市東部污水治理工程施工技術(shù)總結(jié)

1、鶴崗市東部污水治理工程施工技術(shù)總結(jié)項目編號：hgdbwszl-06編制： 張樹東審核： 沙學(xué)志黑龍江省水利水電工程總公司2012年12月7日第1章 工程概況1標(biāo)段簡介鶴崗市位于黑龍江省東北部，地處小興安嶺與三江平原的緩沖地帶，西屏青黑山脈與伊春市相鄰，隔黑龍江與俄羅斯相望，南鄰湯原縣，東南以松花江為界，地理位置為東經(jīng)12940 13231，北緯4704 4821。鶴崗市區(qū)位于市域略偏東南，城區(qū)呈帶狀，南北長30 km，東西寬7.5 km，受歷史、交通、行政及用地條件等影響，鶴崗市城區(qū)劃分為向陽、工農(nóng)、興山、東山、南山、興安6個行政區(qū)。鶴崗市地勢北高南低，地形坡度較大，雨水對地面沖刷造成泥土流失

2、，在匯水線上形成深溝，到了地形坡度由陡變緩地區(qū)，因雨水在地面的流速減緩，造成泥沙淤積。鶴崗市區(qū)內(nèi)主要河流有梧桐河、大鶴立河、小鶴立河和石頭河，區(qū)內(nèi)低谷沖溝有前進(jìn)溝、煤泥溝、南大營溝、電廠溝、麓林北溝、南山溝、興安南溝、向陽溝、興山頭道溝、興山二道溝等。梧桐河是鶴崗市第一大河，屬松花江一級支流，從市區(qū)東側(cè)自北向南流過，全長160 km，枯水期流量為6 m3/s,洪水期流量2100 m3/s，一般流量50 m3/s。大鶴立河是鶴崗市第二大河，從市區(qū)西部流過，由北向南匯入鶴立河后，進(jìn)入梧桐河。全長69.3km，最大流量240m3/s，最小流量0.385m3/s,平均流量10.6 m3/s。小鶴立河流

3、域面積289km2，全長60.2km，位于建成區(qū)西側(cè)，由北向南匯入鶴立河后，進(jìn)入梧桐河，是城市西部排水、行洪的主要河流。2工程設(shè)計2.1污水截流干管污水截流干管沿石頭河西側(cè)由北向南鋪設(shè)，起端為興山頭道溝與石頭河匯合點，沿途分別接入興山二道溝、南翼路、東崗路、國防路污水，將污水送入石頭河下游的城東污水處理廠。截流干管管徑d600d1200，總長度5255m，末端設(shè)計流量1.36m3/s。截流干管沿途穿越礦鐵兩處，管徑分別為d800、d1000，l1=22.5m、l2=70m；穿越公路兩處，管徑為d800、d1000，l1=52.1m、l2=38.7m。2.2向陽區(qū)排水系統(tǒng)向陽區(qū)匯水面積2.76k

4、m2，末端設(shè)計流量8.5m3/s。經(jīng)校核，原有合流管線能夠滿足設(shè)計要求，本次設(shè)計新增截流管道d600d1800mm，l=180m；末端設(shè)溢流井及八字出水口一座；新設(shè)支管長2450m，管徑dn500d1000mm。2.3興山區(qū)排水系統(tǒng)興山區(qū)匯水面積5.5km2（包括外來匯水1.6km2），排水系統(tǒng)包括興山頭道溝排水干線和興山二道溝排水干線。（1）興山頭道溝排水干線：匯水面積2.6km2（包括溝頭0.4km2的外來匯水），末端流量7.6m3/s。新設(shè)排水干線長2288m，管徑d700d1800mm，末端設(shè)溢流井及八字出水口一座；雨水排入石頭河，污水經(jīng)溢流管排入污水截流干管；新設(shè)支管長6470m，管

5、徑dn500d800mm。（2）興山二道溝排水干線：匯水面積2.9km2（包括溝頭1.2km2的外來匯水），末端流量7.2m3/s。新設(shè)排水干線長1384m，管徑d900d1600mm，末端設(shè)溢流井及八字出水口一座；雨水排入石頭河，污水經(jīng)溢流管排入污水截流干管，新設(shè)支管長5710m，管徑dn500d700mm。2.4東山區(qū)排水系統(tǒng)(1)雨水系統(tǒng)：分為東西兩個雨水排放系統(tǒng)。a、西系統(tǒng)：匯水面積3.7km2，包括東興路雨水干線、愛華路遇水干線、東崗路與水干線、西六路雨水干線、國防路雨水干線。東興路雨水干線：匯水面積0.36km2，末端流量2.2m3/s。新設(shè)雨水干線長1440m，管徑dn500d1

6、000mm，末端設(shè)八字出水口一座；新設(shè)支線長1820m，管徑dn500d700mm。愛華路雨水干線：匯水面積0.18km2，末端流量0.76m3/s。新設(shè)雨水干線長950m，管徑dn500d700mm，末端設(shè)八字出水口一座。東崗路雨水干線：匯水面積2.2km2，末端流量5.5m3/s。新設(shè)雨水干線長1170m，管徑dn500d1500mm；新增穿礦鐵兩處，管徑d1500mm，l=68m，d1200 l=30m，末端設(shè)出水口一座。西六路雨水干線：匯水面積0.26km2，末端流量1.3m3/s。新設(shè)雨水干線長630m，管徑dn500d700mm，末端設(shè)八字出水口一座。國防路雨水干線：匯水面積0.6

7、5km2，末端流量2.9m3/s。新設(shè)雨水干線長1311m，管徑dn500d1800mm，末端設(shè)八字出水口一座。新設(shè)支線長1040m，管徑dn500mm。b、東系統(tǒng)：匯水面積2.4km2，包括愛華路雨水干線、東外環(huán)路雨水干線、陶然路雨水干線。愛華路雨水干線：匯水面積0.36km2，末端流量1.4m3/s。新設(shè)雨水干線長700m，管徑dn500d800mm，末端設(shè)八字出水口一座；新設(shè)支線長680m，管徑dn500d600mm。東外環(huán)路雨水干線：匯水面積0.9km2，末端流量3.5m3/s。新設(shè)雨水干線長2910m，管徑dn500d1400mm，末端設(shè)八字出水口一座；新設(shè)支線長870m，管徑dn5

