人貨施工升降機(jī)施工方案

1、人貨施工升降機(jī)施工方案一、 工程概況xx臺小區(qū)位于xxxxxxx路北側(cè)，陽光路東側(cè)，北東環(huán)路西側(cè)，是一座具有歐亞風(fēng)情和時(shí)代氣息的建筑小區(qū)，由9幢單體地上18層，地下室1-2層，裙房2層、地下室1-2層組成，基礎(chǔ)埋植深度6.15米，建筑面積146586.45，其中地上面積127432.82，地下建筑面積19153.63，建筑高度分三種：54.5m、57.5m、60.00m。二、 人貨施工升降機(jī)的選用1、根據(jù)施工的實(shí)際情況確定選用中國建設(shè)機(jī)械總公司西安京龍工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的gjjsc200/200td(型雙籠、不帶對重)人貨施工升降機(jī)。特點(diǎn)：sc型施工升降機(jī)是一種靠齒輪條傳動的電梯，主要用于高

2、層建筑施工的人、貨垂直運(yùn)輸，整機(jī)工作級別為a8,有可靠的電氣和機(jī)械安全系統(tǒng)，方便安裝和拆卸，sc200/200td是表示雙籠，傳動機(jī)構(gòu)在吊籠上方，每個(gè)吊籠載重量為2000kg,吊籠規(guī)格為3200mm1500mm2500mm。2、施工升降機(jī)附著扎起建筑物外側(cè)，架體與建筑物結(jié)構(gòu)附著從而保證架體的穩(wěn)定，尤其是梯籠上下運(yùn)行中載人，是施工現(xiàn)場大型設(shè)備具有一定危險(xiǎn)的設(shè)備，這就要求電梯及其配件均應(yīng)為合格產(chǎn)品，使用時(shí)不得任意改變機(jī)械的結(jié)構(gòu)和電氣線路安全及性能。三、 人貨施工升降機(jī)計(jì)算本計(jì)算主要依據(jù)本工程施工圖、施工升降機(jī)說明書、施工升降機(jī)（gb/t 10054-2005），施工升降機(jī)安全規(guī)則（gb10055-

3、1996），建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002），混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb 50010-2002）等編制。(一)、參數(shù)信息1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號：scd200/200td； 吊籠形式：雙吊籠；架設(shè)總高度：63m； 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度：1.508m；導(dǎo)軌架截面長：0.71m； 導(dǎo)軌架截面寬：0.71m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重：170kg； 單個(gè)吊籠重: 2000kg；吊籠載重：2000kg； 外籠重：1480kg；其他配件總重量：200kg；2.地基參數(shù)承臺下地基土類型：砂土；地基土承載力設(shè)計(jì)值：150kpa；查巖土工程勘察報(bào)告該細(xì)砂層的承載力，特征值fak=150 kpa,土層埋深6.31

4、2.4米，絕對標(biāo)高：1048.941054.89m,根據(jù)地下車庫的構(gòu)造要求，該基礎(chǔ)的深埋深度在絕對標(biāo)高1054.35m,1055.50m以下的位置，土質(zhì)構(gòu)造承受能滿足上部荷重對地基土的要求。地基承載力折減系數(shù)：0.4；3.基礎(chǔ)參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級：c30；承臺底部長向鋼筋：14200；承臺底部短向鋼筋：14200；鋼材型號：hrb335； 基礎(chǔ)高度h：0.45 m；基礎(chǔ)長度l：4.6 m； 基礎(chǔ)寬度b：4 m；(二)、基礎(chǔ)承載計(jì)算：1、設(shè)備基本參數(shù)施工升降機(jī)型號：scd200/200td， 架設(shè)高度：63m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度：1.508m， 外籠重：1480kg，吊籠重：2000kg2=4000k

