加氣混混凝土施工技術(shù)管理

1、畢業(yè)論文 37第一章土木工程的展望 人類面臨最重要的挑戰(zhàn)時(shí)發(fā)展?，F(xiàn)在世界正在從工業(yè)社會(huì)向信息社會(huì)過度，土木工程面臨的新事物是：（1） 高新技術(shù)的高速發(fā)展和大規(guī)模結(jié)合；（2） 高速交通工具和通信技術(shù)的迅猛發(fā)展；（3） 新型信息經(jīng)濟(jì)（指新的生產(chǎn)過程的市場形勢）的產(chǎn)生；（4） 生態(tài)環(huán)境已經(jīng)遭受嚴(yán)重破壞，必須優(yōu)先考慮它的平衡；（5） 人類生活、工作和分配方式將會(huì)發(fā)生重大變化。土木工程時(shí)最古老的工程技術(shù)之一，它的發(fā)展受到傳統(tǒng)觀念的影響很深，因而發(fā)展迅。速也較其他工程緩慢。面臨上述新事物，土木工程工作者必須在材料、設(shè)計(jì)、建造的技術(shù)和管理方面以及怎樣為人類生產(chǎn)生活需要服務(wù)的觀念方面，有較大的變化，才能適應(yīng)全

2、世界前進(jìn)的步伐。展望未來，土木工程需要在以下幾方面大力發(fā)展。 1.1建筑材料向高性能、多品種和組合利用方向發(fā)展 （1）傳統(tǒng)材料既要改善其性能，又要曾加其品種。墻體材料 傳統(tǒng)的做法是用粘土磚墻，由于它與農(nóng)業(yè)爭地，所以要限制使用。于是，要大力發(fā)展多孔磚、空心磚、混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊和各類地方材料做成的塊材如石材、火山灰制品、工業(yè)廢料（如煙灰）制品、瀝青制品以及木竹加筋制品等。他們的發(fā)展方向時(shí)努力改善其性能，力求因地制宜地合理使用，如增加強(qiáng)度、增加延性、改進(jìn)形狀和模數(shù)尺寸、改善孔型、增加空洞率、減輕自重。此外，改善砂漿成分和性能也是發(fā)展趨勢，如采用礦渣做細(xì)骨料的輕質(zhì)砂漿，以摻聚合物拌和和水泥形

3、成的高粘結(jié)砂漿等。混凝土材料 傳統(tǒng)的做法是采用c20-c40的普通混凝土，由于它尚存在強(qiáng)度和耐久性不夠高、工作性（也即流動(dòng)性或易性）與水灰比密切相關(guān)、抗裂性和脆性較大、抗?jié)B和抗蝕能力較弱、水化熱偏高易產(chǎn)生裂縫等弱點(diǎn)，幾十年來經(jīng)歷了許多重大變革；如30年代末美國發(fā)明引氣劑、減水劑等外加劑以提高混凝土的流動(dòng)性；40年代德國首創(chuàng)聚合物混凝土（將聚氯乙烯摻入混凝土）以改善其脆性、提高其抗?jié)B抗蝕能力；60年代美國發(fā)明浸混凝土（用甲基丙烯酸甲脂等）可提高混凝土的耐久性、抗蝕性；前蘇聯(lián)開發(fā)了鋼絲網(wǎng)水泥；我國用玻璃纖維曾強(qiáng)水泥等。1980年美國首先提出水泥基復(fù)合材料的名詞，突出了復(fù)合化的地位，現(xiàn)已成為以水泥為

4、基材的各種材料的總稱，如情致混凝土、加氣混凝土、聚合物混凝土、樹脂混凝土、纖維混凝土以及根據(jù)性能要求發(fā)展的高強(qiáng)度混凝土、高流動(dòng)性混凝土、耐熱混凝土、耐火混凝土、膨脹混凝土等。80年代末90年代初出現(xiàn)了高性能混凝土，它是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土，它對混凝土的耐久性、工作性、強(qiáng)度、適用性、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)型有重點(diǎn)地予以保證。未來發(fā)展的方向應(yīng)是綠色高性能混凝土和超高性能混凝土。前者用工業(yè)廢渣（如幼稚粉煤灰、復(fù)合細(xì)摻料）為主的細(xì)摻料代替大量水泥熟料，以更有效地減少環(huán)境污染；后者如活性細(xì)粉?；炷?、注漿纖維混凝土、壓密配筋混凝土，其特點(diǎn)是高強(qiáng)度、高密實(shí)性、以大量纖

5、維增強(qiáng)來克服混凝土材料的脆性?，F(xiàn)在，我國常用混凝土可達(dá)到c50-c60,特殊工程可用c80-c100；而美國常用混凝土則可達(dá)c80-c135，特殊工程可用c400。金屬材料 鋼材的發(fā)展也是采用低合金、熱處理方法以提高其屈服點(diǎn)和綜合（包括防銹和防火）性能。德國用于建筑結(jié)構(gòu)的鋼材的屈服點(diǎn)可達(dá)690mpa.。印度近年使用了一種助形鋼筋扭曲后形成的，屈服強(qiáng)度可提高到415mpa，而且其塑性、冷彎性、粘結(jié)力、高溫反應(yīng)、可焊性、沖擊和爆炸反應(yīng)都有較大提高。（2）砌體結(jié)構(gòu)建筑 古代砌體結(jié)構(gòu)建筑的成就是輝煌的。享有悠久歷史聲譽(yù)的埃及胡夫金字塔，建成于公元前2000多年，是一座用230余萬塊巨石砌壘起來的高14

