安徽某小區(qū)住宅樓及地下車庫懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案

1、目 錄第一章 工程概況2第二章 編制依據(jù)3第三章 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)與制作3第四章 卸料平臺(tái)安裝與拆除4第五章 卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收5第六章 安全管理小組名單6第七章 操作平臺(tái)安全要求及注意事項(xiàng)6第八章 懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書8第九章 附圖8懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況1、 工程性質(zhì)工程名稱：xx 18#、21#樓建設(shè)單位：xx置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：xx建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：xx工程地質(zhì)勘察院監(jiān)理單位：xx建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：xx建設(shè)有限公司2、工程地理位置及概況 xx豪庭18#、21#樓及地下車庫工程位于滁州市九江路與清流路交叉口，為2棟高層住宅組成，并有一個(gè)連體地下車庫?？偨?/p>

2、筑面積約為38764，18#樓剪力墻結(jié)構(gòu)地下一層建筑面積479m2，地上27層建筑面積14871m2，建筑高度78.6m；21#樓剪力墻結(jié)構(gòu)地下一層建筑面積479.49m2，地上28層建筑面積13025.04m2，建筑高度：78.70m；地下室總建筑面積17022m2（這階段10000m2）。3、工程目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。文明目標(biāo)：確保滁州市安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生。第二章 編制依據(jù)1、工程設(shè)計(jì)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-20113、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20114、施工手冊5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20126

3、、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-20127、本工程施工組織設(shè)計(jì)8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20119、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-200810、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-201011、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50007-201112、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-201113、建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 164-200814、集團(tuán)公司cis形象設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)15、中國建筑科學(xué)研究院研發(fā)的pkpm計(jì)算軟件第三章 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)與制作3.1卸料平臺(tái)用途及極限荷載值為滿足多、高層主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)垂直運(yùn)送模板、木方、支撐鋼管的需要，18#、21#樓在每層設(shè)

4、置二個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)，按照施工程序依次從下往上提升。18#、21#樓均設(shè)置在南面89軸、1618之間，卸料平臺(tái)的限載重量為1噸（具體位置祥見附圖）。3.2卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)3.2.1根據(jù)本工程的特點(diǎn)，決定采用懸挑式卸料平臺(tái)，平臺(tái)平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處。平臺(tái)尺寸為3.52.0m。3.2.2主梁、次梁分別采用18號(hào)工字鋼，次梁間距700mm，主梁樓板上的擱置長度為1.2m，懸挑4.8m。內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)梁4.05m，主梁上前后兩個(gè)鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)的間距為0.55m。3.2.3平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根619+1，18抗拉強(qiáng)度1400n/mm2鋼絲繩，每根繩夾具不少于3個(gè)。鋼絲繩通過梁上面預(yù)埋20圓鋼吊

5、環(huán)拉結(jié)，兩邊各預(yù)埋長度為35cm，并壓入梁主筋內(nèi)部，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一對拉環(huán)上，拉環(huán)與卸料平臺(tái)的主梁之間的垂直距離為2.8m,平臺(tái)地面設(shè)15mm厚模板，下加方木15cm間距。3.2.4水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用2個(gè)20圓鋼拉環(huán)，拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面，焊接牢固，內(nèi)拉環(huán)距離主梁端部0.1m，兩拉環(huán)間距為1m，并保證拉環(huán)兩端在混凝土內(nèi)的錨固長度不小于35d。3.2.5所有構(gòu)件采用焊接，防護(hù)欄采用483.5（壁厚不小于3.0）鋼管，平臺(tái)欄桿下方固定。防護(hù)欄內(nèi)側(cè)采用模板全封閉，并涂刷黃黑警示漆，鋼梁安裝就位后在拉環(huán)處用木楔塞牢。3.2.6卸料平臺(tái)與外腳手架相交部位寬度為1.1m，采用間距200m

6、m,50100mm方木上面鋪釘木板制成1.830.915m的定型板（雙層15mm模板）作腳手板，板上釘防滑條，定位板下釘三根平行于主鋼梁，間距為0.625m的定位木楞。3.2.7卸料平臺(tái)與樓層間的空檔位置下采用483.5（壁厚不小于3.0）鋼管300（縱向）擱置在平臺(tái)與樓面上，橫向鋼管間距為500，上鋪雙層15mm模板，且固定牢固。平臺(tái)與樓層間設(shè)置扶手，扶手按防護(hù)欄做法。3.2.8施工安排：平臺(tái)平面布置在塔吊工作范圍內(nèi)施工方便處，卸料平臺(tái)全部從二層開始安裝，根據(jù)工程進(jìn)度逐層提升。3.3制作要求卸料平臺(tái)主、次梁連接采用焊接，要求焊縫飽滿，無夾渣、咬肉。焊縫高度10mm。卸料平臺(tái)所用材料均需有合格

