市政橋梁承臺(tái)施工方案

1、市政橋梁承臺(tái)施工方案一、編制目的 1二、工程概況1三、編制依據(jù)2四、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2五、施工進(jìn)度計(jì)劃25.1計(jì)劃日期25.2人員配置35.3機(jī)械配置3六、施工方案46.1施工準(zhǔn)備56.2施工方案7施工工藝流程7承臺(tái)施工方案 10墩柱施工方案17橋臺(tái)施工方案 29七、質(zhì)量保證措施 323233357.1質(zhì)量方針、目標(biāo) 7.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)7.3保證工程質(zhì)量的組織措施7.4保證施工工藝的主要技術(shù)措施 36八、安全保證措施 378.1安全管理目標(biāo) 378.2安全組織機(jī)構(gòu) 388.3施工安全保證措施 408.4臨時(shí)用電安全管理措施 47九施工環(huán)保、水土保持、文明施工措施 489.1環(huán)境保護(hù)措施489.

2、2水土保持措施499.3文明施工措施50十附圖51大龍灘河1、2#主線橋承臺(tái)、橋臺(tái)及墩柱施工方案一編制目的由我總包部承建的貴州雙龍航空港經(jīng)濟(jì)區(qū)建設(shè)大道市政道路工程u標(biāo)，其中上跨大龍灘河 1 （K6+691.500 K6+730.500）、2 號(hào)（K6+949.000 K7+021.000）主線橋橋梁 工程。上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡(jiǎn)支小箱梁橋，下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為重力式U型橋臺(tái)及花瓶墩，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)。為保證大龍灘河1、2#主線橋橋臺(tái)及橋墩工程按設(shè)計(jì)圖紙、合同約定，以及相關(guān)施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定如期建成，經(jīng)充分閱讀和理解 設(shè)計(jì)圖紙、地勘資料及相關(guān)文件后，并仔細(xì)勘查施工現(xiàn)場(chǎng)地形、水文條件，根據(jù)設(shè)

3、計(jì) 文件和施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則，結(jié)合我公司已施工完成過(guò)的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，以 守合同、講信譽(yù)、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價(jià)、保障施工安全、優(yōu)質(zhì)高效、 文明施工為指導(dǎo)思想，特編制此上跨大龍灘河1、2號(hào)主線橋承臺(tái)、橋臺(tái)及墩柱施工方案。二工程概況建設(shè)大道（貴陽(yáng)段）道路工程項(xiàng)目位于龍里縣谷腳鎮(zhèn)東部，項(xiàng)目起于寡婆橋附近， 終點(diǎn)在尖碧高速附近接建設(shè)大道（龍里段），東西走向，在幸福水庫(kù)附近與擬建的龍水 路相接，上跨魚梁河后，省水牛坡埡口，在毛栗山附近上跨龍洞堡大道、滬昆鐵路隧 道后，在秦棋河附近分別上跨貴龍大道、下穿南環(huán)鐵路左、右線、上跨東北環(huán)鐵路隧 道，線路再次跨越秦棋河，在趙家坡附近下穿機(jī)場(chǎng)導(dǎo)航塔

4、、貴新高速，沿著老 210國(guó) 道布線，經(jīng)過(guò)下壩村、二堡村、黃泥哨村，在尖碧高速附近接建設(shè)大道（龍里段）全 長(zhǎng)9280米（包含6個(gè)立交），標(biāo)準(zhǔn)寬度40m。上跨大龍灘河1號(hào)主線橋位于建設(shè)大道 K6+691.500K6+730.500段，2號(hào)主線 橋位于建設(shè)大道K6+949.000K7+021.000 段,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡(jiǎn) 支小箱梁橋。1號(hào)橋跨徑為1 x 30m, 0#、1#橋臺(tái)均為重力式u型橋臺(tái)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)； 2號(hào)橋跨徑為2X 30m 0#、2#橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái)，1#墩為花瓶墩，基礎(chǔ)均為樁基 礎(chǔ)。1、2號(hào)主線橋左、右幅重力式 U型橋臺(tái)共4個(gè)，橋墩承臺(tái)2個(gè)。上跨大龍灘河1、2

5、號(hào)主線橋位于小碧鄉(xiāng)下壩村附近，橋梁設(shè)計(jì)主要跨越因建設(shè)大 道建設(shè)而修改的大龍灘河。工程項(xiàng)目在一片水稻田內(nèi)，施工區(qū)域內(nèi)有一條通村水泥道 路，施工材料、設(shè)備從G210國(guó)道進(jìn)入通村水泥道路，通過(guò)施工便道或道路路基進(jìn)入橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)。橋梁工程區(qū)域內(nèi)有電力、通訊線纜及軍事光纜，現(xiàn)征拆部門正抓緊時(shí)間協(xié)調(diào)遷改，如工程施工時(shí)各線纜未遷改，施工時(shí)需做安全防護(hù)措施，并根據(jù)相關(guān)產(chǎn)權(quán) 單位及國(guó)家相關(guān)安全規(guī)定，保證足夠的安全施工距離。三編制依據(jù)(1) 、貴州雙龍航空港經(jīng)濟(jì)區(qū)建設(shè)大道道路工程(貴陽(yáng)段)可行性研究報(bào)告、指 導(dǎo)性施工圖設(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)等；(2) 、上跨大龍灘河1號(hào)、2號(hào)主線橋橋梁工程設(shè)計(jì)文件；(3) 、城鎮(zhèn)道路

6、工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)；(4) 、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008)；(5) 、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50 2011)；(6) 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGT59-2011;(7) 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46 2005；(8) 、國(guó)家及地方現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等資料；(9) 、現(xiàn)場(chǎng)勘探所得的有關(guān)地形、水文、地質(zhì)、交通、電力等資料，本公司施工類 似工程所累積的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有技術(shù)裝備和施工能力。四、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級(jí)：城市主干路。設(shè)計(jì)車速：60公里/小時(shí)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年；設(shè)計(jì)安全等級(jí)：一級(jí)。設(shè)計(jì)荷載：城-A級(jí)；人

