姜興區(qū)9#樓施工方案

1、時(shí)豐姜溪花都姜興區(qū)9#樓工程附著式升降腳手架專項(xiàng)施工方案編 制：審 核：審 批：西安翔云工程新技術(shù)有限責(zé)任公司二一一年五月四日目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 pj-01型附著式升降腳手架簡(jiǎn)介1第四章 施工部署4第五章 pj-01型附著式升降腳手架施工工藝8第六章 防電、防雷措施23第七章 質(zhì)量、安全保證措施25第八章 提升架安全生產(chǎn)十大注意事項(xiàng)26第九章 緊急救援預(yù)案.27第十章 設(shè)計(jì)計(jì)算書.29附圖：01 時(shí)豐姜溪花都姜興區(qū)9#樓工程附著式升降腳手架平面布置圖02 附著式升降腳手架立面圖03 預(yù)埋位置尺寸圖04 預(yù)埋孔剖面圖 附表：01 附著式升降腳手架使用前檢查驗(yàn)收表02

2、 附著式升降腳手架提升/下降前檢查表03 附著式升降腳手架提升/下降過(guò)程中安全監(jiān)護(hù)崗位檢查復(fù)驗(yàn)簽證表04 附著式升降腳手架提升/下降后復(fù)位驗(yàn)收表05 安全技術(shù)交底卡06 附著升降腳手架定期保養(yǎng)監(jiān)視記錄 西安翔云工程新技術(shù)有限責(zé)任公司【附著式升降腳手架專項(xiàng)專項(xiàng)施工方案】第一章 編制依據(jù)1. 中華人民共和國(guó)建筑法；2. 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；3. 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；4. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）；5. 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj202-2010）；6. 安裝操作規(guī)程和導(dǎo)軌式爬架技術(shù)指導(dǎo)7. 時(shí)豐姜溪花都姜興區(qū)9#樓工程施工圖（電子版）。第二章 工程概況時(shí)豐

3、姜溪花都姜興區(qū)9#樓工程，位于城南三森國(guó)際家居向西800米（東儀路延伸線與雁環(huán)路交匯處），由浙江東陽(yáng)十建承建施工。本工程地上26層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米; 本工程采用附著式升降腳手架（簡(jiǎn)稱提升架）為外防護(hù)用腳手架。提升架架體從二層樓板標(biāo)高上1.2米位置開(kāi)始組裝。材料進(jìn)場(chǎng)組裝后，根據(jù)主框架位置結(jié)構(gòu)從架體組裝摟層以上樓層開(kāi)始下預(yù)埋。施工電梯當(dāng)架體首次提升后可以考慮安裝施工電梯，在主體施工階段，施工電梯要設(shè)置在提升架下方。詳見(jiàn)平面布置圖。第三章 pj-01型附著式升降腳手架簡(jiǎn)介第一節(jié) pj-01型附著式升降腳手架簡(jiǎn)介pj-01型附著式升降腳手架是一種新型的附著式升降腳手架，與傳統(tǒng)的全高落地式雙排腳手架

4、、及其它型式的升降腳手架相比，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。一、與傳統(tǒng)的落地式雙排腳手架比較：1. 一次性投入的材料大大減少，提高周轉(zhuǎn)材料的利用率； 2. 操作簡(jiǎn)單迅捷，勞動(dòng)力投入少，勞動(dòng)強(qiáng)度低；3. 使用過(guò)程中不占用塔吊，加快施工進(jìn)度；4. 降低了工程成本。二、與其它型式的升降腳手架比較：1. 操作極為簡(jiǎn)便，誤操作可能性小，容易管理。2. 在使用中，每一主框架處均有三個(gè)獨(dú)立的附著點(diǎn)，其中任何一點(diǎn)失效，架子不會(huì)墜落或傾翻，升降過(guò)程中不少于兩個(gè)獨(dú)立的附著點(diǎn)。3. 升降指令遙控操作，可實(shí)現(xiàn)架體不上人升降，最大限度地保證了人員安全。4. 防墜裝置與電動(dòng)葫蘆分開(kāi)設(shè)置，安裝靈活、直觀、可靠。5. 承傳力結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷、明晰

5、、可靠。6.適應(yīng)剪力墻、框架結(jié)構(gòu)不同層高各種樓體外形的主體和裝修施工。第二節(jié) 提升架架體構(gòu)成pj-01型附著式升降腳手架系統(tǒng)由六部分構(gòu)成：架體主結(jié)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、防墜系統(tǒng)、架體、動(dòng)力與電氣控制系統(tǒng)、安全防護(hù)等。1. 架體主結(jié)構(gòu)：由導(dǎo)軌主框架、水平支承桁架構(gòu)成。主框架與水平桁架采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝而成，便于運(yùn)輸與存放。2. 提升機(jī)構(gòu)：由穿墻螺栓、附著支承鋼梁、可調(diào)拉桿、鋼絲繩等構(gòu)成。3. 防墜系統(tǒng)：每個(gè)提升點(diǎn)均設(shè)有一套獨(dú)立的防墜裝置并與懸掛葫蘆的吊點(diǎn)完全分開(kāi)設(shè)置。4. 架體：使用建筑工程通用f48鋼管搭設(shè)的外雙排腳手架，架體內(nèi)外排間距900mm，距墻間距一般為450mm。5. 動(dòng)力與電氣控

6、制系統(tǒng)：由電動(dòng)葫蘆、智能遙控電控柜構(gòu)成。本升降腳手架的升降采用電動(dòng)葫蘆升降，并配設(shè)專用智能遙控電氣控制柜。該控制系統(tǒng)設(shè)有漏電保護(hù)、錯(cuò)斷相保護(hù)、失載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)升降、整體升降和接地保護(hù)等裝置，且有指示燈指示。6. 架體防護(hù)：隨架體搭設(shè)同步完成的安全防護(hù)措施，包括有底部密封板、翻板、立網(wǎng)、水平兜網(wǎng)、護(hù)身欄桿等構(gòu)成。第三節(jié) 防墜裝置簡(jiǎn)介1. 本裝置是一種用于升降腳手架斜楔式防墜落裝置。目前，施工用升降腳手架、升降機(jī)等設(shè)備，在使用或升降運(yùn)行過(guò)程中，有的無(wú)防墜安全裝置，有的安全裝置容易失效或成本較大，一旦發(fā)生意外，很容易造成高空墜落而發(fā)生重大人員和設(shè)備事故。2. 斜楔式防墜裝置，其大樣如下圖所示

