施工技術(shù)交底記錄(新)

1、施工技術(shù)交底記錄2011年3月6日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程管道主體工程分項工程名稱雨水管道鋪設(shè)交底內(nèi)容：一、管材：1、本工程采用的鋼筋混凝土管必須保證可以承受6.0m覆土壓力，為平口管。二、管涵基礎(chǔ)：1、本工程管道基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土管1350混凝土基礎(chǔ)（Y1Y7雨水管道為3600混凝土基礎(chǔ)，具體見圖紙第150頁。2、開挖的溝槽人工整平后，標(biāo)高復(fù)測無誤即鋪設(shè)C10素砼墊層，墊層澆筑完后再次復(fù)測標(biāo)高，無誤再支模澆注管道平基。3、管道平基混凝土強(qiáng)度等級為C15（Y1Y7雨水管道平基為C20），第一次澆注（管座平基）的高度為370500mm，應(yīng)振搗密實，表面應(yīng)作成

2、毛面。4、第二次澆注是在管道安裝完畢后進(jìn)行，澆注的高度為6483120mm，澆注前應(yīng)將第一次澆注的混凝土表面清洗干凈，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，并將管座平基與管材相接觸的三角部位用同強(qiáng)度的混凝土砂漿填滿、搗實。澆注時應(yīng)注意振搗密實。三、管道安裝：1、管道安裝是在管道基礎(chǔ)第一次澆注完成后2天進(jìn)行，安裝前要進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測，無誤后才能安裝。2、用汽車式起重機(jī)下管；兩側(cè)用撐桿撐住，防止管節(jié)發(fā)生滾動，采用磚塊、碎石等在管節(jié)兩側(cè)做墊塊，用于調(diào)整管節(jié)中心位置及內(nèi)底高程，使管節(jié)中心及內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定。3、管節(jié)中心及內(nèi)底高程經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后，應(yīng)及時進(jìn)行管涵基礎(chǔ)的第二次澆注。4、本工程混凝土管接口采

3、用鋼筋細(xì)石砼抹帶接口，抹帶前管囗抹帶處用鋼絲刷刷干凈，保持濕潤，管外壁抹帶鑿毛，再綁扎安裝好鋼筋后再進(jìn)行C20混凝土澆筑。5、管節(jié)中心及內(nèi)底高程經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后，用1：3水泥砂漿捻縫，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)的第二次澆注。6、所有混凝土澆筑完后，均應(yīng)用毛毯進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年3月5日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程土方工程分項工程名稱排水工程溝槽土方開挖、回填交底內(nèi)容：一、土方開挖：1、測量放樣定出中心樁、槽邊線及堆土堆料界線，界線至開挖線的距離應(yīng)根據(jù)開挖深度確定，并不小于5m。2、開挖前，先查明段地下管線及其它地

4、下構(gòu)筑物情況，會同有關(guān)部門做出妥善處理，確保施工安全。并提前打設(shè)井點降水，在地下水位穩(wěn)定在槽底以下0.5m時才進(jìn)行土方開挖。3、采用機(jī)械開挖方式為主，人工開挖方式為輔的挖土方式。開挖應(yīng)分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。開挖時不允許破壞溝底原狀土，若不可避免溝底原狀土被破壞時，必須用原土夯實平整?；自O(shè)計標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標(biāo)高。4、采用放坡開挖，基底寬度為管徑加上工作寬度和臨時排水溝的寬度。放坡的坡度采用1：0.75，排水溝的截面尺寸為300mm500mm，沿著臨時排水溝每隔50m設(shè)置1000mm1000mm1000mm的集水井，采用潛水泵把集水井

5、的水抽出溝槽外。開挖時應(yīng)保護(hù)坡腳，邊坡應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，不允許欠挖和超挖，邊坡應(yīng)用人工修整。5、開挖后的土方如達(dá)到回填質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后應(yīng)用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點。6、溝槽開挖時其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計要求。7、開挖溝槽達(dá)設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)立即報監(jiān)理驗收，檢查合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基底墊層施工，以防滲水浸透基底。8、基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)報監(jiān)理、業(yè)主研究討論，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位共同商討加固措施。9、開挖完成后，應(yīng)及時做好防護(hù)措施，盡量防止基底土的擾動，并應(yīng)盡快組織進(jìn)行基底墊層施工。夜間開挖時，應(yīng)有足夠的

