風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)土方開挖施工技術(shù)交底

1、施 工 技 術(shù) 交 底編號:cgn-shblb-tj-14001工程名稱中廣核三塘湖基地二期200mw風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)標(biāo)段交底日期 年 月 日施工單位湖北鄂州魯班（集團(tuán)）建筑開發(fā)有限責(zé)任公司工 種土方班交底內(nèi)容： 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)土方開挖一、施工準(zhǔn)備（1）、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備土方開挖施工所需機(jī)具等。（2）、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求。摸清工程場地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，做好相應(yīng)的技術(shù)措施，為土方施工提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。（3）、主要機(jī)具機(jī)械設(shè)備：挖掘機(jī)、鏟車，自卸車等。主要工具；鐵鍬、十字鎬、大錘、鋼釬、手推車等。檢測工具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷

2、尺等。（4）、作業(yè)條件已辦理相關(guān)手續(xù)，并按現(xiàn)場平面規(guī)劃完成場內(nèi)臨時(shí)施工道路和臨邊防護(hù)等工作。根據(jù)建筑總平面和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行測量放線，設(shè)置控制定位軸線樁和水平樁，劃出挖土邊線，經(jīng)檢查并辦理完成報(bào)驗(yàn)。且相關(guān)測量控制點(diǎn)得到有效防護(hù)和保護(hù)。（5）、施工組織及人員準(zhǔn)備施工前已建立健全質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)控制體系和各項(xiàng)管理制度。合理配備所需的人力資源，已做好進(jìn)場人員的進(jìn)場教育和上崗前的崗位培訓(xùn)。專業(yè)技術(shù)人員及特殊工種必須持證上崗。二、施工質(zhì)量控制（1）、技術(shù)要點(diǎn)基坑開挖分段依次進(jìn)行?；舆吰轮祽?yīng)按設(shè)計(jì)坡度放坡，每邊各增加約500mm工作面，確保土方施工安全。（2）、質(zhì)量要點(diǎn)控制基底標(biāo)高以防止超挖。控制開挖

3、尺寸。基地土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三.、操作工藝：（1）、工藝流程：確定開挖的順序和坡度 -分段平均下挖-修整槽邊-清底。（2）、用反鏟挖土機(jī)開挖基坑時(shí)，挖土機(jī)從基坑的端頭倒退行駛進(jìn)行開挖。（3）、在開挖過程中應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),開挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,應(yīng)在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,厚度為30cm左右,以便在抄平后人工挖土。（4）、槽底清理后,進(jìn)行檢查驗(yàn)收。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、允許偏差:表面標(biāo)高+0mm-50mm 長度寬度+200-50mm（2）、挖土?xí)r,不得撞碰定位標(biāo)準(zhǔn)樁,并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置,水平標(biāo)高和邊坡坡度。（3）、開挖基坑均不超過基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),其處

4、理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,不得私自處理。五、成品保護(hù)：對定位標(biāo)準(zhǔn)軸線引樁,標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測量校對。附接收交底人員名單：交底人接受交底人質(zhì)量檢查員施 工 技 術(shù) 交 底編號:cgn-shblb-tj-14002工程名稱中廣核三塘湖基地二期200mw風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)標(biāo)段交底日期 年 月 日施工單位湖北鄂州魯班（集團(tuán)）建筑開發(fā)有限責(zé)任公司工 種木工交底內(nèi)容： 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)模板工程一模板制作(1)模板應(yīng)盡量使用新模板，模板上定位孔的位置、數(shù)量準(zhǔn)確。本工程采用定型鋼模板。(2)嚴(yán)禁使用變形或不平的舊模板。二模板的安裝1.安裝前準(zhǔn)備：(1)與模板相鄰的豎向或水平鋼