7、：3. 本裝置安裝方法為：防墜主體2與附著支承鋼梁1用螺栓3固定在一起，防墜護(hù)板套在主框架導(dǎo)軌7的槽內(nèi)，防墜輪組件6利用杠桿5連接在防墜主體上，將防墜輪置入防墜裝置的斜塊與導(dǎo)軌形成的楔形槽內(nèi)。信號(hào)線4采用1.5細(xì)鋼絲繩與葫蘆的不動(dòng)鏈連接.4. 本裝置的工作原理為：架體提升階段，將防墜輪6置入楔形槽內(nèi)，架體上升時(shí)，防墜輪始終是向上逆時(shí)針打開(kāi)狀態(tài)，當(dāng)架體墜落時(shí)，架體方向向下，在摩擦力的作用下就會(huì)將防墜輪向下運(yùn)動(dòng)致使將架體導(dǎo)軌與防墜斜塊相互擠死，從而起到剎車的作用。架體下降階段，由于架體運(yùn)動(dòng)方向向下，為了防止防墜裝置誤剎，利用信號(hào)線4將防墜輪拉起，信號(hào)線的另一頭固定在葫蘆不動(dòng)鏈條上，當(dāng)葫蘆鏈條出現(xiàn)斷

8、裂動(dòng)力失效時(shí)，防墜輪6會(huì)迅速下行至楔形槽內(nèi)，將導(dǎo)軌擠死，從而起到剎車作用。5. 本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、成本較低，便于操作，直觀，隨時(shí)可以檢查，維修也極為方便，安全可靠性好。第四節(jié) 架體工藝參數(shù)架體主要工藝參數(shù)如下表：序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1提升控制方式采用電動(dòng)提升，遙控控制2架體總高架體總高14.4m3架體寬度900mm（內(nèi)外排立桿中心距）4架體桿距立桿間距1.5m，步距1.8m5架體離墻間距一般為450mm，做架體內(nèi)挑后為1050mm6剪刀撐剪刀撐間距為5.4m，與水平面角度約為607主框架高度9m8附著支承鋼梁數(shù)量使用過(guò)程中每榀主框架上保證不少于3個(gè)，提升過(guò)程中不少于2個(gè)9電動(dòng)葫蘆7.5t5m，

9、吊鉤速度為14cm/min，功率為500w。10與結(jié)構(gòu)連接附著支承鋼梁一根t366470特制螺桿，兩端各一墊一特制螺母吊掛件一根可調(diào)拉桿與15鋼絲繩雙股布置第四章 施工部署第一節(jié) 安全管理目標(biāo)附著式升降腳手架的主要功能是為建筑工程主體及裝修施工提供結(jié)構(gòu)外安全防護(hù)，施工安全是第一位的。使用本系統(tǒng)的安全目標(biāo)為：1. 絕對(duì)杜絕架體墜落、傾覆事故。2. 不發(fā)生因架體安全防護(hù)不到位而引發(fā)的重傷事故。3. 輕傷事故頻率不超過(guò)1.5。第二節(jié) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為了保證提升架的使用安全，切實(shí)保證施工要求和進(jìn)度要求，樹(shù)立公司形象，我公司將在本項(xiàng)目配置施工經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人員。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下

10、：西安翔云公司現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員主體施工項(xiàng)目部主管工長(zhǎng)、安全員作業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)第三節(jié) 職責(zé)劃分1. 主體施工項(xiàng)目部工作1) 提供準(zhǔn)確的提升架設(shè)計(jì)所需的有關(guān)圖紙、資料。2) 負(fù)責(zé)審定專項(xiàng)施工方案并按審定后的專項(xiàng)施工方案施工。3) 在設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)人員指導(dǎo)并認(rèn)可的前提下，自行組織操作人員完成提升架安裝搭設(shè)、預(yù)留孔預(yù)留、升降、拆除，包括架體電氣控制系統(tǒng)的安裝和拆除。4) 按既定提升架專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行提升架升降施工，接受設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)指導(dǎo)人員的技術(shù)及安全施工指導(dǎo)。5) 對(duì)于設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)人員日常檢查指出的安全問(wèn)題和隱患，立即組織人員進(jìn)行整改，保證架體的安全使用。6) 負(fù)責(zé)提升架日常

11、保養(yǎng)，需潤(rùn)滑的物件應(yīng)經(jīng)常上油，以防損壞和銹蝕。2. 設(shè)備供應(yīng)商工作1) 提升架設(shè)計(jì)合理，架體及配件牢固可靠，外觀整潔，服務(wù)周到，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。2) 對(duì)提供物品的加工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3) 對(duì)提升架按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，并報(bào)主體施工方審批，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)。4) 負(fù)責(zé)對(duì)主體施工方提升架操作人員進(jìn)行安裝、升降等技術(shù)培訓(xùn)和安全操作指導(dǎo)。負(fù)責(zé)指導(dǎo)處理提升架所發(fā)生的異常問(wèn)題。5) 對(duì)日常檢查出的安全問(wèn)題和隱患，督促總承包方立即整改。6) 協(xié)助主體施工方在提升架使用過(guò)程中的提升架安全管理工作。第四節(jié) 提升架布置1. 平面布置原則架體布置時(shí)需考慮以下幾點(diǎn)：(1) 架體任意兩點(diǎn)間布置距離滿足以下要求：

12、u 直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m；折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m（指兩榀相鄰主框架沿架體外排水平投影距離）； u 架體分組端部水平懸挑長(zhǎng)度不得大于1/2水平支承跨度和2m，架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110m2；(2) 架體外皮宜盡量布置成大平面，避免出現(xiàn)多處拐角，以方便剪刀撐搭設(shè)，增強(qiáng)架體整體性。(3) 主框架布點(diǎn)應(yīng)盡量避開(kāi)飄窗板、空調(diào)板、框架柱等部位，如架體需下降用于裝修施工，還必須避開(kāi)煙風(fēng)道位置。(4) 按照總承包方塔吊布設(shè)位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安裝時(shí)穿過(guò)架體內(nèi)部，則主框架布點(diǎn)需錯(cuò)開(kāi)附臂位置。(5) 如裝修使用本架體，則需考慮施工電梯位置的留設(shè)，電梯

