁太薄。b、立柱管徑太小。c、設計立柱太少預防措施：a、選用壁厚1.2mm的管材作扶手b、當扶手直線段長度較長時，立柱設計應有側(cè)向穩(wěn)定加強措施c、向甲方申請修改設計，增加立柱。（4）質(zhì)量通?。毫⒅淮怪?，排列不在同一直線上產(chǎn)生原因：彈線不準，安裝方法不當。預防措施：施工時精確彈線，先用水平尺校正兩端基準立柱

30、和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定（5）質(zhì)量通?。毫⒅ㄐ统叽绱笮〔灰划a(chǎn)生原因：加工組合構件尺寸不準，立柱間距尺寸不準。預防措施：加工時按設計花型先作標準樣板，每一個組合。（6）質(zhì)量通病：扶手拐彎處不通順產(chǎn)生原因：加工技術不高。預防措施：盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標準角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。（7）質(zhì)量通?。毫⒅蝿硬焕喂坍a(chǎn)生原因：a、預埋件松動。b、固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不滿飽。預防措施：a、施焊前應加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題的埋桿應加固好b、加強每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便及時糾正質(zhì)量問題。（8）質(zhì)量通?。汗懿穆?lián)結(jié)處有縫隙產(chǎn)生原因：a、采用

31、點焊，沒有用滿焊。b、鋼管局部變形，預防措施：a、派有經(jīng)驗的焊工施工，嚴格按操作規(guī)程施工b、采用有內(nèi)襯的套管（9）質(zhì)量通病：圓弧形扶手弧線不通順，有折棱產(chǎn)生原因：a、沒有用專用設備加工成型，立柱定位不精確。b、施工人員責任心不強。預防措施：a、選擇具有專用設備的工廠加工，加強對加工構件的質(zhì)量檢查，防止不合格品流入施工區(qū)b、加強現(xiàn)場管理，確保每道施工工序到位十三、乳膠漆施工質(zhì)量通病及預防措施（1）質(zhì)量通?。核⒑蹏乐?。原因分析：a、選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。b、涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。c、木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。d、被涂的飾面對涂料吸收能力

32、過強涂刷困難。e、涂料中的真料吸油性大或涂料混進水分，使用權涂料流通平性差。預防措施：a、據(jù)現(xiàn)場盡量采用圈套的漆刷，漆刷必須柔軟，刷毛平齊，不齊漆刷不用，刷漆時用力平均，動作輕巧。b、調(diào)整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應碩木紋方向進行曲施工。c、先用粘度低的涂料封底，然后進行正常刷涂。d、選取用的涂料應有很好的平流通性、發(fā)揮速度適當。若涂料上混入水，應用濾紙吸出后再用。e、處理：用水刷紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。（2）質(zhì)量通?。航徊嫖廴?。原因分析：a、施工jf 未做成品保護或保護不到位質(zhì)量檢查不到位，不細心。b、施工人員成品保護意識差施工時馬虎。c、逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上

33、油漆）預防措施：a、施工前，將所有會產(chǎn)生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。b、質(zhì)量員檢查質(zhì)量時，加強度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識經(jīng)常對他們的施工技術、質(zhì)量意識進行曲培訓。c、按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）。（3）質(zhì)量通?。横斞勖黠@原因分析：a、紋釘太大。b、釘眼未描圖或描釘眼的膩子顏色與板面顏色一致。預防措施：a、根據(jù)施工要求盡量選取用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘使用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。b、板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。（4）質(zhì)量通?。悍喊追簤A。原因分析：基層潮濕。預防措施：等基層干燥后才刷乳膠漆。（5）質(zhì)量通?。?/p>

34、涂膜脫落。原因分析：a、基層處理不當，表面有油垢、水氣、灰法、或化學藥品等到每遍涂膜太厚。b、基層潮濕。預防措施： （1）基層面應清理干凈，砂紙打磨后產(chǎn)生的灰塵也應清掃干凈。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）基層干燥后才刷乳膠漆。（6）質(zhì)量通?。郝葆斾P蝕。原因分析：a、用容易銹蝕螺絲。b、螺絲釘外露。c、防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。預防措施：a、用不生銹的不銹鋼螺絲釘。b、固定螺絲釘進，使每個螺釘均嵌入板內(nèi)0.5-0.7mm。c、點防銹漆時，使用權每個螺釘均全部涂抹嚴實。（7）質(zhì)量通?。浩崮ぬ?。原因分析：油漆遍數(shù)不夠預防措施：嚴格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂料。（8）質(zhì)量通?。菏湛诓坏轿?。原因分

