住宅樓及地下車(chē)庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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1、頤和南園18樓及地下車(chē)庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況及本工程難點(diǎn)11工程概況1建設(shè)單位:江蘇中城投資發(fā)展有限公司。2招代理單位:南通誠(chéng)信造價(jià)咨詢(xún)有限公司。3工程名稱(chēng):頤和南園18樓及地下車(chē)庫(kù)。4建設(shè)地點(diǎn):南通市河?xùn)|街102號(hào)。5建設(shè)規(guī)模:地上建筑面積約31690,地下人防建筑面積約2450。6承包方式:包工包料。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。8工期要求:計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間:2007年8月,計(jì)劃竣工時(shí)間2008年3月,施工總工期:210日歷天。9資金來(lái)源:自籌。10招標(biāo)范圍:施工圖范圍內(nèi)的土建工程、安裝工程。11施工現(xiàn)場(chǎng)拆遷及平整情況:現(xiàn)狀。12施工用水、電情況:已通。13場(chǎng)內(nèi)外道路:施工用臨時(shí)道路。22工程

2、難點(diǎn)1工本工程場(chǎng)地狹小,考慮充分利用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,現(xiàn)場(chǎng)不堆放過(guò)多材料。車(chē)庫(kù)施工階段利用西側(cè)作為臨時(shí)堆放加工場(chǎng)地。車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)完成、土方回填后作臨時(shí)堆放場(chǎng)地。同時(shí)該處支撐不同于其它樓板,豎向加密至0.9米,頂板下木方加密至180-200mm。2本工程計(jì)劃工期210天。第二章 總體目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)我單位按照建筑法,嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān),精心組織、嚴(yán)格管理,創(chuàng)出精品。我們的質(zhì)量目標(biāo)是:分項(xiàng)工程合格率100%,分部?jī)?yōu)良率90%以上,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 2.2工期目標(biāo)我們將加大投入,精心組織施工,將工期盡量縮短,并按照標(biāo)書(shū)中的約定,立即進(jìn)行施工人員和機(jī)械的準(zhǔn)備,確保在監(jiān)理工程師簽發(fā)開(kāi)工令之日起,210天內(nèi)

3、完成本工程所有施工任務(wù)。2.3安全目標(biāo)在本工程施工中,我單位將嚴(yán)格貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,遵守國(guó)家、建設(shè)部頒發(fā)的各項(xiàng)法規(guī)和南通市的有關(guān)部門(mén)各項(xiàng)規(guī)定,制定本項(xiàng)目各工序、工種的安全操作規(guī)則,以杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,輕傷事故頻率為0,創(chuàng)南通市安全優(yōu)良工程。2.4文明施工目標(biāo)我單位將嚴(yán)格按南通市關(guān)于文明施工管理?xiàng)l例和我單位關(guān)于工程項(xiàng)目綜合管理達(dá)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,場(chǎng)內(nèi)各種材料堆碼成垛并設(shè)立標(biāo)志,實(shí)行禁煙及無(wú)垃圾管理,保持場(chǎng)容環(huán)境衛(wèi)生,不排放未經(jīng)處理的污水,創(chuàng)南通市文明優(yōu)良工地。第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及施工部署3.1施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置3.1.1現(xiàn)場(chǎng)總平面布置根據(jù)本工程特點(diǎn)及占地面

4、積,我單位將按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置如下:3.1.1.1本工程f 軸與g軸的東側(cè)布置一臺(tái)qt60附墻塔吊,西側(cè)布置一臺(tái)by-50外用電梯。 3.1.1.2本工程西東北角為主要施工出入口,西北角為第二出入口。沿躍龍路西側(cè)規(guī)則紅線內(nèi)砌筑施工圍墻,高度2.4米。沿本工程j軸以南、f軸以北、躍龍路西側(cè)圍墻及向西4.5布置施工臨時(shí)設(shè)施。 3.1.1.3裝飾施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)砂漿攪拌機(jī),保證砂漿供應(yīng); 3.1.1.4施工用的周轉(zhuǎn)材料、砌體等沿建筑物就近堆放。根據(jù)以上安排,具體布置情況詳見(jiàn)附錄施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。3.1.2臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃表根據(jù)場(chǎng)地情況安排臨時(shí)設(shè)施,本工程臨時(shí)設(shè)施用地計(jì)劃表附

5、后。3.2臨時(shí)用水、用電設(shè)計(jì)3.2.1臨時(shí)用水本工程施工用水水源由業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)附近提供,我方在現(xiàn)場(chǎng)埋地敷設(shè)。砼、砂漿攪拌場(chǎng)設(shè)儲(chǔ)水池,以保證足夠用水量。臨時(shí)水管用鍍鋅鋼管,其主管管徑選取dn100。臨時(shí)施工用水點(diǎn)管徑為dn50,另在現(xiàn)場(chǎng)布置排水溝,采用砼預(yù)制蓋板,保證現(xiàn)場(chǎng)雨水、施工和生產(chǎn)廢水以及沖洗車(chē)輛污水經(jīng)化糞池或沉淀池及時(shí)排至市政排水管網(wǎng)。3.2.2臨時(shí)用電3.2.2.1總體布局1、本現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電系統(tǒng)采用tn-s方式。電源由業(yè)主提供。電纜埋地敷設(shè)至各二級(jí)配電箱,埋地深度大于600mm,穿越路基處加套管保護(hù)。電纜的首末端做重復(fù)接地。2、經(jīng)計(jì)算,現(xiàn)場(chǎng)最大用電負(fù)荷約為200kva。在負(fù)荷中心附近設(shè)總

6、配電箱兩臺(tái),在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的二級(jí)配電箱。用電從二級(jí)配電箱沿樓梯引上,每隔一層設(shè)置一臺(tái)配電箱,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù),對(duì)機(jī)械設(shè)備做到一機(jī)一閘一保護(hù),總配電箱和開(kāi)關(guān)箱均設(shè)置漏電保護(hù)器,且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間作合理配合,使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。用于主干線的漏電保護(hù)器,選擇動(dòng)作電流大于主干線實(shí)測(cè)泄漏電流2倍的漏電保護(hù)器,在分支路中選用動(dòng)作電流大于實(shí)測(cè)泄漏電流的2.5倍,同時(shí)滿(mǎn)足大于其中泄漏電流最大的一臺(tái)用電設(shè)備的實(shí)測(cè)泄漏電流4倍的漏電保護(hù)器。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)的額定漏電電流不大于30ma,動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒。3.2.2.2安全用電措施1、安全用電技

