人民東路施工組織設(shè)計(jì)

1、人民東路（東四線長(zhǎng)橋路）道路工程施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司 監(jiān)理單位：湖南大學(xué)建設(shè)監(jiān)理中心星沙監(jiān)理部 施工單位：湖南星大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司工程名稱(chēng)：長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司人民東路（東四線長(zhǎng)橋路）道路工程編制單位：湖南星大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：胡鑫波項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：曹典范技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐斌編 制 人：徐斌目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工方案4四、施工部署26五、質(zhì)量保證措施34六、安全保證措施38七、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施39一、編制依據(jù)1.人民東路（東四線長(zhǎng)橋路）道路工程設(shè)計(jì)施工圖2.市政公用工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文4.相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施

2、工驗(yàn)收規(guī)范、施工安全技術(shù)規(guī)范等5.人民東路施工合同及工程量清單6.現(xiàn)場(chǎng)勘察實(shí)際情況二、工程概況1、人民東路一標(biāo)段為長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)規(guī)劃的一條東西向城市i級(jí)主干道，該路為東西走向，西起東四線，東至長(zhǎng)橋路。沿路相交的有次干道四、東六線、浦沅路、泉塘路、黃興大道等城市主次干道。道路按城市i級(jí)主干道建設(shè)，設(shè)計(jì)速度60km/h，道路全長(zhǎng)2839米。規(guī)劃路幅寬度按46m修建，其路幅組成為：4m（人行道）+4m（綠化帶）+3.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+23m（機(jī)動(dòng)車(chē)道）+3.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）+4m（綠化帶）+4m（人行道）。2、該工程為瀝青混凝土路面，路面結(jié)構(gòu)自下而上組成為：22cm厚4%水泥穩(wěn)定砂下基層+

3、20cm厚6%水泥穩(wěn)定砂上基層+7cm厚粗粒式瀝青砼（ac-25）+5cm厚中粒式瀝青砼（ac-20）+4cm厚細(xì)粒式瀝青砼（ac-13）。結(jié)構(gòu)層中的瀝青采用重交瀝青ah-70，并符合pg70-22。3、路基施工根據(jù)沿線地形、地質(zhì)、氣象、水文等自然條件及環(huán)境保護(hù)的要求因地制宜，采取必要的排水防護(hù)工程和經(jīng)濟(jì)有效的病害防治措施，防止各種不利因素對(duì)路基造成的危害，以保證路基有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填方邊坡坡率在0-8m的，再用1：1.5，填方邊坡坡率在8-18m的，采用1：7.5，路墊土質(zhì)邊坡采用1：11：1.25，石質(zhì)邊坡采用1：0.51：1。4、排水采用雨污分流制，雨水管道位于新建道路中央，k0+

4、892.385k1+575.78的雨水箱涵為8*3m鋼筋砼雙孔箱涵，k1+575.78k2+186.369的雨水箱涵為3.5*3m鋼筋砼單孔箱涵，在k1+575.78預(yù)留了約35m長(zhǎng)往泉塘路的4*3m鋼筋砼單孔箱涵。雨水管道均采用i級(jí)管，管徑600采用水泥砂漿抹帶接口，管徑600采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，污水管管徑500采用hdpe管，500采用鋼筋混凝土管。5、施工條件：該段原始地貌極其復(fù)雜，沿線以水塘及山坡為主，其中有部分路幅在漁塘內(nèi)。不良土質(zhì)主要有表層種植土，水塘和溝渠淤泥，堆積的雜填土及生活、建筑垃圾。路線內(nèi)障礙物繁多，未拆遷完畢的房屋、農(nóng)電等縱橫交錯(cuò)。三、施工方案1、路基土石方施工

5、方案1、施工準(zhǔn)備：在土石方正式開(kāi)工前，做好如下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：1.1、組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)文件，詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況并與圖紙進(jìn)行對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。1.2、接樁復(fù)測(cè)，認(rèn)真進(jìn)行導(dǎo)線測(cè)量和高程復(fù)測(cè)，依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)測(cè)量成果和施工圖設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)測(cè)，成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。1.3、與當(dāng)?shù)卣愫萌⊥翀?chǎng)，棄土場(chǎng)地址的協(xié)定，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師。1.4、路幅內(nèi)不適宜于路基填筑的建筑垃圾、生活垃圾、耕植土、軟土、表土、樹(shù)根等有機(jī)物質(zhì)，需及時(shí)請(qǐng)相關(guān)主管單位現(xiàn)場(chǎng)核定工程量，予以外運(yùn)。1.5、土方施工前做好臨時(shí)排水設(shè)施，以便雨后能迅速排除積水，盡量做到永臨結(jié)合。2、路基填土施工路基是道路的主體和路面的基礎(chǔ)，它為路

6、面提供一個(gè)平整層，并在承受路面?zhèn)鬟f下來(lái)的荷載和水、氣溫等自然因素的反復(fù)作用下，具有足夠的強(qiáng)度和整體的穩(wěn)定性，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與使用要求。為此，路基施工必須足夠重視，施工前必須從實(shí)際出發(fā)，以確保具有良好的路基工程品質(zhì)。具體施工方法及注意事項(xiàng)如下：2.1、填土前必須將原地面上的雜草、樹(shù)根，農(nóng)作物殘根、腐植土、垃圾雜物全部清除，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將路堤填筑范圍內(nèi)清理留下的坑、穴填平，用原地的土或砂礫回填，分層夯實(shí)至填筑高度，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2.2、填筑路堤土方，不得使用含有淤泥、腐植土和雜草、樹(shù)根等以及含水飽和的濕土，宜選用透水性較好的土，其最小強(qiáng)度及最大粒徑實(shí)驗(yàn)后必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并報(bào)

7、監(jiān)理工程師審批。2.3、填土過(guò)程必須遵循攤鋪由中向邊，壓實(shí)由邊向中進(jìn)行，可分層填筑，先填低洼地段，后填一般路段，必須保持有一定的路拱和縱坡，隨時(shí)防雨水的聚積影響填方質(zhì)量，布土?xí)r根據(jù)壓路機(jī)能達(dá)到的壓實(shí)厚度計(jì)算數(shù)量，自卸車(chē)從取土場(chǎng)把土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，從一端開(kāi)始，左右淺排，前后成行，等距離布土，只要把土的位置和稀疏密度掌握好，就可以提高攤鋪速度。2.4、填方必須根據(jù)路基設(shè)計(jì)要求分層填筑，分層壓實(shí)，順序是由邊向中，分層鋪筑厚度分別采用松鋪30cm、40cm及50cm，經(jīng)壓實(shí)后檢測(cè)壓實(shí)度及彎沉值，在保證質(zhì)量的前提下盡量選用厚度較大的攤鋪方式，但不大于50cm，以加快施工速度及提高機(jī)械效能，同時(shí)要求路基填筑壓實(shí)