7、群：3.5KN/m。橋面橫坡：車行道單向1.5%，人行道單向2%。地震動(dòng)峰值加速度0.05g,特征周期0.35s,橋梁抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)計(jì) 方法為C類。五施工進(jìn)度計(jì)劃5.1計(jì)劃工期根據(jù)施工總進(jìn)度要求，在具備正常施工條件下，上跨大龍灘河1、2號(hào)主線橋橋臺(tái)及橋墩工程計(jì)劃在2016年4月20日2016年7月20日施工。施工順序：根據(jù)樁基工程的施工進(jìn)度，合理組織橋臺(tái)及橋墩工程施工，確保工程按計(jì)劃完工因受征地拆遷、線纜遷移、施工圖紙等因素的影響，施工工期根據(jù)相應(yīng)工作進(jìn)展 情況重新計(jì)劃或順延，合理、高效的精心組織施工，保證工程建設(shè)工期。5.2人員配置本項(xiàng)目施工過(guò)程中擬投入人員如下表， 并根據(jù)施工進(jìn)

8、度計(jì)劃，隨時(shí)進(jìn)行人員調(diào)整, 保證工程按照施工進(jìn)度計(jì)劃完成。計(jì)劃投入人員一覽表職務(wù)職責(zé)人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工，材料和機(jī)械調(diào)度1技術(shù)主管負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作1施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工2測(cè)量員負(fù)責(zé)施工測(cè)量2安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督管理2試驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)1質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)及質(zhì)量控制1挖機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)泥漿池開挖及場(chǎng)地平整1自卸車司機(jī)負(fù)責(zé)拉運(yùn)渣土2吊車司機(jī)負(fù)責(zé)鋼筋籠吊運(yùn)1電焊工鋼筋籠加工制作安裝6電工負(fù)責(zé)施工場(chǎng)地用電管理2混凝土工負(fù)責(zé)樁基混凝土澆筑10罐車司機(jī)負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸6鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋綁扎15其他35.3機(jī)械配置為滿足施工生產(chǎn)需要，加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量，我部配備足夠的施工機(jī)械, 主要施工機(jī)械

9、如下表：施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備數(shù)量1挖機(jī)1臺(tái)225T吊車1臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)5鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)6電焊機(jī)6臺(tái)7拌和站1套812方混凝土運(yùn)輸車6臺(tái)9運(yùn)渣車2臺(tái)10柴油發(fā)電機(jī)（250kw）1臺(tái)11水泵512插入式振動(dòng)棒6六施工方案上跨大龍灘河1號(hào)主線橋位于建設(shè)大道 K6+691.500K6+730.500段，2號(hào)主線 橋位于建設(shè)大道K6+949.000K7+021.000 段,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡(jiǎn) 支小箱梁橋。1號(hào)橋跨徑為1 x 30m 0#、1#橋臺(tái)均為重力式u型橋臺(tái)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)； 2號(hào)橋跨徑為2X 30m 0#、2#橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái)，1#墩為花瓶墩，基礎(chǔ)

10、均為樁基 礎(chǔ)。1、2號(hào)主線橋左、右幅重力式 U型橋臺(tái)共4個(gè)，橋墩承臺(tái)2個(gè)。本方案適用于上跨大龍灘河1號(hào)主線橋橋(承)臺(tái)及2號(hào)主線橋橋(承)臺(tái)及橋墩工 程的施工。6.1、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 開工前應(yīng)具備工程施工的地質(zhì)資料和必要的水文資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì) 要等相關(guān)文件。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線 (高壓線、電力電纜、通訊電纜、 軍事光纜等)、地下構(gòu)筑物、臨近建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的差別，提前做好準(zhǔn)備 工作，確保不影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。(3) 主要施工機(jī)械技術(shù)性能資料，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程類型、建設(shè)工期及現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況，擬定投入該工程建設(shè)的施工機(jī)械類型、功率及數(shù)量等技術(shù)資

11、料。(4) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，試驗(yàn)室根據(jù)工程所需不同類別、強(qiáng)度等級(jí)的原材，提前做好檢驗(yàn)及配合比試驗(yàn)。對(duì)成品或半成品有需入廠檢驗(yàn)的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。比對(duì)好供應(yīng)廠商,選擇質(zhì)量、信譽(yù)良好的產(chǎn)品，保證工程質(zhì)量。(5) 具有可操作性的施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。(6) 工程地質(zhì)資料(7) 作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對(duì)工程周邊施工環(huán)境進(jìn)行充分的查勘，對(duì)施工 過(guò)程中可能會(huì)遇到的問(wèn)題及突發(fā)事件，編制具有針對(duì)性的處理措施及應(yīng)急處理方案。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，安排性能良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，需填寫設(shè) 備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理工程師審核，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè) 備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、3、測(cè)量準(zhǔn)備依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測(cè)量控制網(wǎng)，組織測(cè)量人員進(jìn)行精確放樣。4、試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)招標(biāo)結(jié)果和業(yè)主準(zhǔn)入的地材廠家，在監(jiān)理工程師見證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋、 水泥、砂以及碎石等材料樣品，進(jìn)行相關(guān)的原材料及混凝土配合比試驗(yàn)工作并報(bào)監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)。5、物資材料準(zhǔn)備按照施工設(shè)計(jì)圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材、水泥、地材等的準(zhǔn)備工作，并按質(zhì)量保證體 系對(duì)合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評(píng)價(jià)，簽訂長(zhǎng)期的供貨合同，保證物資材料按使用計(jì)劃供應(yīng)， 滿足正常施工需要。6、施工便道上跨大龍灘河1、2號(hào)主線橋橋墩（橋臺(tái)）工程施工所需的機(jī)械設(shè)備、物資材料，通 過(guò)G210國(guó)道在工程施工附近（小碧鄉(xiāng)下壩村）轉(zhuǎn)入現(xiàn)有的通村水泥道