5、g，吊籠載重量：2000kg2=4000kg，導(dǎo)軌架重（共需42節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重170kg）：170kg42=7140kg，其他配件總重量：200kg，2、荷載計(jì)算pk=(4000.00+1480.00+0.00+4000.00+7140.00+200.00)10/1000=168.20kn考慮動載、自重誤差及風(fēng)載對基礎(chǔ)的影響，取系數(shù)n=2.1p=2.1168.20=353.22kn(三)、地基承載力驗(yàn)算gk=254.604.000.45=207.00kn承臺自重設(shè)計(jì)值 g207.001.2248.40kn作用在地基上的豎向力設(shè)計(jì)值f353.22+248.40=601.62kn基礎(chǔ)下地基土為

6、砂土，地基承載力設(shè)計(jì)值為150kpa。地基承載力調(diào)整系數(shù)為kc=0.4?；A(chǔ)下地基承載力為p= 150.004.604.000.401104.00kn f=601.62kn該基礎(chǔ)符合施工升降機(jī)的要求。(四)、基礎(chǔ)承臺驗(yàn)算基礎(chǔ)承臺砼強(qiáng)度等級為c30，其軸心抗壓強(qiáng)度fc=14.3n/mm2，軸心抗拉強(qiáng)度ft=1.43n/mm2，底面長l=4.6m，寬b=4m，底面積s=4.64=18.4m2，承臺高h(yuǎn)=0.45m。導(dǎo)軌架長c=0.71m，寬a=0.71m。1、承臺底面積驗(yàn)算軸心受壓基礎(chǔ)基底面積應(yīng)滿足s=18.4(pk+gk)/fc=(168.2+207)/14.3=0.026m2。（滿足要求）2、

7、承臺抗沖切驗(yàn)算由于導(dǎo)軌架直接與基礎(chǔ)相連，故只考慮導(dǎo)軌架對基礎(chǔ)的沖切作用。計(jì)算簡圖如下：應(yīng)滿足如下要求 式中 pj -扣除基礎(chǔ)自重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的地基土單位面積凈反力，pj=p/s=353.22/18.4=19.197kn/m2； hp-受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，本例取bhp=1； h0-基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度，取h0=450-35=415mm； al-沖切驗(yàn)算時(shí)取用的部分基底面積，al=41.495=5.98m2； am -沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長度； at-沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長，取導(dǎo)軌架寬a； ab-沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊

8、長； ab=a+2h0=0.71+20.415=1.54m am=(at+ab)/2=(0.71+1.54)/2=1.125m flpjal=19.1975.98=114.796kn0.7hpftamh0=0.711.431125415/1000=467.342kn114.796kn，滿足要求！3、承臺底部配筋計(jì)算屬于軸心受壓，在承臺底部兩個(gè)方向的彎矩： 式中 m1,m2-任意截面1-1、2-2處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值；a1-任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，a1=1.945m；l,b-基礎(chǔ)底面的長和寬；pmax,pmin-相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大和最小

9、地基反力設(shè)計(jì)值，pmax=pmin=(353.22+248.4)/18.4=32.697kn/m2；p-相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面1-1處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值，p=pmax=32.697kn/m2；g-考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)的基礎(chǔ)自重，當(dāng)組合值由永久荷載控制時(shí)，g=1.35gk ，gk為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)自重，g=1.35207=279.45kn；m1=1.9452/12(24.6+0.71)(32.697+32.697-2279.45/18.4)+(32.697-32.697)4.6=109.403knm;m2=(4.6-0.71)2/48(24+0.71)(32.697+32.697-2279.

10、45/18.4)=96.155knm;基礎(chǔ)配筋計(jì)算 式中 a1-砼強(qiáng)度等級不超過c50，取a1=1；1-1截面：s=|m|/(a1fcbh02)=109.40106/(1.0014.304.60103415.002)=0.010；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.010)0.5=0.010；s=1-/2=1-0.010/2=0.995；as=|m|/(sfyh0)=109.40106/(0.995300.00415.00)=883.02mm2。2-2截面：s=|m|/(a1fcbh02)=96.16106/(1.0014.304.00103415.002)=0.010；=1-(1-s)1

