轉(zhuǎn)型升級實施方案電機改造

1、電 機 節(jié) 能 改 造 項 目實 施 方 案重點方向： 綠色制造（重點行業(yè)及產(chǎn)品能效提升示范）申報單位： 寧夏晟晏實業(yè)集團能源循環(huán)經(jīng)濟有限公司（蓋章）編制單位： 寧夏晟晏實業(yè)集團能源循環(huán)經(jīng)濟有限公司（蓋章）申報日期： 2015年 8月 4日（一）項目概況本項目主要是對公司原有較大型高壓電機進行改造，即新型的節(jié)能型電機替代淘汰落后電機，并加裝高壓變頻調(diào)速裝置，最終實現(xiàn)節(jié)電的目標(biāo)。寧夏晟晏實業(yè)集團能源循環(huán)經(jīng)濟有限公司現(xiàn)主要經(jīng)營業(yè)務(wù)為硅錳合金冶煉、富錳渣冶煉、礦粉燒結(jié)、尾氣發(fā)電等，用能量較大，用能成本占產(chǎn)品成本比例較大，因此，近年來，公司持續(xù)進行節(jié)能技術(shù)改造，以降低能源消耗量，如冶煉技術(shù)改進、冶煉爐

2、尾氣發(fā)電項目的實施等，將冶煉爐尾氣余熱、尾氣的可燃成份回收發(fā)電，對降低公司總能源消耗起到了積極的作用。公司現(xiàn)有變壓器共計17臺，其中10000kva變壓器1臺，8500kva變壓器15臺，30000kva變壓器1臺，總變壓器容量167500kva，其中用于動力裝置（相對冶煉）的總裝機容量為；2014年公司全年度用電97086萬kwh，其中動力用電約占10%為9708.6萬kwh。公司原有系統(tǒng)所使用的風(fēng)機、水泵、輸送設(shè)備所配備電機大部為分淘汰非節(jié)能型電機，為了使能源利用更加精細(xì)、合理化，并符合國家工業(yè)強基的要求，本次技改是在動力電機配置上用先進的節(jié)能型電機替代落后電機，以減少公司動力系統(tǒng)能耗。（

3、二）承辦企業(yè)的基本情況2.1企業(yè)基本情況寧夏晟晏實業(yè)集團能源循環(huán)經(jīng)濟有限公司成立于2009年，注冊資金182900萬元，公司位于石嘴山市平羅縣太沙工業(yè)園。公司是集礦石加工、硅錳合金冶煉、尾氣余熱發(fā)電及固體廢渣綜合利用技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)為一體的綜合性民營企業(yè)，以硅錳合金及錳系列生產(chǎn)制造銷售為主，主要產(chǎn)品為硅錳合金、低錳鐵、中碳錳鐵。公司擁有從礦山開采、富錳渣冶煉、粉礦燒結(jié)、尾氣余熱回收及發(fā)電、除塵灰再利用、合金下線深加工、硅錳渣的綜合利用等先進工藝技術(shù)，是全國較大的硅錳合金生產(chǎn)企業(yè)之一，是2013自治區(qū)認(rèn)定的“兩型”，在全國硅錳行業(yè)位于第5位。目前，公司已形成“礦石-冶煉-尾氣余熱發(fā)電-硅錳合金-廢

4、渣建材制品”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，截止2015年6月，形成年生產(chǎn)硅錳合金35萬噸、低錳鐵40萬噸、富錳渣30萬噸、中碳錳鐵6萬噸的能力。公司近年的經(jīng)營情況如下： 經(jīng)營情況2012年2013年2014年總資產(chǎn)（萬元）318847386900575444資產(chǎn)負(fù)債率（%）464951銷售收入（萬元）169211257134284611上繳稅金（萬元）21661932330銀行信譽等級aaa1.2股東概況寧夏晟晏實業(yè)集團總部位于寧夏銀川國際貿(mào)易中心b座16層，由楊斌先生于2001年創(chuàng)立，現(xiàn)有員工近3600人。擁有晟晏煤制品有限公司、能源循環(huán)經(jīng)濟有限公司、雙欣礦業(yè)公司、鑫光礦業(yè)公司、隆鑫礦業(yè)公司等多個實體公司

5、，總資產(chǎn)80億元，凈資產(chǎn)57億元，年產(chǎn)值55億元。經(jīng)過多年的務(wù)實發(fā)展，晟晏集團在優(yōu)質(zhì)無煙煤的開采、加工、銷售，錳鐵礦的開采及下游產(chǎn)品的生產(chǎn)，硅錳合金、中碳錳鐵、生鐵、鉛銀等多金屬的生產(chǎn)及技術(shù)方面已位居同行業(yè)前列。經(jīng)過多年的創(chuàng)新與發(fā)展，晟晏集團已逐步成長為一個跨行業(yè)、跨地區(qū)、經(jīng)營多元化、具有一定循環(huán)經(jīng)濟規(guī)模化的企業(yè)。1.3項目實施的意義實際生產(chǎn)中，還存在著較多傳統(tǒng)電機，風(fēng)機和水泵的流量調(diào)節(jié)也是靠閥門來控制，而風(fēng)機、水泵負(fù)載耗電量較大，起動電流較高，同時用閥門、擋風(fēng)板等裝置來調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量，在風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計時，為滿足生產(chǎn)環(huán)境的最大要求，必須留有余量，因此風(fēng)機水泵的流量和壓力往往偏大，功率的偏大設(shè)計必