6、6.6m的偉大建筑。建成于公元537年的位于伊斯坦布爾的索菲亞大教堂，是一座用磚砌球殼（直徑約30余m，殼頂離地約50余m）和石砌半圓拱和巨型石柱組成的宏偉磚石建筑。它們至今乃完整地在原址，供世人觀賞。古代砌體結(jié)構(gòu)建筑的典型做法可以從古希臘萬神殿和巴臺(tái)神農(nóng)殿的構(gòu)造中看出，這種構(gòu)造做法直至公元5世紀(jì)一直在雅典普遍采用，并流傳至今。它是先在地下深處設(shè)置用石灰?guī)r塊石做成的基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)上砌3-4層大理石平臺(tái)，在平臺(tái)上用石塊疊成長立柱，在柱頂安放石過梁、石腰帶和飛檐，形成人字形屋頂。立柱通常由幾個(gè)像鼓一樣的單元構(gòu)建連接而成，它們用埋置在鉛內(nèi)的銷釘對中，其間沒有砂漿。再將單元構(gòu)建仔細(xì)連接后，才有熟練雕工雕

7、刻成凹槽。巴臺(tái)神農(nóng)殿的前廳與神殿相似，后面用砌體結(jié)構(gòu)做成有圓屋頂?shù)膱A形祭祀神堂。該圓球形頂部直徑約43.6m，頂部為一8.2m直徑的空洞，洞口至地面也為43.6m高，球面用方形的下厚上薄、下大上小的平頂磚鑲板疊合砌成，并在木支架上成型。圓球形屋頂在自重作用下有向四周推出的外退力，因而，需要在圓周邊上砌筑約6m厚的圓筒形墻體加以支承。雖然這圓筒形墻很厚，但是內(nèi)部是空的，用雙層筒拱形將兩側(cè)邊墻連接起來，行成一個(gè)剛度和強(qiáng)度都很大的圓桶。巴臺(tái)神農(nóng)殿外觀很平凡，內(nèi)部裝飾卻金碧輝煌，耀進(jìn)奪目，十分豪華。圓頂外表原來是用青銅飾面層覆蓋的，至17世紀(jì)后改為鉛飾面覆蓋。（3）砌體建筑結(jié)構(gòu)用的砌體，是由石材、粘土

8、、混凝土、工業(yè)廢料等材料做成的塊材，如水泥、石灰膏等膠凝材料與砂、水泥和做成的砂漿，疊合粘結(jié)而成的復(fù)合材料。它的品種很多，有各種石砌塊、實(shí)心磚砌塊、中小混凝土砌體、硅酸鹽快砌塊等。它們的強(qiáng)度都很低。以常用磚砌塊為例，抗壓強(qiáng)度只有1.5-4.5n/mm2，抗壓強(qiáng)度僅有0.15-0.30nmm2。砌體的優(yōu)點(diǎn)是易于就地取材，價(jià)格低廉，施工簡便，隔熱保溫性以及耐火耐久性好；但因其強(qiáng)度很低導(dǎo)致結(jié)構(gòu)笨重，而且粘土磚與農(nóng)田征地，應(yīng)限制使用；此外，砌體結(jié)構(gòu)當(dāng)前主要是用手工在現(xiàn)場砌筑而成的，施工時(shí)勞動(dòng)量大，工程中質(zhì)量問題偏多。（3）砌體工程 指磚石塊體和各種類型的砌筑，它是一個(gè)綜合的施工過程，包括材料運(yùn)輸、腳手

9、架搭設(shè)、砌筑工藝等。瓦工在腳手架上進(jìn)行砌筑，當(dāng)砌體達(dá)到一定高度后（一般為1.2-1.4m），工人將無法操作。此時(shí)需將腳手架升高一個(gè)適當(dāng)?shù)母叨?，方能繼續(xù)工作，稱之為一個(gè)可砌高度。由此可知，砌筑工程不僅需要在平面上劃分工作區(qū)段，而且還要沿高度分成若干施工層，施工層的高度則依 可砌高度而定。各施工過程在平面上和立面上按一定的工藝順序和流水組織，有條不絮地施工，是組織砌筑工程施工的基本課題。1.2 墻體節(jié)能我國傳統(tǒng)使用的空心黏土磚墻體通過增加砌筑厚度滿足保溫要求，不僅浪費(fèi)土地資源，而且增加建筑物自重負(fù)荷。針對實(shí)心磚墻體的弊端，我國開始推廣使用空心黏土磚、小型混凝土砌塊、粉煤灰混凝土空心砌塊、加氣混凝土

10、砌塊等作為墻體砌筑材料，取得了很好的效果。如加氣混凝土砌塊墻體的傳熱系數(shù)為0.64-0.83w/（m2。.k），而空心磚墻體的傳熱系數(shù)卻是1.5-2 w/（m2。.k）.除了新型材料的砌筑墻體，復(fù)合墻體越來越成為當(dāng)代墻體節(jié)能技術(shù)的主流。其主要形式是保溫隔熱材料與傳統(tǒng)墻體材料實(shí)心磚、混凝土（多見于舊墻體的節(jié)能改造）或新型墻體材料（空心磚、空心砌塊）復(fù)合而成。絕熱材料有礦物棉、玻璃棉、泡沫塑料、膨脹珍珠巖等。根據(jù)絕熱材料在墻體中的位置，還分為內(nèi)保溫、外保溫、中間保溫三種形式。第二章 加氣混凝土介紹加氣混凝土砌塊施工要點(diǎn)隨著墻材革新工作的不斷推進(jìn)，蒸壓加氣混凝土砌塊已逐漸廣泛地在建筑工程中使用，作為

11、一種輕質(zhì)、隔聲、保溫性能好的新型建筑墻材，蒸壓加氣混凝土砌塊的應(yīng)用有著良好的發(fā)展前景。但現(xiàn)實(shí)情況是：由于材料本身特性及施工因素，造成墻體施工后出現(xiàn)若干問題，影響了該材料的推廣?，F(xiàn)就對加氣混凝土砌塊施工中應(yīng)注意的要點(diǎn)提出幾點(diǎn)個(gè)人意見，望能起到拋磚引玉的作用。目前，使用加氣混凝土砌塊施工較常出現(xiàn)的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，要避免質(zhì)量問題應(yīng)對砌筑過程進(jìn)行全程跟蹤控制。首先，從選材上要嚴(yán)格控制。加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有經(jīng)水養(yǎng)護(hù)而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結(jié)料多，骨料為空氣，雖經(jīng)蒸壓，但收縮值目前根據(jù)成本因素