6、照明設(shè)施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（轉(zhuǎn)下頁）交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年3月5日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程土方工程分項工程名稱排水工程溝槽土方開挖、回填（續(xù)上頁）交底內(nèi)容：二、土方回填：1、管道溝槽自溝槽底至路面結(jié)構(gòu)層宕渣墊層底均采用統(tǒng)砂回填。雨污水檢查井、雨水口四周50范圍內(nèi)（自溝槽底至路面結(jié)構(gòu)層宕渣墊層底），沖水夯實。其余部位用土石混合料回填。回填前，確保溝槽內(nèi)無積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。2、管道安裝完畢，用外觀檢查方法，進(jìn)行管道嚴(yán)密性的預(yù)先檢查，合格后進(jìn)行回填；排水管在回填土前必須按施工

7、驗收規(guī)范進(jìn)行閉水試驗，經(jīng)驗收合格后方可回填，回填的密實度要求按以下執(zhí)行：(1). 管側(cè)：90%；(2). 管頂以上50cm范圍內(nèi)：87%；(3). 管頂50cm以上至路基：8795%。3、溝槽回填采用從管線、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物兩側(cè)同時分層對稱回填并夯實的施工方法，每層回填高度不大于0.25m，兩側(cè)填土高差不大于300mm，對管頂0.5m范圍內(nèi)用輕型壓實機(jī)具夯實，以確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時采取適當(dāng)?shù)南尬淮胧?、同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽；回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按以上要求進(jìn)行回填。5、檢查井回填土?xí)r，應(yīng)先將蓋板座穩(wěn)固并蓋好井蓋，在

8、井墻和井筒周圍同時回填。回填土密實度不低于95%。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年3月20日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程管道主體工程分項工程名稱污水管道（橫穿管）鋪設(shè)交底內(nèi)容：（一）平基：1、溝槽已通過監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)行平基施工。2、混凝土澆注前，各種原材料必須進(jìn)行現(xiàn)場測試，合格后方可進(jìn)行使用。混凝土施工配合比必須進(jìn)行現(xiàn)場交底，做到計量準(zhǔn)確。3、在進(jìn)行平基混凝土澆筑時，應(yīng)按一定的厚度、一定的次序，順著一個方向澆筑前進(jìn)，兩井之間在一次澆筑完成。4、混凝土澆注入倉時，高度超過1.5米，必須采用流槽。5、伸縮縫按施工圖要求設(shè)置，要

9、求做到位置準(zhǔn)確、直順。6、混凝土振搗應(yīng)密實，兩井之間每側(cè)面蜂窩面積不得大于1%。7、棱線直順，中線每側(cè)寬度允許偏差為010毫米。8、混凝土表面應(yīng)做毛，便于混凝土直下層粘按，高程允許偏差為0-15米，厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。9、混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土試塊留制每個工作組不小于一組。（二）、安管1、平基已通過監(jiān)理驗收，確認(rèn)合格后，混凝土強(qiáng)度低于1.2Mpa時不得承受荷載。2、管道進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須有廠方提供的合格證及橡膠圈合格證。3、管道下管前，嚴(yán)格檢查管道及橡膠圈質(zhì)量，對于缺角、掉邊、裂紋等質(zhì)量問題的管材和橡膠圈，不得施工，施工后發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的，必須無條件返工。4、管道鋪設(shè)時承囗朝上

10、游，逐段井位施工。5、安裝進(jìn)位時，將承囗、插囗刷干凈，橡膠圈上面也不得粘有砂、泥等雜物，確保管道均勻安裝到位。6、用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制軸線和高程，兩者必須符合設(shè)計要求，規(guī)范規(guī)定中線兩井之間允許偏差為15毫米，管內(nèi)底高程允許偏差為10毫米。7、管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚塊、砂漿、木塊等雜物。 （轉(zhuǎn)下頁）交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年3月20日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程管道主體工程分項工程名稱污水管道（橫穿管）鋪設(shè)（續(xù)上頁）交底內(nèi)容：（三）管座1、安管已通過監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)行管座施工

11、。2、混凝土澆注前，各種原材料必須進(jìn)行現(xiàn)場測試，合格后方可進(jìn)行使用，混凝土施工配合比必須進(jìn)行現(xiàn)場交底，做到計量準(zhǔn)確，平基必須清理干凈。3、在進(jìn)行管座混凝土澆筑時，應(yīng)兩側(cè)同時澆注，順著一個方向澆筑前進(jìn)，兩井之間要一次澆筑完成。4、混凝土澆注入倉時，高度超過1.5米，必須采用流槽。5、伸縮縫按施工圖要求設(shè)置，做到位置準(zhǔn)確、上下直順。6、混凝土振搗應(yīng)密實，兩井之間每側(cè)蜂窩面積不得大于1%。7、嚴(yán)格控制管座的肩高、肩寬，要求表面平整，棱線直順。肩高允許偏差為20，肩寬允許偏差為+10、-5。8、混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土試塊留制每個工作組不小于一組。（四）接口抹帶接口：1、抹帶前管口抹帶處鑿