13、位置處架體在裝修階段拆除后，兩側(cè)端部懸挑需滿足要求。2. 平面布置本工程共布置5組48榀主框架。3. 架體分組為配合建筑的流水施工，提升架按流水段分布將架體進(jìn)行合理分組，保證分組與流水段對(duì)應(yīng)，以不出現(xiàn)“同組不同流水段”的情況為原則，分組縫與流水段分段相適應(yīng)，分組縫可適當(dāng)由先施工流水段向后施工段跨過(guò)流水分段處，以利于施工防護(hù)。同時(shí)架體分組時(shí)兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體榀數(shù)基本均等，避免出現(xiàn)榀數(shù)過(guò)多和過(guò)少現(xiàn)象。本工程架體共劃分為五組，分組具體位置見(jiàn)平面布置圖。架體分組處，分組縫兩側(cè)立桿間凈距以400mm為宜，間距不宜過(guò)大和過(guò)小，大橫桿在分組處搭設(shè)時(shí)全部齊頭斷開(kāi)，外側(cè)剪刀撐亦在此處斷開(kāi)，為使搭

14、設(shè)的架體美觀，在分組縫兩側(cè)的剪刀撐可搭設(shè)在一條直線上，觀感上形成整體。分組縫一側(cè)的外密目網(wǎng)可延伸到另一側(cè)，提升前解開(kāi)，提升到位后，恢復(fù)綁好，并在分組縫處用一米短管將分組縫兩側(cè)的立桿連接起來(lái)，增強(qiáng)整體性。在鋪設(shè)操作面的各步上，分組縫處設(shè)組間翻板，提升前將翻板翻起，升降到位后將翻板恢復(fù)。4. 立面布置(1) 主框架按步距1.8m設(shè)計(jì)，其總高為5步（9m高），搭設(shè)完成后的架體覆蓋4.5層，外排搭設(shè)8步架，內(nèi)排搭設(shè)7步架，為滿足防護(hù)要求，外加0.9m單排防護(hù)欄桿，架體全高14.4m，架體寬度均為0.90m（內(nèi)外排立桿中心距）。(2) 剪刀撐與每根立桿均必須用扣件扣牢，相鄰剪刀撐間距為三根立桿間距，即5

15、.4m，剪刀撐與水平夾度應(yīng)在4560之間。外排剪刀撐搭設(shè)至頂。(3) 架體最上面附著支承鋼梁以上懸臂高度約為4m，需在懸臂部分設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，以減小架體的懸臂高度。加固采取鋼管拉結(jié)，每榀間設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。頂板澆筑時(shí)，在頂板上預(yù)留f12預(yù)埋環(huán)（或鋼管）。預(yù)埋環(huán)距結(jié)構(gòu)外皮1.2m左右，間距不大于6m，架體提升后，用3m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)，詳見(jiàn)立面示意圖。第五節(jié) 提升架作業(yè)計(jì)劃及資源投入1. 提升架組裝進(jìn)度計(jì)劃提升架體要獲得很好的使用性和安全性，必須保證架體與結(jié)構(gòu)間的連接達(dá)到合理適用，一般在標(biāo)準(zhǔn)層以下建筑結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)層相比有一定變化，因此架體從標(biāo)準(zhǔn)層開(kāi)始組裝，組裝時(shí)架體即可作為外防護(hù)架使用。按

16、主體進(jìn)度要求同步施工。要保證超過(guò)主體作業(yè)面至少1.5m。2. 升降計(jì)劃架子的升降以滿足土建的施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，通常情況下每升降一層的操作時(shí)間為12個(gè)工作日。3. 人員準(zhǔn)備視樓棟架體布點(diǎn)數(shù)量多少，一般組裝時(shí)每棟樓投入勞動(dòng)力1520人左右，以后每升降一層的操作時(shí)間為12個(gè)工作日，勞動(dòng)力投入810人。4. 提升機(jī)構(gòu)配備序號(hào)項(xiàng) 目規(guī)格或型號(hào)數(shù)量1提升機(jī)構(gòu)48套2主框架、水平桁架48套3低速環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆7.5噸5米12臺(tái)4電控柜15門1臺(tái)第六節(jié) 同步升降提升架的升降時(shí)能否保證同步是保證提升架使用效果的重要部分，為保證架體的同步升降，采取如下方法：(1) 升降動(dòng)力裝置采取升降速度偏差較小的裝置環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆

17、，電動(dòng)葫蘆的傳力部分為鏈條形式，傳力清晰明確，不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中打滑等現(xiàn)象。且電動(dòng)葫蘆的一次行程較長(zhǎng)，本工程采取一次提升行程5m的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，減少誤差。(2) 采取遙控信號(hào)自動(dòng)控制電動(dòng)葫蘆同時(shí)啟動(dòng)和關(guān)閉，確保每臺(tái)葫蘆的行程距離相等。(3) 架體布置時(shí)，各榀主框架盡量調(diào)整其負(fù)載范圍均衡，避免各榀間重量變化過(guò)大，負(fù)載不均。(4) 各榀的下吊點(diǎn)均安排人員進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)控各點(diǎn)的葫蘆運(yùn)行以及障礙物等情況，出現(xiàn)異常時(shí)，立即切斷電源并報(bào)警指示，待故障排除后，再行升降，保障各點(diǎn)同步運(yùn)行。第五章 pj-01型附著式提升架施工工藝第一節(jié) 提升架的組裝1. 組裝程序當(dāng)主體施工到標(biāo)準(zhǔn)

18、層后，開(kāi)始組裝架體，架體組裝工藝流程如下：搭設(shè)組裝平臺(tái)架安裝水平支承桁架安裝主框架隨主體施工搭設(shè)架體鋪設(shè)走道板搭設(shè)安全網(wǎng)及剪刀撐安裝電氣控制系統(tǒng)下一層安裝葫蘆及電控柜系統(tǒng)調(diào)試組裝驗(yàn)收安裝附著支承鋼梁2. 提升架架體操作平臺(tái)搭設(shè) (1) 提升架架體從二層樓板標(biāo)高上1.2米位置開(kāi)始組裝，從二層樓板標(biāo)高上1.2米處搭設(shè)一個(gè)組裝平臺(tái)。平臺(tái)的水平度應(yīng)控制在20mm范圍內(nèi)，立桿內(nèi)側(cè)離建筑物的外輪廓距離0.15米，寬度為1.4米，平臺(tái)要求能承載10kn/m2。 (2) 搭設(shè)方法以及注意事項(xiàng)： 操作平臺(tái)是提升架安裝的基礎(chǔ)，搭設(shè)時(shí)請(qǐng)務(wù)必參照（附圖一）提升架平面布置圖。操作平臺(tái)的做法要注意以下事項(xiàng)：a、操作平臺(tái)立