8、00d600mm。陶然路雨水干線：匯水面積1.08km2，末端流量4.7m3/s。新設(shè)雨水干線長1540m，管徑dn500d1200mm，末端設(shè)八字出水口一座；新設(shè)支線長1590m，管徑dn500d700mm。(2)污水系統(tǒng)：分為東西兩個污水排放系統(tǒng)。a、西系統(tǒng)：包括東興路污水支干線、愛國路污水支干線、愛華路污水支干線、愛民路污水支干線、東崗路污水支干線、西六路污水支干線、國防路污水支干線、東山路污水干線。新設(shè)東興路污水支干線及支線長1220m，管徑dn300dn400mm。新設(shè)愛國路污水支干線及支線長300m，管徑dn300mm。新設(shè)愛華路污水支干線及支線長500m，管徑dn300mm。新設(shè)

9、愛民路污水支干線及支線長440m，管徑dn300mm；新增穿礦鐵一處，管徑dn300mm，l=35m。新設(shè)東崗路污水支干線支線1627m，管徑dn300d600mm；管線采用倒虹方式穿過石頭河后接入污水截流干線。新增穿礦鐵兩處，管徑d900mm，l1=50m，l2=40m。新增穿河一處，管徑d900mm鋼管，采用雙管，單跟長度59m，鋼管采用加強級防腐。新設(shè)西六路污水支干線及支線長620m，管徑dn300dn400mm。新設(shè)國防路污水支干線及支線長3330m，管徑dn300dn500mm。管線采用倒虹方式穿過石頭河后接入污水截流干線。新增穿河一處，管徑d900mm鋼管，采用雙管，單跟長度22m

10、，鋼管采用加強級防腐。新設(shè)東山路污水支干線長1950m，管徑dn400dn500mm。b、東系統(tǒng)：在東外環(huán)路與陶然路交叉口的西側(cè)設(shè)一座污水提升泵站，將該區(qū)污水提升到西系統(tǒng)污水管道中。該系統(tǒng)沿東外環(huán)路新設(shè)污水干線長2570m，管徑dn300dn500；污水支線長5370m，管徑dn300dn400mm；壓力upvc管長1475m，管徑dn400。污水提升泵站：設(shè)計流量9100m3/d，采用地下式圓型泵房，鋼筋砼結(jié)構(gòu)，泵房直徑8m，深6.5m，內(nèi)設(shè)3臺潛污泵，兩用一備，水泵性能：q=300m3/h，h=45m，n=55kw。泵站占地3030m，四周設(shè)圍墻，內(nèi)設(shè)值班室，平面尺寸5.14.2m。本工程

11、新設(shè)排水管線總長58117m。2.5管道敷設(shè)及附屬構(gòu)筑物(1) 管道鋼筋混凝土圓管管道接口采用1：2.5鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。基礎(chǔ)采用c15素混凝土基礎(chǔ)，若形成超挖，超挖部分要求撼砂或碎石填充。hdpe管材用電熱熔焊接接口，當(dāng)原狀土地基或經(jīng)處理后回填密室的地基的承載能力特征值fak100kpa時，管內(nèi)徑1000mm時，砂石基礎(chǔ)為200mm。過河段管道采用圍堰施工，管道基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，管道采用雙管焊接鋼管，接口為焊接接口。(2) 檢查井雨水管線及合流管線采用磚砌檢查井，截流管線及污水管線采用鋼筋混凝土檢查井。管線直徑d700，采用矩形直線檢查井和扇形檢查井，d700采用圓形檢查井。(3

12、) 控制點埋深考慮防凍、收水及檢查井結(jié)構(gòu)問題，污水管線及合流制管線最小埋深控制在2.00m。(4) 出水口雨水溢流口采用漿砌塊石八字式出水口。3建設(shè)內(nèi)容建設(shè)內(nèi)容：污水截流干管、向陽區(qū)排水系統(tǒng)、興山區(qū)排水系統(tǒng)、東山區(qū)排水系統(tǒng)、管道敷設(shè)及附屬構(gòu)筑物4主要工程量詳見表主要工程量表。主要工程量表 2-1序號項目名稱項目特征單位數(shù)量備注東山三街排水溝，長度354米(一)管材1混凝土管dn800mmm48c20素混凝土基礎(chǔ)，1:2.5鋼絲網(wǎng)抹帶接口2承插口混凝土管dn300mmm25膠圈接口3hdpe管dn600mmm51環(huán)剛度8(二)石方1拆除漿砌石m370m10水泥砂漿，25#塊石2恢復(fù)漿砌石m370

13、m7.5水泥砂漿3磚砌體m327m7.5水泥砂漿(三)清淤1河道清淤m31416清淤厚度0.8m，運距3km(四)鋼筋混凝土井座81000 (五)收水口座1磚混結(jié)構(gòu)(六)附屬材料1c30混凝土m3390預(yù)制混凝土板(七)金屬材料1級鋼t25.52級鋼t17.43重型防盜鑄鐵井蓋井座套8鋼筋混凝土井(八)暫列金額萬元105參建單位建設(shè)單位:鶴崗市東部污水治理工程建設(shè)管理局設(shè)計單位:黑龍江省水利工程勘測設(shè)計研究院監(jiān)理單位：黑龍江省水利工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：黑龍江省水利水電工程總公司6施工中參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)gb50202-2002地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施

14、工質(zhì)量驗收規(guī)范jgj18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程gbj107-87混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)cjj56-94市政工程勘察規(guī)范cjj57-94城市規(guī)劃工程地質(zhì)勘察規(guī)范gb 50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范jgj 33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程gbj302-90預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)dl/t51510-2001水工混凝土試驗規(guī)程等第二章工程投標(biāo)1、投標(biāo)準(zhǔn)備工作鶴崗市東部污水治理工程的投標(biāo)過程按規(guī)定的投標(biāo)程序進(jìn)行。本工程項目法人為鶴崗市東部污水治理工程建設(shè)管理局。我公司組織經(jīng)營管理人員、專業(yè)技術(shù)人員踏勘現(xiàn)場后編寫投標(biāo)文件，內(nèi)容大致包括項目投標(biāo)書、投標(biāo)報價、施工組織設(shè)計、企業(yè)資