5、筋宜在立模前綁扎。(2)基面必須處理到位，找平后再支立模板。(3)模板搭接面若有起伏或不平整現(xiàn)象，應(yīng)先拉一條直線，先處理平整后再立模。(4)對拉螺桿必須采用合格螺桿，能滿足緊固要求。2.安裝(1)對運(yùn)至施工現(xiàn)場的模板，先檢查校正，清除板面殘?jiān)拔畚?，光面向上堆放整齊，再用大布或麻紗將模板光面清理干凈，并在模板光面上涂隔離劑或隔離油，保證砼外觀整齊光滑。(2)備好的模板按照配模要求自上而下逐塊組裝，用模板卡扣緊，組裝時(shí)可將模板臨時(shí)固定在倉內(nèi)鋼筋上(用鐵絲)，也可用鋼管及木桿臨時(shí)支撐，并將模板緊貼在限位的鋼筋樁上。(3)將鋼管圍令依次與模板連接(用鐵絲臨時(shí)固定)，再把對拉螺桿竄過模板預(yù)留孔洞，用燕

6、尾扣卡在模板后橫架桿上后，用螺絲上好。(4)調(diào)整對拉螺桿，使模板達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸后，內(nèi)部用木條撐好，再上好對拉螺桿的螺絲。(5)用垂球調(diào)正模板，使模板安裝的誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，對于結(jié)構(gòu)尺寸，要考慮澆砼后的變形量。三模板加固 模板加固采用內(nèi)外撐相結(jié)合的方法。 (1)對拉筋間排距要按要求控制，對拉鋼筋不能直接焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上，如拉在結(jié)構(gòu)鋼筋上，兩頭要對拉。(2)采用對拉時(shí)，相向兩側(cè)模板拉筋孔應(yīng)在同一個(gè)高度上，保證拉筋基本水平受力。(3)外撐時(shí)，以模板稍感受力為好，不能用力狠撐，防止將已校正好的模板頂偏，還應(yīng)避免單根支撐受力。(4)當(dāng)全面采用對撐時(shí)，外撐上下各排支撐應(yīng)連成一個(gè)整體，內(nèi)撐用木條或方木，隨

7、砼澆筑高度逐步拆除內(nèi)支撐。(5)澆筑過程中，隨時(shí)檢查蝶形扣件是否變形，對拉螺桿是否松扣，模板穩(wěn)定情況是否良好。四模板拆除 (1)砼澆筑完畢后，對于不承重的側(cè)模，拆模時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)或砼抗壓強(qiáng)度大于50kg/cm3；對于承重模板，應(yīng)根據(jù)其跨度的大小和結(jié)構(gòu)形式，其拆模時(shí)間為3天以上。 (2)模板拆除時(shí)，一定要小心操作，嚴(yán)禁對砼邊角造成損傷。 (3)模板拆除時(shí)，應(yīng)按自上而下的方法，從兩側(cè)向中間依次進(jìn)行拆除，不能亂翹，以免模板變形損傷。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。(2)基本項(xiàng)目模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板表面清理干凈并

8、采取防止粘結(jié)措施。六、主要安全技術(shù)措施廢爛木枋不能用作龍骨。安裝、拆除外側(cè)模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。七、產(chǎn)品保護(hù)模板安裝時(shí)，不得隨意開孔。模板豎向安裝時(shí)，加勁肋的凹面須向下安裝。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。在模板面進(jìn)行鋼筋焊接等工作時(shí)，必須用隔板隔離。 附接受交底人員名單：交底人接受交底人質(zhì)量檢查員施 工 技 術(shù) 交 底編號:cgn-shblb-tj-14003工程名稱中廣核三塘湖基地二期200mw風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)標(biāo)段

9、交底日期 年 月 日施工單位湖北鄂州魯班（集團(tuán)）建筑開發(fā)有限責(zé)任公司工 種混凝土工交底內(nèi)容： 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)混凝土墊層施工一、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。 （2）確定混凝土施工所需的水電，以滿足施工需要。 2、攪拌站準(zhǔn)備檢查攪拌站設(shè)備，保證運(yùn)行狀態(tài)良好。 3、主要機(jī)具砼攪拌運(yùn)輸車、鐵鍬、振搗器（插入式或平板式）、刮杠、木抹子、長抹子、刮尺板等。4、作業(yè)條件模板、鋼筋、預(yù)埋管道等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收檢查。 二、施工工藝1、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)2、混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土澆筑采取分塊進(jìn)行。