7、術(shù)措施(1)電氣設(shè)備的設(shè)置符合下列要求:動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線路分路設(shè)置,照明線路接線接在動(dòng)力開(kāi)關(guān)的上側(cè)。開(kāi)關(guān)箱由一級(jí)分配電箱配電。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)一機(jī)一閘。每臺(tái)用電設(shè)備有自己的開(kāi)關(guān)箱,嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及以上的用電設(shè)備??偱潆娤湓O(shè)在靠近電源的地方,分配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30米,開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3米。配電箱、開(kāi)關(guān)箱裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,周?chē)凶銐騼扇送瑫r(shí)工作的空間。且不得堆放任何有礙操作、維修的物品。配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝要端正、牢固,移動(dòng)式的箱體裝設(shè)在堅(jiān)固的支

8、架上。固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下端與地的垂直距離大于1.3米,小于1.5米。移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下端與地面的垂直距離為0.6至1.5米。配電箱、開(kāi)關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度大于1.5mm。配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。(2)電氣設(shè)備的安裝符合以下要求配電箱內(nèi)的電器首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內(nèi),金屬板與配電箱體作電氣連接;配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的各種電器按規(guī)定的位置固定在安裝板上,不得歪斜和松動(dòng); 配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線通過(guò)接線端子板連接,并與保護(hù)零線接線端子板分設(shè);配電箱、開(kāi)關(guān)

9、箱內(nèi)的連接采用絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線的型號(hào)及截面嚴(yán)格執(zhí)行臨電圖紙的標(biāo)示截面。各種儀表之間的連接線不得有外露帶電部分; 各種箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬底坐、外殼等必須做保護(hù)接零,保護(hù)零線經(jīng)過(guò)接線端子板連接;配電箱后面的排線必須排列整齊,綁扎成束,并用卡釘固定在盤(pán)板上,盤(pán)后引出及引入的導(dǎo)線留出適當(dāng)余度,以利檢修;(3)電氣設(shè)備的操作與維修人員必須符合以下要求: 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的施工和維修必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后取得上崗證書(shū)的專(zhuān)業(yè)電工完成,電工的等級(jí)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng),初級(jí)電工不允許進(jìn)行中、高級(jí)電工的作業(yè)。各類(lèi)用電人員做到:a、掌握安全用電基本知識(shí)和所

10、用設(shè)備的性能;b、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn);c、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱;d、負(fù)責(zé)保護(hù)所有設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)報(bào)告解決;e、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。(4)電氣設(shè)備的使用與維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱每星期進(jìn)行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專(zhuān)業(yè)電工。工作時(shí)必須穿戴好絕緣用品,必須使用電工絕緣工具。檢查、維修配電箱、開(kāi)關(guān)箱時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。配電箱內(nèi)盤(pán)面上標(biāo)明各回路的名稱(chēng)、用途,同時(shí)要

11、作出分路標(biāo)記???、分配電箱門(mén)配鎖,配電箱和開(kāi)關(guān)箱指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)1小時(shí)以上時(shí),將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱上鎖。各種電氣箱內(nèi)不允許放置任何雜物,并保持清潔,箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。 熔斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。(5)室內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)及照明裝置:室內(nèi)配電必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線,采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設(shè),距地面高度不得小于2.5m。進(jìn)戶(hù)線在室外處要用絕緣子固定,進(jìn)戶(hù)線過(guò)墻穿套管,距地面大于2.5m,室外要做防水彎頭。室內(nèi)配線所有導(dǎo)線截面按要求施工,但鋁線截面最小不得小于2.5mm2,銅線截面不得小于1.5mm2。金屬外殼的燈具外殼必須作保護(hù)接零,所有配件均使用鍍鋅件。

12、室外燈具距地面不得小于3米,室內(nèi)燈具不得低于2.4 m,插座接線時(shí)符合規(guī)范要求。螺口燈頭及接線符合下列要求:a、相線接在中心相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。b、燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。各種用電設(shè)備、燈具的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具。臨設(shè)內(nèi)的照明燈具優(yōu)先選用拉線開(kāi)關(guān)。拉線開(kāi)關(guān)距地面高度為2至3米,與門(mén)口的水平距離為0.1至0.2 米,拉線出口向下。2、安全用電組織措施(1)建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。(2)建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類(lèi)用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和

13、注意事項(xiàng),并在技術(shù)交底文字資料上履行交底人員和被交底人的簽字手續(xù),注明交底日期。(3)建立安全檢測(cè)制度。定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測(cè),主要內(nèi)容是:接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等,以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠并做好檢測(cè)記錄。(4)建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作記錄,記載維修時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗(yàn)收人員等。(5)建立工程拆除制度。建筑工程竣工后,臨時(shí)用電工程的拆除有統(tǒng)一的組織和指揮,并須規(guī)定拆除時(shí)間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。(6)建立安全檢查和評(píng)估制度。按照jgj59-99建筑施工

14、安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全情況進(jìn)行檢查評(píng)估。(7)建立安全用電責(zé)任制。對(duì)臨時(shí)用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人,并輔以必要的獎(jiǎng)懲。(8)存放易燃?xì)怏w、易燃物倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備,導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范要求。(9)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體,并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期清掃。(10)施工現(xiàn)場(chǎng)建立防火檢查制度,強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,成立電氣防火隊(duì)伍。3、電氣事故處理措施施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),撲滅電氣火災(zāi)注意以下事項(xiàng):(1)迅速切斷電源,以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí)戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場(chǎng)離開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時(shí),

15、火線和零線分開(kāi)錯(cuò)位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使用人員觸電。(2)當(dāng)電源線因其它原因不能及時(shí)切斷時(shí),一方面派人去供電端拉閘,另一方面滅火,人體的各部位與帶電體保持充分距離,必須穿戴絕緣用品。(3)撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑,如干粉滅火機(jī)、二氧化碳滅火器,1211滅火器或干燥砂子。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。3.3施工部署第四章 施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.1修建臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖,迅速組織力量搭建臨時(shí)設(shè)施,保證勞動(dòng)力與機(jī)械設(shè)備的及時(shí)進(jìn)場(chǎng),并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施,保證工程施工安全正常進(jìn)行。4.1.2布置水電管網(wǎng)根據(jù)施工要求與平面布置,及

16、時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電安裝。布置時(shí)必須按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求做好安全防范工作。并組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢測(cè),合格后方可接通電源、水源。4.1.3建立測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)測(cè)量方案,布設(shè)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn),做好定位放樣的準(zhǔn)備,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)交底,熟悉測(cè)量布控要求與措施。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1由項(xiàng)目總工組織施工技術(shù)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提出建議,參加圖紙會(huì)審。4.2.2根據(jù)施工需要及有關(guān)重點(diǎn)難點(diǎn),制定有針對(duì)性的切實(shí)可行的施工方案,并做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底,并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報(bào)審。4.2.3提前做好模板、鋼筋等的放樣工作,認(rèn)真審查其合格、實(shí)用性,做到萬(wàn)無(wú)一失。4.2.4召開(kāi)技術(shù)工作會(huì)議