19、桿位置要求：提升架立桿離墻（鋼梁生根處）距離一共有四種：450mm、1050mm、1950mm 、2250mm。后四種尺寸在（圖一）上均有標(biāo)示，未標(biāo)示者則為450mm。這些尺寸均為立桿和墻（鋼梁生根處）之間的凈空距離，在搭設(shè)操作平臺(tái)時(shí)，一定要注意鋼管的直徑以及扣件的厚度，防止提升架無(wú)法正確放置。以下列出操作平臺(tái)處立桿的離墻尺寸，敬請(qǐng)參考：提升架立桿離墻距離 操作平臺(tái)處立桿離墻距離450mm - 300mm1050mm - 900mm1950mm - 1800mm2250mm - 2100mm操作平臺(tái)的廊道寬度為1.4m。b、承載力要求：10kn/m2c、首先：必須使操作平臺(tái)生根于地面或者裙樓之

20、上，嚴(yán)禁半空生根；d、其次：結(jié)構(gòu)完整，嚴(yán)禁對(duì)接扣件用于同一步、同一跨之內(nèi)的立桿、橫桿，嚴(yán)禁小橫桿大量缺失，嚴(yán)禁連墻桿稀少，在操平面上小橫桿也不可缺少，在加固提升架桁架部分時(shí)用的小橫桿則另加。e 最后，在下層樓頂部必須加設(shè)連墻桿。f、平整度要求：周圈高差20mm。拐角處應(yīng)該設(shè)置雙立桿，兩個(gè)方向的大橫桿分別扣于兩個(gè)立桿，以防止拐角處由于同一立桿造成的高差問(wèn)題。3、安裝第一節(jié)立面主框架根據(jù)導(dǎo)軌式提升架平面圖的位置尺寸，用扣件將第一節(jié)立面主框架導(dǎo)軌組件（導(dǎo)軌組件1）內(nèi)立桿固定在操作平臺(tái)上，保證立桿內(nèi)側(cè)離墻（梁）邊緣尺寸與圖紙相符（即控制好離墻距離），誤差控制在10mm，導(dǎo)軌要垂直，垂直度控制在20mm

21、；用m14螺栓將主框架上的外立桿、小橫桿及廊道斜桿連接并調(diào)整垂直。廊道斜桿的方向?yàn)橹赶驅(qū)к?，形成?dǎo)軌拉外立桿的形式，外立桿也要與組裝平臺(tái)相扣。其水平距離要依照附圖三，提升架預(yù)留孔布置圖來(lái)定位。在整個(gè)桁架過(guò)拐角的地方，水平距離務(wù)必控制在10mm之內(nèi)，否則拐角另一面無(wú)法定位。注意事項(xiàng)：在第一節(jié)立面主框架定位之后一定要仔細(xì)檢查，看是否有正對(duì)住“丁”字墻的位置，或者離“丁”字墻距離小于100mm的。如果有一定要及時(shí)糾正，否則會(huì)導(dǎo)致鋼梁組件無(wú)法安裝，給后期工作造成嚴(yán)重的返工損失。 4、安裝水平支撐框架將水平支撐框架的立桿、大橫桿、小橫桿以及斜腹桿分別通過(guò)m14螺栓與左右主框架相聯(lián)，并用扣件將其立桿固定在

22、安裝平臺(tái)上，調(diào)平及調(diào)垂直。其中大橫桿以及小橫桿均依照附圖一，斜腹桿的方向一定要依照一下原則來(lái)做：在導(dǎo)軌兩側(cè)形成正“八”字，其余首尾相連，如不能首尾相連，則首先保證導(dǎo)軌兩側(cè)的正“八”字。 在底部桁架組裝完畢以后，一定要檢查螺栓的連接：有無(wú)松動(dòng)的，所有螺栓必須調(diào)緊，螺栓受力扭矩65kn.m.;有無(wú)未加墊片的,發(fā)現(xiàn)后請(qǐng)及時(shí)糾正。在立面主框架安裝完畢后也請(qǐng)仔細(xì)檢查螺栓連接，方法同上。 5、安裝后續(xù)主框架通過(guò)法蘭板將第二節(jié)主框架導(dǎo)軌組件與第一節(jié)主框架導(dǎo)軌組件用m20螺栓相聯(lián)，保證立桿內(nèi)側(cè)離墻（梁）邊緣450mm，導(dǎo)軌要垂直；用m14螺栓將主框架上的外立桿、小橫桿及廊道斜桿連接并調(diào)整垂直，隨著工程施工進(jìn)度

23、按照上面的要求安裝后續(xù)主框架。主框架垂直度偏差20mm。 注意事項(xiàng)：法蘭板的焊接，務(wù)必保證中心，否則將引起立桿垂直度不夠的現(xiàn)象。 6、搭設(shè)提升架架體在水平支撐框架的基礎(chǔ)上隨著工程施工進(jìn)度用普通鋼管扣件陸續(xù)向上搭設(shè)提升架架體，保證架子至少高出施工層樓面半層以上，直至搭到架體的設(shè)計(jì)高度為止。架體的步距按1.8米搭設(shè)。若腳手板采用竹夾板，大橫桿要與立桿相扣，小橫桿應(yīng)設(shè)在大橫桿之上，并與大橫桿相扣；架體相鄰立桿和大橫桿接點(diǎn)要相互錯(cuò)開(kāi)不在同一步架或同一跨內(nèi)。架體外排必須搭設(shè)滿布的剪刀撐，剪刀撐的鋼管不得采用對(duì)接方式聯(lián)接，必須采用搭接方式聯(lián)接，搭接長(zhǎng)度不得小于1.2米，搭接部分的連接至少用三個(gè)轉(zhuǎn)向扣件。外