8、時(shí)每邊寬度超寬不小于50cm。2.5、不同性質(zhì)的土，其最大干密度和最佳含水量也不相同，因此施工時(shí)必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范和工程的實(shí)際要求，通過(guò)重型擊實(shí)試驗(yàn)求最佳含水量的壓實(shí)度。不同性質(zhì)的土應(yīng)分層攤鋪，分層碾壓。2.6、填筑路堤必須分層鋪筑，分層碾壓密實(shí)，并符合規(guī)定的壓實(shí)度要求。2.7、當(dāng)填方土的含水量不足時(shí)，需要采用人工加水以達(dá)到最佳含水量，需加的水宜在前一天均勻?yàn)⒂谏厦?，使其滲透入土中。2.8、土方填筑：同一填土層盡量采用同種土壤，不同土壤填筑時(shí)應(yīng)分類(lèi)分層，并將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，反之，應(yīng)將透水性較小的土層做成橫坡，以利于排水，不得混雜填筑，特殊路基的填筑施工方案如下：a.高填

9、方路堤施工在施工準(zhǔn)備對(duì)原地面清理后，應(yīng)及時(shí)對(duì)原地面進(jìn)行平整和碾壓，并做好壓實(shí)度試驗(yàn)。壓實(shí)度要求在94以上（每1000m2試驗(yàn)3點(diǎn)），合格后方可進(jìn)行填土。高填方路堤采用分層填筑，分層壓實(shí)的方法施工，在填筑時(shí)按路堤高度和邊坡度將該層的路堤寬度（每邊加寬50cm）填足，不缺填幫寬，路堤邊坡按1：1.5。填筑高填方路堤時(shí)，每層填筑厚度根據(jù)采用的填料確定，填料來(lái)源不同，其性質(zhì)差異較大時(shí)，應(yīng)分層填筑，不應(yīng)分段或縱向分幅填筑。高填方路堤填筑過(guò)程中，注意防止局部積水，以免影響填筑質(zhì)量，特別在原地面傾斜較急的坡面半填半挖時(shí)，除挖階梯與填方銜接外，還要挖好截水溝，引導(dǎo)泄水于路堤之外。2.9、土方碾壓碾壓前測(cè)其含水

10、量，掌握在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，先用推土機(jī)或輕型壓路機(jī)由邊緣向中央壓2-3遍，然后用重型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，直至無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)達(dá)到規(guī)定要求為止。碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)輪跡重疊寬度為后輪寬度的一半，以防漏壓，碾壓時(shí)的速度以1.52.5km/h為宜。路基碾壓施工工序流程附后。3、挖方作業(yè)清除上層表土外運(yùn)，余下挖土土質(zhì)能滿(mǎn)足填筑要求就近填筑。距離在50米以?xún)?nèi)基本采用挖掘機(jī)裝，推土機(jī)配合施工。如挖方土方不能滿(mǎn)足填筑要求則挖機(jī)配合汽車(chē)外運(yùn)。3.1、用推土機(jī)推土方，采用槽式或并列推土法，充分利用下推土。3.2、挖掘機(jī)從邊坡處分層挖土，推土機(jī)將挖土平推至填土區(qū)。挖土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制邊坡坡比、保持邊坡平順，不得

11、超挖邊坡。挖推要合理搭配，提高效率。3.3、無(wú)論是推土機(jī)還是挖掘機(jī)，堅(jiān)持分段，分層鏟土、運(yùn)土并隨時(shí)保持棄土堆的平整密實(shí)。3.4、挖方區(qū)應(yīng)視土質(zhì)情況至少超挖30cm以上，再填土進(jìn)行路基精加工。路基挖方施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣清表、清淤開(kāi)挖至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高檢查其土質(zhì)是否為適宜材料是挖至適宜材料平整碾壓分層回填適宜材料分層平整碾壓測(cè)量是否達(dá)到路基標(biāo)準(zhǔn)路基開(kāi)挖完成是否分層回填碾壓達(dá)到路槽標(biāo)高2、混凝土管道施工a.溝槽開(kāi)挖（1）本工程排水管道所有溝槽均采用明挖施工。溝槽開(kāi)挖分一個(gè)工作面按照自下游至上游的順序進(jìn)行施工作業(yè)。（2）管溝開(kāi)挖前，應(yīng)事先對(duì)下游出水口的老管道進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查測(cè)量，查明標(biāo)高和管徑是否與

12、設(shè)計(jì)一致，如有出入應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究解決。（3）工程開(kāi)工前必須對(duì)原有管線綜合圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，對(duì)原有管線位置做到心中有數(shù)。（4）溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)情況，按規(guī)定放坡，保證施工工作寬度以及溝槽安全。（5）溝槽開(kāi)挖時(shí)，機(jī)械開(kāi)挖至溝底標(biāo)高上10cm左右，然后采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止開(kāi)挖超深。對(duì)溝槽出現(xiàn)軟土?xí)r采用動(dòng)力觸探實(shí)驗(yàn)，如不能達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求時(shí)，可考慮換填方法及時(shí)處理，同時(shí)對(duì)管道基礎(chǔ)采用鋼筋措施。（6）溝槽槽底超挖時(shí)，不得采用原土回填，應(yīng)用級(jí)配砂礫回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如有地下水，應(yīng)于溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝集中抽排降低水位，然后清除被水浸泡后軟化的地基，用砂礫回填

13、至設(shè)計(jì)底高。b.墊層、安管（1）槽底驗(yàn)收合格后，馬上進(jìn)行墊層混凝土澆筑施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制墊層的高程。墊層混凝土終凝前不得泡水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墊層混凝土施工前應(yīng)先支模，在澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)模板及支撐，如有異常，則需立即進(jìn)行加固處理，經(jīng)預(yù)檢合格后再進(jìn)行混凝土施工。（2）管道安裝采用后三合一法，即先澆筑墊層，待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再將安管、接口、澆筑后座砼三道工序連續(xù)進(jìn)行。（3）安管前在墊層面上彈線以控制安管中心線，安管時(shí)采用掛邊線法控制管道順直度，用高程樁法控制管內(nèi)底高程。（4）安管采用挖機(jī)吊、人工配合的方法施工。安管時(shí)，先將管子淋濕，并靠在近管口部位的墊層上，鋪一層抹帶沙漿以使接口處密實(shí)，然后將

14、管子就位后輕揉至比設(shè)計(jì)高，同時(shí)校正中心位置。（5）管子安好后，用干凈石子卡牢以防止?jié)L動(dòng)，并及時(shí)澆筑管座砼，澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)平衡進(jìn)行，以防將管子擠偏中軸位置。（6）接口鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，下管道前應(yīng)將每節(jié)管子兩端管口各10cm范圍內(nèi)進(jìn)行鑿毛，抹帶前已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥漿一遍，在抹帶的兩側(cè)安裝弧形邊摸，然后分層進(jìn)行壓抹砂漿和安裝鋼絲網(wǎng)，注意抹帶砂漿外光內(nèi)實(shí)，鋼絲網(wǎng)平整，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止開(kāi)裂。c.檢查井（1）檢查井砌筑中應(yīng)注意砂漿飽滿(mǎn)，灰逢平整，沒(méi)有通縫，井壁圓滑，流槽平順，井底干凈、美觀，標(biāo)高準(zhǔn)確。井徑尺寸規(guī)范，井壁粉刷圓滑，砼井座座漿安砌，并按照設(shè)計(jì)路面標(biāo)高縱橫掛線，控制蓋板與路面順接。

