2#發(fā)電機(jī)漏水分析

1、2#發(fā)電機(jī)定子漏水分析我廠2#發(fā)電機(jī)為北京重型電機(jī)廠生產(chǎn)的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)，型號為：qfs1002；100000千瓦；10500v；3000轉(zhuǎn)/分；接線；定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈采用除鹽水內(nèi)冷卻，水路為閉式循環(huán)系統(tǒng)，由管式冷水器冷卻循環(huán)水；鐵芯和其它部分由密閉循環(huán)空氣冷卻，機(jī)內(nèi)有螺旋槳風(fēng)扇機(jī)外有配套的空氣冷卻器，2#發(fā)電機(jī)于九六年六月份投入運(yùn)行。一 發(fā)電機(jī)漏水故障的原因分析及對策1、發(fā)電機(jī)漏水經(jīng)過我廠2#發(fā)電機(jī)自九六年六月份投入運(yùn)行，2001年10月19日晚上2#發(fā)電機(jī)運(yùn)行中高阻檢漏儀發(fā)漏水光字，高阻檢漏儀絕緣為零，經(jīng)就地在發(fā)電機(jī)旁連續(xù)觀察，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)勵側(cè)南端水電聯(lián)接手包絕緣處滴水，確證發(fā)電機(jī)定子

2、線圈漏水,機(jī)組于當(dāng)晚晚峰后停機(jī)處理漏水；發(fā)電機(jī)停機(jī)后打開端蓋檢查未發(fā)現(xiàn)漏水的具體地方，聯(lián)系將定子水壓提高至0.3mpa(額定0.2 mpa)后于10月20日14:00時檢查到漏水位置,剝絕緣檢查為定子繞阻第五十六槽上層繞阻空心導(dǎo)線接頭焊接處漏水,經(jīng)重新焊接并用云母帶及玻璃絲帶加環(huán)氧重新包扎后2#機(jī)組于10月23日下午晚高峰前并網(wǎng).2002年8月6日2#發(fā)電機(jī)發(fā)漏水光字,高阻檢漏儀絕緣短時間為零(10-20秒)約2-3分鐘后恢復(fù)正常(500m)經(jīng)選擇為2#發(fā)電機(jī)勵側(cè)高阻檢漏儀所發(fā)信號,8月7日中午又連續(xù)兩次發(fā)漏水光字,經(jīng)連續(xù)跟蹤觀察發(fā)現(xiàn)2#發(fā)電機(jī)勵側(cè)南端水電聯(lián)接手包絕緣處漏水，晚峰后停2#發(fā)電機(jī)

3、打開勵側(cè)端蓋檢查為勵側(cè)繞組第57槽上層繞組空心導(dǎo)線焊接處漏水，情況同上次（2001年10月19日）基本一樣，經(jīng)重新焊接并包扎絕緣后機(jī)組投入運(yùn)行；2002年11月24日晚上2#發(fā)電機(jī)發(fā)漏水光字，在就地檢查未發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象通過分析予計發(fā)電機(jī)有漏水，經(jīng)過檢修運(yùn)行人員每天連續(xù)觀查于12月5日晚上發(fā)現(xiàn)2#發(fā)電機(jī)勵側(cè)南端有漏水水珠，晚峰后2#發(fā)電機(jī)停機(jī)后檢查為勵側(cè)第1槽下層繞組空心導(dǎo)線接頭焊接處漏水，漏水部位與前幾次基本相同，經(jīng)對漏點進(jìn)行補(bǔ)焊后包扎絕緣投入運(yùn)行；2002年12月30日晚上22：30分2#發(fā)電機(jī)再次發(fā)漏水光字并在短時間內(nèi)連續(xù)發(fā)了多次漏水光字經(jīng)當(dāng)晚檢修人員觀察發(fā)現(xiàn)漏水部位同前一個月處理過的漏水