12、只能控制在0.04%（萬分之四）0.06%（萬分之六）范圍內(nèi)，比傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚大。而且由于原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊干縮性差異較大。為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟，養(yǎng)護(hù)條件好的廠家產(chǎn)品；盡量選擇07級以上或抗壓強(qiáng)度等級不低于5mpa的產(chǎn)品，強(qiáng)度越高，其材料的密實(shí)度越好，一般來說，干燥收縮值也會(huì)減?。凰x用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天的養(yǎng)護(hù)期，才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在出釜28天以后才投入使用的話，則可大大減少因?yàn)楦煽s引起裂縫的機(jī)會(huì)。砌塊進(jìn)場后，要做好防雨措施。施工時(shí)砌塊不宜露天堆放

13、，尤其在春、夏兩季，應(yīng)堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時(shí)，應(yīng)堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。砌筑要求：（1）混凝土砌塊的砌筑，必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50203-2002）技術(shù)指標(biāo)要求。（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。（3）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于m5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。（4）為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500600mm（

14、根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定），壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm；另每砌筑1.5m高時(shí)應(yīng)采用26通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。（5）在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長度超過5m，可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過3m（120厚墻）或4m（180厚墻）時(shí)，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。（6）在窗臺(tái)與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。（7）混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺(tái)等），應(yīng)做泛水和滴水，以避

15、免積水。（8）砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。可在墻根部預(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。（9）由于不同干密度和強(qiáng)度等級的混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同，所以不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊混砌。（10）嚴(yán)格控制好混凝土砌塊上墻砌筑時(shí)的含水率。按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，混凝土砌塊施工時(shí)的含水率宜小于15%，對于粉煤灰混凝土制品宜小于20%.加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在1030%之間的收縮值比較小（一

16、般在0.020.1mm/m）。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個(gè)小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗(yàn)判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時(shí)的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。（11）每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。（12）砌筑時(shí)灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫

17、不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。（13）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3。（14）墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。（15）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘10mm10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。（16）在墻面上鑿槽敷管時(shí)，應(yīng)使用專用工具，不得用斧或

18、瓦刀任意砍鑿，管道表面應(yīng)低于墻面45mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強(qiáng)度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補(bǔ)平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度。應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。抹灰工藝：（1）加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰修正補(bǔ)平勾縫灑水濕潤基層做灰餅必要部位掛網(wǎng)處理1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面抹底層灰抹中層灰抹面層灰清（2）抹灰的時(shí)間應(yīng)控制在砌筑完成的7天以后進(jìn)行，如遇到雨季施工時(shí)，砌筑完成和抹灰之間的間隔時(shí)間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長。（3）抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物

19、，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應(yīng)將墻面低凹處修正補(bǔ)平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補(bǔ)滿。（4）抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率保持在1015%左右，抹灰前可先隔夜對墻面淋水23次，具體情況要視當(dāng)時(shí)的氣候來定，一般來說春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣，則要適當(dāng)加大淋水量。（5）抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條件的工地可在砂漿中添加有機(jī)或無機(jī)塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。砂漿強(qiáng)度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡，以兼顧基

20、層材料和外部飾面的要求。（6）抹底層灰前先進(jìn)行基面處理，可選用1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或者使用專用界面劑作基面處理?；嫣幚硗旰笤诨嫣幚聿牧细稍锬糖凹茨ǖ讓踊?。（7）底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng)，可選用強(qiáng)度較低的1：1：6水泥石灰砂漿，同時(shí)適當(dāng)提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在5mm以內(nèi)，帶有一定壓力的砂漿被擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯(cuò)的連接，既有利于抹灰層與墻面的共同工作，又能使底灰適應(yīng)基層的變形。（8）底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后，即進(jìn)行中層抹灰，厚度宜在79mm，砂漿可選用1 ：1 ：4的水泥混合砂漿，若中層

21、抹灰過厚，則應(yīng)分層涂抹，每層時(shí)間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達(dá)7成干后，即可抹面層灰，抹灰時(shí)須壓實(shí)抹光。（9）抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，受日照直射墻體，要做好遮陽處理，必要時(shí)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。以上措施可最大程度減少墻體裂縫，考慮到產(chǎn)生裂縫的原因有很多，要杜絕墻體裂縫有一定困難。針對裂縫擴(kuò)展速度大部分集中在工程竣工12年內(nèi)的情況，如檢查中發(fā)現(xiàn)，修補(bǔ)的工作最好集中在此時(shí)段進(jìn)行。工藝特點(diǎn)：建筑體系適應(yīng)性強(qiáng)，砌筑方便、組砌靈活，對建筑物的平面和空間變化無嚴(yán)格要求，能滿足建筑設(shè)計(jì)變化的需要。生產(chǎn)砌塊的成本低廉，制作工藝簡單。可因地制宜充分利用本地區(qū)的地方材料，可以變廢為寶，化害為

22、利，利用工業(yè)廢渣作原料，可節(jié)約有限的資源。施工機(jī)具設(shè)備簡單，施工簡便。具有較好的耐久、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能一、加氣混凝土的生產(chǎn)特點(diǎn)。本文介紹的加氣混凝土砌塊填充分墻的實(shí)現(xiàn)方式，并采用現(xiàn)行的施工規(guī)范來寫，現(xiàn)將此砌塊的生產(chǎn)特點(diǎn)總結(jié)如下：（1）充分利用廢料和工業(yè)廢渣，大幅度降低成本。加氣混凝土廢品回收利用一直是行業(yè)內(nèi)令人棘手的問題。本產(chǎn)品通過試驗(yàn)，將廢料破碎、篩分后重新作為原料用于生產(chǎn)中。實(shí)踐證明，每模摻入300kg左右的廢料不僅不影響產(chǎn)品質(zhì)量，且對加氣砌塊生產(chǎn)尤其是壞體塑性、強(qiáng)度等都是有益的。此工藝不僅保證了質(zhì)量，降低了成本而且保護(hù)了環(huán)境。（2）生石灰細(xì)粉磨以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性本產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)