17、,明確有關(guān)各專(zhuān)業(yè)各工種人員技術(shù)責(zé)任,建立質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度。4.2.5復(fù)核紅線,做好定位放線工作,繪制測(cè)量定位圖,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)確認(rèn)、批準(zhǔn)。4.2.6準(zhǔn)備施工需要的技術(shù)資料、圖集、規(guī)范,以作施工時(shí)參考、使用,施工技術(shù)人員必須熟悉施工規(guī)范;準(zhǔn)備施工所用的各種資料表格與業(yè)主、監(jiān)理商定好有關(guān)檢查驗(yàn)收程序,建立現(xiàn)場(chǎng)施工管理三檢制度。4.3施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程需要,及時(shí)組織性能最優(yōu)、機(jī)況最好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于重要機(jī)具做好替換儲(chǔ)備,一旦需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng),為本工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件。本工程計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)后。4.4材料準(zhǔn)備4.4.1組織人員編制各施工階段物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃用量表,并根據(jù)

18、施工進(jìn)度安排,及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),并做好各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.4.2材料機(jī)具科接到施工材料計(jì)劃后,及時(shí)做好材料報(bào)驗(yàn)工作,制訂采購(gòu)計(jì)劃,提前同供應(yīng)商簽訂訂購(gòu)合同,以確保及時(shí)調(diào)運(yùn)入場(chǎng)。4.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.5.1我們將按實(shí)際需要及時(shí)組織精干管理人員和施工隊(duì)伍,組成管理層和勞務(wù)層。在要求的控制時(shí)間內(nèi),將所需人員組織到位,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.5.2組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,做好崗前培訓(xùn)工作,為工程迅速開(kāi)工創(chuàng)造條件。第五章 項(xiàng)目管理及勞動(dòng)力安排5.1項(xiàng)目管理5.1.1施工組織管理機(jī)構(gòu)5.1.1.1為確保本工程快速優(yōu)質(zhì)地完成,我單位將頤和南園18樓及地下車(chē)庫(kù)工程列為重點(diǎn)工程,并切實(shí)加大管理力度,選派精兵強(qiáng)

19、將,組建生產(chǎn)辦公綜合樓項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目副經(jīng)理、一名項(xiàng)目總工組成項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。其中項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的全面管理工作;項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)和質(zhì)量管理工作;項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工等現(xiàn)場(chǎng)管理工作。5.1.1.2項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、材料機(jī)具科、合同預(yù)算科、財(cái)務(wù)科、辦公室、計(jì)量試驗(yàn)室等職能部門(mén)。其中:工程技術(shù)科負(fù)責(zé)土建、安裝、裝飾現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)、技術(shù)指導(dǎo)以及資料管理;質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)施工質(zhì)量安全措施制定及監(jiān)督實(shí)施工作;材料機(jī)具科負(fù)責(zé)材料、機(jī)具設(shè)備的采購(gòu)、保管工作,同時(shí)對(duì)材料、機(jī)具設(shè)備的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查;合同預(yù)算科負(fù)責(zé)施工合同的執(zhí)

20、行及所有預(yù)決算及計(jì)劃統(tǒng)計(jì);計(jì)量試驗(yàn)室負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具的使用管理及所有材料、試塊的取樣試驗(yàn)工作;辦公室負(fù)責(zé)日常行政事務(wù)、微機(jī)管理、后勤保衛(wèi)等工作;財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)工程往來(lái)款的結(jié)算與收支。為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)資料的管理,確保資料收集、整理的準(zhǔn)確及時(shí),本工程設(shè)專(zhuān)職資料員一名,專(zhuān)管文檔資料。5.1.2施工管理組織機(jī)構(gòu)附后。5.1.3項(xiàng)目主要管理人員職責(zé)5.1.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理1、代表我單位履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同,執(zhí)行單位質(zhì)量方針,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。2、負(fù)責(zé)建立和完善項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu),明確責(zé)任人職責(zé),建立恰當(dāng)?shù)募?lì)機(jī)制,充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)所有人員的積極性。3、主持項(xiàng)目工作會(huì)議,審定或簽發(fā)對(duì)內(nèi)對(duì)外的主要文件,組織協(xié)調(diào)工

21、程分部竣工驗(yàn)收工作。4、組織編制職工培訓(xùn)計(jì)劃。5、負(fù)責(zé)“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”的編制及修改工作。5.1.3.2項(xiàng)目副經(jīng)理1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)調(diào)度及文明施工、安全管理。2、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目日常管理工作,保證項(xiàng)目正常施工生產(chǎn)。3、組織機(jī)具設(shè)備的進(jìn)場(chǎng),負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的具體落實(shí)。5.1.3.3項(xiàng)目總工程師1、組織技術(shù)人員開(kāi)展圖紙會(huì)審工作。2、負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)。3、確定施工過(guò)程中的特殊過(guò)程及關(guān)鍵工序,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4、編制與施工組織設(shè)計(jì)相應(yīng)分部分項(xiàng)工程施工方案。5、進(jìn)行施工過(guò)程的技術(shù)復(fù)核工作。6、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及質(zhì)檢站的技術(shù)工作。7、組織技術(shù)人員采用新技術(shù)、新工藝,并積極開(kāi)展qc活動(dòng),推

22、廣應(yīng)用新材料。8、負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行。9、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。10、統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及有關(guān)工作的安排,開(kāi)展質(zhì)量教育,保證單位的各項(xiàng)制度的正常進(jìn)行。5.1.3.4項(xiàng)目施工員1、貫徹執(zhí)行上級(jí)規(guī)定的施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程并向班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、對(duì)工程的測(cè)量定位放線、水準(zhǔn)標(biāo)高,負(fù)直接的技術(shù)責(zé)任。3、負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收,建立工程檔案,開(kāi)展qc小組活動(dòng)推廣新工藝、新技術(shù),并采用新材料。4、配合材料員、試驗(yàn)員作好在材料進(jìn)場(chǎng)的登記及試驗(yàn)工作,做好進(jìn)場(chǎng)材料使用部位及使用狀況的記錄。5、配合質(zhì)檢員進(jìn)行分部、分項(xiàng)各道工序的驗(yàn)收、整改和評(píng)定工作。6、掌握施工過(guò)程的全部

23、質(zhì)量狀況,參與本單位定期質(zhì)量檢查。7、對(duì)施工作業(yè)班組的專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平進(jìn)行檢測(cè),并向項(xiàng)目總工及項(xiàng)目經(jīng)理反饋,便于制定培訓(xùn)計(jì)劃。5.1.3.5項(xiàng)目質(zhì)檢員1、按標(biāo)準(zhǔn)定期和不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理工作。2、對(duì)工程分部分項(xiàng)按施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)資料編制評(píng)定表。3、對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面交底,參加工程質(zhì)量的驗(yàn)評(píng)。4、執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,指導(dǎo)班組的qc活動(dòng)工作。組織開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽,監(jiān)督執(zhí)行施工班組互檢制度。5.1.3.6項(xiàng)目安全員1、嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全方面的規(guī)范規(guī)程等有關(guān)制度,落實(shí)有關(guān)安全操作管理規(guī)定。2、對(duì)班組進(jìn)行安全交底及安全教育,執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度。3、進(jìn)行項(xiàng)目日常安全檢查,及時(shí)發(fā)