24、排剪刀撐是整個(gè)架體外觀的點(diǎn)睛之筆，一定要在符合規(guī)范的前提下做到美觀。具體參考作法參見(jiàn)下圖：架體內(nèi)排斜撐采用6m鋼管從底部桁架立桿上部開(kāi)始，形式同桁架斜桿，設(shè)置與每?jī)蓚€(gè)立桿之間，每條鋼管不少于3個(gè)轉(zhuǎn)向扣件。具體作法參見(jiàn)下圖：在未提升以前，架體要與建筑物結(jié)構(gòu)必須有足夠的水平拉結(jié)措施。7、腳手板、扶手、翻板、安全網(wǎng)、踢腳板的設(shè)置腳手板、扶手、安全網(wǎng)、踢腳板的設(shè)置應(yīng)與架體的搭設(shè)同步進(jìn)行。水平支撐框架底部和第五步架底鋪設(shè)腳手板用5公分厚木板或50100短木方和夾層板綁釘在大橫桿上不得滑動(dòng)；方木每隔30公分左右橫向設(shè)置一道，懸挑距離大于1m處則應(yīng)采用方木和鋼管交替鋪設(shè)，以保證封底剛性；作業(yè)層扶手設(shè)在架子的

25、外排以及每片架的兩端0.9m高處，設(shè)一道扶手；在架子與結(jié)構(gòu)樓面的空隙處用翻板封閉，翻板用多層板、合葉、鋼釘制作。在架底作翻板封閉，翻板為活動(dòng)件，升降時(shí)翻開(kāi)，靜止施工時(shí)蓋好，翻板與腳手板上要訂防滑條，不能讓合頁(yè)受力；第五步架底作翻板封閉或軟防護(hù)。每層腳手板的外側(cè)要設(shè)18cm高的踢腳板。腳手板、扶手及踢腳板設(shè)在操作層，在提升架上至少可設(shè)三個(gè)操作層。第二節(jié) 預(yù)埋孔的設(shè)置：（操作中的重點(diǎn)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀）。1、概述：預(yù)埋孔的設(shè)置是提升架施工的關(guān)健工序，也是保證架體安全以及順利升降至關(guān)重要的一步，做好此項(xiàng)工作是提升架操作中的重中之重。請(qǐng)務(wù)必指定專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。預(yù)埋材料：50pvc管，裁成與墻梁同厚，中心采

26、用打濕后的鋸末填充最為理想，并壓實(shí)，兩端采用膠帶封口。建議在梁（墻體）厚度大于600mm以上的部位采用鋼管預(yù)埋，不易在振搗時(shí)將預(yù)埋件震碎而造成預(yù)埋失敗。2、 禁止不填充使用。3、 水平尺寸：請(qǐng)按照（附圖三 預(yù)留孔平面布置圖）所示尺寸預(yù)埋。注意：預(yù)埋時(shí)必須考慮到鋼筋的倒向，可先矯正鋼筋后預(yù)埋。凡預(yù)留孔水平距離偏差大于5cm，影響到鋼梁的正確安裝時(shí)，必須采取打孔措施。而且盡量采用水鉆開(kāi)孔。開(kāi)孔位置可上下十公分之內(nèi)調(diào)動(dòng)。4、 垂直尺寸：參見(jiàn)附圖四5、剪力墻部位：底板以上2.5m，可上下調(diào)動(dòng)5cm盡量靠近主筋。 陽(yáng)臺(tái)處機(jī)位，底板以上2.3m，可上下調(diào)動(dòng)5cm盡量靠近主筋。 6、特殊部位的預(yù)埋：16、2

27、0、26、35、42號(hào)點(diǎn)處的預(yù)埋要在空調(diào)板得下翻沿處留一個(gè)長(zhǎng)300，寬為整個(gè)下翻沿豎向整個(gè)長(zhǎng)度的缺口。以保證鋼梁能夠安全的固定在后面的梁上。預(yù)埋件在綁扎時(shí)一定要綁扎牢固，如果預(yù)埋處布筋較稀，可采取加筋處理。利用鋼筋將預(yù)埋件固定牢固。第三節(jié) 鋼梁組件、頂墻輪、滑動(dòng)導(dǎo)柱的安裝、調(diào)試 （參見(jiàn)附圖二）1、在清理完第一層預(yù)留孔后，安裝第一道鋼梁，將鋼梁組件通過(guò)t366470穿墻螺栓、m36螺母與建筑物聯(lián)結(jié)緊固，螺母擰緊后螺栓頭露出螺母端面的螺紋不少于3扣；鋼梁組件的掛板與建筑物表面貼實(shí)，鋼梁組件的端頭的兩個(gè)導(dǎo)輪組件都要套在導(dǎo)軌組件的導(dǎo)向槽里，并且間隙均勻。建筑物內(nèi)側(cè)螺母要配合100100方形大墊板，鋼梁

28、側(cè)要使用m36圓墊片（小墊板）。2、所有螺紋部件在拆卸過(guò)程中嚴(yán)禁摔扔，以免損壞影響使用；穿墻螺栓居于墻外端盡量采用膠帶等封住，以免混凝土凝固螺紋之上，影響使用。3、 清理完第二層預(yù)留孔后，按照上面的要求安裝第二道鋼梁。4、 中鋼梁安裝及拉接示意圖 *以上穿墻螺栓為特制t型螺紋螺栓，穿墻螺栓禁止漏裝，虛裝5、 安裝門窗部位的導(dǎo)柱，將導(dǎo)柱用鋼管扣件固定在一二步架體上，前端將陽(yáng)臺(tái)或者梁邊貼實(shí)，架體提升時(shí)，其將隨架體一起運(yùn)動(dòng)。（參見(jiàn)附圖二）6、 安裝墻體部位標(biāo)準(zhǔn)頂墻輪組件，將標(biāo)準(zhǔn)頂墻輪與建筑物墻體靠實(shí)，前端要用壓頭桿，防止提升時(shí)水平鋼管變彎。第四節(jié) 鋼絲繩的安裝掛架鋼絲繩和斜牽鋼絲繩必須采用（不低于）