23、采用六組分配料，其中生石灰品質(zhì)的不穩(wěn)定性給生產(chǎn)帶來的影響最大。設(shè)計(jì)中，將生石灰磨細(xì)到45005000cm2/g，比國內(nèi)同行業(yè)該指標(biāo)細(xì)度提高60%左右。實(shí)踐證明，此細(xì)度的生石灰對產(chǎn)品強(qiáng)度和生產(chǎn)穩(wěn)定性提供了有力的保證。（3）蒸汽儲(chǔ)存，節(jié)約能源針對熱工制度對蒸汽不同時(shí)段、不同用量的使用要求，為避免浪費(fèi)，設(shè)計(jì)中采用了一個(gè)60m3的儲(chǔ)能罐，用于調(diào)節(jié)蒸汽高峰與低谷時(shí)的相位差，節(jié)能效果顯著。（4）控制水平先進(jìn)實(shí)用整個(gè)生產(chǎn)工藝采用了4套自成體系的控制系統(tǒng)，分別為主生產(chǎn)線過程plc、配料系統(tǒng)plc、鍋爐熱工控制fcs以及工用生產(chǎn)管理mis系統(tǒng)。這些系統(tǒng)具有信號(hào)采集廣泛、檢測全面及時(shí)、動(dòng)態(tài)在線、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)，對

24、保證生產(chǎn)控制質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用。（5）產(chǎn)品的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)符合本工程需要目前我國建筑工程中，各類構(gòu)件的需求規(guī)格、數(shù)量多樣化。本產(chǎn)品可提供多種規(guī)格的加氣混凝土砌塊，完全符合本工程的設(shè)計(jì)要求。（6）設(shè)計(jì)服務(wù)一流縱觀眾整個(gè)alc產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和服務(wù)過程中，技術(shù)人員能夠根據(jù)工程需要，可根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定設(shè)計(jì)方案，派技術(shù)人員駐現(xiàn)場配合甲方服務(wù)，現(xiàn)場解決處理技術(shù)問題。二、“凌佳”alc砌塊的材料特性（1）輕量性加氣混凝土砌塊絕對干容重為0.5，是普通混凝土的1/4，空心磚的1/3，能有效減輕建造物的自重，減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)投入，減小軟弱地基的施工難度，有效提高施工效率與質(zhì)量。（2）隔音性透

25、過損失為4148db。alc砌塊內(nèi)部含有眾多均勻且各不相連的細(xì)小氣孔，形成一層凈空氣層，具有隔音與吸音的雙重效果。（3）耐火性“凌佳”alc產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)低，熱遷移慢，屬無機(jī)不燃物，能有效抵制火災(zāi)，遇火或在高溫下不產(chǎn)生有害氣體，是消防備案產(chǎn)品。（4）隔熱性導(dǎo)熱系數(shù)為0.11w/(mk),保溫效果是普通混凝土的10倍，厚度為125的“凌佳”alc砌塊保溫性能相當(dāng)于370的黏土磚墻。（5）無放射性照射量率為12/h,相當(dāng)于黃土表面的自然放射經(jīng),完全滿足國家墻體材料允許值的24/h的要求。鑒于“凌佳”alc產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)和優(yōu)良的產(chǎn)品性能。經(jīng)多方考證和對采用本產(chǎn)品的工程進(jìn)行現(xiàn)場考察，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位

26、、監(jiān)理單位和施工企業(yè)共同協(xié)商，最終確定采用本產(chǎn)品。加氣混凝土砌塊的制作過程需有一個(gè)養(yǎng)護(hù)期，即混凝土和粉煤灰混合在一起成型后必須達(dá)到25d以上才能出廠。這個(gè)過程可以使砌塊充分收縮以增加強(qiáng)度和韌性。但許多廠家由于場地有限，無法大量堆放砌塊，所以大都難以達(dá)到養(yǎng)護(hù)期，有的甚至生產(chǎn)后3-5d就出廠。根據(jù)公式 n=28(lgn/lg28),強(qiáng)度根本不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在齡期達(dá)到28d之前，加氣混凝土砌塊自身收縮較快，為避免砌塊的較大干縮，砌塊砌筑時(shí)其齡期應(yīng)達(dá)到28d。為有效的控制砌體收縮裂縫，本工程根據(jù)工程進(jìn)度提前采購，以保證砌塊質(zhì)量。第三章 加氣混凝土的施技術(shù)管理一、砌塊運(yùn)輸及存放由于該砌塊產(chǎn)地為南京，需

27、長途運(yùn)輸。供貨協(xié)議中明確要求供貨方在施工現(xiàn)場卸貨后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格、簽字確認(rèn)后方可支付材料款，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。砌塊運(yùn)輸時(shí)，要求廠家采用專門配套工具輕裝、輕卸。砌塊數(shù)量和規(guī)格按計(jì)算確定的各樓層需要量提前調(diào)配。材料到達(dá)現(xiàn)場，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后直接運(yùn)至樓面，避免多次搬運(yùn)和損壞，且避免雨淋。二、技術(shù)交底由于本砌塊為新材料，各總承包企業(yè)均為首次使用，為確保工程質(zhì)量，本工程經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同協(xié)商后，委托監(jiān)理工程師根據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）、蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（jgj17-84）及材料供應(yīng)商提供的蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（d