35、析：a、施工不認真，工作馬虎。b、質(zhì)量檢查不認真。預防措施：a、加強對施工人員的質(zhì)量意識培訓教育技術交底到期位。b、認真，全面，及時的對施工質(zhì)量進行檢查。（9）質(zhì)量通?。簜€口不描縫隙。原因分析：a、施工操作規(guī)程人員遺忘。b、質(zhì)量檢查員忽視。預防措施：把每一道工序灌輸?shù)狡诿總€施工及檢查人員的心理，要求他們必須設計及施工要求對秘書處面及踢腳板的相口描縫，同時加檢查力度。（10）質(zhì)量通?。宏庩柦遣豁樦?。原因分析：油漆工在陰陽角施工時，沒有進行彈線控制。預防措施：在每個陰陽角施工時，必須先彈3線進行曲控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。（11）質(zhì)量通?。好鎸硬黄秸?。原因分析：a、基層沒找平。b

36、、基層已找平，但涂料刷涂不均勻預防措施：a、基層面施工后，用3m靠尺先仔細進行檢查，保證基層平整后才刷涂料。b、刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。（12）質(zhì)量通?。壕€條不順宜、接縫隙高、表面粗糙。原因分析：a、基層不好。b、線條的材料不好或特殊要求定做前沒放樣。c、線條安裝的質(zhì)量差、油漆工修邊不仔細、敷衍了事。預防措施：a、基層必須驗收合格后可進行線條安裝特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結(jié)果驗收，不合格的剔除。b、嚴格控制安裝質(zhì)量，達不到要求的堅決返工。c、加強油漆工的質(zhì)量意識培訓，加強檢查及獎罰制度。十四、墻面壁紙粘貼施工質(zhì)量通病及預防措施裱糊工程質(zhì)量通病及防治措施一遍，回收多

37、余膠液。d、由于基層含水率過高或空氣造成的空鼓，應用刀子割開壁紙，放出潮氣或空氣，或者用注射器將空氣抽出，再注射膠液貼壓平實；壁紙內(nèi)含有多余膠液時也可用注射器吸出膠液后再壓實。5）質(zhì)量通?。侯伾灰恢路乐未胧篴、選用不易褪色且較厚的優(yōu)質(zhì)壁紙。若色澤不一，須裁掉褪色的部分，基層顏色較深時應選用顏色深、花飾大的壁紙。b、基層含水率8%才能裱糊，并避免在陽光直射下或在有害氣體環(huán)境中裱糊。c、有對稱花紋或無規(guī)則花紋壁紙有色差時可用調(diào)頭粘貼法。d、有嚴重顏色不一的飾面，須撕掉重新裱貼。6）質(zhì)量通?。罕诩埍ǚ乐未胧篴、檢查抹灰基層有無爆花現(xiàn)象。b、基層若有爆花必須逐片處理后方可裱糊。(3)各幅拼接不

38、當1）質(zhì)量通?。罕诩堧x縫或虧紙防治措施：a、壁紙裁前應復核墻面實際尺寸，裁切時要手勁均勻，一氣呵成，不得中間停頓或變換持刀角度，壁紙尺寸可比實際尺寸略長1-3，裱貼后上下口壓尺分別裁割多余的壁紙。b、在趕壓膠液時，由拼縫處橫向往外趕壓，不得斜向或由兩側(cè)向中間趕壓。（1）基層處理不當1）質(zhì)量通?。耗佔臃し乐未胧篴、調(diào)制膩子時加適量膠液，稠度合適。b、清除基層表面灰塵、隔離劑、油污等。c、在光滑基層上或清除污物后，應涂刷一層白乳膠，再刮膩子。d、每遍膩子不宜過厚。e、翻皮膩子應鏟除干凈，找出原因后，采取相應措施重新刮膩子。2）質(zhì)量通?。耗佔恿鸭y防治措施：膩子稠度適中，膠液應略多些。a、對孔洞凹

39、陷處應特別注意清除灰塵、浮土等，并涂一遍膠粘劑，當孔洞較大時，膩子膠性要略大些，并分層進行，反復刮抹平整、堅實。b、對裂紋大且已脫離基層的膩子，要鏟除干凈，處理后重新刮一遍膩子，孔洞處的半眼，蒙頭膩子須挖出，處理后再分層刮平整。3）質(zhì)量通?。罕砻娲植?，有疙瘩。防治措施：a、清除基層污物，特別是混凝土流附灰漿、接槎棱印，需用鐵鏟或砂輪磨光。膩子疤等凸起部分用砂紙震蕩機打磨平整。b、使用材料、工具、操作現(xiàn)場等應保持潔凈，防止污物混入膩子或膠粘劑中。c、對表面粗糙的基層，用細砂紙打磨光滑，或用鏟刀鏟掃平整，并上底油。4）質(zhì)量通?。和傅?、咬色防治措施：a、清除基層油污。表面太光滑時，先噴一遍清膠液，表