15、（3）檢查井施工時(shí)不能利用管道墊層幫寬井基，井室應(yīng)砌筑在整體水泥砼基礎(chǔ)上。在溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)計(jì)算檢查井準(zhǔn)確位置，澆筑護(hù)管時(shí)，將檢查井井基寬度一次澆夠。（3）井室內(nèi)流槽砌磚時(shí)交錯(cuò)插人井墻，便于井墻與流槽形式整體。（4）管井完成后必須按要求進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行回填。d.回填（1）管道回填前應(yīng)清理管道內(nèi)的垃圾，并做好維護(hù)工作保證下水道交驗(yàn)時(shí)暢通。同時(shí)將槽內(nèi)雜物清理干凈，排除管槽內(nèi)積水后方可進(jìn)行回填。3、高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管（hdpe）施工a、安裝hdpe高密度纏繞管工藝流程：測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖人工修整粗砂基礎(chǔ)安管熱熔接口初始回填砌井閉水試驗(yàn)二次回填管道變形檢驗(yàn)b、hdpe高密度纏繞管鋪設(shè)：（1

16、）溝槽：施工時(shí)，從下游向上游施工，用挖掘機(jī)開(kāi)挖溝槽內(nèi)的土方，溝槽形式根據(jù)施工環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)等因素而定，一般為梯形；當(dāng)管徑為450mm以下時(shí)，槽底部位管道每邊凈寬大于300mm，當(dāng)管徑大于450mm時(shí)，槽底部位管道每邊凈寬大于500mm，同時(shí)根據(jù)土壤類(lèi)別選擇梯形斜坡的放坡系數(shù)和具體形狀，確定管線的位置，由專(zhuān)人指揮機(jī)械開(kāi)挖溝槽，為保證溝槽底為原土，應(yīng)保留2030cm厚由人工開(kāi)挖并清理溝槽，對(duì)挖掘挖松的土方應(yīng)清除，人工理溝槽時(shí)，嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)，用級(jí)配砂進(jìn)行回填，所挖土均一側(cè)堆在槽邊一米以外，堆土?xí)r，每隔15米留一運(yùn)料口，下雨時(shí)則閉合運(yùn)料口，

17、夜間掛投警示紅燈及攔擋物，在人工清槽時(shí)，每10米設(shè)一高程及寬度控制樁并拉線整平，管道平面及縱向折點(diǎn)和附屬構(gòu)造物則增設(shè)一對(duì)。施測(cè)和校測(cè)控制樁時(shí)則與另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。（2）管道基礎(chǔ)，在管道以下原狀土地基上鋪設(shè)一層厚度為20cm的砂礫石基礎(chǔ)層。對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，可采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，當(dāng)達(dá)到地基承載力要求后，再鋪設(shè)砂礫石基礎(chǔ)層。管道基礎(chǔ)中在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)根據(jù)接口部位定點(diǎn)開(kāi)挖隨挖隨鋪，凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后凹槽，應(yīng)立即進(jìn)行中粗砂回填密實(shí)。（3

18、）安裝采用20t起重機(jī)下管，人工配合進(jìn)行吊裝，對(duì)溝槽較淺，管徑較小的管材可用吊索下溝，根據(jù)管材抗拉強(qiáng)度設(shè)立支撐點(diǎn)，用30cm白棕繩索扣系住，不得穿心吊裝；管材必須平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，嚴(yán)禁將管材無(wú)吊索直接由槽頂邊滾入槽內(nèi)。安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置控制點(diǎn)。在坡度板上標(biāo)定管道中心點(diǎn)，并測(cè)定高程。相鄰兩坡度板上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1米，以便核查。在安裝管道時(shí)，可以在坡度板上的中心線上隨時(shí)掛垂球，控制管道定位。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。（4）接口方法按下述程度進(jìn)行：熱熔連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行，

19、必須嚴(yán)格下列接頭要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。管道連接處的灰塵和贓物應(yīng)清理干凈，并使之對(duì)接無(wú)縫。應(yīng)用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套之間沿圓周方向均勻加熱，并使加強(qiáng)纖維熱收縮后再分別向兩端延伸加熱，加熱時(shí)，套管允許受熱溫度不得超過(guò)250。（熱收縮套外表色溫點(diǎn)變色，則可暫停加熱）在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后應(yīng)對(duì)收縮套的兩端各50mm處再加熱一遍，以致兩端熱熔膠充分熔化。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿(mǎn)砂，封口后壓在已排設(shè)管道的接口處頂部及兩側(cè)，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其

20、符合要求。（5）管道與檢查井連接：管道與混凝土或磚砌檢查井連接時(shí)，采用剛性連接。當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開(kāi)預(yù)留洞口。預(yù)留洞口的內(nèi)徑不宜小于管材外徑加150mm。對(duì)現(xiàn)澆砼包封連接，采用自制膨橡膠密封圈，可在澆注砼前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位，現(xiàn)澆混凝土包封厚度不小于150mm，強(qiáng)度等級(jí)不低于c20。在檢查井井壁與插入管道的連接處澆注砼時(shí)，水泥砂漿的配比不低于1：2，且宜加入微量膨脹劑，當(dāng)管徑較大可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐以防止出現(xiàn)扭曲變形。管道與檢查井連接完畢后，在管端連接部分的內(nèi)外井壁做防水層，符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求.c、管道的裝卸、存儲(chǔ)管材、管

21、件在裝卸、堆放時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落、拖滾和相互撞擊，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。 管材露天堆放時(shí)，必須加以掩蓋，防止暴曬，存放地點(diǎn)必須遠(yuǎn)離熱源，并有防水、防火措施。管材存放地應(yīng)平整，堆放整齊，管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)用木板檔住，防止滑動(dòng)，并注明類(lèi)型、規(guī)格和數(shù)量。管材疊放不宜超過(guò)2m高，不同直徑與不同壁厚有管材分類(lèi)堆放，與管材配套供應(yīng)的密封膠圈不得與管材分開(kāi)放置，以防止混亂。到場(chǎng)材料一做到按批量現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行隨機(jī)抽樣送檢。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材，應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號(hào)。4、排水管道施工工藝流程圖：測(cè) 量溝槽開(kāi)挖清 底監(jiān)理旁站監(jiān)理驗(yàn)槽測(cè)量溝槽底標(biāo)高檢測(cè)槽底承載力墊層安 管裝 模澆筑護(hù)