11、/2=1-(1-20.010)0.5=0.010；s=1-/2=1-0.010/2=0.995；as=|m|/(sfyh0)=96.16106/(0.995300.00415.00)=776.14mm2。截面1-1配筋：as1=3232.699 mm2 883.023 mm2截面2-2配筋：as2=3694.513 mm2 776.139 mm2承臺配筋滿足要求！各棟號升降機(jī)的位置平面布置圖四、基礎(chǔ)施工(1)、依據(jù)廠家提供升降機(jī)基礎(chǔ)圖確定：基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號c30,厚度h=450mm,內(nèi)設(shè)14200雙層雙向，尺寸為4.60m4.00m【長（a）寬（b）】距建筑物結(jié)構(gòu)距離l=3700mm，基礎(chǔ)底澆c

12、15砼，厚100mm，比基礎(chǔ)周邊寬100mm的墊層。施工升降機(jī)基礎(chǔ)示意圖墊層：厚100 c15砼基礎(chǔ)：厚450 c30砼內(nèi)配：14200，雙層雙向(2)、基礎(chǔ)砼澆筑前，對基腳的預(yù)埋件要按要求進(jìn)行預(yù)埋，及時(shí)調(diào)整垂直度和水平度，并且用電焊焊牢與基礎(chǔ)鋼筋的連接部位。(3)、鋼筋綁扎完成后，報(bào)監(jiān)理公司隱蔽驗(yàn)收，并上報(bào)相關(guān)資料，砼澆筑時(shí)留置試壓塊一組。(4)、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須要求至少承受0.1mpa的壓力，才能進(jìn)行安裝操作。(5)、基礎(chǔ)四周設(shè)水溝，距基礎(chǔ)邊6米處設(shè)1.5m1.5m1.5m米集水井一個(gè)。五、 人貨施工升降機(jī)的安裝為了保證電梯安裝過程中的安全，參與作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得專業(yè)操作資

13、格證書，持證上崗，安裝之前熟悉安裝圖紙、安裝要點(diǎn)、檢查要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等，要安排專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮操作。1、安裝前的準(zhǔn)備（1）必須配備一個(gè)專供升降機(jī)安裝用的電源箱，每個(gè)吊籠有一個(gè)控制開關(guān)。（2）每個(gè)吊籠專用一根大于25mm2銅線電纜連接，距離超過20m時(shí)適當(dāng)增加截面積。（3）應(yīng)配備合適的起重設(shè)備及安裝工具、堆集場。（4）確定附墻架與建筑物連接方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件和固定件。（5）按有關(guān)規(guī)定和要求，設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻4歐姆。2、安裝安全要求（1）安裝場地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員進(jìn)入施工區(qū)域。（2）防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，加設(shè)安全網(wǎng)。（3）安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)指揮。

14、（4）吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全圍欄外。（5）利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可能用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他用途，手動卷揚(yáng)機(jī)的最大起重量為200kg,嚴(yán)禁超載。（6）吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動吊籠。（7）上班安裝作業(yè)人員應(yīng)符合安全要求，必須戴好安全帽和系好安全帶，穿防滑鞋，穿工作服，嚴(yán)禁酒后上班和夜間進(jìn)行安裝作業(yè)。（8）升降機(jī)在操作運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先要接好接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的連接，接地電阻4歐姆。（9）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，作業(yè)人員的頭、手絕對不能露出安全圍欄外。（10）如果有人在道軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。（11）安

15、裝升降機(jī)時(shí)，必須將操作盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。（12）吊籠起動前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。（13）吊籠起動時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。（14）雷雨天、雪天或五級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)要停止進(jìn)行安裝作業(yè)。（15）切勿忘記擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的連接螺栓。（16）每安裝一次附墻架，必須要求檢測并調(diào)整道軌架的垂直度。（17）安裝完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行一次各部件的全面潤滑，潤滑之前必須將沾有灰沙的潤滑部位清除干凈。3、升降機(jī)的安裝對已經(jīng)使用過的升降機(jī)，應(yīng)首先按“定期檢查”中的各項(xiàng)要求進(jìn)行全面檢查，若限速器或齒輪、齒條、滾輪等部件即將磨損到極限尺寸時(shí)，做好提前更換的