28、b32-ti84-1998）的要求，編寫加汽混凝土砌塊施工技術(shù)交底，各總包企業(yè)嚴(yán)格按技術(shù)交低組織施工，使技術(shù)人員及工人從理論上掌握砌筑方法，統(tǒng)一施工工藝，確保施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化。三、施工準(zhǔn)備為減少施工中現(xiàn)場切割砌塊工作，砌筑墻體前必須進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)。排塊設(shè)計(jì)主要根據(jù)砌塊砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小于150mm，門窗洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊，墻體底部應(yīng)預(yù)留高度不小于200mm的素混凝土，頂部（梁底）預(yù)留60mm高斜砌磚的原則進(jìn)行。排塊設(shè)計(jì)時(shí)水平灰縫厚度8-12mm，最大不得大于15mm；豎向灰縫寬度不得大于20mm。各填充墻的排塊設(shè)計(jì)圖均由監(jiān)理工程師統(tǒng)一審核

29、，并據(jù)此進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量驗(yàn)收。切割砌塊應(yīng)采用專用工具。本工程為保證工程進(jìn)度和施工質(zhì)量采用鋸床，由專人根據(jù)填充墻施工作業(yè)計(jì)劃和每道填棄墻的排塊設(shè)計(jì)尺寸預(yù)先切割砌塊。四、砌筑1、樣板間制度本工程填充墻施工因采用新材料、新工藝，為統(tǒng)一各承包企業(yè)的施工工藝和施工質(zhì)量，每一工序施工均要求采用樣板領(lǐng)路制度。即各工序施工前，先按技術(shù)交底要求，在進(jìn)度較快的6號(hào)樓做好樣板間，待和樓技術(shù)人員現(xiàn)場觀摩無誤后，分別在各樓座設(shè)樣板間，待監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積施工。該制度的實(shí)施即統(tǒng)一了施工工藝、避免返工，又保證了施工質(zhì)量。2、旁站監(jiān)理制度監(jiān)理規(guī)范規(guī)定：在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行的監(jiān)

30、督活動(dòng)稱為旁站。本工程的填充墻砌筑工藝較復(fù)雜，對砌筑和抹灰配合比要求高，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理公司協(xié)商，確定將填充墻砌筑工程及面層界面劑的涂刷作為旁站監(jiān)理工作內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場施工檢驗(yàn)，本部分工程質(zhì)量完全符合質(zhì)量要求，無大面積返工和進(jìn)度拖延問題。3、砌筑加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)墻體材料，具有良好的隔熱性能，施工較為簡便，價(jià)格低廉。是我國夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材料方式滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料。普遍用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻體建筑。但在目前加氣砼砌塊墻體施工中，由于砌塊強(qiáng)度等級低、吸水率高、收縮變形大，還是沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經(jīng)常出現(xiàn)墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質(zhì)量問題。這種帶有普遍

31、性的質(zhì)量通病，一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商。因?yàn)閴w裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及房改、住房商品化的進(jìn)展，人們對辦公和居住條件要求越來越高，因此對建筑質(zhì)量的要求也隨之提高，這樣對建筑墻體的裂縫控制要求顯得更為嚴(yán)格。由于對墻防裂的各種技術(shù)措施不完善，涉及墻體裂縫乃至滲漏的糾紛、投訴以至官司也越來越多。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質(zhì)量安全的一個(gè)非常直觀、敏感和首要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此提高墻體工程質(zhì)量，特別是制定系列的防治技術(shù)措施，已成為國家行政主管部門及業(yè)主、開發(fā)商共同關(guān)注的課題。要解決墻體質(zhì)量問題，首要要分析造成問題的各方面原因。 （一）墻體形成裂縫的原因涉及形成墻

32、體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設(shè)計(jì)構(gòu)造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫可分為四類。一是溫度裂縫；二是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫。以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；三是設(shè)計(jì)構(gòu)造造成的裂縫；四是施工質(zhì)量造成的裂縫。1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)引起材料的熱脹、冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，墻體就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。2、干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.45mm/m

33、.干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺(tái)邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。 然而上述形成的各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。3、因設(shè)計(jì)構(gòu)造產(chǎn)生裂縫的因素有：（1）非承重砌塊墻體是后填充的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在墻體過長、過高時(shí)，未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施。（2）門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施。（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細(xì)部處理要求。（4）墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。（5）與水接觸墻面未考慮防排

34、水、泛水及滴水等構(gòu)造措施，引起開裂滲漏。4、因砌筑施工質(zhì)量造成裂縫的因素有：（1）砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢?biāo)準(zhǔn)砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。（2）砌塊上墻時(shí)含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會(huì)因干縮引起開裂。（3）未采用配套的專用砂漿。（4）砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。（5）砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長度不應(yīng)大于75cm，超長時(shí)砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實(shí)。（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時(shí)，砌體間隔時(shí)間不夠和頂砌不密實(shí)

35、。（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當(dāng)，容易引起接縫處開裂滲漏。（8）墻體開槽、孔洞預(yù)留、穿墻套管等部位填補(bǔ)處理不當(dāng)，會(huì)引起局部開裂。5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有：（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學(xué)性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強(qiáng)度相差也較大，因砂漿自身收縮產(chǎn)生開裂。（3）基層清除不干凈。當(dāng)基層處理未采用界面劑時(shí)，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。（4）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當(dāng)間隔時(shí)間，或抹灰層過厚未采取加強(qiáng)措施。（5）對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結(jié)合部，未采取防裂措施。 （6）夏季施

36、工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。綜上所述，非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為四種，即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫；無規(guī)則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產(chǎn)生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術(shù)控制措施，首先要加強(qiáng)砌塊產(chǎn)品管理，保證材料質(zhì)量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時(shí)要針對各種開裂原因，精心設(shè)計(jì)、精心施工、嚴(yán)格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。（二）解決墻體裂縫的工程技術(shù)長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實(shí)用技術(shù)，并根據(jù)裂縫的性質(zhì)及影響因素，提出了一些預(yù)防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構(gòu)想。這些措施、構(gòu)想有些已運(yùn)用到工程