10、2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏掉，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距為35cm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層之間的接縫。3）澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常檢查模板、鋼筋等有無移動(dòng)現(xiàn)象或變形、堵塞情況。發(fā)生問題及時(shí)處理，保證在混凝土凝結(jié)前修整完好。4）混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不能有嚴(yán)重缺陷。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不能有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 2、基本項(xiàng)目：混凝土要振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣。四、成品保護(hù)1、要保證鋼筋的位置正確，澆筑混凝土?xí)r要保護(hù)模板和

11、鋼筋位置。2、不用重物撞擊模板。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：是混凝土下料一次過厚，振搗不實(shí)，模板有縫隙使水泥漿流失。2、漏筋：振搗不實(shí)。3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板潤濕不夠。4、孔洞：因鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。六、應(yīng)注意的安全問題1、施工過程中必須遵守安全操作規(guī)程。2、臨時(shí)用電必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁私接線路。附接收交底人員名單：交底人接受交底人質(zhì)量檢查員施 工 技 術(shù) 交 底編號:cgn-shblb-tj-14004工程名稱中廣核三塘湖基地二期200mw風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)標(biāo)段交底日期 年 月 日施工單位湖北鄂州魯班（集團(tuán)）建筑開發(fā)有限責(zé)

12、任公司工 種吊裝起重交底內(nèi)容： 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)起重吊裝 一、起重工作業(yè)要求 1.起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。 2.必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 3.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 4.輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。5.大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè).嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)

13、。 6.作業(yè)時(shí)必須按照技術(shù)交底進(jìn)行操作。聽從統(tǒng)一指揮。7.使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，經(jīng)試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。二、基本操作 l.作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。 2.作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。 3.移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)各必須連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。 4.碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。 5.吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí)，起落速度應(yīng)一致。 6.暫停作業(yè)時(shí)，

14、必須把構(gòu)件、設(shè)備支攆穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。 三、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。 (1)斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。 (2)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10。 (3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。 (4)鋼絲繩直徑減少710。 (5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。(6)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。附接收交底人員名單：交底人接受交底人質(zhì)量檢查員施 工 技 術(shù) 交 底編號:cgn-shblb-tj-14005工程名稱中廣核三

15、塘湖基地二期200mw風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)標(biāo)段交底日期 年 月 日施工單位湖北鄂州魯班（集團(tuán)）建筑開發(fā)有限責(zé)任公司工 種焊 工交底內(nèi)容： 交底內(nèi)容： 基礎(chǔ)環(huán)安裝工程（一） 調(diào)節(jié)螺栓安裝1. 先檢查調(diào)節(jié)螺栓尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。2. 檢查調(diào)節(jié)螺栓絲口是否有破損，檢查螺帽與螺桿套接良好。3. 將調(diào)節(jié)螺栓安裝基礎(chǔ)環(huán)預(yù)留螺栓孔，上下螺帽不得上緊，螺栓與基礎(chǔ)環(huán)保持懸掛狀態(tài)。三、 基礎(chǔ)環(huán)安裝1、基礎(chǔ)環(huán)吊點(diǎn)選擇基礎(chǔ)環(huán)中心軸線，兩點(diǎn)吊裝。2、起吊時(shí)觀測基礎(chǔ)是否水平上升，必須保持基礎(chǔ)環(huán)水平上升。3、基礎(chǔ)環(huán)起吊平面定位，基礎(chǔ)環(huán)頂部高程應(yīng)超出設(shè)計(jì)高程3厘米。4、基礎(chǔ)環(huán)調(diào)節(jié)螺栓與支撐焊接，焊接時(shí)將調(diào)節(jié)螺栓與支

16、撐垂直。5、加固調(diào)節(jié)螺栓。6、利用調(diào)整基礎(chǔ)環(huán)，將基礎(chǔ)環(huán)平整度誤差小于1毫米。 附接受交底人員名單：交底人接受交底人質(zhì)量檢查員施 工 技 術(shù) 交 底編號:cgn-shblb-tj-14006工程名稱中廣核三塘湖基地二期200mw風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)標(biāo)段交底日期 年 月 日施工單位湖北鄂州魯班（集團(tuán)）建筑開發(fā)有限責(zé)任公司工 種鋼筋工交底內(nèi)容： 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋工程一、鋼筋貯存1鋼筋必須按不同的等級、規(guī)格與不同生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分批堆存，不得混雜，并應(yīng)立牌標(biāo)識。2鋼筋在運(yùn)輸、儲存過程中，要避免銹蝕和污染。宜堆放在倉庫（棚）內(nèi)，若露天堆放時(shí)，應(yīng)用木料墊高并加遮蓋。二、鋼筋加工1鋼筋的表面應(yīng)潔凈，進(jìn)