12、毛后用鋼絲刷刷干凈，保持濕潤。2、鋼筋網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層澆筑鋼筋網(wǎng)混凝土抹帶。3、抹帶混凝土采用C20細(xì)石混凝土，抹帶分層壓實平光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象。4、抹帶完成后，立即用麻袋覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。5、保證抹帶厚度和寬度，質(zhì)檢員應(yīng)隨時檢查。6、鋼筋混凝土管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙為7.01.5mm。承插接口：1、把橡膠圈先套上管子的尾端，把橡膠圈整理平整。2、在管尾段橡膠圈以外抹上一層1：2水泥細(xì)沙漿。3、用葫蘆吊將管子緊固，校正中線、標(biāo)高后，用小石頭固定。4、在管座澆完后，在接口處抹45。斜坡水泥沙漿。5、鋼筋混凝土

13、管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙為1.05.0mm。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年4月20日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程管道主體分項工程名稱管道閉水交底內(nèi)容：1、管道回填土前必須進(jìn)行閉水試驗，檢查管道及檢查井滲水量是否滿足規(guī)范要求。2、試驗管段從上游井注水，待試驗管段注滿水后，經(jīng)24小時浸泡，使管壁充分吸水。3、試驗水位，應(yīng)為試驗管段上游管道內(nèi)頂以上2米，如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2米時，試驗水位可至井口為止。4、試驗觀察時間不得少于30分鐘，記錄每次注水量，計量出實際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值試驗合格。交

14、底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年3月20日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程附屬工程分項工程名稱檢查井、雨水口交底內(nèi)容：（一）磚砌井1、磚塊必須通過試驗，合格厚意方可進(jìn)行檢查井的砌筑。2、砌筑前黃砂過篩，磚塊清理，并在砌筑前幾小時用水濕潤，以利于粘接。3、磚塊應(yīng)錯縫砌筑，不得有通縫；灰縫平整，灰縫一般不得大于1，小于0.8，灰漿要飽滿。4、井壁必須互相垂直，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。5、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確，高程符合設(shè)計要求。井蓋高程在路面上要求與道路規(guī)范規(guī)定一致，非路面上允許偏差為20。6、井底高程必須符合

15、設(shè)計要求，規(guī)范允許偏差為10。7、井身尺寸必須符合要求，規(guī)范規(guī)定井身尺寸允許偏差為20。8、砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，砂漿試塊每一座檢查井不少于一組試件。（二）鋼筋混凝土現(xiàn)澆檢查井模板1、本工程采用木膠合板作模板，厚度為18mm，構(gòu)造尺寸為長寬=980mm1800mm。2、模板安裝前應(yīng)在模板表面涂抹脫模劑。3、模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。4、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。1）側(cè)墻模板：（1）側(cè)墻鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗收合格后，隨即清理其周圍雜物，為安

16、裝模板作準(zhǔn)備。（2）側(cè)墻模板由48鋼管立檔及木枋橫檔和48mm鋼管斜撐來支撐固定：先立100mm100mm木枋橫檔500mm，然后放48mm鋼管立檔600mm。采用483.5mm鋼管斜撐固定內(nèi)側(cè)板，斜撐底部采用預(yù)埋鋼筋固定。另外，在基底兩側(cè)預(yù)埋483.5mm短鋼管，將側(cè)模豎向圍檁與預(yù)埋短鋼管用扣件扣牢，以控制側(cè)模上浮。由于鋼管斜撐長度較長，為保證斜支撐的穩(wěn)定，要求斜支撐之間進(jìn)行有效的連接。（3）在側(cè)墻軸線及邊線測量放樣準(zhǔn)確無誤后，并將模板預(yù)組分塊，再開始安裝。模板安裝時，先安裝端部外側(cè)模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固定撐牢，再依次安裝其余內(nèi)側(cè)模，待鋼筋等隱蔽驗收完成后安裝另一側(cè)模板，同時安

17、裝、緊收對拉螺栓、斜撐等并加以固定。2）頂板模板：（轉(zhuǎn)下頁）交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年3月20日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程附屬工程分項工程名稱檢查井、雨水口（接上頁）交底內(nèi)容：頂板模板采用門式腳手架支頂。滿堂紅支頂除了滿足強(qiáng)度要求外，還須滿足變形要求。先用門式腳手架搭好板模支頂，調(diào)整地腳托頂，使支頂?shù)捻斆嫠揭恢?，腳手架的頂部放頂托，頂托上放100mm100mm的枋木，間距為500mm，然后鋪設(shè)模板。頂板底模鋪設(shè)要考慮預(yù)留沉降量，以確保凈空和限高要求。側(cè)墻模板在澆混凝土后3天可拆模，頂板模板在混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度才可拆模。