13、路，再進(jìn)入已修建 完成的臨時(shí)施工便道或換填路基進(jìn)入各墩號(hào)承臺(tái)施工點(diǎn)。7、施工用電施工用電在建設(shè)大道K7+040主線左側(cè)100 m處，利用下壩村既有變壓器，由變壓 器接入各配電箱（室/柜），再接入各施工現(xiàn)場(chǎng)。并準(zhǔn)備一臺(tái) 250kw的柴油發(fā)電機(jī)作應(yīng) 急電源使用。8施工用水上跨大龍灘河1、2號(hào)主線橋橋梁橋墩（橋臺(tái)）工程施工用水可直接抽取大龍灘河河 水使用，大龍灘河河水經(jīng)取樣檢測(cè)，水質(zhì)、儲(chǔ)量完全符合施工用水要求。9、測(cè)量放樣采用全站儀精確定位橋墩（橋臺(tái)）的位置，放出橋墩（橋臺(tái)）開挖邊線。放樣需根據(jù) 實(shí)際地面高程，計(jì)算施放出滿足基坑開挖邊坡要求的開挖邊線?？刂茦兑龊帽Ｗo(hù)工 作，防止施工過(guò)程中被擾動(dòng)。1

14、0、施工場(chǎng)地布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見大龍灘河 1、2號(hào)主線橋平面布置圖6.2、施工方案施工工藝流程承臺(tái)施工流程見下圖；承臺(tái)施工工藝流程圖墩柱施工流程見下圖；墩柱施工工藝流程圖清理洗凈承臺(tái)測(cè)量放樣鑿毛墩柱墩柱鋼筋綁扎墩柱鋼筋模板制安裝墩柱儀器測(cè)制作砼試橋臺(tái)施工流程見下圖；橋臺(tái)施工工藝框圖泵送設(shè)備準(zhǔn)1 14 T 7111F試塊制【作U 1 r試塊檢基坑開挖1丿1 J QF測(cè)基底f測(cè)量、亠 L、/ 放7樣丿以 1支模苴*板乂模1決、板訊壯也1F養(yǎng)、生養(yǎng)理拆拆大F基礎(chǔ)-回填承臺(tái)施工方案上跨大龍灘河1、2號(hào)主線橋橋梁橋墩、橋臺(tái)工程，左、右幅重力式 U型橋臺(tái)共4 個(gè)，橋墩承臺(tái)2個(gè)。每個(gè)橋墩(臺(tái))的樁基施工完

15、成后，達(dá)到樁基混凝土養(yǎng)護(hù)檢測(cè)齡期， 經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，監(jiān)理工程師同意可以進(jìn)行下一步工序 施工后，即可按監(jiān)理工程師審批同意的施工方案組織施工。(1) 測(cè)量放樣承臺(tái)施工前按設(shè)計(jì)圖紙，實(shí)地進(jìn)行基坑開挖邊線放樣。采用全站儀精確定位承臺(tái) 的位置，放出開挖邊線。放樣需根據(jù)實(shí)際地面高程，計(jì)算施放出滿足基坑開挖邊坡要 求的開挖邊線。控制樁要做好保護(hù)工作，防止施工過(guò)程中被擾動(dòng)。(2) 基坑開挖基坑開挖采用人工配合機(jī)械的開挖方式，機(jī)械開挖基本完成后，人工清理平整基 坑，以滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。基坑開挖時(shí)，若土質(zhì)較為堅(jiān)實(shí)，能保持坑壁穩(wěn)定， 可不設(shè)支撐，采用放坡或階梯形開挖?？拷娛鹿饫|處的

16、基坑，與軍事光纜的安全施 工距離不能滿足放坡要求時(shí)，可采用鋼板樁防護(hù)后才能進(jìn)行開挖，遇石質(zhì)基坑位置采 用機(jī)械破碎錘施工，施工時(shí)應(yīng)保證足夠的安全施工距離，不能對(duì)軍事光纜線路的運(yùn)營(yíng) 和維護(hù)造成影響。地下水位較高的基坑，開挖前須進(jìn)行排水處理，采取人工降水措施?；娱_挖后 有積水的基坑，須在基坑邊開挖集水坑，采用抽水機(jī)集中抽水，保證基坑干燥，不能 影響基坑的正常開挖及樁頭鑿除的正常施工。承臺(tái)基坑在河岸邊或有水的位置，根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)情況，可采取土袋圍堰法施工，保證基坑開挖正常進(jìn)行。承臺(tái)基坑開挖邊坡坡比 見下圖：樂臺(tái)叢域開挖邊披放坡系數(shù)為保證施工安全，基坑周邊設(shè)防護(hù)，且增設(shè)人員上下爬梯。承臺(tái)基坑標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)圖見下

17、 圖:承臺(tái)基坑周圍沒有其他線路或構(gòu)筑物影響的基坑，石質(zhì)基坑開挖可采用機(jī)械破碎 或機(jī)械打眼（淺眼）爆破施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選定?；娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)申報(bào)監(jiān)理及相關(guān)單位進(jìn)行基坑檢驗(yàn)，及時(shí)進(jìn)行坑底 土質(zhì)鑒定、清理及平整工作以及地基承載力試驗(yàn)，然后進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工及承臺(tái)鋼筋 工程的施工，以免基坑長(zhǎng)久暴露降低地基強(qiáng)度。表承臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏位(mm)15尺寸(mm)B 30m B1000頂面咼程(mm) 20(3)樁頭鑿毛、清洗基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后，按設(shè)計(jì)要求鑿除樁頂浮漿，破除樁頭。樁頭破除嚴(yán)禁使 用破碎錘施工，影響樁基強(qiáng)度及完整性?；娱_挖

18、時(shí)應(yīng)注意不對(duì)樁頂預(yù)留設(shè)計(jì)伸入承 臺(tái)部分鋼筋造成損壞和彎曲。樁頭鑿除采用人工配合風(fēng)鎬鑿除，破除樁頂混凝土碎塊 可用于回填承臺(tái)基坑。破除到樁頂設(shè)計(jì)高程時(shí)，樁頂混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到樁基設(shè)計(jì)強(qiáng) 度要求，并符合相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，高出設(shè)計(jì)高程部分需鑿除，低于設(shè)計(jì)伸入 承臺(tái)高度要求時(shí)，申報(bào)監(jiān)理工程師同意接樁處理方案后，按接樁施工的相關(guān)規(guī)范進(jìn)行 處理，接樁部分工程質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。(4)承臺(tái)鋼筋及墩柱預(yù)埋件鋼筋制作、安裝基底驗(yàn)收合格后即可開始進(jìn)行承臺(tái)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，承臺(tái)施工主要包括鋼筋 綁扎、預(yù)埋件設(shè)置、混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)等工作內(nèi)容；A.鋼筋施工 所使用鋼材必須具備原材料質(zhì)保書或機(jī)械性能復(fù)

