旋挖鉆質(zhì)量安全手冊

1、目 錄1、安全質(zhì)量操作說明書31.1 總則31.2 主要管理人員32、開鉆準(zhǔn)備42.1 前提條件42.1.1 場地平整42.1.2 鋼筋籠制備42.1.3 地下管線排查42.1.4 施工便道42.2 測量放樣52.3 泥漿池開挖52.4 泥漿制備52.5 鋼護(hù)筒埋設(shè)52.6 夜間施工照明52.7 鋼測繩53、鉆進(jìn)過程控制53.1 鉆速控制53.2 復(fù)測護(hù)筒偏位63.3 泥漿控制63.4 鉆孔記錄及巖層取樣63.5 鉆渣外運(yùn)及場地保持64、鉆進(jìn)成孔、成樁控制74.1 鉆進(jìn)成孔控制74.2 孔深及泥漿指標(biāo)74.3 場地保持74.4 鋼筋籠制作、轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝及時(shí)間控制74.5 導(dǎo)管安裝及料斗準(zhǔn)備及時(shí)間

2、控制74.6 監(jiān)理報(bào)驗(yàn)及時(shí)間控制84.7 二次清孔及時(shí)間控制84.7 商品混凝土供應(yīng)商選擇84.8 商品混凝土供應(yīng)商選擇及相關(guān)要求84.9 樁基混凝土灌注84.9.1 配合比要求84.9.2 商混生產(chǎn)前檢查94.9.3 商混站人員配備及要求94.9.4 鉆孔隊(duì)放料94.9.5 入?；炷临|(zhì)量控制94.9.6 樁基混凝土灌注94.9.7 料斗及導(dǎo)管及時(shí)清洗104.10 鉆進(jìn)成孔、成樁過程中鉆孔隊(duì)責(zé)任105、機(jī)械設(shè)備管理及應(yīng)急措施106、常見事故處理116.1 護(hù)筒外壁冒水116.2 樁底沉渣厚度過大116.3 縮頸116.4 導(dǎo)管進(jìn)水116.5 卡管116.6 導(dǎo)管無法拔出126.7 抱鉆、埋鉆

3、126.8 孔壁塌陷127、旋挖鉆施工安全措施128、旋挖鉆應(yīng)急救援的過程及要求138.1 輕傷事故138.2 重傷事故139、事故的處理和生產(chǎn)的恢復(fù)139.1 事故的處理139.2 生產(chǎn)的恢復(fù)14旋挖鉆施工安全質(zhì)量操作說明書1、安全質(zhì)量操作說明書1.1 總則為了保證旋挖鉆成孔質(zhì)量和設(shè)備人員安全，制定本操作說明書。2、開鉆準(zhǔn)備2.1 前提條件2.1.1 場地平整施工前對墩位處場地進(jìn)行平整并壓實(shí)，保證在鉆孔施工過程中鉆機(jī)的穩(wěn)定性，以防鉆機(jī)不均勻沉降發(fā)生傾斜，工長督促完成，不得影響施工便道暢通。鉆孔隊(duì)在場地平整前不得施工，否則承擔(dān)相應(yīng)后果。2.1.2 鋼筋籠制備鋼筋隊(duì)、鉆孔隊(duì)、技術(shù)主管加強(qiáng)聯(lián)系，確

4、保鋼筋籠制備滿足現(xiàn)場成孔需要，根據(jù)鋼筋籠制備進(jìn)度下達(dá)開孔指令，保證施工連續(xù)性，嚴(yán)禁出現(xiàn)無鋼筋籠儲備而盲目開鉆的情況。2.1.3 地下管線排查5#墩承臺已經(jīng)探挖出一條管道，為了安全起見，擬在5#墩承臺四周人工探挖2-3m，限2012年6月5日前完成。13#墩與14#墩之間有石油管道，測量放樣并設(shè)置醒目警示標(biāo)識，向相關(guān)協(xié)作隊(duì)及機(jī)械操作手書面告知，限2012年6月10日前完成。護(hù)筒埋設(shè)及泥漿池開挖時(shí)鉆孔隊(duì)必須有人在現(xiàn)場，若發(fā)現(xiàn)地下管線，必須15分鐘內(nèi)通知項(xiàng)目部管理人員。2.2 測量放樣提前一天與技術(shù)主管聯(lián)系需測量放樣樁位，測量放樣時(shí)鉆孔隊(duì)必須有技術(shù)人員在場，測量放樣后立即做好護(hù)樁，施工過程中注意護(hù)樁