18、拆模要按照拆模順序：斜撐對拉螺栓立檔橫檔模板的順序自上而下拆除，嚴(yán)禁亂撬猛拉，以免損壞混凝土表面質(zhì)量。鋼筋2. 1.檢查井所用的鋼筋材料：全部鋼筋為II級鋼筋。3. 2. 鋼筋加工：4. （1）進(jìn)場鋼筋必須有質(zhì)保書或試驗報告單，鋼筋進(jìn)場時分批抽樣做物理力學(xué)試驗。5. （2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。6. （3）鋼筋必須平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時按下列規(guī)定執(zhí)行：7. （4）級鋼筋末端需作90o或135o彎折時，級鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。3.

19、鋼筋焊接：（1）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。（3）焊接成型時，焊接處應(yīng)無水銹、油漬等，焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。（4）直徑大于等于16mm以上的鋼筋必須焊接，焊縫長度單面電焊為10d，雙面電焊為5d，斜筋與橫向主筋也需焊接。（5）當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的

20、35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。（轉(zhuǎn)下頁）交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年3月20日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程附屬工程分項工程名稱檢查井、雨水口（接上頁）交底內(nèi)容：（6）焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。4. 鋼筋的施工：在安裝過程中，16以上的鋼筋采用焊接。鋼筋搭接時，要保證搭接長度，并按規(guī)定錯開。在施工縫的位置要按設(shè)計要求安裝好鋼板止水片。（1）底板鋼筋：墊層施工完后，在墊層上彈出井室軸線及各種鋼筋安裝定位線，鋼筋將根據(jù)彈出的定位線進(jìn)行安裝。在底板底筋下面放好墊

21、塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層（35mm）；底、面筋之間采用架立筋架起，間距10001000。鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋網(wǎng)的交叉點要每點扎牢，中間部份梅花式跳扎。插筋埋入底板的部位需焊接固定。（2）側(cè)墻鋼筋：底板鋼筋綁扎時，預(yù)留墻鋼筋45d和90d兩種長度，待墻鋼筋彈線后，把原預(yù)留的墻插筋扳直復(fù)位到正確位置，再進(jìn)行綁扎；其余墻鋼筋一次綁扎至頂板面。鋼筋要求橫平豎直，鋼筋的規(guī)格、形狀、間距必須滿足設(shè)計要求。（3）頂板鋼筋：頂板鋼筋綁扎可在支完模后開始，頂板鋼筋上下層采用架立筋架起，間距10001000，并綁扎牢固。鋼筋安放要保證其在水平和垂直方向位置的準(zhǔn)確性，在施工時要特別注意圖紙說明，按圖施工。混

22、凝土1、檢查井井室及底板的結(jié)構(gòu)砼為C25砼，抗?jié)B標(biāo)號為P6，墊層為C10素砼。2、混凝土的保護(hù)層厚度：底板、墻、頂板為35mm；3、混凝土配制：本工程采用處拌混凝土，混凝土配置嚴(yán)格按設(shè)計要求的技術(shù)指標(biāo)確定?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)試驗確定，水泥的選用要減小地下水對鋼筋及混凝土的腐蝕。4、混凝土澆注前對模板、鋼筋、端頭止水帶等進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)雜物，隱蔽驗收合格后，方可灌注。5、混凝土澆注過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理?；炷恋臐沧ⅲ罕竟こ滩捎帽盟蜕唐坊炷?，混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，材料試驗員核準(zhǔn)混凝土發(fā)車時間，混凝土的品種、強(qiáng)度等級，混凝土坍落度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并隨機(jī)取樣測

23、定和做試塊，嚴(yán)格把好混凝土的質(zhì)量關(guān)。不同部分混凝土施工分述如下： （轉(zhuǎn)下頁）交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年3月20日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程附屬工程分項工程名稱檢查井、雨水口（接上頁）交底內(nèi)容：（1）底板混凝土澆注：A.底板厚400mm，混凝土強(qiáng)度等級為防水C25、抗?jié)B等級為P6。在底板底以上500mm設(shè)置一水平施工縫，并且預(yù)埋鋼板止水帶。B.在混凝土澆筑前24小時內(nèi)對墊層進(jìn)行灑水濕潤，采用“一個坡度、分層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的斜面分層法澆筑。C.每個施工段均選擇沿箱涵方向澆筑，逐層覆蓋沿箱涵方向推進(jìn)?；炷翝沧⒁B續(xù)