24、現(xiàn)及處理有關(guān)安全隱患,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理負(fù)主要責(zé)任。 5.1.3.7項(xiàng)目預(yù)算員1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)決算和工程簽證工作。2、按設(shè)計(jì)圖紙及定額用量對(duì)物資計(jì)劃審核控制。3、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制及有關(guān)工作量計(jì)算。5.1.2.8項(xiàng)目試驗(yàn)員1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目有關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及砂漿、混凝土的試配。2、負(fù)責(zé)有關(guān)試塊的制作及送檢,保證有關(guān)工程試驗(yàn)制度的落實(shí)。5.1.2.9項(xiàng)目材料員1、負(fù)責(zé)有關(guān)材料的組織進(jìn)場(chǎng),及時(shí)收集各種材料的合格證。2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的保管及發(fā)放,保證所需材料的及時(shí)到位。5.2勞動(dòng)力安排5.2.1項(xiàng)目擬定勞務(wù)作業(yè)層情況5.2.1.1根據(jù)施工實(shí)際需要和總體工期要求,在勞動(dòng)力安排上,我單位擬選派施工過(guò)同類(lèi)工程,技術(shù)

25、過(guò)硬、作風(fēng)頑強(qiáng)的施工隊(duì)分別承擔(dān)本工程的土建、安裝施工,同時(shí)組織防水、乳膠漆等專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)防水、涂料等專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)項(xiàng)目的施工任務(wù)。5.2.1.2各施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與指揮下,選派業(yè)務(wù)熟練、技術(shù)過(guò)硬的勞動(dòng)力,組成強(qiáng)有力的工程施工隊(duì)伍,齊心協(xié)力,心往一處想,勁往一處使,確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)。5.2.2勞務(wù)分包情況本工程勞動(dòng)力全部采用我單位內(nèi)部精干隊(duì)伍,無(wú)勞務(wù)分包。5.2.3勞動(dòng)力組織計(jì)劃根據(jù)各階段施工量,我們制定的勞動(dòng)力需用計(jì)劃見(jiàn)附后表。第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法6.1測(cè)量控制6.1.1測(cè)量依據(jù)6.1.1.1本工程由于外形較規(guī)則,根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn),采用直角坐標(biāo)法

26、直接投測(cè)出矩形各軸線點(diǎn)。6.1.1.2以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù),根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面坐標(biāo)和高程的要求,準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范要求對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行整體控制。6.1.2測(cè)量器具根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求,距離控制采用鋼卷尺,軸線控制用經(jīng)緯儀,高程測(cè)量用精密水準(zhǔn)儀,主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)附表:6.1.3平面控制6.1.3.1根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)(或紅線)控制點(diǎn)、總平面圖及基礎(chǔ)平面圖,采用直角坐標(biāo)法放樣出矩形式網(wǎng)角點(diǎn),從而建立總控制網(wǎng)坐標(biāo)系統(tǒng)。6.1.3.2 為提高測(cè)量精度,同時(shí)增測(cè)對(duì)角線矩形網(wǎng)角點(diǎn), 經(jīng)過(guò)平均差計(jì)算,精度符合要求后再定位其它軸線控制點(diǎn),并將

27、軸線方向用三角形紅漆標(biāo)在相鄰建筑物或埋設(shè)的永久控制點(diǎn)上。6.1.3.3 軸線控制采用外控法,采用電子經(jīng)緯儀投測(cè)軸線,逐層向上傳遞,逐層復(fù)核。6.1.4高程控制6.1.4.1以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),繞場(chǎng)區(qū)周?chē)荚O(shè)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng),水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形。各點(diǎn)布置好后,以等水準(zhǔn)測(cè)量精度進(jìn)行引測(cè),并進(jìn)行閉合和誤差分配,精度符合要求后,標(biāo)定各水準(zhǔn)點(diǎn)高程,在施工全過(guò)程中須經(jīng)常復(fù)核,保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6.1.4.2基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周建立二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng),施工時(shí)依據(jù)就近原則,從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照閉合。6.1.4.3基礎(chǔ)施工完成

28、后,即將高程引測(cè)至基礎(chǔ)上,用紅三角標(biāo)定,以此標(biāo)記為依據(jù),用鋼尺向上丈量引測(cè),結(jié)構(gòu)每施工完一層,沿結(jié)構(gòu)柱垂直量上一段層高距離,鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等修正,經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后,以紅三角標(biāo)定作為上層高程放樣依據(jù)。6.1.5基礎(chǔ)施工測(cè)量6.1.5.1樁身定位根據(jù)矩形控制網(wǎng)和樁位圖,進(jìn)行樁位放線,并按照樁位及樁徑澆筑井圈,井圈作法要求高10cm,用c25混凝土澆筑,保證牢固穩(wěn)定,樁位及樁徑符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)作好軸線及十字線標(biāo)志和井口標(biāo)高測(cè)設(shè)。6.1.5.2基坑抄平基坑開(kāi)挖后,當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),在基坑的四壁或者槽底邊沿及中央打入小木樁,在木樁上引測(cè)同一高程的標(biāo)點(diǎn),以便根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)拉線修整槽底和施工墊層。

29、6.1.5.3支立模板墊層砼澆完后,根據(jù)軸線控制網(wǎng)在墊層上放出基礎(chǔ)中心線和邊線,并彈墨線標(biāo)明,作為支模板的依據(jù)。支模時(shí)還可由槽邊定位樁找直拉線,用吊垂球的方法檢查其位置是否正確,然后在模板的內(nèi)表面用水準(zhǔn)儀引測(cè)基礎(chǔ)面的設(shè)計(jì)標(biāo)高,并畫(huà)線標(biāo)明。6.1.6結(jié)構(gòu)施工測(cè)量6.1.6.1基礎(chǔ)施工完畢后,首先進(jìn)行基坑外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核,確認(rèn)控制點(diǎn)無(wú)誤后,利有ni005a精度水準(zhǔn)儀、j2-2經(jīng)緯儀分別將標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線施放到基礎(chǔ)表面上,并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和軸線控制系統(tǒng)。此時(shí)建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng),而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成建筑物的變形比較系統(tǒng),將作為建筑物沉降、不均勻下沉引起的傾斜、外墻裝飾墻面控制