15、質(zhì)證書、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、施工企業(yè)業(yè)績、項目經(jīng)理部人員組成等內(nèi)容。2、投標(biāo)書的編制依據(jù)我公司投標(biāo)書編制以鶴崗市東部污水治理工程招標(biāo)文件的規(guī)定為根據(jù)，分技術(shù)標(biāo)和經(jīng)濟標(biāo)兩部分。技術(shù)標(biāo)編制以招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和現(xiàn)場考察情況為依據(jù)編制。經(jīng)濟標(biāo)編制依據(jù)于水利水電工程預(yù)算定額、招標(biāo)文件工程量清單，主要材料價格參照鶴崗市建設(shè)工程造價管理處2012年第1季度公布價格。3、開標(biāo)、中標(biāo)與簽訂施工承包合同本工程于2012年6月19日在省招標(biāo)投標(biāo)管理中心進(jìn)行開標(biāo)，經(jīng)過評標(biāo)，確定黑龍江省水利水電工程總公司為中標(biāo)單位，并于2012年7月1日簽訂本工程合同。4、投標(biāo)書、合同主要標(biāo)的及承諾本工程的合同價為： 1，

16、397，117.96元,于2012年7月1日簽訂合同。第三章施工總布置、總進(jìn)度和完成的主要工程量1、施工總體布置（1）布置原則總的原則是施工組織設(shè)計要滿足招標(biāo)文件要求和符合現(xiàn)場實際施工需要，確保工程在安全、優(yōu)質(zhì)的前提下按時完成。l.遵守設(shè)計、服從業(yè)主的原則2.確保工期的原則3.質(zhì)量第一的原則4.安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的原則5.科學(xué)管理的原則6.注重環(huán)保、文明施工的原則7.降低工程成本的原則8.遵照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的原則（2）施工營地布置為了便于工程管理和工程造價的合理性，項目部建設(shè)計劃采用搭設(shè)板房及帳篷相結(jié)合的方式。項目部設(shè)在東山區(qū)國防路租用房屋內(nèi)（1期81號井附近），工人宿舍設(shè)在石頭河北

17、側(cè)租住房屋內(nèi)（一期13號井附近）。（3）混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)為便于混凝土澆筑，根據(jù)預(yù)制蓋板鋪設(shè)位置，混凝土拌合采用l350集中攪拌。（4）施工用水、用電施工用水可就近引進(jìn)自來水，施工用電可附近電力線路引接，另外工地自備1臺柴油發(fā)電機作為備用電源。2總體施工方法本工程清淤采用機械開挖，分段施工，清淤一段，蓋板敷設(shè)一段，預(yù)制蓋板混凝土料采用攪拌機集中拌制，現(xiàn)場養(yǎng)生，吊車集中吊裝的方法。3項目管理組織機構(gòu)設(shè)置及管理職責(zé)3.1項目管理組織機構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成全部施工任務(wù)。公司成立鶴崗市東部污水治理工程項目經(jīng)理部，選派具有國家注冊一級建造師資質(zhì)，管理能力強，施工經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，選派施工經(jīng)驗豐

18、富的工程師擔(dān)任項目總工程師，抽調(diào)我單位長期從事市政給排水工程施工的熟練隊伍承擔(dān)施工。項目經(jīng)理部擬設(shè)項目經(jīng)理一名，生產(chǎn)經(jīng)理一名，總工程師一名，經(jīng)理部下設(shè)四部兩室（工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、經(jīng)營財務(wù)部、機械物資部、工地試驗室、綜合辦公室）和四個施工作業(yè)隊。見圖31：項目管理組織機構(gòu)圖。3.2管理職責(zé)（1）項目經(jīng)理主持全面工作，認(rèn)真履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、環(huán)保工期和成本控制負(fù)全責(zé)，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等。項目經(jīng)理：沙學(xué)志工程部：石福海試驗：盧金華財務(wù)部：石茂才物資部：徐宏偉辦公 室：佟 偉安全 部：曲士聃檢查井作業(yè)隊土方作業(yè)隊土方開挖隊土方回填隊蓋板制

19、安鋼筋作業(yè)隊砼作業(yè)隊技術(shù)負(fù)責(zé)人：張樹東生產(chǎn)經(jīng)理：尹延?xùn)|圖31：項目管理組織機構(gòu)圖（2）生產(chǎn)經(jīng)理主抓工程質(zhì)量、安全、文明施工、生產(chǎn)進(jìn)度、資源配置和隊伍管理，組織指揮施工生產(chǎn)、協(xié)調(diào)各生產(chǎn)單位的配合，進(jìn)行內(nèi)部考核、評比；負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃、統(tǒng)籌安排項目質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并組織實施，實行質(zhì)量一票否決制，實施質(zhì)量獎懲制度，審批物資采購計劃和機械設(shè)備配置計劃，主持對分供方的評價。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢站的協(xié)調(diào)工作。審批關(guān)鍵和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)保證措施，主持新工藝、新技術(shù)、新材料的研究及推廣作用，組織工程竣工驗收。（4）工程技術(shù)部1）組織設(shè)計文件

20、會審，全面掌握施工圖、合同、技術(shù)規(guī)范。編制實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)過程控制，結(jié)合項目管理特點，制訂技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施。2）負(fù)責(zé)全線的控制測量，組織重點、難點問題攻關(guān)，進(jìn)行施工技術(shù)交底。3）參加質(zhì)量評定和隱蔽工程檢查驗收，不定期參加安全質(zhì)量大檢查和qc小組活動。組織對不合格品的評審及處置，主持制定糾正、預(yù)防措施并跟蹤驗證。4）建立技術(shù)和質(zhì)量管理日志，做好項目技術(shù)檔案管理工作，協(xié)助總工程師組織工程竣工交付工作。5）按照質(zhì)量體系文件要求，全面開展各項質(zhì)量活動。（5）質(zhì)量安全部1）負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃的宣傳、落實工作，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計劃的策劃和落實工作。2）督促檢查對原材料的檢驗和試驗工

21、作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場自檢并配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量檢驗工作。3）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和安全的檢查和評比工作。4）編報質(zhì)量記錄和安全報表。（6）工地試驗室1）按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工程施工的見證取樣和送檢。2）認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)試驗檢驗規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，編制試驗細(xì)則和試驗設(shè)備的標(biāo)定計劃。3）負(fù)責(zé)原材料和工序的檢驗工作，按時整理檢驗和試驗報告，并及時上報。4）對檢驗和試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性負(fù)責(zé)。（7）機械物資部1）負(fù)責(zé)材料及機械訂貨采購、租賃。2）編制材料供應(yīng)計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實施。3）整理保管好一切材料的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存信息統(tǒng)計工作。4）制定物資管理標(biāo)準(zhǔn)和實施辦法，對工程使用材料的