19、驗(yàn)報(bào)告，才能正式使用，加工鋼筋規(guī)格、尺寸、品種較多，用處各異，為避免使用混淆，在運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng) 后，按不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，并隨時(shí)用隨時(shí)注明其數(shù)量。鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能符合低碳鋼和低合金電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定， 其牌號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋采用鋼筋棚加工現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝的方法施工，鋼筋按砼澆注工藝一次綁扎到位。 主筋對(duì)接建議采用直螺紋接頭，其余型號(hào)鋼筋均按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行搭 接或焊接。表448鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距 5同排梁、板、拱肋 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱 20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng) 10寬、咼或直徑

20、 5綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)、寬 10網(wǎng)眼尺寸 20彎起鋼筋位置 20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋 5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 10板 3受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，當(dāng)采用雙面焊接接頭 時(shí)，任一焊接接頭中心至高度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。配置在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占總截面面積的百分率符合表中規(guī)定。鋼 筋的加工、綁扎、焊接符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。接頭形式接頭面積最大百分率（%受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制B.預(yù)埋件設(shè)置在鋼筋施工時(shí)、砼澆筑前；預(yù)埋塔

21、吊（高墩）等預(yù)埋件、塔身預(yù)埋鋼筋等。預(yù)埋 件施工時(shí)，均設(shè)置安裝定位框，與承臺(tái)鋼筋位置發(fā)生干擾時(shí)，適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋，以 保證預(yù)埋構(gòu)件的準(zhǔn)確位置。(5)模板安裝模板采用大塊鋼模板，施工時(shí)轉(zhuǎn)換利用、連續(xù)施工。模板安裝采用吊車吊裝，支 撐要牢固、接縫處要密封好。施工中，模板安裝幾何幾寸、鋼筋加工安裝、預(yù)埋件的設(shè)置、配合比的選用、鋼 筋與模板之間的保護(hù)層等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可 施工。模板采用雙排鋼管支撐，內(nèi)拉外撐方式加固，嚴(yán)禁脹模變形。表536-2模板、支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)模板工程基礎(chǔ) 15柱、梁 10墩臺(tái) 10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5, -0基礎(chǔ)

22、 30墩臺(tái) 20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2、-5模板相鄰兩板表面高低差2模板便面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10、-0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30(6)混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸罐車直接運(yùn)至工地?；炷翝仓r(shí)，對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使混凝土緊貼模板，以使混凝土表面光滑，無(wú)水囊、氣囊或蜂 窩?；炷翝仓匆欢ê穸?、順序和方向，自下而上，水平地分層澆筑，并在下層混凝 土初凝前澆筑完上層混凝土，上下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，上、下層前端相距1.5米以上,混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)規(guī)范要求，混凝土澆筑

23、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故停留超過(guò)允許時(shí) 間，按施工縫處理?；炷恋臐仓凑赵O(shè)計(jì)要求施工， 混凝土罐車不能直接到施工點(diǎn)的， 可采用混凝 土輸送泵(或汽車泵)入模，分層布料澆筑，層厚控制在 30cm-50cm以內(nèi)。混凝土下落 高度不得超過(guò)2m否則用導(dǎo)管或溜槽，以免混凝土發(fā)生離析，混凝土澆筑中嚴(yán)格控制模 板變形。混凝土振搗在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土上面進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速 度要慢，以免產(chǎn)生空洞，振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土 510cm 以保證先、后澆筑混凝土結(jié)合良好，振搗時(shí)移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍，使用平板振動(dòng)器，保證平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右。振動(dòng)時(shí)，不能

24、接觸模板及預(yù)埋 件，且不能在模板內(nèi)用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)，或運(yùn)送混凝土，以免混凝土離析。 模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及其表面平 整光滑?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒汽泡、泛漿、表面平坦。搗實(shí) 后的混凝土在1.5h至24h內(nèi)，不得受到振動(dòng)。混凝土施工時(shí)，加強(qiáng)組織管理。澆筑過(guò)程中派專人檢查鋼筋和模板的穩(wěn)定情況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷翝仓瓿沙跄?，立即進(jìn)行人工灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定 強(qiáng)度后拆除模板，其質(zhì)量在監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行基坑回填。混凝土澆注施工控制重點(diǎn)是大體積砼施工的水化熱控制。由于大體積混凝土澆注 過(guò)程產(chǎn)生大量的水化熱，水化

25、熱的控制是承臺(tái)混凝土施工的關(guān)鍵問(wèn)題。結(jié)合以往工程 施工承臺(tái)的成功經(jīng)驗(yàn)，擬采取以下措施進(jìn)行控制：1) .減小骨料的入倉(cāng)溫度。a.水泥進(jìn)庫(kù)冷卻，降低出廠溫度，先進(jìn)先出。 b.對(duì)粗、細(xì)集料進(jìn)行搭棚遮陽(yáng)，采用自來(lái)水沖洗粗集料降溫，并減少含泥量。c.對(duì)長(zhǎng)距離輸送泵管道采用麻袋覆蓋，并采用冷水澆淋冷卻。2) .選用低水化熱品種水泥：一般情況下，選用具有較低水化熱特性的水泥，結(jié)合 本省的貨源實(shí)際情況，本項(xiàng)目擬采用普通硅酸鹽水泥。3) .采用合理的混凝土配合比設(shè)計(jì)：使用緩凝減水劑，延緩水化熱峰值產(chǎn)生的時(shí)間， 有利于減小砼的最高溫升。4) 外部保溫養(yǎng)護(hù)：水化熱表面裂縫的產(chǎn)生是由于砼內(nèi)外溫差過(guò)大，因此，在采取 體