24、，一氣呵成，不留任何豎向施工冷縫。D.澆筑混凝土?xí)r邊澆筑邊振搗，振動器插入方式可采用行列式或交錯式，不得混用以免漏振，振動棒的移動距離不要大于500mm，每點振動時間1030秒，視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振動順序從澆筑層的下端開始，逐點上移，操作時要做到快插慢拔，振搗時，振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。E.為了控制板面標(biāo)高及平整度，在側(cè)墻的預(yù)留鋼筋上要做好板面標(biāo)高標(biāo)記，并焊上十字筋。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。F.底板與側(cè)墻接頭處的混凝土施工，將墻離開底板面500mm的水平墻段和底板一次澆筑完成。（2）墻、頂板混

25、凝土施工A.在進(jìn)行墻、頂板鋼筋安裝前，首先要對水平施工縫進(jìn)行鑿毛處理。另外還要清除止水帶表面水泥漿并沖洗干凈。混凝土在澆筑之前，先在底部填25-30mm與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿，然后分薄層連續(xù)澆筑。B.混凝土澆筑時要考慮混凝土的塌落度和初凝時間，保證混凝土澆筑的密實度。墻混凝土采用分層平鋪法施工，分散操作點施工，操作點間距約為2.5米。C.采用汽車泵進(jìn)行混凝土澆注，兩側(cè)墻對稱同時澆注，保證支撐受力均勻，防止模板走位。每臺泵配備23臺插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗過程中，必須避免直接碰撞模板，防止模板走位。D.在澆筑過程中始終采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)”的斜面分層法澆筑。選用插入式振搗器同步

26、跟進(jìn)振搗，其中要特別保證水平施工縫結(jié)合處的混凝土振搗密實。E.蓄水養(yǎng)護(hù)：使得混凝土的內(nèi)外溫差保持在較低的水平，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。雨天施工措施：混凝土施工前要密切與氣象臺聯(lián)系，注意天氣變化，要備足防雨遮蓋材料，在澆筑過程中如遇雨天，必須及時將已澆的尚未終凝的混凝土用塑料薄膜全部遮蓋嚴(yán)密，以免雨水沖刷，并派專人負(fù)責(zé)溝槽排水。通知攪拌站適當(dāng)調(diào)整混凝土的塌落度。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2010年12月15日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程路基分項工程名稱土方路基交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，對路基進(jìn)行測量放線。2、搞清路基挖填分界

27、處：本施工路基本以挖方為主，以及人行道，綠化帶填方。二、技術(shù)要求1、路基填土需分層、分段鋪填碾壓，每層虛鋪厚度不大于50 cm，距路床以下080 cm填方，每層虛鋪厚度不大于30 cm。2、施工前，應(yīng)對回填料進(jìn)行最佳含水量及最大干密度試驗，在回填過程中，回填料應(yīng)始終保持在最佳含水量狀態(tài)下。3、回填料內(nèi)不得含有草根、樹根、樹皮、塑料、垃圾等雜物，亦不得用腐植土、垃圾土、淤泥等到有機(jī)物回填，且在距路基下0 80cm范圍內(nèi)填土?xí)r，粒徑超過10 cm的土應(yīng)打碎。4、路基填方用15T壓路機(jī)碾壓密實，碾壓時順路中心線進(jìn)行，輪跡重疊，壓好后輪跡深度不得大于50 mm，在壓實過程中，隨時注意有無彈簧、起皮、波

28、浪及裂紋現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時采取處治措施。5、路基填至路床頂面時控制填土高程，以免超高挖除。6、挖方如較深則分層開挖，本工程均為淺挖方，故只需一次挖除，但應(yīng)注意挖除厚度，采取邊挖邊測的方法，以免超挖回填，且挖除時留有5 cm厚的碾壓厚度，以免碾壓后因高程不夠而回填。7、綠化帶的填方只需整平即可，原地面至靠背頂用原土回填，靠背頂至花壇頂用粘土回填。8、人行道用小挖機(jī)整平，控制人行道高程及橫坡度。三、質(zhì)量要求1、主車道壓實要求：路床下080 cm，壓實度93%；路床下80150 cm，壓實度90%；路床下150 cm，壓實度90%；實測允許偏差：中線高程20 mm；平整度20 mm；寬度2

29、00，0mm；橫坡20mm，且不大于0.3%。2、人行道壓實度90%（輕型擊實），寬度不小于設(shè)計，橫坡允許偏差1%。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2010年12月15日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程路基分項工程名稱土方路基開挖交底內(nèi)容：1、開挖前應(yīng)對開挖區(qū)域的原地形進(jìn)行復(fù)測、拍照、報監(jiān)理審批，作為工程量計量的依據(jù)。2、開挖前先作好排水設(shè)施，保證土石方工程排水順暢。3、挖土應(yīng)由邊到中，分層循序進(jìn)行。當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計頂面時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落高度，其數(shù)值可通過試驗確定。4、路基的尺寸和高程必須符合圖紙要求，不得超挖，同時應(yīng)根據(jù)施