7、證，并符合相關(guān)規(guī)范要求。平臺(tái)組裝：整個(gè)平面嚴(yán)格按照平面設(shè)計(jì)組裝，其鋼質(zhì)同材料連接均采用焊接連接。節(jié)點(diǎn)檢查：檢查防護(hù)欄桿、主次鋼梁、腳手鋼板等連接是否到位，焊縫是否均勻、密實(shí)、飽滿，是否存在漏焊現(xiàn)象。第四章 卸料平臺(tái)安裝與拆除4.1安裝與拆除流程4.1.1搭設(shè)：采用整體吊裝法。第一步：操作人員身體檢查交底（操作人員必須持證上崗）、機(jī)械設(shè)備檢查、用料檢查、節(jié)點(diǎn)檢查、環(huán)境檢查；第二步：在墻上安裝掛好鋼絲繩，同時(shí)將焊接好的槽鋼卸料平臺(tái)用塔吊吊運(yùn)至安裝位置；第三步：安裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件焊接；第四步：卸除塔吊鋼繩；第五步：檢查驗(yàn)收；第六步：驗(yàn)收合格后使用。4.1.2拆除：第一步

8、：操作人員身體檢查交底、機(jī)械設(shè)備檢查、用料檢查、環(huán)境檢查；第二步：用塔吊吊住卸料平臺(tái)；第三步：拆除卸料平臺(tái)底座與結(jié)構(gòu)連接；第四步：拆除鋼絲繩；第五步：用塔吊吊運(yùn)出卸料平臺(tái)；第六步：清理現(xiàn)場。4.2安裝、拆除前準(zhǔn)備工作搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，卸料平臺(tái)安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)的搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)和方法。搭設(shè)拆除時(shí)設(shè)專職安全員指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。安裝前的檢查：安裝前對操作人員身體、防護(hù)用品、安裝用機(jī)械設(shè)備、安裝環(huán)境等檢查。4.3安裝卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝。鋼平臺(tái)

9、吊裝時(shí)，需待懸挑梁支撐點(diǎn)固定好，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可松卸起重吊鉤，上下操作。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其他方式時(shí)的卡頭的卡子不得少于三個(gè)，建筑物銳利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。吊至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置，要求提升一次驗(yàn)收一次。吊裝已組裝連接好

10、的整個(gè)平臺(tái)，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預(yù)埋件連接。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)要牢固連接，并要求一根鋼絲繩必須對應(yīng)接于一個(gè)預(yù)埋拉環(huán)上；確保槽鋼與預(yù)埋件的牢固連接。4.4拆除由塔吊整體吊離至地面后采用氣割對整個(gè)平臺(tái)進(jìn)行分解，分解出的組裝件需及時(shí)刷漆存庫保養(yǎng)，以便下次使用。第五章 卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收5.1卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進(jìn)行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻、密實(shí)、飽滿；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平臺(tái)周邊必須使用防護(hù)欄桿、密目安全網(wǎng)及擋腳板進(jìn)行嚴(yán)密封閉；必須使用腳手板對平臺(tái)底部進(jìn)行封閉；槽鋼的規(guī)

11、格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2由項(xiàng)目部安全組組織對卸料平臺(tái)進(jìn)行100%檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并簽名確認(rèn)后方可投入使用。5.3平臺(tái)使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時(shí)檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)掛上警示牌并上報(bào)處理，待處理完畢并重新進(jìn)行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，方可重新使用。使用中加強(qiáng)日常檢查，每天使用前應(yīng)進(jìn)行例查，每周大檢查一次。5.4任何人、任何部門不得對卸料平臺(tái)擅自進(jìn)行改動(dòng)、變更，若因?qū)嶋H情況必須進(jìn)行變更時(shí)須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。5.5每次提升后須經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格后方可使用。第六章 安全管理小組名單6.1應(yīng)急人員組織項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理李孔明為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成，人員編制及責(zé)任分工如下：

12、組 長：李孔明副組長：楊鋒、張強(qiáng)偉、李丁初組 員：應(yīng)小紅、任文忠、劉福生、代亞輝、李橋斌、李中龍安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目突發(fā)事故的應(yīng)急處理。6.2應(yīng)急物資準(zhǔn)備6.2.1項(xiàng)目部應(yīng)配備常用應(yīng)急救援物品（如常用外傷藥品、急救擔(dān)架、急救繃帶、應(yīng)急照明燈等）。6.2.2材料員負(fù)責(zé)相關(guān)應(yīng)急物資的采購工作,項(xiàng)目經(jīng)理確保購買應(yīng)急物資的資金到位。6.2.3倉庫管理員負(fù)責(zé)應(yīng)急物資保管,并負(fù)責(zé)日常維護(hù)、檢查，確保各種應(yīng)急物資和機(jī)械性能良好，隨時(shí)能替補(bǔ)使用。6.2.4專職安全員定期或不定期對應(yīng)急物資實(shí)施監(jiān)督檢查，確保異常情況出現(xiàn)時(shí)能有效地投入使用。第七章 操作平臺(tái)安全要求及注意事項(xiàng)7.1卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建