29、15.5的軟絲繩（國(guó)標(biāo)），并使用y15型繩卡，每側(cè)不低于三道繩卡參見(jiàn)（參見(jiàn)圖五）；其中標(biāo)準(zhǔn)鋼梁和陽(yáng)臺(tái)鋼梁掛于前端，中鋼梁必須掛于后端掛繩桿（如需掛于前端會(huì)另加說(shuō)明）中鋼梁；所有鋼絲繩安裝后，必須在可調(diào)拉桿一端使用8圓鋼折彎插入鋼梁銷孔，防止鋼絲繩滑脫。所有鋼絲繩必須調(diào)緊，包括提升時(shí)使用的斜牽鋼絲繩。第五節(jié)、電氣部分的安裝1、電動(dòng)葫蘆的接線及與控制柜的連接見(jiàn)下圖，所有電氣部分需符合電氣有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范，將所有電動(dòng)葫蘆電纜線與電控柜連接好，具體安裝、調(diào)試、維護(hù)、升降操作詳見(jiàn)葫蘆廠家提供的使用與維護(hù)說(shuō)明書 2主線進(jìn)電控柜：采用34+2（或以上規(guī)格）的五芯線，必須看好零線和接地線的位置，切勿倒置。火線

30、的接觸必須可靠。要能給提升架單獨(dú)設(shè)立一個(gè)二級(jí)配電箱。 3控制線進(jìn)電動(dòng)葫蘆：連接線一頭接插頭，一頭接插座，且勿兩頭接插頭，防止漏電傷人。第六節(jié) 安裝電動(dòng)葫蘆和防墜機(jī)構(gòu)將防墜機(jī)構(gòu)置于第二道鋼梁頭部，剎車輪置于斜型面與主框架內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌之間的楔形槽內(nèi)；將電動(dòng)葫蘆的上掛鉤掛在鋼梁頭部的吊板上，放下葫蘆鏈條，下掛鉤鉤住主框架底部的提升掛板。第七節(jié) pj-01型附著式提升架的升降升降腳手架在組裝完成后要進(jìn)行一次全面的檢查（依據(jù)附著式提升架施工驗(yàn)收表見(jiàn)附表1），合格并領(lǐng)取附著式升降腳手架提升/下降前檢查表（附表2）后，方能開(kāi)始升降作業(yè)。提升架提升程序：準(zhǔn)備工作升架前檢查上吊點(diǎn)懸掛葫蘆葫蘆預(yù)緊升降前安全檢查并簽

31、字升架過(guò)程監(jiān)控提升到位架體上部拉結(jié)鋼管以及架體底部水平頂桿和卸荷鋼管拉結(jié)拉架鋼絲繩 架體加固后安全檢查并簽字 松開(kāi)葫蘆恢復(fù)組間連接及安全防護(hù)檢查驗(yàn)收提升架下降程序：準(zhǔn)備工作降架前檢查上吊點(diǎn)懸掛葫蘆葫蘆預(yù)緊升降前安全檢查并簽字降架過(guò)程監(jiān)控下降到位架體上部拉結(jié)鋼管以及架體底部水平頂桿和卸荷鋼管拉結(jié)拉架鋼絲繩 架體加固后安全檢查并簽字 松開(kāi)葫蘆恢復(fù)組間連接及安全防護(hù)檢查驗(yàn)收提升下降前有專門針對(duì)提升和下降對(duì)勞務(wù)人員的技術(shù)交底，此交底有提升下降的詳細(xì)步驟和安全檢查步驟。1、 準(zhǔn)備工作升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，檢查架體節(jié)點(diǎn)附著情況，吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況，防墜器的工作情況等，并對(duì)使用工具，架子配

32、件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，整改合格后使用。上層需安裝附著支承鋼梁的墻體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)c10方可進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%，第三層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。按附著式升降腳手架提升/下降前檢查表內(nèi)容認(rèn)真檢查，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，批準(zhǔn)后方可提升。2、 懸掛葫蘆葫蘆懸掛時(shí)要確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到c10以上；將提升吊板與鋼梁固定好后，電動(dòng)葫蘆上吊鉤懸掛在吊板上，鏈條的另一頭下掛在導(dǎo)軌組件下部的提升掛板上，并張緊鏈條，注意鏈條不宜過(guò)緊，以鏈條拉直手能推動(dòng)為原則，每個(gè)葫蘆的預(yù)緊受力情況基本一致。3、架體的升降架子升降時(shí)，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得

33、到工長(zhǎng)的正式通知后方可進(jìn)行升降。同時(shí)升降的提升架必須做到同步升降，當(dāng)不同步時(shí)應(yīng)對(duì)不同步的提升架進(jìn)行單獨(dú)升或降來(lái)予以調(diào)整。提升架分組提升時(shí)應(yīng)在組與組之間搭設(shè)攔桿，并用安全網(wǎng)密封，防止墜人掉物。首次提升時(shí)打開(kāi)架體與安裝平臺(tái)的聯(lián)結(jié)扣件；確認(rèn)去掉所有約束，清除影響架體提升的障礙物；確認(rèn)每個(gè)機(jī)位電動(dòng)葫蘆與電控柜的連線聯(lián)接可靠；電源相序無(wú)誤。每?jī)傻郎舷落摿涸谔嵘龝r(shí)必須用鋼管進(jìn)行牽頭，以防止上鋼梁抬頭；開(kāi)啟控制柜，操縱提升按紐，使提升架上升一層樓； 后續(xù)提升：將下鋼挑梁組件拆下向上周轉(zhuǎn)兩層安裝在所設(shè)的預(yù)留孔處，重復(fù)執(zhí)行以上步驟，完成逐層提升。2. 提升到位后的加固架體升降到位后，要立即對(duì)架體進(jìn)行加固，首先在

34、上鋼梁的上一層盡可能高的位置，每個(gè)提升機(jī)位處和兩個(gè)提升機(jī)位之間增加一道水平拉結(jié)鋼管，與樓體結(jié)構(gòu)拉結(jié)，拉結(jié)鋼管顏色要鮮艷，有利于檢查和維護(hù)；第二在加體底部，每個(gè)提升機(jī)位處和兩個(gè)提升機(jī)位之間增加一道水平支頂鋼管，支頂在建筑物上，支頂鋼管顏色要鮮艷，有利于檢查和維護(hù)；第三，在架體底部的第二部架上，每個(gè)提升機(jī)位處和兩個(gè)提升機(jī)位之間增加一道斜頂卸荷鋼管，支頂在建筑物上，斜頂卸荷顏色要鮮艷，有利于檢查和維護(hù)；第四，懸掛鋼絲繩，調(diào)緊可調(diào)拉桿，使得架體全部荷載卸荷到鋼梁上或建筑物上。第五，檢查以上全部到位后，松掉葫蘆鏈條。第六，認(rèn)真填寫升降到位后架體加固安全檢查表，履行簽字手續(xù)。3. 恢復(fù)架體防護(hù)架體與樓體加