26、內(nèi)散熱措施的同時(shí)應(yīng)注意外表保溫，一方面用散熱管排出的溫水澆淋砼表面并在頂 面儲(chǔ)水保溫養(yǎng)護(hù)；另一方面不要過(guò)早拆模，控制在混凝土澆注完成 7天后拆模。5) .加強(qiáng)組織管理。a.在施工前做好設(shè)備的全面檢查與維護(hù)，必要時(shí)準(zhǔn)備備用件；對(duì)模板進(jìn)行內(nèi)拉外撐加固，防止走模產(chǎn)生沉縮變形。在澆注混凝土前和作業(yè)過(guò)程中隨 時(shí)檢查模板、支架是否變形，并能及時(shí)校正。b.做好施工的組織動(dòng)員工作。由于大體積混凝土方量大，澆注時(shí)間長(zhǎng)，人員需求較多，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，交接工班不可避免，必須提前做好組織安排，以保證施工的連續(xù)性。c.在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)(防雨)棚，防止陽(yáng)光直接照射混凝土產(chǎn)生更大溫升，同時(shí)，減少施工人員無(wú)謂的精力消耗，提高

27、 工作效率。d.增大混凝土的拌和能力，盡量縮短澆注時(shí)間。e.使用溜槽靈活分流混凝土，防止骨料分布不均勻，同時(shí)，安排人員對(duì)已澆注混凝土進(jìn)行二次振搗，確保混凝 土振搗密實(shí)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。f.嚴(yán)格質(zhì)量控制，嚴(yán)禁隨意改變混凝土配合比。g.搞好后勤保障工作。h.加強(qiáng)冷卻管進(jìn)出水口溫度觀測(cè)，及時(shí)調(diào)整水溫和水(7) 模板拆除及養(yǎng)護(hù)模板拆除，對(duì)于不承重的側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá) 2.5Mpa時(shí)，方可拆除。對(duì)于承重模板，待 混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%寸方可拆除。拆除后如混凝土表面有粗糙、不平整、蜂窩、或不良 外觀時(shí)，應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意的方法

28、進(jìn)行修補(bǔ)，不得自行盲目處理和隱瞞事實(shí)真相。混凝土澆筑完成，待表面收水并硬化后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生最少保持7天以上或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。在澆注混凝土終凝約12小時(shí)后注意養(yǎng)護(hù)，頭7天尤為重要，晝夜須有專人負(fù)責(zé)，用 麻袋或草袋覆蓋，保持潮濕。(8) 承臺(tái)基坑回填承臺(tái)施工完畢后，對(duì)基底周圍進(jìn)行回填處理，利用承臺(tái)開挖出來(lái)的小塊片石、碎 石土等對(duì)承臺(tái)基坑進(jìn)行回填，并分層夯實(shí)。623、墩柱施工方案上跨大龍灘河2號(hào)主線橋1#墩施工，橋墩承臺(tái)施工完成，養(yǎng)護(hù)齡期符合要求后，開 始在承臺(tái)之上進(jìn)行橋墩臺(tái)身的施工。橋墩墩身模板采用大塊模板，施工時(shí)轉(zhuǎn)換利用、連續(xù)施工。模板安裝采用吊車吊 裝，支撐要牢固、接縫處要密封好

29、?；炷敛捎冒韬蜋C(jī)拌和，模板內(nèi)設(shè)置串筒或溜槽， 使混凝土自由垂直高度不大于2米，分層澆筑及時(shí)振搗。施工中，模板安裝幾何幾寸、 鋼筋加工安裝、預(yù)埋件的設(shè)置、配合比的選用、鋼筋與模板之間的保護(hù)層等均應(yīng)符合設(shè) 計(jì)圖紙和規(guī)范的要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可施工。（1）橋墩鋼筋加工及安裝a 上跨大龍灘河2號(hào)主線橋1#墩的鋼筋規(guī)格、型號(hào)詳見設(shè)計(jì)圖紙墩柱鋼筋圖。 所使用鋼材必須具備原材料質(zhì)保書或機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)報(bào)告，才能正式使用，加工鋼筋規(guī) 格、尺寸、品種較多，用處各異，為避免使用混淆，在運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，按不同等級(jí)、 牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，并隨使用隨時(shí)注明其數(shù)量。b 鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能符合低

30、碳鋼和低合金電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。c 墩柱結(jié)構(gòu)主筋接頭采用滾壓直筒螺紋方式連接，在主筋連接前就用切割機(jī)切 去1-2cm，有利于套絲飽滿。鋼筋連接時(shí)，套絲外露 1-2絲。套筒連接后用保護(hù)套進(jìn) 行包裹，防止生銹和濺入混凝土。主筋與箍筋之間采用扎絲進(jìn)行綁扎，綁扎或焊接的 鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫現(xiàn)象。采用同標(biāo)號(hào)砂漿混凝土墊塊。鋼筋集中加 工,用運(yùn)輸車運(yùn)到各個(gè)墩位，及時(shí)連接，垂直運(yùn)輸采用搭設(shè)腳手架，人工運(yùn)輸，臨時(shí)堆 放時(shí),應(yīng)配有木方和彩條布，注意防雨。受力鋼筋連接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開 布置。同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度

31、。配置在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占總截面面積的百分率符合表 中規(guī)定。接頭形式接頭面積最大百分率（%受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制d鋼筋的加工、綁扎、連接符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）墩柱的施工做法A. 模板采用雙排鋼管支撐，嚴(yán)禁脹模變形。B. 灌注混凝土不得直接傾到，通過(guò)串筒或梭槽入模以免離析，須使混凝土能進(jìn)入模板每個(gè)角落，包裹鋼筋，同時(shí)應(yīng)保證墻體混凝土表面平整，保證預(yù)埋件的正確位置， 使用插入式振搗棒震動(dòng)時(shí)，先從周邊開始，間隔不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍，不得跳開進(jìn)行，振搗時(shí)以鼓出汽泡很少為佳，不得漏振，重振和過(guò)振。C. 在澆注混凝土前和作業(yè)過(guò)程

32、中隨時(shí)檢查模板、支架是否變形，并能及時(shí)校正。D. 在澆注混凝土終凝約12小時(shí)后注意養(yǎng)護(hù)，頭7天尤為重要，晝夜須有專人負(fù)責(zé)， 用麻袋或草袋覆蓋，保持潮濕。E. 模板配鋼管支撐，混凝土澆注完后，待標(biāo)號(hào)達(dá)到70沖上才能拆除模板，拆除時(shí) 按順序拆除，保持混凝土棱角完好，拆除的模板及時(shí)清洗，同時(shí)在澆灌混凝土前，模板涂脫模劑，便于拆除，拆模板后如發(fā)現(xiàn)混凝土表面粗糙，不平整，蜂窩或空洞，應(yīng)立即 報(bào)告監(jiān)理工程師并將擬采用的補(bǔ)救辦法報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)， 不得自行盲目處理和隱瞞事實(shí) 真相。（3）橋墩混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸罐車直接運(yùn)至工地。混凝土澆筑時(shí)，對(duì)混凝 土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，使混凝土緊貼模板