22、管砼護(hù)管砼材料檢測(cè)脫 模規(guī)定段閉水試驗(yàn)回 填監(jiān)理旁站驗(yàn)收合格5、排水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表：項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差溝槽槽底高程0mm,-30mm槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定溝槽邊坡不大于規(guī)定砼抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定平基 管座墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0mm,-15mm平基中線每側(cè)寬度+10mm,0mm高程0mm,-15mm厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬+10mm,-5mm肩寬+20 mm蜂窩面積1%安 管中線位移15 mm砼管內(nèi)底高程01000 mm+10 mm01000 mm+15 mm相臨管內(nèi)底錯(cuò)高01000 mm3 mm01000 mm5 mm抹帶寬度+5 mm，0 mm后度+5 mm

23、，0 mm檢查井井身尺寸長(zhǎng)、寬+20 mm直徑+20 mm6、鋼筋砼箱涵工程施工施工順序?yàn)椋悍啪€土方開(kāi)挖砼墊層墻底板砼回填。測(cè)量放線：采用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖與導(dǎo)線控制網(wǎng)放出箱涵中心線，并在箱涵中心線兩頭設(shè)置兩永久控制點(diǎn)，再根據(jù)中心軸線放出箱涵位置，并設(shè)置好控制點(diǎn)。注意預(yù)留出土方開(kāi)挖放坡寬度，保證控制線不受破壞?；娱_(kāi)挖：箱涵基坑采用挖掘機(jī)挖土，自卸汽車(chē)運(yùn)土。機(jī)械機(jī)械開(kāi)挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm時(shí)，采用人工清挖，基坑開(kāi)挖后，在兩頭設(shè)立兩集水井，用泥漿泵抽排地下水。箱涵土方人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后立即澆搗砼墊層。施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：施工時(shí)根據(jù)涵閘軸線控制線在砼

24、墊層上彈設(shè)中心控制線，以作為箱涵軸線控制依據(jù)。沉降縫設(shè)置：根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，每15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm，貫通全截面，內(nèi)設(shè)qz1-300（651）型橡膠止水帶。模板工程：方涵采用18mm厚竹膠板與7*5cm木方組合的定性模板安裝。模板安裝采用14對(duì)拉止水螺桿。止水片采用50*50*5鋼板沖孔后與螺桿焊接。螺桿按600*600布置安設(shè)。螺桿設(shè)25厚錐形木塊內(nèi)撐，拆模后，將木塊取出，割斷外露螺桿，再用膨脹劑水泥填補(bǔ)木塊孔，以增強(qiáng)螺桿抗繡蝕。模板安裝后必須表面平整、拼接嚴(yán)密、支撐可靠。方涵支模圖附后。模板的拆除：不承重模在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后進(jìn)行拆除。頂板承重模必須在砼強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)

25、度后方可拆除。 鋼筋工程：鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)集中制作，當(dāng)砼墊層澆搗并達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層上放線，彈出墻壁邊墨線后進(jìn)行鋼筋綁扎。底板綁扎順序?yàn)?底板底筋底板面筋箱壁豎立筋轉(zhuǎn)角筋豎筋固定，底頂板雙層鋼筋之間采用支撐架凳筋予以支撐，底頂板筋采用焊接接長(zhǎng)，注意截面接頭率不超過(guò)50%，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)筋合格，方可進(jìn)行砼澆搗。砼工程：箱涵砼采用2臺(tái)500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，用輸送泵輸送到方涵澆搗部位，底板砼一次性澆筑完成，箱壁墻身與頂板砼采取分層會(huì)圈法施工，每層每圈均控制在砼初凝前完成。澆搗時(shí)必須依次振搗，保證密實(shí)，砼澆搗后注意保溫保濕養(yǎng)護(hù)。砼的澆搗高度超過(guò)2m,需采用溜槽或溜斗輸運(yùn)。臺(tái)背回填：方涵砼

26、達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并對(duì)對(duì)拉螺桿進(jìn)行了處理后，方可進(jìn)行土方回填。回填前需清除坑內(nèi)積水、淤泥及雜物，填料采用砂性土，壓實(shí)度同路基相同。回填時(shí)兩則同時(shí)進(jìn)行，人工夯實(shí)每層松鋪厚度為15cm左右，機(jī)械壓實(shí)松鋪厚度30cm，夯實(shí)后再進(jìn)行第二層及以上層的分層鋪填。箱涵頂填壓：頂部填土厚度較薄時(shí)，首先填砂，采用水夯，并壓實(shí)，壓實(shí)度不小于95%，頂部填土厚度較厚時(shí)，采用粘土回填，分層壓實(shí)。7、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工 首先由項(xiàng)目測(cè)量人員對(duì)道路中線、邊線，特別是控制高程的細(xì)部測(cè)量，定出5m5m的縱坡、橫坡、路拱及邊線控制樁。采用裝載機(jī)拌料，機(jī)械與人工配合攤鋪，拉線找平的方法，按縱坡、橫坡和厚度的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行攤鋪。

27、攤鋪合格后，采用振動(dòng)壓路機(jī)和光輪壓路機(jī)先后碾壓成型。碾壓中遵循由邊到中，由輕到重，由慢到快，輪跡重疊的原則進(jìn)行碾壓，直至達(dá)到壓實(shí)度的要求。 經(jīng)過(guò)壓實(shí)后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員與專(zhuān)職檢測(cè)人員配合，全面檢測(cè)該施工段的質(zhì)量。當(dāng)厚度、高程、寬度、坡度、平整度等某項(xiàng)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。 水泥砂礫穩(wěn)定層的施工從投料、攪拌、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓到缺陷補(bǔ)救，要組織均衡生產(chǎn)。要求各種材料稱(chēng)量，拌和均勻，運(yùn)輸、攤鋪快捷，確保每盤(pán)熟料不超過(guò)水泥終凝時(shí)間（一般34h）。 砂石材料要經(jīng)試驗(yàn)室篩分認(rèn)可，砂礫最大粒徑50mm,碎石最大粒徑30mm，含泥量少于規(guī)定要求。 水泥穩(wěn)定層的配合比由試驗(yàn)室試配決定

28、，最少水泥用量6%。 為便于協(xié)調(diào)指揮，我項(xiàng)目部擬采用路拌法拌和水泥穩(wěn)定砂礫。為及時(shí)掌握施工質(zhì)量，在施工過(guò)程中，用核子儀法或灌砂法及時(shí)跟蹤檢測(cè)密實(shí)度，為后續(xù)施工提供借鑒?；鶎邮┕ね瓿蛇_(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，按檢測(cè)頻率對(duì)壓實(shí)度、回彈彎沉值及高程、橫坡、寬度、厚度等進(jìn)行檢測(cè)，并申請(qǐng)基層驗(yàn)收。基層鋪筑過(guò)程中，要全封閉交通。在先后施工的搭接處要做斜面鑿毛濕潤(rùn)處理，以保證新、老混合料搭接充分。并做到各層接縫盡量錯(cuò)開(kāi)，使之不在同一截面上。a.碾壓施工注意事項(xiàng)攤鋪后，在穩(wěn)定砂礫未初凝前進(jìn)行碾壓，先采用輪胎式壓路機(jī)靜壓二遍，將穩(wěn)定砂礫初步壓實(shí)，以防止穩(wěn)定砂礫整體滑移，造成壓實(shí)后基層頂面的不平整；然后進(jìn)行弱振二遍，強(qiáng)振二遍