35、固好后按照架體防護(hù)的要求和標(biāo)準(zhǔn)做好安全防護(hù)工作。架體底部翻板放置到位，確認(rèn)翻板與樓體搭接牢靠，架體底部無(wú)漏洞。兩片架體之間斷開(kāi)處每步架用鋼管連接起來(lái)，底部用腳手板鋪設(shè)好，相鄰兩片架體立面用安全網(wǎng)封閉。施工層底部架體與樓層之間空擋處要懸掛安全兜網(wǎng)封閉。6、提升架的使用與維護(hù)提升架每次升降后要經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方能交給其他工種使用。第八節(jié)、使用荷載的規(guī)定本腳手架為防護(hù)用架體，兩步架同時(shí)使用時(shí)每步荷載應(yīng)小于等于3kn/m2，三步架同時(shí)使用時(shí)每步架荷載小于等于2kn/m2，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過(guò)于集中。第九節(jié)、 架體的維護(hù)保養(yǎng)為了保證提升架的正常使用，避免事故隱患

36、，應(yīng)定期對(duì)提升架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。1、提升架每次升降前，施工班組應(yīng)對(duì)所升降的架體附著支承鋼梁頭部的防墜落裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。2、定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油，檢查電動(dòng)葫蘆自鎖裝置，鏈條情況等。3、檢查構(gòu)件焊接情況，架體扣件松緊情況等。4、檢查吊掛件、鋼絲繩及鋼絲繩夾的松緊情況等。5、每次升降后應(yīng)用模板或編織袋等物體保護(hù)好防墜落裝置和電動(dòng)葫蘆，避免水泥砂漿及灰塵雜物等進(jìn)入而影響其使用功能。第十節(jié)、 提升架的拆除1、 拆除順序升降腳手架下降到位后，按以下原則進(jìn)行架體的拆除：先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行拆除，逐層由上而下進(jìn)行拆除。拆除順序?yàn)椋翰鸪姎庠O(shè)備自懸臂結(jié)構(gòu)開(kāi)始從上向下逐

37、層拆除作業(yè)面腳手板逐層拆除密目網(wǎng)拆除剪刀撐拆除小橫桿拆除大橫桿拆除立桿最后拆除導(dǎo)軌和水平桁架。2、 架體拆除拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴(yán)禁從高空拋擲。拆除腳手架時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警示禁止標(biāo)志，設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù)，非操作人員不得入內(nèi)。拆除順序按照先搭后拆、后搭先拆的原則進(jìn)行拆除。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，最后拆導(dǎo)軌及水平支撐桁架。拆立桿時(shí)應(yīng)注意防止立桿傾倒，有必要時(shí)要綁防墜繩。架子拆除必須從一邊開(kāi)始，順序進(jìn)行。3、 導(dǎo)軌和水平桁架的拆除：當(dāng)提升架拆除至底層水平桁架及導(dǎo)軌處時(shí)，須進(jìn)行吊裝拆除。螺栓、墊片拆下收集好集中運(yùn)至地面

38、。根據(jù)提升架的跨度和平面布置情況，從分組端頭開(kāi)始，將提升架逐榀確定分段位置，一榀為一段，每段以導(dǎo)軌為中心，然后根據(jù)分段情況進(jìn)行加固處理。根據(jù)分段情況，在第一榀架相應(yīng)位置將水平支撐框架連接螺栓擰出，使第一榀架成為一個(gè)獨(dú)立的整體。用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架，將該段提升架吊至地面平放；起吊前檢查鋼絲繩并確認(rèn)完好后方可起吊；聽(tīng)從持證信號(hào)工指揮，起吊前應(yīng)保證架體與結(jié)構(gòu)及其他架子無(wú)連接；吊裝拆除時(shí)，每次只能吊一段導(dǎo)軌，每段導(dǎo)軌的總重量不能超過(guò)1t。各構(gòu)配件拆下后必須及時(shí)分組集中在樓內(nèi)，然后運(yùn)至地面。4、注意事項(xiàng)拆除剪刀撐時(shí)必須三人同時(shí)作業(yè)，先拆中間扣件，再拆兩端扣件，最后由中間人傳遞運(yùn)至樓層內(nèi)。拆除作業(yè)中，

39、施工隊(duì)安全員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮拆除，項(xiàng)目部安全員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。每天拆除作業(yè)后，必須將未拆除完畢的架子與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠拉接。當(dāng)進(jìn)行樓層出入口上方的架子進(jìn)行拆除時(shí)，出入口應(yīng)暫時(shí)封閉。第十一節(jié)、特殊部位專項(xiàng)施工方案1、塔吊附臂處升降工藝提升架在塔吊附臂處的跨中采用短鋼管連接，當(dāng)提升架通過(guò)塔吊附臂時(shí)，每次必須采用先加后拆的原則進(jìn)行；每次只能拆除一步架（包括剪刀撐），當(dāng)提升架通過(guò)一步架后，立即恢復(fù)已拆架體（包括剪刀撐），恢復(fù)好后馬上拆通過(guò)方向上的下一步架，升降完畢后再恢復(fù)架體。注意以下兩點(diǎn)：(1)、在塔吊附臂處的一跨架體上，必須在內(nèi)外排架體搭設(shè)之字型斜撐。(2)、當(dāng)拆除最底部架體時(shí)，必需將該處架體垃圾清理干凈

40、，操作人員必須系好安全帶。注：本工程塔吊附墻處采用懸挑架，與提升架不發(fā)生干涉。2、 物料平臺(tái)架體上禁止采用腳手管直接搭設(shè)卸料平臺(tái)，料臺(tái)應(yīng)獨(dú)立搭設(shè)，使用過(guò)程中與提升架分離，并與建筑主體可靠穩(wěn)固連接。第六章、 防電、防雷、防火措施第一節(jié)、 防電措施提升架是由鋼管等金屬構(gòu)件搭設(shè)而成，它們都是良導(dǎo)電體，所以，在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)提升架。提升架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。外電線路電壓(kv)1以下11035110154220330500最小安全操作距離(m)4681015注：斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。當(dāng)條件限制達(dá)不到規(guī)定的最

41、小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，如增設(shè)屏障或防護(hù)架等，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。第二節(jié)、防雷措施提升架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁，二者都是極易遭受雷擊的對(duì)象，因此避雷措施十分重要。1、提升架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。2、避雷針是簡(jiǎn)單易作的避雷裝置之一，它可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12 mm的圓鋼制作，頂部削尖（如下圖），設(shè)在房屋四角提升架的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 避雷針示意圖3、在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線