16、準(zhǔn)備。（1）將基礎(chǔ)表面清理干凈。（2）安裝底盤用水準(zhǔn)儀測平，擰緊地腳螺絲，安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺絲，安裝下緩沖彈簧。（3）用汽車吊將吊籠吊起就位，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動小車就位。（4）將傳動小車與吊籠的連接板對好，穿入銷軸，并固定。（5）對電動機(jī)上制動器進(jìn)行松開和復(fù)位。（6）用經(jīng)緯儀測量道軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向上的垂直度1/1500；當(dāng)導(dǎo)軌調(diào)整垂直時(shí)，用350n.m的力矩壓緊4個(gè)地腳螺絲。調(diào)整外籠門框垂直度，使外籠門的垂直度在兩個(gè)相近方向1/1000。（7）安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。4、吊桿軌道架安裝（1）將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)，即可使用。（2）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒

17、條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑油脂。（3）吊桿上到吊鉤放下起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具處，帶錐套的一端向下，吊至吊籠的頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度位置時(shí)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔，放下吊鉤，用螺栓緊固，松開吊鉤后將吊桿轉(zhuǎn)回，用300n.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。（4）按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連安裝，直至達(dá)到所需高度為止，同時(shí)應(yīng)按照附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。安裝高度70m,允許偏差=高度0.5/1000=700.5/1000在二個(gè)方向上檢查=35。（5）安裝時(shí)及時(shí)用經(jīng)緯儀，在二個(gè)方向上檢查測量導(dǎo)軌架整體的安裝垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定值應(yīng)及時(shí)調(diào)整。5、附墻架安裝（1）在導(dǎo)軌架上安裝兩個(gè)方管，用螺栓緊固。（2）將

18、兩根管與附墻座連接。（3）用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度。（4）緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機(jī)，確保吊籠不與附墻架相碰。（5）附墻架的最大水平傾角不得大于8。（6）附墻架每隔6m安裝一道。6、電纜小車安裝（1）用吊桿將電纜卷起，放在吊籠頂部，吊籠升至導(dǎo)軌架頂端，同時(shí)一人站在地面，確保電纜拉直無卷曲。（2）在導(dǎo)軌架頂端：安裝電纜挑線架，電纜的一段連接到電纜挑線架上的中間接線盒中，把電纜與道軌架卡緊在一起，每隔1.50m一道。（3）墊起吊籠，安裝電纜小車在吊籠的下面，裝滑輪，用手?jǐn)Q緊螺釘即可。（4）試動電纜小車無卡阻現(xiàn)象，裝入電纜時(shí)注意電纜隨線未被擠塞。

19、（5）卷起多余電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄內(nèi)。7、吊籠的驅(qū)動試車（1）升降機(jī)完成安裝及電源電纜安裝完成后，方可進(jìn)行驅(qū)動試車。（2）接通電源后，由專職駕駛員謹(jǐn)慎操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)架上下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m。（3）吊籠運(yùn)行平穩(wěn)無跳動、無異響等故障，制動器正常工作，同時(shí)進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪齒條的咬合情況，應(yīng)分別符合前述要求。（4）空載試車一切正常后，再在吊籠內(nèi)裝入安裝載重的荷載，進(jìn)行荷載試車，操作方法同上，并檢查電機(jī)，渦輪箱的發(fā)熱情況。（5）試車時(shí)，操作必須千萬謹(jǐn)慎，需檢查時(shí)，必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防錯(cuò)誤動作。8、限位擋塊的安裝安裝上

20、下限位開關(guān)和三相極限開關(guān)的實(shí)際位置，安裝調(diào)整導(dǎo)架頂部擋板、擋塊。9、墜落試驗(yàn)（1）在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人，在墜落試驗(yàn)前，要確保電動機(jī)的制動器正常。（2）在吊籠中加載至額定荷載重量，切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒的電纜接入電控箱墜落試驗(yàn)專用端子上，并上鎖。（3）把試驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠的電器箱附近，在適當(dāng)?shù)牡胤綄磯嬄湓囼?yàn)鈕盒引到地面，要確保在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)電纜不會被卡住。（4）撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門，合上總電源開關(guān)，按墜落試驗(yàn)按鈕盒上有“上行”的按鈕，驅(qū)動吊籠上升離地面距10m的高度。（5）按墜落試驗(yàn)按鈕盒上有“下行”的按鈕，不要松開，電動機(jī)制動器打開，吊籠開