30、的檢驗(yàn)基點(diǎn),外部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗(yàn)復(fù)核,保持系統(tǒng)的精確度。6.1.6.2各樓層的軸線引測(cè)主要用經(jīng)緯儀來(lái)完成,本工程高度較低,施工時(shí)直接用經(jīng)緯儀將定位軸線逐層向上引測(cè)。6.1.7裝修測(cè)量控制6.1.7.1內(nèi)部裝修的平面位置確定從結(jié)構(gòu)控制軸線中引出,高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處,在轉(zhuǎn)移時(shí)盡量使儀器前后視距相等,以提高測(cè)量精度。6.1.7.2外墻是從上至下的長(zhǎng)線條,用經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下,從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)修正逐層測(cè)量引起的間接微小誤差,使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面,從而達(dá)到準(zhǔn)確的測(cè)量外墻控制效果。6.1.8沉降觀測(cè)主體結(jié)構(gòu)沉降觀測(cè)的目的是掌握建筑物各系統(tǒng)的沉降變化情況,分析

31、資料作出預(yù)報(bào),為建筑物的安全施工服務(wù);同時(shí)根據(jù)測(cè)量材料,驗(yàn)證設(shè)計(jì)的預(yù)期沉降資料。6.1.8.1觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)城市測(cè)量規(guī)范、水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)(標(biāo)高為+0.3m),在結(jié)構(gòu)柱混凝土及磚墻中埋設(shè),標(biāo)志為圓形,以利保護(hù)。6.1.8.2沉降觀測(cè)方法以等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求進(jìn)行觀測(cè),從場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)引測(cè)組成一個(gè)水準(zhǔn)環(huán)線,使用ni005a型精密水準(zhǔn)儀和3m銦鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行觀測(cè)。6.1.8.3觀測(cè)精度要求1、前后視距差不大于2m,視距累計(jì)差不大于5m,視距最大長(zhǎng)度不超過(guò)40m。2、沉降觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于后視點(diǎn)高差的測(cè)定容許差為1mm,觀測(cè)閉合差不超過(guò)12nmm(n為測(cè)站數(shù))。沉降觀

32、測(cè)點(diǎn)、測(cè)定高程誤差為1mm,沉降觀測(cè)周期:每施工完一層觀測(cè)一次;主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后,砌內(nèi)外填充墻時(shí),每二層觀測(cè)一次;工程竣工后(移交業(yè)主)第一年四次,第二年二次,以后每年一次直到下沉穩(wěn)定為止。如沉降量大時(shí)縮短觀測(cè)周期,并及時(shí)整理施測(cè)資料,編制成果表,作為竣工資料歸檔。6.2基礎(chǔ)工程6.2.1人工挖孔樁施工6.2.1.1施工工藝見(jiàn)后圖6.2.1.2 挖孔與支護(hù)1、挖孔(1)開(kāi)工前,搞好圖紙會(huì)審及材料、技術(shù)準(zhǔn)備工作,會(huì)同監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行樁位編號(hào),作為工程檢查與資料整理的依據(jù)。(2)施工前作好作業(yè)面排水工作,按照樁位及樁徑澆筑井圈,井圈作法要求高10cm,用c25混凝土澆筑,保證牢固穩(wěn)定,樁位及樁徑符

33、合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)作好軸線及十字線標(biāo)志和井口標(biāo)高測(cè)設(shè)。(3)根據(jù)已定出的樁位進(jìn)行人工挖孔。挖土從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,堅(jiān)硬土層用鎬、釬破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊,按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面,允許尺寸誤差為3mm。擴(kuò)底部分采取先樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。充土裝入活底桶內(nèi),出土采用人工絞架提升,井徑較大時(shí),在井口設(shè)置“井”字形管梁并在其上鋪上跳板,以確保井下施工人員安全。(4)挖土過(guò)程中地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。大量滲入時(shí),一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取處理措施。2、支護(hù)按設(shè)計(jì)要求,挖

34、孔樁均為鋼筋混凝土護(hù)壁,每挖深1.5m左右,先用水泥砂漿護(hù)壁后迅速綁扎鋼筋支撐,澆筑混凝土。到頂部用紅磚加砌高出井面2030cm,以確保井旁泥土不能撒落于井孔內(nèi)。3、挖孔測(cè)量控制樁位軸線采取地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)控制。安裝提升設(shè)備時(shí)使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁中心線控制,系將樁控制軸線高程引到第一節(jié)護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中,吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深,以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。4、 挖孔注意事項(xiàng)(1)對(duì)樁的垂直度和直徑,每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時(shí)糾正,保證位置正確。(2)擴(kuò)底要求支承在設(shè)計(jì)的持力層,開(kāi)挖至設(shè)計(jì)持力層內(nèi)0.5

35、m時(shí)停止開(kāi)挖,請(qǐng)建設(shè)、勘察、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)槽后再進(jìn)行擴(kuò)底施工,嚴(yán)格控制擴(kuò)頭分段施工的擴(kuò)高和擴(kuò)寬之比例,防止擴(kuò)陡收急的現(xiàn)象,保證設(shè)計(jì)圖紙要求的擴(kuò)徑和擴(kuò)高,清除底部虛土,逐個(gè)樁進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。清孔后立即用c25混凝土封底。(3)樁孔開(kāi)挖過(guò)程中,經(jīng)常檢測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體和缺氧現(xiàn)象。(4)堅(jiān)持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行,施工中不斷向孔內(nèi)輸送足夠的新鮮空氣,必要時(shí)抽送同時(shí)進(jìn)行。(5)井下施工照明采用安全燈,電壓不得高于36伏,供電給井下用電設(shè)備的線路裝漏電保護(hù)裝置。(6) 已擴(kuò)底的樁,盡快澆筑混凝土,不能很快澆灌混凝土的樁,暫不擴(kuò)底,待澆灌混凝土前擴(kuò)底,以保證樁孔穩(wěn)定。(7)井口設(shè)置圍欄,井下設(shè)安全鋼筋網(wǎng),

36、井內(nèi)設(shè)特別可靠的救生軟梯,下井人員戴安全帽并系好安全帶,挖孔暫停施工時(shí)井口用蓋板蓋好。(8)挖孔質(zhì)量要求:樁孔位中心線允許偏位50mm,樁孔徑允許偏差50mm,樁垂直度偏差0.5%樁長(zhǎng),孔底不允許有虛土。6.2.1.3鋼筋籠的制作與吊放1、鋼筋的下料與放樣:加強(qiáng)筋的成型,采取加工同箍直徑的圓盤(pán)以插銷(xiāo)連接成專(zhuān)門(mén)制作圓箍的圓盤(pán)模具,加工人員用圓盤(pán)模具把鋼筋逐根彎曲成型,在持力層驗(yàn)收通過(guò),確定鋼筋籠實(shí)際長(zhǎng)度后,主筋按實(shí)際需要作好現(xiàn)場(chǎng)放樣,并根據(jù)放樣圖來(lái)進(jìn)行鋼筋制作加工。2、鋼筋籠的成型組裝:鋼筋籠的組裝在加工場(chǎng)地平臥制成所需要長(zhǎng)度的鋼筋籠,在地面設(shè)二排輕軌,先將加強(qiáng)箍按間距排列在輕軌上,按劃線逐根放