6、然造成能量的浪費。很多的風(fēng)機水泵有30-70%的能量是消耗在調(diào)節(jié)閥的壓降上的，不僅造成電能的浪費，工作效率低，而且開動閥門時，還發(fā)出嘯聲和振動，經(jīng)常發(fā)生事故。該方法是以增加風(fēng)阻、犧牲風(fēng)機水泵的效率來達(dá)到要求的，損耗嚴(yán)重。 如果使用國家鼓勵使用的新型節(jié)以電機，同時，利用變頻調(diào)速技術(shù)改變設(shè)備的運行速度，以調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，可以既滿足生產(chǎn)要求，又達(dá)到節(jié)約電能，同時減少因調(diào)節(jié)擋板而造成擋板和管道的磨損，能取得明顯的節(jié)能效果。隨著電力電子技術(shù)及電子技術(shù)的發(fā)展，變頻技術(shù)日趨成熟，風(fēng)壓調(diào)節(jié)已普遍摒棄靠調(diào)整配套的風(fēng)門開度的手段，改而采用變速的電氣傳動調(diào)節(jié)，變頻調(diào)速已成為風(fēng)機、泵類節(jié)能降耗的最佳、首選的電氣傳動方

7、案。（三）產(chǎn)品市場需求及建設(shè)規(guī)模本次技改項目主要是針以公司現(xiàn)有的高壓電機，進行新型節(jié)能電機替代落后的技術(shù)改造，經(jīng)統(tǒng)計，公司目前共有高壓電機15臺，總裝機容量23000kw，針對大功率電機進行本項目的首批技術(shù)改造，在改造中注重選擇國家鼓勵的節(jié)能電機，進行產(chǎn)品替代，總替代裝機容量11300kw。（四）項目建設(shè)方案4.1 傳統(tǒng)落后電機序號電機規(guī)格型號功率（kw）數(shù)量（臺）安裝地點生產(chǎn)廠家1ykk710-633001臺發(fā)電系統(tǒng)引風(fēng)機2ykk560-417001臺發(fā)電系統(tǒng)一次風(fēng)機3ykk560-414001臺發(fā)電系統(tǒng)二次風(fēng)機4ykk450-64001臺發(fā)電系統(tǒng)返料風(fēng)機5yk4000-2/13404000

8、1臺發(fā)電系統(tǒng)鍋爐給水泵6ykkl450-45001臺發(fā)電系統(tǒng)凝結(jié)水泵泵合計113006臺4.2 替代用新型電機序號電機規(guī)格型號功率（kw）數(shù)量（臺）安裝地點生產(chǎn)廠家合同價格（萬元）1yspkk710-633001臺發(fā)電系統(tǒng)引風(fēng)機湖南湘潭電機廠1022yspkk560-417001臺發(fā)電系統(tǒng)一次風(fēng)機2803yspkk560-414001臺發(fā)電系統(tǒng)二次風(fēng)機804yspkk450-64001臺發(fā)電系統(tǒng)返料風(fēng)機1405yspk4000-2/134040001臺發(fā)電系統(tǒng)鍋爐給水泵1206yspkkl450-45001臺發(fā)電系統(tǒng)凝結(jié)水泵泵260合計113006臺9824.2 替換后加裝高壓變頻調(diào)速裝置因為

9、所替換的電機所安裝的地點，主機全部為風(fēng)機和水泵，在流量上都有較大調(diào)節(jié)范圍，因此，在新替換的電機上均加裝變頻調(diào)速裝置：序號電機規(guī)格型號變頻裝置規(guī)格型號數(shù)量（臺）產(chǎn)地備注合同價格（萬元）1yspkk710-6frn46-6fa-60560-4000a4套無錫全部包括變壓器柜、功率柜、控制柜和內(nèi)部柜間的電纜1448萬元2yspkk560-4frn46-6fa-60560-2130a4套3yspkk560-4frn46-6fa-60560-1700a4套4yspkk450-6frn46-6fa-60560-0550a4套5yspk4000-2/1340frn46-6fa-60560-4800a4套6y

10、spkkl450-4frn46-6fa-60560-0700a2套以上裝置方案總計6臺高壓電機，22套變頻裝置共計投資2430萬元。（五）項目建設(shè)進度本項目于2015年5月開始，目前已完成技改項目前期統(tǒng)計和計劃，并從公司所使用的高壓電機中遴選出第一批功率較大、節(jié)能潛力較大的電機，作為本次技改對象；并完成了對替換電機的選型和合同簽訂，生產(chǎn)廠家選定國內(nèi)知名的“湖南湘潭電機廠”的產(chǎn)品，合同電機的加工、運輸周期為6個月，到貨期為11月底，本項目計劃在年底生產(chǎn)線停產(chǎn)大修時，用2個月時間，即2016年1月底完成對6臺大型電機的安裝、調(diào)試工作。項目進度表序號工作內(nèi)容時 間 進 度 安 排2015年2016年5月6月7月8月9月10月11月12月1月1統(tǒng)計分析、方案確定2合同簽訂3電機加工、運輸4拆除舊電機、安裝新電機并調(diào)試（六）資金籌措及投資估算本項目總投資2430萬元，全部為固定資產(chǎn)投資，設(shè)備合同總價中全部為設(shè)備購置費，設(shè)備安裝為廠內(nèi)工人自行安裝，不再另計安裝費。項目總投資2430萬元，全部為企業(yè)自籌。（七）財務(wù)經(jīng)濟效益測算技改后，新型電機比傳統(tǒng)電機的節(jié)能效率可達(dá)5%10%，風(fēng)機、水泵因流量可調(diào)節(jié)，加裝變頻裝置后的節(jié)能率可達(dá)8%20%，兩項以綜合節(jié)能效率16%計（以保守節(jié)能率計），總裝機功率11300kw，全年運行7500小時，則全年的節(jié)電量為：11300750018%=15