21、始自由下落，直至達(dá)到試驗(yàn)速度，安全墜落器動作，將吊籠剎住，安全墜落器合格制動滑行距離為0.51.4m。（注意：如果安全墜落器在吊籠離地面站3m左右的地方還剎不住，要立即放開下降按鈕，使制動器即上閘制動，然后點(diǎn)動“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查清原因。）（6）將安全墜落器復(fù)位。（7）拆下試驗(yàn)電纜。10、安全防墜器動作后復(fù)位調(diào)整。（1）安全墜落器在墜落試驗(yàn)后以及在正常操作中，每發(fā)生一次動作，均需要對安全墜落器進(jìn)行復(fù)位工作，安全墜落器未復(fù)位前嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。（2）安全墜落器復(fù)位前的檢查。（3）電動機(jī)的制動器是否正常，渦輪箱和聯(lián)軸器工作是否正常。（4）各導(dǎo)向滾輪工作是否正常。（5）背輪和齒條是

22、否工作正常。（6）安全墜落器內(nèi)的微動開關(guān)是否正常，復(fù)位前，通過發(fā)出向上的指令，吊籠不應(yīng)啟動。（7）復(fù)位前的各項(xiàng)檢查無誤后，首先切斷電源：（參照安全墜落器的出廠使用說明書）拆去安全墜落器后蓋的螺栓和后蓋拆去螺栓，使用專用扳手旋轉(zhuǎn)銅螺母，直到指示銷釘?shù)亩瞬颗c安全墜落器后斷面齊平為止（此時(shí)微動開關(guān)應(yīng)該接通電路）。（8）裝上螺栓，后蓋和螺栓，接通電源，驅(qū)動吊籠向上運(yùn)行2030cm，使安全墜落器的離心塊復(fù)位。六、整機(jī)調(diào)試1、升降機(jī)調(diào)試：主機(jī)就位后，應(yīng)進(jìn)行通電試運(yùn)行檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動作型，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及啟制動是否正常，錯(cuò)相保護(hù)，急停、極限、上

23、下限位、減速限位、各門限位開關(guān)是否正常。2、垂直度校正：安裝垂直度及時(shí)用經(jīng)緯儀來測量。3、導(dǎo)軌架其它部件調(diào)試：升降機(jī)的導(dǎo)軌架加高完畢，立即進(jìn)行整機(jī)檢測和調(diào)試。（1）腰滾輪側(cè)隙調(diào)試調(diào)整傳動小車（僅用于上傳動）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動機(jī)構(gòu)相對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對稱，各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為0.5mm,然后緊固腰輪滾螺栓。（2）齒輪與齒條咬合間隙調(diào)試。用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的咬合間隙，要求間隙0.20.5mm，否則應(yīng)采用楔鐵調(diào)整大小板的位置，以調(diào)整齒輪與齒條的咬合間隙，然后緊固所有大小板螺栓。（3）導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5mm，否則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)

24、輪偏心套，以調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。（4）電纜小車的調(diào)試將電纜小車放置地面，調(diào)整小車腰滾輪偏心軸，要求各滾輪與對應(yīng)軌道的間隙為0.5mm，用手試推拉電纜小車，確保運(yùn)行靈活，無卡阻現(xiàn)象。（5）上限位、下限位及減速限位的調(diào)試。上限位碰鐵：安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開到吊籠底與外籠門檻平齊，（滿載）按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。下限位碰鐵安裝時(shí)，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限