22、質(zhì)量和管理負(fù)全責(zé)。5）制定定（限）額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)和收費標(biāo)準(zhǔn)，辦理材料成本核算和費用結(jié)算。6）記錄材料使用情況，做到可追溯性標(biāo)準(zhǔn)。7）根據(jù)工程進(jìn)展情況，合理配備、協(xié)調(diào)施工機械，加強機械管理及維修，使其始終處于完好狀態(tài)。8）定期進(jìn)行機械評比，獎優(yōu)罰劣。（8）經(jīng)營財務(wù)部1）負(fù)責(zé)年、季、月施工生產(chǎn)計劃的編制，掌握項目各生產(chǎn)單位的進(jìn)度情況，分析影響進(jìn)度的因素，提出整改措施。2）負(fù)責(zé)計量支付工作和內(nèi)部承包核算工作。3）負(fù)責(zé)合同管理。4）根據(jù)合同要求，編制項目成本計劃和資金使用計劃，確定、分解成本控制目標(biāo)。5）負(fù)責(zé)向業(yè)主提供按合同規(guī)定遞交的證明文件，辦理與業(yè)主間工程款收取、支付。6）對項目成本支出做好分析預(yù)測，

23、以求挖潛和降低成本的可能途徑。（9）綜合辦公室主要負(fù)責(zé)項目對外聯(lián)絡(luò)、文秘、人事勞資、治安保衛(wèi)、職工食堂及內(nèi)部行政事務(wù)。其中：1）文秘工作：負(fù)責(zé)文件資料的統(tǒng)一管理，編制內(nèi)部管理制度，擬發(fā)請示、報告、總結(jié)。2）人事勞資：負(fù)責(zé)干部和工人調(diào)配、考勤管理及工資獎金分配，組織職工培訓(xùn)。3）行政事務(wù)：負(fù)責(zé)生活、辦公用品的采購和發(fā)放，業(yè)務(wù)部門用車管理、食堂和炊事員管理。4、施工總進(jìn)度4.1.編制依據(jù)4.1.1現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范4.1.2擬投入本工程的設(shè)備、人員4.1.3經(jīng)監(jiān)理審核的施工組織設(shè)計4.1.4合同工期要求4.2施工進(jìn)度計劃安排根據(jù)招標(biāo)文件和合同對工期的要求，為?？傮w目標(biāo)的實現(xiàn)，關(guān)鍵在于各項工程之間合理

24、的銜接和控制工期的安排，為此，根據(jù)本工程的實際情況，制定出詳細(xì)的施工計劃并付諸實施。本工程開工前，已做好各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，并做好了“三通一平”，各種施工材料、用料已購買完備，各種施工設(shè)備和器材亦已準(zhǔn)備就緒。本公司中標(biāo)后，結(jié)合工程特點及本公司的實際情況，于2012年7月1日開工至2012年11月1日竣工，圓滿完成本工程，并且在整個施工過程中沒有發(fā)生質(zhì)量同安全事故。實施施工進(jìn)度計劃過程中，局領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常到施工現(xiàn)場指導(dǎo)與督促，要求及時制定進(jìn)度計劃，找出進(jìn)度滯后于目標(biāo)的原因，認(rèn)真實施解決辦法，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，完善工作。第四章主要施工方法1施工測量1.1總體測量方法 1、首先對業(yè)主（或設(shè)計單位）測量方面所交導(dǎo)

25、線水準(zhǔn)點、軸線控制點進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核后誤差在允許范圍內(nèi)，上交監(jiān)理單位復(fù)核。并對所交樁點加以保護(hù)。 2、標(biāo)定和檢查施工中線方向，測設(shè)坡度和放樣建筑物，測量工作時施工的導(dǎo)向，是確保工程進(jìn)度、質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。精心施測并進(jìn)行成果整理，工程施工測量成果符合規(guī)范要求。 3、地面線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)從地面?zhèn)鬟f到溝底，必須保其精度并提前布設(shè)并達(dá)到檢測條件，在施工過程中要經(jīng)常復(fù)測控制點。1.2地面控制測量 地面高程控制采用往返測量的水準(zhǔn)測量方式，把每條管線附近的水準(zhǔn)點的高程聯(lián)系起來，形成統(tǒng)一的高程系統(tǒng)，每兩個水準(zhǔn)點的高差以安置一次水準(zhǔn)儀，能夠連續(xù)測量，各水準(zhǔn)點應(yīng)避開施工干擾并設(shè)在穩(wěn)定可靠的位置，以便利用進(jìn)行檢測

26、。1.3施工放樣測量施工中的測量控制采用測回法進(jìn)行施測。為了提高放樣點的精度，先用盤左施測，再用盤右校核，以檢測放樣點正確與否。穿鐵路和過河部分施工放樣主要是控制線路設(shè)計中線的里程、高程。開挖時，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀及時對掘進(jìn)點的方向、里程和高程進(jìn)行校核。2、土方工程2.1管溝開挖施工方法土方開挖，采用反鏟挖掘機分段開挖，對于開挖深度4m以內(nèi)的區(qū)段，采取一次性開挖，開挖深度大于4m的分層開挖，流水作業(yè)段長度50m左右，挖掘機停于溝端，后退挖土，開挖土方無需外運。挖距設(shè)計底高程10cm高程時，停止機械開挖，預(yù)留基面保護(hù)層，在敷設(shè)管道前由人工突擊挖除。2.2混凝土管安裝2.2.1施工放樣根據(jù)設(shè)

27、計圖紙對管道位置進(jìn)行測量放樣工作（主要測定管道中線）是該工程施工的工程內(nèi)容。測量放樣工作的準(zhǔn)確性，對施工進(jìn)度、質(zhì)量有直接影響。因此施工測量工作要符合設(shè)計要求，做到正確無誤。 2.2.1材料要求根據(jù)設(shè)計圖紙要求，采購相應(yīng)的符合質(zhì)量要求的管材，管材進(jìn)貨后必須進(jìn)行驗收， 對本工程所用管道必須并提供質(zhì)量鑒定書和 質(zhì)量檢測報告。 2.2.3溝槽開挖溝槽開挖采用機械挖土、人工修正的并用方法，溝槽開挖施工先深后淺，從下游向上游的順序進(jìn)行?；?20-30cm 土方用人工清理至設(shè)計標(biāo)高，邊坡配以人工修整。溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要 求并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)調(diào)整。施工時不得擾動原狀土，嚴(yán)禁超挖， 如發(fā)生超挖或擾動，必