30、工需要增加工作面寬度。5、地基的任何部分受到擾動或損壞時，按照監(jiān)理工程師的要求予以超挖。6、開挖完后路基要進(jìn)行平整、碾壓。路基壓實采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，路塹以下深度030cm內(nèi)路基壓實度要求達(dá)到設(shè)計值。如達(dá)不到壓實標(biāo)準(zhǔn)時，要進(jìn)行換土處理。7、整個施工期間，始終對所有挖方和路堤的工程邊坡、路拱和排水溝進(jìn)行修筑，并予以養(yǎng)護(hù)來保證滿足排水的要求。8、路基在開挖過程中，若遇軟弱地層或障礙物，需采取特殊措施時，應(yīng)與監(jiān)理工程師和設(shè)計部門商討處理。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年5月12日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程路基分項工程名稱石方路基（填石）

31、交底內(nèi)容：1、填方材料使用現(xiàn)場內(nèi)開挖的材料，并保證其在規(guī)定的含水量狀態(tài)下能被壓實到設(shè)計規(guī)定的密實度。2、填土路基必須根據(jù)設(shè)計斷面分層填筑壓實，其分層填筑厚度必須與壓實機(jī)具相適應(yīng)，一般每層松土填土厚度不應(yīng)超過30cm。路基填筑壓實寬度不得小于設(shè)計寬度，以便最后削坡，嚴(yán)禁貼坡。3、每一壓實層均應(yīng)檢驗壓實度，合格后方可填筑上一層。否則應(yīng)查明原因，采取措施進(jìn)行補壓。檢驗頻率每1000m檢驗3點，不足1000m時，至少應(yīng)檢驗三點，必須每點都符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。必要時可根據(jù)需要增加檢驗點。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。4、路基修筑

32、前15天應(yīng)在取土地點取樣進(jìn)行擊實試驗，確定其最佳含水量和最大干密度。碾壓前應(yīng)先測定土的實際含水量是否符合或接近最佳含水量。如果回填土太干燥，應(yīng)在碾壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕，壓不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q土再碾壓。5、回填作業(yè)時，先填低洼路段，后填一般路段；先填路中，再逐漸填到路邊。按水平分層逐層填筑，分層碾壓，每層壓實度要達(dá)到93%以上。不得順坡鋪填，最大層厚不超過20cm，土塊粒徑10cm。6、碾壓機(jī)行走方向應(yīng)平行路基中線，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行路中線方向不應(yīng)小于50cm，機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)輔以夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，

33、夯跡搭壓寬度不小于1/3夯位。7、碾壓時，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要疊的原則。8、每層填筑時，保證填方材料在路堤全寬很好成形。出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷表面時，采用挖松、添加、移去或換土重鋪的方法予以修正，并重新壓實以保持表面平整和均勻。9、雨季施工期間要保證排水系統(tǒng)的暢通，并對開挖和填筑好的施工段進(jìn)行壓實和覆蓋塑料布等保護(hù)措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。 （接下頁）交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年5月12日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程路基分項工程名稱石方路基（填石）（續(xù)上頁）交底內(nèi)

34、容：10、回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行壓實度（灌砂法）試驗，達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。11、路基壓實度要滿足以下要求：路床以下深度080 cm，路基壓實度為95%；路床以下深度80150cm，路基壓實度為93%。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2010年12月10日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程分項工程名稱施工組織設(shè)計交底交底內(nèi)容：1、本施工組織設(shè)計共由十一個部分組成，共85頁，其十一部分分別為：1）、工程概述；2）、施工總體部署；3）、施工總平面布置；4）、主要施工方案及技術(shù)措施；5）、地面交通組織方案；6）、施工組

35、織管理機(jī)構(gòu)；7）、施工協(xié)調(diào)配合及管理；8）、與關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)對應(yīng)的技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施；9）、進(jìn)度計劃與保證措施；10）、施工機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料、資金安排投入情況；11）、安全生產(chǎn)、文明施工措施。2、各工種班組長、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員和安全員要認(rèn)真的貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計中各自的施工任務(wù)、把握好質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)、保質(zhì)保量的在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)。各工種班組長、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員和安全員在施工中要協(xié)調(diào)配合。1）、技術(shù)負(fù)責(zé)人的主要職責(zé)為負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理，整體負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)質(zhì)量。2）、施工員主要為現(xiàn)場的施工管理。3）、質(zhì)檢員主要為全面把關(guān)工程的質(zhì)量