37、實(shí)踐中，也收到了些效果。但目前總的情況是，武漢地區(qū)以至全國，加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴(yán)重。對此，我們在調(diào)查研究、查閱資料、工程試點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出了以下解決粉煤灰加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術(shù)武漢地區(qū)以至全國，加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴(yán)重。對此，我們在調(diào)查研究、查閱資料、工程試點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出了以下解決加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術(shù)。1、砌塊材料（1）砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告、主要性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）砌塊強(qiáng)度等級必須符合規(guī)定，各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊（gbt11968-1997）的要求。（3）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊材料應(yīng)

38、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面2、砌筑、抹面砂漿砂漿所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合以下要求： （1）加氣砼砌塊砌筑墻體時(shí)，需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（jc890-2001）是根據(jù)砌塊對砂漿的功能要求制定的。施工時(shí)，砌筑砂漿、抹面砂槳的干密度、抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、收縮性能等指標(biāo)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求；砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標(biāo)，均應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）砌筑砂漿采用普通砂漿時(shí)，對砂漿的技術(shù)要求應(yīng)

39、符合國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）的規(guī)定。施工時(shí)，砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)，其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)定。砂漿的原材料還應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）抹面砂漿采用普通砂漿時(shí)，對抹面砂漿的技術(shù)要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2001）及住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（gb50327-2001）的規(guī)定。對砂漿的原材料、配合比及強(qiáng)度檢驗(yàn)，還應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、框架結(jié)構(gòu)非承重墻體施工加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應(yīng)符合規(guī)范gb50203-2002的基本規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：（1）砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。

40、進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，并應(yīng)防止雨淋。（2）砌體的齡期應(yīng)超過28d才能上墻砌筑。（3）對采用專用砂漿砌筑時(shí)，砌體含水率應(yīng)小于15%，并進(jìn)行干砌。對采用普通砂漿砌筑時(shí)，在控制含水率的同時(shí)，應(yīng)提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時(shí)，宜向砌筑面適量澆水。（4）切割砌塊應(yīng)使用手提式機(jī)具或相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。（5）砌筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應(yīng)以皮數(shù)桿為標(biāo)志，拉好水準(zhǔn)線。井按排塊設(shè)計(jì)進(jìn)行砌筑。并適當(dāng)控制每天的砌筑速度。（6）填充墻體底部應(yīng)砌高強(qiáng)度磚，如灰砂磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm。（7）不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊不應(yīng)混砌，也不得和其它磚、

41、砌塊混砌。（8）砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑。對不能同時(shí)砌筑又必須留設(shè)臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。（9）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應(yīng)用砂漿嵌填密實(shí)。（10）砌體砌筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水平度、平整度。并應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3.不能滿足搭砌長度要求的通縫不應(yīng)大于2皮。（11）砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應(yīng)80%.同時(shí)砌筑后宜對水平縫、垂直縫進(jìn)行勾縫，勾縫深度為3-5mm。（12）填

42、充墻砌至接近梁底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，并應(yīng)至少間隔7d后，采用側(cè)磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。（13）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、墻體與門窗框的連接與密封（1）門窗安裝應(yīng)先在墻體中預(yù)留門窗洞，然后再安裝門窗框。（2）普通木門安裝，應(yīng)在門洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的c15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。 （3）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體，按上、中、下位置每邊砌入c15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。（4）木門框與墻體間隙

43、，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進(jìn)行嵌填，要分層填塞密實(shí)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，再用水泥砂漿抹平。（5）塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用pu發(fā)泡劑進(jìn)行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，內(nèi)外用砂漿填嵌密實(shí)，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，用建筑密封膠封口。5、墻面抹灰施工（1）外墻抹灰施工前應(yīng)先安裝門窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的孔洞堵塞密實(shí)。（2）室內(nèi)墻面、門洞口的陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。（3）當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，如廚房、衛(wèi)生間應(yīng)采用防水砂漿。（4）抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，同時(shí)對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺

44、陷要進(jìn)行填補(bǔ)。若采用普通砂漿抹灰，應(yīng)將墻面灑水濕濕潤，但墻面不應(yīng)有掛水。（5）采用普通砂漿抹灰時(shí)，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結(jié)牢固。當(dāng)未涂刷界面劑時(shí)，底灰可適當(dāng)摻加乳膠或107膠水。（6）大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋，底灰厚度在8mm以內(nèi)并壓實(shí)。找平層及面層應(yīng)有適當(dāng)間隔時(shí)間。底灰強(qiáng)度不得高于找平層、面層抹灰強(qiáng)度。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度等于或大于35mm時(shí)，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。對外墻抹灰應(yīng)作分格縫處理。（7）外墻抹灰時(shí)，夏季采用遮陽蓬布，避免在暴曬下抹灰；冬季應(yīng)采取防凍措施。（8）為了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強(qiáng)風(fēng)天氣時(shí)，在

45、找平層、面層再噴灑防裂劑。（9）填充墻與砌體結(jié)合部的處理，應(yīng)在該部位內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布，在繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。（10）各抹灰層應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動(dòng)。在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。宜在抹灰層上噴養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)。6、有關(guān)防止墻體裂縫構(gòu)造與加強(qiáng)措施 （1）門窗過梁與窗臺(tái)板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)門窗洞過大時(shí)，宜在門窗側(cè)設(shè)置防裂構(gòu)造柱。（2）當(dāng)填充墻體超長、超高時(shí)，應(yīng)設(shè)置防裂構(gòu)造柱或配筋帶。（3）在內(nèi)外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強(qiáng)絲。（4）當(dāng)