28、須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行下道工序?；撞捎猛苁酱蚝粰C夯實使密實度達(dá)到設(shè)計要求，當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時，視實際情況，用加灰或換填處理來保證基底達(dá)到規(guī)定密實度，施工開挖時予留 5cm 左右的夯實沉落量，并在基底夯實后及時做墊層，以免暴露過長時間，引起地基承載力下降。當(dāng)溝槽開挖深度超過 3 米時應(yīng)采用列板支護(hù)。 基槽開挖后應(yīng)在自檢合格的情況下匯同相關(guān)部門進(jìn)行驗槽。溝槽邊采用單側(cè)堆土，距槽項邊 1 米以外，堆土 高度不大于 2.5 米，以免產(chǎn)生塌方。 開挖溝槽，基礎(chǔ)不能當(dāng)天鋪設(shè)時，必須將基底土方留住，等到做基礎(chǔ)的當(dāng)天再挖至設(shè)計標(biāo)高，以免溝槽長時間暴露。2.2.4管道施工 管道施工由管道專業(yè)的

29、安裝隊伍進(jìn)場施工， 同時為更好的控制管道施工的質(zhì)量，施工員、項目經(jīng)理、質(zhì)量員、安全員及工地現(xiàn) 場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)輔助旁站施工， 施工員隨時檢測管道標(biāo)高及檢查管道是否按放好的中心線對中，防止出現(xiàn)管道偏位現(xiàn)象。質(zhì)量員對進(jìn)場的管材進(jìn)行檢查，檢查其生產(chǎn)廠家，質(zhì)量保證書等是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。安全員對專業(yè)安裝隊伍的施工安全問題進(jìn)行隨時的檢查，例如對安裝人員的上崗證及深基槽作業(yè)應(yīng)采取的安全措施進(jìn)行必要的監(jiān)督，必須防止安全事故的發(fā)生。技術(shù)負(fù)責(zé)人主要對安裝好的管道進(jìn)行質(zhì)量檢驗，盡可能防止出現(xiàn)不合格或漏水返工現(xiàn)象的發(fā)生。項目經(jīng)理對管道施工的全過程進(jìn)行全面的質(zhì)量預(yù)控及各方面的質(zhì)量安全檢查、 檢測。2.2.5溝槽回填

30、 1、回填注意事項 a、回填必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認(rèn)及管道閉水試驗合格后進(jìn)行，同時管道基礎(chǔ)也應(yīng)達(dá)到一定的強度。 b、回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，以保證排水暢通， 并在兩側(cè)同時下土均勻夯實，以防管道移位。 c、回土高度應(yīng)配合檢查井的砌筑，不使泥水流入井內(nèi)，當(dāng)土回至地面而檢查井尚未蓋上時，井口的四周要作好土堤，并應(yīng)高出地面 20厘米。 2、回填碾壓。 回填時，槽內(nèi)不得有積水，并分層夯實，每層松鋪厚度不大于 20 厘 米，并掌握最佳含水量，土過干時可適當(dāng)灑水，過濕時，應(yīng)晾灑或換土，用木夯打擊密實，使其達(dá)到密實度要求。 管頂 50 厘米以上部分，回填時用蛙式打夯機分層夯實，每層松鋪

31、厚度不超過 30 厘米，并掌握最佳含水量，土過干或過濕，分別予以適當(dāng)灑水和晾曬。使其達(dá)到規(guī)定密實度要求。 2.3承插口混凝土管安裝2.3.1承插式鋼筋混凝土管采用新工藝砂基礎(chǔ)進(jìn)行管道鋪設(shè)，施工工序如下：挖槽砂基礎(chǔ)安管檢查井砌筑回填。砂基礎(chǔ)鋪管斷面見圖4-1圖4-1 砂基礎(chǔ)鋪管斷面圖 2.3.2施工方法（1）、第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應(yīng)確定中心點為管枕，從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點立定位桿。 (2)、必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。（3）、按管徑選好相應(yīng)的橡膠圈，將“”形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入，放在止膠臺上，套入之后，將潤滑劑在橡膠圈上及承

32、口內(nèi)側(cè)均勻的涂刷一遍。 圖4-2承插口管就位前后橡膠圈放置圖 （4）、潤滑劑的使用、潤滑劑使用前應(yīng)充分?jǐn)噭?，避免干物質(zhì)沉淀影響管材的安裝。、在承口導(dǎo)入面既橡膠圈滑入面充分潤滑，及時安裝，避免因過早涂抹潤滑劑而使?jié)櫥瑒└稍?，?dǎo)致橡膠圈因?qū)朊娓蓾で?，造成閉水時接口滲水或橡皮圈翻滾阻滑臺。此時如強行合攏，則橡膠圈的壓縮比增大，容易產(chǎn)生管材反彈或承口撐爆。、氣溫過高會加快混凝土管對潤滑劑的吸收速度，此時可多刷幾次潤滑劑，以保證合攏前管口及橡膠圈的潤滑。、如施工單位追求施工進(jìn)度和安裝質(zhì)量，可使用工業(yè)凡士林在管材口導(dǎo)入面和橡膠圈滑入面均勻涂抹一層，然后使用潤滑劑充分潤滑，會使安裝更加輕巧、快捷。（5

33、）、排管時要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節(jié)管時，半節(jié)管排在檢查井的兩側(cè)，帶承口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。（6）、用手扳倒鏈合攏管節(jié)時，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定）。管節(jié)合攏時兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時樁或以按好的管節(jié)上，合攏時兩只手扳倒鏈應(yīng)同時拉動，使關(guān)節(jié)合攏。 圖4-3 管節(jié)安裝圖 2.3.3管溝回填 回填方法同鋼筋混凝土管管溝回填2.4 hdpe管道安裝方法2.4.1管材、管件進(jìn)場為了保證開挖工作的順利進(jìn)行，采用先開挖、后進(jìn)管的施工順