33、，以使混凝土表面光滑，無(wú)水囊、氣囊或蜂 窩?；炷翝仓匆欢ê穸?、順序和方向，自下而上，水平地分層澆筑，并在下層混凝 土初凝前澆筑完上層混凝土，上下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，上、下層前端相距 1.5米以上, 混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)規(guī)范要求，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故停留超過(guò)允許時(shí) 間，按施工縫處理。混凝土的澆筑按照設(shè)計(jì)要求施工，采用混凝土輸送泵（或汽車泵）入模，分層布料 澆筑，層厚控制在30cm- 50cm以內(nèi)。混凝土下落高度不得超過(guò)2m否則用導(dǎo)管或溜槽， 以免混凝土發(fā)生離析，混凝土澆筑中嚴(yán)格控制模板變形。混凝土振搗在澆筑點(diǎn)和新澆筑 混凝土上面進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞

34、，振搗器要垂直 地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土 510cm以保證先、后澆筑混凝土結(jié)合良好， 振搗時(shí)移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍，使用平板振動(dòng)器，保證平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右。振動(dòng)時(shí)，不能接觸模板及預(yù)埋件，且不能在模板內(nèi)用振搗器使混凝 土長(zhǎng)距離流動(dòng)，或運(yùn)送混凝土，以免混凝土離析。模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方， 應(yīng)輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及其表面平整光滑?；炷琳駬v密實(shí)的標(biāo)志是混凝 土停止下沉、不冒汽泡、泛漿、表面平坦。搗實(shí)后的混凝土在1.5h至24h內(nèi)，不得受到振動(dòng)?；炷潦┕r(shí)，加強(qiáng)組織管理。澆筑過(guò)程中派專人檢查鋼筋和模板的穩(wěn)定情況， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土

35、澆筑完成初凝后，立即進(jìn)行人工灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定 強(qiáng)度后才能拆除模板。橋梁墩柱施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)墩柱的實(shí)際高度，注意預(yù)埋墩帽模板支架預(yù)埋件。（4）模板施工方案上跨大龍灘河2號(hào)主線橋1#墩墩身施工采用大塊成套鋼模，分段支立、澆灌，在 不同墩位間倒用。采用吊機(jī)提升法進(jìn)行施工。1、模板強(qiáng)度驗(yàn)算模板強(qiáng)度驗(yàn)算見附件一。2、模板試拼墩身、墩帽采用定型鋼模，安裝前應(yīng)將模板逐塊進(jìn)行編號(hào)，其內(nèi)表面要求打磨， 刷一道水泥凈漿后第二次打磨，最后涂抹脫模劑并逐塊試拼。3、安裝方法將橫橋向直模板立在承臺(tái)上，放穩(wěn)后再吊裝兩端曲線段模板并用螺栓連接，連接 時(shí)要不斷調(diào)節(jié)測(cè)量，使得模板寬度符合要求，然后吊裝縱橋向直模板與四角曲線

36、段模 板連接，最后拼接另一側(cè)橫橋向直模板，拼接時(shí)要注意對(duì)角線要相等，寬窄尺寸符合 要求，板縫平整，誤差不超過(guò)安裝要求。當(dāng)?shù)谝粚幽０宄叽缯{(diào)節(jié)好后。再拼裝下一層， 不得隨意拼裝堆起，到最后再調(diào)節(jié)，造成模板互相擠壓，無(wú)法調(diào)整。4、模板加固及拼縫處理模板加固前應(yīng)將墩身底模用砂漿找平并封堵縫隙，墩身底模必須嚴(yán)格控制好其水平度和垂直度，模板間接縫用雙面膠填封；拉桿為模板配套精軋螺紋鋼筋拉桿，用PVC 管配套拉桿進(jìn)行包箍，每道橫箍設(shè)置 1道拉桿。模板安裝加固完成后應(yīng)進(jìn)行檢查拉桿 螺母和法蘭螺栓是否上緊，纜風(fēng)繩是否拉緊，模板與模板間是否有錯(cuò)臺(tái)、漏縫現(xiàn)象， 如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。5、模板校核模板安裝后測(cè)量班必須對(duì)

37、模板標(biāo)高、平面位置進(jìn)行全面復(fù)測(cè)。(5) 腳手架搭設(shè)1、準(zhǔn)備工作1.1基礎(chǔ)處理：腳手架的地基必須滿足承載力和沉降要求，承臺(tái)基坑采用黏土 回填并夯實(shí)，完成后需對(duì)地基承載力進(jìn)行觸探，確保承載力在300KPa以上。然后在四周設(shè)置排水溝，防止水流入基坑，軟化地基。1.2 腳手架材料準(zhǔn)備：腳手架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工 期間可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，所以對(duì)搭設(shè)腳手架的材料有以下要求：(1) 、鋼管材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用有明顯變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕的 材料；(2) 、同一腳手架中，不同材質(zhì)、規(guī)格的材料不能混用；(3) 、扣件應(yīng)與鋼管管徑相配合，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(4) 、采用木腳

38、手板時(shí)，材質(zhì)不得低于國(guó)家U等材標(biāo)準(zhǔn)的杉木和松木，厚度不能 小于50mm不能使用腐朽、劈裂的木板；(5) 、采用金屬腳手板時(shí)，單塊重量不應(yīng)大于30kg，表面應(yīng)有防滑構(gòu)造。2、腳手架搭設(shè)待承臺(tái)檢驗(yàn)合格后，回填承臺(tái)基坑并夯實(shí)，用 WDJ碗扣桿件搭設(shè)雙排支架支撐系 統(tǒng)，頂面鋪設(shè)工作平臺(tái)。支架間距 0.9 x 0.9m,層高1.2m,四周均搭設(shè)夾角為60的 鋼管剪刀撐，扣件扣在立桿上，禁止扣在橫桿上。支架搭設(shè)完成后，四周安上綠色安 全防護(hù)網(wǎng)，8m以上的腳手架，還應(yīng)設(shè)置防高處墜物的水平安全網(wǎng)。工作平臺(tái)表面鋪裝 模板，四周搭設(shè)高度大于1.2m的欄桿，施工平臺(tái)頂面外側(cè)四周沿著防護(hù)圍欄設(shè)立不小 于15c m高的