40、面顏色太深時，可先涂刷一遍漿液。b、如基層顏色較深，應用細砂紙打磨或刷水起底色，再刮膩子刷底油。c、挖掉基層裸露鐵件，否則須刷防銹漆和白厚漆覆蓋。d、對有透底或咬色弊病的粉飾，要進行局部修補，再噴1-2遍面漿覆蓋。（2）質(zhì)量通?。厚押砻姹撞?）質(zhì)量通病死褶防治措施：a、選擇材質(zhì)優(yōu)良的壁紙。b、裱貼時，用手將壁紙舒平后，才可用刮板均勻趕壓，特別是出現(xiàn)皺折時，必須輕輕揭起壁紙慢慢推平，待無皺折時再趕壓平整。c、發(fā)現(xiàn)有死褶，若壁紙未完全干燥可揭起重新裱貼，若已干結(jié)則撕下壁紙，基層處理后重裱。2）質(zhì)量通?。郝N邊（張嘴）防治措施：a、基層灰塵、油污等必須清除干凈，控制含水率，若表面凹凸不平時，須用膩子

41、刮抹。b、不同的壁紙選擇相適宜的膠粘劑。c、陰角搭縫時，先裱貼壓在里面的壁紙，再用粘性較大的膠粘劑粘貼面層，搭接寬度3，紙邊搭在陰角處，并保持垂直無毛邊，嚴禁在陽角處甩縫，壁紙應裹過陽角2，包角須用粘性強的膠粘劑，并壓實，不得有氣泡。d、將翹邊翻起，檢查產(chǎn)生原因，屬于基層有污物的，待清理后，補刷膠粘劑粘牢；屬于膠粘性小的，則換較強粘性的膠，如翹邊已堅硬，應加壓，待粘牢平整后才能去掉壓力或撕掉重裱。3）質(zhì)量通?。罕诩埫撀浞乐未胧篴、將室內(nèi)易積灰部位，如窗臺水平部分，用濕毛巾擦拭干凈。b、不用變質(zhì)膠粘劑，膠粘劑應在規(guī)定時間內(nèi)用完，否則重新配制。4）質(zhì)量通?。罕砻婵展模馀荩┓乐未胧篴、基層須嚴

42、格按要求處理，石膏板基層的起泡、脫落須鏟除干凈，重新修補好。b、裱貼時嚴格按工藝操作，須用刮板由里向外刮抹，將氣泡和多余膠液趕出。c、膠粘劑涂刷須厚薄均勻，避免漏刷，為了防止不均，涂刷后可用刮板刮c、對于離縫或虧紙輕微的壁紙，可用同色的乳膠漆點描在縫隙內(nèi)；對于較嚴重的部位，可用相同的壁紙補貼或撕掉重貼。(4)裱糊表面弊病1）質(zhì)量通病：裱貼不垂直防治措施：a、裱貼前，對每一墻面應先彈一垂線，裱貼第一張壁紙須緊貼垂線邊緣，檢查垂直無偏差方可裱貼第二張，裱貼2-3張后就用吊錘在接縫處檢查垂直度，及時糾偏。b、采用接縫法裱貼花飾壁紙時，先檢查壁紙的花飾與紙邊是否平行，如不平行應裁割后方可裱貼。c、基層

43、陰陽角須垂直、平整、無凹凸，若不符合要求，須修整后才能裱貼。d、發(fā)現(xiàn)不垂直的壁紙應撕掉，基層處理后重新裱貼。(5)質(zhì)量通?。罕砻娌黄秸乐未胧篴、抹灰基層，必須驗收合格。b、不合格的基層，不應裱糊。(6)質(zhì)量通?。罕砻娌桓蓛舴乐未胧篴、擦拭多余膠液時，應用干凈毛巾，隨擦隨時用清水洗干凈，操作者應人手一條毛巾。b、保持操作者的手、工具及環(huán)境的干凈，若手沾有膠，應及時用毛巾擦凈。c、對于接縫處的膠痕應用清潔劑反復擦凈。十五、地面地毯鋪設施工質(zhì)量通病及預防措施、地毯鋪設容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施（1）質(zhì)量通?。壕磉叿呍蚍治觯篴、地毯固定不牢。b、粘結(jié)不牢。預防措施：a、墻邊、柱邊應釘好倒刺