5、的保護(hù)，測量室及時(shí)以開孔通知單形式提交測量成果。2.3 泥漿池開挖泥漿池開挖不得在箱梁施工區(qū)域內(nèi)，避開管網(wǎng)線，鉆孔隊(duì)必須經(jīng)過項(xiàng)目部管理人員同意后方可開挖。2.4 泥漿制備開鉆前必須按施工技術(shù)交底要求制備合格泥漿，泥漿儲備數(shù)量不少于30方，檢查合格后方可下開孔通知單。2.5 鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2m，長度采用4.5-6m，特殊情況下，及時(shí)接長護(hù)筒，機(jī)械開挖至護(hù)筒底口以上0.2m后，必須采用人工清理，放置護(hù)筒，用粘土將四周回填夯實(shí)，護(hù)筒應(yīng)要求滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：護(hù)筒埋設(shè)需超出地面0.3m，護(hù)筒中心位置允許偏差為3cm，傾斜度不大于1%。嚴(yán)禁使用機(jī)械設(shè)備超挖后回填，不得磚渣等回填以防

6、泥漿流失、造成塌孔。2.6 夜間施工照明開鉆前必須做好夜間施工照明，確保照明強(qiáng)度滿足現(xiàn)場施工要求方可開鉆。2.7 鋼測繩每隊(duì)自備2條鋼測繩（建議采用3mm鋼絲繩和紫銅管做，采用長鋼尺標(biāo)刻度），測繩必須報(bào)技術(shù)主管及監(jiān)理檢查驗(yàn)收。工程室自備2條50米測繩，自檢合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)核。3、鉆進(jìn)過程控制3.1 鉆速控制由軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快速鉆進(jìn)，以提高鉆孔效率；根據(jù)已經(jīng)施工的樁基混凝土灌注記錄，覆蓋層及強(qiáng)風(fēng)化地層易擴(kuò)孔，宜采取慢轉(zhuǎn)速慢鉆，尤其是出護(hù)筒底口的鉆進(jìn)速度。3.2 復(fù)測護(hù)筒偏位施工過程中利用護(hù)樁對護(hù)筒中心位置進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)

7、護(hù)樁被碰到，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)主管對護(hù)樁進(jìn)行復(fù)核。3.3 泥漿控制嚴(yán)格控制鉆進(jìn)過程中泥漿質(zhì)量的控制，尤其是進(jìn)度不同地層時(shí)，確保泥漿質(zhì)量滿足現(xiàn)場施工要求。必須按要求測試進(jìn)出口泥漿指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。根據(jù)實(shí)際需要采用纖維素、堿等外摻材料增加相對密度和黏度，具體要求如下： 旋挖鉆泥漿性能指標(biāo)要求地質(zhì)情況泥 漿 指 標(biāo)相對密度（g/cm3）粘度（s）膠體率（%）含砂率（%）一般地層1.021.101822954注：1、地下水位高時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限； 2、地質(zhì)狀態(tài)較好時(shí)，孔徑或孔深較小時(shí)取低限，反之取高限。抽檢泥漿不合格，鉆孔隊(duì)承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切后果；試驗(yàn)室負(fù)責(zé)鉆進(jìn)過程及二次清孔泥漿質(zhì)量的抽檢

8、，使用自備儀器每樁抽檢相對密度、粘度、含砂率均不低于3次，抽測膠體率不低于1次，抽測結(jié)果由鉆孔隊(duì)、試驗(yàn)室、技術(shù)主管共同確認(rèn)簽字，記錄存檔。（鉆孔隊(duì)指定專人簽字，不簽字均按泥漿質(zhì)量不合格處理。）3.4 鉆孔記錄及巖層取樣鉆進(jìn)過程中，按項(xiàng)目部提供表格做好鉆孔記錄，如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備故障、障礙物等情況，記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確。巖層取樣每2米取樣一次，地層變化處必須取樣，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖紙不符，立即通知技術(shù)主管并取證、拍照并留下巖層樣品。鉆孔隊(duì)負(fù)責(zé)提供原始記錄、巖樣，對于不能及時(shí)提供相關(guān)資料的，視情節(jié)輕重，每樁罰款100-1000元，罰款從工程款中扣除。3.5 鉆渣外運(yùn)及場地保持鉆