46、外墻采用普通抹灰砂漿時(shí)，在砂漿中敷設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。綜上所述，不難看出。采取多方面有關(guān)防止墻體開裂的技術(shù)措施。對提高工程質(zhì)量、保證使用功能有其顯著效果。但應(yīng)該看到，消除墻體開裂的質(zhì)量通病，是一頂系統(tǒng)性很強(qiáng)的工作，必須要高水平的設(shè)計(jì)、高質(zhì)量的施工、高水平的管理作保證。一定要按照我國建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例所規(guī)定的，誰設(shè)計(jì)誰負(fù)責(zé)，誰施工誰負(fù)責(zé)，誰監(jiān)理誰負(fù)責(zé)及誰建設(shè)誰負(fù)責(zé)的原則，建立質(zhì)量管理責(zé)任體系。以通過有關(guān)各方共同努力來實(shí)現(xiàn)。（三）砌體施工（1）墻體錨拉鋼筋采取在柱子上使用膨脹螺栓或植筋方法固定。然后焊接錢拉鋼筋使其牢固。（2）墻體下部使用二皮多孔紅磚砌筑。（3）砌體每一次砌筑高度不得大于1.2

47、m，必須間隔24小時(shí)以上方可繼續(xù)向上砌筑。（4）墻體砌至梁下口時(shí)，必須間隔七天后使用砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜為60度左右，砌筑砂漿必須飽滿。（5）頂層和次頂層當(dāng)墻凈長4m時(shí)在墻中加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱兩邊的墻體砌筑時(shí)要留馬牙搓。（6）留置施工洞口時(shí)，必須使用過梁井留置錨拉鋼筋。（7）在有煙道的地方，先立煙道，后砌墻。2、抹灰工程 （1）外墻抹灰 在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9kg/m3）分三層抹灰，每層抹灰時(shí)間間隙為24小時(shí)，基層厚度控制在3-5mm，第二層、三層厚度控制在7-9mm.。2-5層第二層抹灰完成后，在砂漿初凝之前滿鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布。 （2）內(nèi)墻抹灰：在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9

48、kg/m3）。分三層抹灰，每層抹灰時(shí)間間隙為24小時(shí)，嚴(yán)禁抹灰一次成活。 所有墻梁、治往交接處使用寬300mm的鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進(jìn)行扶灰。3、塑鋼門窗框與墻體縫隙處理塑鋼門窗框與墻體間隔每邊約10mm，先用發(fā)泡膠填縫，再用水泥砂漿嵌縫，最后在外邊打防水膠。加汽混凝土砌塊填充墻砌筑施工前，根據(jù)排塊設(shè)計(jì)圖，在填充墻砌位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度劃雙線制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿立于填充墻的兩端，以控制墻體施工灰縫厚度，保證工程質(zhì)量。加汽混凝土砌塊填充墻砌筑前，墻體底部應(yīng)按排塊設(shè)計(jì)圖澆筑與填充墻寬度相同、且高度以不小于200的c15素混凝土。砌塊砌筑時(shí)，其含水率宜

49、小于15%。根據(jù)現(xiàn)場氣候條件，如砌塊干燥，應(yīng)提前1-2d向砌筑面適量澆水，以保證砌塊間砂漿的強(qiáng)度及砌體的整體性，但應(yīng)控制砌塊的含水率不大于15%。砌塊的搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小于150。如不能滿足要求時(shí)在水平灰縫中設(shè)置26的級鋼筋加強(qiáng)；加強(qiáng)筋長充不應(yīng)小于500?？蚣苤c墻體的拉結(jié)筋、洞口過梁、轉(zhuǎn)角處、丁字交接處、施工洞的施工均與其他砌塊相同。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)注意不同干密和強(qiáng)度等級的加汽混凝土砌塊不應(yīng)混砌；加氣混凝土砌塊也不應(yīng)和其他磚、砌塊混砌筑。本小區(qū)砌塊集中采購、統(tǒng)一供貨，以確保砌塊強(qiáng)度、齡期基本一致。填充墻砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿。灰縫砂漿飽滿度不得小于90%。豎縫不得出

50、現(xiàn)透明縫、瞎縫。因砌塊尺寸較大，豎向灰縫較難保證，工程施工過程中尤其嚴(yán)格控制豎縫的砂漿飽滿度，可采用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾拄后灌縫。填充墻砌完后，砌體還將要有一定的變形，砂漿有一定的干縮，且填充墻砌到頂時(shí)，墻頂與梁底不易緊密結(jié)合，抹灰后易開裂；故砌筑時(shí)要求砌塊墻頂面預(yù)留60，用黏土磚斜砌頂緊，磚傾斜度為60。左右，砂漿應(yīng)飽滿；余砌磚施工時(shí)間在下部砌體完成一周后至抹灰之前進(jìn)行，不宜過早。施工過程中控制每天的砌筑高度不得大于1.50m。4、砌體施工工藝1、原材料的檢驗(yàn)：本砌體工程涉及需檢驗(yàn)的原材料有：水泥、砂。材料運(yùn)到施工現(xiàn)場后，在工程師見證下按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，水泥、砂檢驗(yàn)同砼工程。原材料經(jīng)檢驗(yàn)其

51、結(jié)果若不合格，在施工現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離并退貨出場；若材料合格，報(bào)送工程師審批后，進(jìn)行工程使用。2、水泥砂漿配合比試驗(yàn)：本砌體主要砌筑材料為水泥砂漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)號(hào)，抽取經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥、砂，送工地試驗(yàn)室進(jìn)行水泥砂漿配合比的試配工作。其配合比及試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)工程師經(jīng)審批同意后方可使用。3、工程過程質(zhì)量檢測：在砌體工程施工中，對施工過程中需要檢測的項(xiàng)目有：加氣混凝土砌塊原材料、砂漿坍落度及砂漿強(qiáng)度；針對檢測項(xiàng)目，根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)評并報(bào)工程師復(fù)檢。材料控制1.石料：砌體所采用的石料為毛石料，其質(zhì)量要求為：質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂縫，中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg，每塊石料最少