37、上主筋并與之點(diǎn)焊連接,控制平整度誤差不大于50mm,上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%,箍筋每隔一箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定;主筋接長(zhǎng)采用單面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度要求不少于10d,焊接完畢后,隨手將藥皮敲掉;組裝成型的鋼筋籠驗(yàn)收后,編號(hào)掛牌,并按樁號(hào)分類(lèi)堆放整齊備用。3、鋼筋籠保護(hù)層的控制在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置4個(gè)14鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍,用48鋼管橫擔(dān)懸掛在井圈上,脫鉤借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。6.2.1.4混凝土工程1、本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制。施工前,根據(jù)工程樁大體積混凝土的特點(diǎn)進(jìn)行合理的混凝土配合比設(shè)計(jì):石子粒徑不大于40mm、清潔、含泥量必須不大于1%;砂采用

38、中粗砂、含泥量不大于2%,并不含石英、云母等雜物;水泥擬采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。2、水泥采用大廠生產(chǎn)的合格水泥,不合格材料不得使用,石子現(xiàn)場(chǎng)采用循環(huán)水用高壓水槍沖洗干凈備用,砂、石采用電子稱(chēng)計(jì)量,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比。施工中隨時(shí)抽查每盤(pán)水泥、砂、石等材料用量。3、混凝土的攪拌時(shí)間不少于2分鐘,坍落度控制在1214cm之間。4、混凝土的運(yùn)輸:攪拌好的混凝土通過(guò)砼輸送泵直接運(yùn)至各樁點(diǎn)。5、混凝土澆筑(1)混凝土澆灌前將井孔底部積水和泥土以及被水浸泡的軟弱土處理干凈,混凝土用砼輸送泵軟管直接向下灌筑,軟管末端離孔底高度不大于2m,保證混凝土不分層不離析?;炷烈怪惫嗳霕犊變?nèi),避免混凝土斜向沖

39、擊孔壁,造成塌方。(2)混凝土必須連續(xù)分層澆灌,每層澆灌高度不得超過(guò)1m,對(duì)于樁長(zhǎng)6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實(shí),6m以上用混凝土振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。(3)每澆筑一口樁孔組織安排適當(dāng),做到動(dòng)作快,效果好。并按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊。6.2.1.5樁基檢測(cè)工程樁施工完畢,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)要求進(jìn)行樁混凝土大小應(yīng)變檢測(cè),每根樁要進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè),同時(shí)抽檢不少于總樁數(shù)的10%,且不少于5根樁進(jìn)行大變檢測(cè)。樁基檢測(cè)由法定單位進(jìn)行,所要檢測(cè)樁由監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同確定,具有代表性,反映出施工真實(shí)情況。6.2.2土方工程6.2.2.1土方開(kāi)挖1、根據(jù)本工程的基

40、坑開(kāi)挖深度及場(chǎng)地條件,土方開(kāi)挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法,先使用一臺(tái)wy100型反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖,坑底留2030cm厚土用人工清理,以防機(jī)械超挖及擾動(dòng)原土。開(kāi)挖的土方除留部分用于回填之外,其余均運(yùn)至場(chǎng)外。2、開(kāi)挖按1:0.5進(jìn)行放坡,以防土體不穩(wěn)。開(kāi)挖尺寸按基礎(chǔ)每側(cè)加度30mm,作為支設(shè)模板的操作空間。3、基坑開(kāi)挖時(shí),我們將嚴(yán)格控制標(biāo)高,現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控,防止超挖。并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況考慮基坑坡頂有動(dòng)載,按規(guī)范要求放坡。4、基坑開(kāi)挖盡量避開(kāi)雨水天氣。根據(jù)施工時(shí)天氣狀況,開(kāi)挖后的基坑四周設(shè)排水槽,基坑內(nèi)積水及時(shí)用潛水泵抽除干凈。5、在土方開(kāi)挖過(guò)程中,我們將做到隨清理、隨驗(yàn)槽、及時(shí)澆筑墊層。

41、所有基坑開(kāi)挖后,我們將請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、勘察單位及監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后才進(jìn)行下一步工序的施工。6.2.2.2土方回填1、在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,即開(kāi)始土方回填。土方回填采取人工回填,壓實(shí)采用蛙式打夯機(jī)每300mm分層夯實(shí)。2、回填前,土質(zhì)應(yīng)取樣送試驗(yàn)室,用重型擊實(shí)儀求出土樣的最大干容重和最佳含水量,最大干容重乘以壓實(shí)度即為施工時(shí)控制干容重。3、回填土中不能含有草根等雜質(zhì),回填時(shí)進(jìn)行土的含水量測(cè)定,超過(guò)最佳含水量的土不用,小于最佳含水量的土均勻拌水,以免碾壓出彈簧土或干容重達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,如局部出現(xiàn)彈簧土應(yīng)換填干土。4、回填土每層虛鋪厚200250mm,壓實(shí)厚不大于150mm。虛鋪厚度根據(jù)設(shè)

42、計(jì)標(biāo)高每層均以鋼筋樁來(lái)控制標(biāo)高,為了節(jié)約材料、回填土標(biāo)高按正誤差控制。6.2.3墊層施工6.2.3.1土方開(kāi)挖經(jīng)人工清邊檢底到位后,立即進(jìn)行樁位復(fù)核、驗(yàn)槽,辦理隱蔽驗(yàn)收,澆筑墊層砼。6.2.3.2墊層施工緊隨土方工程進(jìn)行,人工清理一塊,驗(yàn)收一塊,澆筑一塊,盡量減少地基土的暴露時(shí)間,墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制,并做好表面壓實(shí)抹平收光工作。6.2.3.3墊層完成后強(qiáng)度達(dá)到要求,立即把軸線、基礎(chǔ)邊線投測(cè)到墊層上去,以確?;A(chǔ)的正常施工。6.2.4鋼筋工程6.5.4.1施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部提前組織技術(shù)人員編制計(jì)劃用料表,以便采購(gòu)。同時(shí)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并組織班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)。2、鋼筋均采用國(guó)家大