9、進(jìn)過程中，鉆孔隊(duì)做好清理，鉆渣及時(shí)出運(yùn)，及時(shí)對施工區(qū)域進(jìn)行清理和平整，確保場地滿足施工要求，為成樁施工做好鋪墊。4、鉆進(jìn)成孔、成樁控制4.1 鉆進(jìn)成孔控制鉆孔過程中通過電子控制和人工觀察兩方面來保證鉆桿的垂直度，必要時(shí)可請項(xiàng)目部測量用儀器校正，確保旋挖鉆成孔垂直度；控制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度，加強(qiáng)對鉆頭直徑及磨損情況的檢查，根據(jù)需要掃孔，防止縮徑，掃孔采取慢轉(zhuǎn)速，確保成孔質(zhì)量。成孔后，經(jīng)現(xiàn)場分管技術(shù)主管對孔深、泥漿檢測合格后，必須在無干擾的情況下，孔壁能自穩(wěn)定24小時(shí)以上。4.2 孔深及泥漿指標(biāo)每鉆孔隊(duì)自備2套50米長的鋼絲測繩和1套泥漿三件套，測繩必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)主管校驗(yàn)，三件套需經(jīng)試驗(yàn)人員檢

10、驗(yàn)，若不符合的，由項(xiàng)目部強(qiáng)制配備，費(fèi)用從工程款中扣除。加強(qiáng)護(hù)筒檢查，必要時(shí)通知技術(shù)主管復(fù)測，用鋼測繩嚴(yán)格控制鉆孔深度。二次清孔時(shí)泥漿檢驗(yàn)指標(biāo)：泥漿比重1.1g/cm3，含砂率2%，粘度17-20s，沉渣厚度5cm。4.3 場地保持成孔前必須將鉆孔機(jī)具等清理，并將周圍場地平整，確保滿足后續(xù)施工要求，因場地清理和平整時(shí)間耽擱導(dǎo)致樁基施工的一切后果由各個(gè)鉆孔隊(duì)負(fù)責(zé)。4.4 鋼筋籠制作、轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝及時(shí)間控制提前將鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋籠安裝前，技術(shù)主管必須和樁基混凝土灌注人員協(xié)商吊筋安裝位置。鋼筋籠入孔時(shí)，保持垂直，對準(zhǔn)中心位置徐徐下放，嚴(yán)禁強(qiáng)制性下放造成鋼筋籠變形，孔壁塌孔，聲測管灌水應(yīng)防止水流入孔

11、內(nèi)，鋼筋籠安裝不得壓護(hù)筒，安裝完成后注意場地清理。鋼筋籠安裝不得超過4.5小時(shí)，無特殊原因，由于鋼筋籠安裝時(shí)間過長導(dǎo)致樁基施工的一切后果由鋼筋隊(duì)負(fù)責(zé)。4.5 導(dǎo)管安裝及料斗準(zhǔn)備及時(shí)間控制導(dǎo)管、料斗等材料需提前轉(zhuǎn)至樁基施工現(xiàn)場，鋼筋籠安裝完后立即進(jìn)行導(dǎo)管安裝，放置大料斗，導(dǎo)管提前進(jìn)行水密性試驗(yàn)，每30根樁基做一次導(dǎo)管水密試驗(yàn)，安放導(dǎo)管必須檢查其密封性、牢固性，嚴(yán)格按照導(dǎo)管水密試驗(yàn)時(shí)編號安裝，并在1.5小時(shí)以內(nèi)完成。導(dǎo)管安裝密封性由鉆孔隊(duì)負(fù)責(zé)；導(dǎo)管安裝及料斗準(zhǔn)備及時(shí)間控制由鉆孔隊(duì)負(fù)責(zé)。4.6 監(jiān)理報(bào)驗(yàn)及時(shí)間控制合理預(yù)測時(shí)間，尤其是夜間施工的樁基，需在白天提前與監(jiān)理進(jìn)行溝通，必須自檢合格后1小時(shí)以內(nèi)