39、踏腳板。并安裝安全防護(hù)網(wǎng)。2.1搭設(shè)要求(1) 、底座和木方墊板要準(zhǔn)確地安置在定位線上；木方宜采用10cmx 10cm方木墊板，長(zhǎng)度不小于2米；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。(2、腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連接件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m(3、腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的撂底高度一般為6 m,搭設(shè)后必 須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。(4) 、腳手架的搭設(shè)應(yīng)與墩身的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于即將施工 部位1.2m。(5) 、腳手架全高的垂直度應(yīng)小于 L/500 ;最大允許偏差應(yīng)小于100mm(6) 、腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時(shí)，挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載，嚴(yán)禁堆放物料

40、。(7) 、腳手架搭設(shè)完成后，立即在四周安上綠色的防護(hù)網(wǎng)。高于18m的腳手架還 應(yīng)在操作平臺(tái)以下2m的位置安裝密目式安全網(wǎng)。(8) 、在外圍支架內(nèi)鋪設(shè)腳手板，寬度按 0.9m設(shè)置，坡度按照30%空制。人行步 板，采用5cm厚的木板滿鋪，木板底面采用普通鋼管按間距 50cm設(shè)置一根，并設(shè)1.2m 的欄桿。橫向按間距50cm設(shè)置防滑條；防滑條采用5x3x90c m的木條(詳見人行步板 布置圖)(9) 、腳手板必須按腳手架寬度鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板與腳手架之間必須綁扎牢固， 不得虛搭。腳手板與模板或構(gòu)筑物的間隙不應(yīng)大于 20cm作業(yè)層腳手板的下方必須設(shè) 置防護(hù)層。2.2注意事項(xiàng)(1) 、桿件的間距和布置

41、按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。(2) 、立桿的垂直度偏差為架高的1/2000。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm,并 力求不在同一步架中出現(xiàn)。(3) 、大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平差，不宜超過(guò)10cm,同一步架內(nèi) 外兩根大橫桿的接頭亦應(yīng)相互錯(cuò)開，不應(yīng)在同一跨間內(nèi)存在，在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭亦應(yīng)錯(cuò)開，其水平距離大于 50cm(4 )、剪刀撐的搭設(shè)：將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部 位上，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。(5)、腳手架各桿件相交伸出端頭均應(yīng)大于10cm,以防止桿件滑落。2.3水平安全網(wǎng)的布設(shè)本工程使用外防護(hù)架，在墩高大于18m須在墩身四周設(shè)置水平安全網(wǎng)進(jìn)行

42、外防護(hù)， 在操作平臺(tái)以下2m設(shè)置一道。最低點(diǎn)距室外地面保持6m凈空，外口要高于里口 60cm, 里口與支撐架綁扎，里外口在每個(gè)系結(jié)點(diǎn)上邊繩應(yīng)與支撐架緊靠，并用一根獨(dú)立的系繩連接，系結(jié)點(diǎn)沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于750mm系結(jié)點(diǎn)應(yīng)符合打結(jié)方便,連接牢固又容易解開，受力后又不會(huì)散脫的原則。(1) 、水平安全網(wǎng)使用錦綸阻燃材質(zhì)， 網(wǎng)眼不得大于8cmK 8cm安全網(wǎng)不得有損 壞及腐朽的，新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的質(zhì)量證明或合 格的檢驗(yàn)記錄方可使用。(2) 、水平網(wǎng)的架設(shè)安裝 安裝前必須對(duì)網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開始安裝。 安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易

43、解開受力后不會(huì)散脫為原則。多張安全網(wǎng)連 接使用時(shí)，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。 平網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃得過(guò)緊，應(yīng)外高內(nèi)低(外側(cè)高出60m)網(wǎng)的負(fù)載高度在6m以內(nèi)時(shí)。(3) 、使用、維修、保養(yǎng) 安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查，雜物及時(shí)清理。 當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時(shí)進(jìn)行檢查，看有無(wú)嚴(yán)重變形、磨損、 斷裂、連接部位脫落等確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用。 按GB5725-85規(guī)定使用中每3個(gè)月應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)繩強(qiáng)力試驗(yàn)(或根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行 試驗(yàn))。(4) 、安全網(wǎng)的清理清理安全網(wǎng)需要進(jìn)入安全網(wǎng)，事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確 認(rèn)安全后，方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理，清理時(shí)應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物

44、，禁止人站 立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時(shí)，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁人入內(nèi)， 或是加設(shè)圍欄。3、腳手架安全管理(1) 、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放 模板、鋼筋等物料。(2) 、混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上。(3) 、大模板不得直接堆放在腳手架上。(4) 、遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。(5) 、腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請(qǐng)技術(shù)主管 同意，確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。(6) 、嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。(7) 、使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰

45、渣，校正桿件變形，表面作防銹 處理后待用。(8) 、高于2m的施工就屬于高處作業(yè)，須系安全帶，作防護(hù)欄桿。(9) 、必須有完善的安全防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的搭接處用扎絲連 接起來(lái)，不得留有間隙，安全網(wǎng)內(nèi)雜物必須及時(shí)清理。(10) 、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有恐高癥，不得從事高處作業(yè)。 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。(11) 、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放 在工具袋內(nèi)。(12) 、高處作業(yè)所用的梯子不得缺擋或墊高，同一梯架不得二人同時(shí)上下。(13) 、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)或配有通訊設(shè)備。4、腳手架拆除(1) 、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)

