設計開發(fā)驗證與確認報告

1、設計開發(fā)驗證及確認報告rd-f-010序號:項目名稱圓周切割機型號規(guī)格yqj-1500驗證單位及參加驗證人員試驗樣品編號試驗起止日期2014.3.31- 2014.04.2設計開發(fā)輸入綜述（性能、功能、技術參數及依據的標準或法律法規(guī)等）：一、依據的標準或法律法規(guī)（包括名稱、編號、版本、章節(jié)號等）：gb7258-2012機動車安全運行條件gb1589-2004道路車輛外廓尺寸、軸荷及質量限制gb26504-2011移動式道路施工機械通用安全要求gb16710.1-1996工程機械噪聲限值二、產品功能描述：本產品的主要功能是對水泥路面進行圓周切割，為清除井蓋周圍的破損面提供分割區(qū)域，適用于混 凝土

2、抗折彎強度不大于 7.5mpa的水泥路面。該產品自帶動力，配備無線遙控裝置，可實現(xiàn)旋轉、下切的自動控制，切割半徑可調，旋轉速度兩檔可調。工作時以井蓋中心為回轉中心進彳t圓周切割，適附于直徑不小于700mm勺圓形井蓋。回轉中心定位裝置簡單可靠，易操作。行走方式為托牽式，整機通過性能好，適用于多種工作場所，能滿足汽車單車道上的施工要求。配備自動水除塵和降噪裝置。配備安全防護及警示裝置。三、技術參數及性能指標：產品技術參數序號項目設計目標備注1長x寬x高（mrm1100x () x1700參考尺寸2自重（kg）350上下20kg3最小切割直徑（mm7504最大切割直徑（mm15005最大切割深度（m

3、m1206旋轉角度（o）3607切割速度（r/m ）5-6速度可調8水箱容量（l）559發(fā) 動 機 參 數回雙缸、風冷、四沖程美國白力通汽油機功率（hp/kw）18/13.3排量cc570輸出方式鍵槽水平軸輸出轉速（r/m ）3600啟動方式手啟動+電啟動燃油箱容量（l）7產品主要配置序號名稱性能描述備注1發(fā)動機百力通18馬力水平軸汽油發(fā)動機35kg2回轉支撐011.30.560.001齒輪圓周力約為 40kn山東豪邁集團回轉支承011.16.339.001.04.11f13提升器moteck：流電動推桿最大拉力 2000ni,行程200mm thomson ppa12-58b65-08n4回

4、轉電機直流回轉電機法雷奧電機403 8725半徑調節(jié)器moteck：流電動推桿待定6p回轉定位器直流電磁鐵吸盤，或插銷定位插銷定位7切割頭切割轉速與普通切割機向，安裝方式待定普通刀片，刀片直徑約 400mm8遙控裝置無線遙控，控制回轉、提升無線遙控，控制回轉、提升9電瓶容量待定二由發(fā)動機供電10底盤可折疊，托牽式車架焊接，左右獨立車輪四、產品結構要求：本產品主要結構有洞轉中心定位裝置、回轉平臺、半徑調節(jié)架、提升平臺、切割裝置、底盤、配重 等組成。4.1、 回轉中心定位裝置：帶四個挪釘的定位板，工作時，挪釘插入地面固定，切割裝置放在定位 板上，具體看測繪照片。4.2、 回轉平臺：回轉平臺承載上裝

5、所有裝置，平臺上安裝軌道，用于調節(jié)切割裝置的旋轉半徑。 平臺兩側有支撐架，用于固定水箱以及固定底盤車架，支架留夠切割裝置的移動空間。平臺必須有安裝 回轉電機及電動推桿的安裝座。4.3、 半徑調整架：調整架可在回轉平臺的軌道內順利滑動，切割裝置在最大半徑位置時，調整架 必須有足夠的強度，不得變形顫抖。調整架安裝有切割裝置的提升軌道以及提升推桿的安裝支座。4.4、 提升平臺：提升平臺承載汽油機和切割裝置，安裝在半徑調整架的提升軌道內，由提升推桿 帶動上下滑動。4.5、 切割裝置：切割裝置由輸出軸，傳動系統(tǒng)，刀盤座，防護罩等組成，刀片轉速按照普通切割 機轉速確定，刀盤座滿足圓周切割要求（具體方式參考

6、同類產品）。4.6、 底盤：底盤采用隨動式托牽行走。左右獨立車輪，單胎載荷不低于250kg?？烧郫B旋轉，工作時與切割裝置固定在一起，不干涉切割裝置正常工作。左右質量平均分布，偏差不大于10kg o外形尺寸符合設計要求。4.7、 配重：配重固定于回轉平臺水箱支架處，起平衡作用，可伸縮調節(jié)。配重質量最后確定（估計約10kg）主要試驗儀器和設備：序號儀器設備編號儀器設備名稱操作者1卷尺2轉速儀3測溫儀4力用電表針對輸入要求的各專項試驗/檢測報告內容摘要及其結論：1、最小切割直徑 750mm,達到要求2、最大切割機直徑 1500mm,達到要求3、最大切割深度120mm,達到要求4、切割直徑與切割深度可

7、調，達到要求5、整機遙控回轉、升降、停止，達到要求6、水箱容量55l,達到要求7、自重370kg,達到要求8、切割對象：混凝土與瀝青路面，達到要求9、配備防塵降噪、安全防護與警示，到達要求10、行走方式為托牽式，整機通過性能好，達到要求11、刀片使用350-400mm,達到要求12、設備主要結構功能均達到設計要求設計開發(fā)驗證結論:設備整體功能完整，后期對底座定位進行了加長，對刀盤防護以及車架部分進行了改進，對控制系統(tǒng)進 行了完善，使用性能有所提高，達到設計的各項要求。對驗證結論的跟蹤結果：結構部分在后期的使用過程中未出現(xiàn)質量問題，控制部分由于前期設計未完善，發(fā)生遙控器不起作用的 問題，通過對該問題的檢查，對控制板以及連接線路進行了改進，保證了遙控操作可靠性。設計與開發(fā)確認:生產部：（關于產品生產需要