13、筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；嚴(yán)禁卸料平臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)和鋼管腳手架混搭，嚴(yán)禁卸料平臺(tái)與垂直運(yùn)輸機(jī)械的附著混搭；7.2斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；懸挑平臺(tái)應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)試用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作；7.3卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；7.4卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿；7.5卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；7.6鋼絲繩與水平鋼梁的2最好在4560度；7.7卸料平臺(tái)使用時(shí)，

14、有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊及時(shí)修復(fù)。7.8操作平臺(tái)上顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。7.9卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)現(xiàn)場專職安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，合格后方可使用7.10當(dāng)有六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止卸料平臺(tái)的搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨雪后作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。7.11使用過程中嚴(yán)禁超載，平臺(tái)上不得長時(shí)間堆積物料。7.12吊環(huán)必須采用20mm的hpb235級鋼筋。7.13鋼絲繩端部用繩卡不少于三個(gè)固定與吊環(huán)連接。7.14組裝時(shí)的弧焊機(jī)必須接地良好，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有遮蓋措施，焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)。7.15焊工操作

15、要佩帶防護(hù)用品，于高空維修或整改補(bǔ)焊時(shí)必須代號(hào)安全帽、系好安全帶。7.16焊接用電線應(yīng)保持絕緣良好，焊條應(yīng)保持干燥；大雨天應(yīng)禁止作業(yè)。7.17卸料平臺(tái)應(yīng)在醒目位置懸掛限定荷載標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁超載使用。7.18不得采用斜拉斜掉的方式從卸料平臺(tái)上進(jìn)出料，平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及踢腳板，四周應(yīng)采取措施封嚴(yán)。7.19鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。7.20鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，結(jié)好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。7.21卸料平臺(tái)限載1噸。在卸料平臺(tái)和明顯位置

16、設(shè)置卸料平臺(tái)限載牌，防止超載使用。第八章 懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 164-2008計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長度4.

17、90m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)1.86m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用18號(hào)工字鋼，主梁采用18號(hào)工字鋼。次梁間距0.70m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.20kn/m2，最大堆放材料荷載20.00kn。腳手板采用九層膠合板，腳手板自重荷載取0.30kn/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kn/m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400mpa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.60m，兩道鋼絲繩距離0.55m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)28.00m。一、次梁的計(jì)算次梁選擇18號(hào)工字鋼，間距0.70m，其截面特性為

18、面積a=30.60cm2,慣性距ix=1660.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量wx=185.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.36cm截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kn/m2； q1 = 0.300.70=0.21kn/m(2)最大容許均布荷載為2.20kn/m2； q2 = 2.200.70=1.54kn/m(3)型鋼自重荷載 q3=0.24kn/m經(jīng)計(jì)算得到: q = 1.2(q1+q3)+1.4q2 = 1.2(0.21+0.24)+1.41.54 = 2.69kn/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 p = 1.420.0

19、0=28.00kn2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩m的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 m = 2.691.862/8+28.001.86/4=14.18kn.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =14.18106/(1.05185000.00)=73.02n/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb

20、50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.918經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =14.18106/(0.918185000.00)=83.56n/mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇18號(hào)工字鋼，其截面特性為面積a=30.60cm2,慣性距ix=1660.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量wx=185.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.36cm截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)

21、準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kn/m q1 = 0.30kn/m(2)型鋼自重荷載 q2=0.24kn/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值: q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.30+0.24) = 0.64kn/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為p1=(1.20.30+1.42.20)0.351.86/2+1.20.241.86/2)=1.38knp2=(1.20.30+1.42.20)0.701.86/2+1.20.241.86/2)=2.50knp3=(1.20.30+1.42.20)0.701.86/2+1.20.241.86/2)=2.50knp4=(1.20.30+1.4

22、2.20)0.701.86/2+1.20.241.86/2)=2.50knp5=(1.20.30+1.42.20)0.701.86/2+1.20.241.86/2)+28.00/2=16.50knp6=(1.20.30+1.42.20)0.701.86/2+1.20.241.86/2)=2.50knp7=(1.20.30+1.42.20)0.701.86/2+1.20.241.86/2)=2.50knp8=(1.20.30+1.42.20)0.351.86/2+1.20.241.86/2)=1.38kn2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖

23、 懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kn) 主梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為13.40kn最大彎矩 mmax=19.04kn.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =19.04106/1.05/185000.0+2.201000/3060.0=98.72n/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得到：b=0.82由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.716經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =19.04106/(0.716185000.00)=143.69n/mm2；主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計(jì)算 其中ruicosi為鋼繩的拉