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1、外包及自制部品檢查流程講解外包及自制部品檢查流程講解 目錄目錄 l外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04 l廠內(nèi)自制檢查作業(yè)規(guī)范 SQA-W004-07 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04SQA-W003-04 l1.0 目的: 為確保所有向供應(yīng)商或分承包商購(gòu)進(jìn)之物料皆能符合永大品質(zhì)要求,使 驗(yàn)收作業(yè)統(tǒng)一化而達(dá)到品質(zhì)保證之目的。 l2.0 適用范圍: 凡上永所采購(gòu)之國(guó)、內(nèi)外物料皆適用之。 l 3.0 職責(zé): 3.1 工廠品保部:負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)。 3.2 采購(gòu)部門:負(fù)責(zé)部品之購(gòu)入。 l 4.0 定義: 無(wú)。 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04SQA-W003
2、-04 l 5.0 作業(yè)程序: 5.1 進(jìn)料管制作業(yè)流程: 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04SQA-W003-04 l 5.2 外購(gòu)物料(進(jìn)口件)檢驗(yàn): 5.2.1進(jìn)口件之入料檢驗(yàn),按照抽檢計(jì)劃實(shí)施抽檢,并要求國(guó)外廠商提供必要之自主檢查表 及質(zhì)量保證書(除日立外)。 5.2.2進(jìn)口件入廠時(shí)由生管部門提供進(jìn)口件入庫(kù)明細(xì)表,交工廠品保檢驗(yàn),合格后入庫(kù) 5.2.3 作業(yè)流程 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04SQA-W003-04 l 5.3 委外加工部品檢驗(yàn): 5.3.1 委外加工部品由我司先行加工或提供素材,由采購(gòu)部聯(lián)系外協(xié)加工廠商,廠商依 據(jù)我司要求進(jìn)
3、行后續(xù)作業(yè),出廠前由生管或制造部門負(fù)責(zé)部品裝箱并清點(diǎn)數(shù)量。 5.3.2 委外加工之廠商必須具備完備品質(zhì)保證能力,并已實(shí)施完備之自主檢查,按照我司 要求進(jìn)行抽檢計(jì)劃實(shí)施抽檢,并要求委外加工廠商提供必要之自主檢查表,必要時(shí)廠商 須提供質(zhì)量保證書。 5.3.3 委外加工部品加工完畢后,根據(jù)部品實(shí)際情況,采取會(huì)檢或入廠檢查。 5.3.4 部品入廠后由倉(cāng)庫(kù)清點(diǎn)數(shù)量后采購(gòu)出驗(yàn)收單,并且由制造部門后續(xù)作業(yè)者進(jìn)行自檢 (部品有異常務(wù)必以異狀單形式知會(huì)品保),并由品保部門進(jìn)行抽檢或全檢。 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04SQA-W003-04 l5.4 品質(zhì)檢驗(yàn): 5.4.1 外觀、尺寸測(cè)
4、量檢驗(yàn):利用各種量具或樣品比對(duì)方式檢驗(yàn)。 5.4.2 性能測(cè)試:利用規(guī)定之儀表儀器進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測(cè)(公司無(wú)法測(cè)試的,送外測(cè)試)。 5.4.3 材質(zhì)試驗(yàn):使用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、膜厚計(jì)等設(shè)備進(jìn)行物料之材質(zhì)試驗(yàn)(公司無(wú)法 試驗(yàn)的,送外試驗(yàn))。 5.4.4 安全部品檢驗(yàn)與測(cè)試、與安全性能有關(guān)之物料,須按圖面所規(guī)定的事項(xiàng)逐項(xiàng)檢驗(yàn)與 測(cè)試。 5.4.5 品保人員得隨時(shí)搜集現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)狀況加強(qiáng)管制,以提供分包商作要求重點(diǎn)。 l5.5 判定: 5.5.1 依前節(jié)中所述之各項(xiàng)檢驗(yàn)皆需依照?qǐng)D面檢驗(yàn)(無(wú)圖面者依JIS便覽、電工規(guī)則設(shè)計(jì)便覽). 5.5.2 檢驗(yàn)后合格物料,品保人員在驗(yàn)收單上蓋章,并用“合格”標(biāo)識(shí)貼付在