36、，對每個工序進(jìn)行驗收。4）、材料員主要為確保材料的及時供應(yīng)及把關(guān)材料的質(zhì)量關(guān)。5）、安全員主要為把握好整個工程的安全防范工作。3、希望大家能認(rèn)真的細(xì)讀施工組織設(shè)計，完成自己的各自的職責(zé)。交底單位接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄2011年08月10日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程分項工程名稱5%水泥穩(wěn)定基層交底內(nèi)容：1、本工程穩(wěn)定層施工厚度： 車行道的路面基層為40cm厚的5%水泥石屑穩(wěn)定層。2、施工測量：施工前對級配碎石底基層按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。之后，恢復(fù)中線，直線段每1020m設(shè)一樁，平曲線段每1015m，并在兩側(cè)路面邊緣外0.30.5m處設(shè)指

37、示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出基層（或基底層）邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度的位置。3、備料：根據(jù)各路段基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計算各路段的干燥集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計算各種材料每車料的數(shù)量。也可根據(jù)各種集料所占的比例及其松干密度，計算每種集料的松鋪厚度，以控制集料施工配合比，而對結(jié)合料（水泥）仍以每袋的攤鋪面積來控制劑量。各種材料的規(guī)格型號為：（1）水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥。（2）石屑集料：壓碎值不小于30%，一般松干容重15001600kg/m3，細(xì)度模數(shù)為3.33.5。（3）拌和用水應(yīng)采用清潔飲用水。4、拌和：采用現(xiàn)場集中進(jìn)行集中拌和。拌和時要

38、注意：在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。拌和中適時測定含水量，含水量應(yīng)比最佳含水量大0.51.0%，如含水量大于最佳時，應(yīng)進(jìn)行自然蒸發(fā)，使含水量達(dá)到最佳值。若含水量小于最佳值，應(yīng)補充灑水進(jìn)行拌和。一般在攤鋪灑水時，用水量應(yīng)稍大些，這樣可避免二次拌和造成的浪費。應(yīng)盡快將拌成的混合料運到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分的損失。在雨季施工時，應(yīng)采取措施，保護(hù)集料，防止雨淋。實際采用的水泥劑量，應(yīng)比室內(nèi)試驗室確認(rèn)的劑量多0.51.0%。拌和機(jī)和攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配，減少攤鋪機(jī)待料的情況。5、攤

39、鋪和碾壓：A.水泥穩(wěn)定石屑基層施工采用PC200挖機(jī)配合人工進(jìn)行鋪設(shè)。B.采用12噸以上壓路機(jī)碾壓時，每層壓實厚度不應(yīng)超過20cm。用1215噸三輪壓路機(jī)碾壓時，每層壓實厚 度不應(yīng)超過20cm。當(dāng)分層攤鋪碾壓時，每層壓實厚度不應(yīng)小于20cm。C.壓實應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，即先邊后中；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到按重型擊實試驗法確定要求壓實度98%。D.水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)全寬度一次攤鋪，若攤鋪寬度不夠，應(yīng)用兩臺攤鋪機(jī)前后錯開攤鋪，保證前后鋪料搭接在水泥初凝前碾壓成一整體。E.碾壓過程中，如有“彈簧”、“松散”、“起皮”現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新

40、拌和。在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部超高部分刮除并掃出路外。（轉(zhuǎn)下頁）施工技術(shù)交底記錄 2011年08月10日 施管表5工 程 名 稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分 部 工 程分項工程名稱5%水泥穩(wěn)定基層6、接縫和調(diào)頭處的處理：a.同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌合整型后，留58m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，前段留下的未壓部分，應(yīng)再加水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。b.經(jīng)過拌和、整型的水泥穩(wěn)定土，應(yīng)在實驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓 。c.應(yīng)注意每天最后一段工作縫的處理。7、工作縫和調(diào)頭處可按下述方法處理：a.在已碾

41、壓完成的水泥穩(wěn)定土末端，沿穩(wěn)定土挖一條橫貫鋪筑層全寬約30cm的槽，直挖到下承層頂面。此槽應(yīng)與路的中型線垂直，靠穩(wěn)定土的一面應(yīng)切成垂直面，并放兩根與壓實厚度等厚，長為全寬一半的方木緊貼其垂直面。b.用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。c.第二天，鄰接作業(yè)段拌和后除去方木，用混合料回填。靠近方木未能拌和的一小段，應(yīng)人工進(jìn)行補充拌和。整平時，接逢處的水泥穩(wěn)定土應(yīng)較已完成斷面高出約5cm，以形成一個平順的接縫。d.如拌和機(jī)械或其他機(jī)械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定土層上調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭作業(yè)段。一般可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的約810m長的穩(wěn)定土層上，先覆蓋一張厚塑料布或油氈紙，然后鋪上10cm厚的土、砂或沙礫。e