29、，再弱振一遍，然后再采用雙滾光輪壓路機(jī)靜壓二遍收光即可；然后根據(jù)壓實(shí)度試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止；碾壓時(shí)按照從外到內(nèi)的方式進(jìn)行重疊碾壓，其重疊部分寬度不得小于三分之一滾輪寬度；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急劑車(chē)，應(yīng)保證基層表面不受破壞；碾壓過(guò)程中，混合料表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓；碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)直至深層開(kāi)挖到土路基，找出深層原因處理后再重新拌和使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；在碾壓結(jié)束前，再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平要仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部超出部門(mén)刮除并掃出路外；對(duì)于

30、局部低洼之外，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑瀝青面層時(shí)再處理。b.橫向接縫施工注意事項(xiàng)攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)置橫向接縫；人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木的混合料；方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米；將混合料碾壓密實(shí)；在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈；如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間已超過(guò)2h，則應(yīng)將未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合

31、料。c.縱向接縫施工注意事項(xiàng)應(yīng)盡量避免縱向接縫，在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接；在前一幅攤鋪時(shí)，在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同；養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐（或板）。d.養(yǎng)生及交通管制下層碾壓完后，在采用重型振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，宜養(yǎng)生7d后鋪筑上層混合料，且在攤鋪前應(yīng)始終保持下層表面濕潤(rùn)。在鋪筑上層混合料時(shí)，宜在下層表面散少量水泥或水泥漿。下基層養(yǎng)生7d后，方可鋪筑上基層。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。采用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)生，應(yīng)在整個(gè)養(yǎng)生期間保持麻袋的潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。

32、在養(yǎng)生期間，除灑水車(chē)以外，應(yīng)禁止一切車(chē)輛通行。8、側(cè)、平石安砌1、施工程序測(cè)量放線掛線鋪漿安裝側(cè)石c15砼固定彈線鋪漿安裝平石灌膠閉縫。2、施工要點(diǎn)道路水泥穩(wěn)定沙礫施工完成后，進(jìn)行側(cè)、平石施工。先在道路基層上測(cè)量放線放出側(cè)石邊線，然后靠平石邊側(cè)石頂掛線座漿安裝麻石側(cè)石，要求側(cè)石內(nèi)邊線和頂面平直，待側(cè)石砂漿凝固后，按設(shè)計(jì)圖紙側(cè)石頂至平石的高度在側(cè)石上彈出墨線，然后根據(jù)墨線借助水平尺按10%坡度進(jìn)行平石安裝，施工時(shí)必須先座漿后砌筑，要求表面鋪設(shè)平整與砂漿緊貼密實(shí)，不能出現(xiàn)空鼓；側(cè)、平石砌筑完畢后應(yīng)灌石材專(zhuān)用膠水，并用釉漿閉縫；側(cè)、平石每20米應(yīng)設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，采用泡沫板填充，瀝青灌縫；側(cè)、

33、平石應(yīng)保證尺寸為90cm5cm和光潔度滿(mǎn)足要求，外型美觀，色澤一致，對(duì)彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專(zhuān)門(mén)加工彎道石，砌筑時(shí)保證線型流暢、圓滿(mǎn)、接縫緊密，側(cè)、平石施工完畢后，應(yīng)對(duì)側(cè)石內(nèi)側(cè)頂邊進(jìn)行倒角磨邊。9、瀝青混凝土施工在施工瀝青混凝土前，在基層上施工一層粘層油，該粘層的瀝青采用乳化瀝青，用量為1.3kg/。施工前，基層表面過(guò)分干燥時(shí)，在基層表面灑少量的水，達(dá)到輕微濕潤(rùn)，俟表面干燥即可澆灑透層瀝青，當(dāng)氣溫低于15或降雨則不能施工。在進(jìn)入下道工序前，若局部地方留有多余的瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予以清除。瀝青混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比的瀝青用量進(jìn)行試拌，試拌后取料進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定試驗(yàn)，并將試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果

34、進(jìn)行比較。確定適宜的拌和時(shí)間。間歇拌和機(jī)每盤(pán)拌和時(shí)間宜為3060s，以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。拌和后的瀝青混凝土應(yīng)當(dāng)均勻一致，無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。瀝青混凝土用自卸車(chē)運(yùn)至工地。車(chē)箱底及四周涂一層油水（柴油水為13）混合液。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)覆蓋，運(yùn)輸車(chē)的多少應(yīng)由拌和或攤鋪速度為準(zhǔn)。開(kāi)始攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不得少于5輛。施工過(guò)程中也應(yīng)有車(chē)輛等候卸料。瀝青混凝土的攤鋪a.作業(yè)條件：前道工序驗(yàn)收合格，現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，各種側(cè)樁齊備，并在下層側(cè)設(shè)55m的方格網(wǎng)。在道牙上彈線，控制邊線高程，防止積水，現(xiàn)場(chǎng)禁止各種車(chē)輛和行人通行，各種機(jī)械準(zhǔn)備就緒。b.施工工藝。卸料時(shí)檢查混合料溫度，其溫度應(yīng)大于1

35、30,分路幅（左、右幅）攤鋪。接縫應(yīng)緊密，拉直，雙層瀝青混凝土面層上下層在當(dāng)天內(nèi)完成。如時(shí)間長(zhǎng)，下層受到污染，則需澆灑粘層瀝青。攤鋪溫度應(yīng)控制在100以上。攤鋪厚度為其設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，系數(shù)為1.151.35。相鄰兩幅至少搭接10cm，并派專(zhuān)人用熱料填補(bǔ)縱縫空隙，整平接茬。瀝青混合料連續(xù)供應(yīng)，盡量減少攤鋪機(jī)運(yùn)行中停機(jī)待料。c.攤鋪運(yùn)行中遇到特殊情況的處理：遇雨水口，機(jī)械不做局部降低處理，采取攤鋪加鋼板覆蓋，過(guò)后立即由人工按標(biāo)準(zhǔn)修整。遇檢查井，井圈井蓋高過(guò)攤鋪標(biāo)高后將攪刀、刮刀板等提起，跨過(guò)井圈再鋪，或后做井圈井蓋，先攤鋪。彎道，八字處路面橫坡為不定值，施工時(shí)每5m計(jì)算測(cè)設(shè)一次橫坡值，司機(jī)調(diào)