44、板，固定地毯。b、粘結(jié)固定地毯時，選用優(yōu)質(zhì)地板膠，刷膠均勻，鋪貼后應拉平壓實。（2）質(zhì)量通?。罕砻娌黄?、打皺、鼓包原因分析：a、地面本身凹凸不平。b、未作拉伸處理。預防措施：a、地面表面平整度不應大于4mm。b、鋪高地毯時，必須用大撐頭，小撐子或?qū)Ｖ茝埦o器張拉平整后方可固定。c、地毯鋪設后嚴防浸濕、雨淋受潮。（3）質(zhì)量通?。猴@拼縫、收口不順直原因分析：a、接縫絨摶末作處理。b、收口處未彈線，收口條不順直。預防措施：a、地毯接縫處用彎針做絨毛密實的縫合。b、收口處先彈線，收口條跟線釘直。（4）質(zhì)量通?。喊l(fā)霉原因分析：a、首層地面未作防潮處理。b、地面鋪地毯時含水率過大。預防措施：a、首層地面必須

45、做防水層防潮。b、地面含水率不得大于80%。（5）質(zhì)量通?。浩纯p處露底襯、露縫線。原因分析：地毯接縫時未張平。預防措施：接縫時用撐子張平服帖后再縫合。十六、木花格安裝施工質(zhì)量通病及預防措施(1)質(zhì)量通病: 外框變形原因分析：a、木材含水率超過規(guī)定b、選材不適當c、堆放不平防治措施：a、按規(guī)定含水率干燥木材b、選用優(yōu)質(zhì)木材加工c、堆放時，底面應支撐在一個平面內(nèi)，上蓋油布防止日曬雨淋d、對變形嚴重者應予矯正(2)質(zhì)量通病: 外框?qū)蔷€不相等原因分析：a、榫頭加工不方正b、拼裝時未校正垂直c、搬運過程中撞碰變形防治措施： a、加工、打眼要方正b、拼裝時應校正垂直c、搬運時留心保護(3)質(zhì)量通病: 木

46、材表面有明顯刨痕，手感不光滑而且粗糙原因分析：木材加工參數(shù)，如進行速度，轉(zhuǎn)速，刀軸半徑等選用不當防治措施：調(diào)整加工參數(shù)，必要時可改用手工工具精刨一次(4)質(zhì)量通病: 花格中的垂直立挺變形彎曲原因分析：a、選用木材不當b、保管不善、日曬雨淋c、未認真檢查桿件垂直度防治措施：a、選用優(yōu)質(zhì)木材b、愛護半成品，碼放整齊通風c、安裝時應在兩個方向同時檢查(5)質(zhì)量通病: 橫向桿件安裝位置偏差大原因分析：a、加工安裝粗糙b、原有框架尺寸不準或整體外框變形防治措施：a、認真加工，量準尺寸b、不要使花格外框尺寸過分大或小于建筑洞口尺寸，需加以修復(6)質(zhì)量通病: 花格尺寸與建筑物洞口縫隙過大或過小原因分析：a

47、、框的邊挺四周縫很寬，填塞砂漿會脫落b、抹灰后，框邊挺外露很少防治措施：a、事先檢查洞口與外框口尺寸誤差情況，予以調(diào)整b、將誤差分散處理掉，不要集中一處十七、室內(nèi)裝飾燈具安裝施工質(zhì)量通病及預防措施1）、質(zhì)量通?。菏褂迷O備與材質(zhì)不符合要求a、原因分析：原材料來源渠道復雜，缺少質(zhì)保證，使用前質(zhì)量驗收不嚴格。材料及配件使用場所或用法不當。b、預防措施：a、所用設備及材料必須有產(chǎn)品說明書及出廠合格證，使用前應有產(chǎn)品型號、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范、規(guī)定項目的試驗記錄，符合要求后方可使用。 b、半硬塑料管及波紋軟管一般透用于民用多層住宅的照明暗敷工程，其材質(zhì)應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并具有自滅性能及產(chǎn)品