25、位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。七、升降機(jī)的全面潤滑每次安裝升降機(jī)在正式使用之前必須進(jìn)行一次包括各部件的全面潤滑，正常運(yùn)行時(shí)也要表中周期進(jìn)行，也可每周進(jìn)行一次全面的潤滑。在使用潤滑之前，必須將沾有灰砂的潤滑部位清除干凈。潤滑部位表周期項(xiàng)目潤滑部位備注每周1減速機(jī)檢查觀察孔油面，必要時(shí)添加2齒輪齒條刷涂油脂每月1減速機(jī)用油槍加注油脂2滾輪用油槍加注油脂3門滑道和門配重滑道涂滿油脂，包括吊籠、外籠門4導(dǎo)軌架立管涂刷油脂5電纜滑車軌道涂刷油脂每季1鋼絲繩涂刷油脂每半年1繩輪用油槍加注油脂2減速機(jī)換油注：減速機(jī)在首次使用一周后應(yīng)換油。八、組織驗(yàn)收：升降機(jī)安裝完畢并經(jīng)調(diào)試合格后，報(bào)榆林

26、市安監(jiān)站組織驗(yàn)收，資料備案等工作，并及時(shí)張掛標(biāo)識牌。九、施工升降機(jī)的拆卸1、拆卸安全（1）拆卸場地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍檔，禁止非工作人員入內(nèi)。（2）防止拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)要加安全網(wǎng)。（3）拆卸過程中，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。（4）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。（5）如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。（6）吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全圍欄外。（7）利用吊桿進(jìn)行拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其他用途。（8）吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動吊籠。（9）拆卸作業(yè)人員必須戴好安全帽，系

27、安全帶，穿防滑鞋，穿工作服。（10）拆卸過程中，必須吊籠頂操作，嚴(yán)禁籠內(nèi)操作。（11）吊籠起動前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。（12）拆卸運(yùn)行時(shí)，絕對不允許超過額定拆卸載重量。（13）雷雨天、雪天或風(fēng)速超過六級的惡劣天氣下應(yīng)停止進(jìn)行拆卸作業(yè)，嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆卸作業(yè)。（14）拆卸前必須進(jìn)行一次限速器防墜落試驗(yàn)。2、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸（1）拆下所有的電纜保護(hù)架。（2）將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。3、導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸（1）工地上無塔機(jī)配合時(shí)，應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi)，利用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆導(dǎo)軌架及附墻架，直至中間挑線架處。（2）拆卸中間

28、挑線架及靜電纜。（3）按上述方法拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架，直至僅剩34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時(shí)應(yīng)注意：a、拆卸時(shí)，每次如用吊車吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過6節(jié)。b、從拆卸處到最頂部未拆的附墻架距離不得大于7.5m，從吊籠上平面到最頂部未拆的附墻的距離不得大于7.5m。c、拆卸時(shí)的載重量不得大于該升降機(jī)額定拆卸載重量2000kg。d、拆卸時(shí)必須隨時(shí)注意電纜，防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜線。（4）拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。4、上傳動機(jī)構(gòu)、吊籠的拆卸（1）將吊籠開至最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。（2）切斷總電源，并拆卸隨行電纜。（3）用起重設(shè)備將傳動小車及吊籠吊起拆卸

29、，拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。十、使用和維修1、使用要求：（1）升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得證書的專職司機(jī)操作，熟悉各部位的性能與操作技術(shù)。每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)分別做空載及滿載試運(yùn)行，將梯籠升高離地面500mm停車，檢查制動靈敏性，確認(rèn)正常方可投入使用。（2）梯籠乘人載物時(shí)應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。（3）電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各?？繉拥倪^橋架和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿安全可靠。（4）限速器制動器等安全裝置必須專人負(fù)責(zé)管理，并按規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)試和檢查維護(hù)。（5）在升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不能離開操作崗位，作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降低至底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源鎖好配電閘箱和梯門。（6）當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級以上時(shí)，應(yīng)停止使用，并將梯籠降至底層。（7）當(dāng)升降機(jī)出現(xiàn)任何非正常情況，務(wù)必及時(shí)通知有關(guān)維修人員，絕不允許非專業(yè)維修人員隨意亂動。（8）嚴(yán)禁酒后上班操作。（9）吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手及其他物品伸出籠外。（10）升降機(jī)啟動前要按警鈴，提醒所有人員注意，再搬動手柄并保持這一位置使升降機(jī)運(yùn)行。2、檢查和維修（1）每次檢