42、和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)提升架一次上升工作完成時(shí)，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來(lái)（焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。4、當(dāng)提升架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無(wú)需在提升架上再另設(shè)防雷裝置。5、在每次升架前，必須將提升架架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開(kāi)，置于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來(lái)。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于接地線直徑的6倍。 第三節(jié)、防火安全制度1、 腳手架防火要以預(yù)防為主，

43、應(yīng)及時(shí)清理腳手架上的易燃建材。2、 在腳手架上一定部位設(shè)置滅火器材。3、 限制在腳手架上動(dòng)用明火，動(dòng)用明火時(shí)要經(jīng)過(guò)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，并要有專人監(jiān)護(hù)，采取相應(yīng)的防火措施。4、 其它工種在建筑施工層腳手架上從事鋼筋等其它結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，要在焊接部位下面設(shè)置阻燃擋板，不允許焊渣直接掉在腳手架上而引起火災(zāi)；5、 禁止在腳手架上吸煙，杜絕火種來(lái)源。第七章 質(zhì)量、安全保證措施從提升架的設(shè)計(jì)，到提升架的組裝使用、拆除，要始終貫徹“安全第一”的原則，以“預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想，通過(guò)各種檢查、驗(yàn)收手段達(dá)到施工中的“無(wú)傾覆、無(wú)墜落、無(wú)死亡、無(wú)重傷”事故發(fā)生。第一節(jié)、 質(zhì)量保證措施1、 我公司經(jīng)過(guò)數(shù)年的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)認(rèn)證，從

44、提升架的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)保證安全性、適用性。2、 在升降腳手架的組裝、使用中，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度；u 架體組裝過(guò)程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，再申報(bào)檢驗(yàn)，與總包項(xiàng)目部聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。u 架子使用中項(xiàng)目部主要在以下三個(gè)階段進(jìn)行控制驗(yàn)收： 提升架的升降前驗(yàn)收，具體內(nèi)容見(jiàn)附件提升架每次升（降）作業(yè)前檢查記錄。 升降過(guò)程的控制，提升架的每次升降，必須設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)總指揮。 升降完成后，必須對(duì)架體再進(jìn)行一次全面的檢查，具體見(jiàn)附件提升架升（降）完成后驗(yàn)收交接記錄。3、 我公司在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)管理中實(shí)行合同責(zé)任制，制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人，做到有章可

45、循，有法可依。第二節(jié)、 安全保證措施 在實(shí)施架子安裝、升降、拆除時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行提升架專項(xiàng)施工方案和國(guó)家有關(guān)安全法律法規(guī)，本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針，作好安全工作，重點(diǎn)注意以下事項(xiàng)：1、 架子安裝或拆除時(shí)，操作人員必須系好安全帶，指揮與吊車人員應(yīng)和架工密切配合，以防意外發(fā)生。2、 架子升降時(shí)，架子上不得有除架工以外的其他人員，且應(yīng)清除架上的雜物如模板、鋼筋等。3、 架子操作人員必須經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗。4、 嚴(yán)禁酒后上架操作。5、 架子升降時(shí)倒鏈的吊掛點(diǎn)應(yīng)牢靠、穩(wěn)固，每次升降前應(yīng)取得升降許可證后方可升降。6、 為防架子升降過(guò)程中意外發(fā)生，架子升降前應(yīng)認(rèn)真檢查防墜裝置安全可靠

46、，工作正常。7、 應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行提升架的正確使用和維護(hù)的安全教育，嚴(yán)禁任意拆除和損壞架體結(jié)構(gòu)或防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁直接在架子上將重物吊放或吊離。8、 架子與建筑物之間的護(hù)欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發(fā)生。9、 架子升降過(guò)程中，架子上的物品均應(yīng)清除，除操作人員外，其他人員必須全部撤離。不允許夜間進(jìn)行架子升降操作。10、 施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)架體、配件等承重構(gòu)件進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，焊縫異常等情況，應(yīng)及時(shí)作出處理。11、 升降完成后應(yīng)立即對(duì)該組架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。12、 架上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。13、 施工過(guò)程應(yīng)建立嚴(yán)格檢

47、查制度，班前班后及風(fēng)雨之后等均應(yīng)有專人按制度進(jìn)行認(rèn)真檢查。14、 所有施工人員應(yīng)遵守提升架安全操作規(guī)程，若某工種人員在作業(yè)中不按提升架安全操作規(guī)程或高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定而作業(yè)所引起意外事故，均由其所屬分包單位或違章者自行負(fù)責(zé)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。第八章、提升架安全生產(chǎn)十大注意事項(xiàng)1、提升架操作人員必須是經(jīng)過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（gb5036)考核合格的專業(yè)架子工。2、上崗人員須定期體檢，合格者方可持證上崗；對(duì)操作人員還須經(jīng)常進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)者或酒后人員，不得上崗操作。3、操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。4、作業(yè)層上的施工荷載須符合設(shè)計(jì)要求

48、，不得超載；荷載必須均勻堆放。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、卸料平臺(tái)等固定或連接在提升架上；架子升降時(shí)架體上活荷載必須卸掉和與架體需要解除的約束必須提前拆開(kāi)等。5、遇六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行升降和拆卸作業(yè)，架體懸臂部分與結(jié)構(gòu)拉接要嚴(yán)格保證。夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。6、提升架在升降及使用階段，嚴(yán)禁拆除下列部件：u 防墜、防傾裝置；u 雙管吊點(diǎn)上抗滑扣件及導(dǎo)座上的定位固定件；u 主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿。7、 附著支承鋼梁在使用中不得少于三個(gè)，升降過(guò)程中不得少于二個(gè)；直線布置的架體的支承跨度不應(yīng)大于7.0m，折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5.4m；上下兩導(dǎo)座之間距離必須大于2.8m；端部架體的懸挑長(zhǎng)度必須小于2.0m，懸挑端應(yīng)以導(dǎo)軌主框架為中心成對(duì)稱設(shè)置斜拉桿，其水平夾角應(yīng)大于45。8、 每次提升前須檢查，每次提升后、使用前須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員按pj-01型附著式提升架施工檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，合格并辦理交付使用手續(xù)后才許投入使用。9、 架體底層