48、質(zhì)保書，嚴禁敷設在吊平頂、護墻板或板條墻內(nèi)；波紋軟管必須使用相應的塑料配件；使用的pvc硬塑料管應經(jīng)佛山市有關主管部門檢測，氧指數(shù)在40以上，并具有耐酸耐堿性能，有產(chǎn)品質(zhì)保書的，可以用在吊平頂或護墻板內(nèi)，敷設要求同鋼管。 c、塑料護套線不準直接敷設在室外露天場所；不準直接敷設在吊平頂內(nèi)；不準直接敷設在護墻板或抹灰板條墻內(nèi)；不準直接埋入抹灰層內(nèi)暗敷。 d、金屬軟管不得作接地線，也不得利用薄壁鋼管作接地干線。 e、厚、薄管卡不得混用，不得使用水管的9o。月彎或大小頭等配件，厚壁鋼管明敷應采用厚管卡(水騎馬或支架u形螺栓固定，薄壁鋼管應采用薄管卡(電騎馬固定。 f、銅、鋁導管不準使用磁接頭或塑料螺旋

49、帽。2)、質(zhì)量通?。号涔?、配管與箱盒連接方法不符合要求，配管排列不整齊a、原因分析：配管采用絲扣連接的或配管與箱盒連接不能焊跨接地線。鋼管切口，鋼管入箱、柜、用電(氣)焊切割。明配鋼管連接采用對口焊接。沒有嚴格控制配管敷設的橫平豎直。 b、預防措施：a、配管采用絲扣連接的必須做跨接，其圓鋼跨接接地線的直徑東得小于5mm，焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍，焊接應牢固、平整、飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象，焊完后藥渣應及時清除，并刷防銹防腐)油漆?？缃咏拥夭坏谩包c焊”。b、插座的接地線必須直接從電表箱(柜)的接地排接入，不得以金屬箱(盒)的外殼接入。c、明配鋼管管徑在5o及以下， 一律

50、應采用絲扣連接，不得采用套管連接，嚴禁直接對口焊接；不得將鋼筋直接焊在各種型鋼和支架上。d、鋼管切口應平整、光滑，嚴禁用電(氣)焊切割，管口切口處如有毛刺，要用銼刀銼平整、光滑。e、鋼管進入箱(盒)50及以下管徑必須用鎖緊螺母固定，露出螺母的絲口為24扣，63以上的管徑進入箱(盒)可點焊固定，管口露出箱盒應小于5mm。f、箱、盒、柜應機械開孔，嚴禁電焊擴孔或氣焊害割孔。g、明配管路應橫平豎直，排列整齊，半硬塑料管及波紋軟管暗敷設方向應橫平豎直，不得斜向敷設，水平敷設方向應避免在掛鏡線位置。h、半硬塑料管應使用套管粘結(jié)線連接，如敷在多孔板孔洞內(nèi)，中間不得有接頭，嚴禁邊穿線邊敷半硬塑料管，波紋軟管

51、敷設中問不應有接頭。3）、質(zhì)量通病開關、插座的安裝與接線不符合要求a、原因分析：a、開關、插座的相線、零線、pe線有”頭攻頭”的串接現(xiàn)象。b、開關、插座的界限螺絲松動。c、開關裝于門后，插座裝于浴缸上方。d、暗裝開關的面板不統(tǒng)一，一個單位工程有多種型號的面板。f、開關、插座面板的固定螺絲不統(tǒng)一，有的凸出面板外，有的甚至使用木螺絲。面板螺孔處蓋帽殘缺不齊。g、開關、插座箱中導線余量不足。b、防治措施a、為確保使用安全可靠，開關、插座中的接線，零線、pe線都嚴禁串接。b、單股導線在插座接線孔時應拗成雙股并將螺絲頂住后擰緊，防止松動。c、開關不得裝于門后，插座也不應裝于煤氣灶上方或裝于浴缸上方。建設

52、單位、施工單位應重視設計交底工作。對設計有不合理的地方應以書面形式提出修改意見。d、開關的面板在一個單位工程中應統(tǒng)一，不得出現(xiàn)二種以上的不同面板。e、開關、插座的面板固定螺絲不得使用平面螺絲和木螺絲，面板螺孔處蓋帽應齊全。f、開關、插座盒的導線應留有一定有余量，一般在100-150mm為宜。4)、質(zhì)量通?。洪_關插座安裝的標高尺寸不符合要求，相線位置接錯a、原因分析：a、施工方法不統(tǒng)一，標高尺寸控制不準確，相、零、地線位置顛倒。b、預防措施嚴格控制電器裝置標高、位置及固定件的離墻中心)、固定間距、固定高度等尺寸。上下層同一軸線的坐標誤差不得大于50mm。同室的開關、插座標高應一致，偏差在5mm之內(nèi)。開關或插座不宜裝于門后。存同單位工程