34、序，將管材按序放在管溝一側(cè)的土堆上。檢查管材、管件的合格證，對管材的公稱直徑、公差配合、外觀作全面檢查。將管材兩端2 m處做支撐點堆放，以防止管材堆放期間變形。2.4.2 hdpe管安裝 安裝前在管溝基礎(chǔ)相對應(yīng)的管道接口位置挖一個凹槽，以便于整個管身底部放在原狀土或砂墊層上，均勻受力。用起重機將放在溝邊的hdpe管吊入溝槽中。1、由于管材較重，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中，并防止石塊等重物撞擊管身。2、鋼帶增強波紋管連接采用熱熔連接，管道與其它材質(zhì)的管道連接時，采用檢查井連接。3、管道連接采用熱熔連接：1）連接時，應(yīng)首先清除斷口的污垢，防止泥沙等影響管材連接質(zhì)量。2）用

35、燃?xì)鈬姌寣懿膬啥诉M(jìn)行預(yù)熱，不能直接對準(zhǔn)管口加熱，以免造成管口塌陷。3）把熱縮帶放在管子接頭處進(jìn)行定位，然后將熱收縮帶由下而上進(jìn)行均勻加熱至內(nèi)鮮亮為止，將熱收縮帶的中央對準(zhǔn)管縫，用手由下而上均勻推平，此時，稍停，使其充分冷卻，保持焊接強度持續(xù)增強。4）用噴槍由下而上對熱收縮帶進(jìn)行烘烤。再用噴槍對熱收縮帶一端進(jìn)行由內(nèi)到外均勻烘烤，烤至熱收縮帶膠貼服至管材上，并有白膠溢出；再用噴槍對熱收縮帶由下而上進(jìn)行烘烤，使其均勻受熱。5）管道的修補管道在安裝過程中，因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)損壞處直徑不大于60mm或環(huán)向裂縫不超過周長的1/12時，可以用管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片進(jìn)行熱熔修補。6）管道基礎(chǔ)（砂墊

36、層）按照設(shè)計縱坡鋪設(shè)均勻、密實，防止管線回填后出現(xiàn)縱向彎曲或環(huán)向扁平；回填砂施工要對稱下料，禁止單側(cè)回填，使管線承受側(cè)向壓力，甚至造成橫向彎曲。2.4.3管溝回填 回填方法同鋼筋混凝土管管溝回填。2.5混凝土檢查井施工方法2.5.1檢查井土方開挖施工前做好地面排水，在基坑四周挖截水溝。在施工時注意觀察坑邊地面有無裂縫，坑壁有無松動現(xiàn)象發(fā)生，以確保施工安全。開挖時使用挖掘機開挖，挖掘機開挖到保護(hù)層時（基底以上20cm），采用人工開挖。當(dāng)先開挖管溝后做井時，在檢查井井位處對溝槽進(jìn)行擴挖和加深，形成檢查井基坑，對于不良地段的邊坡采取木支撐和打板樁的方法進(jìn)行加固處理。在土方施工中，經(jīng)常測量、校正平面位

37、置、標(biāo)高、邊坡、檢查基槽土層分部情況、持力層是否達(dá)到原土層，土的堅硬程度是否一致。當(dāng)基槽檢查驗收合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工?；娱_挖屬隱蔽工程，開挖完需經(jīng)各方檢查驗收后，才能進(jìn)行下一工序的施工。2.5.1.1基坑降水與排水如果開挖的基坑底面處于地下水位以下，當(dāng)基坑開挖后，土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。為保證施工，防止邊坡塌方和地基承載力下降，必須采取降低地下水位至基礎(chǔ)開挖面0.5m以下。根據(jù)以往給排水管道工程施工經(jīng)驗，采取基坑明排降水為主和輕型井點為鋪的原則。1明排降水施工地下水滲入量較少時，采用明排降水。在基坑底部設(shè)置集水井，并沿周圍開挖排水溝，使?jié)B入基礎(chǔ)內(nèi)的水由排水溝流入集水井

38、內(nèi)，然后用水泵抽出坑外。集水井和排水溝均設(shè)在基礎(chǔ)以外50cm，根據(jù)地下水量、基坑的平面形狀，集水井每個井設(shè)置個。排水溝深0.5m，寬0.5m。集水井寬度取1m，井深1m。2輕型井點降水施工如果開挖過程中，出現(xiàn)滲水，無法用明排方法降水，則采用輕型井點降水方式。輕型井點系統(tǒng)由管路系統(tǒng)和抽水設(shè)備組成。管路系統(tǒng)包括濾管、井點管、彎聯(lián)管及總管等。濾管為進(jìn)水設(shè)備，通常采用長1.01.2m，直徑為38mm的無縫鋼管，管壁鉆有梅花型排列的濾孔，管外面用兩層孔徑不同的銅絲布作濾網(wǎng)。濾網(wǎng)外面再繞一層8號粗鐵絲保護(hù)網(wǎng)，濾管上端與井點管連接。井點管為直徑38mm的無縫鋼管，長5m，可整根或分節(jié)組成。井點管的上端用彎聯(lián)

39、管與總管連接。抽水設(shè)備是由真空泵、離心泵和水氣分離器組成。輕型井點的布置是根據(jù)檢查井的形狀而不同，圓型檢查井采用環(huán)形井點布置，矩形檢查井采用矩形布置。降水完成后，拆除井點。井點管埋設(shè)采用水沖法，沖孔時，先用起重設(shè)備將沖管吊坡并插在井點的位置上，然后開動高壓水泵，將土沖松，沖管則邊沖邊沉。沖孔直徑一般為300mm，以保證井管四周有一定厚度的砂濾層，井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌土。砂濾層的填灌質(zhì)量是保證輕型井點順利抽水的關(guān)鍵，一般選用干凈粗砂填灌均勻，并填至濾管頂以上1.0m，以保證水流暢通。井點填砂后必須用粘土封口，以防漏氣。井點管埋設(shè)完成

40、后，接通總管與抽水設(shè)備進(jìn)行試抽水，檢查有無漏水、漏氣，出水是否正常、有無淤塞等現(xiàn)象。如有異常情況，檢修好后方可使用。井點管使用時，保證連續(xù)不斷地抽水，并準(zhǔn)備雙電源，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”。抽水時，需要經(jīng)常觀測真空度以判斷井點系統(tǒng)是否正常，并檢查觀測井中水位下降情況。井點降水工作結(jié)束后所留的井孔，必須用砂礫或粘土填實。2.5.1.2基坑邊坡防護(hù) 對于雨季開挖的溝槽邊坡，采用塑料布苫蓋邊坡，防止雨水對邊坡沖刷，溝槽邊坡如出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，采用邊坡打樁、擋板支護(hù)方案。如果遇到不良的土層時，開挖的邊坡采用人工削坡，嚴(yán)禁出現(xiàn)陡坡、反坡，對于不良地段的邊坡采取木支撐和打板樁的方法進(jìn)行加固處理，在