36、整操作，對(duì)準(zhǔn)設(shè)定坡值刻度施工。d.攤鋪誤差過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，攤鋪兩側(cè)不正常時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)，通知司機(jī)調(diào)整。碾壓a.開(kāi)始碾壓時(shí)的溫度應(yīng)在100120之間，碾壓終止溫度不低于70，碾壓時(shí)的行駛速度控制在5km/h以?xún)?nèi)。b.壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓應(yīng)重疊1/2輪寬，在邊緣先空出3040cm，待壓完一遍后，將壓路機(jī)大部分重位于已壓實(shí)的地方上再壓邊緣部分。c.初壓時(shí)用68t的壓路機(jī)靜壓2遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時(shí)進(jìn)行修整。復(fù)壓采用1012t的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓46遍至穩(wěn)定和無(wú)顯著輪跡。終壓采用68t的壓路機(jī)靜壓24遍。d.壓路機(jī)碾壓過(guò)程中，有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或洗

37、衣粉水，嚴(yán)禁灑柴油。壓路機(jī)無(wú)法壓到的雨水井與各種檢查井的邊緣應(yīng)用人工夯錘，熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械和車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物?？v縫與橫縫的接茬處理方法a.縱縫由于路面寬度過(guò)大，相鄰兩攤鋪帶之接縫處是路面薄弱環(huán)節(jié)，易遭破壞。一般應(yīng)直茬熱接，要求緊密、平整、無(wú)接縫痕跡。b.單機(jī)作業(yè)，當(dāng)日先后攤鋪相鄰兩攤鋪帶應(yīng)重疊2.55cm，先攤鋪帶縱縫一側(cè)，應(yīng)設(shè)置墊木預(yù)防發(fā)生變形和污染；不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前，對(duì)先攤鋪帶之邊緣加細(xì)修理，將松動(dòng)、裂紋、厚度不足或未充分壓實(shí)的部分清除；刨齊縫邊要垂直，線形直順，并噴刷一薄層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料?？v

38、縫攤鋪后立即碾壓。開(kāi)始時(shí)大部分在已壓的路面上，逐漸向新料轉(zhuǎn)移。雙層時(shí)，上下兩層的縱縫不能重疊，錯(cuò)開(kāi)30cm以上。c.盡量減少橫縫，橫縫盡量采用橫墊木，做到兩端部整齊，其施工工藝與縱縫相同。d. 邊緣裂紋、松動(dòng)、厚度不足，局部不平整處均須刨除，注意不要擾動(dòng)碎石聯(lián)結(jié)層，邊緣附近應(yīng)清除干凈。在新刨除的直茬垂直面上噴一薄層粘層油，將瀝青混合料敷于緣邊厚1015cm,寬1520cm。待接茬處舊瀝青混凝土融化后（大約510分鐘），將所堆敷混合料清除。按虛鋪厚攤鋪混合料，使表面平整銜接緊密，用熱夯錘沿接茬夯搗、夯實(shí)，熱烙鐵熨平順，掃除多余的離散料，適當(dāng)高出已壓路面，趁熱用重碾后輪沿接茬邊緣壓密實(shí)。 瀝青混凝

39、土施工完畢后，其表面平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、油色、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象，用10t以上壓路機(jī)碾壓后無(wú)明顯輪跡，接茬應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。 瀝青攤鋪施工工藝道路基層測(cè)量清掃放基準(zhǔn)線攤鋪機(jī)定位預(yù)熱及安裝自動(dòng)找平儀檢查料溫度啟動(dòng)送料裝置均勻分布材料料車(chē)至攤鋪機(jī)卸料人工修整缺陷及邊接縫攤鋪機(jī)起步及檢查各儀表情況測(cè)量溫度壓路機(jī)進(jìn)行初壓、復(fù)壓、終壓清理工地及機(jī)械瀝青混凝土施工在施工瀝青混凝土前，在基層上施工一層粘層油，該粘層的瀝青采用乳化瀝青，用量為1.3kg/。施工前，基層表面過(guò)分干燥時(shí)，在基層表面灑少量的水，達(dá)到輕微濕潤(rùn)，俟表面干

40、燥即可澆灑透層瀝青，當(dāng)氣溫低于15或降雨則不能施工。在進(jìn)入下道工序前，若局部地方留有多余的瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予以清除。瀝青混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比的瀝青用量進(jìn)行試拌，試拌后取料進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定試驗(yàn)，并將試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。確定適宜的拌和時(shí)間。間歇拌和機(jī)每盤(pán)拌和時(shí)間宜為3060s，以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?。拌和后的瀝青混凝土應(yīng)當(dāng)均勻一致，無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。瀝青混凝土用自卸車(chē)運(yùn)至工地。車(chē)箱底及四周涂一層油水（柴油水為13）混合液。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)覆蓋，運(yùn)輸車(chē)的多少應(yīng)由拌和或攤鋪速度為準(zhǔn)。開(kāi)始攤鋪時(shí)現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不得少于5輛。施工過(guò)程中也應(yīng)有車(chē)輛等候卸料。瀝青混凝土的攤

41、鋪a.作業(yè)條件：前道工序驗(yàn)收合格，現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，各種側(cè)樁齊備，并在下層側(cè)設(shè)55m的方格網(wǎng)。在道牙上彈線，控制邊線高程，防止積水，現(xiàn)場(chǎng)禁止各種車(chē)輛和行人通行，各種機(jī)械準(zhǔn)備就緒。b.施工工藝。卸料時(shí)檢查混合料溫度，其溫度應(yīng)大于130,分路幅（左、右幅）攤鋪。接縫應(yīng)緊密，拉直，雙層瀝青混凝土面層上下層在當(dāng)天內(nèi)完成。如時(shí)間長(zhǎng)，下層受到污染，則需澆灑粘層瀝青。攤鋪溫度應(yīng)控制在100以上。攤鋪厚度為其設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，系數(shù)為1.151.35。相鄰兩幅至少搭接10cm，并派專(zhuān)人用熱料填補(bǔ)縱縫空隙，整平接茬。瀝青混合料連續(xù)供應(yīng)，盡量減少攤鋪機(jī)運(yùn)行中停機(jī)待料。c.攤鋪運(yùn)行中遇到特殊情況的處理：遇雨水口，機(jī)械

42、不做局部降低處理，采取攤鋪加鋼板覆蓋，過(guò)后立即由人工按標(biāo)準(zhǔn)修整。遇檢查井，井圈井蓋高過(guò)攤鋪標(biāo)高后將攪刀、刮刀板等提起，跨過(guò)井圈再鋪，或后做井圈井蓋，先攤鋪。彎道，八字處路面橫坡為不定值，施工時(shí)每5m計(jì)算測(cè)設(shè)一次橫坡值，司機(jī)調(diào)整操作，對(duì)準(zhǔn)設(shè)定坡值刻度施工。d.攤鋪誤差過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，攤鋪兩側(cè)不正常時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)，通知司機(jī)調(diào)整。碾壓a.開(kāi)始碾壓時(shí)的溫度應(yīng)在100120之間，碾壓終止溫度不低于70，碾壓時(shí)的行駛速度控制在5km/h以?xún)?nèi)。b.壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓應(yīng)重疊1/2輪寬，在邊緣先空出3040cm，待壓完一遍后，將壓路機(jī)大部分重位于已壓實(shí)的地方上再壓邊緣部分。c.初壓時(shí)用6