4、部位相同，晚峰停機(jī)后檢查發(fā)現(xiàn)為上次補(bǔ)焊過的部位由于焊接質(zhì)量不好造成重復(fù)性漏水，經(jīng)重新補(bǔ)焊后恢復(fù)發(fā)電機(jī)運(yùn)行。2、幾次發(fā)電機(jī)漏水原因的分析2#發(fā)電機(jī)自2001年10月19日發(fā)生第一次漏水后，又于2002年8月6日、2002年12月5日、2002年12月30日發(fā)生了三次發(fā)電機(jī)漏水故障，除第四次是由于第三次漏水后焊接不好造成的重復(fù)性故障外其余三次的漏水情況、漏水部位完全相同，而且這幾個線棒基本在同一區(qū)域，經(jīng)過與北重廠家技術(shù)人員的分析以及其它電廠技術(shù)人員的分析判斷一致認(rèn)為發(fā)電機(jī)漏水的原因主要是發(fā)電機(jī)在制造中定子繞組線棒空心導(dǎo)線與水電接頭在焊接過程中焊接質(zhì)量不高造成的而且這一部分的焊接工作是由同一工作人員

5、焊接，可能是一個共性問題，發(fā)電機(jī)在出廠交接試驗及機(jī)組大小修的水壓試驗中很難檢測出來，發(fā)電機(jī)在經(jīng)過幾年的運(yùn)行后在電動力、磁場力的作用下，焊接部位逐漸產(chǎn)生金屬疲勞出現(xiàn)裂紋造成漏水；另外發(fā)電機(jī)水電接頭空心導(dǎo)線與實心導(dǎo)線壓接處使用的填料不合適（使用云母粉和毛氈及環(huán)氧樹脂配制），填料干固后龜縮造成填料松動，由于繞組線棒承受的電動力較大，而且運(yùn)行中線棒每秒鐘要承受100次電磁力的振動，其端部振動更嚴(yán)重，干固龜縮的填料塊在水電接頭內(nèi)抖動磨損定子線棒，也是造成漏水的原因之一；3、發(fā)電機(jī)漏水的一些予防措施及對策針對發(fā)電機(jī)漏水故障，我廠各級技術(shù)人員會同廠家進(jìn)行了多次的技術(shù)討論分析，認(rèn)為如果要徹底處理漏水只有更換全

6、部線棒或?qū)顐?cè)線棒空心導(dǎo)線焊接頭全部進(jìn)行補(bǔ)焊，但這樣施工費(fèi)用昂貴施工周期長，而且機(jī)組運(yùn)行才7年，定、轉(zhuǎn)子絕緣結(jié)構(gòu)及其它部件運(yùn)行良好，采用上述方法完全是不經(jīng)濟(jì)不可行的，通過與北重廠家技術(shù)人員討論認(rèn)為對目前發(fā)電機(jī)漏水應(yīng)采取的主要措施是要能及時發(fā)現(xiàn)、及時處理堅決杜絕由于漏水沒有及時發(fā)現(xiàn)及時處理造成發(fā)電機(jī)事故的發(fā)生。針對這一原則我們采取了一些針對性措施，一是在發(fā)電機(jī)大、小修時嚴(yán)格按照廠家要求對發(fā)電機(jī)進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗是一項十分重要而且要求細(xì)致的工作，稍有疏忽就會造成嚴(yán)重后果，在水壓試驗定子繞組灌水時應(yīng)注意放氣，保證被試?yán)@組全部充滿水不能有空氣，水壓試驗用表計應(yīng)準(zhǔn)確，水壓試驗前應(yīng)用酒精將繞組端部特別是實心導(dǎo)線換位手包絕緣處、水電接頭放水螺帽手包絕緣處清洗干凈，在水壓升高過程中，發(fā)電機(jī)定子兩端有專人監(jiān)護(hù)檢查，整個試驗過程中每隔一個小時對定子繞組各部位進(jìn)行一次全面檢查有無漏水現(xiàn)象；在檢修中對線圈端部楔條、綁線、墊塊有無松動，水電聯(lián)接放水螺帽手包絕緣處固定綁繩是否有松動發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。二是加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)高阻檢漏儀的維護(hù)，每年至少兩次對高阻檢漏儀進(jìn)行檢查、檢修并進(jìn)行滴水傳動試驗，確保高阻檢漏儀的可靠運(yùn)行，在機(jī)組的日常運(yùn)行中，每天設(shè)備專責(zé)人至少檢查一次高阻檢漏儀的絕緣情況；三是發(fā)電機(jī)設(shè)備專責(zé)人每周兩次對發(fā)電機(jī)進(jìn)行全面檢查