41、溝槽坡腳處用鋼管打入基礎(chǔ)內(nèi)，鋼管和土坡之間用木板擋土。為保證施工安全，在溝槽上口用明顯的標(biāo)記繩作為安全警界線。2.5.2模板及支撐施工本工程模板全部選用組合鋼板模板和定型模板。模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板等通用模板。配件包括u形卡、l形插銷等模板專用配件。現(xiàn)場直接組裝，如鋼模板在拼裝過程中，出現(xiàn)不足模板數(shù)的空缺，則用鑲嵌木條補缺。用釘子或螺栓將木條與鋼模板邊框上的孔洞連接。對于特殊部位模板，可采用木模。模板對拉螺栓采用直徑為12mm的圓鋼，對拉螺栓在中部焊接止水片一道，止水鋼片55cm，厚度為3mm。在中部鉆孔后，穿對拉螺栓滿焊，止水片垂直于對拉螺栓并與螺栓中心對稱。模板在使用前先刷隔

42、離劑(使用水溶性脫模劑)，堆放整齊。木方選用50100mm及100100mm松木方，木方要求過刨，平直方正，以保證厚度一致，且平整度良好，同一規(guī)格木方平整度允許偏差1.0mm。腳手架系統(tǒng)選用碗扣式鋼管支撐。在模板安裝前檢查其質(zhì)量，凡有缺棱掉角的一律不用，以確保模板接縫不漏漿。模板外觀要求模內(nèi)干凈、無雜物，拼縫嚴(yán)密，模板接縫寬度不大于1.0mm，無漏漿縫隙。施工時污水檢查井分兩次澆筑成型，先澆注底板和60cm高的邊墻，然后澆注剩余的邊墻，做法詳見圖4-4：底板及邊墻模板支撐體系圖圖4-4：底板及邊墻模板支撐體系圖（1）井墻模板矩形檢查井采用組合鋼模板、50100mm及100100mm的木方及鋼管

43、。圓形檢查井模板采用定制的圓模，在安裝之前應(yīng)在加工廠處預(yù)先進(jìn)行模板拼裝。用對拉螺栓和硬質(zhì)pvc塑料套管固定墻體斷面尺寸，用斜撐或拉線控制墻體的位置和垂直度。本工程內(nèi)墻采用10對接螺栓，間距0.9m。井墻模板支撐見圖4-5：井墻支模示意圖圖4-5：井墻支模示意圖（2）模板的拆除模板拆除時，混凝土應(yīng)達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）要求的強度。不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；墻體模板在其強度不低于3.5mp時，方可拆除；先拆除斜支撐，再卸掉拉線、對拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離；邊墻模板先拆除對拉螺栓等

44、附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體即可把模板吊走。頂板模板支撐體系先拆水平桿，然后拆模板支撐。用鉤子將模板拆下,等該段混凝土全部脫模后才集中運出、集中堆放。（5）模板施工質(zhì)量控制措施1)防止錯模支模前要放好模板線及檢查線，并預(yù)留50cm控制線，模板安裝完后，依照控制線復(fù)查位置、尺寸。2)防止?jié)q模模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。木方及對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許隨意改變間距，且注意木方要立放。在混凝土澆筑過程時，振搗手不應(yīng)過振，不應(yīng)觸及鋼筋和模板，并安排專人經(jīng)常檢查和維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等情況，立即進(jìn)行修補加固。3)安全要求支模過程中要遵

45、守安全操作規(guī)程。如遇中途停歇必須將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時必須將松開的部件和模板全部運走，防止墜下傷人。拆模時也要搭設(shè)腳手架，有防止模板向外傾翻的措施。2.5.3鋼筋施工本工程現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，所有鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)行。(1) 原材料進(jìn)場和堆放1) 鋼筋原材料進(jìn)場 進(jìn)場的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證（或質(zhì)量保證書）。收料員認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可收貨進(jìn)場。當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時，要進(jìn)行機械性能及可焊性性能試驗。 鋼筋進(jìn)場按批檢查驗收，每驗收批由同牌號，同等級，同爐號，同加工方法，同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。在每

46、批鋼筋內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個試件，一個試件用于拉伸試驗（屈服強度、抗拉強度及延伸率）；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗。試驗合格后方可使用。 (2)鋼筋加工先由鋼筋放樣員按設(shè)計施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋加工單，經(jīng)項目總工程師審核，按復(fù)核后的鋼筋加工料單制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工后，按照使用部位將加工后的鋼筋掛上標(biāo)識牌，分類堆放整齊，以便于使用和管理。鋼筋表面必須做到潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋切斷和彎曲均在工廠內(nèi)進(jìn)行，要注意尺寸的準(zhǔn)確，彎曲后平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫。對不同直徑

47、鋼筋彎折，應(yīng)按照加工的要求更換不同的芯軸。對于級鋼筋不能反復(fù)彎折，鋼筋加工的允許偏差要符合如下規(guī)定。鋼筋加工允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋全長凈尺寸的偏差10鋼筋彎起點位置的偏差5箍筋各部分長度的偏差20鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3(3)鋼筋綁扎1) 準(zhǔn)備工作核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準(zhǔn)備好綁扎用的22鉛絲、鋼筋鉤等綁扎材料和工具，并按各部位保護(hù)層的厚度準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊，墊塊強度與混凝土強度一致，不得采用卵石、碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。2)底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎時需墊16鋼筋馬凳，梅花型設(shè)置，間距1m，以保證鋼筋網(wǎng)的位置。馬凳綁扎或點焊在底板下層鋼筋上。底板鋼筋

48、采用雙面電弧搭接焊連接，在同一位置的鋼筋焊接面積不得超過該位置鋼筋總面積的50%。3) 墻鋼筋綁扎墻豎向鋼筋放在外側(cè)，水平鋼筋放在內(nèi)側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間梅花形設(shè)置s型拉筋。 (4) 成型鋼筋驗收1) 自檢和隱蔽驗收鋼筋按設(shè)計和施工規(guī)范綁扎完成后，施工班組先和質(zhì)檢員一起進(jìn)行自檢、互檢，再由工程技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行檢查評定、確認(rèn)。自檢評定合格后報請監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗收，經(jīng)簽證后進(jìn)行下道工序施工。2.5.4混凝土施工2.5.4.1材料、配比準(zhǔn)備檢查井混凝土施工前，委托有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行混凝土配合比試配，并出具混凝土配合比通知單，報請監(jiān)