5、物料的包裝上。 5.5.3 檢驗(yàn)后不合格物料由品保人員開立不良通知單,通知采購(gòu)科處理,該批物料貼上“不 合格”標(biāo)識(shí),并將物料移至不良區(qū)。 l 5.6 檢驗(yàn)區(qū)分: 5.6.1 品保部門依據(jù)不同的物料別指定不同的抽樣檢驗(yàn),來(lái)執(zhí)行抽樣作業(yè)。 5.6.2 安全部品的檢驗(yàn),依電梯制品檢查分類SQA-W03-03安全部品檢驗(yàn)區(qū)分來(lái)執(zhí)行。 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04SQA-W003-04 l5.7 物料特采作業(yè):若因生產(chǎn)需料緊急,且物料品質(zhì)尚不致有重大差異時(shí),可考慮特采作 業(yè),予以特采允收之,其流程請(qǐng)參閱文件SPU-W001-02特采作業(yè)基準(zhǔn)。 l5.8入廠檢查抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃。 5
6、.8.1適用五金類、鑄造類、端子臺(tái)、射出成型、開關(guān)、矽鋼片、沖床類等相關(guān)部品。 (AQL=1%,抽樣計(jì)劃:S-3) 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04SQA-W003-04 l5.8.2適用機(jī)械加工類、電子部品、橡膠類、彈簧類、線材、變壓器、熱處理及表面處理等相 關(guān)部品。 (AQL=1%,抽樣計(jì)劃:S-4) 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04SQA-W003-04 l5.8.3其它類部品檢驗(yàn)計(jì)劃: 外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制外包進(jìn)料檢驗(yàn)管制SQA-W003-04SQA-W003-04 l5.10 入廠檢查資料的保存: 5.10.1 外包檢查表上有保存年限規(guī)定的按保
7、存年限規(guī)定執(zhí)行,詳見(jiàn)工廠品保部記錄文件 編號(hào)管理規(guī)范 5.10.2外包檢查表上無(wú)明確規(guī)定保存年限,按:一般部品保存1年,性能部品保存3年, 安全部品保存10年執(zhí)行。 l6.0 相關(guān)文件: l6.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序 SQA-Q743-01 6.2 特采作業(yè)基準(zhǔn) SQA-W004-10 6.3 電梯制品檢查分類 SQA-W003-03 6.4 工廠品保部記錄文件編號(hào)管理規(guī)范 SQA-W004-02 廠內(nèi)自制檢查作業(yè)規(guī)范廠內(nèi)自制檢查作業(yè)規(guī)范 SQA-W004-07 l1.0 目的: 為使作業(yè)者對(duì)自制品之自主檢查有一統(tǒng)一規(guī)范,并為達(dá)成品質(zhì)目標(biāo)而自我要求,以確 保掌握品質(zhì),進(jìn)而提高品質(zhì)水平。 l
8、 2.0 適用范圍:凡九亭廠之加工制品。 l 3.0 職責(zé): 3.1 制造部門:負(fù)責(zé)零部件的點(diǎn)檢。 3.2 品保部門:自檢表由品保單位制作,經(jīng)品保審批后交制造單位使用,修正時(shí)執(zhí)行相同 的審批流程。負(fù)責(zé)對(duì)自主檢查作業(yè)的監(jiān)督、數(shù)據(jù)確認(rèn)和必要時(shí)的檢查作業(yè)。 l 4.0 定義: 無(wú)。 l 5.0 作業(yè)程序: l 5.1 廠內(nèi)制造應(yīng)按檢查要求做好自檢(作業(yè)開始時(shí)的點(diǎn)檢,作業(yè)過(guò)程中按自檢表比率檢 查),并填寫部品自檢表,零件、部品加工完成后向品保單位提交自檢表。 5.2品保部門對(duì)自檢數(shù)據(jù)確認(rèn),并按照一定比例實(shí)施再確認(rèn),并將確認(rèn)數(shù)據(jù)填寫于檢查表 旁。 l 5.3經(jīng)檢查零件、部件不合格時(shí)品保貼付不合格標(biāo)識(shí)并開出檢查單,制造部門對(duì)同批部品做 全檢,同時(shí)采取相宜的矯正措施,品保確認(rèn)其改善結(jié)果。如需特采時(shí)由制造單位提出申 請(qǐng)會(huì)相關(guān)單位簽核后可使用,特采按特采規(guī)定辦理。 廠內(nèi)自制檢查作業(yè)規(guī)范廠內(nèi)自制檢查作業(yè)規(guī)范 SQA-W004-07 l 5.4部品檢查標(biāo)準(zhǔn)
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