12、完成監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，因溝通問題導(dǎo)致時(shí)間延長由各分管技術(shù)主管負(fù)責(zé)。 4.7 二次清孔及時(shí)間控制旋挖鉆成孔應(yīng)避免長時(shí)間不停清孔，以免造成孔壁坍塌，各鉆孔隊(duì)二次清孔必須在6小時(shí)以內(nèi)完成，必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求，確保清孔質(zhì)量，二次清孔完后，應(yīng)立即進(jìn)行首批混凝土澆筑準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備時(shí)間控制在1小時(shí)以內(nèi)。4.7 商品混凝土供應(yīng)商選擇考慮到施工需要，增加1-2家有實(shí)力的商品混凝土供應(yīng)商，由項(xiàng)目總工、物資部、試驗(yàn)室共同考察，綜合考慮，確保有2家混凝土供應(yīng)商能滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求。及時(shí)清退不能滿足現(xiàn)場施工要求的供應(yīng)商。4.8 商品混凝土供應(yīng)商選擇及相關(guān)要求技術(shù)主管、試驗(yàn)室提前一天與商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行溝通聯(lián)系，提交

13、樁基混凝土澆筑計(jì)劃，商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)加強(qiáng)對混凝土輸送泵車等設(shè)備的檢修；樁基混凝土灌注應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)完成100方，混凝土澆筑前3小時(shí)，聯(lián)系商品混凝土供應(yīng)商供料，無特殊客觀原因，灌注前商品混凝土供應(yīng)商原因造成開盤耽誤2小時(shí)或灌注過程中斷1小時(shí)，產(chǎn)生的樁基施工的一切后果由商品混凝土供應(yīng)站承擔(dān)。4.9 樁基混凝土灌注4.9.1 配合比要求配合比設(shè)計(jì)充分考慮天氣原因、原材料質(zhì)量波動(dòng)等其他因素可能對樁基混凝土質(zhì)量的影響，嚴(yán)格控制施工配合比，確保滿足施工要求。4.9.2 商混生產(chǎn)前檢查樁基混凝土灌注前，試驗(yàn)室必須指派人員對商品混凝土供應(yīng)商的原材料質(zhì)量、碎石級配、施工配合比、外加劑慘量等進(jìn)行檢查，檢查合格后方

14、可生產(chǎn)混凝土。4.9.3 商混站人員配備及要求樁基混凝土灌注過程中，各家商品混凝土供應(yīng)站調(diào)度及技術(shù)人員必須在現(xiàn)場，若確有特殊情況，需將工作交代并與現(xiàn)場技術(shù)主管溝通，確保不能影響樁基施工。4.9.4 鉆孔隊(duì)放料鉆孔隊(duì)必須指定專人放料，每車混凝土下料前必須充分?jǐn)嚢?，充分?jǐn)嚢枨安坏梅帕?，放料必須放完，因攪拌不充分或放料不完全造成的一切后果由鉆孔隊(duì)負(fù)責(zé)。4.9.5 入?；炷临|(zhì)量控制樁基混凝土灌注過程中，各家商品混凝土供應(yīng)站調(diào)度及技術(shù)人員必須在現(xiàn)場，若確有特殊情況，需將工作交代并與現(xiàn)場試驗(yàn)人員溝通，經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)室同意后方可離開，確保樁基入?；炷临|(zhì)量，禁止不合格混凝土下料至混凝土輸送泵車。提前檢修混凝

15、土輸送泵、混凝土罐車等機(jī)械設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因商混站混凝土輸送泵車等設(shè)備故障引起的一切后果由商混站負(fù)責(zé)。試驗(yàn)室對混凝土罐車中的混凝土質(zhì)量全過程監(jiān)督，對到場的商品混凝土每車在放料前檢查，確保到混凝土輸送泵車的混凝土性能滿足樁基施工要求，不滿足施工要求的混凝土堅(jiān)決退貨，并記下車牌號，留書面記錄，書面記錄必須由試驗(yàn)室及商混站兩方簽字，杜絕不滿足樁基施工要求的混凝土打入混凝土輸送泵車。試驗(yàn)室每3根樁隨機(jī)抽測混凝土緩凝時(shí)間等性能指標(biāo)。4.9.6 樁基混凝土灌注灌注全過程中，導(dǎo)管應(yīng)保持其在孔中心位置，避免掛碰鋼筋籠。首批混凝土澆筑前技術(shù)主管必須用鉆孔隊(duì)灌樁的測繩對孔深進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因，迅