17、場鋼筋應(yīng)按要求進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。（1）將盤筋套在轉(zhuǎn)架上（轉(zhuǎn)架應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，距地錨要有20m以上距離）。（2）將轉(zhuǎn)架上盤筋的一端拉至地錨固定，并從轉(zhuǎn)架處將鋼筋剪斷。（3）將剪斷的鋼筋與拉直設(shè)備（卷揚(yáng)機(jī)或行走機(jī)械）連接固定。（4）靠拉直設(shè)備與地錨的距離增大將鋼筋拉直，拉伸時(shí)連接要牢靠，速度要緩慢、均勻。（5）14以上的級鋼筋或螺紋鋼筋的局部調(diào)直，可在工作臺上用鐵錘敲打整形調(diào)直。（6）將已調(diào)直的鋼筋運(yùn)至加工廠，對照責(zé)任施工員下發(fā)的鋼筋表，按所需長度根數(shù)下料，進(jìn)行加工制作。三、鋼筋制

18、作1按下發(fā)的鋼筋表下料（依據(jù)鋼筋圖表中鋼筋的種類、長度、形式、數(shù)量）。2利用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行制作，也可在加工平臺人工制作。3鋼筋一定要冷彎，嚴(yán)禁加熱后彎曲。 4鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（圓鋼彎鉤的內(nèi)徑大于2.5d，平直部分的長度大于5倍的鋼筋直徑。螺紋鋼采用90度彎鉤）。 5、制作鋼筋長于原料需要焊接時(shí)，在制作過程中要注意鋼筋焊接頭的分散布置，還應(yīng)避開鋼筋起彎點(diǎn)（大于10倍鋼筋直徑）和鋼筋最大彎距處。 6、將制作好的鋼筋運(yùn)至成品料堆放場分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。四、鋼筋綁扎 1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎。 2、在墊層強(qiáng)度達(dá)到要求后，在墊層上彈出底板鋼筋分布線。 3、依據(jù)分布線，綁扎鋼筋并確

19、定底板鋼筋位置、間距及長度符合要求。 4、在鋼筋下部墊好砂漿墊塊，以滿足混凝土保護(hù)層厚度。 5、對22的鋼筋采用直螺紋連接，連接時(shí)保證鋼筋的軸線同心。 6、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 7、 直螺紋鋼筋接頭 工藝流程：鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查 鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。鋼筋套絲：直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。 質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過1個(gè)完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。

20、不能消除時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。 專職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。五、成品保護(hù)注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。 2、鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。 3、 鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。 4、現(xiàn)場綁孔的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉點(diǎn)的

21、連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行，如無設(shè)計(jì)規(guī)定，可按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。 5、采用直螺紋連接的鋼筋,上套絲筒時(shí)外漏套絲小于等于一個(gè)套絲。 6、三級螺紋鋼筋在綁扎過程不能焊接,鋼筋采用100綁扎。 7、安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。附接受交底人員名單：交底人接受交底人質(zhì)量檢查員施 工 技 術(shù) 交 底編號:cgn-shblb-tj-14007工程名稱中廣核三塘湖基地二期200mw風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)標(biāo)段交底日期 年 月 日施工單位湖北鄂州魯班（集團(tuán)）建筑開發(fā)有限責(zé)任公司工 種混凝土工交底內(nèi)容： 交底內(nèi)容： 大體積混凝土施工 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土工程 本