52、具有一個(gè)平面。2.砂：砂漿采用的砂料要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好、細(xì)度模數(shù)為2.53.0，砂中含泥量不大于3%。3.水泥：水泥品質(zhì)除符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，運(yùn)至工地后，需有廠家質(zhì)檢試驗(yàn)報(bào)告，并按批量抽驗(yàn)，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后使用。4.水泥砂漿：拌制水泥砂漿，嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。配料的稱量允許誤差為：水泥不大于2%，砂3%，水1%。砂漿采用自落式350l型拌合機(jī)拌制，并根據(jù)砂料含水率的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性，機(jī)械拌和不少于2min，砂漿應(yīng)隨拌隨用，在砂漿初凝前必須使用完畢。（四）砌體工程施工方法和程序施工程序：測量放線土方開挖及基底平整土工布鋪設(shè)

53、碎石墊層漿砌石砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)回填施工方法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程師批準(zhǔn)的文件對砌體部位首先進(jìn)行測量放線，經(jīng)自檢合格后報(bào)工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行砌筑前的整平。砌體勾縫前對縫槽進(jìn)行清理，清縫深度不小于4cm，并用水沖洗干凈，勾縫時(shí)其勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，在本工程中選用中細(xì)砂料拌制，灰砂比為1：2，為保證新舊砂漿結(jié)合良好，預(yù)先刷素水泥漿一道，然后分層填壓砂漿使其密實(shí)。砌體勾縫后1218h內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用灑水后覆蓋塑料薄膜的方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。砌體施工縫間隔時(shí)間較長時(shí)，待砂漿達(dá)到2.5mpa后方可繼續(xù)砌筑，砌筑前鑿除水泥砂漿乳皮，清除雜物，沖洗干凈。繼續(xù)砌筑時(shí)，先鋪一層水泥砂漿，再

54、分層砌筑。砌體永久伸縮縫在砌筑時(shí)應(yīng)掛雙線，控制縫寬2cm，保證做出的伸縮縫縫面順直，平整。閉孔塑料板采用后貼法，即在一段護(hù)坡砌筑完成后用水泥砂漿將閉孔塑料板粘貼于變形縫位置上，使閉孔塑料板與砌石緊密接觸。質(zhì)量檢查1.原材料的質(zhì)量檢查：（1）砌塊工程用的毛石按工程師的要求進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。（2）砌塊用的水泥、砂、碎石、水及外加劑均按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。2.水泥砂漿的質(zhì)量檢查：（1）配合比檢查：定期檢查砂漿材料的配合比，其配料誤差控制如下：水泥不大于2%，砂不大于3%，水不大于1%。（2）水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時(shí)的始末各取一個(gè)試樣，測定其容重，其前后差值每立方

55、米不大于35kg。（3）水泥砂漿抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)砂漿試件留置數(shù)量，28天齡期的每250m3砌體取成型試件一組6個(gè)。3.砌體的質(zhì)量檢查（1）外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、砌體嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。（2）排水孔的坡度和阻塞情況檢查。（3）砌體的尺寸和位置允許偏差檢查：其檢查方法按sl2391999第3.10條的規(guī)定執(zhí)行。5、墻內(nèi)敷設(shè)管線填充墻內(nèi)不可避免的要暗敷管道，管道溝槽如處理不好易產(chǎn)生裂縫。因此本工程對管道敷設(shè)制定了專項(xiàng)技術(shù)措施。室內(nèi)墻中水管、電管線的暗敷，必須待墻體完成且達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。砌第一皮砌塊時(shí)，應(yīng)按樓地坪管線預(yù)埋位置在

56、砌塊上預(yù)先開槽。墻體開槽應(yīng)使用專用工具，本工程根據(jù)施工企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)裝備條件，要求統(tǒng)一采用切割機(jī)開鑿。開槽時(shí)切割機(jī)與墻面夾角不得大于45。垂直槽深度不得大于墻厚的1/2，水平槽不得大于墻厚的1/3，并應(yīng)盡量避免水平槽。管道安裝后其外緣離墻體外表的凈距離宜為20，敷管后在管槽兩側(cè)釘釘子，并用鐵絲扎牢。五、墻體飾面工藝墻體裂縫最終將表現(xiàn)于墻體飾面層上，如果飾面處理不當(dāng)會(huì)加劇墻體裂縫，因此飾面做法不僅要求飾面本身無裂縫，同時(shí)應(yīng)能對砌體裂縫有一定的抑制作用。1、界面劑的使用工藝為保證抹灰層與砌體結(jié)合緊密并避免砌體吸收過多水分，抹灰前需用界面劑涂刷砌體。本工程界面劑的配合比為999強(qiáng)力膠:水泥:細(xì)黃沙=1

57、:2:2（重量比）。施工前先清掃墻面浮塵、松動(dòng)沙漿及其它雜物，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤墻面。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量慢且延續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增加澆水遍數(shù)。澆水應(yīng)在前一天進(jìn)行，澆水效果以不顯浮水為準(zhǔn)。涂刷或刮界面劑要求厚度為3mm、涂刷均勻、不顯露墻面。監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)各房間均進(jìn)行抽樣檢查，確保界面劑涂刷質(zhì)量。界面劑硬化至手掰不動(dòng)后進(jìn)行抹灰，抹灰前需進(jìn)行適量噴水，然后進(jìn)行抹灰。2、外墻飾面做法填充墻抹灰前，首先涂刷3mm厚的專用加氣混凝土界面劑，然后采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行第一層抹灰，抹灰厚度6mm；聚合物水泥砂漿采用配比為1:4水泥砂漿，摻加砂漿用水量20%的801膠砂漿抹灰并壓光。其中管道溝槽和梁柱交界處均在抹灰層中加設(shè)網(wǎng)格布，網(wǎng)格布與各面層搭接寬度均