16、速處理并匯報(bào)。灌注過程中鉆孔隊(duì)和技術(shù)主管必須勤測孔深，鉆孔隊(duì)指定專人測孔深，技術(shù)主管必須親自復(fù)測，灌注過程中嚴(yán)格按照鉆孔樁施工技術(shù)交底要求控制，常上下活動(dòng)導(dǎo)管（往卡板上方提升后下降到導(dǎo)管原位置，導(dǎo)管不得回插）。鉆孔隊(duì)合理估算混凝土方量和提前補(bǔ)方通知，超過正常范圍的擴(kuò)孔需及時(shí)查明原因并做好記錄。4.9.7 料斗及導(dǎo)管及時(shí)清洗鉆孔隊(duì)在首批混凝土澆筑后，及時(shí)將料斗清洗干凈，導(dǎo)管拆除按順序擺放，專人負(fù)責(zé)沖洗，確保導(dǎo)管內(nèi)、橡膠圈、接頭、導(dǎo)管外的清潔。4.10 鉆進(jìn)成孔、成樁過程中鉆孔隊(duì)責(zé)任1) 各鉆孔隊(duì)開挖泥漿池，必須人工探挖，位置需與項(xiàng)目部管理人員商定，不得影響施工便道及其他協(xié)作隊(duì)施工。2) 做好場地

17、平整壓實(shí)工作，鉆孔隊(duì)自備鋼板，避免因沉降造成對鉆孔施工的影響。3) 與技術(shù)主管溝通并拿到開孔通知單后方可開鉆，否則后果自負(fù)。4) 成孔驗(yàn)收后24小時(shí)以內(nèi)不塌孔，否則鉆孔隊(duì)承擔(dān)相應(yīng)后果。5) 做好現(xiàn)場規(guī)劃，物品擺放及泥漿池開挖等不得影響后續(xù)施工。成孔前必須將鉆孔機(jī)具等清理，并將周圍場地平整，確保滿足后續(xù)施工要求，因場地清理和平整時(shí)間耽擱導(dǎo)致樁基施工的一切后果由鉆孔隊(duì)負(fù)責(zé)。6) 從開孔到樁基混凝土灌注全過程，鉆孔隊(duì)現(xiàn)場必須有人負(fù)責(zé)，能無條件配合各種突發(fā)事件處理，否則承擔(dān)相應(yīng)后果。7) 針對不同地層，采取適宜的鉆進(jìn)工藝，及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，保持孔內(nèi)泥漿面高度，必要時(shí)接長護(hù)筒，確保成孔質(zhì)量及泥漿護(hù)壁質(zhì)量

18、，灌注過程中塌孔或二次清孔質(zhì)量不佳引起樁基的質(zhì)量問題由鉆孔隊(duì)負(fù)責(zé)。8) 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底要求，服從項(xiàng)目部管理人員及監(jiān)理的管理，履行合同。5、機(jī)械設(shè)備管理及應(yīng)急措施設(shè)備部對進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，杜絕不滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場；定期檢查機(jī)械設(shè)備磨損情況，敦促其備好易損部件；對設(shè)備操作人員考核，考核合格后方可上崗作業(yè)，禁止不合格設(shè)備操作人員進(jìn)場；加強(qiáng)安全操作意識教育，防止疲勞上崗；建立機(jī)械設(shè)備使用臺帳，設(shè)備操作人員應(yīng)積極配合項(xiàng)目部管理人員工作；如遇機(jī)械設(shè)備特殊情況應(yīng)馬上處理，必要時(shí)立即租調(diào)設(shè)備。6、常見事故處理出現(xiàn)以下事故，鉆孔隊(duì)必須在第一時(shí)間通知技術(shù)主管，技術(shù)主管匯報(bào)項(xiàng)目總工和生產(chǎn)經(jīng)理，按如下

19、步驟處理，及時(shí)匯報(bào)事故處理進(jìn)展，項(xiàng)目相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)需要到現(xiàn)場處理。6.1 護(hù)筒外壁冒水發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí)，則應(yīng)接長護(hù)筒或重新安裝護(hù)筒。6.2 樁底沉渣厚度過大成孔后，采用性能合格的泥漿循環(huán)清孔，不得用清水置換。采用泵吸反循環(huán)清孔，確保沉渣厚度小于5cm。6.3 縮頸采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量，使孔壁形成泥皮。旋挖鉆施工應(yīng)注意控制鉆進(jìn)速度，如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。6.4 導(dǎo)管進(jìn)水首批混凝土儲量不足或?qū)Ч芫嗫椎组g距過大導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水，可采用泥漿反循環(huán)將孔底清理，或拆除導(dǎo)管后用旋挖鉆小鉆頭將孔底混凝土掏出，重新清孔，提高泥漿