22、工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的大體積混凝土施工，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制好裂縫的開展。 一、施工準(zhǔn)備1、材料水泥:優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種。碎石:粒徑由試驗(yàn)室試配確定。砂:中砂。水:自來水(飲用水)，氣溫高時(shí)宜在水中加冰塊。外加劑:緩凝劑(由試驗(yàn)室試配確定)。2、作業(yè)條件熟悉圖紙，編制厚大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì)，并且要對工人隊(duì)組進(jìn)行詳細(xì)交底。配合比已經(jīng)由試驗(yàn)室試配確定。各種材料供應(yīng)應(yīng)滿足連續(xù)澆灌的需要，所需機(jī)具如振動(dòng)器、運(yùn)輸工具、串筒等應(yīng)備足，澆筑前檢查其完好情況。勞動(dòng)力安排要滿足連續(xù)施工作業(yè)。模板、鋼筋，支架、預(yù)埋件和預(yù)埋管道等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)

23、收檢查。配備發(fā)電設(shè)備，防止施工時(shí)水、電中斷，夜間施工需有足夠照明。掌握天氣變化情況，避開雨天澆筑混凝土，必要時(shí)準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。埋設(shè)測溫裝置。二、操作工藝1、石子用自來水沖冼，必要時(shí)用冰水降溫。2、各種材料按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量投料，控制在允許偏差內(nèi)。3、按照石、水泥、砂、外加劑的次序投料， 控制攪拌時(shí)間不少于120s。4、大體積混凝土澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，每層厚度小于300mm，澆筑速度要保持均勻，加強(qiáng)振搗，提高混凝土的強(qiáng)度，澆筑溫度不宜超過28c(混凝土澆筑溫度指振搗后在混凝土50100mm深處的溫度)。5、混凝土養(yǎng)護(hù):澆筑完畢的混凝土初凝后，用濕潤的麻包袋覆蓋，覆蓋二層，每層麻包袋搭接縫不少于

24、100mm，上下層錯(cuò)開， 派專人灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)以麻包袋濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同相應(yīng)混凝土。四、施工注意事項(xiàng) 大體積混凝土澆筑完畢后，由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部的溫度不斷上升，混凝土表面和內(nèi)部溫差很大，表面與內(nèi)部混凝土收縮不一致，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低，因此極易出現(xiàn)混凝土的表面裂縫。復(fù)季要采取降溫措施，冬季要保溫，減少混凝土內(nèi)外溫差。 在原有厚大的老混凝土或巖石地基上澆筑大體積混凝土基礎(chǔ)墻體時(shí)，必須設(shè)置隔離措施，避免產(chǎn)生收縮縫又稱外約束裂縫。2、處理水化熱的措施采用水化熱較低的水泥(如礦渣硅鹽水泥)，并且要儲備足夠數(shù)量的同

25、一品種水泥。在保證混凝土等級的前提下，使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑，減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱。采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等辦法，降低混凝土入摸溫度。如果在熱天澆筑混凝土?xí)r，宜設(shè)置簡易遮陽裝置。選用級配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于300mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋要在下要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。預(yù)埋冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。在巖石地基或厚大的老混凝土層上澆筑大體積混凝土?xí)r，可在巖石地基或老混凝土層上澆瀝青膠并撒鋪5m

26、m厚砂子， 或鋪二層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用。3、產(chǎn)品保護(hù)大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測，專人檢測表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫時(shí)間不少于14天，前7天每隔4小時(shí)測溫一次， 后7天每隔8小時(shí)測溫一次，測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25c時(shí)( 重要結(jié)構(gòu)20c)要采取有效措施，如覆蓋保溫等，當(dāng)溫差少于25c時(shí)， 可停止測溫。大體積混凝土澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。混凝土初凝后即覆蓋濕潤的麻包袋?；炷琉B(yǎng)護(hù)不少于10天后，才允許下一工序施工。 附接受交底人員名單：交底人接受交底人質(zhì)量檢查員施 工 技 術(shù) 交 底編號:cgn-shblb-tj-14008工程名稱中廣核三塘湖基地二期200mw風(fēng)電場工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)標(biāo)段交底日期 年 月 日施工單位湖北鄂州魯班（集團(tuán)）建筑開發(fā)有限責(zé)任公司工 種普工交底內(nèi)容： 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及箱變基礎(chǔ)防腐工程一、施工準(zhǔn)備：1、材料要求：（