43、8t的壓路機(jī)靜壓2遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時(shí)進(jìn)行修整。復(fù)壓采用1012t的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓46遍至穩(wěn)定和無(wú)顯著輪跡。終壓采用68t的壓路機(jī)靜壓24遍。d.壓路機(jī)碾壓過(guò)程中，有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或洗衣粉水，嚴(yán)禁灑柴油。壓路機(jī)無(wú)法壓到的雨水井與各種檢查井的邊緣應(yīng)用人工夯錘，熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械和車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物。縱縫與橫縫的接茬處理方法a.縱縫由于路面寬度過(guò)大，相鄰兩攤鋪帶之接縫處是路面薄弱環(huán)節(jié)，易遭破壞。一般應(yīng)直茬熱接，要求緊密、平整、無(wú)接縫痕跡。b.單機(jī)作業(yè)，當(dāng)日先后攤鋪相鄰兩攤鋪帶應(yīng)重疊2.55cm

44、，先攤鋪帶縱縫一側(cè)，應(yīng)設(shè)置墊木預(yù)防發(fā)生變形和污染；不在同日攤鋪的縱縫，在攤鋪新料前，對(duì)先攤鋪帶之邊緣加細(xì)修理，將松動(dòng)、裂紋、厚度不足或未充分壓實(shí)的部分清除；刨齊縫邊要垂直，線形直順，并噴刷一薄層粘層油，熱瀝青方可攤鋪新料?？v縫攤鋪后立即碾壓。開(kāi)始時(shí)大部分在已壓的路面上，逐漸向新料轉(zhuǎn)移。雙層時(shí)，上下兩層的縱縫不能重疊，錯(cuò)開(kāi)30cm以上。c.盡量減少橫縫，橫縫盡量采用橫墊木，做到兩端部整齊，其施工工藝與縱縫相同。d. 邊緣裂紋、松動(dòng)、厚度不足，局部不平整處均須刨除，注意不要擾動(dòng)碎石聯(lián)結(jié)層，邊緣附近應(yīng)清除干凈。在新刨除的直茬垂直面上噴一薄層粘層油，將瀝青混合料敷于緣邊厚1015cm,寬1520cm。

45、待接茬處舊瀝青混凝土融化后（大約510分鐘），將所堆敷混合料清除。按虛鋪厚攤鋪混合料，使表面平整銜接緊密，用熱夯錘沿接茬夯搗、夯實(shí)，熱烙鐵熨平順，掃除多余的離散料，適當(dāng)高出已壓路面，趁熱用重碾后輪沿接茬邊緣壓密實(shí)。 瀝青混凝土施工完畢后，其表面平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、油色、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象，用10t以上壓路機(jī)碾壓后無(wú)明顯輪跡，接茬應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。 內(nèi)余料復(fù)檢各項(xiàng)指標(biāo)四、施工部署針對(duì)建設(shè)單位的要求，合同條款及本工程的特點(diǎn)，我公司將在工程實(shí)行項(xiàng)目施工法，選調(diào)組織能力強(qiáng)、素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理

46、人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。全盤(pán)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)管理，下設(shè)項(xiàng)目分管小組，我公司將以“一流的質(zhì)量、一流的信譽(yù)、一流的技術(shù)、一流的管理”建好這一工程。（一）施工部署1、部署嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以我公司的骨干施工力量來(lái)組織施工，確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗來(lái)完成任務(wù)。2、施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保一次性合格，爭(zhēng)取優(yōu)良工程。工期目標(biāo)：按照合同要求，確?？偣て?60天竣工交驗(yàn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)：確?，F(xiàn)場(chǎng)文明安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡事故?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo)：堅(jiān)持“信譽(yù)第一、安全第一、服務(wù)第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)方式，嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門(mén)的質(zhì)量和安全監(jiān)督。（二）施工指導(dǎo)思想

47、本工程全體施工人員是在以下思想的指導(dǎo)下進(jìn)行本工程的施工的：以質(zhì)量第一，安全第一為宗旨，結(jié)合工程的實(shí)際情況和工程特點(diǎn)，有效、合理、科學(xué)地組織、管理施工。合理選擇施工方法，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備來(lái)施工本工程。（三）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)1、施工管理機(jī)制本公司以人民東路（東四線長(zhǎng)橋路）道路工程所要求的工作任務(wù)為原則，設(shè)置施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的人員后，將強(qiáng)化施工管理機(jī)制，做到精干高效，以提高項(xiàng)目施工水平、質(zhì)量、效益。2、主要項(xiàng)目管理人員的管理職能1）項(xiàng)目經(jīng)理的管理職能 項(xiàng)目經(jīng)理要保證人民東路（東四線長(zhǎng)橋路）道路工程按照規(guī)定的目標(biāo)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗的全面完成，保證各個(gè)生產(chǎn)要素在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)范圍內(nèi)做到最大

48、限度的優(yōu)化配置。確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員職責(zé)、組織項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作。確定管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，并對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解，制訂總體控制計(jì)劃，確保項(xiàng)目施工交驗(yàn)成功。及時(shí)適當(dāng)?shù)淖龀鲰?xiàng)目管理決策，包括人事任免決策、重大技術(shù)組織措施決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、進(jìn)度決策、合同簽定及變更決策等，同時(shí)對(duì)合同執(zhí)行進(jìn)行嚴(yán)格管理。協(xié)調(diào)本組織機(jī)構(gòu)與各協(xié)作單位之間的協(xié)作配合及經(jīng)濟(jì)、技術(shù)關(guān)系，代表企業(yè)法人進(jìn)行有關(guān)簽證，并進(jìn)行相互監(jiān)督、檢查，確保質(zhì)量、工期、成本控制和節(jié)約。建立完善的內(nèi)部及對(duì)外信息管理系統(tǒng)。實(shí)施合同，處理好合同變更、洽商、糾紛和索賠，處理好與業(yè)主之間的合同關(guān)系，搞好與

49、有關(guān)單位之間的協(xié)作配合，搞好與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理要認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及企業(yè)制訂頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺(jué)維護(hù)企業(yè)和職工利益，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施，并組織實(shí)施?？茖W(xué)組織和管理進(jìn)入工地的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)好內(nèi)部工作關(guān)系，作好人力、物力、財(cái)力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿(mǎn)完成施工任務(wù)。全面推行公司iso9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，積累并總結(jié)一套行之有效的施工管理經(jīng)驗(yàn)，為公司內(nèi)部其他項(xiàng)目樹(shù)立良好典范。2）技