49、理和業(yè)主進(jìn)行批準(zhǔn)后，進(jìn)行使用。水泥取自同一生產(chǎn)廠商，使用普通硅酸鹽水泥，水泥有出廠質(zhì)量檢驗證書。骨料?；炷凉橇辖?jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和摻入泥土。細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)控制在2.63.0范圍內(nèi)，測試方法按水工混凝土試驗規(guī)程dl/t51510-2001有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。混凝土抗?jié)B等級s6?；炷林袚郊觵l高效能防水劑；砂選用中砂，含泥量不得大于3%；石子所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1.0%，水選用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2.5.4.2混凝土攪拌混凝土采用攪拌機攪拌，拌和站選用二臺js350型滾筒攪拌機?；炷僚淞喜捎弥亓勘瓤刂?。材料配制允許偏差為：水

50、泥和外摻混合材料2%；砂石料3%；水2%。配制用砂、石需經(jīng)常測含水量、雨天增加測定的次數(shù)，控制好含水率?；炷翑嚢璞仨毐ＷC攪拌時間，組成材料在攪拌中延續(xù)攪拌的最短時間達(dá)到90s?；炷翑嚢柰戤吅蟀匆髾z測混凝土拌合物的各項性能，混凝土拌合物的和易性在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班不少于一次，同時還需觀察混凝土拌合物和易性。2.5.4.3混凝土澆筑混凝土澆筑前檢查模板及鋼筋工序施工質(zhì)量，檢查模板的各部尺寸及其支撐牢固情況，檢查時，將模板的縫隙、孔洞堵塞嚴(yán)密，并作自檢記錄。檢查完畢后，提前24小時通知監(jiān)理工程師檢查，做好所有的澆筑前準(zhǔn)備工作。混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，不留或少留施工縫，但在底

51、板與井墻間設(shè)水平施工縫，為保證施工質(zhì)量，施工縫設(shè)在底板以上60cm處，結(jié)構(gòu)受剪力較小、且便于施工的部位。底板混凝土澆筑后，待底板混凝土強度達(dá)到2.5mp以上時，就可以施工墻體鋼筋及模板工程，并對施工縫進(jìn)行鑿毛處理，鑿去表面松動的砂石、軟弱混凝土層、水泥薄膜，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，清除殘留在混凝土表面的積水和雜物。清除鋼筋上的油污、砂漿等雜物。在水平施工縫澆筑前，水平施工縫上先鋪上23cm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。施工縫隙處的一期模板可暫不拆除，直接與二期混凝土模板聯(lián)接，并在模板接縫處夾密封條。水平施工縫采用遇水膨脹止水條進(jìn)行防水處理。其施工技術(shù)要求

52、為：1）一期混凝土澆筑到施工縫時，采用的止水條規(guī)格（3020nmm），制作尺寸略小的方木條嵌入墻體中間，深度為止水條高度的1/3，形成定位淺槽。澆筑后在豎墻接縫處鑿毛時預(yù)留粘貼止水條的寬度，不進(jìn)行鑿毛。2）遇水膨脹止水條安裝位置正確、粘貼牢固。3）粘貼止水條前對混凝土面清潔，使其干燥、干凈、無雜物。4）將止水條鑲嵌在預(yù)留槽中，按壓密實即可。粘貼后盡快澆筑混凝土。5）需要接頭時，將其側(cè)向壓扁搭接5cm以上壓平即可。6）安裝過程中，防止止水條受污染和受水的作用，以免影響使用效果。7）在模板和對拉螺栓上使用的遇水膨脹橡膠止水片應(yīng)很好地固定于混凝土結(jié)構(gòu)的中間位置。8）在使用時或運輸中注意防火及雨水，如

53、不慎雨淋，待涼干后可繼續(xù)使用。9）雨天不宜施工，因天氣寒冷可采取人工增溫方法使用。施工溫度應(yīng)在20以上?；炷翝仓r，主要控制混凝土的均勻性和密實性，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，盡可能使混凝土以最短時間就到達(dá)澆筑地點。澆筑人員和運輸車輛實行二班交接，以免產(chǎn)生施工縫。運到現(xiàn)場的混凝土如發(fā)現(xiàn)和易性較差時，人工二次攪拌，若混凝土入倉后，出現(xiàn)骨料集中現(xiàn)象，可將粗骨料均勻地攤鋪到砂漿較多的部位，不得用水泥漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。如澆筑高度超過2m時，澆混凝土?xí)r采用加串筒的辦法進(jìn)行施工。插入式振動器的分層厚度最大不超過500mm。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。不

54、合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并棄置在監(jiān)理人指定的地點。2.5.4.4混凝土振搗使用插入式振動器，插點均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，每點振動2030秒，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)，振搗上一層時插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，以混凝土表面不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出砂漿為準(zhǔn)。平板振動器的移動間距能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。插入振搗器避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機頭開始轉(zhuǎn)動以后方可插入混凝土中，振完后，徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來，振搗靠近模板時，插入式振搗器機頭

55、須與模板保持5-10厘米距離?；炷琳駬v均由專業(yè)振搗手負(fù)責(zé)，并防止漏振，班前對振搗區(qū)域進(jìn)行責(zé)任承包，施工員給振搗手講解注意事項，相對分條塊澆筑時，振搗人員在分界處振搗過界線不小于50cm。振搗作業(yè)人員，要穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱；夜間澆筑混凝土，有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。2.5.4.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)加以覆蓋，采用高壓水槍經(jīng)常向構(gòu)件噴淋的養(yǎng)護(hù)方法，使整個養(yǎng)護(hù)期間砼表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。拆模要待混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求拆模的強度后能進(jìn)行，拆完模后還得繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。溫度控制?；炷恋臐仓囟雀鶕?jù)季節(jié)的不同，控制混凝土入倉最高溫度在1022之間，構(gòu)件內(nèi)部最高溫度不超過45，混凝土基礎(chǔ)溫差不超過22。通過采取以下措施進(jìn)行溫度控制：夏季高溫天氣時，需要降低混凝土澆筑溫度。采用撒水預(yù)冷骨料；控制進(jìn)入攪拌機的水泥的溫度，不將水泥廠出爐的水泥直接拌制混凝土；運輸混凝土工具有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，在