43、型廠家生產(chǎn)的鋼材。每批進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有鋼材出廠合格證,并在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下,按規(guī)范要求抽取試驗(yàn)樣品,送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。6.2.4.2制作和堆放項(xiàng)目部根據(jù)圖紙和規(guī)范要求編制出詳細(xì)的配料單;班組嚴(yán)格按配料單進(jìn)行鋼筋制作,制作好后,按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分類(lèi)堆放,并掛牌標(biāo)記,堆放鋼筋墊設(shè)150mm厚木枋。6.2.4.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行,滿(mǎn)足搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度的要求,施工時(shí)做到畫(huà)線定位,對(duì)于支座鋼筋密集處,在綁扎前放樣,以保證質(zhì)量。6.2.4.4鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完成后,要檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、根數(shù)、間距是否正確,鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,保護(hù)

44、層厚度是否符合要求,綁扎是否松動(dòng),鋼筋是否清潔。在檢查無(wú)誤的基礎(chǔ)上,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,并做好隱蔽工程記錄。6.2.5模板工程6.2.5.1 準(zhǔn)備工作1、對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、種類(lèi)等進(jìn)行全面檢查,辦好隱蔽手續(xù),對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2、獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用通用鋼模。并按施工圖紙尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)模板的翻樣、加工。6.2.5.2支設(shè)方法墊層澆筑硬化后,放線確定基礎(chǔ)平面位置,即開(kāi)始支設(shè)模板。固定采用鋼管模立楞和鋼管斜撐,上部采用鋼管扣件對(duì)拉,水平間距不大于600mm。6.2.5.3注意事項(xiàng)1、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和支撐。模板安裝就位后,由技術(shù)員、質(zhì)檢員按平面尺寸、斷面尺寸、標(biāo)高

45、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。2、澆筑混凝土?xí)r專(zhuān)門(mén)派人負(fù)責(zé)檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。3、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進(jìn)行,必須提高施工人員安全意識(shí),隨時(shí)做好安全防護(hù)措施。4、模板施工時(shí)要求拼縫嚴(yán)密,對(duì)交接處可用定型小模板以避免接頭幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量通病,有預(yù)留孔洞位置設(shè)置正確,加固牢靠。5、拆模時(shí),砼強(qiáng)度須大于1mpa,時(shí)間不少于澆筑2天。拆模后,及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行修整及擦油保養(yǎng)。6.2.6砼工程1、本工程砼全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。水泥采用大型廠家生產(chǎn)的32.5級(jí)水泥。并且水泥出廠時(shí)具有廠家合格證。砂石均選用優(yōu)質(zhì)砂石料。原材料進(jìn)場(chǎng)后,在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證下,按規(guī)范規(guī)定取樣送具有一定資質(zhì)的試驗(yàn)室檢驗(yàn),試驗(yàn)

46、合格后才可使用。并提前由試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)正確的混凝土配合比。2、在模板驗(yàn)收合格后,并最后一次核對(duì)鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留插筋無(wú)誤后,即可以開(kāi)始澆筑混凝土。嚴(yán)格控制混凝土計(jì)量和坍落度,并加強(qiáng)振搗的監(jiān)控,即要防止漏振和欠振,又要防止過(guò)振,并按要求留設(shè)混凝土試塊?;炷翝仓?,要立即覆蓋養(yǎng)護(hù),防止混凝土干縮開(kāi)裂。6.3主體工程廠房辦公樓部分采用混合結(jié)構(gòu);施工包括鋼筋工程、模板工程、砼工程、腳手架施工及砌體工程等。6.3.1施工程序辦公樓部分施工程序如下:測(cè)量定位放線搭設(shè)腳手架柱扎筋柱支模梁板支模柱澆筑砼梁、板鋼筋綁扎梁板澆筑砼預(yù)制板安裝墻體封閉。6.3.2鋼筋工程6.3.2.1鋼筋質(zhì)量要求1

47、、鋼材必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。2、所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家產(chǎn)品,鋼材必須批量進(jìn)貨,每批鋼材出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)書(shū)齊全,鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志,且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符,鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查驗(yàn)標(biāo)志,外表觀察,并在此基礎(chǔ)上,再按規(guī)范要求每60t為一批提樣進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn),合格后方可用于施工。3、鋼筋在加工過(guò)程中,如若發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?,F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn),確保質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.3.2.2鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋堆放場(chǎng),用作原材的統(tǒng)一堆放,鋼筋加工場(chǎng)地和堆放場(chǎng)地見(jiàn)施工總平面布置圖,堆放場(chǎng)設(shè)加工及水階段平

48、焊接設(shè)備一套進(jìn)行鋼筋加工。大部分加工半成品直接由塔吊運(yùn)至各施工層上,盡量減少加工半成品的二次轉(zhuǎn)運(yùn)。6.3.2.3鋼筋翻樣及加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣,經(jīng)項(xiàng)目總工程師對(duì)鋼筋翻樣料單審核批準(zhǔn)后進(jìn)行鋼筋加工制作。在翻樣時(shí)綜合考慮柱、梁、板的相互關(guān)系,按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上,執(zhí)行施工規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋的彎鉤、保護(hù)層厚度、錨固及搭接長(zhǎng)度必須符合施工圖紙中的規(guī)定,并滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。6.3.2.4鋼筋堆放鋼筋按集中采購(gòu)、集中配制、集中堆放的原則,下好料后,按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行分類(lèi)堆放整齊,并掛牌注明其使用部位及規(guī)格,堆放

49、鋼筋墊設(shè)150mm高的木枋。6.3.2.5鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎,其搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎時(shí)做到畫(huà)線定位,梁、柱鋼筋采用點(diǎn)點(diǎn)綁扎,板鋼筋采用梅花式間隔交叉綁扎,堅(jiān)持“先主梁后次梁,先梁后板”的綁扎程序:為保證雙層鋼筋網(wǎng)片上下層之間的有效間距,網(wǎng)片間設(shè)鋼筋馬凳。2、鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距須符合設(shè)計(jì)要求,綁扎或焊接的鋼筋骨架,鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開(kāi)焊,結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置按設(shè)計(jì)要求做好洞口的加強(qiáng)處理,柱插筋按放線的位置設(shè)置,并做好根部的固定。3、柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò),在綁扎前現(xiàn)場(chǎng)放好樣,以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。6.3.2.6

50、鋼筋連接1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,直徑大于22的鋼筋必須采用機(jī)械連接或焊接,框架柱縱向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊焊接,接頭位置及間距按設(shè)計(jì)圖要求,同一截面上鋼筋連接的數(shù)量,受壓區(qū)不得超過(guò)全截面鋼筋總數(shù)的50%,受拉區(qū)不得超過(guò)25%。2、基礎(chǔ)梁、框架梁主筋接頭采用閃光接觸對(duì)焊和熔槽綁條焊相結(jié)合,次梁主筋采用閃光接觸對(duì)焊和搭接相結(jié)合,焊接強(qiáng)度、焊接質(zhì)量需符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求,梁面鋼筋跨中搭接,梁底鋼筋支座搭接,搭接時(shí)注意同截面內(nèi)受拉鋼筋面積不超過(guò)25%,懸挑部分及其伸進(jìn)梁內(nèi)3m范圍內(nèi)不得有接頭。3、焊接鋼筋時(shí),焊工必須持證上崗,先做試件,確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù),試件都合格后再正