42、.整平后，用平地機(jī)將塑料布上的大部分土除去（注意勿刮破塑料布），然后人工除去余下的土，并收起塑料布。在新混合料碾壓過程中，應(yīng)將接縫修整平順。8、養(yǎng)生：碾壓完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)生，在其上覆蓋毛毯，灑上適量的水，重視保濕，以免水分蒸發(fā)。養(yǎng)生時間不應(yīng)少于7天。養(yǎng)生期間，應(yīng)嚴(yán)格控制車輛通行。9、質(zhì)量檢驗：水泥穩(wěn)定石屑在攤鋪未壓實前應(yīng)每天取樣一次或每拌和250噸取樣一次，并按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)方法在工程師確認(rèn)合格的實驗室檢驗無側(cè)限抗壓強(qiáng)壓。交底單位金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)項目經(jīng)理部接收單位交 底 人接 收 人施工技術(shù)交底記錄 2011年08月10日 施管表5工程名稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分部工程面層分項工程名

43、稱瀝青混凝土面層交底內(nèi)容：一、工藝流程瀝青砼路面施工工藝流程：清掃基層澆灑透層鋪粗料式瀝青混合料碾壓鋪細(xì)粒式瀝青混合料碾壓成型。二、施工準(zhǔn)備1、瀝青面層施工前應(yīng)對基層的質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查的項目、方法和標(biāo)準(zhǔn)按公路工程5%水泥穩(wěn)定砂礫基層規(guī)定執(zhí)行，基層的質(zhì)量經(jīng)檢查符合要求后方可修筑瀝青面層。2、施工前對各種施工機(jī)具應(yīng)作全面檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）灑油汽車（手搖灑布機(jī)）應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無故障，并將一定數(shù)量瀝青裝入油罐，在路上先行試灑，校核其灑油量，每次噴灑前應(yīng)保持噴灑嘴干凈。2）礦料撒鋪車應(yīng)檢查基傳動和液壓調(diào)整系統(tǒng)，并應(yīng)事先進(jìn)行試撒，以確定撒鋪每種規(guī)格礦料時應(yīng)控制的

44、間隙及行駛的速度。3）壓路機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和機(jī)械性能（如轉(zhuǎn)向、起動、倒退、停駛等方面能力）及滾筒表面的磨損情況。滾筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。4）攤鋪機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能（如振搗板、振動器、整平器、螺旋攤鋪器、發(fā)動機(jī)調(diào)速器、離合器、刮板送襯器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動找平裝置等）是否正常。3、瀝青砼路面施工前，應(yīng)對瀝青進(jìn)行瀝青砼混合料配合比設(shè)計。三、技術(shù)要求1、因基層完工時間較長，表面過分干燥，應(yīng)在基層表面澆灑少量的水，達(dá)到輕微濕潤，使表面干燥再澆灑透層瀝青。2、澆灑透層瀝青應(yīng)符合下列要求：（1）在氣溫低于15度或即將降雨時不應(yīng)施工。（2）按設(shè)計的瀝青用量澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏地點，應(yīng)用

45、人工襯灑。（3）基層澆灑透層瀝青后，禁止車輛，行人通過。（4）在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的瀝青未滲入基層時，應(yīng)予以清施工技術(shù)交底記錄 2011年08月10日 施管表5工程名稱金華市賓虹路延伸工程I標(biāo)分部工程面層分項工程名稱瀝青混凝土面層交底內(nèi)容：（接上頁）除。（轉(zhuǎn)下頁）3、瀝青混合料的拌制應(yīng)符合下列要求：（1）根據(jù)配料單進(jìn)料和拌制，嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量。（2）控制各種材料和瀝青混合料的加熱溫度。（3）拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。（4）每班拌和結(jié)束時，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青，作好各項檢查記錄，不符合規(guī)定技術(shù)要求的瀝青混合料禁止出廠（場）。4、瀝青混合料的運輸應(yīng)符合下列要求：（1）瀝青混合料宜用自卸卡車運至工地，車箱底板及周壁應(yīng)涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液。（2）運輸車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施。（3）運至攤鋪地點的溫度，石油瀝青混合料不宜低于130度，煤瀝青混合料不宜低于90度。5、攤鋪瀝青混合料應(yīng)符合下列要求：（1）瀝青砼混合料宜采用機(jī)械全路幅攤鋪。（2）雙層式瀝青砼面層的上下層鋪筑宜在當(dāng)天完成。如間隔時間較長，下層受到污染的路段，鋪筑上層前應(yīng)對下層進(jìn)行清掃，并宜澆灑粘層瀝青。（3）控制攤鋪溫度。石油瀝青混合料不應(yīng)低于40度，煤瀝青混合料不應(yīng)低于70度。（4）瀝青混合料攤鋪厚度應(yīng)為瀝青