20、比重和粘度，注意觀察孔深變化。各處理環(huán)節(jié)必須銜接緊密，處理迅速。導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或焊縫破裂應(yīng)視具體情況，可拔換原導(dǎo)管重新下管，重新下管后，需用潛水泵將管內(nèi)水盡量抽干，測繩測管內(nèi)泥漿深度，深度在1米以內(nèi)且鉆孔過程中泥漿指標(biāo)均符合施工技術(shù)交底要求的孔（粘度、比重、含砂率、膠體率）可繼續(xù)灌注，整個(gè)時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間，否則，停止灌注，及時(shí)回填后沖擊鉆處理；如進(jìn)水情況不嚴(yán)重，也可用原導(dǎo)管續(xù)灌，灌注應(yīng)連續(xù)不間斷。6.5 卡管入倉混凝土質(zhì)量原因造成的卡管，可以用長桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，若仍不能下落時(shí)，則將導(dǎo)管提出，馬上進(jìn)行清理修整，切勿使導(dǎo)管內(nèi)混凝土落入孔內(nèi)，若澆筑到樁頂標(biāo)高以下5m范圍，采

21、用接樁處理，接樁需抽干泥漿，清理樁基混凝土頂面浮漿，根據(jù)需要及時(shí)接長護(hù)筒；若未澆筑到樁頂標(biāo)高以下5m，及時(shí)聯(lián)系潛水員將鋼筋籠割除（保證安全的前提下），割除后采用碎石摻加粘土回填，或直接采用碎石摻加粘土回填，回填后采用沖擊鉆處理。機(jī)械故障或其他原因?qū)е禄炷猎趯?dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過長或灌注時(shí)間過長，孔內(nèi)混凝土已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又有堵塞，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出（必要時(shí)租用更大型號設(shè)備），重新安設(shè)鉆機(jī)，利用小鉆頭將鋼筋籠內(nèi)混凝土盡量挖出，然后用粘土摻碎石填塞孔，待沉實(shí)后用沖擊鉆處理。6.6 導(dǎo)管無法拔出導(dǎo)管埋深過大，或混凝土已經(jīng)初凝，導(dǎo)管無法拔出可用大型起重設(shè)備或千斤頂試拔，拔斷后割除，并重新下導(dǎo)管澆筑，澆筑完成后

22、在混凝土連接處補(bǔ)強(qiáng)。6.7 抱鉆、埋鉆及時(shí)對鉆頭進(jìn)行補(bǔ)焊，保證鉆頭邊緣的空隙和鉆孔的孔徑，嚴(yán)格控制鉆孔速度，控制提升速度，保證泥漿質(zhì)量。6.8 孔壁塌陷鉆孔過程中，輕微孔壁塌陷，提高泥漿質(zhì)量后繼續(xù)鉆進(jìn)；塌孔嚴(yán)重的，技術(shù)主管應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，加強(qiáng)對孔壁塌陷情況的監(jiān)測，并根據(jù)需要迅速安排機(jī)械設(shè)備撤離，做好安全圍護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)志，及時(shí)回填后用沖擊鉆處理。下放鋼筋籠后塌孔，應(yīng)先測量孔深，視情節(jié)加租滿足施工要求的吊車，并盡快將鋼筋籠拔出。灌注過程中塌孔，首先通過測量孔深判斷塌孔嚴(yán)重程度，塌孔沉渣厚度在0.5-1.0m，加大灌注強(qiáng)度，強(qiáng)制1-2小時(shí)灌注完成；塌孔沉渣厚度在1.0-2.0m，下放軟管循環(huán)清渣；大于2m，迅速撤離機(jī)械設(shè)備，拔出導(dǎo)管和鋼筋籠，視情況用旋挖鉆掏出混凝土，塌孔非常嚴(yán)重回填后用沖擊鉆處理。7、旋挖鉆施工安全措施7.1鉆機(jī)行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實(shí)不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離；7.2 移動(dòng)前，必須把鉆桿、鉆具、動(dòng)力頭等盡可能至于較低位置，使鉆機(jī)的重心最低；7.3 鉆機(jī)嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時(shí)，桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡，禁止鉆機(jī)在斜坡上側(cè)向行駛；7.4 場地未能滿足要求時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)路基板，保證鉆機(jī)安全。鉆機(jī)行駛時(shí)要慢行，并密切留意鉆機(jī)垂直度的變化，萬一發(fā)生傾斜時(shí)，要