51、式操作,已焊接的接頭逐根進(jìn)行目測(cè)自檢,合格后,再按規(guī)定的比例抽檢合格后方可大面積操作。4、鋼筋焊接接頭均按同焊接規(guī)格、同焊接形式且不超過(guò)300個(gè)接頭取樣一組,做抗拉和冷彎試驗(yàn),焊接取樣時(shí)有監(jiān)理人員見(jiàn)證。6.3.2.7鋼筋檢查鋼筋綁完后,重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面:1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別檢查支座負(fù)彎矩筋的位置。2、檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定3、檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查鋼筋是否清潔。6.3.2.8質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表面確保潔凈,無(wú)損傷,無(wú)麻孔斑

52、點(diǎn)、無(wú)油圬,不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋;2、鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm,對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm,以免造成穿箍困難以及對(duì)模板支設(shè)不利的影響;3、鋼筋加工應(yīng)按規(guī)格、品種分開(kāi)堆放,并在明顯部位掛識(shí)標(biāo)記,以防錯(cuò)拿。4、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施,以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;5、對(duì)梁、柱、節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎,施工前編制詳細(xì)的綁扎順序、鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān),以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格或數(shù)量錯(cuò)漏;6、混凝土澆筑過(guò)程中,設(shè)專(zhuān)職鋼筋看護(hù)工,對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。6.3.2.9鋼筋工程質(zhì)量控制程序鋼筋工程質(zhì)量控制程序詳見(jiàn)后鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程

53、序圖和鋼筋焊接工程質(zhì)量控制程序圖。6.3.3模板工程6.3.3.1模板選用模板材料主要采用10mm、12mm厚竹膠合板,背枋和托枋主要采用50mm100mm木枋,支撐采用鋼管腳手架支撐。6.3.3.2支模順序依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用不同的模板和支撐方法,框架施工時(shí)每層支模順序:搭設(shè)腳手架支柱模板支梁板模板;墻體施工時(shí)支模順序:磚體砌筑支構(gòu)造柱側(cè)模支圈梁側(cè)模。6.3.3.3施工方法1、柱模方法柱模方法為:背枋立放,其間距300mm;如模板采用12mm厚竹膠合板時(shí),背枋平放間距為350mm。加固采用定型鋼箍與十字形排列的對(duì)拉螺桿相結(jié)合的方法。2、梁板模板梁板模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高,鋪設(shè)梁底板,根據(jù)樓層圖彈出

54、梁線進(jìn)行平面位置校正、固定。較淺的梁(一般為450mm以?xún)?nèi))支好側(cè)模,而較深的梁先綁扎梁鋼筋,梁底模板采用鋼模,側(cè)模及板模采用12mm竹夾板,梁底及板底用48鋼管支托,50mm100mm 木枋加固。梁板支撐體系采用重點(diǎn)推廣的早強(qiáng)快拆支撐體系。梁按要求起拱,支模時(shí),控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高,檢查支撐加固,保持模板拼裝整齊,異型梁的模板采用木模拼裝成形,梁高700mm的設(shè)一排對(duì)拉螺桿加固,其水平間距600mm。3、梁柱接頭梁柱接頭的模板是施工的重點(diǎn),處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量,此處不合模數(shù)的部位采用木模,并精心制作。具體做法是:拆柱模時(shí)留下上口一塊柱模不動(dòng),留作梁模延續(xù)部分使用,并且固定牢靠,避

55、免亂拼亂湊。提模時(shí),保證上一層模板和下一層已澆砼體緊貼牢固,保證墻體接頭處平整。4、樓梯模板樓梯模采用木模,按設(shè)計(jì)尺寸加工成定型模板。支設(shè)時(shí)注意起步位置,加固時(shí)復(fù)核踏步數(shù)量、高、寬尺寸及平臺(tái)標(biāo)高。5、圈梁、構(gòu)造柱模板本工程圈梁支模采用挑扁擔(dān)法,即在圈梁底面下一皮磚處,每隔1米留一皮磚孔洞、穿483.5鋼管扁擔(dān),豎立的兩側(cè)板用卡具及斜撐支牢,圈梁的寬度和標(biāo)高可通過(guò)木楔另兩邊模板支法與圈梁模板支法有點(diǎn)類(lèi)似,即:在構(gòu)造柱兩邊墻體上每隔500mm高留一孔洞,穿483.5鋼管,立好側(cè)模,用柱箍將側(cè)模固定牢靠。6.3.3.4模板檢驗(yàn)程序模板支設(shè)完畢后,要檢查模板加固是否牢靠,并用檢測(cè)工具檢查其垂直度,在自

56、檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,才可以進(jìn)行砼的施工。6.3.3.5模板拆除1、對(duì)豎向結(jié)構(gòu),在其混凝土澆筑48小時(shí)后,待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件自身不缺棱掉角時(shí),方可拆模,梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間,應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定,模板拆除時(shí)應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理,然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使用。2、一般梁底模拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)值70%以上,跨度大于8m的梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%,懸挑構(gòu)件須待上部結(jié)構(gòu)完工且混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除支撐,懸挑件在施工中不得作承重構(gòu)件作用。6.3.3.6模板工程質(zhì)量控制程

57、序模板工程質(zhì)量控制程序詳見(jiàn)模板工程質(zhì)量控制程序框圖。6.3.4砼工程6.3.4.1原材料的要求1、水泥:采用大型水泥廠生產(chǎn)的32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,供貨方每次交付水泥時(shí)出具廠家的出廠合格證,標(biāo)明數(shù)量、運(yùn)送符合索號(hào)、交付日期以及代表樣本的最新測(cè)試結(jié)果,進(jìn)場(chǎng)后,在業(yè)主、監(jiān)理工程師見(jiàn)證下,取樣做進(jìn)一步檢驗(yàn)。2、砂石:采用優(yōu)質(zhì)的中粗砂,其不不含貝殼、泥塊、粘土、鹽份和其它雜質(zhì):碎石采用優(yōu)質(zhì)碎石,其粒徑為10-40mm質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固,不含風(fēng)化的石塊。砂石均要經(jīng)監(jiān)理抽樣送檢,符合要求后方可使用。6.3.4.2混凝土攪拌1、本工程混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,攪拌時(shí)石子現(xiàn)場(chǎng)采取循環(huán)水用高壓水槍沖洗干凈備用,砂、石采用磅秤計(jì)量,嚴(yán)格執(zhí)行控制混凝土配合比。2、攪拌時(shí)間符合混凝土攪拌機(jī)每次容量所規(guī)定的攪拌時(shí)

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