50、術(shù)負(fù)責(zé)人的管理職能主管技術(shù)、質(zhì)量、安全的技術(shù)總負(fù)責(zé)人，是項(xiàng)目經(jīng)理的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人，在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)人民東路（東四線長(zhǎng)橋路）道路工程中的技術(shù)、質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)管理，全面了解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)施工圖進(jìn)行技術(shù)交底，按照?qǐng)D紙會(huì)審簽字后的圖紙文件安排施工。與設(shè)計(jì)單位就設(shè)計(jì)圖的修改、變更和完善進(jìn)行洽商，按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)重大技術(shù)組織措施提供決策依據(jù)，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)參謀。必要時(shí)在項(xiàng)目經(jīng)理的授意下，直接參與重大技術(shù)組織措施的決策。制定施工技術(shù)方案，按照有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)所有的材料、施工工藝，進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和控制，制訂工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)措施。安排專(zhuān)人對(duì)

51、技術(shù)文件進(jìn)行妥善保管，對(duì)往來(lái)技術(shù)文件進(jìn)行登記、簽收和歸檔。掌握工程質(zhì)量情況、指導(dǎo)和督促質(zhì)檢員和班組長(zhǎng)作好質(zhì)量檢查和評(píng)定工作，參加分部、分項(xiàng)和竣工工程的質(zhì)量檢查，特別對(duì)隱蔽工程，要做好驗(yàn)收記錄，認(rèn)定質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。加強(qiáng)對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行檢查，督促安全員對(duì)安全方面的工作進(jìn)行指導(dǎo)，落實(shí)安全制度，實(shí)施獎(jiǎng)懲。同時(shí)，要認(rèn)真協(xié)助并配合項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展工作，嚴(yán)格按照國(guó)家技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，貫徹iso9002質(zhì)量方針和履行質(zhì)量管理程序，嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，確保項(xiàng)目過(guò)程技術(shù)指標(biāo)的落實(shí)。組織學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料和先進(jìn)的施工方法，組織研究技術(shù)方面的疑難問(wèn)題，并提出解決辦法。及時(shí)總結(jié)施工過(guò)程中的各種經(jīng)驗(yàn)

52、，好的要推廣，不足的要糾正。組織開(kāi)展安全教育及操作規(guī)程培訓(xùn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁違章作業(yè)，及時(shí)整改隱患。如發(fā)生安全事故應(yīng)積極采取措施，及時(shí)上報(bào)。組織對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，督促施工隊(duì)進(jìn)行班前安全活動(dòng)，每半月召開(kāi)一次安全會(huì)議，并檢查安 全會(huì)議記錄。檢查進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)情況，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，積極推進(jìn)工程進(jìn)度計(jì)劃的按期完成。3）施工員的管理職能施工員是本工程項(xiàng)目中各分部分項(xiàng)施工項(xiàng)目的施工管理具體負(fù)責(zé)人。帶領(lǐng)本項(xiàng)目各班組人員按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工，保證質(zhì)量，注意安全，對(duì)本班組負(fù)責(zé)施工段的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)。安排和組織各班組施工計(jì)劃的落實(shí)，協(xié)調(diào)好施工中的交叉流水作

53、業(yè)，每周向施工員報(bào)告實(shí)際施工進(jìn)度。負(fù)責(zé)領(lǐng)料及識(shí)別材料標(biāo)識(shí)，有權(quán)拒絕使用不合格品。注意合理下料并合理使用剩料，努力降低材料消耗。檢查和監(jiān)督工人的施工質(zhì)量，隨時(shí)糾正操作錯(cuò)誤；要求作業(yè)工人及時(shí)對(duì)完成的項(xiàng)目進(jìn)行自檢和填報(bào)自檢記錄，糾正錯(cuò)誤，完成整改措施。負(fù)責(zé)工序交接檢查，如實(shí)填報(bào)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，檢驗(yàn)評(píng)定表。督促作業(yè)人員每天班后清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，搞好安全文明施工。注意對(duì)前道工序完成的作業(yè)面進(jìn)行維護(hù)，負(fù)責(zé)對(duì)本班組施工的成品和半成品進(jìn)行保護(hù)，直至竣工驗(yàn)收。4）安全員的管理職責(zé)安全員要以“安全第一”為工作宗旨，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織安全措施的實(shí)施，為本項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育和書(shū)面安

54、全技術(shù)交底，并履行簽字，填報(bào)三級(jí)教育登記表，檢查特種工人是否持證上崗。督促、監(jiān)督班組進(jìn)行班前安全教育活動(dòng)，定期組織召開(kāi)安全會(huì)議，填寫(xiě)安全會(huì)議記錄。經(jīng)常檢查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隱患，及時(shí)填報(bào)事故隱患整改記錄報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批處理，保證施工順利進(jìn)行。解決生產(chǎn)中的安全問(wèn)題，制止違章指揮和違章作業(yè)，遇到嚴(yán)重問(wèn)題可令其停工整頓。發(fā)生工傷事故及時(shí)上報(bào)，參加事故調(diào)整、分析和處理工作。5）質(zhì)量檢驗(yàn)員的管理職能質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)督促施工班組對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)容技術(shù)自檢、交接檢查驗(yàn)收，如實(shí)記錄，并予以復(fù)查，監(jiān)督和掌握質(zhì)量概況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，確保工程質(zhì)量。檢查采購(gòu)的原材料，填報(bào)檢驗(yàn)和驗(yàn)證記錄，標(biāo)識(shí)、隔離和評(píng)價(jià)不合格品，并通知有關(guān)

55、人員處理。對(duì)不合格品或未糾正缺陷的分項(xiàng)工程，不得讓其進(jìn)行下一步施工或交付；督促并及時(shí)給予評(píng)定。同時(shí)，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范對(duì)分項(xiàng)、分部和分包工程進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，符合要求的及時(shí)辦理單位工程驗(yàn)收。對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查，分析、提出處理意見(jiàn)，并及時(shí)如實(shí)上報(bào)。填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表，收集、整理所有質(zhì)量記錄和驗(yàn)收資料，建立質(zhì)量檔案。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程檢測(cè)工具的管理，確保檢測(cè)工具的完好。6）材料員（及倉(cāng)管員）的管理職能材料員按照本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)施工圖的用料要求，準(zhǔn)確核對(duì)并計(jì)算出所需材料的品牌、規(guī)格、數(shù)量以及費(fèi)用，提交完整準(zhǔn)確的材料清單和采購(gòu)計(jì)劃，負(fù)責(zé)控制材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收，確保材料對(duì)板和質(zhì)量要求。應(yīng)要求材料供應(yīng)商（包括廠家）提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照和材料樣品、樣本、價(jià)格表等資料，確認(rèn)材料供應(yīng)商的資格和資信情況能否滿(mǎn)足項(xiàng)目工程所要求的條件同種材料應(yīng)比較價(jià)格、供貨期、售后服務(wù)方面，擇優(yōu)選擇合格供應(yīng)商、廠家及時(shí)提供材料的產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并保證真實(shí)可靠。同時(shí)，應(yīng)按新構(gòu)機(jī)具清單所列機(jī)具名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量要求，采購(gòu)合適的機(jī)具。倉(cāng)庫(kù)