46、，并有專人負(fù)責(zé)警戒。(2) 、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的留材料，雜物等清除干凈。(3) 、腳手架拆除順序一般為踢腳桿，欄桿，剪刀撐桿，橫桿，立桿，按自上而下 先裝后拆，后裝先拆，逐步拆除、一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。(4) 、拆下的構(gòu)件與零配件，應(yīng)按類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。(6) 質(zhì)量要求：墩身模板的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表2。表2墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1前后,左右距中心線尺寸 10測(cè)量檢杳每邊不少于2處2表面平整度32m靠尺檢杳不少干3處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量不少于5處4同一梁端支承墊石咼差2測(cè)量檢杳5預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查(7)安全方案為了保證

47、墩身模板作業(yè)施工人員的安全， 防止高處墜落、物體打擊等事故的傷害, 按照國(guó)家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，特制定本方案。1模板安裝安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。安全帽的制作與使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)安 全帽（GB2811的有關(guān)規(guī)定。2、懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的選用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 安全帶 （GB6095的有關(guān)規(guī)定。3、高空和臨路作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張掛安全網(wǎng)，如無(wú)可靠防護(hù)措施必須佩帶安全帶、 系好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事前應(yīng)有切實(shí)的安全措施。4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘 子必須放在工具帶內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘

48、子扎腳和空中滑落。5、安裝模板時(shí)工作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上 下在同一垂直面進(jìn)行工作，工作人員要主動(dòng)避讓掉物，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。&支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在 連接件和支撐件上下攀登。7、支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立，人板 應(yīng)用竹制腳手架板為宜，并綁扎固定。8、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、塔頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)， 應(yīng)將已活動(dòng)的模板、撬杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板 上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。9、兩人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工

49、具應(yīng)用鎖具系牢，采用 垂直升降機(jī)械運(yùn)輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時(shí)，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng) 隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處扔下。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)， 用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過(guò)往。10、模板上施工時(shí)，堆物（鋼模板等）不宜過(guò)多，且不宜集中一處。2模板拆除安全注意事項(xiàng)1、側(cè)板，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。2、底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除。3、拆除高度在3m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上下同一垂 直面操作,低于3m的可使用馬凳操作。4、模板拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)

50、后才能進(jìn)行。拆除 模板一般用長(zhǎng)撬棒，作業(yè)人員不許站在正拆除的模板上。5、拆模時(shí)臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手架。6拆除的鋼模板做平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然 后按順序拆下底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。7、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后， 方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必 須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3其他安全注意事項(xiàng)1、工地禁止使用未滿18歲的少年從事任何施工生產(chǎn)工作和其它工作 .2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)施工人員須由相關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后 方可安

51、排工作。3、各工區(qū)須在施工場(chǎng)地進(jìn)口、高處等危險(xiǎn)作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)牌，配電間等危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置警示標(biāo)志；4、 凡從事2米以上高處作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行體格檢查，凡患有心臟病、 高血壓、癲癇病、嚴(yán)重貧血、手腳有殘疾、視力聽覺有缺陷或其他不適合高處作業(yè)的 人員，均不得從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；5、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽及相應(yīng)的安全防護(hù)用品， 高處作業(yè)必須戴安全帶， 安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨摘隨6作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)走行和站立處的腳手板，臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上下 梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)，不合格的可拒絕高處施工；7、施工區(qū)域的風(fēng)力為六級(jí)（包括六級(jí)）以

52、上時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)和起重作業(yè)；8、作業(yè)平臺(tái)支架四周及平臺(tái)必須掛好安全網(wǎng)，施工腳手架四周設(shè)置密目防護(hù)網(wǎng)， 保證人員、工具、配件不會(huì)墜落，防止物體墜落傷人，高處作業(yè)使用的料具，應(yīng)用繩 索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，不使用時(shí)應(yīng)放置在小工具箱 內(nèi)，以防墜落傷人和墜落傷害；9、禁止在模板或構(gòu)架上攀爬，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、塔式吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員；10、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā) 現(xiàn)異常及時(shí)處理；11、高處作業(yè)人員的衣著要靈便，決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng) 紀(jì)律

53、。12、高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊，也不可妨礙通行裝卸。 對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時(shí)加以清掃干凈。拆卸下來(lái)的物體、 剩余材料和廢料等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時(shí) 不能拋擲。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加 以固定，以防跌落傷人；13、施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即 處理解決。對(duì)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志 等，任何人都不得擅自移動(dòng)和拆除。有些確因施工需要而拆除或移位的都要報(bào)經(jīng)施工 負(fù)責(zé)人審批后才能動(dòng)手拆移，并在工作完畢后即行復(fù)

54、原；14、如遇需要搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)，如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的 腳手板或安全網(wǎng)時(shí)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。15、盡可能避開雙層作業(yè)或多層作業(yè)，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)采用腳手板對(duì)不同的作業(yè)面 進(jìn)行隔離。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的封閉管理，在墩柱下安排值班人員加強(qiáng)了解，非工作人員 不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；16、要派專人檢查支架連接插銷，對(duì)拉螺栓及斜撐等是否松動(dòng)，隨時(shí)擰緊加固， 支架和作業(yè)平臺(tái)的穩(wěn)定；17、嚴(yán)禁在還沒有固定牢靠的腳手架、模板上和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和工作，必 須通過(guò)時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通過(guò)；18、嚴(yán)禁亂拉、搭接電線，所有電器必須安裝漏電保護(hù)器、電器開關(guān)、插座等設(shè) 施應(yīng)安裝固定牢靠，并設(shè)防護(hù)罩防護(hù)人員觸碰和漏電。 禁止非專業(yè)人員進(jìn)行電器作業(yè);19、鋼筋加工機(jī)模板吊裝等施工作業(yè)，應(yīng)遵守相應(yīng)的機(jī)械安全操作規(guī)程，鋼筋加 工及模板吊裝等施工作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的機(jī)械安全操作規(guī)程。20、吊裝中使用的鋼絲繩、麻繩、卡環(huán)等起吊用具，必須相互配套，并按照要求 及時(shí)更換；21、嚴(yán)格按照下發(fā)的各項(xiàng)工藝、規(guī)范進(jìn)行吊裝，鋼筋、模板等的施工，出現(xiàn)問(wèn)題 必須按照現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的要求處理，未經(jīng)同意，不得進(jìn)入下一步施工；22、施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不到位或存在明顯缺陷的，將不允許進(jìn)入下一步施工;23、項(xiàng)目部必須按照相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